La empresa Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) con sede en Zhuzhou, Hunan (República Popular China) es el mayor fabricante chino de herramientas de metal duro y una empresa clave de China Tungsten High-Tech Material Co. Ltd, dentro de China Minmetals Corporation. Desde su fundación en 1953, ZCC Cutting Tools Co., Ltd., gracias al uso de las más modernas tecnologías y a su persona altamente cualificado, se ha convertido en uno de los líderes mundiales en fabricación de metal duro con más de 2000 empleados en todo el mundo. Sus tecnologías de producción se modernizan constantemente, al mismo tiempo que se amplían sus capacidades de producción para hacer posible el crecimiento de la empresa. Como integrante de Minmetals Corporation, ZCC-CT puede abarcar íntegramente por sí misma la totalidad de la cadena de valor de la producción moderna de herramientas de metal duro, desde la extracción de las materias primas hasta la fabricación del producto final terminado, así como todos los pasos intermedios. Así pues, gracias a las más modernas tecnologías de producción europeas, es capaz de ofrecer en todo momento productos del más alto nivel con una calidad constante. Su amplia gama de productos incluye placas intercambiables de metal duro, placas intercambiables de cermet, CBN, PCD y cerámica, herramientas de metal duro integral, soportes giratorios, cuerpos de fresas y los correspondientes sistemas de herramientas. Todos los productos se fabrican básicamente conforme a los estándares internacionales, tales como ISO, DIN, ANSI, JIS y BSI. Además, ZCC-CT ofrece soluciones específicas para clientes y productos especiales de metal duro conforme a especificaciones individuales. En ZCC-CT le damos una especial importancia a la investigación y el desarrollo. Para esta área se emplean también las instalaciones más modernas y las máquinas más avanzadas procedentes, entre otros lugares, de Alemania y Suiza. Las inversiones para ello son superiores a la media. Con ingenieros, científicos naturalistas y un competente equipo internacional, todos ellos con una excelente formación, ZCC Cutting Tools analiza detenidamente los fundamentos necesarios y, sobre esta base, desarrolla permanentemente productos nuevos y mejorados. La empresa aspira a mejorar continuamente la calidad para dar respuesta a la demanda cada vez mayor de productos nuevos e innovadores en beneficio del cliente, y poder aumentar así la utilidad para el cliente. Tanto la producción como la administración en China están sujetas a las normas ISO 9001:2008 y, en materia de gestión medioambiental, a la norma ISO 14001:2004. Desde 2003, la sede de la central europea de ZCC-CT, ZCC Cutting Tools Europe GmbH, incluido el almacén central europeo, se encuentra en Düsseldorf (Alemania). Ahora, desde allí se atiende a todos los países europeos y los mercados vecinos. El sistema de gestión de calidad de ZCC Cutting Tools Europe GmbH está certificado conforme a la norma DIN EN ISO 9001:2008 en el área de «Comercialización y logística de herramientas para el procesamiento de metales». El centro de pruebas y demostraciones también está disponible para la optimización de procesos de los clientes conforme a sus requisitos individuales. Nuestros representantes de ventas y socios de distribución atienden codo con codo a los clientes sobre el terreno. Asimismo, los ingenieros de aplicaciones de ZCC-CT ponen a su disposición toda su competencia, experiencia y personalidad y estarán encantados de atenderle por teléfono, por correo electrónico o personalmente en su entorno de producción. Todo el equipo del departamento de ventas externas e internas cuenta con hablantes nativos en toda Europa para atender sus consultas y, en colaboración con los empleados de logística y sobre la base de un sofisticado sistema de servicio, se encarga de que todos los pedidos le lleguen lo más rápidamente posible. Las filiales en Francia y Reino Unido garantizan una cercanía aún mayor con el cliente a nivel regional. T odos juntos formamos ZCC Cutting Tools Europe GmbH, una gran empresa que está a su disposición y le ayuda como un socio competente en todas sus dudas sobre la fabricación con mecanizado. Esa es nuestra definición de «Valor añadido mediante la colaboración». 2 Detroit (USA) Düsseldorf (Germany / Europe) SEDE Zhuzhou (China)

