Aby zdążyć przed EMO (18–23 września 2023 r.), pełnoasortymentowa firma ZCC Cutting Tools Europe GmbH rozpoczyna od pięciu nowości produktowych jesienią: Od obróbki zgrubnej przez obróbkę wykańczającą po produkcję wgłębień płaskich i efektywne prace tokarskie – na 44 stronach zaprezentowano ekonomiczne i skuteczne rozwiązania w zakresie narzędzi, oferujące optymalne rozwiązania istotnych problemów produkcyjnych. W przeciwieństwie do nowości produktowych z wiosny (03/2023), w przypadku których skoncentrowano się na lotnictwie i kosmonautyce oraz wykonywaniu form i matryc, obecnie w centrum uwagi jest ogólna budowa maszyn i technika energetyczna. Do już istniejącej oferty wymagających rozwiązań w zakresie obróbki skrawania dla tych segmentów dochodzą teraz nowe wydajne narzędzia:
Nowy łamacz wióra XLR do stali
Rozszerzenie grupy łamaczy wiórów XF/XM/XMH przez wariant XLR uzupełnia serię płytek wieloostrzowych do skutecznego i szczególnie łatwego wykonywania obróbki zgrubnej. Dzięki łamaczowi wiórów siły skrawania są zredukowane, i dlatego ten wariant szczególnie dobrze nadaje się także do maszyn o zmniejszonym poborze mocy. Optymalne ustawienie elementów skrawających przy maksymalnej wydajności skrawania umożliwia doskonałą kontrolę wióra. Dodatnia geometria umożliwia także większe posuwy przy mniejszym nacisku cięcia Wyjątkowa zaleta: Dodatnie ostrze zmniejsza siły skrawające i wibracje.
Nowe systemy toczenia o wysokim posuwie ONMX i PNMX z łamaczem wiórów XH do stali
Nowy system tokarski ONMX z wysokim posuwem został opracowany specjalnie z myślą o wydajnej obróbce średniej i wykańczającej. Stosowanie ekonomicznych, dwustronnych płytek wieloostrzowych Octa z 16 krawędziami tnącymi, które są do dyspozycji w wysokowydajnych gatunkach YBC103 i YBC203, pomaga, uzyskać kontrolowane usuwanie wiórów dzięki zoptymalizowanym elementom kształtującym wióry. Lekko tnąca konstrukcja i kąt ustawienia 23° zapewniają minimalizację sił skrawających.
Oprócz produktywnej obróbki średniej, obszarem zastosowania nowego systemu PNMX do toczenia z wysokim posuwem jest w szczególności obróbka zgrubna. Geometria dwustronnej płytki wieloostrzowej z 10 krawędziami skrawającymi, w połączeniu z już wymienionymi wysoko wydajnymi gatunkami YBC103 i YBC203, wyraźnie poprawia kontrolę skrawania.
Płytki wieloostrzowe i serie oprawek ONMX i PNMX wykorzystują oprawki SPXNR2525X09C i SOXNR2525XO5C, których nowość i szczególność polega na zintegrowaniu ukierunkowanego chłodzenia przez dostosowane wypływy chłodziwa. Doprowadzanie chłodziwa G 1/8″ jest możliwe z 3 stron i również przez oprawkę. Zalety obu systemów toczenia z posuwem wysokim dla wydajnej obróbki skrawaniem pokazują takie wyniki jak poprawione łamanie wióra, długie czasy trwałości i skrócony czas obróbki pomimo wysokich posuwów i objętości materiału usuwanego.
Nowe oprawki zType do toczenia gwintów z wewnętrznym chłodzeniem zapewniają optymalną trwałość narzędzia i odprowadzanie wiórów podczas produkcji gwintów
Dzięki nowościom produktowym z jesieni 2022 firma ZCC-CT Europe wprowadziła zmianę systemową w wysokiej jakości obróbce gwintów: wprowadzono płytki wieloostrzowe zType, których zaleta polega na wydłużeniu okresu trwałości o 20–30 %. Asortyment oprawek do gwintowania zType obejmuje teraz oprawki do toczenia zewnętrznego i wytaczadła (oprawki do toczenia wewnętrznego), których ukierunkowane wyloty chłodziwa zapewniają optymalne usuwanie wiórów, a tym samym długą żywotność narzędzia. Dzięki obniżeniu temperatury obróbki przez chłodzenie wewnętrzne zminimalizowano zużycie i wydłużono okres trwałości, co zwiększa efektywność obróbki. Doprowadzenie chłodziwa G 1/8″ noża zewnętrznego może odbywać się z 4 stron i jest również możliwe przez oprawkę, podobnie jak w przypadku wytaczadła. Duża róźnorodność płytek wieloostrzowych zType uzupełnia portfolio produktów serii zType.
Nowe wiertło płaskie FD do wszystkich grup materiałów
Nowy talent uniwersalny dysponuje końcówką 180°, która umożliwia wiele zastosowań. Wiertło pełnowęglikowe umożliwia wiercenie otworów w powierzchniach nachylonych do 55° bez wstępnego frezowania i efektywne wykonywanie zagłębień. Kolejną zaletą jest niewielkie wytwarzanie zadziorów podczas wiercenia cienkich elementów konstrukcyjnych. Podwójna łysinka prowadząca dla zapewnienia optymalnej okrągłości otworu Dla sposobów zastosowania wiertła FD ważna jest także powłoka wielowarstwowa, dzięki której narzędzie jest szczególnie stabilne termicznie.
Przeglądaj Nowe Produkty 09/2023 tutaj!
