Katalog Główny 2026

1

ZCC Cutting Tools Europe GmbH Katalog Główny Katalog Główny Version 2026 – PL –

2

Witamy w ZCC Cutting Tools Europe Najnowsza wersja naszego głównego katalogu zapewnia kompleksowy przegląd całej gamy naszych standardowych produktów. Razem z całym zespołem ZCC Cutting Tools mam przyjemność zaprezentować Państwu naszą ofertę produktów i rozwiązań, którą stale rozwijamy i udoskonalamy technologicznie zgodnie z Państwa wymaganiami. Naszym celem jest indywidualna optymalizacja jakości oraz rentowności Państwa procesów produkcyjnych. Wraz z naszymi katalogami nowości produktowych, które są zwykle publikowane dwa razy w roku, przez cały czas można śledzić naszą stale rozwijającą się gamę usług oraz związane z tym innowacje ZCC-CT. „Wartości dodanej dzięki partnerstwu” jest i pozostaje naszym celem i obietnicą dla klientów od ponad 20 lat. Nasza oferta wykracza zatem daleko poza zawartość tego katalogu. Oprócz opracowywania i testowania specjalnych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta oraz optymalizacji procesów klienta w centrach technologicznych i demonstracyjnych w naszej europejskiej centrali w Düsseldorfi e i naszym biurze sprzedaży w Birmingham / Wielka Brytania, obejmuje ona również kompleksowe usługi serwisowe, takie jak zarządzanie narzędziami i dostarczanie danych narzędzi, przygotowanie narzędzi oraz szkolenia w zakresie technologii produktów i zastosowań. Ten główny katalog jest podzielony na trzy główne obszary zastosowań. W części A bezpośrednio dalej znajdują się narzędzia tokarskie, w części B narzędzia frezarskie, a w części C narzędzia wiertarskie. Firma ZCC- CT przewidziała osobny katalog dla systemów narzędziowych i wytaczadeł. W przypadku zapotrzebowania na dodatkowe katalogi lub szczegółowe informacje na powyższe oraz inne tematy, prosimy o kontakt z Państwa osobistym opiekunem klienta lub naszym działem wsparcia sprzedaży. Dziękujemy za zainteresowanie i zaufanie oraz liczymy na bardzo dobrą współpracę. Zespół ZCC Cutting Tools Europe służy zawsze pomocą jako partner. Q. Zhao Prezes zarządu ZCC Cutting Tools Europe GmbH Siedziba główna ZCC Cutting Tools, Zhuzhou, Chiny

3

Siedziba głowna ZCC Cutting Tools Europe GmbH, Düsseldorf, Niemcy Centrala w Europie ZCC Cutting Tools Europe GmbH www.zccct-europe.com Wanheimer Str. 57, 40472 Düsseldorf, Germany Tel.: +49 (0)211-989240-0 Fax: +49 (0)211-989240-111 E-mail: info@zccct-europe.com Filia we Francji ZCC Cutting Tools Europe GmbH Succursale Française www.zccct-europe.com 14, Allée Charles Pathé, 18000 Bourges, France Tel.: +33 (0)2 45 41 01 40 Fax: +33 (0)2 48 66 19 46 E-mail: ventes@zccct-europe.com Filia we Włochy ZCC Cutting Tools Europe GmbH Italy Branch www.zccct-europe.com Via Giuseppe di Vittorio 24 20068 Peschiera Borromeo (Milano), Italia Tel.: +49 (0)211-989240-390 E-mail: infoit@zccct-europe.com +39 (0)2 39261 156 Filia we Zjednoczone Królestwo ZCC Cutting Tools Europe GmbH UK Division www.zccct-europe.com Technology & Demonstration Centre UK Block 1D & 1E Grazebrook Industrial Park, Hulbert Drive Dudley, West Midlands, DY2 0BE Tel.: +44 (0)330 441 8766 E-mail: infouk@zccct-europe.com Zastrzeżony katalog ©2026 ZCC Cutting Tools Europe GmbH Wszelkie prawa zastrzeżone. Wszystkie opisy i ilustracje są chronione prawem autorskim. Wykorzystywanie, modyfi kowanie i powielanie, w całościć lub w części, bez pisemnego zatwierdzenia jest zabronione. Zastrze- ga się możliwość wprowadzania zmian technicznych i zmian w programie dostawy. Nie gwarantujemy braku błędów w druku i pomyłek.

4

Siedziba główna ZCC Cutting Tools, Zhuzhou, Chiny Produkcja oprawek Spiekanie płytek wieloostrzowych

5

Toczenie A Ogólna obróbka tokarska A1-A427 miniTURN A429-A463 Toczenie rowków i przecinanie A465-A547 Toczenie gwintów A549-A606 Frezowanie Frezy z płytką wymienną B1-B347 B Frezy monolityczne B349-B616 Wiercenie Wiertło z płytką wieloostrzową C1-C31 C Wiertła monolityczne C33-C149 Rozwiertaki monolityczne C151-C165 Monolityczne narzędzia do gwintowania C167-C192 Informacje techniczne D1-D12 D Indeks E E1-E12

6

ÓBKA TOKARSKA OGÓLNA OBRÓBKA TOKARSKA

7

Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów Przegląd łamaczy wiórów Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Przegląd gatunków Zakresy zastosowania gatunków A2-A15 A16-A28 A29-A37 A38-A45 A46-A51 Kody ISO – ogólne płytki wieloostrzowe do toczenia A52-A53 Tabela przeliczeniowa j. metrycznych/imperialnych A54 Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Kody ISO – płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Kody ISO – ceramiczne płytki wieloostrzowe Ceramiczne płytki wieloostrzowe Przegląd oprawek zewnętrznych Kody ISO – oprawki zewnętrzne Oprawki zewnętrzne A55-A140 A141-A187 A188-A189 A190-A229 A230-A231 A232-A253 A254-A259 A260-A261 A262-A347 Kody ISO – oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne A348-A349 Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne A350-A359 Kody systemowe – oprawki – technika kolejowa A360-A361 Oprawki – technika kolejowa Przegląd oprawek wytaczarskich Kody ISO – oprawki wytaczarskie Oprawki wytaczarskie Zalecane parametry skrawania Działania w celu usunięcia błędów Informacje techniczne Narzędzia specjalne A362-A365 A366-A367 A368-A369 A370-A413 A414-A427 A608-A609 A610-A615 A619 A A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 1

8

Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Negatywne, dwustronne – Obróbka wykańczająca CNEG-NF CNMG-ADF CNMG-DF CNMG-EF CNMG-SF CNMG-XF 12 A57 12 A56 09 12 A56 09 12 A56 09 12 A57 12 A57 Długość krawędzi Strona DNEG-NF DNEG-NGF DNMG-ADF DNMG-DF DNMG-EF DNMG-FM DNMG-SF DNMG-XF 15 A82 15 A82 11 15 A75 11 15 A76 11 15 A81 15 A81 11 15 A76 11 15 A77 Długość krawędzi Strona SNMG-ADF SNMG-DF SNMG-EF SNMG-SF SNMG-XF 12 A92 12 A92 09 12 15 A93 09 12 A92 12 A94 TNMG-ADF TNMG-DF TNMG-EF TNMG-FM TNMG-SF TNMG-XF 16 A110 16 22 A110 11 16 22 A112 16 A113 16 A111 16 A112 Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona VNEG-NF VNEG-NGF VNMG-ADF VNMG-DF VNMG-EF VNMG-SF VNMG-XF 16 A122 16 A123 16 A122 16 A122 16 A122 16 A123 16 A124 Długość krawędzi Strona WNEG-NF WNMG-ADF WNMG-DF WNMG-EF WNMG-NF WNMG-SF WNMG-XF 08 A128 06 08 A127 06 08 A127 06 08 A128 06 A128 06 08 A127 06 08 A129 Długość krawędzi Strona Negatywne, dwustronne, płytka wygładzająca – Obróbka wykańczająca CNMG-WG DNMX-WG TNMX-WG WNMG-WG 12 A55 11 15 A75 16 A110 08 A128 Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 2

9

Przegląd produktów Ogólna obróbka tokarska Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Negatywne, dwustronne – Obróbka średnia CNMG 12 A73 CNMG-DM 09 12 16 19 A60 CNMG-EG CNMG-EM CNMG-NM 12 A61 12 16 A61 12 A63 CNMG-PM 09 12 16 19 A58 CNMG-TC CNMG-TK CNMG-XM CNMG-XMH CNMG-ZM 12 16 A63 12 A63 12 16 19 A59 12 16 A59 12 16 A62 DNMG-DM 11 15 A78 DNMG-EG 15 A84 DNMG-EM 11 15 A83 DNMG-NM 15 A85 DNMG-PM DNMG-TC DNMG-TK DNMG-XM DNMG-XMH DNMG-ZM A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona 11 15 A79 15 A85 15 A86 11 15 A77 11 15 A77 15 A80 Długość krawędzi Strona SNMG 12 A105 SNMG-DM 09 12 15 19 A96 SNMG-EG SNMG-EM SNMG-NM 12 A96 12 15 A97 12 A98 SNMG-PM 09 12 15 19 A95 SNMG-TC SNMG-TK SNMG-XM SNMG-ZM 12 15 A97 12 A97 12 15 19 A94 12 A95 Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona TNMG 16 22 27 33 A120 TNMG-DM TNMG-EG TNMG-EM TNMG-PM TNMG-TC TNMG-XM TNMG-ZM 11 16 22 A114 16 A116 16 22 A116 11 16 22 A114 16 22 A116 16 22 A113 16 A115 Długość krawędzi Strona i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 3

10

Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Negatywne, dwustronne – Obróbka średnia VNMG-DM 16 A125 VNMG-EM 16 A125 VNMG-NM 16 A125 VNMG-PM VNMG-SNR VNMG-TC VNMG-XM VNMG-ZM 16 A126 16 A126 16 A126 16 A124 16 A126 WNMG-DM WNMG-EG WNMG-EM WNMG-NM 06 08 A130 08 A130 06 08 A130 08 A132 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C WNMG-PM WNMG-TC WNMG-TK WNMG-XM WNMG-XMH WNMG-ZM 06 08 A131 08 A132 08 A132 06 08 A129 06 08 A129 06 08 A131 RNMG 12 A135 Negatywne, dwustronne – Obróbka średnia do zgrubnej Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 4 CNMA 12 16 19 A73 DNMA 15 A88 SNMA 12 15 19 A106 SNUN 12 19 A108 TNMA 16 22 A121 WNMA 06 08 A133 PNMX-XH ONMX-XH 09 A137 05 A136 Długość krawędzi Strona Negatywne, dwustronne – Obróbka zgrubna CNMG-DR 12 16 19 25 A64 CNMG-XLR CNMG-ER CNMG-SNR DNMG-XLR DNMG-DR DNMG-ER DNMG-SNR 12 16 19 A66 12 16 19 A68 12 16 19 A65 15 A87 15 A86 15 A88 15 A87 Długość krawędzi Strona

11

Przegląd produktów Ogólna obróbka tokarska Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Negatywne, dwustronne – Obróbka zgrubna SNMG-XLR SNMG-LR 15 A100 19 A100 SNMG-DR 12 15 19 25 A98 SNMG-ER 12 15 19 A99 SNMG-SNR 12 19 A99 TNMG-DR 16 22 27 A117 TNMG-ER TNMG-XLR TNMG-SNR 16 22 A118 16 A117 16 A115 WNMG-XLR WNMG-DR WNMG-SNR 08 A133 06 08 A133 08 A131 Negatywne, jednostronne – Obróbka zgrubna CNMM 19 A70 CNMM-DR 12 16 19 25 A67 CNMM-ER CNMM-HDR CNMM-HPR 25 A68 12 16 19 25 A71 19 25 A72 CNMM-LR 12 16 19 25 A70 DNMM-XLR DNMM-DR DNMM-ER DNMM-HDR DNMM-LR 15 A90 15 A89 15 A89 15 A89 15 A90 SNMM 19 25 A107 SNMM-DR SNMM-ER SNMM-HDR SNMM-HPR 15 19 25 A101 15 25 A101 12 15 19 25 A103 19 25 A104 SNMM-LR 12 15 19 25 A102 TNMM 16 22 A121 TNMM-DR TNMM-HDR TNMM-LR 16 22 27 A118 22 27 A119 16 A118 Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 5

12

Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Kształt specjalny – Obróbka wykańczająca CNMG-RF CNMM-RF CNMM-RH 19 A138 19 A138 19 A138 KNUX 16 A140 LNUX-RF LNUX-RH LNUX-RR 19 30 A139 19 30 A139 19 30 A139 Długość krawędzi Strona Pozytywne – Precyzyjna obróbka wykańczająca CCGT-SF 06 09 12 A141 CCGT-QF CCGT-USF CPGT-SF DCGT-QF DCGT-SF DCGT-USF DPGT-SF 06 09 A141 06 09 12 A142 06 09 A151 07 11 A152 07 11 A152 07 11 A153 07 11 A160 Długość krawędzi Strona TBGH 06 A168 TCGT-SF 06 09 11 A169 TPGH 09 11 A175 TPGT-SF 09 11 A176 VCGT-QF VCGT-SF VBGT-QF VBGT-SF 11 16 A182 11 16 A182 11 16 A179 11 A179 Pozytywne – Obróbka wykańczająca CCMT-AHF CCMT-EF CCMT-HF CCMT-XF CPMT-HF 06 09 12 A143 06 09 12 A144 06 09 12 A143 06 09 A144 06 A151 DCMT-AHF DCMT-EF DCMT-HF DCMT-XF 07 11 A154 07 11 A155 07 11 A155 07 11 A155 Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 6

13

Przegląd produktów Ogólna obróbka tokarska Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Pozytywne – Obróbka wykańczająca SCMT-AHF SCMT-EF SCMT-HF SCMT-XF 09 A163 09 A163 09 A164 09 A163 TCMT-AHF TCMT-EF TCMT-HF TCMT-XF 11 16 A170 09 11 16 A171 09 11 16 A170 09 11 16 A170 VBET-NF VBET-NGF VBMT-AHF VBMT-EF VBMT-XF 16 A178 16 A180 16 A177 11 16 A177 11 16 A177 VCGT-HF VCGT-NF VCMT-AHF VCMT-EF VCMT-XF 11 A183 16 A183 16 A187 16 A187 11 16 A186 Pozytywne – Obróbka średnia CCMT-EM CCMT-HM CCMT-XM 06 09 12 A145 06 09 12 A147 09 12 A146 CCMW 09 12 A148 CPGW 06 A151 CPMT-HM 09 A151 DCMT-EM DCMT-HM DCMT-XM DCMW 07 11 15 A156 07 11 A157 07 11 A156 11 A158 SCMT-EM SCMT-HM SCMT-XM 09 12 A163 09 12 A164 09 12 A164 SPMW 09 12 A167 Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 7

14

Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Pozytywne – Obróbka średnia TCMT 22 A173 TCMT-EM 09 11 16 22 A171 TCMT-HM TCMT-XM 09 11 16 A172 16 A171 TCMW 16 A172 VBMT-EM VBMT-HM VBMT-XM VCMT-EM VCMT-XM 11 16 A180 16 A180 16 A180 16 A187 16 A187 Pozytywne – Obróbka zgrubna Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona CCMT-HR CCMT-TC DCMT-HR RCMT · RCGT RCMX RCMX-PV SCMT-HR 06 09 12 A148 06 09 12 A148 11 A158 08 10 12 16 20 25 08 10 12 16 20 25 32 A161 A162 32 A162 09 12 A165 TCMT-HR 09 11 16 22 A172 Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C VBMT-HR VBMT-SNR 16 A181 16 A181 Pozytywne – Obróbka aluminium CCGX-LC CCGX-LH DCGX-LC DCGX-LH 06 09 12 A149 06 09 12 A150 07 11 A158 07 11 A159 SCGX-LC SCGX-LH RCGX-LH 09 12 A165 09 12 A166 08 12 A161, B108, B112 Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 8

15

Przegląd produktów Ogólna obróbka tokarska Płytki z węglika spiekanego i cermetalu Pozytywne – Obróbka aluminium TCGX-LC TCGX-LH VCGX-LC VCGX-LH 09 11 16 A174 09 11 16 A174 11 16 22 A184 11 16 22 A185 Płytki z PCBN i PKD Negatywne CNGA-2 CNGA-2W DNGA-2 SNGA-4 TNGA-3 12 A190 12 A191 15 A192 12 A193 16 A194 VNGA-2 WNGA-3 16 A195 08 A196 ZNEX 04 A197 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona CNGN 09 12 A205 CNGN-M 12 A205 RNGN 09 12 A206 SNGN 12 A207 SNGN-M 12 A207 TNGN 11 A208 WNGN WNGN-M 08 A209 08 A209 Długość krawędzi Strona CNGA 12 A210 DNGA 15 A211 VNGA 16 A212 Pozytywne Długość krawędzi Strona CCGW-2 06 09 12 A198 DCGW-2 07 11 A200 DCGW 11 A201 TCGW-3W TCGW-3 VBGW-2 VCGW-2 11 A202 11 16 A202 11 16 A203 11 16 A204 Długość krawędzi Strona i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 9

16

Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Płytki z PCBN i PKD Pozytywne CCGT 06 09 12 A213 CCGT-1MED CCGT-L 06 09 A213 09 12 A214 DCGT 07 11 A217 DCGT-1MED 07 11 A218 DCGW 07 11 A219 TCGT 11 16 A220 TCGT-1MED 11 16 A220 TCGT-L 09 11 16 A221 VBGT 11 16 A224 VBGT-1MED 16 A224 VBGW 11 16 A225 Płytki ceramiczne Negatywne CCGW 06 12 A215 CCGW-L 06 12 A216 TCGW 11 16 A222 VCGT 11 16 A226 TCGW-L 11 16 A223 VCGT-1MED 11 16 A227 VCGW 11 16 22 A228 CNGN 12 16 A233 CNGX 12 A234 DNGN 15 A237 DNGA 15 A235 DNGX 15 A238 RNGN 06 09 12 15 19 25 A240 SNGA 12 A242 SNGN 09 12 15 19 A243 SNGX 12 A245 TNGA 16 22 A246 TNGN 16 22 A247 CNGA 12 16 A232 RNGA 12 A239 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 10 VNGA 16 A248 WNGA 08 A249 Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona Długość krawędzi Strona

17

Przegląd produktów Ogólna obróbka tokarska A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kąt Strona Kąt Strona Płytki ceramiczne Pozytywne RCGX 06 09 12 19 A250 RPGN 12 A251 TPGN 11 16 A252 Oprawki zewnętrzne Oprawki z podwójnym zaciskiem DCKNR/L DCLNR/L DDJNR/L DSBNR/L DTGNR/L 75° A263 95° A262 93° A264 75° A265 90° A266 Oprawki z systemem mocowania z dźwignią kolanową PCBNR/L 75° A270 PCKNR/L 75° A271 PCLNR/L 95° A272 PDJNR/L 93° A274 PDNNR/L 63° A275 PSSNR/L PTFNR/L PTGNR/L PTTNR/L PWLNR/L 45° A280 91° A281 90° A283 60° A282 95° A285 Długość krawędzi Strona Kąt Strona DVJNR/L 93° A268 DVVNN 72,5° A267 DWLNR/L 95° A269 PSBNR/L PSDNN PSKNR/L 75° A276 45° A278 75° A279 Kąt Strona Oprawki z systemem zaciskowym z dźwignią kolanową (chłodzenie wewnętrzne) PCBNR/LC PCLNR/LC PDJNR/LC PSBNR/LC PWLNR/LC 75° A286 95° A287 93° A288 75° A289 95° A290 Oprawki z systemem mocowania z płytkami/trzpieniami dociskowymi MCBNR/L MCLNR/L MDJNR/L MDPNN MRDNN MRGNR/L MSBNR/L MSDNN 75° A291 95° A292 93° A294 62,5° A295 45° A307 90° A308 75° A296 45° A299 Kąt Strona A 11

18

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów Oprawki zewnętrzne Oprawki z systemem mocowania z płytkami/trzpieniami dociskowymi MTJNR/L-Z 93° A302 MVJNR/L 93° A305 MVVNN 72,5° A304 SSBCR/L 75° A320 SRGCR/L 90° A331 STTCR/L SVABR/L 60° A327 90° A315 MSRNR/L MTFNR/L MTGNR/L MTJNR/L 75° A297 90° A303 90° A300 93° A301 MSKNR/L 75° A298 MWLNR/L 95° A306 Oprawki z systemem mocowania śrubowego SCACR/L 90° A309 SSDCN 45° A321 SCLCR/L SDACR/L SDJCR/L 95° A310 90° A311 93° A312 STACR/L 90° A324 SSKCR/L 75° A322 SSSCR/L 45° A323 SDNCN 63° A313 STFCR/L 90° A325 SRDCN 45° A329 STGCR/L 90° A326 SVHBR/L SVJBR/L SVJCR/L SVVBN SVVCN SWACR/L 107,5° A317 93° A314 93° A319 90° A316 72,5° A318 90° A328 SOXNR/L SPXNR/L 67° A332 67° A333 Oprawki z płytkami dociskowymi CKJNR/L CKNNR/L 93° A334 63° A335 A 12 Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona

19

Przegląd produktów Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawki do płytek ceramicznych oraz z monolitycznego borazonu (CBN) CSDNN CSKNR/L CSRNR/L CTJNR/L CTUNR/L 45° A343 75° A340 75° A341 93° A337 93° A339 Kąt Strona CCLNR/L 95° A336 CDJNR/L 93° A338 CRDNN 45° A342 JCLNR/L JDJNR/L 95° A344 93° A345 JSDNN 45° A346 Toczenie wzdłużne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona Kąt Strona A 13 SCACR/L-SC SCLCR/L-SC SDACR/L-SC SDHCR/L-SC SDJCR/L-SC SDNCN-SC 90° A350 95° A351 90° A352 107,5° A353 93° A354 63° A355 SVACR/L-SC SVJBR/L-SC SVJCR/L-SC 90° A356 93° A357 93° A358 Technika kolejowa RW-PCLNR/L RW-PLANR/L RW-PLFNR/L 90° A364 90° A362 90° A363 Oprawki wytaczarskie Stalowe oprawki wytaczarskie z systemem mocowania z dźwignią kolanową – A***-PCLNR/L A***-PDSNR/L A***-PDUNR/L A***-PSKNR/L A***-PTFNR/L A***-PWLNR/L 95° A370 45° A372 93° A373 75° A375 90° A376 95° A378

20

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd produktów Oprawki wytaczarskie Stalowe oprawki wytaczarskie z systemem mocowania z dźwignią kolanową – S***-PCLNR/L S***-PDSNR/L S***-PDUNR/L S***-PSKNR/L S***-PTFNR/L S***-PWLNR/L 95° A370 45° A372 93° A373 75° A375 90° A376 95° A378 Stalowe oprawki wytaczarskie z systemem mocowania śrubowego – A***-SCLCR/L A***-SDQCR/L A***-SDUCR/L A***-SDZCR/L 95° A379 107,5° A381 93° A382 95° A383 Kąt Strona Kąt Strona S***-SCFCR/L S***-SCLCR/L S***-SCLPR/L S***-SDQCR/L S***-SDQPR/L S***-SDUCR/L S***-SDUPR/L S***-SDZCR/L 90° A398 95° A379 95° A394 107,5° A381 107,5° A395 93° A382 93° A396 95° A383 Kąt Strona A***-SSKCR/L A***-STFCR/L A***-SVQBR/L A***-SVUBR/L 75° A384 90° A386 107,5° A391 93° A392 Kąt Strona S***-SSKCR/L S***-STFCR/L S***-STUPR/L S***-SVJCR/L S***-SVQBR/L S***-SVQCR/L S***-SVUBR/L S***-SVUCR/L 75° A384 90° A386 93° A397 93° A388 107,5° A391 107,5° A389 93° A392 93° A390 Kąt Strona Oprawki wytaczarskie pełnowęglikowe z systemem mocowania śrubowego – C***-SCLCR/L C***-SCLPR/L C***-SDQPR/L C***-SDUCR/L C***-SDUPR/L C***-STUPR/L 95° A401 95° A400 107,5° A402 93° A405 93° A404 93° A406 C***-SVQCR/L C***-SVUCR/L C***-SZLNR/L A409 A410 A411 A 14 Kąt Strona Kąt Strona

21

Przegląd produktów Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawki wytaczarskie pełnowęglikowe z systemem mocowania śrubowego – E***-SCLCR/L E***-SCLPR/L E***-SDQCR/L E***-SDUCR/L E***-STFCR/L E***-STFPR/L 95° A401 95° A400 107,5° A403 93° A405 90° A407 90° A408 E***-SVUCR/L 93° A410 Kąt Strona Kąt Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 15

22

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd łamaczy wiórów Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Obróbka wykańczająca XF P Dwustronny łamacz wiórów do obróbki wykańczającej w zakresie zastosowania ISO P. Doskonała kontrola wiórów przy niewielkich siłach tnących. RF P Dwustronny łamacz wiórów do obróbki średniej i wykańczającej. SF P M K Dwustronny łamacz wióra, w kombinacji z gatunkiem cermetalu. Geometria o dużej ostrości zapewniająca lepszą kontrolę wióra i wysoką jakość powierzchni po obróbce. Idealny do obróbki z niewielką głębokością skrawania i niskim posuwem. DF P K Dwustronny łamacz wióra o doskonałej kontroli wióra. Odpowiedni do obróbki średniej i wykańczającej stali i żeliwa. ADF P M Szlifowany, dwustronny łamacz wióra o doskonałej kontroli wióra. Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze między ostrością a wytrzymałością krawędzi skrawającej. A 16

23

Przegląd łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Obróbka wykańczająca EF M S Dwustronny łamacz wióra z ostrą krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia, do obróbki wykańczającej stali nierdzewnych. NF S M Dwustronny łamacz wióra ze szlifowaną krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia, do obróbki wykańczającej. Klasa dokładności E zapewniająca wysoką powtarzalność. NGF S M Dwustronny łamacz wióra ze szlifowaną krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia, do obróbki wykańczającej. Klasa dokładności E zapewniająca wysoką powtarzalność. Płytki wygładzające WG P M K Dwustronny łamacz wióra z geometrią wygładzającą. Umożliwia uzyskanie jednolitej gładkości powierzchni przy dwukrotnym zwiększeniu posuwu. Obróbka średnia XM P Dwustronny łamacz wiórów do obróbki średniej w zakresie zastosowania ISO P. Doskonała kontrola wiórów przy dużych i niewielkich posuwach. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 17

24

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd łamaczy wiórów Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Obróbka średnia XMH P K Dwustronny łamacz wiórów do obróbki średniej w zakresie zastosowania ISO P. Doskonała kontrola wiórów przy niewielkich siłach tnących dzięki korzystnie zaprojektowanej krawędzi tnącej. DM P K Dwustronny łamacz wióra do obróbki średniej. Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze między ostrością a wytrzymałością krawędzi skrawającej. ZM P Dwustronny łamacz wióra do obróbki średniej. Szeroki zakres zastosowań dzięki stabilnej krawędzi tnącej i dużemu kątowi natarcia. Szczególnie nadaje się do obróbki stali. PM P K Dwustronny łamacz wióra do obróbki średniej. Szeroki zakres zastosowań w obróbce stali i żeliwa. TC K P Dwustronny łamacz wióra z krawędzią skrawającą na obwodzie. Stabilny proces produkcyjny dzięki maksymalnej wytrzymałości krawędzi skrawającej. A 18

25

Przegląd łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Obróbka średnia TK K Dwustronny łamacz wiórów do obróbki średniej w zakresie zastosowania ISO K. Doskonałe połączenie ostrości krawędzi cięcia i udarności. NM S M Dwustronny łamacz wióra ze szlifowaną krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia, do średniej obróbki materiałów trudnoobrabialnych. EM M S Dwustronny łamacz wióra z ostrą krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia. Stabilny proces produkcyjny w średniej obróbce stali nierdzewnych. EG M S Dwustronny łamacz wióra ze szlifowaną krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia. Szeroki zakres zastosowań w średniej obróbce stali nierdzewnych. Basic P K Dwustronny łamacz wióra z krawędzią skrawającą na obwodzie, do uniwersalnej obróbki stali i żeliwa. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 19

26

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd łamaczy wiórów Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Obróbka średnia XH P M Dwustronny łamacz wiórów do wykańczającej i średniej obróbki w zakresie zastosowań P i M. Doskonała kontrola wiórów przy dużych prędkościach posuwu. Obróbka zgrubna DR dwustronny P K Dwustronny łamacz wióra o pozytywnym kącie natarcia, z stabilną krawędzią skrawającą, do lekkiej i średniej obróbki zgrubnej stali i żeliwa. DR jednostronny P K Jednostronny łamacz wióra o pozytynym kącie natarcia, z stabilną krawędzią skrawającą, do lekkiej i średniej obróbki zgrubnej stali i żeliwa. XLR dwustronny P K M Dwustronny łamacz wiórów do obróbki średniej i zgrubnej w zakresie zastosowań P. Doskonała kontrola wiórów przy niewielkich siłach tnących dzięki korzystnie zaprojektowanej krawędzi tnącej. XLR jednostronny P K M Jednostronny łamacz wiórów do obróbki od średniej do zgrubnej w zakresie zastosowania P. Doskonała kontrola wiórów przy niewielkich siłach tnących dzięki korzystnie zaprojektowanej krawędzi tnącej. A 20

27

Przegląd łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Obróbka zgrubna RH P Dwustronny łamacz wiórów do obróbki średniej i zgrubnej. LR P M Jednostronny łamacz wióra z krzywoliniową krawędzią skrawającą, o unikalnej geometrii z wypukłościami. Redukcja obciążenia narzędzia zapewniająca stabilny proces produkcyjny. Lekka obróbka zgrubna stali i stali nierdzewnej. ER dwustronny M S Dwustronny łamacz wióra o dużym kącie natarcia redukującym obciążenie narzędzia. Zastosowanie do obróbki zgrubnej stali nierdzewnych. ER jednostronny M S Jednostronny łamacz wióra o dużym kącie natarcia redukującym obciążenie narzędzia. Odpowiedni do obróbki zgrubnej stali nierdzewnych. HDR P K Jednostronny łamacz wióra o wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i odporności na odkształcenia. Doskonale nadaje się do obróbki zgrubnej stali i stali nierdzewnej z dużą głębokością ciecia. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 21

28

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd łamaczy wiórów Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Obróbka zgrubna HPR P K Jednostronny łamacz wióra o wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej, z dużą kieszenią wiórową. Doskonale nadaje się do ciężkiej obróbki zgrubnej stali i żeliwa. Flat K Dwustronna płytka wieloostrzowa bez łamacza wióra. Stabilna krawędź skrawająca ze względu na brak mikrogeometrii. Doskonale stosowanie do obróbki zgrubnej żeliwa. SNR M S N Dwustronny łamacz wióra do obróbki zgrubnej. Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze między ostrością a wytrzymałością krawędzi skrawającej. Obróbka aluminium LH N S Jednostronny łamacz wióra do obróbki aluminiowych stopów odlewniczych. Ostra krawędź skrawająca o pozytywnym kącie natarcia. Klasa dokładności M zapewniająca wysoką powtarzalność. Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Flat N H Z wlutowanym narożem zewnętrznym z CBN i PKD. Do obróbki stali hartowanej (CBN) lub metali nieżelaznych (PKD). A 22

29

Przegląd łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnej geometrii Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Flat H K Płytka z monolitycznego borazonu (CBN) do obróbki stali i żeliwa. Ceramiczne płytki wieloostrzowe Flat K H Płytki ceramiczne do obróbki nisko hartowanej stali i żeliwa. Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Precyzyjna obróbka wykańczająca USF P M A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Jednostronny łamacz wióra do precyzyjnej obróbki wykańczającej. Ostra krawędź skrawająca z dużym wyokrągleniem, doskonale nadaje się do obróbki małych elementów. Klasa dokładności M zapewniająca wysoką powtarzalność. R/L P M Jednostronny łamacz wióra do precyzyjnej obróbki wykańczającej. Zapewnia wysoką jakość powierzchni po obróbce. Klasa dokładności M zapewniająca wysoką powtarzalność. SF P M Jednostronny łamacz wióra, w kombinacji z gatunkiem cermetalu. Geometrie o dużej ostrości zapewniająca wysoką jakość powierzchni po obróbce. Idealny do obróbki z niewielką głębokością skrawania i małym posuwem. D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 23

30

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd łamaczy wiórów Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Obróbka wykańczająca QF P M S Jednostronny łamacz wióra z maksymalną kontrolą wiórów. Nadaje się do obróbki wykańczającej i obróbki średniej stali i stali nierdzewnej. XF P Jednostronny łamacz wiórów do obróbki wykańczającej w zakresie zastosowania ISO P. Doskonała kontrola wiórów przy niewielkich siłach tnących. HF P K Jednostronny łamacz wióra o doskonałej kontroli wióra. Odpowiedni do obróbki średniej i wykańczającej stali i żeliwa. AHF M S P Szlifowany, jednostronny łamacz wióra o doskonałej kontroli wióra. Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze między ostrością a wytrzymałością krawędzi skrawającej. EF M S Jednostronny łamacz wióra z ostrą krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia, do obróbki wykańczającej stali nierdzewnych. A 24

31

Przegląd łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Obróbka wykańczająca NF M S Jednostronny łamacz wióra ze szlifowaną krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia, do obróbki wykańczającej. Klasa dokładności E zapewniająca wysoką powtarzalność. NGF M S Jednostronny łamacz wióra ze szlifowaną krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia, do obróbki wykańczającej. Klasa dokładności E zapewniająca wysoką powtarzalność. Obróbka średnia XM P Jednostronny łamacz wiórów do obróbki średniej w zakresie zastosowania ISO P. Doskonała kontrola wiórów przy dużych i niewielkich posuwach. TC K P A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Jednostronny łamacz wióra o doskonałej kontroli wióra. Odpowiedni do obróbki średniej i wykańczającej stali i żeliwa. HM P K Jednostronny łamacz wióra do obróbki średniej. Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze między ostrością a wytrzymałością krawędzi skrawającej. D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 25

32

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd łamaczy wiórów Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Obróbka średnia EM M S Jednostronny łamacz wióra z ostrą krawędzią skrawającą, o dużym kącie natarcia. Stabilny proces produkcyjny w średniej obróbce stali nierdzewnych. Basic P K Jednostronny łamacz wióra z krawędzią skrawającą na obwodzie, do uniwersalnej obróbki stali i żeliwa. Obróbka zgrubna Flat K Jednostronna płytka wieloostrzowa bez łamacza wióra. Wytrzymała krawędź skrawająca ze względu na brak mikrogeometrii. Doskonale nadaje się do obróbki zgrubnej żeliwa. HR P K Jednostronny łamacz wióra o pozytywnym kącie natarcia, z wytrzymałą krawędzią skrawającą, do lekkiej i średniej obróbki zgrubnej stali i żeliwa. SNR S M Jednostronny łamacz wióra do obróbki zgrubnej. Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze między ostrością a wytrzymałością krawędzi skrawającej. A 26

33

Przegląd łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Obróbka zgrubna Basic P K Jednostronny łamacz wióra z krawędzią skrawającą na obwodzie, do uniwersalnej obróbki stali i żeliwa. Obróbka aluminium LC N Jednostronny łamacz wióra o doskonałej krawędzi skrawającej. Ostra krawędź skrawająca o pozytywnym kącie natarcia. Klasa dokładności M zapewniająca wysoką powtarzalność. LH N Jednostronny łamacz wióra do obróbki aluminiowych stopów odlewniczych. Ostra krawędź skrawająca o pozytywnym kącie natarcia. Klasa dokładności M zapewniająca wysoką powtarzalność. Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Flat N H Z wlutowanym narożem zewnętrznym z CBN lub PKD. Do obróbki stali hartowanej (CBN) lub metali nieżelaznych (PKD). MED N Laserowany łamacz wiórów do obróbki średniej i wykańczającej. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 27

34

Ogólna obróbka tokarska Przegląd łamaczy wiórów Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 28

35

Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania łamaczy wiórów ap [mm] Obszar zastosowania Przykład Płytka wieloostrzowa: CNMG120408-DF Oprawka: Materiał: Vc : PCLNL2525M12 Stal C45 200 m/min 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 ap [mm] 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 f [mm/obr.] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 f [mm/rev] E s k e d n I A 29

36

Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania łamaczy wiórów P Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających QF SF Precyzyjna obróbka wykańczająca Precyzyjna obróbka wykańczająca HF Obróbka wykańczająca AHF Obróbka wykańczająca XF Obróbka wykańczająca HM Obróbka średnia XM Obróbka średnia HR Obróbka zgrubna ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 6.0 4.5 3.0 1.5 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.05 0.11 7° 6° 0.13 14° 0.1 18° 0.12 4° 0.1 8° 0.17 15° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 30

37

Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska P Płytki wieloostrzowe o ujemnej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających SF Precyzyjna obróbka wykańczająca DF Obróbka wykańczająca XF Obróbka wykańczająca ADF Obróbka wykańczająca DM Obróbka średnia PM Obróbka średnia ZM Obróbka średnia XMH Obróbka średnia XM Obróbka średnia WG Obróbka średnia Basic Obróbka średnia ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.07 8° 12° 0.07 18° 0.2 0.12 0.25 0.08 0.25 0.08 8° 7° 6° 6° 0.2 0.15 12° 15° 0.1 10° 0.26 27° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 31

38

Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania łamaczy wiórów P Płytki wieloostrzowe o ujemnej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających DR Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna XLR (jednostronny) Obróbka zgrubna DR (jednostronny) Obróbka zgrubna LR (jednostronny) Obróbka zgrubna HDR (jednostronny) Obróbka zgrubna HPR (jednostronny) Obróbka zgrubna ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 ap [mm] 6.0 4.5 3.0 1.5 0 ap [mm] 6.0 4.5 3.0 1.5 0 ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 f [mm/r] 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 f [mm/r] 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 f [mm/r] 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 f [mm/r] 0.35 19° 0.1 0.3 0.3 13° 13° 0.1 5° 0.3 22° 0.46 0.24 0.46 0.24 11° 11° P Płytki wieloostrzowe o ujemnej geometrii (technika kolejowa) Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających RF Obróbka wykańczająca RH Obróbka zgrubna ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 0.25 0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 f [mm/r] 0.25 0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 f [mm/r] 0.35 0.4 13° 4° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 32

39

Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska K Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających TC Obróbka średnia Flat Obróbka zgrubna 0.2 15° ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] K Płytki wieloostrzowe o ujemnej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających TK Obróbka średnia TC Obróbka średnia Flat Obróbka zgrubna 0.27 22° 0.27 15° ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 33

40

Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania łamaczy wiórów M Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających USF Precyzyjna obróbka wykańczająca EF Obróbka wykańczająca EM Obróbka średnia ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 13° 0.1 13° 0.4 5° M Płytki wieloostrzowe o ujemnej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 15.0 12.0 9.0 6.0 3.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 f [mm/r] 0.06 9° 0.2 8° 0.5 16° 0.1 6° 0.34 19° 0.3 EF Obróbka wykańczająca EM Obróbka średnia D EG Obróbka średnia e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I ER Obróbka zgrubna ER (jednostronny) Obróbka zgrubna E s k e d n I A 34

41

Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska S Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających NF Obróbka wykańczająca NGF Obróbka wykańczająca SNR Obróbka zgrubna ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 6.0 4.5 3.0 1.5 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f [mm/r] 12° 10° 0.15 7° S Płytki wieloostrzowe o ujemnej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających NF Obróbka wykańczająca NGF Obróbka średnia NM Obróbka średnia SNR Obróbka zgrubna ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.09 11° 15° 0.14 15° 0.23 15° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 35

42

Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania łamaczy wiórów N Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających LC Obróbka wykańczająca LH Obróbka wykańczająca ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 ap [mm] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 0.22 23° 16° N Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii Łamacz wióra Zastosowanie Obszar zastosowania Wykonanie krawędzi skrawających LH Obróbka średnia ap [mm] 6.0 4.5 3.0 1.5 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 f [mm/r] 25° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 36

43

Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Ogólna obróbka tokarska Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 37

44

Ogólna obróbka tokarska Przegląd gatunków Węglik spiekany z powłoką CVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBC103 P05 – P15 Gatunek P10 o doskonałej odporności na ścieranie przy wyższych prędkościach skrawania. Najnowsze metody spiekania i technologie powlekania CVD umożliwiają szerokie spektrum zastosowań w zakresie materiałów P. YB6315 P05 – P20 Węglik spiekany gatunku P10–P20 z powłoką CVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali, staliwa i stali chromowych. Doskonałe właściwości przy wysokiej prędkości skrawania i temperaturze, niezwykle wysoka odporność na ścieranie. YBC152 P10 – P20 Węglik spiekany gatunku P10–P20 z powłoką CVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali i staliwa. Doskonałe właściwości przy wyższej prędkości skrawania i temperaturze, niezwykle wysoka odporność na ścieranie. YBC203 P15 – P25 Gatunek P20 o doskonałej odporności na ścieranie i wytrzymałości na złamanie, co zapewnia bezpieczeństwo procesów obróbki. Najnowsze metody spiekania i technologie powlekania CVD umożliwiają szeroki zakres zastosowania w obszarze materiału ISO P. YBC252 P20 - P35 Węglik spiekany gatunku P20–P35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali i staliwa. Zoptymalizowana odporność na ścieranie i pękanie umożliwia szeroki zakres zastosowań. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I YBC352 P20 - P40 Węglik spiekany gatunku P20–P40 z powłoką CVD, do obróbki zgrubnej stali i staliwa. Zoptymalizowana odporność na ścieranie i pękanie umożliwia szeroki zakres zastosowań. YBM153 M10 - M25 Węglik spiekany gatunku M10–M25 z powłoką CVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnych. Wysoka odporność na ścieranie i odkształcenia przy wyższej prędkości skrawania. YBM253 M15 - M35 Węglik spiekany gatunku M15–M35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali nierdzewnych w szerokim zakresie zastosowań. Wysoka odporność na ścieranie i odkształcenia przy wyższej prędkości skrawania. A 38