Vista general: Contenidos de anteriores folletos sobre nuevos productos Nuevos Productos 09 / 2024 TORNEADO GENERAL Rompevirutas QF: Máximo control de viruta durante la operación de acabado FRESA DE PLACAS INTERCAMBIABLES Sistema de fresa de disco SMP09: Sistema versátil de fresado tangencial PORTAHERRAMIENTAS Mandril de expansión zClamp Hydro: Sujeción fiable para una máxima seguridad del proceso Ir ahora a PDF en línea Nuevos Productos 09 / 2023 TORNEADO GENERAL Rompevirutas XLR: Con facilidad mediante el mecanizado de desbaste Sistema de giro de avance rápido ONMX: Nueva serie de placas intercambiables octaédricas y portaplacas para operaciones de torneado productivas Sistema de giro de avance rápido PNMX: Nueva serie de placas intercambiables pentaédricas y portaplacas para operaciones de torneado productivas RANURADO Y TRONZADO Portaherramientas roscado zType con refrigeración interna: Nueva serie para el mecanizado de gran calidad de roscas Ir ahora a PDF en línea BROCAS DE METAL DURO INTEGRAL Taladro plano FD: Broca de metal duro con 180° para cualquier aplicación Nuevos Productos 03 / 2023 TORNEADO GENERAL Tipo YBG205H: Resistente a la temperatura en el torneado RANURADO Y TRONZADO Rompevirutas MU: De uso universal con máximo control de virutas FRESA DE PLACAS INTERCAMBIABLES Sistema de fresas para planear FME17: Productivo todoterreno para el mecanizado de superficies planas y contornos Sistema de fresado en rampa EMP05: Un auténtico todoterreno del mecanizado Sistema de fresado de placas redondas FMR06: Máxima estabilidad para el mecanizado plano Tipo CSX1000: Alto rendimiento para superaleaciones Rompevirutas APL: Geometría universal Ir ahora a PDF en línea Nuevos Productos 09 / 2022 TORNEADO GENERAL Rompevirutas XMH: Con facilidad mediante los mecanizados medios ROSCADO Placas de roscado zType: Nueva serie para el mecanizado de gran calidad de roscas FRESA DE PLACAS INTERCAMBIABLES Sistema de fresas para planear FMA12: Ahora con el nuevo tamaño de placa ONHU09T5 Sistema de fresado para aluminio EMP14: Ángulo exacto de 90° para el mecanizado de hombros Sistema de fresado de placas redondas FMR11: Maxima potencia de mecanizado FRESA DE METAL DURO INTEGRAL Serie VPM: Ahora también como fresas toroidales y con superficie de fijación Weldon Ir ahora a PDF en línea 4

Fresa de alto avance XMR12 B 6

Fresa de placas intercambiables Código de sistema – cuerpo de la fresa FM A 12 050 – A22 O – N 06 – 04 (L) (AC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Code BM CM EM FM HM SM TM XM Tipo de fresa Descripción Fresa conformadora Fresa de chaflanes Fresa de escuadrar Fresa para planear Fresa tipo frontal Fresa de disco Fresa para ranurado en T Especial 1 Número de serie 3 A D R Code 025 050 160 315 ... 45° 60° Ángulo de ajuste 75° 90° E P 2 Diámetro nominal [mm] Descripción 25 50 160 315 4 Code Modelo Code Modelo Modelo y tamaño de alojamientos de herramienta Diámetro nominal Ø50 – 80 mm Diámetro nominal Ø100 – 160 mm Ø 22, 27 20 22 33 37 Ø11, 13.5 Ø18, 20 Ø50, 63, 80 40 50 63 B Ø 27, 32, 40 Ø38, 45, 56 Ø100, 125, 160 Diámetro nominal Ø200 – 250 mm Diámetro nominal Ø315 mm 101,6 Ø 60 Ø18 Ø26 Ø200, 250 Mango cilíndrico Taladrado con arrastre transversal D 32 63 70 XP 5 177,8 101,6 Ø 60 Ø22 Ø34 Ø18 Ø26 Ø315 Mango Weldon A C G K Por lo que respecta a la fijación, respete las indicaciones del fabricante del alojamiento de herramienta. 50 63 70 70 80 A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í B 8

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í Fresa de placas intercambiables Código ISO – placas intercambiables S 1 P 2 K 3 N 4 12 5 04 6 ED T21K R – DM 7 8 9 10 Forma de placa Ángulo de incidencia Clase de tolerancia C E N 7° 20° 0° B D F P 5° 15° 25° 11° A H M P S W C L O R T X Especial Z Especial 1 2 m m I.C I.C I.C m S Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,08–0,25 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,08–0,18 ±0,08–0,18 ±0,13–0,38 3 S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 Características de fijación (sistema métrico) Forma de placa Longitud de hélice l [mm] Forma de placa A C G J N R U X > 65° > 65° ≤ 65° Especial > 65° > 65° ≤ 65° ≤ 65° ≤ 65° B F H M Q T W 4 B 10 l A l H, O, P d R l T l C, M l L l S l W 5

