Viele unterschiedliche Bauteile in völlig unterschiedlichen Werkstoffen sind die Herausforderung der Zerspanung.
Jeder Werkstoff hat seine Besonderheiten, die durch Legierungsbestandteile, Wärmebehandlung, Härte und weitere Faktoren beeinflusst werden. Diese Merkmale wirken sich auf die Auswahl von Geometrie, Schneidstoff und Schnittdaten des Schneidwerkzeuges aus. Basis ist die Werkstoffklassifikation nach ISO.
Optimales Zerspanen bedeutet, dass keine Prozessstörungen auftreten und die Werkzeuge eine angemessene Standzeit haben. Um das zu erreichen, sind vorab folgende Faktoren wichtig:
Was ist beim Werkstoff zu beachten?
Wichtig ist, die Auswirkungen der Legierungsbestandteile auf die Zerspanbarkeit zu kennen.
Welchen Schneidstoff wähle ich?
Die Eigenschaften der Legierungsbestandteile sind maßgebend für die Auswahl des Schneidstoffes. Der Schneidstoff muss die passende thermische Stabilität, Bruch- und Verschleißfestigkeit aufweisen. Diese Parameter sind für den Anwendungsfall zu optimieren.
Welche Geometrie ist geeignet?
Der Werkstoff ist entscheidend für die passende Mikro- und Makrogeometrie der Schneidkante.
Zusätzlich beeinflussen Bearbeitungsbedingungen wie Schnittdaten, Oberflächenbeschaffenheit, Schnittkräfte und Werkzeughalter die Zerspanbarkeit.
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