45

Przegląd gatunków Ogólna obróbka tokarska Węglik spiekany z powłoką CVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBD102 K05 - K20 Węglik spiekany gatunku K05–K20 z powłoką CVD. Optymalny do obróbki średniej żeliwa, zwłaszcza żeliwa sferoidalnego, a także stali wysokogatunkowej przy wysokiej prędkości skrawania. YB7315 K10 - K25 Węglik spiekany gatunku K10–K25 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej materiałów odlewniczych. Zwiększona odporność na ścieranie i pękanie przy wysokiej prędkości skrawania. YBD152 K10 - K25 Węglik spiekany gatunku K10–K25 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej materiałów odlewniczych. Wysoka odporność na ścieranie i pękanie przy wyższej prędkości skrawania. YBD152C K10 - K25 Węglik spiekany gatunku K10–K25 z grubszą powłoką Al2O3 CVD, do obróbki średniej i zgrubnej materiałów odlewniczych. Wyższa odporność na ścieranie i pękanie przy wyższej prędkości skrawania w połączeniu z łamaczem wióra TC. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBG101 N05 - N20 Węglik spiekany gatunku N05–N20 z powłoką PVD do obróbki średniej i wykańczającej materiałów aluminiowych. Powłoka, która jest umieszczona tylko na powierzchni skrawania, zmniejsza, w połączeniu z aluminiowymi łamaczami wióra, tworzenie się narostu i zapewnia miękkie cięcie. YBG102 S05 - S15 Węglik spiekany gatunku S05–S15 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stopów żaroodpornych, stali nierdzewnej i aluminium. Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. YBG105 S05 - S20 Węglik spiekany gatunku S05–S20 z wielowarstwową powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stopów żaroodpornych, a także stali nierdzewnej. Bardzo wysoka odporność na ścieranie i temperatury w szerokim zakresie zastosowań. i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 39

46

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd gatunków Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBG205 P10 - P30 M20 - M40 S15-S25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M20–M40/S15–S25 z powłoką PVD wielowarstwowa do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie oraz temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. YBG205H P10–P30 M20–M40 S15–S25 Powlekane PVD rodzaje węglików spiekanych z powłoką kompozytową TiAIN do obróbki wykańczającej i średniej stali, stali nierdzewnej i materiałów odpornych na wysoką temperaturę. Powłoka oferuje wysoką twardość, odporność na szok termiczny i odporność na pękanie w szerokim zakresie zastosowań. YB9320 P10 - P30 M10 - M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD wielowarstwowej do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (toczenie rowków / frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie dzięki poprawionej sile adhezji i odporności na temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. YPD201 S20 – S30 Gatunek węglika spiekanego do obróbki średniej i zgrubnej materiałów o wysokiej wytrzymałości i wysokostopowych. Gatunek o wysokiej wydajności i odporności na ścieranie. Odpowiednia twardość i zrównoważony stosunek naprężeń własnych umożliwiają szeroki zakres zastosowań. YBS103 S10 – S20 Gatunek do obróbki tokarskiej materiałów na bazie niklu. Specjalne podłoże z węglika spiekanego i najnowsza technologia powlekania PVD zapewniają bardzo dobrą odporność na ścieranie i wysoką stabilność termiczną. Ceramika Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku CA1000 K10 - K25 H10 - H25 Ceramika mieszana gatunku K10–K25/H10–H25 bez powłoki, do obróbki średniej i wykańczającej stali hartowanej i żeliwa sferoidalnego. Wysoka odporność na ścieranie i pękanie. CM1000 K10 - K25 H10 - H25 Powlekane rodzaje ceramiki mieszanej H10–H25/K10–K25 do obróbki wykańczającej i średniego skrawania stali hartowanej, stali narzędziowej, materiału HSS i żeliwa z grafitem kulkowym. Dobra odporność na ścieranie i wytrzymałość na złamanie. A 40

47

Przegląd gatunków Ogólna obróbka tokarska Ceramika Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku CN1000 K05 - K15 Ceramika Si3N4 gatunku K05–K15 bez powłoki, do obróbki średniej i wykańczającej żeliwa szarego. Wysoka odporność na ścieranie i stabilność termiczną. CS1000 S05 - S20 Ceramika gatunku SiAlON bez powłoki do obróbki średniej i zgrubnej stopów bazowych Ni, stopów bazowych kobaltu w przypadku średnich i niskich prędkości cięcia. CW1400 S10 - S20 H10 - H20 Niepowlekane rodzaje ceramiki wzmocnionej kryształami nitkowymi do niskich lub średnich prędkości skrawania w stali HSS, materiałów o wysokiej zawartości chromu i stopów na bazie kobaltu, także z przerwami w skrawaniu. Dobra odporność na ścieranie i działanie karbu oraz stabilność termiczna. CW1800 S10 - S25 Niepowlekane rodzaje ceramiki wzmocnionej kryształami nitkowymi do obróbki wykańczającej i zgrubnej stopów na bazie niklu, takich jak Inconel, Nimonic lub Hastelloy. Dobra odporność na ścieranie oraz działanie karbu i stabilność termiczna. Węglik spiekany bez powłoki Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YD101 N05 - N20 K05 - K20 Podłoże z węglika spiekanego gatunku N05–N20/K05–K20 bez powłoki, do obróbki dokładnej i średniej aluminium i innych materiałów. YD201 N10 - N30 K10 - K30 Podłoże z węglika spiekanego gatunku K10–K30/N10–N30 bez powłoki, do obróbki średniej aluminium i innych materiałów. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 41

48

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd gatunków CBN Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YCB112 S10 – S20 Lutowany CBN gatunku S10–S20 bez powłoki do obróbki precyzyjnej stali hartowanej i superstopów. Bardzo dobra odporność na ścieranie i stabilność termiczna. YCB113 H01 - H10 Lutowany materiał CBN gatunku H01–H10 bez powłoki, do obróbki dokładnej stali hartowanej ze skrawaniem ciągłym. Wysoka odporność na ścieranie i produktywność przy wyższej prędkości skrawania. YCB121 H10 - H25 Lutowany materiał CBN gatunku H10–H25 bez powłoki, do obróbki dokładnej i średniej stali hartowanej ze skrawaniem ciągłym i lekko przerywanym. Wysoka odporność na ścieranie i pękanie umożliwiająca uniwersalne zastosowanie. YCB131 H20 - H35 Lutowany materiał CBN gatunku H20–H35 bez powłoki, do obróbki dokładnej i średniej stali hartowanej ze skrawaniem przerywanym. Wysoka odporność na ścieranie i optymalna odporność na pękanie zapewniają stabilny proces obróbki. YCB113C H01 - H10 Lutowany CBN gatunku H01–H10 z powłoką do obróbki precyzyjnej stali hartowanej z ciągłym cięciem. Duża odporność na ścieranie i produktywność przy wyższych prędkościach cięcia. YCB121C H10 - H25 Lutowany CBN gatunku H10–H25 z powłoką do obróbki precyzyjnej i średniej stali hartowanej z cięciem ciągłym do lekko przerywanego. Dobra odporność na ścieranie oraz dobra ciągliwość zapewniająca uniwersalne zastosowanie. YCB131C H20 - H25 Lutowany CBN gatunku H20–H35 z powłoką do obróbki precyzyjnej i średniej stali hartowanej z cięciem przerywanym. Dobra odporność na ścieranie oraz optymalna ciągliwość zapewniająca bezpieczny proces. YCB215 K10 - K20 Lutowany materiał CBN gatunku K10 –K20 bez powłoki do obróbki precyzyjnej i średniej materiałów żeliwnych. Dobra odporność na ścieranie i przewodność cieplna. A 42

49

Przegląd gatunków Ogólna obróbka tokarska CBN Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YZB630 H20 - H30 Monolityczny materiał CBN gatunku H20-H30 bez powłoki do obróbki średniej stali hartowanej z cięciem przerywanym lekko i średnio. Dobre połączenie odporności na ścieranie i stabilności termicznej. YZB630C H20 - H30 Monolityczny materiał CBN gatunku H20-H30 CBN z powłoką do obróbki średniej stali hartowanej z cięciem przerywanym lekko i średnio. Dobre połączenie odporności na ścieranie i stabilności termicznej. YZB223 K10 - K25 Ceramika mieszana gatunku K10–K25/H10–H25 bez powłoki, do obróbki średniej i wykańczającej stali hartowanej i żeliwa sferoidalnego. Wysoka odporność na ścieranie i pękanie. PCD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YCD421 N01 - N10 Lutowany materiał PKD gatunku N01–N10 bez powłoki, do obróbki dokładnej stopów aluminium poniżej 12% Si, materiałów kompozytowych, miedzi/magnezu i ich stopów. Gatunek średnioziarnisty o wysokiej odporności na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. Cermetal Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YNG151 P10 – P20 Niepowlekany gatunek Cerment P10–P20 do obróbki d wykańczającej stali i stali nierdzewnej. Dobra odporność na odkształcenia plastyczne. Zapewnia bardzo dobrą jakość powierzchni. YNG151C P10 – P20 Powlekany gatunek Cermet P10–P20 do obróbki wykańczającej stali i stali nierdzewnej. Dobra odporność na odkształcenia plastyczne. Zapewnia bardzo dobrą jakość powierzchni. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 43

50

Ogólna obróbka tokarska Przegląd gatunków Cermetal Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YNT251 P05 – P15 Niepowlekany gatunek Cermet P05–P15 do obróbki wykańczającej stali i stali nierdzewnej. Bardzo dobra odporność na zużycie i wytrzymałość, szczególnie podczas obróbki toczeniem. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 44

51

Przegląd gatunków Ogólna obróbka tokarska Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 45

52

Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania gatunków Gatunki węglików z powłoką CVD do stali Gatunki cermetu do stali Gatunki węglików z powłoką CVD do stali nierdzewnej A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 46

53

Zakresy zastosowania gatunków Ogólna obróbka tokarska Gatunki węglików z powłoką PVD do stali nierdzewnej YBG205H Gatunki węglików z powłoką CVD do żeliwa Gatunki CBN do żeliwa YCB215 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 47

54

Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania gatunków Gatunki ceramiki do żeliwa Gatunki węglików z powłoką PVD do superstopów A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D Gatunki ceramiki do superstopów (Whisker) e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 48

55

Zakresy zastosowania gatunków Ogólna obróbka tokarska Gatunki ceramiki do superstopów (SiAlON) Gatunki CBN do superstopów YCB112 YCB131 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Gatunki węglików do metali nieżelaznych D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 49

56

Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania gatunków Gatunki PKD do metali nieżelaznych Gatunki CBN do stali hartowanej A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D Gatunki ceramiki do stali hartowanej e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 50

57

Zakresy zastosowania gatunków Ogólna obróbka tokarska Zakresy zastosowania gatunków – ogólna obróbka tokarska ISO P01 P10 P20 P30 P40 M01 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N01 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 H30 P M K N S H HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 Ceramic HW CBN PCD 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 5 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y ) H ( 5 0 2 G B Y 2 0 1 D B Y 2 5 1 D B Y 5 1 3 7 B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 3 0 1 S B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 1 0 2 D P Y 0 0 0 1 N C 5 1 2 B C Y 3 2 2 B Z Y 1 0 2 D Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1 2 4 D C Y 0 0 0 1 X S C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C 2 1 1 B C Y 1 3 1 B C Y ) C ( 3 1 1 B C Y ) C ( 1 2 1 B C Y ) C ( 1 3 1 B C Y P M K Stal Stal nierdzewna Żeliwo N S H Metale nieżelazne Materiały trudnoobrabialne Materiały twarde HC1 HT HC2 HW Węglik spiekany z powłoką Cermetal bez powłoki Cermetal z powłoką Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 51

58

Ogólna obróbka tokarska Kody ISO – ogólne płytki wieloostrzowe do toczenia Standard ISO T 1 N M G 22 04 08 (N) – DM 2 3 4 5 6 7 8 9 Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza Klasa tolerancji A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 52 A 85° B 82° 75° 55° 55° D K O S E L P T 80° C H M 86° R V 35° W 80° Z Specjalny 1 A C E G P 3° 7° 20° 30° 11° B D F N 5° 15° 25° 0° O Specjalny Właściwości mocowania (metryczne) Kształt płytki A C G J N R U X > 65° > 65° ≤ 65° Specjalny > 65° > 65° ≤ 65° ≤ 65° ≤ 65° B F H M Q T W 4 2 I.C [mm] 3,97 5,0 5,56 6,0 6,35 8,0 06 9,525 09 12 16 19 25 10,0 12,0 12,7 15,875 16,0 19,05 20,0 25,0 25,4 31,75 32 l C l D 07 11 15 19 25 m m I.C I.C I.C m S S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,05–0,15 ±0,08–0,20 ±0,05–0,15 ±0,08–0,20 ±0,08–0,25 ±0,13–0,38 3 Długość ostrza l [mm] Kształt płytki l V l W l K 11 16 06 16 22 08 l T 06 09 11 16 22 27 33 d R 05 06 08 09 10 12 12 15 16 19 20 25 25 31 32 l S 09 12 15 19 25 5

59

Kody ISO – ogólne płytki wieloostrzowe do toczenia Ogólna obróbka tokarska Grubość płytki S [mm] Promień naroża r [mm] Code 00 T0 01 T1 02 T2 03 T3 04 T4 05 S S 0,79 0,99 1,59 1,98 2,38 2,58 3,18 3,97 4,76 4,96 5,56 S Code T5 06 T6 07 09 T9 11 12 6 Kierunek skrawania S 5,95 6,35 6,75 7,94 9,52 9,72 11,11 12,70 Code 00 02 04 08 12 16 20 24 32 X MO r r – 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 Specjalny Płytki okrągłe 7 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i L R N 8 Przegląd łamaczy wióra (od strony A16) 9 D Standard ANSI T 1 N M G 2 3 4 4 5 3 6 2 (N) – DM 7 8 9 Okrąg wpisany Grubość płytki Promień naroża Code 2 3 4 5 6 8 [mm] 6.35 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 5 cale 0.250 0.375 0.500 0.625 0.750 1.000 Code [mm] 2 3 4 5 6 3.18 4.76 6.35 7.94 9.52 6 cale 0.125 0.187 0.250 0.313 0.375 Code [mm] 0 1 2 3 4 5 6 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 7 cale 0.008 0.016 0.031 0.047 0.063 0.079 0.094 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 53

60

Typ C Kształt płytki Typ D Kształt płytki Typ W Kształt płytki Typ T Kształt płytki Typ S Kształt płytki 090304 090308 120404 120408 120412 120416 160608 160612 160616 190608 190612 190616 190624 250724 250732 250924 250932 110404 110408 110412 150404 150408 150412 150604 150608 150612 150616 190608 190612 160404 160408 160412 321 322 431 432 433 434 542 543 544 642 643 644 646 856 858 866 868 331 332 333 431 432 433 441 442 443 444 542 543 331 332 333 060202 060204 060208 09T302 09T304 09T308 120404 120408 120412 06T102 06T104 06T108 090202 090204 090208 110202 110204 110208 110302 110304 110308 16T302 16T304 16T308 16T312 160400 220408 220412 220416 270408 27041 2 330612 330616 2(1.5)0 2(1.5)1 2(1.5)2 3(2.5)0 3(2.5)1 3(2.5)2 431 432 433 1.2(1.2)0 1.2(1.2)1 1.2(1.2)2 1.8(1.5)0 1.8(1.5)1 1.8(1.5)2 2(1.5)0 2(1.5)1 2(1.5)2 220 221 222 30 31 32 33 330 432 433 434 532 533 643 644 Typ D Kształt płytki Typ S Kształt płytki Typ V Kształt płytki 070202 070204 070208 11T302 11T304 11T308 11T312 060204 09T302 09T304 09T308 120404 120408 120412 150404 150408 150412 190408 190412 190416 110202 110204 110208 110302 110304 110308 160402 160404 160408 160412 2(1.5)0 2(1.5)1 2(1.5)2 3(2.5)0 3(2.5)1 3(2.5)2 3(2.5)3 2(1.5)1 3(2.5)0 3(2.5)1 3(2.5) 2 431 432 433 531 532 533 632 633 634 2(1.5)0 2(1.5)1 2(1.5)2 220 221 222 330 331 332 333 06T304 06T308 06T312 060404 060408 060412 080404 080408 080412 113304 110308 160404 160408 160412 220404 220408 220412 220416 270608 270612 270616 090304 090308 090312 120404 120408 120412 120416 150608 150612 150616 190412 190424 190612 190616 250724 250732 250924 250932 3(2.5)1 3(2.5)2 3(2.5)3 Typ C Kształt płytki Typ T Kształt płytki 331 332 333 431 432 433 221 222 331 332 333 431 432 433 434 542 543 544 321 322 323 431 432 433 434 542 543 544 633 636 643 644 856 858 866 868 Ogólna obróbka tokarska Tabela przeliczeniowa jednostek metrycznych/imperialnych Tabela porównawcza ogólnych płytek wieloostrzowych do toczenia (system metryczny/imperialny) Kąt ujemny/płytka wieloostrzowa Kąt dodatni/płytka wieloostrzowa ISO Cale ISO Cale ISO Cale ISO Cale A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Typ V Kształt płytki D Typ R Kształt płytki 0903MO 1204MO 32 43 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 54

61

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 L 12,9 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y WG CNMG120404-WG CNMG120408-WG CNMG120412-WG 0,4 0,25-3,00 0,05-0,25 0,8 1,2 0,5-5,0 0,15-0,70 0,8-6,0 0,20-0,75 Płytki wygła- dzające Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 55

62

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 09 03 12 04 L 9,7 12,9 I.C 9,525 12,7 S 3,18 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ADF CNMG120404-ADF CNMG120408-ADF CNMG120412-ADF 0,4 0,8 1,2 0,5-3,0 0,05-0,30 0,5-3,0 0,1-0,4 0,8-3,0 0,15-0,50 Obr. wykań- czająca DF Obr. wykań- czająca EF Obr. wykań- czająca CNMG090304-DF CNMG090308-DF CNMG120404-DF CNMG120408-DF CNMG120412-DF CNMG090304-EF CNMG090308-EF CNMG120404-EF CNMG120408-EF CNMG120412-EF 0,4 0,25-1,50 0,07-0,30 0,8 0,3-1,5 0,1-0,3 0,4 0,25-1,50 0,07-0,30 0,8 0,3-1,5 0,1-0,4 1,2 0,35-1,50 0,10-0,35 0,4 0,8 0,4 0,8 1,2 0,5-2,0 0,05-0,20 0,5-2,0 0,05-0,25 0,5-2,5 0,05-0,20 0,5-2,5 0,05-0,25 0,5-2,5 0,10-0,35 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° A***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 56

63

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CN** 09 03 12 04 L 9,7 12,9 I.C 9,525 12,7 S 3,18 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y NF CNEG120404-NF CNEG120408-NF CNEG120412-NF 0,4 0,8 1,2 0,2-2,5 0,05-0,30 0,2-2,5 0,10-0,35 0,2-2,5 0,13-0,40 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Obr. wykań- czająca SF Obr. wykań- czająca XF Obr. wykań- czająca CNMG090304-SF CNMG120404-SF CNMG120408-SF 0,4 0,05-0,50 0,05-0,30 0,4 0,8 0,1-1,5 0,05-0,30 0,1-1,5 0,10-0,35 CNMG120404-XF CNMG120408-XF CNMG120412-XF 0,4 0,8 1,2 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2,5 0,1-0,25 0,1-0,30 0,1-0,35 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° A***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 57

64

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 09 03 12 04 16 06 19 06 L 9,7 12,9 16,1 19,3 I.C 9,525 12,7 15,875 19,05 S 3,18 4,76 6,35 6,35 d 3,81 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y PM Obróbka średnia CNMG090304-PM CNMG090308-PM CNMG120404-PM CNMG120408-PM CNMG120412-PM CNMG120416-PM CNMG160608-PM CNMG160612-PM CNMG160616-PM CNMG190608-PM CNMG190612-PM CNMG190616-PM 0,4 0,4-4,0 0,1-0,3 0,8 0,5-4,0 0,15-0,50 0,4 0,4-5,5 0,1-0,3 0,8 0,5-5,5 0,15-0,50 1,2 0,8-5,5 0,18-0,60 1,6 1,0-5,5 0,23-0,65 0,8 0,5-7,2 0,15-0,50 1,2 0,8-7,2 0,18-0,60 1,6 1,0-7,2 0,23-0,65 0,8 0,5-8,6 0,15-0,50 1,2 0,8-8,6 0,18-0,60 1,6 1,0-8,6 0,23-0,65 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° A***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 58

65

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 16 06 19 06 L 12,9 16,1 19,3 I.C 12,7 15,875 19,05 S 4,76 6,35 6,35 d 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y CNMG120404-XM CNMG120408-XM CNMG120412-XM CNMG120416-XM CNMG160608-XM CNMG160612-XM CNMG160616-XM CNMG190608-XM CNMG190612-XM CNMG190616-XM CNMG120408-XMH CNMG120412-XMH CNMG160608-XMH CNMG160612-XMH CNMG160616-XMH XM Obróbka średnia XMH Obróbka średnia 1,6 0,8 1,2 0,4 0,8 1,2 1-4,2 1-4,2 0,2-0,3 0,2-0,4 0,2-0,6 1-4,2 1-4,2 0,2-0,65 0,2-0,4 1-5,6 0,2-0,6 1-5,6 1-5,6 0,2-0,65 1,6 0,8 1-6,65 0,2-0,4 1,2 1-6,65 0,2-0,6 1,6 1-6,65 0,2-0,65 0,8 1,0-4,2 0,2-0,4 1,2 1,0-4,2 0,2-0,6 0,8 1,0-5,6 0,2-0,4 1,2 1,0-5,6 0,2-0,6 1,6 1,0-5,6 0,2-0,8 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 59 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

66

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 09 03 12 04 16 06 19 06 L 9,7 12,9 16,1 19,3 I.C 9,525 12,7 15,875 19,05 S 3,18 4,76 6,35 6,35 d 3,81 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DM Obróbka średnia CNMG090304-DM CNMG090308-DM CNMG090312-DM CNMG120404-DM CNMG120408-DM CNMG120412-DM CNMG120416-DM CNMG160608-DM CNMG160612-DM CNMG160616-DM CNMG190608-DM CNMG190612-DM CNMG190616-DM 0,4 0,4-4,0 0,1-0,3 0,8 0,5-4,0 0,15-0,50 1,2 0,5-3,0 0,1-0,4 0,4 0,4-5,5 0,1-0,3 0,8 0,5-5,5 0,15-0,50 1,2 0,8-5,5 0,18-0,60 1,6 1,0-5,5 0,23-0,65 0,8 0,5-7,2 0,15-0,50 1,2 0,8-7,2 0,18-0,60 1,6 1,0-7,2 0,23-0,65 0,8 0,5-8,6 0,15-0,50 1,2 0,8-8,6 0,18-0,60 1,6 1,0-8,6 0,23-0,65 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° A***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 60

67

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 16 06 L 12,9 16,1 I.C 12,7 15,875 S 4,76 6,35 d 5,16 6,35 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y EG CNMG120404-EG CNMG120408-EG CNMG120412-EG Obróbka średnia EM Obróbka średnia CNMG120404-EM CNMG120408-EM CNMG120412-EM CNMG120416-EM CNMG160608-EM CNMG160612-EM 0,4 0,8 1,2 0,4 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 0,5-4,0 0,05-0,30 0,5-4,0 0,1-0,4 0,5-4,0 0,2-0,5 0,5-4,0 0,05-0,30 0,5-5,7 0,15-0,45 0,5-5,7 0,25-0,60 0,5-4,5 0,25-0,55 0,5-7,2 0,15-0,45 0,5-7,2 0,25-0,60 CNMG160616-EM Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1,6 0,5-7,2 Na specjalne zamówienie 0.25-0.6 HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 61

68

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 16 06 L 12,9 16,1 I.C 12,7 15,875 S 4,76 6,35 d 5,16 6,35 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f CNMG120404-ZM CNMG120408-ZM CNMG120412-ZM CNMG120416-ZM 0,4 0,5-3,0 0,05-0,30 0,8 0,5-4,0 0,1-0,5 1,2 0,5-4,5 0,15-0,6 1,6 1,0-5,0 0,2-0,7 CNMG160612-ZM 1,2 1,0-6,0 Na specjalne zamówienie 0,2-0,8 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i ZM Obróbka średnia Dostępne z magazynu Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 62

69

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 16 06 L 12,9 16,1 I.C 12,7 15,875 S 4,76 6,35 d 5,16 6,35 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y NM CNMG120404-NM CNMG120408-NM CNMG120412-NM 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8 0,2-4,0 0,1-0,5 1,2 0,2-4,0 0,2-0,6 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Obróbka średnia TC Obróbka średnia TK Obróbka średnia CNMG120404-TC CNMG120408-TC CNMG120412-TC CNMG120416-TC CNMG160608-TC CNMG160612-TC CNMG160616-TC CNMG120408-TK CNMG120412-TK CNMG120416-TK 0,4 0,5-5,0 0,08-0,40 0,8 0,5-5,0 0,15-0,50 1,2 0,5-5,0 0,2-0,6 1,6 0,5-5,0 0,20-0,65 0,8 1,2 1,6 1-7 1-7 1-7 0,15-0,50 0,2-0,6 0,20-0,65 0,8 0,5-5,0 0,15-0,50 1,2 0,5-5,0 0,2-0,6 1,6 0,5-5,0 0,20-0,65 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 63 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

70

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 16 06 19 06 25 09 L 12,9 16,1 19,3 25,79 I.C 12,7 15,875 19,05 25,4 S 4,76 6,35 6,35 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y CNMG120408-DR CNMG120412-DR CNMG120416-DR CNMG160608-DR CNMG160612-DR CNMG160616-DR CNMG160624-DR CNMG190608-DR CNMG190612-DR CNMG190616-DR CNMG190624-DR DR Obróbka zgrubna CNMG250924-DR Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 2-15 Na specjalne zamówienie 2,4 0,7-7,0 0,2-0,5 1-7 0,25-0,70 1,5-7,0 0,32-0,75 0,7-8,0 0,2-0,5 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1,6 2,4 1-8 1,5-8,0 3,0-7,0 0,25-0,65 0,8 0,7-10,0 0,2-0,5 1-10 0,25-0,70 1,2 1,6 1,5-10,0 0,3-0,8 2,4 2-10 0,25-0,70 0,3-0,8 0,32-0,90 0,4-1,0 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 64

71

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 16 06 19 06 L 12,9 16,1 19,3 I.C 12,7 15,875 19,05 S 4,76 6,35 6,35 d 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki CNMG120408-SNR CNMG120412-SNR CNMG120416-SNR CNMG160608-SNR CNMG160612-SNR CNMG160616-SNR SNR Obróbka zgrubna 0,8 1,2 1-3 1-3 0,1-0,4 0,2-0,6 1,6 1,0-3,0 0,15-0,35 0,8 2-6 0,1-0,4 1,2 2,0-6,0 0,1-0,45 1,6 2,0-6,0 0,1-0,5 CNMG190616-SNR 2-7 Na specjalne zamówienie 1,6 0,2-0,6 Dostępne z magazynu Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 65

72

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMG 12 04 16 06 19 06 L 12,9 16,1 19,3 I.C 12,7 15,875 19,05 S 4,76 6,35 6,35 d 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y XLR Obróbka zgrubna CNMG120408-XLR CNMG120412-XLR CNMG120416-XLR CNMG160608-XLR CNMG160612-XLR CNMG160616-XLR CNMG190612-XLR CNMG190616-XLR CNMG190624-XLR 0,8 1,5-6,0 0,2-0,40 1,2 1,5-6,0 0,2-0,50 1,6 1,5-6,0 0,2-0,55 0,8 1,5-7,0 0,2-0,40 1,2 1,5-7,0 0,2-0,50 1,6 1,5-7,0 0,2-0,55 1,2 2,5-7,8 0,2-0,55 1,6 2,5-7,8 0,2-0,60 2,4 2,5-7,8 0,20-0,65 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 66

73

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMM 12 04 16 06 19 06 25 09 L 12,9 16,1 19,3 25,79 I.C 12,7 15,875 19,05 25,4 S 4,76 6,35 6,35 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DR Obróbka zgrubna CNMM120412-DR CNMM160612-DR CNMM160616-DR CNMM190608-DR CNMM190612-DR CNMM190616-DR CNMM190624-DR CNMM250924-DR 1,2 1,2 1,6 1,0-7,5 0,25-0,70 1,0-9,5 0,25-0,70 1,5-9,5 0,32-0,90 0,8 0,7-10,0 0,2-0,5 1,2 1-12 0,25-0,70 1,6 1,5-12,0 0,32-0,90 2,4 2-12 0,35-1,20 2,4 2,0-12,5 0,2-1,2 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 67

74

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CN** 12 04 16 06 19 06 25 07 25 09 L 12,9 16,1 19,3 25,79 25,79 I.C 12,7 15,875 19,05 25,4 25,4 S 4,76 6,35 6,35 7,94 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 9,12 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y CNMG120408-ER CNMG120412-ER CNMG160612-ER CNMG160616-ER CNMG190612-ER CNMG190616-ER CNMM250724-ER CNMM250732-ER CNMM250924-ER CNMM250932-ER ER Obróbka zgrubna ER Obróbka zgrubna 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0-7,6 0,15-0,55 2,0-7,6 0,25-0,80 2-10 2-10 0,35-0,80 0,45-1,00 1,2 2,0-11,4 0,35-1,00 1,6 2,0-11,4 0,45-1,10 2,4 2,0-12,5 0,3-1,4 3,2 2,0-12,5 0,45-1,80 2,4 2,0-12,5 0,3-1,4 3,2 2,0-12,5 0,45-1,80 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 68

75

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CN** 12 04 16 06 19 06 L 12,9 16,1 19,3 I.C 12,7 15,875 19,05 S 4,76 6,35 6,35 d 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LR CNMG120408-LR CNMG120416-LR CNMG190616-LR 0,8 1,0-5,0 0,15-0,5 1,6 1,0-5,0 0,23-0,5 1,6 1,0-7,0 0,20-0,65 Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna CNMM120408-XLR CNMM120412-XLR CNMM120416-XLR CNMM160612-XLR CNMM160616-XLR CNMM160624-XLR CNMM190612-XLR CNMM190616-XLR CNMM190624-XLR 0,8 1,5-6,0 0,2-0,4 0,2-0,5 1,2 1,5-6,0 1,6 1,5-6,0 0,2-0,55 1,2 1,5-7,0 0,2-0,55 1,6 1,5-7,0 0,2-0,60 2,4 1,5-7,0 0,2-0,65 1,2 2,0-7,8 0,2-0,55 0,2-0,6 1,6 2,0-7,8 2,4 2,0-7,8 0,2-0,65 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 69

76

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMM 12 04 16 06 19 06 25 09 L 12,9 16,1 19,3 25,79 I.C 12,7 15,875 19,05 25,4 S 4,76 6,35 6,35 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Basic CNMM190624 2,4 1,0-12 0,2-1,2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 70 Obróbka średnia LR Obróbka zgrubna CNMM120408-LR CNMM120412-LR CNMM120416-LR CNMM160608-LR CNMM160612-LR CNMM160616-LR CNMM190612-LR CNMM190616-LR CNMM190624-LR CNMM250924-LR 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1,6 1-5 2-6 0,1-0,5 0,2-0,7 2,0-6,5 0,25-0,80 1-7 0,2-0,6 0,2-0,7 1,0-7,5 1,0-8,5 0,25-0,80 1,2 2,0-10,5 0,2-0,7 1,6 2,0-10,5 0,3-1,0 2,4 2,0-10,5 0,3-1,1 2,4 2,0-12,5 0,3-1,2 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

77

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMM 12 04 16 06 19 06 25 09 L 12,9 16,1 19,3 25,79 I.C 12,7 15,875 19,05 25,4 S 4,76 6,35 6,35 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HDR Obróbka zgrubna CNMM120408-HDR CNMM120412-HDR CNMM120416-HDR CNMM160612-HDR CNMM160616-HDR 0,8 1,2 1,6 1,2 1,6 1-7 1-7 1-7 0,2-0,6 0,3-0,8 0,4-1,0 1,5-7,5 0,3-0,8 1,5-8,5 0,4-1,0 CNMM160624-HDR 2,4 1,5-10,5 0,8-1,2 CNMM190608-HDR 0,8 2,0-12,5 0,3-0,7 CNMM190612-HDR 1,2 2,0-12,5 0,35-0,80 CNMM190616-HDR 1,6 2,0-12,5 0,5-1,1 CNMM190624-HDR CNMM250924-HDR 2,4 2,0-12,5 0,8-1,2 2,4 2,0-12,5 0,8-1,4 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 71

78

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNMM 19 06 25 09 L 19,3 25,79 I.C 19,05 25,4 S 6,35 9,525 d 7,94 9,12 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H f ISO r ap 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HPR CNMM190616-HPR CNMM190624-HPR CNMM250924-HPR 1,6 2,0-10,5 0,5-1,0 2,4 2,0-10,5 0,7-1,4 2,4 2,0-12,5 0,7-1,4 Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka PCBNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A270 A287 A272 A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 72

79

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CN** 12 04 16 06 19 06 L 12,9 16,1 19,3 I.C 12,7 15,875 19,05 S 4,76 6,35 6,35 d 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y CNMA120404 CNMA120408 CNMA120412 CNMA120416 CNMA160608 CNMA160612 CNMA160616 CNMA190612 CNMA190616 CNMG120404 CNMG120408 CNMG120412 Flat Basic 0,4 0,2-5,0 0,05-0,40 0,8 0,2-5,0 0,05-0,50 1,2 0,2-5,0 0,1-0,6 1,6 0,2-5,0 0,10-0,65 0,8 0,2-7,0 0,1-0,5 1,2 0,2-7,0 0,1-0,6 1,6 0,2-7,0 0,15-0,65 1,2 0,2-8,0 0,15-0,70 1,6 0,2-8,0 0,15-0,70 0,4 0,1-5,0 0,05-0,50 0,8 0,1-5,0 0,1-0,6 1,2 0,1-5,0 0,1-0,7 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 73

80

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNEG 12 04 16 06 L 12,9 16,1 I.C 12,7 15,875 S 4,76 6,35 d 5,16 6,35 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LH CNEG120404-LH CNEG120408-LH CNEG120412-LH CNEG120416-LH CNEG160608-LH Obr. alum. CNEG160612-LH CNEG160616-LH 0,4 0,8 1,2 1,6 1,5-7,0 0,15-0,30 1,5-7,0 0,20-0,50 1,5-7,0 0,25-0,60 1,5-7,0 0,25-0,70 0,8 1,5-10,0 0,20-0,50 1,2 1,5-10,0 0,25-0,60 1,6 1,5-10,0 0,25-0,70 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Oprawka DCKNR/L Kr: 75° DCLNR/L Kr: 95° PCBNR/L Kr: 75° PCBNR/LC Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° PCLNR/L Kr: 95° A263 A262 A270 A286 A271 A287 A272 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 74

81

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DN** 11 04 15 04 15 06 L 11,6 15,5 15,5 I.C 9,525 12,7 12,7 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y WG Płytki wygła- dzające ADF Obr. wykań- czająca DNMX110404-WG DNMX110408-WG DNMX150408-WG DNMX150608-WG DNMX150612-WG DNMG110408-ADF DNMG150404-ADF DNMG150604-ADF DNMG150608-ADF DNMG150612-ADF 0,4 0,2-1,5 0,08-0,30 0,8 0,5-3,5 0,15-0,50 0,8 0,5-5,0 0,15-0,70 0,8 0,5-5,0 0,15-0,70 1,2 0,8-6,0 0,20-0,75 0,8 0,5-2,5 0,1-0,3 0,4 0,5-3,0 0,1-0,25 0,4 0,5-3,0 0,1-0,25 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 1,2 0,5-3,0 0,1-0,35 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 75

82

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 11 04 15 04 15 06 L 11,6 15,5 15,5 I.C 9,525 12,7 12,7 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNMG110404-DF DNMG110408-DF DNMG110412-DF DNMG150404-DF DNMG150408-DF DNMG150412-DF DNMG150604-DF DNMG150608-DF DNMG150612-DF DNMG110404-SF DNMG150404-SF DNMG150408-SF DNMG150604-SF DNMG150608-SF DF Obr. wykań- czająca SF Obr. wykań- czająca 0,4 0,15-2,00 0,08-0,25 0,8 0,15-2,00 0,1-0,3 1,2 0,35-1,50 0,15-0,50 0,4 0,15-2,00 0,08-0,25 0,8 0,15-2,00 0,1-0,3 1,2 0,35-1,50 0,15-0,50 0,4 0,15-2,00 0,18-0,60 0,8 0,15-2,00 0,1-0,3 1,2 0,2-2,5 0,10-0,35 0,4 0,05-0,50 0,05-0,25 0,4 0,05-0,50 0,05-0,25 0,8 0,05-0,50 0,10-0,35 0,4 0,05-0,50 0,05-0,25 0,8 0,05-0,50 0,10-0,35 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 76

83

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 11 04 15 06 L 11,6 15,5 I.C 9,525 12,7 S 4,76 6,35 d 3,81 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNMG110404-XF DNMG110408-XF DNMG150604-XF DNMG150608-XF DNMG150612-XF DNMG110404-XM DNMG110408-XM DNMG110412-XM DNMG150604-XM DNMG150608-XM DNMG150612-XM DNMG150616-XM DNMG110412-XMH DNMG150608-XMH DNMG150612-XMH XF Obr. wykań- czająca XM Obróbka średnia XMH Obróbka średnia 0,8 1-3,85 0,4 0,5-2,0 0,1-0,25 0,8 0,5-2,0 0,1-0,30 0,4 0,5-2,5 0,1-0,25 0,8 0,5-2,5 0,1-0,30 1,2 0,5-2,5 0,1-0,35 0,2-0,4 0,4 1-3,85 0,2-0,4 0,2-0,6 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,6 1,2 1-5,25 1,6 1-5,25 0,2-0,65 0,2-0,4 1,2 1,0-3,0 0,8 1,5-3,0 0,15-0,35 0,2-0,5 1,2 1,0-4,5 1,2 1-3,85 0,4 1-5,25 0,8 1-5,25 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A***-PDUNR/L Kr: 93° A373 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 77

84

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 11 04 15 04 15 06 L 11,6 15,5 15,5 I.C 9,525 12,7 12,7 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNMG110404-DM DNMG110408-DM DNMG110412-DM DNMG150404-DM DNMG150408-DM DNMG150412-DM DNMG150604-DM DNMG150608-DM DNMG150612-DM DM Obróbka średnia 0,4 0,4-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,50 1,2 0,8-5,0 0,18-0,50 0,4 0,4-6,0 0,1-0,3 0,8 0,5-6,0 0,15-0,50 1,2 0,8-6,0 0,18-0,60 0,4 1-6 0,23-0,65 0,8 0,4-6,0 0,1-0,3 1,2 0,8-6,0 0,18-0,60 DNMG150616-DM Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1-6 Na specjalne zamówienie 1,6 0,23-0,65 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 78

85

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 11 04 15 04 15 06 L 11,6 15,5 15,5 I.C 9,525 12,7 12,7 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNMG110404-PM DNMG110408-PM DNMG110412-PM DNMG150408-PM DNMG150412-PM DNMG150416-PM DNMG150604-PM DNMG150608-PM DNMG150612-PM PM Obróbka średnia 0,4 0,4-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,50 1,2 0,8-5,0 0,18-0,50 0,8 0,5-6,0 0,15-0,50 1,2 0,8-6,0 0,18-0,60 1,6 1-6 0,23-0,65 0,4 0,4-6,0 0,1-0,3 0,8 0,5-6,0 0,15-0,50 1,2 0,8-6,0 0,18-0,60 DNMG150616-PM Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1-6 Na specjalne zamówienie 1,6 0,23-0,65 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 79

86

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 15 04 15 06 L 15,5 15,5 I.C 12,7 12,7 S 4,76 6,35 d 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZM Obróbka średnia DNMG150404-ZM DNMG150408-ZM DNMG150604-ZM DNMG150608-ZM DNMG150612-ZM 0,4 0,5-3,0 0,05-0,3 0,8 0,5-4,0 0,1-0,5 0,4 0,5-3,0 0,05-0,3 0,8 0,5-4,0 0,1-0,5 1,2 1,0-5,5 0,15-0,60 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 80

87

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 11 04 15 04 15 06 L 11,6 15,5 15,5 I.C 9,525 12,7 12,7 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNMG110404-EF DNMG110408-EF DNMG150404-EF DNMG150408-EF DNMG150604-EF DNMG150608-EF DNMG150612-EF DNMG150604L-FM DNMG150604R-FM DNMG150608L-FM DNMG150608R-FM EF Obr. wykań- czająca FM Obr. wykań- czająca 0,4 0,1-1,5 0,05-0,20 0,8 0,1-1,5 0,1-0,4 0,4 0,1-1,5 0,05-0,30 0,8 0,1-1,5 0,1-0,4 0,4 0,1-1,5 0,05-0,30 0,8 0,1-1,5 0,1-0,4 1,2 0,1-1,5 0,15-0,50 0,4 0,5-3,0 0,05-0,30 0,4 0,5-3,0 0,05-0,30 0,8 0,5-3,0 0,1-0,5 0,8 0,5-3,0 0,1-0,5 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 81