Fresa de alto avance XMR12 Máximo rendimiento de arranque de viruta y tiempo de mecanizado mínimo SU VENTAJA – Placas intercambiables de doble cara para una mayor rentabilidad y estabilidad – Pasos estrechos para una mayor productividad – Rendimiento máximo en aceros y fundiciones – Geometría de corte positiva para lograr una menor presión de corte – Amplia gama de aplicaciones (p. ej. fresado para planear, ranuras, rampas) – Disponible como fresa cilíndrica, tipo frontal y de rosca La gran cantidad de asientos de placa permite avances mayores Mayor seguridad del proceso gracias a placas intercambiables más gruesas Fig.: XMR12-063-A22-EN12-10C Rango de diámetro: 16 – 63 mm Fig.: QCH-25-EN12-M12-04-XMR12 B 12

Fresa de placas intercambiables Fresa de alto avance Fresa de alto avance XMR12 Kr: 18° Dimensiones [mm] Placa ØD 40 50 63 ød 16 22 22 L 40 50 50 Dientes Alojamiento 6 8 10 A A A kg 0,204 0,336 ENMX1206** Artículo Almacén XMR12-040-A16-EN12-06C XMR12-050-A22-EN12-08C XMR12-063-A22-EN12-10C ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior ● ● ● Piezas de recambio Placa ØD Tornillo Llave ENMX1206** 32-80 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í B 14

Fresa de placas intercambiables Fresa de alto avance Fresa de alto avance XMR12 Kr: 18° Dimensiones [mm] Placa ØD 16 17 18 20 22 25 28 32 35 ød 16 16 16 20 20 25 25 32 32 L1 30 30 30 50 50 60 60 70 35 L 100 100 100 130 130 140 140 150 150 Dientes 2 2 2 3 3 4 4 5 5 kg 0,13 0,13 0,13 0,25 0,25 0,44 0,44 0,84 0,86 ENMX1206** Artículo Almacén XMR12-016-G16-EN12-02C XMR12-017-G16-EN12-02C XMR12-018-G16-EN12-02C XMR12-020-G20-EN12-03C XMR12-022-G20-EN12-03C XMR12-025-G25-EN12-04C XMR12-028-G25-EN12-04C XMR12-032-G32-EN12-05C XMR12-035-G32-EN12-05C ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior Piezas de recambio Placa ØD Tornillo Llave ENMX1206** 12-45 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP ● ● ● ● ● ● ○ ● ● A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í B 16

Fresa de placas intercambiables Fresa de alto avance Fresa de alto avance QCH-EN Kr: 18 Dimensiones [mm] Placa L 28 28 28 30 30 35 35 43 43 40 MD 8 8 8 10 10 12 12 16 16 16 kg 0,025 0,033 0,046 0,057 0,09 0,104 0,199 Dientes 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6 ENMX1206** Artículo Almacén ØD ØD1 QCH-16-EN12-M8-02-XMR12 QCH-17-EN12-M8-02-XMR12 QCH-18-EN12-M8-02-XMR12 QCH-20-EN12-M10-03-XMR12 QCH-22-EN12-M10-03-XMR12 QCH-25-EN12-M12-04-XMR12 QCH-28-EN12-M12-04-XMR12 QCH-32-EN12-M16-05-XMR12 QCH-33-EN12-M16-05-XMR12 QCH-40-EN12-M16-06-XMR12 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior Piezas de recambio Placa ØD Tornillo Llave ENMX1206** 16-45 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP 16 17 18 20 22 25 28 32 33 40 13 15 15 17 19 21,6 21,6 28 28 29 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í B 18

