Uno dei metalli non ferrosi più importanti e noti che appartengono al gruppo ISO N è l’alluminio. Grazie al ridotto peso specifico e alla resistenza alla corrosione è molto richiesto nell’ingegneria meccanica e in campo automobilistico. Tra i gradi più comuni vi sono le leghe di alluminio AlMgSi1, AlZn5, 5MgCu e AlSi9Mg.
Queste leghe di alluminio si differenziano in base alle loro caratteristiche particolari. Di seguito una breve spiegazione:
- AlMgSi1: si tratta di una lega di alluminio per lavorazione plastica (numerazione materiale 3.2315), designata anche come EN AW 6082. Ha buone capacità di fusione e può essere lavorata con forze ridotte. Inoltre, è possibile rivestire il materiale con buoni risultati. Il componente principale oltre l’alluminio è l’elemento silicio (Si). Il silicio ha resilienze da medie a elevate. I problemi di lavorazione possono riguardare l’inclinazione all’adesione, la formazione di bave e un controllo corretto dell’operazione di truciolatura.
- AlZn5,5MgCu: questa lega di alluminio di fonderia è nota anche con la designazione EN AW 7075 e trova impiego, grazie alla sua elevata resilienza, nell’industria aerospaziale, nel settore della costruzione di macchinari, utensili e forme. Inoltre, con la lucidatura e la truciolatura si ottengono buoni risultati. Tuttavia, anche questo materiale è incline all’adesione al tagliente dell’utensile, è propenso a formare bave e rende più difficoltoso il controllo dell’asportazione.
- AlSi9Mg: questo materiale (numerazione 3.2373 o EN AC-43300) rientra tra le leghe di fonderia AlSi trattabili termicamente più importanti. Presenta un’alta resistenza alla corrosione. AlSi9Mg, oltre alla capacità di trattamento termico, ha un’elevata resilienza e si può lavorare con buoni risultati. Tra le applicazioni tipiche, l’industria automobilistica e dei macchinari. Trova impiego anche nei pezzi di fusione complessi. Tuttavia, la problematica principale di lavorazione risiede nell’abrasività che causa una maggiore usura dell’utensile.
La lavorazione dei metalli NF, in primis l’alluminio, presuppone di rispettare le esigenze specifiche di processo. Inoltre, il risultato viene influenzato anche dalle caratteristiche particolari del refrigerante o dall’eventuale formazione di bave. ZCC-CT è lo specialista internazionale degli utensili di truciolatura e vi offre utensili resistenti e di alta qualità per operazioni di tornitura, fresatura e foratura.