88

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNEG 15 04 15 06 L 15,5 15,5 I.C 12,7 12,7 S 4,76 6,35 d 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNEG150404-NF DNEG150408-NF DNEG150604-NF DNEG150608-NF DNEG150412-NGF DNEG150608-NGF DNEG150612-NGF NF Obr. wykań- czająca NGF Obr. wykań- czająca 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8 0,2-3,0 0,1-0,4 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8 0,2-3,0 0,1-0,4 1,2 0,2-3,0 0,1-0,5 0,8 0,2-3,0 0,05-0,40 1,2 0,2-3,0 0,1-0,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 82 A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

89

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 11 04 15 04 15 06 L 11,6 15,5 15,5 I.C 9,525 12,7 12,7 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNMG110404-EM DNMG110408-EM DNMG150404-EM DNMG150408-EM DNMG150412-EM DNMG150604-EM DNMG150608-EM EM Obróbka średnia 0,4 0,5-4,4 0,05-0,30 0,8 0,5-4,4 0,10-0,45 0,4 0,5-6,4 0,05-0,30 0,8 0,5-6,4 0,10-0,45 1,2 0,5-6,4 0,1-0,6 0,4 0,2-6,4 0,05-0,30 0,8 0,5-6,4 0,10-0,45 DNMG150612-EM Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1,2 0,5-6,4 Na specjalne zamówienie 0,1-0,6 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 83

90

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DNMG150604-EG DNMG150608-EG DNMG150612-EG 0,4 1-3 0,05-0,30 0,8 1-3 0,1-0,4 1,2 1-3 0,2-0,6 EG Obróbka średnia Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 84 A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

91

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 15 04 15 06 L 15,5 15,5 I.C 12,7 12,7 S 4,76 6,35 d 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y NM DNMG150412-NM DNMG150608-NM DNMG150612-NM 1,2 0,2-4,0 0,2-0,6 0,8 0,2-4,0 0,1-0,4 1,2 0,2-4,0 0,2-0,6 Obróbka średnia TC Obróbka średnia DNMG150404-TC DNMG150408-TC DNMG150608-TC DNMG150612-TC 0,4 0,5-5,0 0,08-0,4 0,8 0,5-5,0 0,15-0,4 0,8 0,5-5,0 0,15-0,40 1,2 0,5-5,0 0,2-0,6 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 85

92

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y TK DNMG150608-TK DNMG150612-TK 0,8 0,5-5,0 0,15-0,40 1,2 0,5-5,0 0,2-0,6 Obróbka średnia DR Obróbka zgrubna DNMG150608-DR DNMG150612-DR DNMG150616-DR 0,8 1,2 1,6 1-6 1-6 1-6 0,2-0,5 0,25-0,70 0,32-0,75 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 86 A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

93

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMG 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y SNR DNMG150608-SNR DNMG150612-SNR 0,8 1,0-6,0 0,1-0,5 1,2 1,0-6,0 0,2-0,6 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna DNMG150608-XLR DNMG150612-XLR DNMG150616-XLR 0,8 1,5-4,8 0,2-0,45 1,2 1,5-4,8 0,2-0,48 1,6 1,5-4,8 0,2-0,50 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 87

94

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DN** 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Flat DNMA150604 DNMA150608 DNMA150612 0,4 1,0-6,0 0,1-0,3 0,8 1,0-6,0 0,1-0,6 1,2 1,0-6,0 0,15-0,70 DNMG150608-ER DNMG150612-ER 0,8 1,2 2-6 2-6 0,15-0,55 0,25-0,80 Obróbka średnia ER Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 88

95

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMM 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DR DNMM150608-DR DNMM150612-DR DNMM150616-DR 0,8 0,7-6,0 0,20-0,55 1,2 1-6 0,25-0,70 1,6 1,5-6,0 0,32-0,90 Obróbka zgrubna ER Obróbka zgrubna HDR Obróbka zgrubna DNMM150612-ER 1,2 1-6 0,25-0,70 DNMM150608-HDR DNMM150612-HDR 0,8 1,2 1-7 1-7 0,25-0,60 0,3-0,8 DNMM150616-HDR 1,6 1,5-7,0 0,4-1,0 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 89

96

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNMM 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LR DNMM150608-LR DNMM150612-LR DNMM150616-LR 0,8 1,2 1,6 2-6 2-6 2-6 0,1-0,6 0,2-0,8 0,25-1,00 DNMM150616-XLR 1,6 1,5-6,0 0,25-0,60 Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 90 A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

97

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNEG 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y ISO r ap f DNEG150604-LH DNEG150608-LH DNEG150612-LH DNEG150616-LH 0,4 1,5-8,0 0,15-0,30 0,8 1,5-8,0 0,20-0,50 1,2 1,5-8,0 0,25-0,60 1,6 1,5-8,0 0,25-0,70 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/LC Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A288 A274 A275 A294 A295 A372 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 91

98

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 09 03 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,18 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ADF SNMG120404-ADF SNMG120408-ADF SNMG120412-ADF 0,4 0,8 1,2 0,5-5,0 0,1-0,3 0,5-5,0 0,12-0,50 1-5 0,2-0,6 Obr. wykań- czająca DF Obr. wykań- czająca SF Obr. wykań- czająca SNMG120408-DF SNMG120412-DF 0,8 0,3-1,5 0,1-0,4 1,2 0,35-1,50 0,15-0,50 SNMG090304-SF SNMG120404-SF SNMG120408-SF 0,4 0,05-0,50 0,05-0,20 0,4 0,05-0,50 0,05-0,20 0,8 0,05-0,50 0,10-0,35 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 92

99

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 09 03 12 04 15 06 L I.C 9,525 9,525 12,7 12,7 15,875 15,875 S 3,18 4,76 6,35 d 3,81 5,16 6,35 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMG090304-EF SNMG090308-EF SNMG120404-EF SNMG120408-EF SNMG120412-EF SNMG150608-EF EF Obr. wykań- czająca 0,4 0,5-2,0 0,05-0,30 0,8 0,5-2,0 0,05-0,40 0,4 0,8-3,0 0,05-0,30 0,8 0,8-3,0 0,1-0,4 1,2 0,8-3,0 0,15-0,45 0,8 1-4 0,1-0,4 SNMG150612-EF Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1-4 Na specjalne zamówienie 1,2 0,15-0,45 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 93

100

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 12 04 15 06 19 06 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 S 4,76 6,35 6,35 d 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 XF SNMG120404-XF SNMG120408-XF SNMG120412-XF 0,4 0,5-2,5 0,1-0,25 0,8 0,5-2,5 0,1-0,30 1,2 0,5-2,5 0,1-0,35 Obr. wykań- czająca XM Obróbka średnia SNMG120404-XM SNMG120408-XM SNMG120412-XM SNMG120416-XM SNMG150608-XM SNMG150612-XM SNMG150616-XM SNMG190608-XM SNMG190612-XM SNMG190616-XM SNMG190624-XM 0,8 1,2 0,4 1-4,2 1-4,2 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,6 1-4,2 1-4,2 0,2-0,65 1,6 0,8 1-5,25 0,2-0,4 1,2 1-5,25 0,2-0,6 1,6 1-5,25 0,2-0,65 0,8 1-6,65 0,2-0,4 1,2 1-6,65 0,2-0,6 1,6 1-6,65 0,2-0,65 2,4 1-6,65 0,2-1,2 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 94

101

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 09 03 12 04 15 06 19 06 L I.C 9,525 9,525 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 S 3,18 4,76 6,35 6,35 d 3,81 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMG090304-PM SNMG090308-PM SNMG120404-PM SNMG120408-PM SNMG120412-PM SNMG120416-PM SNMG150608-PM SNMG150612-PM SNMG190612-PM SNMG120412-ZM 0,4 0,4-4,5 0,1-0,3 0,8 0,5-4,5 0,15-0,50 0,4 0,4-6,0 0,1-0,3 0,8 0,5-6,0 0,15-0,50 1,2 0,8-6,0 0,18-0,60 1,6 1-6 0,23-0,65 0,8 0,7-7,5 0,14-0,50 1,2 0,8-7,5 0,18-0,60 1,2 1,0-7,5 0,20-0,65 1,2 0,5-4,0 0,1-0,5 PM Obróbka średnia ZM Obróbka średnia Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 95 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

102

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 09 03 12 04 15 06 19 06 L I.C 9,525 9,525 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 S 3,18 4,76 6,35 6,35 d 3,81 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i SNMG090304-DM SNMG090308-DM SNMG120404-DM SNMG120408-DM SNMG120412-DM SNMG120416-DM SNMG150608-DM SNMG150612-DM SNMG190612-DM SNMG190616-DM SNMG120408-EG SNMG120412-EG DM Obróbka średnia EG Obróbka średnia 0,4 0,4-4,5 0,1-0,3 0,8 0,5-4,5 0,15-0,50 0,4 0,4-6,0 0,1-0,3 0,8 0,5-6,0 0,15-0,50 1,2 0,8-6,0 0,18-0,60 1,6 1-6 0,23-0,65 0,8 0,8-7,5 0,1-0,5 1,2 0,8-7,5 0,18-0,60 1,2 1,6 1-9 1-9 0,18-0,60 0,23-0,65 0,8 0,5-4,0 0,1-0,5 1,2 0,5-4,0 0,2-0,6 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 96 Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

103

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 12 04 15 06 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 S 4,76 6,35 d 5,16 6,35 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMG120404-EM SNMG120408-EM SNMG120412-EM SNMG120416-EM SNMG150612-EM SNMG150616-EM SNMG120404-TC SNMG120408-TC SNMG120412-TC SNMG150616-TC 0,4 0,50-6,35 0,05-0,30 0,8 0,50-6,35 0,20-0,45 1,2 0,50-6,35 0,25-0,60 1,6 0,50-6,35 0,30-0,75 1,2 1,6 0,4 0,8 1,2 1,6 0,5-8,0 0,25-0,60 0,5-8,0 0,30-0,75 0,5-5,0 0,08-0,25 0,5-5,0 0,15-0,40 0,5-5,0 0,2-0,5 1-7 0,2-0,7 SNMG120412-TK 1,2 0,5-5,0 0,2-0,5 EM Obróbka średnia TC Obróbka średnia TK Obróbka średnia Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 97 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

104

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 12 04 15 06 19 06 25 09 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 25,4 25,4 S 4,76 6,35 6,35 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y NM SNMG120408-NM SNMG120412-NM 0,8 1,2 0,5-5,0 0,1-0,4 0,5-5,0 0,15-0,50 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 Obróbka średnia DR Obróbka zgrubna SNMG120408-DR SNMG120412-DR SNMG120416-DR SNMG150612-DR SNMG150616-DR SNMG190612-DR SNMG190616-DR SNMG190624-DR 0,8 1,2 1,6 1,2 1,6 0,7-7,0 0,2-0,5 1-7 0,25-0,70 1,5-7,0 0,32-0,75 1-8 0,25-0,70 1,5-8,0 0,3-0,8 1-10 0,25-0,70 1,2 1,6 1,5-10,0 0,3-0,8 2,4 0,32-0,90 2-10 SNMG250924-DR Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 2-15 Na specjalne zamówienie 2,4 0,4-1,2 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 98

105

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 12 04 15 06 19 06 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 S 4,76 6,35 6,35 d 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMG120408-ER SNMG120412-ER SNMG150612-ER SNMG190612-ER SNMG190616-ER SNMG120408-SNR SNMG190612-SNR SNMG190616-SNR ER Obróbka zgrubna SNR Obróbka zgrubna 0,8 1,2 1,2 2,0-7,6 0,20-0,55 2,0-7,6 0,3-0,6 2,0-9,6 0,3-0,6 1,2 2,0-11,4 0,3-0,6 1,6 2,0-11,4 0,35-0,80 0,8 1,2 1,6 1-4 0,2-0,6 2,0-7,0 0,2-0,6 2,0-7,0 0,25-0,7 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 99

106

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 15 06 19 06 L I.C 15,875 15,875 19,05 19,05 S 6,35 6,35 d 6,35 7,94 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LR SNMG190616-LR 1,6 2,0-8,0 0,3-0,8 SNMG150616-XLR 1,6 1,5-6,0 0,25-0,60 Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 A297 A298 A299 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 100

107

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMM 15 06 19 06 25 07 25 09 L I.C S 15,875 15,875 19,05 19,05 25,4 25,4 25,4 25,4 6,35 6,35 7,94 9,525 d 6,35 7,94 9,12 9,12 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMM150612-DR SNMM150616-DR SNMM190612-DR SNMM190616-DR SNMM190624-DR SNMM250716-DR SNMM250724-DR SNMM250924-DR SNMM150624-ER SNMM250724-ER SNMM250732-ER SNMM250924-ER SNMM250932-ER DR Obróbka zgrubna ER Obróbka zgrubna 1,2 1,6 1-7 0,25-0,60 1,5-9,0 0,32-0,90 1,2 2,0-10,5 0,25-0,60 1,6 2,0-10,5 0,35-0,90 2,4 2,0-10,5 0,4-1,1 1,6 2,5-12,5 0,4-1,0 2,4 2,5-12,5 0,5-1,2 2,4 2,5-12,5 0,5-1,2 0,3-0,4 2,0-8,0 2,4 2,4 2,5-12,5 0,5-1,2 3,2 2,5-12,5 0,5-1,6 2,4 3,0-12,5 0,3-1,2 3,2 2,8-18,0 0,55-1,80 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 A297 A298 A299 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 101

108

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMM 12 04 15 06 19 06 25 07 25 09 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 25,4 25,4 25,4 25,4 S 4,76 6,35 6,35 7,94 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 9,12 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMM120408-LR SNMM120412-LR SNMM150612-LR SNMM150616-LR SNMM190612-LR SNMM190616-LR SNMM190624-LR SNMM250924-LR SNMM190612-XLR SNMM190616-XLR SNMM190624-XLR SNMM250724-XLR SNMM250924-XLR LR Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna 0,8 1,2 1,2 1,6 1,2 1,6 2,4 1-6 1-6 0,1-0,5 0,2-0,6 1,5-7,0 0,1-0,5 1,5-7,0 0,1-0,5 2-10 2-10 2-10 0,25-0,70 0,3-1,0 0,3-1,1 2.0-8.5 2,4 3,0-12,5 0,3-1,2 1,2 2.0-10.5 0.3-1.0 0.2-0.6 1,6 2,4 2.0-10.5 0.3-1.0 1.0-5.0 0.10-0.5 2,4 2,0-7,8 0,2-0,65 2,4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 102

109

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMM 12 04 15 06 19 06 25 07 25 09 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 25,4 25,4 25,4 25,4 S 4,76 6,35 6,35 7,94 9,525 d 5,16 6,35 7,94 9,12 9,12 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMM120408-HDR SNMM120412-HDR SNMM150608-HDR SNMM150612-HDR SNMM150616-HDR 0,8 1,2 0,8 1,2 1,6 1-6 0,1-0,6 1,5-6,0 0,2-0,7 1-7 1-7 0,2-0,6 0,25-0,70 1,5-9,0 0,32-1,00 HDR Obróbka zgrubna SNMM190612-HDR 1,2 2,0-10,5 0,25-0,70 SNMM190616-HDR 1,6 2,0-10,5 0,35-1,00 SNMM190624-HDR 2,4 2,0-10,5 0,4-1,2 SNMM250724-HDR SNMM250924-HDR 2,4 2,5-12,5 0,5-1,4 2,4 2,5-12,5 0,5-1,4 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 103

110

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMM 19 06 25 09 L 19,05 25,4 I.C 19,05 25,4 S 6,35 9,525 d 7,94 9,12 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HPR SNMM190616-HPR 1,6 2,0-10,5 0,35-1,00 SNMM190624-HPR 2,4 2,0-10,5 0,4-1,2 SNMM250924-HPR 2,4 2,0-12,5 0,5-1,4 Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° MSRNR/L Kr: 75° A289 A276 A278 A279 A280 A296 A297 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i MSKNR/L Kr: 75° A298 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 104

111

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMG 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Basic SNMG120408 SNMG120412 0,8 0,5-6,0 0,1-0,6 1,2 0,5-6,0 0,1-0,7 Obróbka średnia Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 105

112

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SN** 12 04 15 06 19 06 25 07 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 25,4 25,4 S 4,76 6,35 6,35 7,94 d 5,16 6,35 7,94 9,12 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H f ISO r ap 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNMA120408 SNMA120412 SNMA120416 SNMA150608 SNMA150612 SNMA190612 SNMA190616 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1,2 1,6 0,5-5,0 0,1-0,5 0,5-5,0 0,2-0,7 0,5-5,0 0,2-1,0 0,8-7,0 0,1-0,5 0,8-7,0 0,2-0,7 0,8-7,0 0,2-0,7 0,8-7,0 0,3-0,8 SNMM250724-1 2,4 2,0-12,5 0,3-1,2 Flat Basic A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 106

113

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMM 19 06 25 09 L 19,05 25,4 I.C 19,05 25,4 S 6,35 9,525 d 7,94 9,12 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H f ISO r ap 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Basic SNMM190612 SNMM190616 SNMM250924 1,2 1,5-10,5 0,2-0,7 1,6 1,5-10,5 0,2-1,0 2,4 2,0-12,5 0,3-1,2 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° MSRNR/L Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A289 A276 A278 A279 A280 A296 A297 MSKNR/L Kr: 75° A298 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 107

114

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNUN 12 04 19 04 L 12,7 19,05 I.C 12,7 19,05 S 4,76 4,76 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Flat SNUN120408 SNUN120412 SNUN190412 0,8 0,7-6,0 0,2-0,5 1,2 0,7-6,0 0,25-0,60 1,2 0,9-6,0 0,25-0,60 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka CSKNR/L Kr: 75° CSRNR/L Kr: 75° CSDNN Kr: 45° A340 A341 A343 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 108

115

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SN** 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 90° 1 D S P M K N S H r ap f 0,8 1,5-7,0 0,20-0,50 1,2 1,5-7,0 0,25-0,60 1,6 1,5-7,0 0,25-0,70 IC RE L ISO SNEG120408-LH SNEG120412-LH SNEG120416-LH SNMM120408-LH 0,8 1,0-5,0 0,2-0,6 LH LH Obr. alum. Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/LC Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° MSBNR/L Kr: 75° A265 A289 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A276 MSDNN Kr: 45° A278 A279 A280 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 109

116

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TN** 16 04 22 04 L 16,5 22 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y WG TNMX160408-WG TNMX160412-WG 0,8 1,2 0,5-5,0 0,15-0,70 0,8-6,0 0,20-0,75 Płytki wygła- dzające ADF Obr. wykań- czająca DF Obr. wykań- czająca TNMG160404-ADF TNMG160408-ADF TNMG160412-ADF 0,4 0,8 1,2 0,5-5,0 0,05-0,30 0,5-5,0 0,1-0,4 0,5-5,0 0,2-0,5 TNMG160404-DF TNMG160408-DF TNMG160412-DF TNMG220408-DF 0,4 0,15-2,00 0,08-0,25 0,8 0,15-2,00 0,1-0,3 1,2 0,8 0,2-3,0 0,15-0,50 0,3-3,0 0,1-0,4 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 110

117

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 16 04 L I.C S d 16,5 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f SF TNMG160404-SF TNMG160408-SF 0,4 0,05-1,00 0,05-0,30 0,8 0,05-1,00 0,05-0,40 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y C 1 5 1 G N Y Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 111

118

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 11 03 16 04 22 04 L 11 16,5 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,18 4,76 4,76 d 2,26 3,81 5,16 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y EF TNMG110304-EF TNMG110308-EF TNMG160404-EF TNMG160408-EF TNMG160412-EF Obr. wykań- TNMG220404-EF czająca XF TNMG220408-EF TNMG220412-EF TNMG160404-XF TNMG160408-XF 0,4 0,1-1,0 0,05-0,20 0,8 0,1-1,0 0,05-0,40 0,4 0,1-1,5 0,05-0,30 0,8 0,1-1,5 0,1-0,4 1,2 0,2-2,5 0,15-0,40 0,4 0,5-2,5 0,05-0,25 0,8 0,5-2,5 0,1-0,4 0,1-0,5 1,2 0,5-2,5 0,4 0,5-2,5 0,1-0,25 0,1-0,3 0,8 0,5-2,5 Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 112

119

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 16 04 22 04 L 16,5 22 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y FM Obr. wykań- czająca XM Obróbka średnia TNMG160404L-FM TNMG160404R-FM TNMG160408L-FM TNMG160408R-FM TNMG160404-XM TNMG160408-XM TNMG160412-XM TNMG160416-XM TNMG220408-XM TNMG220412-XM TNMG220416-XM Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1-7,7 Na specjalne zamówienie 1,6 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,8 0,5-3,0 0,15-0,50 0,8 0,5-3,0 0,15-0,50 0,4 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1-5,6 1-5,6 1-5,6 1-5,6 1-7,7 1-7,7 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,6 0,2-0,65 0,2-0,4 0,2-0,6 0,2-0,65 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 113

120

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 11 03 16 04 22 04 L 11 16,5 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,18 4,76 4,76 d 2,26 3,81 5,16 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DM Obróbka średnia PM Obróbka średnia TNMG110308-DM TNMG160404-DM TNMG160408-DM TNMG160412-DM TNMG220404-DM TNMG220408-DM TNMG220412-DM TNMG220416-DM TNMG110304-PM TNMG110308-PM TNMG160404-PM TNMG160408-PM TNMG160412-PM TNMG220408-PM TNMG220412-PM TNMG220416-PM 0,8 0,3-3,0 0,1-0,4 0,4 0,4-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,50 1,2 0,8-5,0 0,18-0,60 0,4 0,4-6,6 0,1-0,3 0,8 0,5-6,6 0,15-0,50 1,2 0,8-6,6 0,18-0,60 1,6 1,0-6,6 0,23-0,65 0,4 0,4-3,0 0,1-0,3 0,8 0,4-3,0 0,15-0,40 0,4 0,4-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,50 1,2 0,8-5,0 0,18-0,60 0,8 0,5-6,6 0,15-0,50 1,2 0,8-6,6 0,18-0,60 1,6 1,0-6,6 0,23-0,65 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 114

121

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 16 04 L I.C S d 16,5 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZM TNMG160404-ZM TNMG160408-ZM TNMG160412-ZM 0,4 0,5-5,0 0,08-0,30 0,8 0,5-5,0 0,1-0,4 1,2 0,5-5,0 0,1-0,6 TNMG160408-SNR 0,8 1-5,6 0,1-0,5 Obróbka średnia SNR Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 115

122

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 16 04 22 04 L 16,5 22 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y EG TNMG160404-EG TNMG160408-EG TNMG160412-EG 0,4 0,5-4,0 0,1-0,3 0,8 0,5-4,0 0,1-0,4 1,2 0,5-4,0 0,15-0,50 Obróbka średnia EM Obróbka średnia TC Obróbka średnia TNMG160404-EM TNMG160408-EM TNMG160412-EM TNMG220408-EM TNMG220412-EM TNMG220416-EM TNMG160404-TC TNMG160408-TC TNMG160412-TC TNMG220412-TC 0,4 0,5-4,8 0,05-0,30 0,8 0,5-4,8 0,10-0,45 1,2 0,5-4,8 0,1-0,6 0,8 0,5-6,6 0,10-0,45 1,2 0,5-6,6 0,1-0,6 1,6 0,5-6,6 0,10-0,65 0,4 0,5-3,0 0,05-0,20 0,8 0,5-3,0 0,08-0,25 1,2 1,2 1-3 1-6 0,1-0,3 0,15-0,40 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 116

123

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 16 04 22 04 27 06 L 16,5 22 27,5 I.C 9,525 12,7 15,875 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 6,35 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y TNMG160408-DR TNMG160412-DR TNMG220408-DR TNMG220412-DR TNMG220416-DR TNMG270612-DR TNMG160408-XLR TNMG160412-XLR 0,8 0,7-6,0 0,20-0,55 1,2 1-6 0,25-0,65 0,8 0,7-7,0 0,20-0,55 1,2 1-7 0,25-0,65 1,6 1,5-7,0 0,32-0,75 2-12 0,35-0,75 1,2 0,8 1,5-4,5 0,2-0,38 1,2 1,5-4,5 0,2-0,45 DR Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 117

124

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TN** 16 04 22 04 27 06 L 16,5 22 27,5 I.C 9,525 12,7 15,875 S 4,76 4,76 6,35 d 3,81 5,16 6,35 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y TNMM160408-DR TNMM160412-DR TNMM220408-DR TNMM220412-DR TNMM270624-DR TNMG160408-ER TNMG160412-ER TNMG220408-ER 0,8 0,7-6,0 0,20-0,55 1,2 1-6 0,25-0,70 0,8 0,7-8,0 0,20-0,55 1,2 1-8 0,25-0,70 2,4 3,0-8,0 0,25-0,7 0,8 2,0-5,6 0,15-0,55 1,2 2,0-5,6 0,15-0,60 0,8 2,0-7,7 0,15-0,55 TNMM160412-LR 1,2 1,5-6,0 0,1-0,6 DR Obróbka zgrubna ER Obróbka zgrubna LR Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 118

125

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMM 22 04 27 06 L 22 27,5 I.C 12,7 15,875 S 4,76 6,35 d 5,16 6,35 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HDR TNMM220416-HDR TNMM270616-HDR TNMM270624-HDR 1,6 2-9 0,35-1,00 1,6 2-6 0,35-1,00 2,4 2-7 0,4-1,2 Obróbka ciężka Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° MTFNR/L Kr: 91° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A281 A282 A283 A300 A301 A302 A303 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 119

126

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNMG 16 04 22 04 27 06 33 09 L 16,5 22 27,5 33 I.C S 9,525 12,7 15,875 19,05 4,76 4,76 6,35 9,525 d 3,81 5,16 6,35 7,94 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Basic Obróbka średnia TNMG160404 TNMG160408 TNMG220404 TNMG220416 TNMG270612 TNMG330916 0,4 0,8 0,4 1,6 1,2 1,0-4,0 0,05-0,20 1,0-4,0 0,08-0,30 1,0-6,0 0,05-0,20 1,0-6,0 0,1-0,5 1,0-9,0 0,1-0,5 1,6 1,0-11,0 0,1-0,5 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 120

127

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TN** 16 04 22 04 L 16,5 22 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna TN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Flat Basic TNMA160404 TNMA160408 TNMA160412 TNMA160416 TNMA220408 TNMA220412 TNMA220416 TNMM160404 TNMM220408 TNMM220416 0,4 1,0-4,0 0,05-0,20 0,8 1,0-4,0 0,08-0,30 1,2 1,0-4,0 0,1-0,4 1,6 1,0-4,0 0,05-0,50 0,8 1,0-6,0 0,1-0,3 1,2 1,0-6,0 0,1-0,4 1,6 1,0-6,0 0,1-0,5 0,4 1,0-7,0 0,05-0,60 0,8 1,0-7,0 0,05-0,60 1,6 1,0-7,0 0,05-0,60 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 121

128

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VN** 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ADF VNMG160404-ADF VNMG160408-ADF 0,4 0,8 0,5-2,5 0,5-2,5 0,1-0,3 0,1-0,5 VNMG160404-DF VNMG160408-DF 0,4 0,25-1,50 0,07-0,30 0,8 0,3-1,5 0,1-0,4 VNMG160404-EF VNMG160408-EF VNMG160412-EF 0,4 0,8 1,2 0,1-1,5 0,05-0,25 0,2-2,5 0,08-0,35 0,2-2,5 0,10-0,45 VNEG160404-NF VNEG160408-NF 0,4 0,8 0,2-4,0 0,05-0,30 0,2-4,0 0,05-0,50 Obr. wykań- czająca DF Obr. wykań- czająca EF Obr. wykań- czająca NF Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 122

129

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VN** 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y NGF VNEG160408-NGF VNEG160412-NGF 0,8 1,2 0,2-3,0 0,2-3,0 0,1-0,3 0,1-0,5 VNMG160404-SF VNMG160408-SF 0,4 0,05-3,00 0,05-0,20 0,8 0,05-3,00 0,05-0,35 Obr. wykań- czająca SF Obr. wykań- czająca A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 123

130

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VNMG 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y XF VNMG160404-XF VNMG160408-XF VNMG160412-XF 0,4 0,5-2,5 0,1-0,25 0,8 0,5-2,5 0,1-0,30 1,2 0,5-2,5 0,1-0,35 Obr. wykań- czająca XM Obróbka średnia VNMG160404-XM VNMG160408-XM VNMG160412-XM 0,4 0,8 1,2 1-5,6 1-5,6 1-5,6 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,6 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 124

131

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VNMG 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DM VNMG160408-DM VNMG160412-DM 0,8 0,5-4,0 0,15-0,50 1,2 0,8-4,0 0,18-0,60 VNMG160404-EM VNMG160408-EM 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8 0,5-4,0 0,10-0,45 VNMG160412-NM 1,2 0,2-4,0 0,05-0,40 Obróbka średnia EM Obróbka średnia NM Obróbka średnia Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 125 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

132

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VNMG 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y PM VNMG160404-PM VNMG160408-PM VNMG160412-PM 0,4 0,4-4,0 0,13-0,40 0,8 0,5-4,0 0,15-0,50 1,2 0,8-4,0 0,18-0,60 VNMG160404-TC VNMG160408-TC VNMG160412-TC 0,4 0,5-2,0 0,05-0,20 0,8 0,5-2,0 0,08-0,25 1,2 0,5-3,0 0,08-0,30 VNMG160404-ZM VNMG160408-ZM 0,4 0,5-3,0 0,08-0,30 0,8 0,5-3,0 0,1-0,4 VNMG160408-SNR VNMG160412-SNR 0,8 0,2-2,0 0,1-0,4 1,2 0,2-2,0 0,1-0,5 Obróbka średnia TC Obróbka średnia ZM Obróbka średnia SNR Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 126

133

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNMG 06 T3 06 04 08 04 L 6,5 6,5 8,7 I.C 9,525 9,525 12,7 S 3,97 4,76 4,76 d 3,81 3,81 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ADF Obr. wykań- czająca DF Obr. wykań- czająca SF WNMG060404-ADF WNMG060408-ADF WNMG080404-ADF WNMG080408-ADF WNMG080412-ADF WNMG060404-DF WNMG060408-DF WNMG080404-DF WNMG080408-DF WNMG080412-DF WNMG060404-SF WNMG060408-SF WNMG06T304-SF WNMG06T308-SF 0,4 0,8 0,4 0,8 1,2 0,8-2,5 0,1-0,35 0,5-2,5 0,05-0,30 0,2-2,5 0,05-0,30 0,5-2,5 0,05-0,40 0,5-2,5 0,05-0,50 0,4 0,15-2,00 0,08-0,25 0,8 0,15-2,00 0,1-0,3 0,4 0,15-2,00 0,08-0,25 0,8 0,15-2,00 0,1-0,3 1,2 0,2-2,5 0,10-0,35 0,4 0,05-0,50 0,05-0,20 0,8 0,05-0,50 0,05-0,35 0,4 0,05-0,50 0,05-0,20 0,8 0,05-0,50 0,05-0,35 Obr. wykań- WNMG080404-SF 0,4 0,05-0,50 0,05-0,20 czająca WNMG080408-SF 0,8 0,05-0,50 0,05-0,35 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 127 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

134

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WN** 06 T3 06 04 08 04 L 6,5 6,5 8,7 I.C 9,525 9,525 12,7 S 3,97 4,76 4,76 d 3,81 3,81 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y WG WNMG080408-WG WNMG080412-WG 0,8 0,5-5,0 0,15-0,70 1,2 0,8-6,0 0,20-0,75 Płytki wygła- dzające EF WNMG060404-EF WNMG060408-EF WNMG06T308-EF WNMG06T312-EF Obr. wykań- WNMG080404-EF czająca NF WNMG080408-EF WNEG080404-NF WNEG080408-NF 0,4 0,1-1,5 0,05-0,30 0,8 0,1-1,5 0,1-0,4 0,8 0,1-1,5 0,1-0,4 1,2 0,1-1,5 0,1-0,35 0,4 0,1-1,5 0,05-0,30 0,8 0,1-1,5 0,1-0,4 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8 0,2-2,5 0,05-0,30 WNMG060408-NF 0,8 0,2-2,5 0,05-0,30 Obr. wykań- czająca NF Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 128

135

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNMG 06 04 08 04 L 6,5 8,7 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y XF Obr. wykań- czająca XMH Obróbka średnia XM Obróbka średnia WNMG060404-XF WNMG060408-XF WNMG080404-XF WNMG080408-XF WNMG080412-XF WNMG060408-XMH WNMG060412-XMH WNMG080408-XMH WNMG080412-XMH WNMG080416-XMH WNMG060404-XM WNMG060408-XM WNMG060412-XM WNMG080404-XM WNMG080408-XM WNMG080412-XM WNMG080416-XM 0,4 0,5-2,0 0,1-0,25 0,8 0,5-2,0 0,1-0,30 0,4 0,5-2,5 0,1-0,25 0,8 0,5-2,5 0,1-0,30 1,2 0,5-2,5 0,1-0,35 0,8 1,0-2,1 0,2-0,4 1,2 1,0-2,1 0,2-0,6 0,8 1,0-2,8 0,2-0,4 1,2 1,0-2,8 0,2-0,6 1,6 1,0-2,8 0,2-0,8 0,2-0,4 0,4 0,2-0,4 0,2-0,6 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,6 1-2,8 1-2,8 0,2-0,65 1-2,1 1-2,1 1-2,1 1,2 1,6 1-2,8 1-2,8 0,8 1,2 0,4 0,8 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 129

136

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNMG 06 T3 06 04 08 04 L 6,5 6,5 8,7 I.C 9,525 9,525 12,7 S 3,97 4,76 4,76 d 3,81 3,81 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DM Obróbka średnia EG Obróbka średnia EM Obróbka średnia WNMG060408-DM WNMG060412-DM WNMG080404-DM WNMG080408-DM WNMG080412-DM WNMG080416-DM WNMG080404-EG WNMG080408-EG WNMG080412-EG WNMG060404-EM WNMG060408-EM WNMG06T304-EM WNMG06T308-EM WNMG06T312-EM WNMG080404-EM WNMG080408-EM 0,8 0,5-3,0 0,15-0,50 1,2 0,8-3,0 0,18-0,60 0,4 0,5-4,0 0,1-0,4 0,8 0,5-4,0 0,15-0,50 1,2 0,8-4,0 0,18-0,60 1,6 1-4 0,23-0,65 0,4 0,5-3,0 0,10-0,3 0,8 0,5-4,0 0,1-0,4 1,2 0,5-4,0 0,1-0,6 0,4 0,5-3,0 0,05-0,30 0,8 0,5-3,0 0,1-0,5 0,4 0,5-3,0 0,05-0,30 0,8 0,5-3,0 0,1-0,5 1,2 0,5-3,0 0,1-0,7 0,4 0,8 1-4 1-4 0,05-0,30 0,1-0,5 0,1-0,7 WNMG080412-EM Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1-4 Na specjalne zamówienie 1,2 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 130

137

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNMG 06 04 08 04 L 6,5 8,7 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y WNMG060408-PM WNMG060412-PM WNMG080404-PM WNMG080408-PM WNMG080412-PM WNMG080416-PM WNMG060408-ZM WNMG060412-ZM WNMG080408-ZM WNMG080412-ZM WNMG080416-ZM WNMG080408-SNR WNMG080412-SNR PM Obróbka średnia ZM Obróbka średnia SNR Obróbka zgrubna 0,8 0,5-3,0 0,15-0,50 1,2 0,8-3,0 0,18-0,60 0,4 0,4-4,0 0,12-0,40 0,8 0,5-4,0 0,15-0,50 1,2 0,8-4,0 0,18-0,60 1,6 1-4 0,23-0,65 0,8 0,5-3,0 0,1-0,4 1,2 0,5-3,0 0,1-0,4 0,8 0,5-4,0 0,1-0,5 1,2 1,0-5,5 0,15-0,60 1,6 1,0-5,5 0,15-0,60 0,8 1,2 1-3 1-3 0,1-0,5 0,2-0,6 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 131 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

138

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNMG 08 04 L 8,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y NM WNMG080404-NM WNMG080408-NM WNMG080412-NM 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8 0,2-3,0 0,1-0,3 1,2 0,2-4,0 0,1-0,4 WNMG080404-TC WNMG080408-TC WNMG080412-TC 0,4 0,5-3,0 0,08-0,25 0,8 0,5-4,0 0,15-0,40 1,2 0,5-4,0 0,2-0,6 WNMG080408-TK WNMG080412-TK 0,8 0,5-4,0 0,15-0,40 1,2 0,5-4,0 0,2-0,6 Obróbka średnia TC Obróbka średnia TK Obróbka średnia Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 132

139

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WN** 06 04 08 04 L 6,5 8,7 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,81 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y WNMG060408-DR WNMG060412-DR WNMG080408-DR WNMG080412-DR WNMG080416-DR WNMG080416-XLR 0,8 0,7-3,5 0,20-0,45 1,2 0,8-3,5 0,25-0,55 0,8 0,7-5,0 0,20-0,55 1,2 1-5 0,25-0,70 1,6 1,5-5,0 0,32-0,75 1,6 2-6 0.2-0.7 DR Obróbka zgrubna XLR Obróbka zgrubna Flat WNMA060408 WNMA080404 WNMA080408 WNMA080412 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 0,4 0,5-4,0 0,08-0,25 0,8 0,5-4,0 0,15-0,30 1,2 0,5-5,0 0,15-0,30 WNMA080416 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1,6 0,5-5,0 Na specjalne zamówienie 0,2-0,5 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 133

140

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNEG 08 04 L 8,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y LH WNEG080404-LH WNEG080408-LH WNEG080412-LH 0,4 1,5-5,0 0,15-0,30 0,8 1,5-5,0 0,20-0,50 1,2 1,5-5,0 0,25-0,60 Obr. alum. Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y H 5 0 2 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A290 A285 A306 A378 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 134

141

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RNMG 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna RN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Basic RNMG120400 0,5-7,0 0,1-1,8 Obróbka średnia Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka MRDNN MRGNR/L A307 A308 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 135 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

142

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ONMX 05 05 L 5,96 I.C 12,7 S d 5,56 4,64 Płytka negatywna ON** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW R P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y XH ONMX050512-XH 1,2 0,5 -1,5 0,4 – 1,5 Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SOXNR/L Kr: 23° A332 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 136

143

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki PNMX 09 05 L 9,77 I.C 12,7 S d 5,56 4,64 Płytka negatywna PN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW R P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y XH PNMX090512-XH 1,2 1,0 -3,0 0,4 – 1,5 Obróbka średnia Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SPXNR/L Kr: 23° A333 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 137 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

144

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CN** 19 07 19 11 L 19,3 19,3 I.C 19,05 19,05 S 7,94 11 d 7,93 7,8 Płytka negatywna CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y RF CNMG191140-RF 4 1,0-5,5 0,20-0,60 CNMM190740-RF CNMM191140-RF CNMM190740-RH CNMM191140-RH 4 4 4 4 1,0-5,5 0,20-0,60 1,0-5,5 0,20-0,60 1,5-7,0 0,35-1,20 1,5-7,0 0,35-1,20 Obr. wykań- czająca RF Obr. wykań- czająca RH Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka PCLNR/L Kr: 95° A364 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 138

145

Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNUX 19 19 30 19 L 19,05 30 I.C 10 10 S 19,05 19,05 d 6,35 6,35 Płytka negatywna LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,5-7,0 0,35-1,2 1,5-8,0 0,35-1,4 1,0-5,5 0,20-0,60 1,0-6,0 0,20-0,70 1,5-7,0 0,35-1,20 1,5-8,0 0,35-1,40 ISO LNUX191940-RR LNUX301940-RR LNUX191940-RF LNUX301940-RF LNUX191940-RH LNUX301940-RH Obróbka ciężka RF Obróbka ciężka RH Obróbka ciężka r 4 4 4 4 4 4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka RW-PLANR/L RW-PLFNR/L Kr: 90° Kr: 90° A362 A363 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 139

146

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o negatywnejj geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki KNUX 16 04 L 16,15 I.W 9,525 S 4,76 Płytka negatywna KN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW Example R type P M K N S H ISO La brn r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki KNUX160405L11 KNUX160405R11 KNUX160410L12 KNUX160410R11 16 16 16 16 2,2 0,5 0,2-6,0 0,05-0,70 2,2 0,5 0,2-6,0 0,05-0,70 2,2 1 0,2-6,0 0,05-0,70 2,2 1 0,2-6,0 0,05-0,70 KNUX Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka CKJNR/L Kr: 93° CKNNR/L Kr: 63° A334 A335 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 140

147

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGT 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 CCGT060201-QF CCGT060202-QF CCGT060204-QF CCGT09T301-QF CCGT09T302-QF CCGT09T304-QF CCGT09T308-QF CCGT060202-SF CCGT060204-SF CCGT09T302-SF CCGT09T304-SF 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,8 0,05-0,2 0,03-0,1 0,1-0,5 0,05-0,2 0,4-1,0 0,1-0,3 0,05-0,2 0,03-0,1 0,1-0,5 0,05-0,2 0,4-1,0 0,1-0,3 0,5-2,0 0,15-0,35 0,2 0,05-2,00 0,05-0,18 0,4 0,05-2,00 0,05-0,35 0,2 0,05-0,5 0,05-0,3 0,4 0,05-2,00 0,05-0,35 CCGT120404-SF 0,4 0,1-1 Na specjalne zamówienie 0,05-0,3 QF Obr. wykań- czająca SF Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Oprawka SCACR/L Kr: 90° Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 141