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í Fresa de placas intercambiables Condiciones de corte recomendadas Fresa de placas intercambiables – Grupo 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) Velocidad de corte vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBD152 ae / D 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 1/20 1/1 | 3/4 1/5 1/20 390 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 335 200 225 150 275 185 390 230 260 175 320 215 510 300 340 230 420 280 Grupo de materiales Composición/microestructura/tratamiento en caliente Dureza Brinell HB e u q n a r r a e d o p u r G s a t u r i v e d 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 Acero no aleado P Acero de baja aleación Acero de alta aleación y acero para herramientas de alta aleación M Acero inoxidable Fundición gris K Fundiciones con grafito esferoidal Fundición maleable Aleaciones de forja de aluminio Aleaciones de fundición de aluminio N aprox. 0,15 % C aprox. 0,45 % C aprox. 0,45 % C aprox. 0,75 % C aprox. 0,75 % C ferrítica/martensítica martensítica austenítica ferrítica austenítica perlítica/ferrítica perlítica (martensítica) ferrítica perlítica ferrítica perlítica no templable templable recocido recocido bonificado recocido bonificado recocido bonificado bonificado bonificado recocido templado y revenido recocido bonificado templado templado ≤ 12 % Si, no templable ≤ 12 % Si, templable templado > 12 % Si, no templable Aleaciones para torno automático, PB > 1 % Cobre y aleaciones de cobre (bron- ce/latón) CuZn, CuSnZn CuSn, cobre sin plomo y cobre electrolítico Aleaciones resistentes al calor Aleaciones de titanio Acero templado Fundición dura Función templada a base de Fe a base de Ni o Co Titanio puro recocido templado recocido templado fundido Aleaciones alfa- + beta templado templado y revenido templado y revenido fundido templado y revenido Termoplásticos Duroplásticos Materiales no metálicos Plástico reforzado con fibra de vidrio PRFV Plástico reforzado con fibra de carbono PRFC Grafito Madera S H X 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 55 HRC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Notas: Las condiciones de corte especificadas son valores orientativos, que se han determinado en condiciones ideales. En función del caso de aplicación deben adaptarse individualmente. Las recomendaciones de avance se encuentran e la página B254. Se proporcionan ejemplos de materiales para grupos de arranque de virutas en la página D11. B 20

Fresa de placas intercambiables Condiciones de corte recomendadas Avance recomendado Fresa de placas intercambiables – Grupo 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) Grupo de materiales SDMT/WPGT SDMT/WPGT SDMT/WPGT Fresado para planear XMR01 Fresado en rampa XMR01 Fresado circular XMR01 Avance por hélice [mm] Diámetro de la herramienta [mm] 20–25 30–50 63–160 20–25 30–50 63–160 20–25 30–50 63–160 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 1,20 1,12 0,84 0,60 1,08 1,08 1,20 2,00 1,86 1,40 1,00 1,80 1,80 2,00 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,25 0,23 0,22 0,18 0,28 0,25 0,25 0,30 0,28 0,26 0,21 0,33 0,30 0,30 0,80 0,74 0,70 0,56 0,88 0,80 0,80 0,96 0,89 0,84 0,67 1,06 0,96 0,96 1,40 1,30 1,23 0,98 1,54 1,40 1,40 P M K N S H Acero no aleado Acero de baja aleación Acero de alta aleación y acero para herramientas de alta aleación Acero inoxidable Fundición gris Fundiciones con grafito esferoidal Fundición maleable Aleaciones de forja de aluminio Aleaciones de fundición de aluminio Cobre y aleaciones de cobre (bronce/latón) Aleaciones resistentes al calor Aleaciones de titanio Acero templado Fundición dura Función templada Materiales no metálicos X Notas: Las condiciones de corte especificadas son valores orientativos, que se han determinado en condiciones ideales. En función del caso de aplicación deben adaptarse individualmente. Fresa de placas intercambiables – Grupo 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) Avance por hélice [mm] Grupo de materiales XMP01 CNE QCH ZOHX QCH RD* QCH APKT QCH WPGT QCH SDMT QCH XPHT QCH ENMX 80–400 16–32 15–32 16–40 20–42 20–40 16–32 16–40 Diámetro de la herramienta [mm] 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,15 0,14 0,13 0,11 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 P M K N S H Acero no aleado Acero de baja aleación Acero de alta aleación y acero para herramientas de alta aleación Acero inoxidable Fundición gris Fundiciones con grafito esferoidal Fundición maleable Aleaciones de forja de aluminio Aleaciones de fundición de aluminio Cobre y aleaciones de cobre (bronce/latón) Aleaciones resistentes al calor Aleaciones de titanio Acero templado Fundición dura Función templada Materiales no metálicos X Notas: Las condiciones de corte especificadas son valores orientativos, que se han determinado en condiciones ideales. En función del caso de aplicación deben adaptarse individualmente. A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í B 22

