Al termine del processo produttivo spesso viene eseguita la lavorazione generica di foratura. Mediante una rotazione, l’utensile di foratura genera un movimento di taglio e il movimento di avanzamento (f((n))) percorre l’asse rotativo dell’utensile.
Nel processo, il controllo della spoglia è un fattore di prim’ordine. Un eventuale accumulo di trucioli può innescare movimenti radiali e pregiudicare qualità della foratura e tempi di fermo. Per evitare questo problema si ricorre a una tecnica di alimentazione interna del refrigerante, che presenta effetti positivi per l’asportazione dei trucioli. La scelta giusta delle punte in metallo duro integrale e delle punte ad inserti dipende dai requisiti fondamentali legati a qualità, diametro e profondità di foratura. Entrambe le tipologie di utensili presentano vantaggi specifici. La punta ad inserto risulta versatile nell’uso con tutti i materiali e permette di ottenere un volume di truciolatura (Q) elevato. La punta in metallo duro integrale va scelta nel caso in cui si prediligano qualità e tolleranza di foratura.
ZCC Cutting Tools vi offre la punta ideale per ogni tipo di applicazione. La lavorazione generica di foratura rappresenta un problema? Contattateci. Siamo al vostro fianco.