148

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGT 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y USF CCGT060202L-USF 0,2 0,05-2,00 0,05-0,18 CCGT060204L-USF 0,4 0,05-2,00 0,05-0,35 CCGT09T301L-USF CCGT09T302L-USF Obr. wykań- CCGT09T304L-USF czająca USF CCGT120404L-USF CCGT09T302R-USF CCGT09T304R-USF 0,1 0,2 0,4 0,4 0,2 0,4 0,2-2,0 0,01-0,08 0,2-2,0 0,05-0,18 0,2-2,0 0,05-0,20 0,5-2,0 0,08-0,2 0,2-2,0 0,05-0,18 0,2-2,0 0,05-0,20 Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 142

149

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCMT 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y AHF Obr. wykań- czająca HF CCMT060204-AHF CCMT060208-AHF CCMT09T302-AHF CCMT09T304-AHF CCMT09T308-AHF CCMT120404-AHF CCMT120408-AHF CCMT060202-HF CCMT060204-HF CCMT060208-HF CCMT09T302-HF CCMT09T304-HF 0,4 0,8 0,2-2,5 0,05-0,20 0,3-2,5 0,05-0,30 0,2 0,08-2,00 0,04-0,15 0,4 0,8 0,4 0,8 0,2-3,0 0,05-0,30 0,3-3,0 0,05-0,40 0,5-4,0 0,05-0,30 0,8-4,0 0,08-0,40 0,2 0,06-1,70 0,03-0,11 0,4 0,8 0,1-1,7 0,05-0,17 0,1-1,7 0,05-0,30 0,2 0,08-2,00 0,04-0,15 0,4 0,11-2,00 0,06-0,23 Obr. wykań- CCMT09T308-HF 0,8 0,15-2,00 0,08-0,30 czająca CCMT120404-HF CCMT120408-HF 0,4 0,14-2,40 0,07-0,27 0,8 0,2-3,0 0,08-0,30 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 143 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

150

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCMT 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y CCMT060202-EF CCMT060204-EF CCMT09T302-EF CCMT09T304-EF CCMT09T308-EF CCMT120404-EF CCMT120408-EF EF Obr. wykań- czająca 0,2 0,06-1,70 0,03-0,11 0,4 0,1-1,7 0,05-0,17 0,2 0,08-2,00 0,04-0,15 0,4 0,11-2,00 0,06-0,23 0,8 0,15-2,00 0,08-0,30 0,4 0,14-2,40 0,07-0,27 0,8 0,2-3,0 0,1-0,3 XF Obr. wykań- czająca CCMT060204-XF CCMT060208-XF CCMT09T302-XF CCMT09T304-XF CCMT09T308-XF 0,4 0,8 0,2 0,4 0,8 0,5-1,5 0,08-0,15 0,5-1,5 0,08-0,20 0,5-2,0 0,08-0,15 0,08-0,2 0,5-2,0 0,5-2,0 0,08-0,25 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 144

151

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCMT 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f CCMT060204-EM CCMT060208-EM CCMT09T304-EM CCMT09T308-EM CCMT120404-EM CCMT120408-EM CCMT120412-EM 0,4 0,8 0,2-2,4 0,06-0,17 0,4-2,4 0,08-0,23 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 0,4 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 0,3-3,6 0,09-0,27 0,6-3,6 0,12-0,36 1,2 0,72-3,60 0,14-0,43 EM Obróbka średnia Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 145

152

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCMT 09 T3 12 04 L 9,7 12,9 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y XM Obróbka średnia CCMT09T304-XM CCMT09T308-XM CCMT09T312-XM CCMT120404-XM CCMT120408-XM CCMT120412-XM 0,4 1-2,5 0,15-0,3 0,8 1-2,5 0,15-0,35 1,2 1-2,5 0,15-0,4 0,4 1-3,0 0,15-0,3 0,8 1-3,0 0,15-0,35 1,2 1-3,0 0,15-0,4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 146

153

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCMT 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HM Obróbka średnia CCMT060204-HM CCMT060208-HM CCMT09T304-HM CCMT09T308-HM CCMT120404-HM CCMT120408-HM CCMT120412-HM 0,4 0,8 0,2-2,4 0,06-0,17 0,2-3,0 0,08-0,20 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 0,4 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 0,3-3,6 0,09-0,27 0,6-3,6 0,12-0,36 1,2 0,72-3,60 0,14-0,43 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 147

154

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CC** 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Basic Obróbka średnia TC Obróbka średnia HR Obróbka zgrubna 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y P M K N S H ISO r ap f CCMW09T304 CCMW120404 CCMW120408 0,4 0,1-5,0 0,05-0,50 0,4 0,2-5,0 0,05-0,50 0,8 0,5-5,0 0,08-0,50 CCMT060204-TC CCMT09T304-TC CCMT09T308-TC CCMT120404-TC CCMT120408-TC CCMT060204-HR CCMT060208-HR CCMT09T304-HR CCMT09T308-HR CCMT120408-HR CCMT120412-HR 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,8 0,5-3,0 0,1-0,4 0,4 0,8 1-4 1-4 0,1-0,3 0,1-0,4 0,4 0,5-3,0 0,05-0,24 0,8 0,8-3,2 0,09-0,26 0,4 0,2-4,0 0,05-0,30 0,8 1-4 0,12-0,35 0,8 1,2-4,8 0,14-0,42 1,2 1,5-4,8 0,17-0,50 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 148

155

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGX 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LC CCGX060202-LC CCGX060204-LC CCGX09T302-LC CCGX09T304-LC CCGX09T308-LC Obr. alum. CCGX120404-LC CCGX120408-LC 0,2 0,3-3,0 0,05-0,15 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,2 0,5-4,0 0,1-0,2 0,4 0,5-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,60 0,4 0,5-7,0 0,1-0,3 0,8 0,5-7,0 0,15-0,60 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 149

156

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGX 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y CCGX060202-LH CCGX060204-LH CCGX060208-LH CCGX09T301-LH CCGX09T302-LH CCGX09T304-LH CCGX09T308-LH LH Obr. alum. CCGX120402-LH CCGX120404-LH CCGX120408-LH CCGX120412-LH 0,2 0,3-3,0 0,05-0,15 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,8 0,6-3,0 0,15-0,40 0,1 0,1-1,0 0,04-0,15 0,2 0,4-5,0 0,05-0,15 0,4 0,5-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,60 0,2 0,4-7,0 0,05-0,15 0,4 0,5-7,0 0,1-0,3 0,8 0,5-7,0 0,15-0,60 1,2 0,5-7,0 0,15-0,80 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 150

157

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CP** 06 02 09 T3 L 6,4 9,7 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna CP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HF CPMT060204-HF CPMT060208-HF 0,4 0,8 0,1-1,5 0,04-0,18 0,1-1,5 0,05-0,25 CPGT060202-SF CPGT060204-SF CPGT09T304-SF 0,2 0,05-2,00 0,05-0,25 0,4 0,05-2,00 0,05-0,35 0,4 0,05-2,00 0,05-0,35 CPGW060204 0,4 0,5-1,5 0,05-0,40 CPMT09T308-HM 0,8 0,2-3,5 0,10-0,55 Obr. wykań- czająca SF Obr. wykań- czająca Flat Obróbka średnia HM Obróbka średnia Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka S***-SCLPR/L C***-SCLPR/L Kr: 95° Kr: 95° A394 A400 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 151 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

158

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QF Obr. wykań- czająca SF DCGT070201-QF DCGT070202-QF DCGT070204-QF DCGT11T301-QF DCGT11T302-QF DCGT11T304-QF DCGT11T308-QF DCGT070202-SF DCGT070204-SF DCGT070208-SF DCGT11T302-SF 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,8 0,05-0,2 0,03-0,1 0,1-0,5 0,05-0,2 0,4-1,0 0,1-0,3 0,05-0,2 0,03-0,1 0,1-0,5 0,05-0,2 0,4-1,0 0,1-0,3 0,5-2,0 0,15-0,35 0,2 0,05-1,50 0,05-0,15 0,4 0,05-1,50 0,05-0,20 0,8 0,05-1,50 0,05-0,30 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 Obr. wykań- DCGT11T304-SF 0,4 0,05-2,00 0,05-0,20 czająca DCGT11T308-SF 0,8 0,05-2,00 0,05-0,30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 152

159

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y USF DCGT070202L-USF DCGT11T302L-USF 0,2 0,1-2,0 0,05-0,2 0,2 0,2-2,0 0,05-0,2 Obr. wykań- czająca USF Obr. wykań- czająca DCGT0702005R-USF 0,05 0,1-2,0 0,01-0,04 DCGT070201R-USF DCGT070202R-USF DCGT11T304R-USF 0,1 0,1-2,0 0,05-0,2 0,2 0,1-2,0 0,05-0,2 0,4 0.2-1.0 0.05-0.15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 153

160

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCMT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y AHF Obr. wykań- czająca DCMT070204-AHF DCMT070208-AHF DCMT11T302-AHF DCMT11T304-AHF DCMT11T308-AHF 0,4 0,2-2,5 0,05-0,20 0,8 0,55-2,5 0,1-0,35 0,2 0,4 0,8 0,5-3,0 0,05-0,15 0,5-3,0 0,05-0,30 0,5-3,0 0,05-0,40 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 154

161

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCMT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y EF Obr. wykań- czająca HF DCMT070202-EF DCMT070204-EF DCMT11T302-EF DCMT11T304-EF DCMT11T308-EF DCMT070202-HF DCMT070204-HF DCMT070208-HF DCMT11T302-HF 0,2 0,06-1,50 0,03-0,11 0,4 0,08-1,50 0,05-0,17 0,2 0,08-2,00 0,04-0,15 0,4 0,11-2,00 0,06-0,23 0,8 0,15-2,00 0,08-0,30 0,2 0,06-1,50 0,03-0,11 0,4 0,08-1,50 0,05-0,17 0,8 0,08-1,50 0,05-0,30 0,2 0,08-2,00 0,04-0,15 Obr. wykań- DCMT11T304-HF 0,4 0,11-2,00 0,06-0,23 czająca XF DCMT11T308-HF DCMT070202-XF DCMT070204-XF DCMT070208-XF DCMT11T302-XF Obr. wykań- DCMT11T304-XF czająca DCMT11T308-XF 0,8 0,15-2,00 0,08-0,30 0,2 0,4 0,8 0,2 0,4 0,8 0,5-1,5 0,08-0,15 0,5-1,5 0,08-0,15 0,5-1,5 0,08-0,25 0,5-2,0 0,08-0,15 0,5-2,0 0,08-0,15 0,5-2,0 0,08-0,25 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 155 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

162

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCMT 07 02 11 T3 15 04 L 7,8 11,6 15,5 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,6 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y DCMT070204-EM DCMT070208-EM DCMT11T304-EM DCMT11T308-EM DCMT150404-EM DCMT070208-XM DCMT11T304-XM DCMT11T308-XM DCMT11T312-XM EM Obróbka średnia XM Obróbka średnia 0,4 0,19-2,25 0,06-0,17 0,8 0,38-2,25 0,08-0,23 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 0,4 0,8 0,4 0,8 1,2 0,5-3,0 0,1-0,3 0,5-2 1-2,5 1-2,5 1-2,5 1-2,5 0,05-0,2 0,15-0,25 0,15-0,3 0,15-0,35 0,15-0,4 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 156

163

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCMT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HM Obróbka średnia DCMT070204-HM DCMT070208-HM DCMT11T304-HM DCMT11T308-HM DCMT11T312-HM 0,4 0,19-2,25 0,06-0,17 0,8 0,38-2,25 0,08-0,23 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 1,2 0,5-3,0 0,1-0,3 0,6-3,0 0,12-0,36 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 157

164

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DC** 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Flat DCMW11T304 DCMW11T308 0,4 0,5-5,0 0,05-0,20 0,8 0,4-5,0 0,1-0,4 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki DCMT11T304-HR DCMT11T308-HR DCMT11T312-HR 0,4 0,8 1-4 1-4 0,1-0,3 0,12-0,35 1,2 1,2-4,0 0,14-0,42 Obróbka średnia HR Obróbka zgrubna LC DCGX070201-LC DCGX070202-LC DCGX070204-LC DCGX070208-LC DCGX11T302-LC 0,1 0,3-4,0 0,05-0,10 0,2 0,3-4,0 0,05-0,15 0,4 0,5-4,0 0,1-0,3 0,8 0,5-4,0 0,15-0,60 0,2 0,3-5,5 0,05-0,15 0,4 0,5-5,5 0,1-0,3 0,8 0,5-5,5 0,15-0,60 Obr. alum. DCGX11T304-LC DCGX11T308-LC Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 158

165

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGX 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LH Obr. alum. DCGX070201-LH DCGX070202-LH DCGX070204-LH DCGX070208-LH DCGX11T301-LH DCGX11T302-LH DCGX11T304-LH DCGX11T308-LH 0,1 0,1-1,0 0,04-0,15 0,2 0,3-4,0 0,05-0,15 0,4 0,5-4,0 0,1-0,3 0,8 0,5-4,0 0,15-0,60 0,1 0,1-1,0 0,04-0,15 0,2 0,3-5,5 0,05-0,15 0,4 0,5-5,5 0,1-0,3 0,8 0,5-5,5 0,15-0,60 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDUCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 93° Kr: 107°30' A381 A382 A383 A405 A403 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 159

166

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DPGT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y C 1 5 1 G N Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i DPGT070202-SF DPGT070204-SF DPGT11T304-SF DPGT11T308-SF SF Obr. wykań- czająca 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 0,4 0,05-2,00 0,05-0,30 0,4 0,05-2,00 0,1-0,3 0,8 0,05-2,00 0,1-0,4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka S***-SDQPR/L S***-SDUPR/L C***-SDQPR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A395 A396 A402 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 160

167

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RC** 08 03 10 T3 12 04 16 06 20 06 25 07 L 8 10 12 16 20 25 I.C 8 10 12 16 20 25 S 3,18 3,97 4,76 6,35 6,35 7,94 d 3,36 3,6 4,44 5,5 6,5 7,7 Płytka pozytywna RC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H f ISO ap 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Basic Obróbka średnia LH RCMT0803MO RCMT10T3MO RCMT1204MO RCMT1606MO RCMT2006MO RCMT2507MO RCGX0803MO-LH RCGX1204MO-LH 0,5-3,0 0,1-0,4 0,5-4,0 0,1-0,5 0,8-5,0 0,1-0,6 1-6 0,1-0,8 1,2-8,0 0,1-1,0 1,4-10,0 0,1-1,2 1-4 0,2-0,5 1,2-5,0 0,2-0,6 Obr. alum. Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka SRDCN SRGCR/L A329 A331 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 161

168

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RCMX 08 03 10 03 12 04 16 06 20 06 25 07 32 09 L 8 10 12 16 20 25 32 I.C 8 10 12 16 20 25 32 S 3,18 3,18 4,76 6,35 6,35 7,94 9,52 d 3,36 4,4 4,4 5,5 6,5 7,2 10,2 Płytka pozytywna RC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Basic Zgrubna lekka RCMX0803MO RCMX1003MO RCMX1204MO RCMX1606MO RCMX2006MO RCMX2507MO RCMX3209MO Basic RCMX2507MO-1 0,5-4,0 0,1-0,5 0,5-5,0 0,1-0,6 1-6 1-7 1-9 2-10 2-13 2-9 0,1-0,8 0,2-0,9 0,2-1,0 0,25-1,20 0,25-1,40 0,1-0,4 RCMX3209MO-PV 3-12 0,1-0,4 Zgrubna lekka Basic Zgrubna lekka Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 162

169

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SCMT 09 T3 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4,4 5,56 Płytka pozytywna SC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y AHF SCMT09T304-AHF SCMT09T308-AHF 0,4 0,8 0,5-3,0 0,05-0,30 0,5-3,0 0,05-0,40 SCMT09T302-EF SCMT09T304-EF SCMT09T308-EF 0,2 0,07-2,00 0,05-0,15 0,4 0,11-2,00 0,06-0,23 0,8 0,15-2,00 0,08-0,30 SCMT09T304-EM SCMT09T308-EM SCMT120404-EM SCMT120408-EM SCMT120412-EM SCMT09T304-XF SCMT09T308-XF 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 0,4 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 0,3-3,6 0,09-0,27 0,6-3,6 0,12-0,36 1,2 0,72-3,60 0,14-0,43 0,4 0,8 0,5-2,0 0,08-0,25 0,5-2,0 0,08-0,30 Obr. wykań- czająca EF Obr. wykań- czająca EM Obr. wykań- czająca XF Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SSBCR/L Kr: 75° SSDCN Kr: 45° SSKCR/L Kr: 75° SSSCR/L Kr: 45° S***-SSKCR/L Kr: 75° A320 A321 A322 A323 A384 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 163 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

170

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SCMT 09 T3 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4,4 5,56 Płytka pozytywna SC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HF SCMT09T302-HF SCMT09T304-HF SCMT09T308-HF 0,2 0,15-2,00 0,05-0,15 0,4 0,11-2,00 0,05-0,23 0,8 0,15-2,00 0,05-0,30 Obr. wykań- czająca HM Obróbka średnia XM Obróbka średnia SCMT09T304-HM SCMT09T308-HM SCMT120404-HM SCMT120408-HM SCMT120412-HM SCMT09T304-XM SCMT09T308-XM SCMT09T312-XM SCMT120408-XM SCMT120412-XM 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 0,4 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 0,3-3,6 0,09-0,27 0,6-3,6 0,12-0,36 1,2 0,72-3,60 0,14-0,43 0,4 0,8 1,2 0,8 1-2,5 1-2,5 1-2,5 1-3,0 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F 1,2 1-3,0 Na specjalne zamówienie 0,15-0,3 0,15-0,35 0,15-0,4 0,15-0,35 0,15-0,4 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SSBCR/L Kr: 75° SSDCN Kr: 45° SSKCR/L Kr: 75° SSSCR/L Kr: 45° S***-SSKCR/L Kr: 75° A320 A321 A322 A323 A384 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 164

171

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SC** 09 T3 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4,4 5,56 Płytka pozytywna SC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HR Obróbka zgrubna LC SCMT09T304-HR SCMT09T308-HR SCMT09T312-HR SCMT120404-HR SCMT120408-HR SCMT120412-HR SCGX09T304-LC SCGX09T308-LC SCGX120408-LC 0,4 0,8 1,2 0,4 0,8 0,2-4,0 0,05-0,40 1-4 0,12-0,35 1,2-4,0 0,14-0,42 0,5-4,0 0,05-0,50 1,2-4,8 0,14-0,42 1,2 1,44-4,80 0,17-0,50 0,4 0,8 0,8 0,5-5,0 0,1-0,5 0,5-5,0 0,15-0,60 1-7 0,15-0,60 Obr. alum. Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Oprawka SSBCR/L Kr: 75° SSDCN Kr: 45° SSKCR/L Kr: 75° SSSCR/L Kr: 45° S***-SSKCR/L Kr: 75° Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A320 A321 A322 A323 A384 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 165

172

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SCGX 09 T3 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4,4 5,56 Płytka pozytywna SC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LH SCGX09T302-LH SCGX09T304-LH SCGX09T308-LH SCGX120408-LH 0,2 0,5-4,0 0,05-0,15 0,4 0,5-4,0 0,1-0,3 0,8 0,5-4,0 0,15-0,60 0,8 0,5-5,0 0,15-0,60 Obr. alum. Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SSBCR/L Kr: 75° SSDCN Kr: 45° SSKCR/L Kr: 75° SSSCR/L Kr: 45° S***-SSKCR/L Kr: 75° A320 A321 A322 A323 A384 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 166

173

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMW 09 T3 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4,4 5,56 Płytka pozytywna SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Flat SPMW09T304 SPMW09T308 SPMW120408 0,4 0,5-4,0 0,1-0,4 0,8 0,5-4,0 0,2-0,4 0,8 1-6 0,3-0,6 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 167 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

174

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TBGH 06 01 L 6,87 I.C 3,97 S 1,59 d 2,2 Płytka pozytywna TB** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H 5 ISO r ap f TBGH060102L TBGH060104L 0,2 0,5-3,5 0,05-0,40 0,4 0,5-3,5 0,05-0,40 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 168

175

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCGT 06 T1 09 02 11 03 L 6,87 9,63 11 I.C 3,97 5,56 6,35 S 1,98 2,38 3,18 d 2,2 2,5 2,8 Płytka pozytywna TC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki SF TCGT06T102-SF TCGT090202-SF TCGT090204-SF TCGT090208-SF 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 0,4 0,05-2,00 0,1-0,3 0,8 0,05-2,00 0,10-0,35 Obr. wykań- TCGT110302-SF 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 czająca TCGT110304-SF 0,4 0,05-2,00 0,1-0,3 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka STGCR/L Kr: 91° E***-STFCR/L Kr: 90° A326 A407 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 169 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

176

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCMT 09 02 11 02 16 T3 L 9,63 11 16,5 I.C 5,56 6,35 9,525 S 2,38 2,38 3,97 d 2,5 2,8 4,4 Płytka pozytywna TC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y AHF Obr. wykań- czająca HF Obr. wykań- czająca XF Obr. wykań- czająca TCMT110204-AHF TCMT110208-AHF TCMT16T304-AHF TCMT16T308-AHF 0,4 0,8 0,4 0,8 0,2-2,5 0,05-0,30 0,2-2,5 0,1-0,4 0,5-3,0 0,05-0,30 0,5-3,5 0,1-0,4 TCMT090202-HF TCMT090204-HF TCMT090208-HF TCMT110202-HF TCMT110204-HF TCMT110208-HF TCMT16T304-HF TCMT090202-XF TCMT090204-XF TCMT110202-XF TCMT110204-XF TCMT110208-XF TCMT16T304-XF TCMT16T308-XF 0,2 0,06-1,70 0,03-0,13 0,4 0,1-1,7 0,05-0,19 0,8 0,15-1,70 0,10-0,25 0,2 0,08-2,00 0,05-0,20 0,4 0,8 0,4 0,2 0,4 0,2 0,4 0,8 0,4 0,8 0,1-2,0 0,05-0,30 0,1-2,0 0,05-0,35 0,1-2,0 0,05-0,30 0,5-1,5 0,08-0,15 0,5-1,5 0,08-0,20 0,5-2,0 0,08-0,15 0,5-2,0 0,08-0,20 0,5-2,5 0,08-0,25 0,5-2,5 0,08-0,20 0,5-2,5 0,08-0,25 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 170

177

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCMT 09 02 11 02 16 T3 22 04 L 9,63 11 16,5 22 I.C 5,56 6,35 9,525 12,7 S 2,38 2,38 3,97 4,76 d 2,5 2,8 4,4 5,5 Płytka pozytywna TC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y EF TCMT090204-EF TCMT110202-EF TCMT110204-EF TCMT110208-EF Obr. wykań- TCMT16T304-EF TCMT16T308-EF TCMT090204-EM TCMT110204-EM TCMT110208-EM TCMT16T304-EM TCMT16T308-EM TCMT220408-EM TCMT16T304-XM TCMT16T308-XM TCMT16T312-XM czająca EM Obróbka średnia XM Obróbka średnia 0,4 0,2 0,4 0,8 0,4 0,8 0,1-1,7 0,05-0,19 0,2-2,0 0,05-0,13 0,2-2,0 0,05-0,20 0,2-2,0 0,1-0,35 0,3-3,0 0,05-0,23 0,3-3,0 0,1-0,4 0,4 0,19-2,25 0,06-0,17 0,4 0,8 0,2-2,7 0,05-0,30 0,8-2,7 0,08-0,30 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 0,8 0,4 0,8 1,2 0,5-3,0 0,1-0,3 1,0-4,0 0,12-0,35 1-3,0 1-3,0 1-3,0 0,15-0,3 0,15-0,35 0,15-0,4 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 171 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

178

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TC** 09 02 11 02 16 T3 22 04 L 9,63 11 16,5 22 I.C 5,56 6,35 9,525 12,7 S 2,38 2,38 3,97 4,76 d 2,5 2,8 4,4 5,5 Płytka pozytywna TC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Flat TCMW16T308 0,8 0,5-5,0 0,05-0,60 Obróbka średnia HM Obróbka średnia HR Obróbka zgrubna TCMT090204-HM TCMT090208-HM TCMT110204-HM TCMT110208-HM TCMT16T304-HM TCMT16T308-HM TCMT16T312-HM TCMT090208-HR TCMT110204-HR TCMT110208-HR TCMT16T304-HR TCMT16T308-HR TCMT16T312-HR TCMT220408-HR 0,4 0,19-2,25 0,06-0,17 0,8 0,38-2,25 0,08-0,23 0,4 0,8 0,2-2,7 0,07-0,20 0,5-2,7 0,1-0,3 0,4 0,25-3,00 0,08-0,23 0,8 1,2 0,8 0,4 0,8 0,4 0,8 1,2 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 0,6-3,0 0,12-0,36 0,5-3,5 0,08-0,50 0,5-3,0 0,1-0,4 1-4 0,1-0,5 0,5-4,0 0,1-0,4 1-4 0,12-0,35 1,2-4,0 0,14-0,42 1,2-4,8 0,14-0,42 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 172

179

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCMT 22 04 L 22 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka pozytywna TC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y TCMT220408 0,8 1,2-4,8 0,14-0,42 Basic Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 173 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

180

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCGX 09 02 11 02 16 T3 L 9,63 11 16,5 I.C 5,56 6,35 9,525 S 2,38 2,38 3,97 d 2,5 2,8 4,4 Płytka pozytywna TC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y LC TCGX090202-LC TCGX090204-LC TCGX110202-LC TCGX110204-LC TCGX110208-LC Obr. alum. TCGX16T304-LC TCGX16T308-LC TCGX090202-LH TCGX090204-LH TCGX110202-LH TCGX110204-LH TCGX110208-LH TCGX16T302-LH TCGX16T304-LH TCGX16T308-LH LH Obr. alum. 0,2 0,3-4,0 0,05-0,15 0,4 0,5-4,0 0,1-0,3 0,2 0,3-5,0 0,05-0,15 0,4 0,5-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,60 0,4 0,5-7,0 0,1-0,3 0,8 0,5-7,0 0,15-0,60 0,2 0,3-4,0 0,05-0,15 0,4 0,5-4,0 0,1-0,3 0,2 0,3-5,0 0,05-0,15 0,4 0,5-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,60 0,2 0,5-7,0 0,05-0,15 0,4 0,5-7,0 0,1-0,3 0,8 0,5-7,0 0,15-0,60 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 174

181

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TPGH 09 02 11 03 L 9,63 11 I.C 5,56 6,35 S 2,38 3,18 d 2,8 3,18 Płytka pozytywna TP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y TPGH090202L TPGH090204L TPGH110302L TPGH110304L Obróbka dokładna Dostępne z magazynu 0,2 0,2-3,0 0,05-0,15 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,2 0,2-3,5 0,05-0,15 0,4 0,2-3,5 0,05-0,30 Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 175 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

182

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TPGT 09 02 11 03 L 9,63 11 I.C 5,56 6,35 S 2,38 3,18 d 2,5 2,8 Płytka pozytywna TP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki SF TPGT090202-SF TPGT090204-SF TPGT090208-SF TPGT110302-SF 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 0,4 0,05-2,00 0,05-0,25 0,8 0,05-2,00 0,05-0,35 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 Obr. wykań- TPGT110304-SF 0,4 0,05-2,00 0,05-0,25 czająca TPGT110308-SF 0,8 0,05-2,00 0,05-0,35 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka S***-STUPR/L C***-STUPR/L E***-STFPR/L Kr: 93° Kr: 93° Kr: 90° A397 A406 A408 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 176

183

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VBMT 11 03 11 02 16 04 L 11 11 16,5 I.C 6,35 6,35 9,525 S 3,18 2,38 4,76 d 2,8 2,8 4,4 Płytka pozytywna VB** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y VBMT160402-AHF VBMT160404-AHF VBMT160408-AHF VBMT160412-AHF 0,2 0,4 0,8 1,2 0,2-2,5 0,05-0,25 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8-3,5 0,08-0,40 0,8-2,6 0,13-0,4 AHF Obr. wykań- czająca EF Obr. wykań- czająca XF VBMT110302-EF VBMT110304-EF VBMT110308-EF VBMT160404-EF VBMT160408-EF VBMT110202-XF VBMT110204-XF VBMT110302-XF VBMT110304-XF Obr. wykań- VBMT160404-XF czająca VBMT160408-XF 0,2 0,06-1,70 0,03-0,13 0,4 0,1-1,7 0,05-0,19 0,8 0,13-1,70 0,07-0,26 0,4 0,1-1,8 0,05-0,20 0,8 0,14-1,80 0,07-0,27 0,2 0,4 0,2 0,4 0,4 0,8 0,5-2,0 0,08-0,20 0,5-2,0 0,08-0,20 0,5-2,0 0,08-0,20 0,5-2,0 0,08-0,20 0,5-2,5 0,08-0,20 0,5-2,5 0,08-0,25 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' SVJBR/L-SC S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A314 A315 A316 A357 A391 A392 A393 SVHBR/L Kr: 107°30' A317 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 177

184

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VBET 16 04 L I.C S 16,5 9,525 4,76 d 4,4 Płytka pozytywna VB** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y NF VBET160404-NF VBET160408-NF 0,4 0,2-3,0 0,05-0,30 0,8 0,2-3,0 0,08-0,40 Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A314 A315 A316 A391 A392 A393 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 178

185

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VBGT 11 03 16 04 L 11 16,6 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VB** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QF VBGT110301-QF VBGT110302-QF VBGT110304-QF VBGT160402-QF Obr. wykań- VBGT160404-QF czająca SF VBGT160408-QF VBGT110302-SF VBGT110304-SF 0,1 0,2 0,4 0,2 0,4 0,8 0,05-0,2 0,03-0,1 0,1-0,4 0,05-0,2 0,1-0,3 0,4-1,0 0.2-1.0 0.05-0.15 0.2-1.5 0.08-0.15 0.5-2 0.05-0.2 0,2 0,05-2,00 0,05-0,15 0,4 0,05-2,00 0,05-0,20 Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' SVJBR/L-SC S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A314 A315 A316 A357 A391 A392 A393 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 179

186

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VB** 11 03 16 04 L 11 16,5 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VB** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y NGF VBET160408-NGF VBET160412-NGF 0,8 1,2 0,2-3,0 0,08-0,30 0,2-3,0 0,1-0,4 Obr. wykań- czająca EM Obróbka średnia HM Obróbka średnia XM Obróbka średnia VBMT110304-EM VBMT110308-EM VBMT160404-EM VBMT160408-EM VBMT160404-HM VBMT160408-HM VBMT160412-HM 0,4 0,15-2,00 0,07-0,20 0,8 0,2-2,0 0,09-0,27 0,4 0,23-2,70 0,07-0,20 0,8 0,45-2,70 0,09-0,27 0,4 0,23-2,70 0,07-0,20 0,8 0,45-2,70 0,09-0,27 1,2 0,54-2,70 0,11-0,32 VBMT160404-XM VBMT160408-XM VBMT160412-XM 0,4 0,8 1,2 1-2,5 1-2,5 1-2,5 0,15-0,25 0,15-0,3 0,15-0,35 Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' SVJBR/L-SC S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A314 A315 A316 A357 A391 A392 A393 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 180

187

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VBMT 16 04 L I.C S 16,5 9,525 4,76 d 4,4 Płytka pozytywna VB** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HR VBMT160404-HR VBMT160408-HR VBMT160412-HR 0,4 0,8 0,5-3,0 0,1-0,3 0,9-3,6 0,11-0,32 1,2 1,08-3,60 0,13-0,38 VBMT160408-SNR VBMT160412-SNR 0,8 1,2 0,5-4,0 0,1-0,3 0,5-4,0 0,3-0,6 Obróbka zgrubna SNR Obróbka zgrubna Dostępne z magazynu Dostępne YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A314 A315 A316 A391 A392 A393 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 181

188

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGT 11 03 16 04 L 11 16,6 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SF VCGT110302-SF VCGT110304-SF VCGT160404-SF 0,2 0,05-1,00 0,05-0,15 0,4 0,05-1,00 0,05-0,25 0,4 0,05-1,50 0,05-0,25 HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i VCGT110301-QF VCGT110302-QF 0,1 0,2 0.1-1 0.05-0.2 0.1-0.5 0.05-0.1 VCGT110304-QF VCGT160402-QF VCGT160404-QF 0,4 0.08-0.2 0.2-0.7 0.2-1.5 0.05-0.15 0.2-1.5 0.08-0.15 0.5-2 Na specjalne zamówienie 0.05-0.2 0,2 0,4 0,8 Obr. wykań- czająca Obr. wykań- czająca VCGT160408-QF Dostępne z magazynu Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 C***-SVUCR/L S***-SVJCR/L Kr: 93° Kr: 93° A410 A388 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 182

189

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGT 11 03 16 04 L 11 16,5 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HF VCGT110304-HF 0,4 0,2-2,0 0,05-0,30 VCGT160408-NF 0,8 0,2-2,0 0,1-0,4 Obr. wykań- czająca NF Obr. wykań- czająca Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 C***-SVUCR/L S***-SVJCR/L Kr: 93° Kr: 93° A410 A388 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 183

190

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia/frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGX 11 03 16 04 22 05 L 11 16,6 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,18 4,76 5,56 d 2,8 4,4 5,5 Płytka do toczenia/frezowania VC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y LC VCGX110301-LC VCGX110302-LC VCGX110304-LC VCGX110308-LC VCGX160402-LC VCGX160404-LC Obr. alum. VCGX160408-LC VCGX160412-LC VCGX220530-LC 0,1 0,3-3,0 0,05-0,10 0,2 0,3-3,0 0,05-0,15 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,8 1-3 0,1-0,5 0,2 0,5-5,0 0,05-0,10 0,4 0,5-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,60 1,2 0,5-5,0 0,15-0,80 3 0,5-7,0 0,25-1,00 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 C***-SVUCR/L S***-SVJCR/L Kr: 93° Kr: 93° A410 A388 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 184

191

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia/frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGX 11 02 11 03 16 04 22 05 L 11 11 16,6 22 I.C 6,35 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,18 4,76 5,56 d 2,8 2,8 4,4 5,5 Płytka do toczenia/frezowania VC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y LH Obr. alum. VCGX110204-LH VCGX110301-LH VCGX110302-LH VCGX110304-LH VCGX110308-LH VCGX160402-LH VCGX160404-LH VCGX160408-LH VCGX160412-LH VCGX220530-LH 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,1 0,5-3,0 0,05-0,10 0,2 0,3-3,0 0,05-0,15 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,8 0,5-3,0 0,15-0,60 0,2 0,5-5,0 0,05-0,10 0,4 0,5-5,0 0,1-0,3 0,8 0,5-5,0 0,15-0,60 1,2 0,5-5,0 0,15-0,80 3 0,5-7,0 0,25-1,00 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 C***-SVUCR/L S***-SVJCR/L Kr: 93° Kr: 93° A410 A388 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 185

192

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCMT 11 03 16 04 L 11 16 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y XF Obr. wykań- czająca VCMT110302-XF VCMT110304-XF VCMT110308-XF VCMT160404-XF VCMT160408-XF 0,2 0,5-2,0 0,08-0,20 0,4 0,5-2,0 0,08-0,20 0,8 0,5-2,0 0,08-0,25 0,4 0,5-2,5 0,08-0,20 0,8 0,5-2,5 0,08-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i C***-SVUCR/L S***-SVJCR/L Kr: 93° Kr: 93° A410 A388 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 186

193

Płytki wieloostrzowe o pozytywnej geometrii Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCMT 16 04 L 16 I.C S 9,525 4,76 d 4,4 Płytka pozytywna VC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y AHF VCMT160404-AHF VCMT160408-AHF VCMT160412-AHF 0,4 0,5-2,5 0,05-0,3 0,8 0,6-2,5 0,1-0,35 1,2 0,5-3,0 0,08-0,35 Obr. wykań- czająca EF VCMT160404-EF 0,4 0,5-2,5 0,05-0,20 VCMT160404-EM VCMT160408-EM 0,4 0,5-2,5 0,05-0,35 0,8 0,5-2,5 0,10-0,45 VCMT160412-XM 1,2 1-2,5 0,15-0,35 Obróbka średnia EM Obróbka średnia XM Obróbka średnia Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVJCR/L-SC S***-SVUCR/L E***-SVUCR/L Kr: 93° Kr: 93° Kr: 93° A318 A319 A358 A390 A410 Kody systemowe A52 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 187 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

194

Ogólna obróbka tokarska Kody ISO – płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD C 1 N G 3 2 A 12 04 08 7 4 5 6 T 020 20 – 2 (W) 8 9 10 11 12 Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza Klasa tolerancji A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I K P V A C Q X E s k e d n I A 188 A 85° B 82° D 55° 55° 80° C H M 86° T 75° E L S 35° W 80° Z Specjalny A C E G P B D F N 5° 15° 25° 0° O Specjalny 3° 7° 20° 30° 11° m I.C S Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,08–0,25 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,08–0,20 ±0,08–0,20 ±0,13–0,38 3 S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 1 2 Właściwości mocowania (metryczne) Kształt płytki Długość ostrza l [mm] Kształt płytki > 65° ≤ 65° Specjalny > 65° ≤ 65° B N W 4 l V l W 11 16 22 06 08 l T 06 09 11 16 22 27 33 l C 06 09 12 16 19 25 I.C [mm] 3,97 5,0 5,56 6,0 6,35 8,0 9,525 10,0 12,0 12,7 15,875 16,0 19,05 20,0 25,0 25,4 31,75 32 l D 07 11 15 19 25 l S 09 12 15 19 25 5

195

Kody ISO – płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Grubość płytki S [mm] Promień naroża r [mm] Wersja ostrza S Code 02 T2 03 T3 04 T4 05 T5 S Code 06 T6 07 09 T9 11 12 S 2,38 2,58 3,18 3,97 4,76 4,96 5,56 5,95 S 6,35 6,75 7,94 9,52 9,72 11,11 12,70 r r – 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 Specjalny Code 00 02 04 08 12 16 20 24 32 X Code Krawędź skrawająca Kształt płytki E F T S Zaokrąglenie Ostra krawędź Faza Faza + zaokrąglenie MO Płytka okrągła 6 7 8 Szerokość fazy b [mm] Kąt fazy α Code Liczba ostrzy Kształt b b 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 1,00 2,00 Code 05 10 15 20 25 30 α α 5° 10° 15° 20° 25° 30° 1 2 3 4 Code 010 015 020 025 030 035 040 045 050 100 200 Code W HS M CB MED ROF L (L/R) 9 10 11 Niestandardowe Opis Wiper Płytka z pełnym pokryciem CBN (jednostronna) Mocowanie z pomocą dedykowanego gniazda (cały CBN) Łamacz wióra (CBN) Łamacz wióra, wykańczanie i obróbka średnia (PCD) Łamacz wióra, obróbka średnia i zgrubna (PCD) Krawędź listwy PKD 12 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 189

196

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNGA 12 04 L 12,9 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna CN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y CNGA120402S01020-2 CNGA120402S01225-2 CNGA120404E-2 CNGA120404S01020-2 CNGA120404S01225-2 CNGA120408E-2 CNGA120408S01525-2 CNGA120408S02020-2 CNGA120412E-2 CNGA120412S01020-2 CNGA120412S01525-2 CNGA120412S02020-2 CNGA120416S01020-2 CNGA120416S01525-2 CNGA120416S02020-2 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,6 0,08-0,50 0,05-0,35 1,6 0,08-0,50 0,05-0,35 1,6 0,08-0,50 0,05-0,35 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka DCLNR/L Kr: 95° DCKNR/L Kr: 75° PCBNR/L Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/L Kr: 95° PCBNR/LC Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° A262 A263 A270 A271 A272 A286 A287 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 190

197

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNGA 12 04 L 12,9 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna CN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f CNGA120408S01525-2W CNGA120408S02020-2W 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka DCLNR/L Kr: 95° DCKNR/L Kr: 75° PCBNR/L Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/L Kr: 95° PCBNR/LC Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A262 A263 A270 A271 A272 A286 A287 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 191

198

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNGA 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y DNGA150604E-2 DNGA150604S01020-2 DNGA150604S01225-2 DNGA150608E-2 DNGA150608S01020-2 DNGA150608S01525-2 DNGA150608S02020-2 DNGA150612S01020-2 DNGA150612S01525-2 DNGA150612S02020-2 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° PDJNR/LC Kr: 93° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A274 A275 A288 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 192

199

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGA 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna SN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y SNGA120408S01020-4 SNGA120408S01525-4 SNGA120408S02020-4 SNGA120412S01020-4 SNGA120412S01525-4 SNGA120412S02020-4 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° PSBNR/LC Kr: 75° MSBNR/L Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A265 A276 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A278 MSDNN Kr: 45° A279 A280 A289 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 193

200

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNGA 16 04 L I.C S d 16,5 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna TN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y TNGA160404S01020-3 TNGA160404S01225-3 TNGA160408S01020-3 TNGA160408S01525-3 TNGA160408S02020-3 TNGA160412S01020-3 TNGA160412S01525-3 TNGA160412S02020-3 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 194

201

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VNGA 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y VNGA160402S01020-2 VNGA160404S01020-2 VNGA160404S01225-2 VNGA160408S01020-2 VNGA160408S01525-2 VNGA160408S02020-2 0,2 0,08-0,30 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 195 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