Fresa de alto avance XMR12 B 24

A A r a e n r o T B B o d a s e r F C C r a r d a a T l D D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E E e c i d n Í Fresa de metal duro integral Código de sistema – serie QCH Q 1 08 – XM – 2 3 2 4 C60 – D12 H9.4 5 6 7 Code PM HMX XM Aplicación Descripción Mecanizado de alto rendimiento Mecanizado de aceros templados Desbarbado 3 Code D3.0 D8.0 D20.0 Diámetro [mm] Descripción 3,0 8,0 20,0 6 Diametro de rosca [mm] Code Descripción 08 10 12 14 18 8,0 10,0 12,0 14,0 18,0 2 Modelo de hélice Descripción Fresa de escuadrar con bisel de protección Fresa de punta esférica Fresa toroidal Tipo de rosca 1 Número de hélices Code E B R C 4 5 Radio R / Altura de corte efectiva H [mm] Code R0.5 R1.0 R3.0 H9.4 Descripción 0,5 1,5 3,0 9,4 7 a b c d e f g h a Fresado de ranuras b Fresado en esquina c Fresado para conformado d Fresado para ranurado e Fresado para planear f Fresado de chaflanes g Fresado en rampa h Fresado circular/rampas B 26

Fresa de metal duro integral Serie QCH Fresa para desbarbar Mecanizado general XM-2C – de corte central – hélice 0° Artículo Q07-XM-2C60-D10.0H7.6 Q07-XM-2C90-D10.0H4.5 Q07-XM-2C120-D10.0H2.7 Q08-XM-2C60-D12.0H9.2 Q08-XM-2C90-D12.0H5.3 Q08-XM-2C120-D12.0H3.5 Q10-XM-2C60-D16.0H12.1 Q10-XM-2C90-D16.0H7.4 Q10-XM-2C120-D16.0H4.5 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior Ámbito de aplicación ° K 60° 90° 120° 60° 90° 120° 60° 90° 120° L 12.0 12.0 12.0 16.0 16.0 16.0 18.0 18.0 18.0 Dientes Tipo KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 ● ● ● ● ● ● ● ● ● MD Q07 Q07 Q07 Q08 Q08 Q08 Q10 Q10 Q10 D 10.0 10.0 10.0 12.0 12.0 12.0 16.0 16.0 16.0 d1 9.5 9.5 9.5 11.5 11.5 11.5 15.2 15.2 15.2 Dimensiones [mm] Ap 9.3 9.3 9.3 11.0 11.0 11.0 14.0 14.0 14.0 H 7.6 4.5 2.7 9.2 5.3 3.5 12.1 7.4 4.5 Dc 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 M P H       S K N  Muy apropiado  Apropiado A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í B 28

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í Fresa de metal duro integral Mangos & piezas de recambio QCH Mangos de cabezales intercambiables Mango de acero, escalonado, rosca Q Artículo G12-QCH-Q08-65S G16-QCH-Q10-100S G20-QCH-Q12-110S D 12 16 20 Dimensiones [mm] d1 11,5 15,2 19 L 65 100 110 Mango de acero, escalonado, rosca métrica Dimensiones [mm] d1 12,5 12,5 12,5 15 15 15 15 15 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 L 90 110 130 90 110 130 170 200 87 107 127 167 197 128 148 168 198 228 161 211 281 311 361 Artículo G16-QCH-M8-90C-125 G16-QCH-M8-110C-125 G16-QCH-M8-130C-125 G16-QCH-M8-90C G16-QCH-M8-110C G16-QCH-M8-130C G16-QCH-M8-170C G16-QCH-M8-200C G20-QCH-M10-87C G20-QCH-M10-107C G20-QCH-M10-127C G20-QCH-M10-167C G20-QCH-M10-197C G25-QCH-M12-128C G25-QCH-M12-148C G25-QCH-M12-168C G25-QCH-M12-198C G25-QCH-M12-228C G32-QCH-M16-161C G32-QCH-M16-211C G32-QCH-M16-281C G32-QCH-M16-311C G32-QCH-M16-361C D 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 B 30 L1 19 42 54 L1 35 55 75 35 55 75 115 145 30 50 70 110 140 65 85 105 135 165 95 145 215 245 295 Rosca (M) Q08 Q10 Q12 Almacén ● ● ● Rosca (M) M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 Almacén ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Fresa de metal duro integral Condiciones de corte recomendadas Fresa integral – Serie QCH A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í Grupo de materiales Composición/microestructura/tratamiento en caliente Dureza Brinell HB s a t u r i v e d e u q n a r r a e d o p u r G Acero no aleado P Acero de baja aleación Acero de alta aleación y acero para herramientas de alta aleación M Acero inoxidable Fundición gris K Fundiciones con grafito esferoidal Fundición maleable Aleaciones de forja de aluminio Aleaciones de fundición de aluminio N aprox. 0,15 % C aprox. 0,45 % C aprox. 0,45 % C aprox. 0,75 % C aprox. 0,75 % C ferrítica/martensítica martensítica austenítica ferrítica austenítica perlítica/ferrítica perlítica (martensítica) ferrítica perlítica ferrítica perlítica no templable templable recocido recocido bonificado recocido bonificado recocido bonificado bonificado bonificado recocido templado y revenido recocido bonificado templado templado ≤ 12 % Si, no templable ≤ 12 % Si, templable templado > 12 % Si, no templable Aleaciones para torno automático, PB > 1 % Cobre y aleaciones de cobre (bronce/latón) CuZn, CuSnZn CuSn, cobre sin plomo y cobre electrolítico Aleaciones resistentes al calor S H H Aleaciones de titanio Acero templado Fundición dura Función templada a base de Fe a base de Ni o Co Titanio puro recocido templado recocido templado fundido Aleaciones alfa- + beta templado templado y revenido templado y revenido fundido templado y revenido 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 55 HRC Termoplásticos Duroplásticos X Materiales no metálicos X Plástico reforzado con fibra de vidrio PRFV Plástico reforzado con fibra de carbono PRFC Grafito Madera Notas: Las condiciones de corte especificadas son valores orientativos, que se han determinado en condiciones ideales. En función del caso de aplicación deben adaptarse individualmente. Las recomendaciones de avance se encuentran en la página B522. Se proporcionan ejemplos de materiales para grupos de arranque de virutas en la página D11. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 B 32 Velocidad de corte vc [m/min] Q**-PM-4E Q**-PM-4R Q**-VPM-4E Q**PM-2B Q**PM-4B Ranurado Esquina Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,3 x D 0 < x < 20 0,15xD 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D KMG405 ae / D 1/10 Grupo f 1/1 KMG405 ae / D 1/2 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 1/10 Grupo f 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1/1 165 160 120 100 95 125 100 95 90 120 90 55 50 60 50 125 100 150 120 165 135 1/2 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 – 80 – 105 – 105 – 140 – 140 – 185 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 – 1

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í Fresa de metal duro integral Condiciones de corte recomendadas Fresa de metal duro integral Grupo 11 – Fresa para desbarbar Serie FM, Serie QCH Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Avance por hélice (fz) [mm] ae / D 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 1/1 1/2 P M K N 0,14 Notas: Las condiciones de corte especificadas son valores orientativos, que se han determinado en condiciones ideales. 1/10 0,11 0,09 0,11 0,03 0,03 0,12 0,05 0,05 0,06 0,12 En función del caso de aplicación deben adaptarse individualmente. B 34

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í Broca de metal duro integral Código de sistema – broca de metal duro integral 1 1 5 2 3 3 6 4 SU 05 (C) – 0850 (S) 5 6 7 8 9 Code 1 Modelo Descripción Brocas Code 1 2 3 5 6 7 9 Modelo de mango Descripción Mango cilíndrico Mango cuadrado DIN 10 Mango cilíndrico con 2 superficies DIN 1809 Mango cilíndrico DIN 6535 HA Mango Weldon DIN 6535 HB Mango Whistle-Notch DIN 6535 HE Mango tipo cono Morse 1 2 Tipo de broca Descripción Broca en espiral Broca en espiral universal Machos NC Broca bi-diametral Broca tricanal Broca con ranuras rectas Brocas para agujeros profundos Code 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Longitud de herramienta Descripción DIN 338 DIN 1897 QJ/ZZQ(TO)01.001.002 DIN 6537 K DIN 6539 DIN 6537 L Según la norma de fábrica ZCC-C Según la norma de fábrica ZCC-D Según la norma de fábrica ZCC-E 3 4 Aplicación Descripción Broca en espiral para materiales resistentes Brocas en agujeros profundos para materiales dúctiles Broca en espiral para avances altos Broca en espiral para mecanizado general Broca en espiral para taladrado de agujeros profundos Brocas piloto Broca en espiral para materiales endurecidos Broca en espiral para metales no ferríticos y fundición 5 Code 0 3 4 5 6 7 8 Code UD UL GD SU SL SP SH SC C 36