202

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNGA 08 04 L 8,69 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna WN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y WNGA080404S01020-3 WNGA080404S01225-3 WNGA080408S01020-3 WNGA080408S01525-3 WNGA080408S02020-3 WNGA080412S01020-3 WNGA080412S01525-3 WNGA080412S02020-3 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN A269 A285 A290 A306 A378 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 196

203

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ZNEX 04 01 I.C 4,76 S 1,59 d 2,3 Płytka negatywna ZN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) ø I. C d r S P M K N S H ISO r ap f ZNEX040102S01515 ZNEX040104S01515 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y 5 1 2 B C Y 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka C***-SZLNR/L Kr: 95° A411 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 197 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

204

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGW 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,5 Płytka pozytywna CC** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y CCGW060202S01020-2 CCGW060202S01225-2 CCGW060204S01020-2 CCGW060204S01225-2 CCGW060208S01020-2 CCGW060208S01525-2 CCGW060208S02020-2 CCGW09T302S01020-2 CCGW09T302S01225-2 CCGW09T304S01225-2 CCGW09T308S01525-2 CCGW09T308S02020-2 CCGW09T312E-2 CCGW120404S01020-2 CCGW120404S01225-2 CCGW120408S01020-2 CCGW120408S01525-2 CCGW120408S02020-2 CCGW120412S01020-2 CCGW120412S01525-2 CCGW120412S02020-2 0,2 0,08-0,50 0,05-0,20 0,2 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 198

205

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 199 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

206

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGW 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y DCGW070202S01020-2 DCGW070202S01225-2 DCGW070204S01020-2 DCGW070204S01225-2 DCGW070208S01020-2 DCGW070208S01525-2 DCGW070208S02020-2 DCGW11T302S01020-2 DCGW11T302S01225-2 DCGW11T304E-2 DCGW11T304S01020-2 DCGW11T304S01225-2 DCGW11T308E-2 DCGW11T308S01020-2 DCGW11T308S01525-2 DCGW11T308S02020-2 DCGW11T312E-2 DCGW11T312S01020-2 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 1,2 0,08-0,50 0,05-0,25 5 1 2 B C Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDQCR/L E***-SDUCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 107°30' Kr: 93° D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A381 A382 A383 A403 A405 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 200

207

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGW 11 T3 L I.C S 11,6 9,525 3,97 d 4,4 Płytka pozytywna DC** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f DCGW11T304S01020-2W 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDQCR/L E***-SDUCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 107°30' Kr: 93° A381 A382 A383 A403 A405 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 201

208

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCGW 11 02 16 T3 L 11 16,5 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,5 4,4 Płytka pozytywna TC** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y TCGW110204S01020-3 TCGW110204S01225-3 TCGW110208S01015-3 TCGW110208S01020-3 TCGW110208S01525-3 TCGW110208S02020-3 TCGW16T304S01020-3 TCGW16T304S01225-3 TCGW16T308S01020-3 TCGW16T308S01525-3 TCGW16T308S02020-3 TCGW110204S01020-3W 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,5 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 5 1 2 B C Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 202

209

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VBGW 11 02 16 04 L 11 16,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VB** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) 5° P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y VBGW110202S01020-2 VBGW160402S01020-2 VBGW160402S01225-2 VBGW160404S01020-2 VBGW160404S01225-2 VBGW160408S01020-2 VBGW160408S01525-2 VBGW160408S02020-2 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,2 0,08-0,30 0,05-0,20 0,2 0,08-0,30 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' SVHBR/L Kr: 107°30' S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A314 A315 A316 A317 A391 A392 A393 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 203

210

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGW 11 03 16 04 L 11,1 16,6 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VC** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) 7° P M K N S H ISO r ap f 2 1 1 B C Y 3 1 1 B C Y 1 2 1 B C Y 1 3 1 B C Y C 3 1 1 B C Y C 1 2 1 B C Y C 1 3 1 B C Y VCGW110302E-2 VCGW110304E-2 VCGW160404E-2 VCGW160404S01020-2 VCGW160404S01225-2 VCGW160408E-2 VCGW160408S01020-2 VCGW160408S01525-2 VCGW160408S02020-2 VCGW160412E-2 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 5 1 2 B C Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 S***-SVJCR/L C***-SVUCR/L Kr: 93° Kr: 93° A388 A410 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 204

211

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNGN 09 03 12 04 L 9,7 12,9 I.C 9,525 12,7 S 3,18 4,76 Płytka negatywna CN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 0 3 6 B Z Y CNGN090308S01525 CNGN090308T01525 CNGN090312S01525 CNGN090312T01525 CNGN120408S01525 CNGN120408T01525 CNGN120412S01525 CNGN120412T01525 CNGN120416S01525 CNGN120408T01525-M CNGN120412T01525-M CNGN120416T01525-M 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,6 0,5-2,0 0,3-0,5 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,6 0,5-2,0 0,3-0,5 C 0 3 6 B Z Y 3 2 2 B Z Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN i e n e c r e W i Oprawka CCLNR/L Kr: 95° A336 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 205

212

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RNGN 09 03 12 04 I.C 9,525 12,7 S 3,18 4,76 Płytka negatywna RN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H 0 3 6 B Z Y ISO ap f RNGN090300S01525 RNGN090300T01525 RNGN120400S01525 RNGN120400T01525 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,3-2,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,1-0,4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie C 0 3 6 B Z Y 3 2 2 B Z Y BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN Oprawka CRDNN A342 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 206

213

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGN 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 Płytka negatywna SN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 0 3 6 B Z Y SNGN120408S01525 SNGN120408T01525 SNGN120412S01525 SNGN120412T01525 SNGN120416T02020 SNGN120412T01525-M SNGN120416T01525-M 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,6 0,1-0,6 0,1-0,4 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,6 0,5-2,0 0,3-0,5 C 0 3 6 B Z Y 3 2 2 B Z Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka CSKNR/L Kr: 75° CSRNR/L Kr: 75° CSDNN Kr: 45° A340 A341 A343 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 207

214

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TNGN 11 04 L 11 I.C 6,35 S 4,76 Płytka negatywna TN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) ØI.C S L ISO P M K N S H r ap f 0 3 6 B Z Y C 0 3 6 B Z Y TNGN110416T01525 1,6 0,1-0,5 0,1-0,6 3 2 2 B Z Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 208

215

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (CBN) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNGN 08 04 L 8,69 I.C 12,7 S 4,76 Płytka negatywna WN** BL (CBN) BC (CBN) BH (CBN) P M K N S H ISO r ap f 0 3 6 B Z Y C 0 3 6 B Z Y WNGN080408T01525 WNGN080412T01525 WNGN080416T01525 WNGN080408T01525-M WNGN080412T01525-M WNGN080416T01525-M 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,6 0,5-2,0 0,3-0,5 0,8 0,5-2,0 0,3-0,5 1,2 0,5-2,0 0,3-0,5 1,6 0,5-2,0 0,3-0,5 3 2 2 B Z Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie BL CBN z małym udziałem CBN BC CBN z powłoką BH CBN z dużym udziałem CBN A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 209 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

216

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNGA 12 04 L 12,9 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna CN** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f CNGA120402F-1 CNGA120404F-1 CNGA120408F-1 CNGA120412F-1 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka DCLNR/L Kr: 95° DCKNR/L Kr: 75° PCBNR/L Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/L Kr: 95° PCBNR/LC Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° A262 A263 A270 A271 A272 A286 A287 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 210

217

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNGA 15 06 L 15,5 I.C 12,7 S d 6,35 5,16 Płytka negatywna DN** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f DNGA150602F-1 DNGA150604F-1 DNGA150608F-1 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° PDJNR/LC Kr: 93° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A274 A275 A288 A294 A295 A372 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 211

218

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VNGA 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f VNGA160402F-1 VNGA160404F-1 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 212

219

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGT 06 02 09 T3 12 04 L 6,4 9,7 12,9 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,38 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** DP 7° 7° 80° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y CCGT060202F-1 CCGT060204F-1 CCGT060208F-1 CCGT09T302F-1 CCGT09T304F-1 CCGT09T308F-1 CCGT120402F-1 CCGT120404F-1 CCGT060201F-1MED CCGT060202F-1MED CCGT060204F-1MED CCGT060208F-1MED CCGT09T302F-1MED CCGT09T304F-1MED CCGT09T308F-1MED 0,2 0,05-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,1 0,05-0,10 0,05-0,08 0,2 0,05-0,30 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 213

220

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGT 09 T3 12 04 L 9,7 12,9 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4,4 5,56 Płytka pozytywna CC** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f CCGT09T304-LL CCGT09T304-LR CCGT09T308-LL CCGT09T308-LR CCGT120402-LL 0,4 0,1-8,0 0,05-0,3 0,4 0,1-8,0 0,05-0,3 0,8 0,1-8,0 0,05-0,25 0,8 0,1-8,0 0,05-0,25 0,2 0,1-8,0 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 214

221

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGW 06 02 12 04 L 6,4 12,9 I.C 6,35 12,7 S 2,38 4,76 d 2,8 5,56 Płytka pozytywna CC** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f CCGW060204F-1 CCGW120404F-1 CCGW120408F-1 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 215

222

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CCGW 06 02 12 04 L 6,4 12,9 I.C 6,35 12,7 S 2,38 4,76 d 2,8 5,56 Płytka pozytywna CC** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f CCGW060204-LL CCGW120404-LL CCGW120404-LR CCGW120408-LL CCGW120408-LR 0,2 0,08-4,0 0,05-0,20 0,1-8,0 0,05-0,20 0,4 0,1-8,0 0,05-0,20 0,1-8,0 0,05-0,25 0,1-8,0 0,05-0,25 0,4 0,8 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SCACR/L Kr: 90° SCLCR/L Kr: 95° SCACR/L-SC SCLCR/L-SC A***-SCLCR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR Kr: 90° Kr: 95° Kr: 95° Kr: 90° Kr: 95° A309 A310 A350 A351 A379 A398 A399 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i E***-SCLCR/L Kr: 95° A401 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 216

223

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** DP 7° 7° 55° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y DCGT070202F-1 DCGT070204F-1 DCGT11T302F-1 DCGT11T304F-1 DCGT11T308F-1 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDQCR/L E***-SDUCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 107°30' Kr: 93° A381 A382 A383 A403 A405 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 217

224

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGT 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** DP 7° 7° 55° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y DCGT070202F-1MED DCGT070204F-1MED DCGT070208F-1MED DCGT11T302F-1MED DCGT11T304F-1MED DCGT11T308F-1MED 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDQCR/L E***-SDUCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 107°30' Kr: 93° A381 A382 A383 A403 A405 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 218

225

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DCGW 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna DC** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f DCGW070204F-1 DCGW070208F-1 DCGW11T302F-1 DCGW11T304F-1 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C A311 A312 A313 A352 A353 A354 A355 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDQCR/L E***-SDUCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 107°30' Kr: 93° A381 A382 A383 A403 A405 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 219

226

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCGT 11 02 16 T3 L 11 16,5 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna TC** DP 7° 7° 60° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y TCGT110202F-1 TCGT110204F-1 TCGT110208F-1 TCGT16T302F-1 TCGT16T304F-1 TCGT110202F-1MED TCGT110204F-1MED TCGT110208F-1MED TCGT16T302F-1MED TCGT16T304F-1MED TCGT16T308F-1MED 0,2 0,08-5,0 0,05-0,15 0,4 0,08-5,0 0,05-0,20 0,8 0,08-5,0 0,05-0,25 0,2 0,08-7,0 0,05-0,15 0,4 0,08-7,0 0,05-0,20 0,2 0,08-5,0 0,05-0,15 0,4 0,08-5,0 0,05-0,20 0,8 0,08-5,0 0,05-0,25 0,2 0,08-7,0 0,05-0,15 0,4 0,08-7,0 0,05-0,20 0,8 0,08-7,0 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 220

227

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCGT 09 02 11 02 16 T3 L 9,63 11 16,5 I.C 5,56 6,35 9,525 S 2,38 2,38 3,97 d 2,5 2,8 4,4 Płytka pozytywna TC** DP 7° 7° 60° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y TCGT090204-L TCGT110202-L TCGT110204-L TCGT110208-L TCGT16T302-L TCGT16T304-L TCGT16T308-L 0,4 0,08-4,0 0,05-0,25 0,2 0,08-5,0 0,05-0,15 0,4 0,08-5,0 0,05-0,20 0,8 0,08-5,0 0,05-0,25 0,2 0,08-7,0 0,05-0,15 0,4 0,08-7,0 0,05-0,20 0,8 0,08-7,0 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A324 A325 A326 A327 A386 A407 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 221

228

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCGW 11 02 16 T3 L 11 16,5 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna TC** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f TCGW110202F-1 TCGW110204F-1 TCGW110208F-1 TCGW16T304F-1 TCGW16T308F-1 TCGW16T312F-1 0,2 0,08-5,0 0,05-0,15 0,4 0,08-5,0 0,05-0,20 0,8 0,08-5,0 0,05-0,25 0,4 0,08-7,0 0,05-0,20 0,8 0,08-7,0 0,05-0,25 1,2 0,08-7,0 0,05-0,30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 222

229

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TCGW 11 02 16 T3 L 11 16,5 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna TC** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f TCGW110202-L TCGW110204-L TCGW110208-L TCGW16T302-L TCGW16T304-L TCGW16T308-L 0,2 0,08-5,0 0,05-0,15 0,4 0,08-5,0 0,05-0,20 0,8 0,08-5,0 0,05-0,25 0,2 0,08-7,0 0,05-0,15 0,4 0,08-7,0 0,05-0,20 0,8 0,08-7,0 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka STACR/L Kr: 90° STFCR/L Kr: 91° STGCR/L Kr: 91° STTCR/L Kr: 60° S***-STFCR/L E***-STFCR/L Kr: 91° Kr: 90° A324 A325 A326 A327 A386 A407 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 223 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

230

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VBGT 11 03 16 04 L 11 16,6 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VB** DP 5° 30° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y VBGT110302F-1 VBGT110304F-1 VBGT110308F-1 VBGT160402F-1 VBGT160404F-1 VBGT160408F-1 VBGT160404F-1MED VBGT160408F-1MED 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' SVJBR/L-SC S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A314 A315 A316 A357 A391 A392 A393 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 224

231

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VBGW 11 03 11 02 16 04 L 11 11 16,6 I.C 6,35 6,35 9,525 S 3,18 2,38 4,76 d 2,8 2,8 4,4 Płytka pozytywna VB** DP 5° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y VBGW110202F-1 VBGW110304F-1 VBGW160402F-1 VBGW160404F-1 VBGW160408F-1 0,2 0,08-0,30 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SVJBR/L Kr: 93° SVABR/L Kr: 90° SVVBN Kr: 72°30' SVJBR/L-SC S***-SVQBR/L S***-SVUBR/L S***-SVXBR/L Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 93° A314 A315 A316 A357 A391 A392 A393 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i SVHBR/L Kr: 107°30' A317 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 225

232

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGT 11 02 16 04 L 11 16,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VC** DP 7° 7° 35° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y VCGT110202F-1 VCGT110204F-1 VCGT160402F-1 VCGT160404F-1 VCGT160408F-1 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i C***-SVUCR/L Kr: 93° A410 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 226

233

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGT 11 03 16 04 L 11 16,6 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VC** DP 7° 7° 35° ISO r ap f P M K N S H 1 2 4 D C Y VCGT110302F-1MED VCGT110304F-1MED VCGT160404F-1MED VCGT160408F-1MED VCGT160412F-1MED 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 1,2 0,08-0,50 0,05-0,30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i S***-SVJCR/L C***-SVUCR/L Kr: 93° Kr: 93° A388 A410 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 227

234

Ogólna obróbka tokarska Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGW 11 03 16 04 L 11 16,6 I.C 6,35 9,525 S 3,18 4,76 d 2,8 4,4 Płytka pozytywna VC** DP P M K N S H 1 2 4 D C Y ISO r ap f VCGW110302F-1 VCGW110304F-1 VCGW110308F-1 VCGW160402F-1 VCGW160404F-1 VCGW160408F-1 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,30 0,05-0,20 0,2 0,08-0,50 0,05-0,15 0,4 0,08-0,50 0,05-0,20 0,8 0,08-0,50 0,05-0,25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny Oprawka SVVCN Kr: 72°30' SVJCR/L Kr: 93° SVACR/L-SC SVJCR/L-SC S***-SVQCR/L S***-SVUCR/L C***-SVQCR/L Kr: 90° Kr: 93° Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 107°30' A318 A319 A356 A358 A389 A390 A409 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i S***-SVJCR/L C***-SVUCR/L Kr: 93° Kr: 93° A388 A410 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 228

235

Płytki wieloostrzowe z PCBN i PCD Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (PKD) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VCGX 22 05 L 22 I.C 12,7 S 5,56 d 5,5 Płytka pozytywna VC** DP P M K N S H ISO VCGX220530-1 VCGX220530-1 SL12 r 3 3 ap f 1 2 4 D C Y 0,5-10,0 0,25-1,00 0,5-10,0 0,25-1,00 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie DP Diament polikrystaliczny A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 229 Kody systemowe A188 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

236

Ogólna obróbka tokarska Kody ISO – ceramiczne płytki wieloostrzowe T 1 N 2 G 3 A 12 04 08 T 020 20 4 5 6 7 8 9 10 Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza Klasa tolerancji A 85° B 82° D 55° 55° 80° C H M 86° T 75° E L S 35° W 80° Z Specjalny A C E G P B D F N 5° 15° 25° 0° O Specjalny 3° 7° 20° 30° 11° m I.C S Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,08–0,25 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,08–0,20 ±0,08–0,20 ±0,13–0,38 3 S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 1 2 Właściwości mocowania (metryczne) Kształt płytki Długość ostrza l [mm] Kształt płytki > 65° ≤ 65° Specjalny > 65° ≤ 65° B N W 4 l V l W 11 16 22 06 08 l T 06 09 11 16 22 27 33 l C 06 09 12 16 19 25 I.C [mm] 3,97 5,0 5,56 6,0 6,35 8,0 9,525 10,0 12,0 12,7 15,875 16,0 19,05 20,0 25,0 25,4 31,75 32 l D 07 11 15 19 25 l S 09 12 15 19 25 5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I K P V A C Q X E s k e d n I A 230

237

Kody ISO – ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Grubość płytki S [mm] Promień naroża r [mm] S S Code 02 T2 03 T3 04 T4 05 T5 S 2,38 2,58 3,18 3,97 4,76 4,96 5,56 5,95 S 6,35 6,75 7,94 9,52 9,72 11,11 12,70 Code 06 T6 07 09 T9 11 12 6 Code 00 02 04 08 12 16 20 24 32 X MO r r – 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 Specjalny Płytki okrągłe 7 Wersja ostrza Szerokość fazy b [mm] Code 010 015 020 025 030 035 040 045 050 100 200 b b 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 1,00 2,00 9 Code Krawędź skrawająca Kształt płytki E F T S Code 05 10 15 20 25 30 Zaokrąglenie Ostra krawędź Faza Faza + zaokrąglenie 8 Kąt fazy α α α 5° 10° 15° 20° 25° 30° 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 231

238

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka negatywna CN** CM CC CNGA 12 04 16 06 CN L 12,9 16,1 I.C 12,7 15,875 S 4,76 6,35 d 5,16 6,35 CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f CNGA120402T02020 CNGA120404S02020 CNGA120404T01020 CNGA120404T02020 0,2 0,4 0,4 0,4 0,1-0,2 0,08-0,15 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,3 0,08-0,25 CNGA120408S01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 CNGA120408S02020 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 CNGA120408T00520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 CNGA120408T01020 CNGA120408T02020 CNGA120412S01520 CNGA120412S02020 CNGA120412T00520 CNGA120412T02020 0,8 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2 0,1-0,4 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,5 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,5 0,1-0,3 CNGA120416S01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGA120416T00520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGA120416T02020 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGA160612T02020 0,2-2,0 Na specjalne zamówienie 1,2 0,1-0,3 Dostępne z magazynu Oprawka DCLNR/L Kr: 95° 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika DCKNR/L Kr: 75° PCBNR/L Kr: 75° PCKNR/L Kr: 75° PCLNR/L Kr: 95° PCBNR/LC Kr: 75° PCLNR/LC Kr: 95° A262 A263 A270 A271 A272 A286 A287 MCBNR/L Kr: 75° MCLNR/L Kr: 95° S***-PCLNR/L Kr: 95° A291 A292 A370 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 232

239

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka negatywna CN** CM CC CN CNGN 12 04 12 07 16 07 L 12,9 12,9 16,1 S 4,76 7,94 7,94 I.C 12,7 12,7 15,875 CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f CNGN120404T02020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 CNGN120408S01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 CNGN120408S02020 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 CNGN120408T00520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 CNGN120408T02020 CNGN120412S01520 CNGN120412T00520 CNGN120412T02020 0,8 1,2 1,2 1,2 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,5-2,5 0,1-0,3 CNGN120416S01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGN120416T00520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGN120708S01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 CNGN120708T00525 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 CNGN120708T02020 CNGN120712S01520 CNGN120712S02025 CNGN120712T00520 CNGN120712T00525 CNGN120712T02020 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,1-0,5 0,5-2,5 0,1-0,3 CNGN120716S01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGN120716T00520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGN120716T01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 CNGN120716T02020 CNGN160716T01525 CNGN160716T02020 1,6 1,6 1,6 0,1-0,6 0,1-0,4 0,1-0,4 0,1-0,6 0,5-2,0 0,1-0,35 0 0 0 1 M C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Oprawka CCLNR/L Kr: 95° A336 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 233 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

240

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNGX 12 07 L 12,9 I.C 12,7 S 7,94 Płytka negatywna CN** CM CC CN CR P M K N S H ISO r ap f 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C CNGX120712T02020 1,2 0,2-2,0 0,1-0,3 CNGX120716T02020 1,6 0,5-2,0 0,1-0,35 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C Obróbka średnia Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Oprawka JCLNR/L Kr: 95° A344 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 234

241

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNGA 15 04 15 06 L 15,5 15,5 I.C 12,7 12,7 S 4,76 6,35 d 5,16 5,16 Płytka negatywna DN** CM CC CN CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f DNGA150404T02020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 DNGA150408S01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 DNGA150408T00520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 DNGA150408T01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 DNGA150408T02020 DNGA150412S01520 DNGA150412T00520 DNGA150412T01520 DNGA150412T02020 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,5 0,1-0,3 DNGA150416S01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 DNGA150416T00520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 DNGA150604S02020 DNGA150604T01020 DNGA150604T02020 DNGA150608S02020 DNGA150608T02020 DNGA150612S02020 DNGA150612T01020 DNGA150612T02020 DNGA150616T02020 0,4 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,2 1,6 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,5 0,1-0,3 0,1-0,5 0,1-0,3 0,1-0,5 0,1-0,3 0,5-2,0 0,1-0,35 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 0 0 1 M C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 235 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

242

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Oprawka DDJNR/L Kr: 93° PDJNR/L Kr: 93° PDNNR/L Kr: 63° PDJNR/LC Kr: 93° MDJNR/L Kr: 93° MDPNN Kr: 62°30' S***-PDSNR/L Kr: 62°30' A264 A274 A275 A288 A294 A295 A372 S***-PDUNR/L Kr: 93° A373 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 236

243

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka negatywna DN** CM CC CN DNGN 15 07 15 04 L 15,5 15,5 S 7,94 4,76 I.C 12,7 12,7 CR Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f DNGN150408S01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 DNGN150408T00520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 DNGN150408T02020 DNGN150412S01520 DNGN150412T00520 DNGN150412T02020 0,8 1,2 1,2 1,2 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,1-0,5 0,5-2,5 0,1-0,3 DNGN150416S01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 Obróbka średnia DNGN150416T00520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 DNGN150704T02020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 DNGN150708T01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,4 DNGN150708T02020 DNGN150712T02020 0,8 1,2 0,1-0,4 0,1-0,5 DNGN150716T02020 0,1-0,6 Na specjalne zamówienie 1,6 Dostępne z magazynu Oprawka CDJNR/L Kr: 93° A338 0 0 0 1 M C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 237

244

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki DNGX 15 07 L 15,5 I.C 12,7 S 7,94 Płytka negatywna DN** CM CC CN CR P M K N S H ISO r ap f 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C DNGX150708T02020 0,8 0,15-1,5 0,1-025 DNGX150712T02020 DNGX150716T02020 1,2 1,6 0,2-2,0 0,1-0,3 0,5-2,0 0,1-0,35 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C Obróbka średnia Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Oprawka JDJNR/L Kr: 93° A345 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 238

245

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RNGA 12 04 I.C 12,7 S 4,76 d Płytka negatywna RN** CM CC CN CR P M K N S H ISO ap f RNGA120400T02020 0,1-0,6 0,1-0,4 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Oprawka MRDNN MRGNR/L A307 A308 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 239 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

246

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki S I.C 6,35 9,525 9,525 12,7 RNGN 06 03 3,18 09 04 4,76 09 03 3,18 12 07 7,94 12 04 12,712,4 4,76 15 07 7,94 19 07 7,94 25 10 10,05 25 07 7,94 15,875 19,05 25,4 25,4 Płytka negatywna RN** CM CC CN CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO ap f RNGN060300T01020 RNGN090300S01520 RNGN090300T00520 RNGN090300T00525 RNGN090300T01525 RNGN090300T02020 RNGN090400S01520 RNGN090400T00520 RNGN090400T02020 RNGN120400S01520 RNGN120400S02020 RNGN120400T00520 RNGN120400T00525 RNGN120400T01020 RNGN120400T01525 RNGN120400T02020 RNGN120700S01520 RNGN120700S02020 RNGN120700T00520 RNGN120700T00525 RNGN120700T01520 RNGN120700T01525 RNGN120700T02020 RNGN150700T02020 RNGN190700S01520 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,2-2,0 0,08-0,25 0,3-2,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,3-2,4 0,3-2,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,1-0,4 0,1-0,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,1-0,4 0,3-2,4 0,3-2,4 0,3-2,4 0,3-2,6 0,1-0,4 0,1-0,4 0,1-0,4 0,1-0,6 0,5-4,0 0,15-0,7 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 240

247

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki S I.C 6,35 9,525 9,525 12,7 RNGN 06 03 3,18 09 04 4,76 09 03 3,18 12 07 7,94 12 04 12,712,4 4,76 15 07 7,94 19 07 7,94 25 10 10,05 25 07 7,94 15,875 19,05 25,4 25,4 Płytka negatywna RN** CM CC CN CR P M K N S H ISO ap f 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C RNGN190700T00520 RNGN190700T03020 RNGN250700T19015 RNGN251000T05020 0,5-4,0 0,15-0,7 0,5-4,0 0,15-0,7 1,0-5,5 0,15-0,7 1,0-5,5 0,15-0,7 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Oprawka CRDNN A342 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 241

248

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGA 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna SN** CM CC CN CR P M K N S H ISO r ap f 0 0 0 1 A C SNGA120404T02020 SNGA120408S02020 SNGA120408T02020 SNGA120412T02020 0,4 0,1-1,0 0,1-0,2 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 1,2 0,2-2,0 0,1-0,3 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Oprawka DSBNR/L Kr: 75° PSBNR/L Kr: 75° PSDNN Kr: 45° PSKNR/L Kr: 75° PSSNR/L Kr: 45° PSBNR/LC Kr: 75° MSBNR/L Kr: 75° A265 A276 MSRNR/L Kr: 75° MSKNR/L Kr: 75° A278 MSDNN Kr: 45° A279 A280 A289 A296 S***-PSKNR/L Kr: 75° A297 A298 A299 A375 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 242

249

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGN 09 04 12 07 12 04 15 07 19 07 L I.C 9,525 9,525 12,7 12,7 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 19,05 S 4,76 7,94 4,76 7,94 7,94 Płytka negatywna SN** CM CC CN CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f SNGN090416T01525 SNGN120404T02020 1,6 0,4 0,5-3,0 0,1-0,3 0,1-0,3 0,08-0,25 SNGN120408S01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 SNGN120408S02020 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 SNGN120408T00520 0,8 0,15-1,5 0,1-025 SNGN120408T02020 SNGN120412S01520 SNGN120412T00520 SNGN120412T02020 0,8 1,2 1,2 1,2 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2,5 SNGN120416S01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 SNGN120416T00520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 SNGN120416T02020 SNGN120704T02020 1,6 0,4 0,1-0,4 0,1-0,6 0,1-0,3 0,08-0,25 SNGN120708S01520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 SNGN120708T00520 0,8 0,1-0,25 0,5-2,5 SNGN120708T02020 SNGN120712S01520 SNGN120712T00520 SNGN120712T00525 SNGN120712T02020 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,1-0,5 0,5-2,5 0,1-0,3 SNGN120716S01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 SNGN120716T00520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 SNGN120716T00525 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 SNGN120716T01520 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 SNGN120716T01525 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 SNGN120716T02020 SNGN150708T02020 SNGN150712T02020 SNGN150716T02020 SNGN190716S02030 1,6 0,8 1,2 1,6 1,6 0,1-0,6 0,1-0,4 0,1-0,5 0,1-0,6 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,4 0,5-2,0 0,1-0,35 0 0 0 1 M C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C Dostępne z magazynu SNGN190716T03020 0,1-0,6 Na specjalne zamówienie 1,6 0,1-0,4 CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 243

250

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Oprawka CSKNR/L Kr: 75° CSRNR/L Kr: 75° CSDNN Kr: 45° A340 A341 A343 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 244

251

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGX 12 07 L 12,7 I.C 12,7 S 7,94 Płytka negatywna SN** CM CC CN CR P M K N S H f ISO r ap SNGX120716T01525 1,6 0,1-0,35 0,5-3,0 Obróbka średnia Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawka JSDNN Kr: 45° A346 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 245 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

252

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka negatywna TN** CM CC TNGA 16 04 22 04 CN L 16,5 22 I.C 9,525 12,7 S 4,76 4,76 d 3,86 5,16 CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f TNGA160404S02020 TNGA160404T01020 TNGA160404T02020 TNGA160408S02020 TNGA160408T02020 TNGA160412T02020 0,4 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,5 0,1-0,3 TNGA220408T02020 0,8 0,15-1,5 0,1-025 TNGA220412T02020 TNGA220416T02020 1,2 1,6 0,2-2,0 0,1-0,3 0,5-2,0 0,1-0,35 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Oprawka DTGNR/L Kr: 91° PTFNR/L Kr: 91° PTTNR/L Kr: 60° PTGNR/L Kr: 90° MTGNR/L Kr: 90° MTJNR/L Kr: 93° MTJNR/L Kr: 93° A266 A281 A282 A283 A300 A301 A302 MTFNR/L Kr: 91° S***-PTFNR/L Kr: 90° A303 A376 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 246

253

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka negatywna TN** CM CC CN TNGN 16 04 16 07 22 04 L 16,5 16,5 22 S 4,76 7,94 4,76 I.C 9,525 9,525 12,7 CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 0,8 0,1-0,4 TNGN160404T02020 TNGN160408S02020 TNGN160408T02020 TNGN160412T02020 TNGN160712T02020 TNGN220408T02020 TNGN220412T02020 Obróbka średnia 0,8 0,1-0,4 1,2 0,1-0,5 1,2 0,1-0,5 0,8 0,1-0,4 1,2 0,1-0,5 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,4 Dostępne z magazynu TNGN220416T02020 1,6 0,1-0,6 Na specjalne zamówienie 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 M C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika Oprawka CTJNR/L Kr: 93° CTUNR/L Kr: 93° A337 A339 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 247

254

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VNGA 16 04 L I.C S d 16,6 9,525 4,76 3,81 Płytka negatywna VN** CM CC CN CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f VNGA160404S02020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 VNGA160404T01020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 VNGA160408S02020 0,4 0,1-0,4 0,1-0,3 VNGA160408T01020 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 VNGA160408T02020 Dostępne z magazynu 0,8 0,1-0,4 Na specjalne zamówienie 0,1-0,3 Oprawka DVVNN Kr: 72°30' DVJNR/L Kr: 93° MVVNN Kr: 72°30' MVJNR/L Kr: 93° A267 A268 A304 A305 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 M C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 248

255

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNGA 08 04 L 8,69 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna WN** CM CC CN CR P M K N S H 0 0 0 1 A C ISO r ap f WNGA080404T01020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 WNGA080408S02020 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 WNGA080408T02020 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 WNGA080412S02020 1,2 0,1-0,5 0,1-0,3 WNGA080412T02020 1,2 0,1-0,5 0,1-0,3 WNGA080416T01525 1,6 0,5-2,0 0,1-0,35 WNGA080416T02020 1,6 0,5-2,0 0,1-0,35 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Oprawka DWLNR/L Kr: 95° PWLNR/L Kr: 95° PWLNR/LC Kr: 95° MWLNR/L Kr: 95° S***-PWLNR/L Kr: 95° A269 A285 A290 A306 A378 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 249

256

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki d RCGX 06 04 06 06 06 07 09 07 12 07 19 10 I.C 6 6 6 9 12 19 S 4,76 6,35 7,94 7,94 7,94 10 Płytka pozytywna RC** CM CC CN CR P M K N S H ISO ap f 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C RCGX060400S01520 RCGX060400T00520 RCGX060600S02020 RCGX060600T01020 RCGX060700T00525 RCGX090700T00520 RCGX090700T00525 RCGX090700T20015 RCGX120700E RCGX120700S01020 RCGX120700S01520 RCGX120700T00520 RCGX120700T00525 RCGX120700T01020 0,1-0,25 0,5-2,5 0,5-2,5 0,1-0,25 0,1-0,3 0,08-0,25 0,1-0,25 0,5-2,5 0,1-0,25 0,5-2,5 0,1-0,3 0,5-2,5 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,0 0,5-2,5 0,1-0,3 0,1-0,2 0,5-2,0 0,1-0,2 0,1-0,35 0,5-3,0 0,1-0,35 0,5-3,0 0,1-0,35 0,5-3,0 0,1-0,35 0,5-3,0 RCGX191000T02020 0,1-0,6 Na specjalne zamówienie 0,1-0,5 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 250

257

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPGN 12 04 I.C 12,7 S 4,76 Płytka pozytywna RP** CM CC CN CR P M K N S H f 11° ISO ap RPGN120400S01520 RPGN120400T00520 0,1-0,35 0,5-3,0 0,1-0,35 0,5-3,0 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 251 Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

258

Ogólna obróbka tokarska Ceramiczne płytki wieloostrzowe Płytka do toczenia (ceramika) Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TPGN 11 03 16 03 L 11 16,5 I.C 6,35 9,525 S 3,18 3,18 Płytka pozytywna TP** CM CC CN CR 11 ISO r ap f P M K N S H 0 0 0 1 A C TPGN110304T02020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 TPGN160304T01020 0,4 0,1-0,3 0,08-0,25 TPGN160308T01020 0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 S C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 M C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A230 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 252

259

Ceramiczne płytki wieloostrzowe Ogólna obróbka tokarska Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 253

260

Ogólna obróbka tokarska Przegląd oprawek zewnętrznych Narzędzia tokarskie do obróbki zewnętrznej Zastosowanie Obróbka zewnętrzna Obróbka poprzeczna Obróbka profilowa Obróbka profilowa Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I D DCLNR/L 95° DCKNR/L 75° DDJNR/L 93° DSBNR/L 75° DTGNR/L 91° DVVNN 72.5° DVJNR/L 93° DWLNR/L 95° PCBNR/L 75° PCBNR/LC 75° PCKNR/L 75° E s k e d n I P PCLNR/L 95° PCLNR/LC 95° PDJNR/L 93° PDJNR/LC 93° A 254 A262 A263 A264 A265 A266 A267 A268 A269 A270 A286 A271 A272 A287 A274 A288 Zalecenie

261

Przegląd oprawek zewnętrznych Ogólna obróbka tokarska Narzędzia tokarskie do obróbki zewnętrznej Zastosowanie Obróbka zewnętrzna Obróbka poprzeczna Obróbka profilowa Obróbka profilowa Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki P PDNNR/L 63° PSBNR/L 75° PSBNR/LC 75° PSDNN 45° PSKNR/L 75° PSSNR/ L 45° PTFNR/L 91° PTTNR/L 60° PTGNR/L 90° PWLNR/L 95° PWLNR/LC 95° PLANR/L 90° PLFNR/L 90° PCLNR/L 95° M MCBNR/L 75° A275 A276 A289 A278 A279 A280 A281 A282 A283 A285 A290 A362 A363 A364 A291 Zalecenie A 255 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I

262

Ogólna obróbka tokarska Przegląd oprawek zewnętrznych Narzędzia tokarskie do obróbki zewnętrznej Zastosowanie Obróbka zewnętrzna Obróbka poprzeczna Obróbka profilowa Obróbka profilowa Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i MCLNR/L 95° MDJNR/L 93° MDPNN 62.5° MSBNR/L 75° MSRNR/L 75° MSKNR/L 75° MSDNN 45° M MTGNR/L 90° MTJNR/L 93° MTJNR/L-Z 93° MTFNR/L 91° MVVNN 72,5° MVJNR/L 93° MWLNR/L 95° MRGNR/L – D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 256 A292 A294 A295 A296 A297 A298 A299 A300 A301 A302 A303 A304 A305 A306 A308 Zalecenie

263

Przegląd oprawek zewnętrznych Ogólna obróbka tokarska Narzędzia tokarskie do obróbki zewnętrznej Zastosowanie Obróbka zewnętrzna Obróbka poprzeczna Obróbka profilowa Obróbka profilowa Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki M MRDNN – S SOXNR/L 23° SPXNR/L 23° SCACR/L 90° SCLCR/L 95° SDACR/L 90° SDJCR/L 93° SDNCN 63° SVJBR/L 93° SVABR/L 90° SVVBN 72,5° SVHBR/L 107° SVVCN 72,5° SVJCR/L 93° SSBCR/L 75° A307 A332 A333 A309 A310 A311 A312 A313 A314 A315 A316 A317 A318 A319 A320 Zalecenie A 257 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I

264

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Przegląd oprawek zewnętrznych Narzędzia tokarskie do obróbki zewnętrznej Zastosowanie Obróbka zewnętrzna Obróbka poprzeczna Obróbka profilowa Obróbka profilowa Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki SSDCN 45° SSKCR/L 75° SSSCR/L 45° STACR/L 90° STFCR/L 91° STGCR/L 91° STTCR/L 60° S SWACR/L 90° SRDCN – SRGCR/L – SCACR/L-SC 90° SCLCR/L-SC 95° SDACR/L-SC 90° SDHCR/L-SC 107°30' SDJCR/L-SC 93° A 258 A321 A322 A323 A324 A325 A326 A327 A328 A329 A331 A350 A351 A352 A353 A354 Zalecenie

265

Przegląd oprawek zewnętrznych Ogólna obróbka tokarska Narzędzia tokarskie do obróbki zewnętrznej Zastosowanie Obróbka zewnętrzna Obróbka poprzeczna Obróbka profilowa Obróbka profilowa Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki SDNCN-SC 62°30' SVACR/L-SC 90° SVJCR/L-SC 93° SVJBR/L-SC 93° CKJNR/L 93° CKNNR/L 63° S C A355 A356 A358 A357 A334 A335 Zalecenie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 259

266

Ogólna obróbka tokarska Kody ISO – oprawki zewnętrzne C 2 L 3 N 4 L 5 25 25 M 12 6 7 8 9 C 10 Kształt oprawki i kąt przystawienia Kąt przyłożenia ostrza 90° 75° A 90° F L 95° 95° 107°30 Q V 72°30 50° 75° 90° B G M R 60° W 90° C 107°30 63° 45° H N S 120° X 3 45° 60° D 93° J 117°30 60° O T 62°30 E 75° K P 90° U B D N 5° 15° 0° C E P 7° 20° 11° 4 P 1 Code System mocowania Opis P System mocowania z dźwignią kolanową M S Systemem mocowania z płytkami/trzpieniami dociskowymi Śrubowy system mocowania C/J Zacisk z płytką dociskową D Podwójny zacisk 1 C D R S T V W Kształt płytki 80° 55° 35° 80° 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 260

267

Kody ISO – oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Kierunek skrawania Wysokość chwytu h [mm] Szerokość chwytu b [mm] h b b 12 16 20 25 32 40 50 l V 16 22 l W 06 08 R L N 5 Code 12 16 20 25 32 40 50 h 12 16 20 25 32 40 50 Code 12 16 20 25 32 40 50 6 7 Długość oprawki L [mm] L Długość ostrza l [mm] Kształt płytki I.C [mm] 5,56 6,35 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 32 l C 06 09 12 16 19 25 l D 07 11 15 19 l T 09 11 16 22 27 33 44 d R 09 12 15 19 25 32 l S 09 12 15 19 25 9 Code H K M P Q R S T X L 100 125 150 170 180 200 250 300 Standard fabryczny 8 Z chłodzeniem wewnętrznym 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 261

268

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CN** (zewn.) D-Mocowanie DCLNR/L Kr: 95° Artykuł DCLNR/L1616H09 DCLNR/L2020K09 DCLNR/L2525M09 DCLNR/L2020K12 DCLNR/L2525M12 DCLNR/L3225P12 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 20 25 32 b 16 20 25 20 25 25 L 100 125 150 125 150 170 h 16 20 25 20 25 32 s 20 25 32 25 32 32 e 24 24 24 28 28 28 CN**0903** CN**0903** CN**0903** CN**1204** CN**1204** CN**1204** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka Sprężyna Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka dociskowa) Płytka CN**0903** CN**1204** 16-25 C1RA CM5×22C (4,0 Nm) SM5×8.65XA1 C09BM SPR6 WH30L WH30L 20-32 C2RA CM6×25C (7,0 Nm) SM6×10XA1 C12BM SPR4 WH40L WH40L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 262