Serie UL Brocas para agujeros profundos de metales duros integrales para materiales dúctiles SU VENTAJA – Presión de corte minimizada gracias al nuevo diseño de corte – Mayor productividad gracias al ángulo libre ampliado – Seguridad óptima del proceso gracias a la rotura de virutas mejorada – Guiado mejorado gracias a los cuatro biseles de apoyo Geometría del frontal optimizada Biseles de apoyo dobles Evacuación de virutas mejorada mediante ranuras receptoras de viruta pulidas Tipo KDG305 con resistencia al desgaste y al calor mejoradas Rango de diámetro: 3,0–20,0 mm (10xD, 20xD, 30xD) Calculadora de avance Grupo ISO Material M S S Aceros inoxidables Aleaciones a base de Ni / Co Aleaciones de titanio Avance por revolución (Fn) Fórmula: Ejemplo: Diámetro de la broca (D) Material Velocidad de corte Factor de avance Fm 0,02 0,01 0,012 vc (m/min) 65 30 50 D × Fm 10 mm Acero inoxidable Fig.: 1588UL30C-1000 KDG305 Fn = 10 mm × 0,02 = 0,2 mm/r C 38

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í Broca de metal duro integral Serie UL Broca UL 10xD Mecanizado general 1588UL10C – Modelo de mango: DIN 6535HA – Salida axial de lubricante refrigerante Artículo 1588UL10C-0670 1588UL10C-0680 1588UL10C-0690 1588UL10C-0700 1588UL10C-0710 1588UL10C-0720 1588UL10C-0730 1588UL10C-0740 1588UL10C-0750 1588UL10C-0760 1588UL10C-0770 1588UL10C-0780 1588UL10C-0790 1588UL10C-0800 1588UL10C-0810 1588UL10C-0820 1588UL10C-0830 1588UL10C-0840 1588UL10C-0850 1588UL10C-0860 1588UL10C-0870 1588UL10C-0880 1588UL10C-0890 1588UL10C-0900 1588UL10C-0910 1588UL10C-0920 1588UL10C-0930 1588UL10C-0940 1588UL10C-0950 1588UL10C-0960 1588UL10C-0970 1588UL10C-0980 1588UL10C-0990 1588UL10C-1000 1588UL10C-1050 1588UL10C-1100 1588UL10C-1150 Refrigeración externa d1 (m7) d2 (h6) 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,5 11 11,5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Dimensiones [mm] l1 117 117 117 117 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 183 183 183 l2 80 80 80 80 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 135 135 135 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior Ámbito de aplicación P M   K N H S  Muy apropiado Apropiado C 40 l3 71 71 71 71 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 121 121 121 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 Tipo KDG305 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í Broca de metal duro integral Serie UL Broca UL 20xD Mecanizado general 1588UL20C – Modelo de mango: DIN 6535HA – Salida axial de lubricante refrigerante Refrigeración externa Dimensiones [mm] Artículo d1 (m7) d2 (h6) 1588UL20C-0300 1588UL20C-0310 1588UL20C-0320 1588UL20C-0330 1588UL20C-0340 1588UL20C-0350 1588UL20C-0360 1588UL20C-0370 1588UL20C-0380 1588UL20C-0390 1588UL20C-0400 1588UL20C-0410 1588UL20C-0420 1588UL20C-0430 1588UL20C-0440 1588UL20C-0450 1588UL20C-0460 1588UL20C-0470 1588UL20C-0480 1588UL20C-0490 1588UL20C-0500 1588UL20C-0510 1588UL20C-0520 1588UL20C-0530 1588UL20C-0540 1588UL20C-0550 1588UL20C-0560 1588UL20C-0570 1588UL20C-0580 1588UL20C-0590 1588UL20C-0600 1588UL20C-0610 1588UL20C-0620 1588UL20C-0630 1588UL20C-0640 1588UL20C-0650 1588UL20C-0660 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 l1 110 123 123 123 123 123 136 136 136 136 136 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 168 168 168 168 168 180 180 180 180 180 192 192 192 192 192 202 l2 70 83 83 83 83 83 96 96 96 96 96 108 108 108 108 108 118 118 118 118 118 128 128 128 128 128 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 162 l3 62 72 72 72 72 72 84 84 84 84 84 96 96 96 96 96 106 106 106 106 106 116 116 116 116 116 126 126 126 126 126 132 132 132 132 132 144 Ámbito de aplicación P M   K N H S  Muy apropiado Apropiado C 42 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Tipo KDG305 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ●