269

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CN** (zewn.) D-Mocowanie DCKNR/L Kr: 75° h s ° 5 7 e Magazyn R L a 25 32 32 L b 25 32 25 Na specjalne zamówienie Artykuł DCKNR/L2525M12 DCKNR/L3232P12 DCKNR/L3225P12 Dostępne z magazynu a b Wymiary [mm] Płytka L 152 170 172 h 25 32 32 s 32 40 32 e 28 28 28 CN**1204** CN**1204** CN**1204** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne CN**1204** 16-32 C2RA CM6×25C (7,0 Nm) SM6×10XA1 (7,0 Nm) C12BM SPR4 WH40L WH40L Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka Sprężyna Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka dociskowa) Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 263

270

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka DN** (zewn.) D-Mocowanie DDJNR/L Kr: 93° Artykuł DDJNR/L1616H11 DDJNR/L2020K11 DDJNR/L2525M11 DDJNR/L3225P11 DDJNR/L2020K15 DDJNR/L2525M15 DDJNR/L3225P15 DDJNR/L3232P15 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 32 20 25 32 32 b 16 20 25 25 20 25 25 32 L 100 125 150 170 125 150 170 170 h 16 20 25 32 20 25 32 32 s 20 25 32 32 25 32 32 40 e 30 30 30 30 35 35 35 35 DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka Sprężyna Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka dociskowa) Płytka DN**1104** DN**1506** 16-32 C1RA CM5×22C (4,0 Nm) SM5×8.65XA1 D11BM SPR6 WH30L WH30L 20-32 C2RA CM6×25C (7,0 Nm) SM6×10XA1 D15BM SPR4 WH40L WH40L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 264

271

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka SN** (zewn.) D-Mocowanie DSBNR/L Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł DSBNR/L1616H09 DSBNR/L2020K12 DSBNR/L2525M12 DSBNR/L3225P12 DSBNR/L3232P15 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 32 32 b 16 20 25 25 32 L 100 125 150 170 170 h 16 20 25 32 32 s 13 17 22 22 27 e 26 34 34 34 41 SN**0903** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka Sprężyna Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka dociskowa) Płytka SN**0903** SN**1204** SN**1506** 16 C1RA CM5×22C (4,0 Nm) SM5×8.65XA1 S09BM SPR6 WH30L WH30L 20-32 C2RA CM6×25C (7,0 Nm) SM6×10XA1 S12BM SPR4 WH40L WH40L 32 C3RA CM6×25C (7,0 Nm) SM6×10XA2 S15BM SPR4 WH40L WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 265

272

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka TN** (zewn.) D-Mocowanie DTGNR/L Kr: 91° 91o Artykuł DTGNR/L1616H16 DTGNR/L2020K16 DTGNR/L2525M16 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 b 16 20 25 L 100 125 150 h 16 20 25 s 20 25 32 e 25 25 25 TN**1604** TN**1604** TN**1604** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne TN**1604** 16-25 C1RA CM5×22C (4,0 Nm) SM5×8.65XA1 T16BM SPR6 WH30L WH30L Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka Sprężyna Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka dociskowa) Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A121 A194 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 266

273

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka VN** (zewn.) D-Mocowanie DVVNN Kr: 72°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn DVVNN2020K16 DVVNN2525M16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 20 25 b 20 25 L 125 150 h 20 25 s 10 12,5 e 44 44 VN**1604** VN**1604** Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka Sprężyna Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka dociskowa) Płytka VN**1604** 20-25 C6RA CM5×22C (4,0 Nm) SM5×8.65XA1 V16BM SPR6 WH30L WH30L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A124 A124 A126 A126 A212 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 267

274

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka VN** (zewn.) D-Mocowanie DVJNR/L Kr: 93° Artykuł DVJNR/L2020K16 DVJNR/L2525M16 Dostępne z magazynu Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka a 20 25 b 20 25 L 125 150 h 20 25 s 25 32 e 41 41 VN**1604** VN**1604** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne VN**1604** 20-25 C6RA CM5×22C (4,0 Nm) SM5×8.65XA1 V16BM SPR6 WH30L WH30L Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A124 A124 A126 A126 A212 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 268

275

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka WN** (zewn.) D-Mocowanie DWLNR/L Kr: 95° Artykuł DWLNR/L1616H06 DWLNR/L2020K06 DWLNR/L2525M06 DWLNR/L2020K08 DWLNR/L2525M08 DWLNR/L3225P08 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 20 25 32 b 16 20 25 20 25 25 L 100 125 150 125 150 170 h 16 20 25 20 25 32 s 25 25 32 25 32 32 e 24 24 24 31 31 31 WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0804** WN**0804** WN**0804** Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 269 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 16-25 C1RA CM5×22C (4,0 Nm) SM5×8.65XA1 Podkładka W06BM SPR6 WH30L WH30L Sprężyna Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka dociskowa) Płytka WN**0604** WN**0804** 20-32 C2RA CM6×25C (7,0 Nm) SM6×10XA1 W08BM SPR4 WH40L WH40L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A128 A129 A129 A131 A134 A133 A196 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

276

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CN** (zewn.) P-Mocowanie PCBNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł PCBNR/L2020K12 PCBNR/L2525M12 PCBNR/L3232P12 PCBNR/L2525M16 PCBNR/L3232P16 PCBNR/L3232P19 PCBNR/L4040S19 PCBNR/L4040S2507 PCBNR/L4040S2509 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym Na specjalne zamówienie Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 25 32 32 40 40 40 b 20 25 32 25 32 32 40 40 40 L 125 150 170 150 170 170 250 250 250 h 20 25 32 25 32 32 40 40 40 s 17 22 27 22 27 27 35 35 35 e 27 27 27 33 33 38 38 50 50 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1606** CN**1606** CN**1906** CN**1906** CN**2507** CN**2509** CN**1204** CN**1606** CN**1906** CN**2507** CN**2509** 25-32 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) C16AP SP5 WH30L 32-40 L6 LEM10×27 (16,6 Nm) C19AP SP6 WH40L 40 L8 40 L8 LEM12×36A (25,2 Nm) C25AP-07 SP8 WH50L LEM12×36A (25,2 Nm) C25AP SP8 WH50L Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) Podkładka C12AP Kołek rurkowy (podkładka) SP4 Klucz WH30L Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 270

277

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CN** (zewn.) P-Mocowanie PCKNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł h s ° 5 7 e Magazyn R L a 25 L b 25 a b Wymiary [mm] L 153 h 25 s 32 e 29 Płytka CN**1204** PCKNR/L2525M12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka CN**1204** 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) C12AP SP4 WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 271

278

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CN** (zewn.) P-Mocowanie PCLNR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł PCLNR/L1616H09 PCLNR/L2020K09 PCLNR/L2525M09 PCLNR/L1616H12 PCLNR/L2020K12 PCLNR/L2525M12 PCLNR/L2525M12C PCLNR/L3225P12 PCLNR/L3232P12 PCLNR/L2525M16 PCLNR/L3232P16 PCLNR/L3232P19 PCLNR/L4040S19 PCLNR/L4040S2507 PCLNR/L4040S2509 PCLNR/L5050T25 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 16 20 25 25 32 32 25 32 32 40 40 40 50 b 16 20 25 16 20 25 25 25 32 25 32 32 40 40 40 50 L 100 125 150 100 125 150 150 170 170 150 170 170 250 250 250 300 h 16 20 25 16 20 25 25 32 32 25 32 32 40 40 40 50 s 20 25 32 20 25 32 32 32 40 32 40 40 50 50 50 63 e 20 22 22 20 28 28 40 33 28 33 33 38 38 49 49 49 CN**0903** CN**0903** CN**0903** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1606** CN**1606** CN**1906** CN**1906** CN**2507** CN**2509** CN**2509** Z chłodzeniem wewnętrznym Na specjalne zamówienie Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba 16-25 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) Podkładka C09AP Kołek rurkowy (podkładka) SP10 CN**0903** CN**1204** CN**1606** CN**1906** CN**2507** CN**2509** 16-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) C12AP SP4 25-32 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) C16AP SP5 32-40 L6 LEM10×27 (16,6 Nm) 40 L8 40-50 L8 LEM12×36A (25,2 Nm) LEM12×36A (25,2 Nm) C19AP C25AP-07 C25AP SP6 SP8 SP8 Klucz WH25L WH30L WH30L WH40L WH50L WH50L Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 272

279

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CN** (zewn.) Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 273 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

280

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka DN** (zewn.) P-Mocowanie PDJNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł PDJNR/L1616H11 PDJNR/L2020K11 PDJNR/L2525M11 PDJNR/L2020K15-3 PDJNR/L2525M15-3 PDJNR/L3232P15-3 PDJNR/L2020K15 PDJNR/L2525M15 PDJNR/L3225P15 PDJNR/L3232P15 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 20 25 32 20 25 32 32 b 16 20 25 20 25 32 20 25 25 32 L 100 125 150 125 150 170 125 150 170 170 h 16 20 25 20 25 32 20 25 32 32 s 20 25 32 25 32 40 25 32 32 40 e 25 25 30 35 35 35 35 35 35 35 DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka DN**1104** DN**1504** DN**1506** 16-32 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) D11AP SP3 WH25L 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) D15AP SP4 WH30L 20-32 L4B LEM8×21 (10,2 Nm) D15AP SP4 WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 274

281

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka DN** (zewn.) P-Mocowanie PDNNR/L Kr: 63° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 275 Wersja lewostronna Artykuł PDNNR/L2020K15-3 PDNNR/L2525M15-3 PDNNR/L3232P15-3 PDNNR/L2020K15 PDNNR/L2525M15 PDNNR/L3232P15 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 20 25 32 b 20 25 32 20 25 32 L 125 150 170 125 150 170 h 20 25 32 20 25 32 s 8 12,5 16 8 12,5 16 e 37 37 37 37 37 37 DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1506** DN**1506** DN**1506** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka DN**1504** DN**1506** 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) D15AP SP4 WH30L 20-32 L4B LEM8×21 (10,2 Nm) D15AP SP4 WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

282

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) P-Mocowanie PSBNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł PSBNR/L1616H09 PSBNR/L2020K09 PSBNR/L2020K12 PSBNR/L2525M12 PSBNR/L3232P12 PSBNR/L2525M15 PSBNR/L3232P15 PSBNR/L3232P19 PSBNR/L4040S19 PSBNR/L4040S2507 PSBNR/L4040S2509 PSBNR/L5050T25 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 16 20 20 25 32 25 32 32 40 40 40 50 b 16 20 20 25 32 25 32 32 40 40 40 50 L 100 125 125 125 170 150 170 170 250 250 250 300 h 16 20 20 25 32 25 32 32 40 40 40 50 s 13 17 17 22 27 22 27 27 35 35 35 45 e 21 23 28 28 28 35 35 40 40 48 48 48 SN**0903** SN**0903** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1906** SN**1906** SN**2507** SN**2509** SN**2509** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba SN**0903** SN**1204** SN**1506** SN**1906** SN**2507** SN**2509** 16-20 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) 25-32 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) 32-40 L6 LEM10×27 (16,6 Nm) 40 L8 40-50 L8 LEM12×36A (25,2 Nm) LEM12×36A (25,2 Nm) Podkładka S09AP S12AP S15AP S19AP S25AP Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) SP10 SP4 SP5 SP6 SP8 SP8 S25AP-09 Klucz WH25L WH30L WH30L WH40L WH50L WH50L Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 276

283

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka SN** (zewn.) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 277 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

284

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) P-Mocowanie PSDNN Kr: 45° Artykuł Magazyn PSDNN1212F09 PSDNN1616H09 PSDNN2020K12 PSDNN2525M12 PSDNN3232P12 PSDNN2525M15 PSDNN3232P15 PSDNN3232P19 PSDNN4040S19 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 12 16 20 20 32 25 32 32 40 b 12 16 20 20 32 25 32 32 40 L 80 100 125 150 170 150 170 170 250 h 12 16 20 20 32 25 32 32 40 s 6 8 10 12,5 16 12,5 16 16 20 e 21 23 30 30 40 40 40 40 40 SN**0903** SN**0903** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1906** SN**1906** SN**0903** SN**0903** SN**1204** SN**1506** SN**1906** 12 L3B LEM5×12B (4,0 Nm) WT09IP 16 L3 20-32 L4 25-32 L5 32-40 L6 LEM6×13,4A (7,0 Nm) S09AP SP10 WH25L LEM8×21 (10,2 Nm) LEM8×25 (10,2 Nm) LEM10×27 (16,6 Nm) S12AP SP4 WH30L S15AP SP5 WH30L S19AP SP6 WH40L Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Klucz Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 278

285

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka SN** (zewn.) P-Mocowanie PSKNR/L Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 279 Wersja prawostronna Artykuł PSKNR/L1616H09 PSKNR/L2020K09 PSKNR/L2020K12 PSKNR/L2525M12 PSKNR/L3232P12 PSKNR/L2525M15 PSKNR/L3232P15 PSKNR/L3232P19 PSKNR/L4040P19 PSKNR/L4040S19 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 20 25 32 25 32 32 40 40 b 16 20 20 25 32 25 32 32 40 40 L 100 125 125 150 170 150 170 170 170 250 h 16 20 20 25 32 25 32 32 40 40 s 20 25 25 32 40 32 40 40 50 50 e 17 20 26 26 26 32 32 36 36 40 SN**0903** SN**0903** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1906** SN**1906** SN**1906** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka SN**0903** SN**1204** SN**1506** SN**1906** 16-20 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) S09AP SP10 WH25L 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) S12AP SP4 WH30L 25-32 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) S15AP SP5 WH30L 32-40 L6 LEM10×27 (16,6 Nm) S19AP SP6 WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

286

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) P-Mocowanie PSSNR/L Kr: 45° Wersja prawostronna Artykuł PSSNR/L1616H09 PSSNR/L2020K12 PSSNR/L2525M12 PSSNR/L3232P12 PSSNR/L2525M15 PSSNR/L3232P15 PSSNR/L3232P19 PSSNR/L4040S19 PSSNR/L4040S2507 PSSNR/L4040S2509 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 32 25 32 32 40 40 40 b 16 20 25 32 25 32 32 40 40 40 L 100 125 150 170 150 170 170 250 250 250 h 16 20 25 32 25 32 32 40 40 40 s 20 25 32 40 32 40 40 50 50 50 e 25 30 30 40 30 40 40 50 50 50 SN**0903** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1906** SN**1906** SN**2507** SN**2509** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba SN**0903** SN**1204** SN**1506** SN**1906** SN**2507** SN**2509** 16 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) 25-32 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) 32-40 L6 LEM10×27 (16,6 Nm) 40 L8 40 L8 LEM12×36A (25,2 Nm) LEM12×36A (25,2 Nm) Podkładka S09AP S12AP S15AP S19AP S25AP Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) SP10 SP4 SP5 SP6 SP8 SP8 S25AP-09 Klucz WH25L WH30L WH30L WH40L WH50L WH50L Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 280

287

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TN** (zewn.) P-Mocowanie PTFNR/L Kr: 91° 91° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 281 Wersja prawostronna Artykuł PTFNR/L1616H16 PTFNR/L2020K16 PTFNR/L2525M16 PTFNR/L2525M22 PTFNR/L3232P22 PTFNR/L3232P27 PTFNR/L4040S27 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 16 20 25 25 32 32 40 b 16 20 25 25 32 32 40 L 100 125 150 150 170 170 250 h 16 20 25 25 32 32 40 s 20 25 32 32 40 40 50 e 20 20 20 25 25 34 34 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**2204** TN**2204** TN**2706** TN**2706** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka TN**1604** TN**2204** TN**2706** 16-25 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) T16AP SP3 WH25L 25-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) T22AP SP4 WH30L 32-40 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) T27AP SP5 WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A119 A121 A194 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

288

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka TN** (zewn.) P-Mocowanie PTTNR/L Kr: 60° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 b 16 20 25 L 100 125 150 h 16 20 20 s 13 17 22 e 25 25 32 TN**1604** TN**1604** TN**2204** PTTNR/L1616H16 PTTNR/L2020K16 PTTNR/L2525M22 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka TN**1604** TN**2204** 16-25 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) T16AP SP3 WH25L 20 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) T22AP SP4 WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A119 A121 A194 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 282

289

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TN** (zewn.) P-Mocowanie PTGNR/L Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 283 Wersja prawostronna Artykuł PTGNR/L1212F11 PTGNR/L1616H11 PTGNR/L2020K11 PTGNR/L2525M11 PTGNR/L1616H16 PTGNR/L2020K16 PTGNR/L2525M16 PTGNR/L3232P16 PTGNR/L2525M22 PTGNR/L3232P22 PTGNR/L3232P27 PTGNR/L4040S27 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 12 16 20 25 16 20 25 32 25 32 32 40 b 12 16 20 25 16 20 25 32 25 32 32 40 L 80 100 125 150 100 125 150 170 150 170 170 250 h 12 16 20 25 16 20 25 32 25 32 32 40 s 16 20 25 32 20 25 32 40 32 40 40 50 e 14 18 19 20 20 20 20 20 28 28 33 33 TN**1103** TN**1103** TN**1103** TN**1103** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**2204** TN**2204** TN**2706** TN**2706** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Klucz TN**1103** TN**1604** TN**2204** TN**2706** 10-25 L2 LEM5×9B (4,0 Nm) WT09IP 16-32 L3 25-32 L4 32-40 L5 LEM6×13,4A (7,0 Nm) T16AP SP3 WH25L LEM8×21 (10,2 Nm) LEM8×25 (10,2 Nm) T22AP SP4 WH30L T27AP SP5 WH30L Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

290

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka TN** (zewn.) Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A119 A121 A194 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 284

291

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka WN** (zewn.) P-Mocowanie PWLNR/L Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 285 Wersja prawostronna Artykuł PWLNR/L1616H06 PWLNR/L2020K06 PWLNR/L2525M06 PWLNR/L2020K08 PWLNR/L2525M08 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 20 25 b 16 20 25 20 25 L 100 125 150 125 150 h 16 20 25 20 25 s 20 25 32 25 32 e 20 20 20 26 26 WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0804** WN**0804** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka WN**0604** WN**0804** 16-25 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) W06AP SP3 WH25L 20-25 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) W08AP SP4 WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A128 A129 A129 A131 A134 A133 A196 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

292

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CN** (zewn.) P-Mocowanie PCBNR/LC Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł PCBNR/L2020X12C PCBNR/L2525X12C PCBNR/L2525X16C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 25 b 20 25 25 L 112 127 132 h 20 25 25 s 17 22 22 e 42 42 47 M G1/8 G1/8 G1/8 CN**1204** CN**1204** CN**1606** Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka CN**1204** CN**1606** 16-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) C12AP SP4 WH30L 16-40 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) C16AP SP5 WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 286

293

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CN** (zewn.) P-Mocowanie PCLNR/LC Kr: 95° 95° Wersja prawostronna Artykuł PCLNR/L2020X12C PCLNR/L2525K12C PCLNR/L2525X16C PCLNR/L3232X16C PCLNR/L3232X19C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 25 32 32 b 20 25 25 32 32 L 112 125 131 146 153 h 20 25 25 32 32 s 27 32 32 40 40 e 42 40 46 46 53 M G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 CN**1204** CN**1204** CN**1606** CN**1606** CN**1906** Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka CN**1204** CN**1606** CN**1906** 16-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) C12AP SP4 WH30L 16-40 L5 LEM8×25 (10,2 Nm) C16AP SP5 WH30L 25-40 L6 LEM10×27 (16,6 Nm) C19AP SP6 WH40L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 287

294

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka DN** (zewn.) P-Mocowanie PDJNR/LC Kr: 93° 93° Wersja prawostronna Artykuł PDJNR/L2020X11C PDJNR/L2525X11C PDJNR/L2020X15C PDJNR/L2525X15C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 20 25 b 20 25 20 25 L 106 121 115 128 h 20 25 20 25 s 27 32 27 32 e 36 36 45 43 M G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 DN**1104** DN**1104** DN**1506** DN**1506** DN**1104** DN**1506** 16-32 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) D11AP SP3 WH25L 20-40 L4B LEM8×21 (10,2 Nm) D15AP SP4 WH30L Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 288

295

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka SN** (zewn.) P-Mocowanie PSBNR/LC Kr: 75° 75° Wersja prawostronna Artykuł PSBNR/L2020G12C PSBNR/L2020X12C PSBNR/L2525X12C PSBNR/L3232X19C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 20 25 32 b 20 20 25 32 L 90 112 127 155 h 20 20 25 32 s 17 17 22 27 e 38 42 42 55 M G1/8 G1/8 G1/8 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1906** Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka SN**1204** SN**1204** SN**1906** 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) S12AP SP4 WH30L 20-40 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) S12AP SP4 WH30L 25-40 L6 LEM10×27 (16,6 Nm) S19AP SP6 WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 289

296

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) P-Mocowanie PWLNR/LC Kr: 95° 95° Wersja prawostronna Artykuł PWLNR/L2020G06C PWLNR/L2020X08C PWLNR/L2525X08C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 20 25 b 20 20 25 L 90 112 127 h 20 20 25 s 25 25 31 e 38 42 42 M G1/8 G1/8 WN**0604** WN**0804** WN**0804** WN**0604** WN**0804** 16-32 L3 LEM6×13,4A (7,0 Nm) W06AP SP3 WH25L 20-32 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) W08AP SP4 WH30L Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Podkładka Kołek rurkowy (podkładka) Klucz Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A128 A129 A129 A131 A134 A133 A196 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 290

297

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CN** (zewn.) M-Mocowanie MCBNR/L Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 291 Wersja prawostronna Artykuł MCBNR/L2020K12 MCBNR/L2525M12 MCBNR/L3225P12 MCBNR/L2525M16 MCBNR/L3232P16 MCBNR/L3232P19 MCBNR/L4040R19 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 25 32 32 40 b 20 25 25 25 32 32 40 L 125 150 170 150 170 170 200 h 20 20 32 25 32 32 40 s 17 22 22 22 27 27 35 e 32 32 32 40 40 45 45 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1606** CN**1606** CN**1906** CN**1906** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (kołek pasowany) Klucz (płytka dociskowa) Płytka CN**1204** CN**1204** CN**1606** CN**1906** 20 C1RD TM6×17 DM6×25 (7,0 Nm) C12BM WH30L WH30L 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) C12BM WH30L WH30L 25-32 C2RD TM8×21 DM6×30 (7,0 Nm) C16BM WH30L WH30L 32-40 C5RD TM10×21 DM8×30X (10,2 Nm) C19BM WH40L WH40L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

298

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CN** (zewn.) M-Mocowanie MCLNR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł MCLNR/L2020K12 MCLNR/L2525M12 MCLNR/L3225P12 MCLNR/L3232P12 MCLNR/L2525M16 MCLNR/L3232P16 MCLNR/L3232P19 MCLNR/L4040R19 MCLNR/L4040S19 MCLNR/L4040S25 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 32 25 32 32 40 40 40 b 20 25 25 32 25 32 32 40 40 40 L 125 150 170 170 150 170 170 200 250 250 h 20 25 32 32 25 32 32 40 40 40 s 25 32 32 40 32 40 40 50 50 50 e 32 32 32 32 38 38 45 45 45 38 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1606** CN**1606** CN**1906** CN**1906** CN**1906** CN**2509** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa 20 C1RD CN**1204** CN**1204** CN**1606** CN**1906** CN**2509** 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) 25-32 C2RD TM8×21 DM6×30 (7,0 Nm) Kołek pasowany TM6×17 Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) DM6×25 (7,0 Nm) Podkładka C12BM C12BM C16BM Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) WH30L WH30L WH30L WH30L WH30L WH30L 32-40 C5RD TM10×21 DM8×30X (10,2 Nm) C19BM WH40L WH40L 40 C6RD TM12×29 (25,2 Nm) DM10×35X (16,6 Nm) C25BM-09 WH50L WH40L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 292

299

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CN** (zewn.) Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 293 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

300

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka DN** (zewn.) M-Mocowanie MDJNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł MDJNR/L2020K11 MDJNR/L2525M11 MDJNR/L3225P11 MDJNR/L2020K15 MDJNR/L2525M15 MDJNR/L3225P15 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 20 25 32 b 20 25 25 20 25 25 L 125 150 170 125 150 170 h 20 25 32 20 25 32 s 25 32 32 25 32 32 e 32 32 32 38 38 38 DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1506** DN**1506** DN**1506** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka DN**1104** DN**1104** DN**1506** DN**1506** 20 C1RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) D11BM WH30L WH20L 25-32 C1RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) D11BM WH30L WH20L 20 C2RD TM6×19 DM6×25 (7,0 Nm) D15BM WH30L WH30L 25-32 C2RD TM6×19 DM6×30 (7,0 Nm) D15BM WH30L WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 294

301

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka DN** (zewn.) M-Mocowanie MDPNN Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn MDPNN2020K11 MDPNN2525M11 MDPNN2020K15 MDPNN2525M15 MDPNN3225P15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 20 25 20 25 32 b 20 25 20 25 25 L 125 150 125 150 170 h 20 25 20 25 32 s 10 12,5 10 12,5 12,5 e 35 35 40 40 40 DN**1104** DN**1104** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1104** DN**1104** DN**1506** DN**1506** 20 C1RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) D11BM WH30L WH20L 25-32 C1RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) D11BM WH30L WH20L 20 C2RD TM6×19 DM6×25 (7,0 Nm) D15BM WH30L WH30L 25-32 C2RD TM6×19 DM6×30 (7,0 Nm) D15BM WH30L WH30L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 295

302

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) M-Mocowanie MSBNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł MSBNR/L2020K12 MSBNR/L2525M12 MSBNR/L3225P12 MSBNR/L2525M15 MSBNR/L3232P15 MSBNR/L4032R15 MSBNR/L3232P19 MSBNR/L4040R19 MSBNR/L4040R25 MSBNR/L4040S2509 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym Na specjalne zamówienie Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 25 32 40 32 40 40 40 b 20 25 25 25 32 32 32 40 40 40 L 125 150 170 150 170 200 170 200 200 250 h 20 25 32 25 32 40 32 40 40 40 s 17 22 22 22 29 27 27 35 35 35 e 32 32 32 38 38 38 45 45 50 50 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1906** SN**1906** SN**2507** SN**2509** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1906** SN**2507** SN**2509** 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) S12BM WH30L WH31L 25-40 C2RD TM8×21 DM6×30 (7,0 Nm) S15BM WH30L WH30L 32-40 C5RD 40 C6RD 40 C6RD TM10×21 TM12×29 TM12×29 DM8×30X (10,2 Nm) DM10×35X (16,6 Nm) DM10×35X (16,6 Nm) S19BM WH40L WH40L S25BM WH40L WH50L S25BM WH40L WH50L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa 20 C1RD Kołek pasowany TM6×17 Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) DM6×25 (7,0 Nm) Podkładka S12BM WH30L WH31L Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 296

303

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka SN** (zewn.) M-Mocowanie MSRNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł MSRNR/L2020K12 MSRNR/L2525M12 MSRNR/L3225P12 MSRNR/L2525M15 MSRNR/L3232P15 MSRNR/L4032R15 MSRNR/L3232P19 MSRNR/L4040R19 MSRNR/L4040R2509 MSRNR/L4040S2509 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym Na specjalne zamówienie Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 20 25 32 25 32 40 32 40 40 40 b 20 25 25 25 32 32 32 40 40 40 L 125 150 170 150 170 200 170 200 200 250 h 20 25 32 25 32 40 32 40 40 40 s 22 27 27 27 35 35 35 43 43 43 e 36 36 36 40 40 40 45 45 50 50 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1906** SN**1906** SN**2509** SN**2509** Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa 20 C1RD Kołek pasowany TM6×17 Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) DM6×25 (7,0 Nm) Podkładka S12BM WH30L WH31L Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1906** SN**2509** 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) S12BM WH30L WH31L 25-40 C2RD TM8×21 DM6×30 (7,0 Nm) S15BM WH30L WH30L 32-40 C5RD 40 C6RD TM10×21 TM12×29 DM8×30X (10,2 Nm) S19BM WH40L WH40L DM10×35X (16,6 Nm) S25BM WH40L WH50L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 297

304

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) M-Mocowanie MSKNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł MSKNR/L2020K12 MSKNR/L2525M12 MSKNR/L3225P12 MSKNR/L2525M15 MSKNR/L3232P15 MSKNR/L4032R15 MSKNR/L3232P19 MSKNR/L4040R19 MSKNR/L4040S19 MSKNR/L4040S2509 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym Na specjalne zamówienie Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 25 32 40 32 40 40 40 b 20 25 25 25 32 32 32 40 40 40 L 125 150 170 150 170 200 170 200 250 250 h 20 25 32 25 32 40 32 40 40 40 s 25 32 32 32 40 40 40 50 50 50 e 32 32 32 28 38 38 45 45 45 50 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**2509** Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa 20 C1RD Kołek pasowany TM6×17 Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) DM6×25 (7,0 Nm) Podkładka S12BM WH30L WH30L Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1906** SN**2509** 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) S12BM WH30L WH30L 25-40 C2RD TM8×21 DM6×30 (7,0 Nm) S15BM WH30L WH30L 32-40 C5RD 40 C6RD TM10×21 TM12×29 DM8×30X (10,2 Nm) S19BM WH40L WH40L DM10×35X (16,6 Nm) S25BM WH40L WH50L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 298

305

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka SN** (zewn.) M-Mocowanie MSDNN Kr: 45° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn MSDNN2020K12 MSDNN2525M12 MSDNN3225P12 MSDNN2525M15 MSDNN3232P15 MSDNN4032R15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 20 25 32 25 32 40 b 20 25 25 25 32 32 L 125 150 170 150 170 200 h 20 25 32 25 32 40 s 10 12,5 12,5 12,5 16 16 e 35 35 35 42 42 42 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1204** SN**1204** SN**1506** 20 C1RD TM6×17 DM6×25 (7,0 Nm) S12BM WH30L WH30L 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) S12BM WH30L WH30L 25-40 C2RD TM8×21 DM6×30 (7,0 Nm) S15BM WH30L WH30L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 299

306

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka TN** (zewn.) M-Mocowanie MTGNR/L Kr: 90° Wersja prawostronna Artykuł MTGNR/L2020K16 MTGNR/L2525M16 MTGNR/L3225P16 MTGNR/L2525M22 MTGNR/L3225P22 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 25 32 b 20 25 25 25 25 L 125 150 170 150 170 h 20 25 32 25 32 s 25 32 32 32 32 e 33 33 33 35 35 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**2204** TN**2204** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka TN**1604** TN**1604** TN**2204** 20 C1RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C1RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C2RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) T22BM WH30L WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A119 A121 A194 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 300

307

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TN** (zewn.) M-Mocowanie MTJNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł MTJNR/L2020K16 MTJNR/L2525M16 MTJNR/L3225P16 MTJNR/L2525M22 MTJNR/L3225P22 Dostępne z magazynu 93° Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 25 32 b 20 25 25 25 25 L 125 150 170 150 170 h 20 25 32 25 32 s 25 32 32 32 32 e 32 32 32 36 36 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**2204** TN**2204** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka TN**1604** TN**1604** TN**2204** 20 C1RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C1RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C2RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) T22BM WH30L WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A119 A121 A194 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 301

308

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka TN** (zewn.) M-Mocowanie MTJNR/L-Z Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł MTJNR/L2020K16-Z MTJNR/L2525K16-Z MTJNR/L2525M16-Z MTJNR/L3225P16-Z MTJNR/L2525M22-Z MTJNR/L3225P22-Z Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 25 32 25 32 b 20 25 25 25 25 25 L 125 125 150 170 150 170 h 20 25 25 32 25 32 s 25 32 32 32 32 32 e 32 32 32 32 36 36 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**2204** TN**2204** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka TN**1604** TN**1604** TN**2204** 20 C1RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C1RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C2RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) T22BM WH30L WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A119 A121 A194 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 302

309

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TN** (zewn.) M-Mocowanie MTFNR/L Kr: 91° 91° Wersja prawostronna Artykuł MTFNR/L2020K16 MTFNR/L2525M16 MTFNR/L2525M22 MTFNR/L3225P22 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 25 32 b 20 25 25 25 L 125 150 150 170 h 20 25 25 32 s 25 32 32 32 e 32 32 36 36 TN**1604** TN**1604** TN**2204** TN**2204** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka TN**1604** TN**1604** TN**2204** 20 C1RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C1RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) T16BM WH30L WH20L 25-32 C2RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) T22BM WH30L WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A119 A121 A194 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 303

310

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka VN** (zewn.) M-Mocowanie MVVNN Kr: 72°30' Artykuł Magazyn MVVNN2020K16 MVVNN2525M16 MVVNN3232P16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 20 25 32 b 20 25 32 L 125 150 170 h 20 25 32 s 10 12,5 16 e 45 45 45 VN**1604** VN**1604** VN**1604** VN**1604** VN**1604** 20 C3RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) V16BM WH30L WH20L 25-32 C3RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) V16BM WH30L WH20L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A124 A124 A126 A126 A212 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 304

311

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka VN** (zewn.) M-Mocowanie MVJNR/L Kr: 93° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 305 Wersja prawostronna Artykuł MVJNR/L2020K16 MVJNR/L2525M16 MVJNR/L3225P16 MVJNR/L3232P16 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 32 32 b 20 25 25 32 L 125 150 170 170 h 20 25 32 32 s 25 32 32 40 e 45 45 45 45 VN**1604** VN**1604** VN**1604** VN**1604** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka VN**1604** VN**1604** 20 C3RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) V16BM WH30L WH20L 25-32 C3RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) V16BM WH30L WH20L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A124 A124 A126 A126 A212 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

312

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka WN** (zewn.) M-Mocowanie MWLNR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł MWLNR/L2020K06 MWLNR/L2525M06 MWLNR/L2020K08 MWLNR/L2525M08 MWLNR/L3232P08 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 20 25 25 32 b 20 25 20 25 25 32 L 125 150 125 150 170 170 h 20 25 20 25 25 32 s 25 32 25 32 32 40 e 30 30 30 35 35 35 WN**0604** WN**0604** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka WN**0604** WN**0604** WN**0804** WN**0804** 20 C1RD TM5×13 DM6×25 (7,0 Nm) W06BM WH30L WH20L 25 C1RD TM5×13 DM6×30 (7,0 Nm) W06BM WH30L WH20L 20 C1RD TM6×17 DM6×25 (7,0 Nm) W08BM WH30L WH30L 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) W08BM WH30L WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A128 A129 A129 A131 A134 A133 A196 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 306

313

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka RN** (zewn.) M-Mocowanie MRDNN Wersja prawostronna Artykuł Magazyn MRDNN2020K12 MRDNN2525M12 MRDNN3225P12 MRDNN3232P12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 20 25 32 32 b 20 25 25 32 L 125 150 170 170 h 20 25 32 32 s 10 12,5 12,5 16 e 35 35 35 35 RN**1204** RN**1204** RN**1204** RN**1204** RN**1204** RN**1204** 20 C1RD TM6×17 DM6×25 (7,0 Nm) R12BM WH30L WH30L 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) R12BM WH30L WH30L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka Obr. żeliwa szar. A135 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 307

314

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka RN** (zewn.) M-Mocowanie MRGNR/L Wersja prawostronna Artykuł MRGNR/L2020K12 MRGNR/L2525M12 MRGNR/L3225P12 MRGNR/L3232P12 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 20 25 32 32 b 20 25 25 32 L 125 150 170 170 h 20 25 32 32 s 25 32 32 40 e 32 32 32 32 RN**1204** RN**1204** RN**1204** RN**1204** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym RN**1204** RN**1204** 20 C1RD TM6×17 DM6×25 (7,0 Nm) R12BM WH30L WH30L 25-32 C1RD TM6×17 DM6×30 (7,0 Nm) R12BM WH30L WH30L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Podkładka Klucz (płytka dociskowa) Klucz (kołek pasowany) Płytka Obr. żeliwa szar. A135 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 308

315

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CC** (zewn.) S-Mocowanie SCACR/L Kr: 90° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka a 10 12 b 10 12 L 70 80 h 10 12 s 10,5 12,7 e 10 16 CC**0602** CC**09T3** SCACR/L1010E06 SCACR/L1212F09 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba CC**0602** 10 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka CC**09T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A142 A146 A148 A149 A148 A213 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 309

316

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CC** (zewn.) S-Mocowanie SCLCR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł SCLCR/L0808D06 SCLCR/L1010E06 SCLCR/L1212F09 SCLCR/L1616H09 SCLCR/L2020K09 SCLCR/L1616H12 SCLCR/L2020K12 SCLCR/L2525M12 SCLCR/L3225P12 SCLCR/L3232P12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 8 10 12 16 20 16 20 25 32 32 b 8 10 12 16 20 16 20 25 25 32 L 60 70 80 100 125 100 125 150 170 170 h 8 10 12 16 20 16 20 25 32 32 s 10 12 16 20 25 20 25 32 32 40 L2 10 10 16 16 25 18 25 26 26 28 e 10 10 16 16 25 18 25 26 26 28 CC**0602** CC**0602** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**0602** 8-10 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) CC**09T3** 12-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) Części zamienne Płytka h Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka Klucz (śruba) WT07IP WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka CC**1204** 16-32 I60M4×11X (3,4 Nm) SM6×10XA C12BS WT15IP WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A142 A146 A148 A149 A148 A213 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 310

317

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka DC** (zewn.) S-Mocowanie SDACR/L Kr: 90° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 10 12 16 b 10 12 16 L 70 80 100 h 10 12 16 s 10,5 12,5 16,7 e 15 15 24 DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** SDACR/L1010E07 SDACR/L1212F11 SDACR/L1616H11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka DC**0702** 10 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) DC**11T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka DC**11T3** 16 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA D11BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 311

318

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka DC** (zewn.) S-Mocowanie SDJCR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł SDJCR/L1010E07 SDJCR/L1212F07 SDJCR/L1212H07 SDJCR/L1616H07 SDJCR/L1616H11 SDJCR/L2020K11 SDJCR/L2525M11 SDJCR/L3225P11 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 10 12 12 16 16 20 25 32 b 10 12 12 16 16 20 25 25 L 70 80 100 100 100 125 150 170 h 10 12 12 16 16 20 25 32 s 12 16 12 20 20 25 32 32 e 15 15 15 18 24 24 29 29 DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka DC**0702** 10-16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Klucz (podkład- ka) Klucz Płytka WT07IP DC**11T3** 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA D11BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 312

319

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka DC** (zewn.) S-Mocowanie SDNCN Kr: 62°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn SDNCN1010E07 SDNCN1212F07 SDNCN1212H11 SDNCN1616H11 SDNCN2020K11 SDNCN2525M11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 10 12 12 16 20 25 b 10 12 12 16 20 25 L 70 80 100 100 125 150 h 10 12 12 16 20 25 s 5 6 6 8 10 12,5 e 20 20 30 30 30 30 DC**0702** DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka DC**0702** 10-12 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) DC**11T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka DC**11T3** 16-25 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA D11BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 313

320

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka VB** (zewn.) S-Mocowanie SVJBR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł SVJBR/L1212F1102 SVJBR/L1616H1102 SVJBR/L2020K1102 SVJBR/L2525M1102 SVJBR/L1212F11 SVJBR/L1616H11 SVJBR/L2525M11 SVJBR/L1616H16 SVJBR/L2020K16 SVJBR/L2525M16 SVJBR/L3225P16 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 12 16 20 25 12 16 25 16 20 25 32 b 12 16 20 25 12 16 25 16 20 25 25 L 80 100 125 150 80 100 150 100 125 150 170 h 12 16 20 25 12 16 25 16 20 25 32 s 16 20 25 32 16 20 32 20 25 32 32 e 27 27 27 27 27 27 27 36 41 41 41 VB**1102** VB**1102** VB**1102** VB**1102** VB**1103** VB**1103** VB**1103** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VB**1102** 10-32 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) VB**1103** 12-25 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna PCBN/PCD A177 A180 A181 A224 VB**1604** 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA V16BS WT15IP WH35L Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 314

321

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka VB** (zewn.) S-Mocowanie SVABR/L Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 315 Wersja prawostronna Artykuł SVABR/L2020K1102 SVABR/L1010F11 SVABR/L1616H16 SVABR/L2020K16 SVABR/L2525M16 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 10 16 20 25 b 20 10 16 20 25 L 125 80 100 125 150 h 20 10 16 20 25 s 20,5 10,5 16,5 20,5 25,5 e 32 28 28 28 28 VB**1102** VB**1103** VB**1604** VB**1604** VB**1604** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VB**1102** 10-32 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) VB**1103** 10 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna PCBN/PCD A177 A180 A181 A224 VB**1604** 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA V16BS WT15IP WH35L Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

322

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka VB** (zewn.) S-Mocowanie SVVBN Kr: 72°30' Artykuł Magazyn SVVBN1212F1102 SVVBN2020K1102 SVVBN1616H11 SVVBN2020K11 SVVBN1616H16 SVVBN2020K16 SVVBN2525M16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 12 20 16 20 16 20 25 b 12 20 16 20 16 20 25 L 80 125 100 125 100 125 150 h 12 20 16 20 16 20 25 s 6 10 8 10 8 10 12,5 e 27 30 27 30 33 33 38 VB**1102** VB**1102** VB**1103** VB**1103** VB**1604** VB**1604** VB**1604** Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VB**1102** 10-32 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) VB**1103** 12-25 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna PCBN/PCD A177 A180 A181 A224 VB**1604** 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA V16BS WT15IP WH35L Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 316

323

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska h s 107°30' e Magazyn R L a 12 16 20 L b 12 16 20 a b Wymiary [mm] Płytka L 80 100 125 h 12 16 20 s 16 20 25 e 18 20 25 VB**1102** VB**1102** VB**1102** Oprawka VB** (zewn.) SVHBR/L Kr: 107°30' Wersja prawostronna Artykuł SVHBR/L1212F1102 SVHBR/L1616H1102 SVHBR/L2020K1102 Dostępne z magazynu A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 317 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba VB**1102** 10-32 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca PCBN/PCD A177 A203 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

324

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka VC** (zewn.) S-Mocowanie SVVCN Kr: 72°30' Artykuł Magazyn SVVCN1212F11 SVVCN1616H11 SVVCN2020K11 SVVCN1212M11 SVVCN2525M11 SVVCN1616H16 SVVCN2020K16 SVVCN2525M16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 12 16 20 12 25 16 20 25 b 12 16 20 12 25 16 20 25 L 80 100 125 150 150 100 125 150 h 12 16 20 12 25 16 20 25 s 6 8 10 6 12,5 8 10 12,5 e 27 27 30 27 38 33 33 38 VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1604** VC**1604** VC**1604** Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VC**1103** 12-25 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka VC**1604** 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA V16BSC WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obr. alum. PCBN/PCD A186 A187 A184 A226 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 318

325

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka VC** (zewn.) S-Mocowanie SVJCR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł SVJCR/L2020M11 SVJCR/L1010E11 SVJCR/L1212F11 SVJCR/L1616H11 SVJCR/L2020K11 SVJCR/L1010M11 SVJCR/L1212M11 SVJCR/L2525M11 SVJCR/L1616H16 SVJCR/L2020K16 SVJCR/L1616M16 SVJCR/L2020M16 SVJCR/L2525M16 SVJCR/L3225P16 Dostępne z magazynu A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 10 12 16 20 10 12 25 16 20 16 20 25 32 b 20 10 12 16 20 10 12 25 16 20 16 20 25 25 L 150 70 80 100 125 150 150 150 100 125 150 150 150 170 h 20 10 12 16 20 10 12 25 16 20 16 20 20 32 s 25 12 16 20 25 12 16 32 20 25 20 25 32 32 e 27 22 27 27 27 22 27 27 36 41 36 41 41 41 VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1604** VC**1604** VC**1604** VC**1604** VC**1604** VC**1604** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VC**1103** 10-25 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka VC**1604** 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA V16BSC WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obr. alum. PCBN/PCD A186 A187 A184 A226 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 319

326

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Stalowa oprawka wytaczarska SC** S-Mocowanie SSBCR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł SSBCR/L1212F09 SSBCR/L1616H09 SSBCR/L2020K12 SSBCR/L2525M12 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 12 16 20 25 b 12 16 20 25 L 80 100 125 150 h 12 16 20 25 s 11 13 17 22 e 16 16 25 25 SC**09T3** SC**09T3** SC**1204** SC**1204** Na specjalne zamówienie SC**09T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Śruba (pod- kładka) Podkładka Klucz (śruba) WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka SC**09T3** 16 I60M3,5×8 (2,7 Nm) SM5×8.65XA S09BS WT15IP WH35L SC**1204** 20-25 I60M4×11X (3,4 Nm) SM6×10XA S12BS WT15IP WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. A163 A164 A165 A165 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 320

327

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska SC** S-Mocowanie SSDCN Kr: 45° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn SSDCN1212F09 SSDCN1616H09 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 12 16 b 12 16 L 80 100 h 12 16 s 6 8 e 15,5 15,5 SC**09T3** SC**09T3** Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka SC**09T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka SC**09T3** 16 I60M3,5×8 (2,7 Nm) SM5×8.65XA S09BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. A163 A164 A165 A165 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 321

328

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Stalowa oprawka wytaczarska SC** S-Mocowanie SSKCR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 b 16 L 100 h 16 s 20 e 13 SC**09T3** SSKCR/L1616H09 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka Klucz (śruba) Klucz (podkład- ka) Płytka SC**09T3** 16 I60M3,5×8 (2,7 Nm) SM5×8.65XA S09BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. A163 A164 A165 A165 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 322

329

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska SC** S-Mocowanie SSSCR/L Kr: 45° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka a 16 20 b 16 20 L 100 125 h 16 20 s 17 21 e 17 21 SC**09T3** SC**1204** SSSCR/L1616H09 SSSCR/L2020K12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka SC**09T3** 16 I60M3,5×12 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka SC**1204** 20 I60M4×11X (3,4 Nm) SM6×10XA S12BS WT15IP WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. A163 A164 A165 A165 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 323

330

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka TC** (zewn.) S-Mocowanie STACR/L Kr: 90° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 12 b 12 L 80 h 12 s 12,5 e 14 TC**1102** STACR/L1212F11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba TC**1102** 12 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. PCBN/PCD A170 A171 A172 A174 A220 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 324

331

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TC** (zewn.) S-Mocowanie STFCR/L Kr: 91° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 325 Wersja prawostronna Artykuł STFCR/L1212F11 STFCR/L1616H11 STFCR/L1616H16 STFCR/L2020K16 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 12 16 16 20 b 12 16 16 20 L 80 100 100 125 h 12 16 16 20 s 16 20 20 25 e 14 14 19 19 TC**1102** TC**1102** TC**16T3** TC**16T3** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka TC**1102** 12-16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka TC**16T3** 16-20 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA T16BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A170 A171 A172 A174 A172 A220 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

332

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka TC** (zewn.) S-Mocowanie STGCR/L Kr: 91° Wersja prawostronna Artykuł STGCR/L1010E09 STGCR/L1212F11 STGCR/L1616H11 STGCR/L2020K16 STGCR/L2525M16 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 10 12 16 20 25 b 10 12 16 20 25 L 70 80 100 125 150 h 10 12 16 20 25 s 12 16 20 25 25 e 11 14 16 21 21 TC**0902** TC**1102** TC**1102** TC**16T3** TC**16T3** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka TC**0902** 8-10 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) TC**1102** 12-16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT06IP WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka TC**16T3** 20-25 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA T16BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A170 A171 A172 A174 A172 A220 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 326

333

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TC** (zewn.) S-Mocowanie STTCR/L Kr: 60° Wersja prawostronna Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 16 20 b 16 16 20 L 100 100 125 h 16 16 20 s 13 13 17 e 14 19 19 TC**1102** TC**16T3** TC**16T3** STTCR/L1616H11 STTCR/L1616H16 STTCR/L2020K16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka TC**1102** 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka TC**16T3** 16-20 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA T16BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A170 A171 A172 A174 A172 A220 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 327

334

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka WC** (zewn.) S-Mocowanie SWACR/L Kr: 90° Wersja prawostronna Artykuł SWACR/L1010E04 SWACR/L1212F04 SWACR/L1616H06 SWACR/L2020K08 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 10 12 16 20 b 10 12 16 20 L 70 80 100 125 h 10 12 16 20 s 10,5 12 16,5 20,5 e 10 14 20 24 WC**0402** WC**0402** WC**06T3** WC**0804** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba WC**0402** 10-12 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obróbka średnia C28 WC**06T3** 16 I60M3×7 (1,8 Nm) WT10IP WC**0804** 20 I60M3,5×12 (2,7 Nm) WT15IP Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 328

335

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka RC** (zewn.) S-Mocowanie SRDCN Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka a 16 20 20 20 25 32 20 25 32 32 40 32 b 16 20 20 20 25 25 20 25 25 32 40 32 40 L 100 125 125 150 150 170 125 150 170 170 250 170 250 h 16 20 20 20 25 32 20 25 32 32 40 32 40 s 8 10 10 10 12,5 12,5 10 12,5 12,5 16 20 16 20 e 16 16 35 35 35 35 25 25 35 40 50 40 50 RCGX0803MO RCGX0803MO RCGX1204MO RCGX1204MO RCGX1204MO RCGX1204MO RCMT10T3MO RCMT10T3MO RCMT1606MO RCMT1606MO RCMT1606MO RCMT2006MO RCMT2006MO RCMT0803MO RCMT0803MO RCMT1204MO RCMT1204MO RCMT1204MO 40 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne RCGX0803MO RCGX1204MO RCMT10T3MO RCMT1606MO RCMT2006MO 16-20 I60M3×7 (1,8 Nm) 20-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) 20-25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 329 SRDCN1616H08 SRDCN2020K08 SRDCN2020K12 SRDCN2020M12 SRDCN2525M12 SRDCN3225P12 SRDCN2020K10 SRDCN2525M10 SRDCN3225P16 SRDCN3232P16 SRDCN4040S16 SRDCN3232P20 SRDCN4040S20 Dostępne z magazynu Płytka h Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Śruba (pod- kładka) Podkładka SM5×8.65XA R12BS WT15IP WH35L WT15IP Klucz (śruba) WT10IP Klucz (śruba) Klucz (podkład- ka) 32-40 I60M4×15X (3,4 Nm) SM6×10XA R16BS WT15IP WH40L 32-40 I43M6×16 (9,1 Nm) WT25IT Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

336

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka RC** (zewn.) Płytka Obr. alum. Obr. żeliwa szar. A161 B108 B112 A161 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 330

337

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka RC** (zewn.) S-Mocowanie SRGCR/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Artykuł SRGCR/L1616H08 SRGCR/L2020K12 SRGCR/L2525M12 SRGCR/L2525M10 SRGCR/L2020K10 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 16 20 25 25 20 b 16 20 25 25 20 L 100 125 150 100 125 h 16 20 25 25 20 s 20 27 32 32 25 RCGX0803MO-LH RCGX1204MO RCGX1204MO RCMT10T3MO RCMT10T3MO RCMT0803MO RCMT1204MO RCMT1204MO Na specjalne zamówienie RCGX1204MO 20-25 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA R12BS WT15IP WH35L RCMT10T3MO 16-25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka RCGX0803MO-LH 16 I60M3,5×10 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. alum. Obr. żeliwa szar. A161 B108 B112 A161 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 331

338

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I M Wymiary [mm] Płytka L 105 105 120 120 h 20 20 25 25 s 21,7 21,7 26,7 26,7 e 35 35 35 35 M G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 ONMX0505 ONMX0505 ONMX0505 ONMX0505 Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Portaherramientas ON** (exterior) S-Mocowanie SOXNR/L Kr: 23° M M b 20 20 25 25 Magazyn L R a 20 20 25 25 ONMX0505 25 PT1/8×7 I60M4×15 (3,4 Nm) O05BM WT15IP WH50L Wersja prawostronna e Artykuł SOXNL2020X05C SOXNR2020X05C SOXNL2525X05C SOXNR2525X05C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ONMX0505 20 PT1/8×7 I60M4×15 (3,4 Nm) O05BM WT15IP WH50L Części zamienne Płytka h Kołek gwinto- wany Śruba Podkładka Klucz (śruba) Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca A136 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 332

339

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Portaherramientas PN** (exterior) S-Mocowanie SPXNR/L Kr: 23° Wersja prawostronna e Artykuł SPXNL2525X09C SPXNR2525X09C SPXNL3225X09C SPXNR3225X09C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym M M M Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 25 25 32 32 b 25 25 25 25 L 120 120 135 135 h 25 25 32 32 s 28,4 28,4 28,4 28,4 e 35 35 35 35 M G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 PNMX0905 PNMX0905 PNMX0905 PNMX0905 PNMX0905 25 PT1/8×7 I60M4×15 (3,4 Nm) P09BM WT15IP WH50L PNMX0905 32 PT1/8×7 I60M4×15 (3,4 Nm) P09BM WT15IP WH50L Części zamienne Płytka h Kołek gwinto- wany Śruba Podkładka Klucz (śruba) Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A137 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 333

340

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka KNUX** C-Mocowanie CKJNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł CKJNL2525M16 CKJNL3232P16 CKJNL4040R16 CKJNR2525M16 CKJNR3232P16 CKJNR4040R16 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 25 32 40 25 32 40 b 25 32 40 25 32 40 L 150 170 200 150 170 200 h 25 32 40 25 32 40 s 32 40 50 32 40 50 e 32 32 32 32 32 32 KNUX1604**L KNUX1604**L KNUX1604**L KNUX1604**R KNUX1604**R KNUX1604**R Na specjalne zamówienie KNUX1604**L KNUX1604**R 25-40 C6R1T P0515 CM6×25A (7,0 Nm) SM3×10B K16CC SPR1 SPR2 WH40L WH20L Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka 25-40 C6L1T P0515 CM6×25A (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka K16CCL SPR1 SPR2 WH40L WH20L Sprężyna (płyt- ka dociskowa) Kołek pasowany Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca A140 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 334

341

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka KNUX** C-Mocowanie CKNNR/L Kr: 63° Wersja prawostronna Artykuł CKNNL2525M16 CKNNR2525M16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R a 25 25 b 25 25 L 150 150 h 25 25 s 14,3 14,3 KNUX1604**L KNUX1604**R KNUX1604**L KNUX1604**R Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 25-32 C6R1T P0515 CM6×25A (7,0 Nm) SM3×10B K16CC SPR1 SPR2 WH40L WH20L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Kołek pasowany Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) Podkładka 25-32 C6L1T P0515 CM6×25A (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka K16CCL SPR1 SPR2 WH40L WH20L Sprężyna (płyt- ka dociskowa) Kołek pasowany Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca A140 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 335

342

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CN** (zewn.) C-Mocowanie CCLNR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł CCLNR/L2020K12 CCLNR/L2525M12 CCLNR/L2525M16 CCLNR/L3225P16 Dostępne z magazynu R L a 20 25 25 32 b 20 20 25 25 L 125 100 150 170 h 20 25 25 32 s 27 27 32 32 e 32 36 36 36 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym CNGN1204** CNGN1204** CNGN1604** CNGN1604** CNGN1207** CNGN1207** CNGN1606** CNGN1606** CNGN1204** CNGN1207** CNGN1604** CNGN1606** 20-25 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B C12CC-07 SPR1 WH40L WH20L 25-32 C2RC CM8×30B (10,2 Nm) SM4×12B C16CC-04 SPR3 WH50L WH30L 25-32 C2RC CM8×30B (10,2 Nm) SM4×12B C16CC-06 SPR3 WH50L WH30L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 20-25 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka C12CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka PCBN/PCD A205 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 336

343

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TN** (zewn.) C-Mocowanie CTJNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł CTJNR/L2020K16 CTJNR/L2525M16 Dostępne z magazynu R L a 20 25 b 20 25 L 125 150 h 20 25 s 25 32 e 30 30 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym TNGN1604** TNGN1604** TNGN1607** TNGN1607** TNGN1604** TNGN1607** Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 20-25 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka T16CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A247 20-25 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B T16CC-07 SPR1 WH40L WH20L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 337

344

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka DN** (zewn.) C-Mocowanie CDJNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł CDJNR/L2525M15 CDJNR/L3225P15 Dostępne z magazynu R L a 25 32 b 25 25 L 150 170 h 25 32 s 32 32 e 32 32 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym DNGN1504** DNGN1504** DNGN1507** DNGN1507** DNGN1504** DNGN1507** 25-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B D15CC-07 SPR1 WH40L WH20L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 25-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka D15CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A237 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 338

345

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka TN** (zewn.) C-Mocowanie CTUNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł CTUNR/L2525M16 Dostępne z magazynu R L a 25 b 25 L 150 h 25 s 32 e 27 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym TNGN1604** TNGN1607** TNGN1604** TNGN1607** Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 20-25 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka T16CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A247 20-25 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B T16CC-07 SPR1 WH40L WH20L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 339

346

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) C-Mocowanie CSKNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł CSKNR/L2020K12 CSKNR/L2525M12 CSKNR/L3225P12 CSKNR/L3225P15 Dostępne z magazynu R L a 20 25 32 32 b 20 25 25 25 L 125 170 170 170 h 20 25 32 32 s 25 32 32 32 e 25 25 25 30 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym SNGN1204** SNGN1204** SNGN1204** SNGN1507** SNGN1207** SNGN1207** SNGN1207** SNGN1204** SNGN1207** SNGN1507** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B S12CC-07 SPR1 WH40L WH20L 32 C2RC CM8×30B (10,2 Nm) SM4×12B S15CC-07 SPR3 WH50L WH30L Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka S12CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A108 A207 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 340

347

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka SN** (zewn.) C-Mocowanie CSRNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł CSRNR/L2020K12 CSRNR/L2525M12 CSRNR/L3225P12 CSRNR/L3225P15 CSRNR/L4040R15 Dostępne z magazynu R L a 20 25 32 32 40 b 20 20 25 25 40 L 125 100 170 170 200 h 20 25 32 32 40 s 22 27 27 32 43 e 32 32 32 40 40 SNGN1204** SNGN1204** SNGN1204** SNGN1507** SNGN1507** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym SNGN1207** SNGN1207** SNGN1207** SNGN1204** SNGN1207** SNGN1507** Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka S12CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A108 A207 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B S12CC-07 SPR1 WH40L WH20L 32-40 C2RC CM8×30B (10,2 Nm) SM4×12B S15CC-07 SPR3 WH50L WH30L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 341

348

Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka RN** (zewn.) C-Mocowanie CRDNN Artykuł Magazyn CRDNN2020K12 CRDNN2525M12 CRDNN3225P12 CRDNN3232P15 CRDNN4040R15 Dostępne z magazynu a 20 25 32 32 40 Na specjalne zamówienie Wymiary [mm] Płytka b 20 25 25 32 40 L 125 150 170 170 200 h 20 25 32 32 40 s 10 12,5 12,5 17,5 20 e 32 32 32 40 40 RNGN1207** RNGN1207** RNGN1207** RNGN1204** RNGN1204** RNGN1204** RNGN1507** RNGN1507** RNGN1204** RNGN1207** RNGN1507** 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B R12CC-07 SPR1 WH40L WH20L 32-40 C2RC CM8×30B (10,2 Nm) SM4×12B R15CC-07 SPR3 WH50L WH30L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka R12CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka PCBN/PCD A206 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 342

349

Oprawka SN** (zewn.) C-Mocowanie CSDNN Kr: 45° Artykuł Magazyn CSDNN2020K12 CSDNN2525M12 CSDNN3225P12 Dostępne z magazynu a 20 25 32 Na specjalne zamówienie Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Wymiary [mm] Płytka b 20 25 25 L 125 150 170 h 20 25 32 s 10 12,5 12,5 e 35 30 35 SNGN1204** SNGN1204** SNGN1204** SNGN1207** SNGN1207** SNGN1207** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 343 SNGN1204** SNGN1207** 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B S12CC-07 SPR1 WH40L WH20L Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) 20-32 C1RC CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka S12CC-04 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A108 A207 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

350

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka CN** (zewn.) J-Mocowanie JCLNR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł JCLNR/L2020K12 JCLNR/L2525M12 Dostępne z magazynu Magazyn L R Wymiary [mm] Płytka a 20 25 b 20 25 L 125 150 h 20 25 s 29 32 e 32 32 CNGX1207** CNGX1207** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) CNGX1207** 20-25 C1RJ CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka C12CC-07 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A234 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 344

351

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Oprawka DN** (zewn.) J-Mocowanie JDJNR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł JDJNR/L2525M15 JDJNR/L3225P15 Dostępne z magazynu Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka a 25 32 b 25 25 L 150 170 h 25 32 s 32 32 e 38 38 DNGX1507** DNGX1507** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) DNGX1507** 25-32 C1RJ CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka D15CC-07 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A238 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 345

352

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne Oprawka SN** (zewn.) J-Mocowanie JSDNN Kr: 45° Artykuł Magazyn JSDNN2525M12 JSDNN3225P12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 25 32 b 25 25 L 150 170 h 25 32 s 12,5 12,5 e 40 40 SNGX1207** SNGX1207** Części zamienne Płytka h Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (pod- kładka) SNGX1207** 20-32 C1RJ CM6×30B (7,0 Nm) SM3×10B Podkładka S12CC-07 SPR1 WH40L WH20L Sprężyna Klucz (płytka dociskowa) Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A245 Kody systemowe A260 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 346

353

Oprawki zewnętrzne Ogólna obróbka tokarska Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 347

354

Ogólna obróbka tokarska Kody ISO – oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne C 2 L N L 25 25 M 12 – 3 4 5 6 7 8 9 S 10 C 11 System mocowania Opis Śrubowy system mocowania 1 C D R S T V W Kształt płytki 80° 55° 35° 80° 2 Kształt oprawki i kąt przystawienia Kąt przyłożenia ostrza 90° 75° A 90° F L 95° 95° 107°30 Q V 72°30 B G M 90° 50° 75° R 60° W 45° 60° D 93° J 117°30 62°30 90° C 107°30 63° H N O T 45° 60° S 120° X 3 B D N 5° 15° 0° E 75° K P 90° U 7° 20° 11° C E P 4 S 1 Code S A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 348

355

Kody ISO – oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Ogólna obróbka tokarska Kierunek skrawania Wysokość chwytu h [mm] Szerokość chwytu b [mm] h b R L N 5 Długość oprawki L [mm] Code H K M P Q R S T L 8 L 100 125 150 170 180 200 250 300 Code 12 16 20 25 32 40 50 h 12 16 20 25 32 40 50 Code 12 16 20 25 32 40 50 6 7 I.C [mm] 5,56 6,35 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 32 l C 06 09 12 16 19 25 l D 07 11 15 19 Długość ostrza l [mm] Kształt płytki l T 09 11 16 22 27 33 44 d R 09 12 15 19 25 32 l S 09 12 15 19 25 9 b 12 16 20 25 32 40 50 l V 16 22 l W 06 08 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka długa do obróbki tokarskiej (swiss turning) Z chłodzeniem wewnętrznym D 10 11 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 349

356

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Oprawka CC** S-Mocowanie SCACR/L-SC Kr: 90° hh1 s 90° e L a b M L1 Artykuł SCACR/L1212M09-SC SCACR/L1616H09-SC SCACR/L2020K12-SC Dostępne z magazynu 20 Na specjalne zamówienie Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka b 12 16 20 L 150 100 125 h 12 16 20 h1 17 21 25 s 12 16 20 L1 15 15 15 e M 25 M8X1 28 M8X1 25 M8X1 kg 0,14 0,21 0,36 CC**09T3** CC**09T3** CC**1204** a 12 16 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka CC**09T3** 12-16 I60M3,5×8 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka CC**1204** 20 I60M4×11X (3,4 Nm) SM6×10XA (7,0 Nm) C12BS WT15IP WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A143 A146 A148 A149 A148 A213 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 350

357

Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Ogólna obróbka tokarska Oprawka CC** S-Mocowanie SCLCR/L-SC Kr: 95° h1 h s 72°30’ e L L1 95° e L a b M L1 Artykuł SCLCR/L1010F06-S SCLCR/L1212F09-SC Dostępne z magazynu 12 Na specjalne zamówienie Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka b 10 12 L 80 80 h 10 12 h1 15 17 s 10 12 L1 15 15 e M kg 10 M8X1 25 M8X1 0,06 0,07 CC**0602** CC**09T3** a 10 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Klucz Płytka CC**0602** 10 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP CC**09T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A142 A146 A148 A149 A148 A213 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 351

358

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Oprawka DC** S-Mocowanie SDACR/L-SC Kr: 90° h1 h s 90° e L a b M L1 Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł R SDACR/L1212M07-SC SDACR/L1212H11-SC SDACR/L1616K11-SC SDACR/L1212M11-SC Dostępne z magazynu 12 Na specjalne zamówienie L a 12 12 16 b 12 12 16 12 L 150 100 125 150 h 12 12 16 12 h1 17 17 21 17 s 12 12 16 12 L1 15 15 15 15 e M 25 M8X1 30 M8X1 30 M8X1 30 M8X1 kg 0,15 0,1 0,21 0,14 DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Klucz Płytka DC**0702** 12 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP DC**11T3** 12-16 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP DC**11T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 352

359

Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Ogólna obróbka tokarska Oprawka DC** S-Mocowanie SDHCR/L-SC Kr: 107°30' h1 h s 107°30’ e L a M b L1 Artykuł SDHCR/L2020K11-SC SDHCR/L2525M11-SC Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L a 20 25 b 20 25 L 125 150 h 20 25 h1 25 30 s 20 25 L1 15 15 e M 30 M8X1 35 M8X1 DC**11T3** DC**11T3** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba DC**11T3** 20-25 I60M3,5×8 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT15IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 353

360

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Oprawka DC** S-Mocowanie SDJCR/L-SC Kr: 93° h1 h s 93° e a L a b M L1 Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł R SDJCR/L1212H07-SC SDJCR/L1212H11-SC SDJCR/L1616K11-SC SDJCR/L2020K11-SC Dostępne z magazynu 20 Na specjalne zamówienie L a 12 12 16 b 12 12 16 20 L 100 100 125 125 h 12 12 16 20 h1 17 17 21 25 s 12 12 16 20 L1 15 15 15 15 e M 25 M8X1 30 M8X1 30 M8X1 30 M8X1 kg 0,1 0,1 0,21 0,36 DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba DC**0702** 12 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka DC**11T3** 12-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 354

361

Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Ogólna obróbka tokarska Oprawka DC** S-Mocowanie SDNCN-SC Kr: 62°30' h1 h s 62°30’ e L a b M L1 Artykuł Magazyn SDNCN1212H11-SC SDNCN1212M11-SC Dostępne z magazynu a 12 12 b 12 12 L 100 150 h 12 12 h1 17 17 s 6 6 L1 15 15 Na specjalne zamówienie e M kg 30 M8X1 0,09 30 M8X1 0,1 DC**11T3** DC**11T3** Wymiary [mm] Płytka Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne DC**11T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Płytka h Śruba Klucz Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 355

362

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Oprawka VC** S-Mocowanie SVACR/L-SC Kr: 90° h1 h s 90° e L a b M L1 Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł SVACR/L1212H11-SC Dostępne z magazynu R L a b L h 12 Na specjalne zamówienie 12 100 12 h1 17 s 12 L1 15 e M kg 30 M8X1 0,1 VC**1103** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne VC**1103** 12 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP Płytka h Śruba Klucz Płytka Obr. wykańczająca Obr. alum. PCBN/PCD A186 A184 A226 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 356

363

Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Ogólna obróbka tokarska Oprawka VB** (zewn.) S-Mocowanie SVJBR/L-SC Kr: 93° h1 h s 93° e L a b M L1 Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka a 20 20 b 20 20 L 90 125 h 20 20 h1 25 25 s 20 20 L1 15 15 e M 32 M8X1 VB**1103** 32 M8X1 VB**1103** SVJBR/L2020G11-SC SVJBR/L2020K11-SC Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba VB**1103** 10-32 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obr. wykańczająca Obróbka średnia PCBN/PCD A177 A180 A224 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 357

364

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Oprawka VC** S-Mocowanie SVJCR/L-SC Kr: 93° h1 h s 93° e L a b M L1 Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł R SVJCR/L0808H11-S SVJCR/L1212H11-SC SVJCR/L1616K11-SC SVJCR/L3225P16-S Dostępne z magazynu 32 Na specjalne zamówienie L a 8 12 16 b 8 12 16 25 L 100 100 125 170 h 8 12 16 32 h1 13 17 21 37 s 8 12 16 25 L1 15 15 15 15 e M 22 M8X1 30 M8X1 30 M8X1 41 M8X1 kg 0,044 0,095 0,2 0,97 VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1604** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VC**1103** 8-16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka VC**1604** 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8,65XA (4,0 Nm) V16BSC WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obr. alum. PCBN/PCD A186 A187 A184 A226 Kody systemowe A348 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 358

365

Oprawki zewnętrzne – toczenie wzdłużne Ogólna obróbka tokarska Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 359

366

Ogólna obróbka tokarska Kody systemowe – oprawki zewnętrzne – technika kolejowa RW P 1 2 L 3 Code F 4 N 5 L/R 6 19 7 System mocowania Opis P System mocowania z dźwignią kolanową (RW = Rail Way) Uchwyt dla techniki kolejowej M S Systemem mocowania z płytkami/ trzpieniami dociskowymi Śrubowy system mocowania C/J Zacisk z płytką dociskową D Podwójny zacisk 1 2 C D R S T V L Kształt płytki 80° 55° 35° 3 Kształt oprawki i kąt przystawienia Kąt przyłożenia ostrza 90° 75° A 90° F L 95° 95° 107°30 Q V 72°30 50° 75° 90° B G M R 60° W 90° C 107°30 63° 45° H N S 120° X 4 45° 60° D 93° J 117°30 60° O T 62°30 E 75° K P 90° U B D N 5° 15° 0° C E P 7° 20° 11° 5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 360

367

Kody systemowe – oprawki zewnętrzne – technika kolejowa Ogólna obróbka tokarska Kierunek skrawania R L N 6 I.C [mm] 5,56 6,35 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 32 l C 06 09 12 16 19 25 l D 07 11 15 19 Długość ostrza l [mm] Kształt płytki l T 09 11 16 22 27 33 44 d R 09 12 15 19 25 32 l S 09 12 15 19 25 7 l V 16 22 l W 06 08 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 361

368

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki – technika kolejowa Oprawka LN** (zewn.) P-Mocowanie RW-PLANR/L Kr: 90° b f h L1 L Wersja prawostronna Artykuł RW-PLANR/L-19 RW-PLANR/L-30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L b 22,5 22,5 L 43 43 h 32 32 L1 35 35 f 23 23 LNUX1919** LNUX3019** LNUX1919** LNUX3019** 25-32 L5 RWL LEM8×25 RWL (10,2 Nm) WH30L 25-32 L5 RWL LEM8×25 RWL (10,2 Nm) WH30L Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Klucz Płytka Obróbka ciężka A139 Kody systemowe A360 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 362

369

Oprawki – technika kolejowa Ogólna obróbka tokarska Oprawka LN** (zewn.) P-Mocowanie RW-PLFNR/L Kr: 90° b f L1 L h Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L b 18,6 L 43 h 32 L1 35 f 19,1 LNUX1919** Wersja prawostronna Artykuł RW-PLFNR/L-19 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym LNUX1919** 25-32 L5 RWL LEM8×25 RWL (10,2 Nm) WH30L Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Klucz Płytka Obróbka ciężka A139 Kody systemowe A360 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 363

370

Ogólna obróbka tokarska Oprawki – technika kolejowa Oprawka CN** (zewn.) P-Mocowanie RW-PCLNR/L Kr: 95° b f h L1 L Wersja prawostronna Artykuł RW-PCLNR/L-1907 RW-PCLNR/L-1911 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L b 24,8 24,8 L 43 43 h 32 32 L1 35 35 f 19,1 19,1 CNMM1907** CNMM1911** CNMM1907** CNMM1911** 25-32 L5 RWC LEM8×25 RWC (10,2 Nm) SP5 RWC C19 RWC WH30L Części zamienne Płytka h Dźwignia kola- nowa Śruba Kołek rurkowy (podkładka) 25-32 L5 RWC LEM8×25 RWC (10,2 Nm) SP5 RWC Podkładka C19 RWC Klucz WH30L Płytka Obr. wykańczająca Obróbka zgrubna A138 A138 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A360 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 364

371

Oprawki – technika kolejowa Ogólna obróbka tokarska Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 365

372

Ogólna obróbka tokarska Przegląd oprawek wytaczarskich Oprawki wytaczarskie Zastosowanie Obróbka wzdłużna Obróbka poprzeczna Obróbka z podcięciem Obróbka konturów Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki P S PDSNR/L 62°30' PCLNR/L 95° PDUNR/L 93° PSKNR/L 75° PTFNR/L 91° PWLNR/L 95° SCFCR/L 90° SCLCR/L 95° SCLPR/L 95° SDQCR/L 107°30' SDQPR/L 107°30' SDUCR/L 93° SDUPR/L 93° SDZCR/L 95° A372 A370 A373 A375 A376 A378 A398 A379 A394 A381 A395 A382 A396 A383 Zalecenie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 366

373

Przegląd oprawek wytaczarskich Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Zastosowanie Toczenie wzdłużne Obróbka poprzeczna Obróbka z podcięciem Obróbka konturów Obróbka profilowa Przedmiot obrabiany Stabilny Niestabilny Strona Oprawki SSKCR/L 75° STFCR/L 91° STUPR/L 93° SVQBR/L 107°30' S SVXBR/L 93° SVQCR/L 107°30' SVUBR/L 93° SVUCR/L 93° SZLNR/L 95° SCLPR/L 95° SDQPR/L 107°30' SDUPR/L 93° STUPR/L 93° SVQCR/L 107°30' SVUCR/L 93° e n j y c a r b w y t n A i A384 A386 A397 A391 A393 A389 A392 A390 A411 A400 A402 A404 A406 A409 A410 Zalecenie A 367 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I

374

Ogólna obróbka tokarska Kody ISO – oprawki wytaczarskie S 1 16 2 R – S 3 4 D 5 U 6 C 7 R 8 07 – KR93 9 10 Code A C E S X Wariant chwytu Opis Chwyt stalowy (otwór chłodzący) Chwyt pełnowęglikowy Chwyt pełnowęglikowy (otwór chłodzący) Chwyt stalowy Szczególne zastosowanie 1 Średnica chwytu d [mm] d Code 16 20 25 32 40 50 d 16 20 25 32 40 50 2 Długość L [mm] System mocowania Kształt płytki Code Opis P S System mocowania z dźwignią kolanową Śrubowy system mocowania L Code H K M N P Q R S T U V W L 100 125 150 160 170 180 200 250 300 350 400 450 3 4 80° C R T W 80° 55° 35° D S V 5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 368

375

Kody ISO – oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Kształt oprawki i kąt przystawienia Kąt przyłożenia ostrza 7° 20° 11° C E P 7 l V 16 22 l W 06 08 90° F N 90° U l C 06 09 12 16 19 25 B D N 5° 15° 0° 90° G 117°30 72°30 O V Długość ostrza l [mm] Kształt płytki l D 07 11 15 19 l T 09 11 16 22 27 33 44 d R 09 12 15 19 25 32 l S 09 12 15 19 25 9 90° C 75° K R 90° 75° A H 107°30 62°30 P 60° W 93° B J 107°30 75° Q 120° X 45° 60° 63° 50° 60° E M T 95° 45° D 95° L S 6 Kierunek skrawania I.C [mm] 5,56 6,35 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 32 L R 8 Kąt przystawienia 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 369

376

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska CN** P-Mocowanie PCLNR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł S16M-PCLNR/L09 S16R-PCLNR/L09 S20Q-PCLNR/L09 S20S-PCLNR/L09 S25Q-PCLNR/L09 S25T-PCLNR/L09 A16M-PCLNR/L09 S25Q-PCLNR/L12 S25T-PCLNR/L12 S32R-PCLNR/L12 S32U-PCLNR/L12 S40S-PCLNR/L12 S40V-PCLNR/L12 S50S-PCLNR/L12 S50W-PCLNR/L12 A25R-PCLNR/L12 A32U-PCLNR/L12 A32S-PCLNR/L12 A40V-PCLNR/L12 A50W-PCLNR/L12 S50S-PCLNR/L19 S50W-PCLNR/L19 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 16 16 20 20 25 25 16 25 25 32 32 40 40 50 50 25 32 32 40 50 50 50 150 200 180 250 180 300 150 180 300 200 350 250 400 250 450 200 350 250 400 450 250 450 h 15 15 18 18 23 23 14 23 23 30 30 37 37 47 47 24 30 31 37 47 47 47 S 11 11 13 13 17 17 11 17 17 22 22 27 27 35 35 17 22 22 27 35 35 35 e 28 28 31 31 35 35 40 40 50 50 55 55 56 56 40 50 50 55 56 63 63 Dmin θ 20 20 25 25 32 32 20 32 32 44 44 54 54 63 63 32 44 44 54 63 63 63 -12 -12 -11 -11 -10 -10 -12 -12 -12 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -12 -10 -10 -10 -10 -10 -10 CN**0903** CN**0903** CN**0903** CN**0903** CN**0903** CN**0903** CN**0903** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1906** CN**1906** Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 370

377

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska CN** CN**0903** CN**1204** CN**1204** CN**1906** 16-25 L3C LEM5×9B (4,0 Nm) WT09IP 25 L4A 32-50 L4A 50 L6 LEM6×13,4A (7,0 Nm) WH25L LEM8×21 (10,2 Nm) LEM10×27 (16,6 Nm) SP4 C12APB WH25L SP6 C19AP WH40L Części zamienne Płytka ød Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Śruba Kołek rurkowy (podkładka) Podkładka Podkładka Klucz Klucz Płytka A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A55 A57 A59 A65 A74 A73 A210 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 371 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

378

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska DN** P-Mocowanie PDSNR/L Kr: 62°30' θ Wersja prawostronna Artykuł S32R-PDSNR/L15-3 S40V-PDSNR/L15-3 A32S-PDSNR/L15-3 S32R-PDSNR/L15 S32U-PDSNR/L15 S40S-PDSNR/L15 S40V-PDSNR/L15 A25S-PDSNR/L15 A32S-PDSNR/L15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 32 40 32 32 32 40 40 25 32 200 400 250 200 350 250 400 250 250 h 30 37 31 30 30 37 37 23 31 s 22 27 22 22 22 27 27 22 22 e 45 43 45 45 45 43 43 45 45 f Dmin θ 8,5 9,4 8,5 8,5 8,5 9,4 9,4 10,5 8,5 40 50 40 40 40 50 50 32 40 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** Części zamienne Płytka ød Dźwignia kola- nowa Śruba Kołek rurkowy (podkładka) Podkładka Klucz Płytka DN**1504** DN**1506** DN**1506** 32-40 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 D15AP WH30L 25-50 L4B LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 D15AP WH30L 32-50 L4B LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 D15AP WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 372

379

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska DN** P-Mocowanie PDUNR/L Kr: 93° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Artykuł S20Q-PDUNR/L11 S20S-PDUNR/L11 S25Q-PDUNR/L11 S25T-PDUNR/L11 S32R-PDUNR/L11 S32U-PDUNR/L11 A25R-PDUNR/L11 S32R-PDUNR/L15-3 S32U-PDUNR/L15-3 S40S-PDUNR/L15-3 S40V-PDUNR/L15-3 A32S-PDUNR/L15-3 S32R-PDUNR/L15 S32U-PDUNR/L15 S40S-PDUNR/L15 S40V-PDUNR/L15 S50V-PDUNR/L15 A32U-PDUNR/L15 A32S-PDUNR/L15 A40V-PDUNR/L15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 20 20 25 25 32 32 25 32 32 40 40 32 32 32 40 40 50 32 32 40 180 250 180 300 200 350 200 200 350 250 400 250 200 350 250 400 400 350 250 400 h 18 18 23 23 30 30 24 30 30 37 37 31 30 30 37 37 47 30 31 37 s 13 13 17 17 22 22 17 22 22 27 27 22 22 22 27 27 32 22 22 27 e 30 30 35 35 40 40 35 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Dmin θ 25 25 32 32 40 40 32 40 40 50 50 40 40 40 50 50 60 40 40 50 -16 -16 -13 -13 -16 -16 -13 -16 -16 -11 -11 -16 -16 -16 -11 -11 -11 -16 -16 -11 DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 373

380

Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska DN** Części zamienne Płytka ød Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Kołek rurkowy (podkładka) Podkładka Klucz Klucz Płytka DN**1104** DN**1104** DN**1504** DN**1506** DN**1506** 20-25 L3D LEM5×12B (4,0 Nm) WT09IP 32 L3 LEM6×17 (7,0 Nm) SP3 D11AP WH25L 32-40 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 D15AP WH30L 32-50 L4B LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 D15AP WH30L 32-40 L4B LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 D15AP WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A75 A77 A77 A87 A88 A211 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 374

381

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska SN** P-Mocowanie PSKNR/L Kr: 75° Wersja prawostronna Artykuł S25Q-PSKNR/L12 S25T-PSKNR/L12 S32R-PSKNR/L12 S32U-PSKNR/L12 S40S-PSKNR/L12 S40V-PSKNR/L12 A25R-PSKNR/L12 A32S-PSKNR/L12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 25 25 32 32 40 40 25 32 180 300 200 350 250 400 200 250 h 23 23 30 30 37 37 24 31 s 17 17 22 22 27 27 17 22 e 42 42 45 45 50 50 42 50 Dmin θ 32 32 44 44 54 54 32 44 -12 -12 -10 -10 -10 -10 -12 -12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C SN**1204** SN**1204** 32-40 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 S12APB WH30L Części zamienne Płytka ød Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Kołek rurkowy (podkładka) Podkładka 25 L4A LEM6×13,4A (7,0 Nm) Klucz WH25L Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A94 A94 A99 A109 A106 A193 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 375