Broca de metal duro integral Serie UL Broca UL 20xD Mecanizado general 1588UL20C – Modelo de mango: DIN 6535HA – Salida axial de lubricante refrigerante Refrigeración externa Artículo d1 (m7) d2 (h6) 1588UL20C-1200 1588UL20C-1250 1588UL20C-1300 1588UL20C-1350 1588UL20C-1400 12 12,5 13 13,5 14 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior 12 14 14 14 14 Ámbito de aplicación P M   K N H S  Muy apropiado Apropiado Dimensiones [mm] l1 325 325 338 338 367 l2 275 275 290 290 318 l3 250 250 265 265 290 l4 45 45 45 45 45 Tipo KDG305 ○ ○ ○ ○ ○ A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í C 44

Broca de metal duro integral Serie UL Broca UL 30xD Mecanizado general 1588UL30C – Modelo de mango: DIN 6535HA – Salida axial de lubricante refrigerante Refrigeración externa Dimensiones [mm] Artículo d1 (m7) d2 (h6) 1588UL30C-0670 1588UL30C-0680 1588UL30C-0690 1588UL30C-0700 1588UL30C-0710 1588UL30C-0720 1588UL30C-0730 1588UL30C-0740 1588UL30C-0750 1588UL30C-0760 1588UL30C-0770 1588UL30C-0780 1588UL30C-0790 1588UL30C-0800 1588UL30C-0810 1588UL30C-0820 1588UL30C-0830 1588UL30C-0840 1588UL30C-0850 1588UL30C-0860 1588UL30C-0870 1588UL30C-0880 1588UL30C-0890 1588UL30C-0900 1588UL30C-0910 1588UL30C-0920 1588UL30C-0930 1588UL30C-0940 1588UL30C-0950 1588UL30C-0960 1588UL30C-0970 1588UL30C-0980 1588UL30C-0990 1588UL30C-1000 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 l1 272 272 272 272 290 290 290 290 290 305 305 305 305 305 330 330 330 330 330 340 340 340 340 340 360 360 360 360 360 372 372 372 372 372 l2 232 232 232 232 250 250 250 250 250 265 265 265 265 265 285 285 285 285 285 295 295 295 295 295 315 315 315 315 315 328 328 328 328 328 l3 214 214 214 214 232 232 232 232 232 246 246 246 246 246 265 265 265 265 265 275 275 275 275 275 292 292 292 292 292 305 305 305 305 305 Ámbito de aplicación P M   K N H S  Muy apropiado Apropiado A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í C 46 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Tipo KDG305 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ●

Ir ahora a PDF en línea Nuevos Productos 03 / 2025 Oficina Central Europea ZCC Cutting Tools Europe GmbH www.zccct-europe.com Wanheimer Str. 57, 40472 Düsseldorf, Germany Tel.: +49 (0)211-989240-0 Fax: +49 (0)211-989240-111 E-mail: info@zccct-europe.com Filiale Italia ZCC Cutting Tools Europe GmbH Italy Branch www.zccct-europe.com Via Giuseppe di Vittorio 24 20068 Peschiera Borromeo (Milano), Italia Tel.: +49 (0) 211-989240-390 E-mail: infoit@zccct-europe.com 337 | PNK | v1.1 | 0.4 | 04.25 Sucursal de Francia ZCC Cutting Tools Europe GmbH Succursale Française www.zccct-europe.com 14, Allée Charles Pathé, 18000 Bourges, France Tel.: +33 (0)2 45 41 01 40 Fax: +33 (0)800 74 27 27 E-mail: ventes@zccct-europe.com Sucursal de Reino Unido ZCC Cutting Tools Europe GmbH UK Division www.zccct-europe.com 4200 Waterside Centre, Solihull Parkway, Birmingham Business Park. Birmingham, West Midlands, B37 7YN, UK Tel.: +49 (0) 211-989240-360 E-mail: infouk@zccct-europe.com © Copyright by ZCC Cutting Tools Europe GmbH Se reservan todos los derechos. Todas las descripciones e ilustraciones están protegidos por patente. Queda prohibido du uso, modificación y reproducción sin autorización por escrito. Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas o en el catálogo de productos. No nos hacemos responsables de las erratas o equivocaciones que pudieran existir.