382

Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska TN** P-Mocowanie PTFNR/L Kr: 90° Wersja prawostronna Artykuł S16M-PTFNR/L11 S16R-PTFNR/L11 S20Q-PTFNR/L11 S20S-PTFNR/L11 S25Q-PTFNR/L11 S25T-PTFNR/L11 S25Q-PTFNR/L16 S25T-PTFNR/L16 S32R-PTFNR/L16 S32U-PTFNR/L16 S40S-PTFNR/L16 S40V-PTFNR/L16 A25R-PTFNR/L16 A32S-PTFNR/L16 S40V-PTFNR/L22 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 16 16 20 20 25 25 25 25 32 32 40 40 25 32 40 150 200 180 250 180 300 180 300 200 350 250 400 200 250 400 h 15 15 18 18 23 23 23 23 30 30 37 37 24 31 37 s 11 11 13 13 17 17 17 17 22 22 27 27 17 22 27 e 28 28 31 31 35 35 42 42 50 50 55 55 40 50 55 Dmin θ 20 20 25 25 32 32 32 32 44 44 54 54 32 44 54 -14 -14 -12 -12 -10 -10 -12 -12 -10 -10 -10 -10 -12 -10 -10 TN**1103** TN**1103** TN**1103** TN**1103** TN**1103** TN**1103** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**2204** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Części zamienne Płytka ød Dźwignia kola- nowa Śruba Śruba Kołek rurkowy (podkładka) Podkładka Podkładka Klucz Klucz TN**1103** TN**1604** TN**1604** TN**2204** 16-25 L2 LEM5×9B (4,0 Nm) 25 L3B LEM5×12B (4,0 Nm) WH20L WT09IP 32-40 L3 LEM6×17 (7,0 Nm) SP3 T16APB WH25L 40 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 T22AP WH30L Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 376

383

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska TN** Płytka Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A110 A112 A113 A115 A121 A194 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 377 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

384

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska WN** P-Mocowanie PWLNR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł S16M-PWLNR/L06 S16R-PWLNR/L06 S20Q-PWLNR/L06 S20S-PWLNR/L06 S25Q-PWLNR/L06 S25R-PWLNR/L06 S25T-PWLNR/L06 A16M-PWLNR/L06 A25R-PWLNR/L06 S20Q-PWLNR/L08 S20S-PWLNR/L08 S25Q-PWLNR/L08 S25R-PWLNR/L08 S25T-PWLNR/L08 S32R-PWLNR/L08 S32U-PWLNR/L08 S40U-PWLNR/L08 S50U-PWLNR/L08 S50W-PWLNR/L08 A25R-PWLNR/L08 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 16 16 20 20 25 25 25 16 25 20 20 25 25 25 32 32 40 50 50 25 150 200 180 250 180 200 300 150 200 180 250 180 200 300 200 350 350 350 450 200 h 15 15 18 18 23 23 23 15 23 18 18 23 23 23 30 30 37 47 47 23 s 11 11 13 13 17 17 17 11 17 13 13 17 17 17 22 22 27 35 35 17 e 25 25 35 35 35 35 35 25 45 32 32 45 27 45 50 50 60 50 50 45 Dmin θ 20 20 25 25 32 32 32 20 32 25 25 32 32 32 40 40 50 63 63 32 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -15 -15 -15 -15 -15 -13 WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne WSP ød Dźwignia kolanowa Śruba Kołek rurkowy (podkładka) Podkładka Klucz Klucz Płytka WN**0604** WN**0804** WN**0804** 16-25 L3B LEM5×12B (4,0 Nm) WT09IP 20-25 L4A LEM6×13,4A (7,0 Nm) WH25L 32-50 L4 LEM8×21 (10,2 Nm) SP4 W08AP WH30L Płytki wygładzające Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A128 A129 A129 A131 A134 A133 A196 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 378

385

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska CC** S-Mocowanie SCLCR/L Kr: 95° Wersja prawostronna Artykuł θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka S06H-SCLCR/L06 S08H-SCLCR/L06 S08K-SCLCR/L06 S10K-SCLCR/L06 S10M-SCLCR/L06 S12M-SCLCR/L06 A08F-SCLCR/L06 A10H-SCLCR/L06 A12K-SCLCR/L06 A16R-SCLCR/L06 S12M-SCLCR/L09 S16M-SCLCR/L09 S16Q-SCLCR/L09 S16R-SCLCR/L09 S20Q-SCLCR/L09 S20R-SCLCR/L09 S20S-SCLCR/L09 S25Q-SCLCR/L09 S25T-SCLCR/L09 A12K-SCLCR/L09 A16M-SCLCR/L09 A20Q-SCLCR/L09 A25R-SCLCR/L09 S25Q-SCLCR/L12 S25T-SCLCR/L12 S32R-SCLCR/L12 S32U-SCLCR/L12 S40S-SCLCR/L12 S40V-SCLCR/L12 A25R-SCLCR/L12 A32T-SCLCR/L12 A32S-SCLCR/L12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R L ød L h s 8 8 8 10 10 12 8 10 12 16 12 16 16 16 20 20 20 25 25 12 16 20 25 25 25 32 32 40 40 25 32 32 100 100 125 125 150 150 80 100 125 200 150 150 180 200 180 200 250 180 300 125 150 180 200 180 300 200 350 250 400 200 300 250 7,3 4,5 7 7 7 9 11 7,5 9,5 11,5 15,5 11 15 15 15 18 18 18 23 23 11,5 15,5 19 24 23 23 30 30 37 37 24 30 31 5 5 5 6 9 5 6 9 10 9 11 11 11 13 13 13 17 17 9 11 13 17 17 17 22 22 27 27 17 22 22 e 25 14 14 14 14 25 14 14 25 26 25 32,5 32,5 32,5 38 38 38 45 45 25 32,5 38 45 45 45 50 50 60 60 45 50 Dmin θ 9 10 10 10 12 16 10 12 16 18 16 20 20 20 25 25 25 32 32 16 20 25 32 32 32 40 40 50 50 32 40 40 -15 -15 -15 -15 -13 -10 -15 -13 -10 -8 -10 -12 -12 -12 -8 -8 -8 -6 -6 -10 -12 -8 -6 -6 -6 -10 -10 -8 -8 -6 -10 -10 CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 379

386

Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska CC** Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka CC**0602** CC**0602** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**1204** CC**1204** 6-16 8-16 12-20 16-25 25 25 32-40 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) I60M3,5×8 (2,7 Nm) I60M3,5×10 (2,7 Nm) I60M3,5×10 (2,7 Nm) I60M4×11X (3,4 Nm) I60M4×11X (3,4 Nm) SM6×10XA C12BS Klucz (śruba) WT07IP WT07IP WT15IP WT15IP WT15IP WT15IP WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka WH40L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A142 A146 A148 A149 A148 A213 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 380

387

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska DC** S-Mocowanie SDQCR/L Kr: 107°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Artykuł S10K-SDQCR/L07 S10M-SDQCR/L07 S12M-SDQCR/L07 S16M-SDQCR/L07 S16Q-SDQCR/L07 S16R-SDQCR/L07 A10H-SDQCR/L07 A12K-SDQCR/L07 A16R-SDQCR/L07 S16Q-SDQCR/L11 S20Q-SDQCR/L11 S20S-SDQCR/L11 S25Q-SDQCR/L11 S25T-SDQCR/L11 S32T-SDQCR/L11 A16M-SDQCR/L11 A20Q-SDQCR/L11 A25R-SDQCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 10 10 12 16 16 16 10 12 16 16 20 20 25 25 32 16 20 25 125 150 150 150 180 200 100 125 200 180 180 250 180 300 300 150 180 200 h 9 9 11 15 15 15 9,5 11,5 15 15 18 18 23 23 30 15,5 19 24 s 7 7 9 11 11 11 7 9 11 11 13 13 17 17 22 11 13 17 e 20 20 22 27 27 27 20 22 27 27 32 32 32 32 60 27 32 32 Dmin 13 13 16 20 20 20 13 16 20 20 25 25 32 32 40 20 25 32 θ -8 -8 -8 -6 -6 -6 -8 -8 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** Części zamienne Płytka ød Śruba DC**0702** 10 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) DC**0702** 12-16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT07IP DC**11T3** DC**11T3** 16-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP 20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP DC**11T3** 25-32 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 381

388

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska DC** S-Mocowanie SDUCR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł S10K-SDUCR/L07 S10M-SDUCR/L07 S12M-SDUCR/L07 S16M-SDUCR/L07 S16Q-SDUCR/L07 S16R-SDUCR/L07 S20R-SDUCR/L07 A10H-SDUCR/L07 A12K-SDUCR/L07 A16M-SDUCR/L07 S20Q-SDUCR/L11 S20S-SDUCR/L11 S25Q-SDUCR/L11 S25T-SDUCR/L11 A16R-SDUCR/L11 A20Q-SDUCR/L11 A25R-SDUCR/L11 A32S-SDUCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 10 10 12 16 16 16 20 10 12 16 20 20 25 25 16 20 25 32 125 150 150 150 180 200 200 100 125 150 180 250 180 300 200 180 200 250 h 9 9 11 15 15 15 18 9,5 11,5 15,5 18 18 23 23 15 19 24 30 s 7 7 9 11 11 11 9 7 9 11 13 13 17 17 14,5 13 17 22 e Dmin 11,76 - 22 27 27,5 27 40 - 22 27 40 40 46 46 27 40 46 50,5 13 13 16 20 20 20 25 13 16 20 25 25 32 32 23 25 32 40 θ -6 -8 -8 -6 -6 -6 -6 -8 -8 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** Części zamienne Płytka ød Śruba Klucz Płytka DC**0702** 10-20 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) WT07IP DC**11T3** 16-32 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 382

389

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska DC** S-Mocowanie SDZCR/L Kr: 85° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 25 25 32 32 40 40 25 32 180 300 200 350 250 400 200 250 h 23 23 30 30 37 37 24 31 s 17 17 22 22 27 27 17 22 e 30 30 39 39 47 47 30 39 f Dmin 6,9 6,9 8,4 8,4 9,4 9,4 4,5 6 32 32 40 40 50 50 32 40 θ -6 -6 -6 -6 -4 -4 -6 -6 DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** 32-40 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA D11BS WT15IP WH35L Wersja prawostronna Artykuł S25Q-SDZCR/L11 S25T-SDZCR/L11 S32R-SDZCR/L11 S32U-SDZCR/L11 S40S-SDZCR/L11 S40V-SDZCR/L11 A25R-SDZCR/L11 A32S-SDZCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka DC**11T3** 25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 383

390

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska SC** S-Mocowanie SSKCR/L Kr: 75° s θ Wersja prawostronna Artykuł S12M-SSKCR/L09 S16M-SSKCR/L09 S16R-SSKCR/L09 S20Q-SSKCR/L09 S20S-SSKCR/L09 A12K-SSKCR/L09 A16M-SSKCR/L09 A20Q-SSKCR/L09 S25Q-SSKCR/L12 S25T-SSKCR/L12 S32R-SSKCR/L12 S32U-SSKCR/L12 A25R-SSKCR/L12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 12 16 16 20 20 12 16 20 25 25 32 32 25 150 150 200 180 250 125 150 180 180 300 200 350 200 h 11 15 15 18 18 11 15 19 23 23 30 30 24 s 9 11 11 13 13 9 11 13 17 17 22 22 17 e Dmin θ 26 32,5 32,5 34,5 34,5 26 32,5 34,5 36,3 36,3 43,5 43,5 41,3 16 20 20 25 25 16 20 25 32 32 40 40 32 -10 -11 -11 -6 -6 -10 -11 -6 -8 -8 -10 -10 -8 SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SC**1204** SC**1204** SC**1204** SC**1204** SC**1204** Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka SC**09T3** 12-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) SC**1204** 25 I60M4×11X (3,4 Nm) Klucz (śruba) WT15IP WT15IP Klucz (podkład- ka) SC**1204** 32 I60M4×11X (3,4 Nm) SM6×10XA S12BS WT15IP WH40L Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 384

391

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska SC** Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. A163 A164 A165 A165 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 385 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

392

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska TC** S-Mocowanie STFCR/L Kr: 91° Wersja prawostronna Artykuł S12M-STFCR/L11 S16M-STFCR/L11 S16R-STFCR/L11 S20Q-STFCR/L11 S20S-STFCR/L11 A12K-STFCR/L11 A16M-STFCR/L11 A20Q-STFCR/L11 S25Q-STFCR/L16 S25T-STFCR/L16 S32R-STFCR/L16 S32U-STFCR/L16 S40S-STFCR/L16 S40V-STFCR/L16 A25R-STFCR/L16 A32S-STFCR/L16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 12 16 16 20 20 12 16 20 25 25 32 32 40 40 25 32 150 150 200 180 250 125 150 180 180 300 200 350 250 400 200 250 h 11 15 15 18 18 11,5 15,5 19 23 23 30 30 37 37 24 31 s 9 11 11 13 13 9 11 13 17 17 22 22 27 27 17 22 e 30 35 35 36 36 26 30 36 49 49 50 50 60 60 45 49 Dmin θ 16 20 20 25 25 16 20 25 32 32 40 40 50 50 32 40 -10 -6 -6 -3 -3 -10 -6 -3 -6 -6 -10 -10 -8 -8 -6 -10 TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka TC**1102** 12-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) TC**16T3** 25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT15IP Klucz (podkład- ka) TC**16T3** 32-40 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA T16BS WT15IP WH35L Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 386

393

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska TC** Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A170 A171 A172 A174 A172 A220 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 387 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

394

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska VC** S-Mocowanie SVJCR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł h Dmin s 93° Ød L Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka ød 16 20 h 15 18 s 14,5 20,5 e 25 37 Dmin 19 25 θ -4 -3 VC**1103** VC**1103** S16R-SVJCR/L11 S20K-SVJCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne VC**1103** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP Płytka ød Śruba Klucz Płytka Obr. wykańczająca Obr. alum. PCBN/PCD A186 A184 A227 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 388

395

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska VC** S-Mocowanie SVQCR/L Kr: 107°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød 16 20 L 180 200 h 15 18 s 13 15 e 28 32 Dmin 22 26 θ -6 -4 VC**1103** VC**1103** Wersja prawostronna Artykuł S16Q-SVQCR/L11 S20R-SVQCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba VC**1103** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obr. alum. PCBN/PCD A186 A184 A226 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 389

396

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska VC** S-Mocowanie SVUCR/L Kr: 93° Wersja prawostronna Artykuł S16Q-SVUCR/L11 S20R-SVUCR/L11 S25S-SVUCR/L16 S40U-SVUCR/L16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød 16 20 25 40 L 180 200 250 350 h 15 18 23 37 s 15 17 19 27 e 25 30 50 56 Dmin 24 28 32 50 θ -6 -4 -6 -8 VC**1103** VC**1103** VC**1604** VC**1604** Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VC**1103** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) VC**1604** 25 I60M3,5×12 (2,7 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT15IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obr. alum. PCBN/PCD A186 A187 A184 A226 VC**1604** 40 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8,65XA (4,0 Nm) V16BSC WT15IP WH35L Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 390

397

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska VB** S-Mocowanie SVQBR/L Kr: 107°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød 32 32 40 32 L 200 350 400 250 h 30 30 37 31 s 22 22 27 22 e 56 56 64 56 f Dmin 8,4 8,4 9,4 8,4 40 40 50 40 θ -8 -8 -8 -8 VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** Wersja prawostronna Artykuł S32R-SVQBR/L16 S32U-SVQBR/L16 S40V-SVQBR/L16 A32S-SVQBR/L16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka Klucz (śruba) Klucz (podkład- ka) Płytka VB**1604** 32-40 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA V16BS WT15IP WH35L Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna PCBN/PCD A177 A180 A181 A224 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 391

398

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska VB** S-Mocowanie SVUBR/L Kr: 93° θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 20 25 32 32 40 40 32 40 200 300 200 350 250 400 250 400 h 18 24 30 30 37 37 31 37 s 17 18 22 22 27 27 22 27 e 30 30 49 49 56,5 56,5 49 56,5 f 6 6,5 8,4 8,4 9,4 9,4 8,4 9,4 Dmin 28 33 40 40 50 50 40 50 θ -6 -8 -8 -8 -8 -8 -8 -8 VB**1103** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** 20-50 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8.65XA V16BS WT15IP WH35L Wersja prawostronna Artykuł S20R-SVUBR/L1103 S25T-SVUBR/L16 S32R-SVUBR/L16 S32U-SVUBR/L16 S40S-SVUBR/L16 S40V-SVUBR/L16 A32S-SVUBR/L16 A40V-SVUBR/L16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VB**1103** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna PCBN/PCD A177 A180 A181 A224 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 392

399

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska VB** S-Mocowanie SVXBR/L Kr: 93° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i s f e d θ L Wersja prawostronna Artykuł S16P-SVXBR/L1102-KR93 S16P-SVXBR/L11-KR93 S20R-SVXBR/L11-KR93 S25S-SVXBR/L16-KR93 S32T-SVXBR/L16-KR93 S40M-SVXBR/L16-KR93 S40U-SVXBR/L16-KR93 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 16 16 20 25 32 40 40 170 170 187 235 280 130 330 h 15 15 20 25 32 40 40 s 12,5 12,5 13 19 22 27 27 e 30 30 22 26 80 40 90 f Dmin 7,2 7,2 5,7 10,2 11,7 14,3 14,3 21 21 25 32 40 50 50 θ -8 -8 -8 -8 -8 -8 -8 VB**1102** VB**1103** VB**1103** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka VB**1102** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) VB**1103** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP WT07IP Klucz (podkład- ka) Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna PCBN/PCD A177 A180 A181 A224 VB**1604** 25-40 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×8,65XA (4,0 Nm) V16BS WT15IP WH35L Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 393

400

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska CP** S-Mocowanie SCLPR/L Kr: 95° θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R ød 10 12 16 20 L 125 150 180 200 h 9 11 15 18 s 6 8 10 13 e 17 20 29 35 Dmin 12 16 20 25 θ -7 -4 -4 -4 CP**0602** CP**0602** CP**09T3** CP**09T3** CP**09T3** 20-25 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Wersja prawostronna Artykuł S10K-SCLPR/L06 S12M-SCLPR/L06 S16Q-SCLPR/L09 S20R-SCLPR/L09 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba CP**0602** 10-12 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obr. żeliwa szar. A151 A151 A151 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 394

401

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska DP** S-Mocowanie SDQPR/L Kr: 107°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød L 10 12 16 16 20 125 150 180 180 200 h 9 11 15 15 18 s 7 9 11 11 13 e 20 22 27 32 33 Dmin 13 16 20 20 25 θ -8 -8 -6 -6 -6 DP**0702** DP**0702** DP**0702** DP**11T3** DP**11T3** DP**0702** 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP DP**11T3** 16-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Wersja prawostronna Artykuł S10K-SDQPR/L07 S12M-SDQPR/L07 S16Q-SDQPR/L07 S16Q-SDQPR/L11 S20R-SDQPR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba DP**0702** 10-12 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca A160 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 395

402

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska DP** S-Mocowanie SDUPR/L Kr: 93° θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød 10 12 16 L 125 150 180 h 9 11 15 s 9 9 11 e 18 19 25 Dmin 15 16 20 θ -8 -8 -6 DP**0702** DP**0702** DP**0702** DP**0702** 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP Wersja prawostronna Artykuł S10K-SDUPR/L07 S12M-SDUPR/L07 S16Q-SDUPR/L07 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba DP**0702** 10-12 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca A160 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 396

403

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska TP** S-Mocowanie STUPR/L Kr: 93° θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød 10 12 12 16 L 125 150 150 180 h 9 11 11 15 s 6 8 8 10 e 20 22 25 27 Dmin 12 16 16 20 θ -6 -4 -4 -3 TP**0902** TP**0902** TP**1103** TP**1103** Wersja prawostronna Artykuł S10K-STUPR/L09 S12M-STUPR/L09 S12M-STUPR/L11 S16Q-STUPR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne TP**0902** 10-12 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) WT07IP TP**1103** 12-16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP Płytka ød Śruba Klucz Płytka Obr. wykańczająca A176 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 397

404

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Stalowa oprawka wytaczarska CC** S-Mocowanie SCFCR/L Kr: 90° Artykuł S10M-SCFCR/L06S25 S12P-SCFCR/L06S25 S16Q-SCFCR/L09S25 S20R-SCFCR/L09S25 S25R-SCFCR/L12S25 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ød 10 12 16 20 25 a 27 27 27 27 27 b 25 25 25 25 25 L 150 170 180 200 200 s 7 9 11 13 17 e 30 35 40 45 50 Dmin 13 16 20 25 32 CC**0602** CC**0602** CC**09T3** CC**09T3** CC**1204** CC**0602** 10-12 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) WT07IP CC**09T3** 16-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP CC**1204** 25 I60M4×12 (3,4 Nm) WT20IP Płytka ød Śruba Klucz Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A142 A146 A148 A149 A148 A213 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 398

405

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Stalowa oprawka wytaczarska CC** S-Mocowanie SCLCR Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn Wymiary [mm] Płytka S10M-SCLCR06S20 S12P-SCLCR06S20 S16Q-SCLCR09S20 S20R-SCLCR09S20 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne ød 10 12 16 20 a 22 22 22 22 b 20 20 20 20 L 150 170 180 200 s 7 9 11 13 e 30 35 40 60 Dmin 13 16 20 25 CC**0602** CC**0602** CC**09T3** CC**09T3** CC**0602** 10-12 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) WT07IP CC**09T3** 16-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Płytka ød Śruba Klucz Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A142 A146 A148 A149 A148 A213 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 399

406

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawka wytaczarska VHM CP** S-Mocowanie SCLPR/L Kr: 95° L2 L1 θ Wersja prawostronna Artykuł C10M-SCLPR/L06 C12Q-SCLPR/L06 C16R-SCLPR/L09 E16R-SCLPR/L09 C20S-SCLPR/L09 E20S-SCLPR/L09 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba CP**0602** 10-12 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obr. żeliwa szar. A151 A151 A151 Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød 12 16 20 19 25 24 10 12 16 16 20 20 h 9 11 15 15,5 18 19,5 s 6 8 10 10 13 13 L1 150 180 200 200 250 250 L2 17 20 29 - 35 - θ 7 4 4 -2 4 -2 CP**0602** CP**0602** CP**09T3** CP**09T3** CP**09T3** CP**09T3** CP**09T3** 16-20 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 400

407

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Oprawka wytaczarska VHM CC** S-Mocowanie SCLCR/L Kr: 95° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød h 9 10 12 12 16 15 18 15 18 24 31 8 8 10 10 12 12 16 12 16 20 25 7,5 7,5 9 9,5 11 11,5 15,5 11,5 15,5 19,5 24 s 5 6 6 7 9 9 10 9 10 13 17 L1 125 125 150 150 180 180 200 180 200 250 300 L2 - - 17 - 20 - - - - - - θ -12 -12 -13 -10 -10 -10 -8 -9 -10 -8 -6 CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**0602** 6-16 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) WT07IP CC**09T3** 12 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP CC**09T3** 16-25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Wersja prawostronna Artykuł E08K-SCLCR/L06-09 E08K-SCLCR/L06-10 C10M-SCLCR/L06 E10M-SCLCR/L06 C12Q-SCLCR/L06 E12Q-SCLCR/L06 E16R-SCLCR/L06 E12Q-SCLCR/L09 E16R-SCLCR/L09 E20S-SCLCR/L09 E25T-SCLCR/L09 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba CC**0602** 8-16 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A142 A146 A148 A149 A148 A213 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 401

408

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawka wytaczarska VHM DP** S-Mocowanie SDQPR/L Kr: 107°30' L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød 13 16 20 20 25 10 12 16 16 20 h 9 11 15 15 18 s 7 9 11 11 13 L1 150 180 200 200 250 L2 20 22 27 32 33 θ 8 8 6 6 6 DP**0702 DP**0702 DP**0702 DP**11T3** DP**11T3** DP**0702 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP DP**11T3** 16-20 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Wersja prawostronna Artykuł C10M-SDQPR/L07 C12Q-SDQPR/L07 C16R-SDQPR/L07 C16R-SDQPR/L11 C20S-SDQPR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba DP**0702 10-12 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca A160 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 402

409

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Oprawka wytaczarska VHM DC** S-Mocowanie SDQCR/L Kr: 107°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød h 11 12 15 18 24 18 24 31 8 10 12 16 20 16 20 25 7,5 9,5 11,5 15,5 19,5 15,5 19,5 24 s 6,5 7 9 10 13 10 13 17 L1 125 150 180 200 250 200 250 300 L2 - 21,5- - 27- -33 - - - θ -12 -10 -10 -6 -4 -8 -8 -6 DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** 16-25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Wersja prawostronna Artykuł E08K-SDQCR/L07 E10M-SDQCR/L07 E12Q-SDQCR/L07 E16R-SDQCR/L07 E20S-SDQCR/L07 E16R-SDQCR/L11 E20S-SDQCR/L11 E25T-SDQCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba DC**0702** 8-20 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 403

410

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawka wytaczarska VHM DP** S-Mocowanie SDUPR/L Kr: 93° L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød 15 16 20 10 12 16 h 9 11 15 s 9 9 11 L1 150 180 200 L2 18 19 25 θ 8 8 6 DP**0702** DP**0702** DP**0702** Wersja prawostronna Artykuł C10M-SDUPR/L07 C12Q-SDUPR/L07 C16R-SDUPR/L07 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne DP**0702** 15-20 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) WT07IP Płytka ød Śruba Klucz Płytka Obr. wykańczająca A160 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 404

411

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Oprawka wytaczarska VHM DC** S-Mocowanie SDUCR/L Kr: 93° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød h 12 16 15 18 24 18 24 31 10 12 12 16 20 16 20 25 9,5 11 11,5 15,5 19,5 15,5 19,5 24 s 7 9 9 10 13 10 13 17 L1 150 180 180 200 250 200 250 300 L2 - 22,5 - - - - - - θ -10 -6 -10 -6 -4 -8 -8 -6 DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**0702** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** 16-25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Wersja prawostronna Artykuł E10M-SDUCR/L07 C12Q-SDUCR/L07 E12Q-SDUCR/L07 E16R-SDUCR/L07 E20S-SDUCR/L07 E16R-SDUCR/L11 E20S-SDUCR/L11 E25T-SDUCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba DC**0702** 10-20 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A155 A156 A158 A158 A158 A217 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 405

412

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawka wytaczarska VHM TP** S-Mocowanie STUPR/L Kr: 93° L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød 12 16 16 20 10 12 12 16 h 9 11 11 15 s 6 8 8 10 L1 150 180 180 200 L2 20 22 25 27 θ 6 4 4 3 TP**0902** TP**0902** TP**1103 TP**1103 TP**1103 12-16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP Wersja prawostronna Artykuł C10M-STUPR/L09 C12Q-STUPR/L09 C12Q-STUPR/L11 C16R-STUPR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba TP**0902** 10-12 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca A176 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 406

413

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Oprawka wytaczarska VHM TC** S-Mocowanie STFCR/L Kr: 90° o 0 9 L2 L1 θ Wersja prawostronna Artykuł E08K-STFCR/L09 E10M-STFCR/L09 E12Q-STFCR/L11 E16R-STFCR/L11 E20S-STFCR/L11 E20S-STFCR/L16 E25T-STFCR/L16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba TC**0902** 8-10 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød h 11 12 15 18 24 24 31 8 10 12 16 20 20 25 7,5 9,5 11,5 15,5 19,5 19,5 24 s 6 7 9 10 13 13 17 L1 L2 θ 125 150 180 200 250 250 300 - - - - - - - -12 -10 -10 -8 -8 -8 -6 TC**0902** TC**0902** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**16T3** TC**16T3** TC**1102** 12-20 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) WT07IP TC**16T3** 20-25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obr. alum. Obr. żeliwa szar. PCBN/PCD A170 A171 A172 A174 A172 A220 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 407

414

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawka wytaczarska VHM TC** S-Mocowanie STFPR/L Kr: 90° o 0 9 L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød h 12 15 19 24 10 12 16 20 9,5 11,5 15,5 19 s 6 8 10 13 L1 L2 150 180 200 250 - - - - θ -5 -4 -2 -2 TP**1103** TP**1103** TP**1103** TP**1103** Wersja prawostronna Artykuł E10M-STFPR/L11 E12Q-STFPR/L11 E16R-STFPR/L11 E20S-STFPR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba TP**1103** 10-20 I60M3,0×7,0 (1,8 Nm) Klucz (śruba) WT08IP Płytka Obr. wykańczająca A176 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 408

415

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Oprawka wytaczarska VHM VC** S-Mocowanie SVQCR/L Kr: 107°30' A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin 22 26 ød 16 20 h 15 18 s 13 15 L1 200 250 L2 28 32 θ -6 -4 VC**1103** VC**1103** Wersja prawostronna Artykuł C16R-SVQCR/L11 C20S-SVQCR/L11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba VC**1103** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obr. alum. PCBN/PCD A186 A184 A226 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 409

416

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawka wytaczarska VHM VC** S-Mocowanie SVUCR/L Kr: 93° L2 L1 θ Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L Dmin ød 24 22 28 27 35 16 16 20 20 25 h 15 15 18 18 23 s 15 13 17 13 20,5 L1 200 200 250 250 300 L2 25 - 30 - - θ 6 -6,5 4 -6,5 -6,5 VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1103** VC**1604** VC**1604** 25 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP Wersja prawostronna Artykuł C16R-SVUCR/L11 E16R-SVUCR/L11 C20S-SVUCR/L11 E20S-SVUCR/L11 E25T-SVUCR/L16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ød Śruba VC**1103** 16-20 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Klucz (śruba) WT07IP Płytka Obr. wykańczająca Obróbka średnia Obr. alum. PCBN/PCD A186 A187 A184 A226 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414 A 410

417

Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Oprawka wytaczarska VHM ZN** S-Mocowanie SZLNR/L Kr: 95° θ Wymiary [mm] Płytka ød 6 h 5,5 s 3,5 L1 80 Dmin 7 θ -14 ZNEX0401** Wersja prawostronna Artykuł Magazyn C06X-SZLNR04 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ZNEX0401** 6 I60M2×3,7 (0,5 Nm) WT06IP Części zamienne Płytka ød Śruba Klucz (śruba) Płytka PCBN/PCD A197 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 411 Kody systemowe A368 Wybór gatunków A46 Informacja techniczne A607 Parametry A414

418

Ogólna obróbka tokarska Oprawki wytaczarskie Oprawka C06X** SZLNR Kr: 95° Artykuł Magazyn Wymiary [mm] SHSZ1600.06.100 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 16 d1 6 L1 100 h 15 Części zamienne Śruba Klucz (Śruba) M4x5SH WH20L Zarejestruj się na naszej stronie internetowej i zamów online już teraz. www.zccct-europe.com A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 412

419

Oprawki – Oprawki wytaczarskie Ogólna obróbka tokarska Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A413

420

Ogólna obróbka tokarska Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do toczenia, negatywna Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] YBC103 HC (CVD) YB6315 YBC152 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 0,1 520 440 350 340 300 420 300 280 250 380 210 0,2 420 360 300 290 260 320 250 240 210 310 180 0,6 280 250 220 210 190 200 170 170 140 210 150 0,1 500 420 330 320 280 400 280 260 230 360 190 0,2 400 340 280 270 240 300 230 220 190 290 160 0,6 270 230 200 190 170 180 150 150 120 190 130 0,1 500 420 330 320 280 400 280 260 230 360 190 0,2 400 340 280 270 240 300 230 220 190 290 160 0,6 270 230 200 190 170 180 150 150 120 190 130 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. A 414

421

Zalecane parametry skrawania Ogólna obróbka tokarska YBC203 YBC252 YBC352 YBM153 YBM253 YBD102 YB7315 YBD152 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) 0,2 0,4 0,6 0,2 0,4 0,6 0,1 0,3 0,4 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 0,5 0,1 480 400 310 300 260 380 260 240 220 310 150 0,4 370 310 250 240 210 290 210 200 180 250 130 0,8 230 190 160 150 130 170 140 140 110 170 100 0,1 480 400 310 300 260 380 260 240 220 310 150 0,4 370 310 250 240 210 290 210 200 180 250 130 0,8 230 190 160 150 130 170 140 140 110 170 100 0,2 430 350 260 250 210 320 200 180 150 220 – 0,5 330 270 210 200 170 240 170 160 130 180 – 1,0 220 180 150 140 120 150 120 120 90 130 – 380 190 250 200 295 155 200 160 210 120 150 130 350 150 200 160 265 110 140 115 180 65 80 70 530 240 300 220 330 230 380 200 210 150 265 155 220 150 145 105 220 100 600 330 340 260 370 280 410 240 250 190 300 200 220 150 160 120 230 120 540 280 290 210 320 230 375 210 215 155 265 165 210 140 140 100 210 100 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I A 415

422

Ogólna obróbka tokarska Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do toczenia, negatywna Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s HC (CVD) YBD152C Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBG101 YBG102 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 0,6 0,1 0,3 0,6 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 570 310 310 230 340 250 395 230 230 170 280 180 220 150 150 110 220 110 2000 1200 610 550 360 320 730 370 270 420 300 190 170 350 330 200 – – – – – – – – 360 180 240 190 290 150 190 150 200 110 140 110 2000 1200 610 550 360 320 730 370 270 65 60 60 55 55 100 80 420 300 190 170 350 330 200 45 40 40 35 35 60 40 – – – – – – – – – – – – – – – hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. A 416

423

Zalecane parametry skrawania Ogólna obróbka tokarska YBS103 YBG105 HC (PVD) YB9320 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Prędkość skrawania vc [m/min] YBG205(H) Posuw [mm] YPD201 Posuw [mm] 0,1 0,3 0,6 0,1 0,3 0,6 0,1 0,3 0,6 0,1 0,3 0,6 0,1 0,3 0,6 360 180 240 190 290 150 190 150 200 110 140 110 360 180 240 190 290 150 190 150 200 110 140 110 360 190 250 200 290 155 210 165 200 110 150 120 320 170 230 180 250 150 190 150 160 110 140 110 360 190 250 200 290 155 210 165 200 110 150 120 HC1 YNG151C Posuw [mm] HT YNG151 YNT251 Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 510 430 330 320 280 400 290 240 220 340 180 430 390 360 340 310 250 0,2 350 270 220 200 170 240 180 170 150 220 110 365 340 300 295 260 210 0,4 – – – – – – – – – – – 280 270 220 230 190 150 0,1 510 430 330 320 280 400 290 240 220 340 180 430 390 360 340 310 250 0,2 350 270 220 200 170 240 180 170 150 220 110 365 340 300 295 260 210 0,4 – – – – – – – – – – – 280 270 220 230 190 150 0,1 510 430 330 320 280 400 290 240 220 340 180 430 390 360 340 310 250 0,2 350 270 220 200 170 240 180 170 150 220 110 365 340 300 295 260 210 0,4 – – – – – – – – – – – 280 270 220 230 190 150 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 80 75 70 65 65 110 90 65 60 60 55 55 100 80 45 40 40 35 35 60 40 65 60 60 55 55 100 80 45 40 40 35 35 60 40 – – – – – – – 55 50 50 45 45 80 60 35 30 30 25 25 60 40 – – – – – – – 55 50 50 45 45 70 50 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 65 60 60 55 55 100 80 45 40 40 35 35 60 40 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I A 417

424

Ogólna obróbka tokarska Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do toczenia, negatywna Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HW YD101 YD201 BL YCB112 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,05 0,2 0,35 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 1750 1200 510 460 300 270 610 310 225 380 320 205 185 410 250 170 800 250 175 110 100 205 195 115 1750 1200 510 460 300 270 610 310 225 380 320 205 185 410 250 170 800 250 175 110 100 205 195 115 180 160 120 220 200 200 200 160 140 100 170 160 150 150 140 120 80 130 120 100 100 hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. A 418

425

Zalecane parametry skrawania Ogólna obróbka tokarska YCB113 BL YCB121 YCB131 YCB113C BC YCB121C YCB131C BH YCB215 BL YZB630 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,3 0,5 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 0,5 Prędkość skrawania vc [m/min] 1500 1250 – 980 800 – 400 320 – 300 200 100 – – – 300 200 100 160 140 120 160 150 180 150 140 120 100 120 120 120 120 120 100 80 100 100 100 100 240 220 250 200 180 180 150 150 140 140 100 100 220 200 200 200 170 160 150 150 130 120 100 100 240 220 250 200 180 180 150 150 140 140 100 100 220 200 200 200 170 160 150 150 130 120 100 100 160 150 180 150 120 120 120 120 100 100 100 100 220 200 200 200 170 160 150 150 130 120 100 100 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I A 419

426

Ogólna obróbka tokarska Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do toczenia, negatywna Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] BC YZB630C BH YZB233 CM CA1000 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 0,3 0,5 0,3 0,9 1,5 0,1 0,6 1,5 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 1500 1250 – 950 780 – 400 320 – 500 300 100 – – – 500 300 100 220 200 200 200 170 160 150 150 130 120 100 100 180 140 80 – 150 120 60 – 120 80 40 – hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. A 420

427

Zalecane parametry skrawania Ogólna obróbka tokarska CC CM1000 CN1000 CN CS1000 Prędkość skrawania vc [m/min] CR CSX1000 CW1400 CW1800 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 0,6 1,5 0,1 0,6 1,5 0,1 0,6 1,5 0,1 0,6 1,5 0,1 0,6 1,5 0,1 0,6 1,5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 800 750 600 500 800 700 700 625 530 420 700 600 600 500 450 350 600 500 200 150 – – 160 130 – – 140 100 – – – – 450 300 250 – – – – 400 250 180 – – – – 350 200 150 – – – – 450 300 250 – – – – 400 250 180 – – – – 350 200 150 – – – – 400 300 180 – – – – 350 250 160 – – – – 300 200 140 – – – – 400 300 180 – – – – 350 250 160 – – – – 300 200 140 – – D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I A 421

428

Ogólna obróbka tokarska Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do toczenia, pozytywna Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] YBC103 HC (CVD) YB6315 YBC152 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 0,1 460 390 310 300 260 370 260 240 210 330 170 0,2 400 340 275 265 235 310 220 210 180 285 160 0,4 280 240 210 200 180 190 160 160 130 200 140 0,1 450 380 300 290 250 360 250 230 200 320 160 0,2 390 330 265 255 225 300 210 200 170 275 150 0,4 270 230 200 190 170 180 150 150 120 190 130 0,1 450 380 300 290 250 360 250 230 200 320 160 0,2 390 330 265 255 225 300 210 200 170 275 150 0,4 270 230 200 190 170 180 150 150 120 190 130 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. A 422

429

Zalecane parametry skrawania Ogólna obróbka tokarska YBC203 YBC252 YBC352 YBM153 YBM253 YBD102 YB7315 YBD152 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 430 360 280 270 235 340 235 220 190 280 130 0,3 350 295 235 225 195 270 195 180 155 230 115 0,6 230 190 160 150 130 170 140 140 110 170 100 0,1 430 360 280 270 235 340 235 220 190 280 130 0,3 350 295 235 225 195 270 195 180 155 230 115 0,6 230 190 160 150 130 170 140 140 110 170 100 0,2 390 315 230 220 185 290 170 150 130 180 – 0,4 310 250 195 185 155 225 150 140 110 160 – 0,6 230 190 160 150 120 150 130 130 90 140 – 360 180 240 190 340 170 220 175 260 140 170 140 330 150 195 160 300 130 170 140 230 95 115 100 480 220 270 200 275 190 345 180 210 150 240 145 200 135 130 95 180 85 540 300 300 230 310 230 370 220 230 180 260 170 200 135 145 110 190 100 490 250 260 190 265 190 340 190 200 140 230 140 190 130 125 90 170 90 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I A 423

430

Ogólna obróbka tokarska Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do toczenia, pozytywna Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s HC (CVD) YBD152C Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBG101 YBG102 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 520 280 280 210 280 210 360 210 220 160 245 160 200 135 135 100 180 100 1800 540 500 320 290 660 330 220 880 380 270 170 150 320 300 175 – – – – – – – – 305 150 200 160 245 125 165 130 205 100 145 115 1800 540 500 320 290 660 330 220 60 55 55 50 50 95 75 880 380 270 170 150 320 300 175 45 40 40 35 35 60 40 – – – – – – – – – – – – – – – hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. A 424

431

Zalecane parametry skrawania Ogólna obróbka tokarska YBS103 YBG105 HC (PVD) YB9320 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Prędkość skrawania vc [m/min] YBG205(H) Posuw [mm] YPD201 Posuw [mm] 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 0,1 0,3 0,6 305 150 200 160 245 125 165 130 205 100 145 115 305 150 200 160 245 125 165 130 205 100 145 115 305 160 210 170 245 130 180 140 206 110 155 120 270 145 195 155 205 125 165 130 165 100 145 115 360 190 250 200 290 155 210 165 200 110 150 120 HC1 YNG151C Posuw [mm] HT YNG151 YNT251 Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 470 400 300 290 245 370 255 200 185 285 150 390 355 330 310 260 210 0,2 320 250 200 180 150 220 160 140 130 180 90 330 310 270 270 220 170 0,4 – – – – – – – – – – – 255 245 200 210 160 120 0,1 470 400 300 290 245 370 255 200 185 285 150 390 355 330 310 260 210 0,2 320 250 200 180 150 220 160 140 130 180 90 330 310 270 270 220 170 0,4 – – – – – – – – – – – 255 245 200 210 160 120 0,1 470 400 300 290 245 370 255 200 185 285 150 390 355 330 310 260 210 0,2 320 250 200 180 150 220 160 140 130 180 90 330 310 270 270 220 170 0,4 – – – – – – – – – – – 255 245 200 210 160 120 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 70 60 60 66 66 100 75 50 45 45 40 40 65 50 – – – – – – – 60 55 55 50 50 95 75 45 40 40 35 35 60 40 – – – – – – – 50 45 45 40 40 75 55 35 30 30 – – 60 40 – – – – – – – 50 45 45 40 40 70 45 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 50 45 45 40 40 75 55 35 30 30 – – 60 40 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I A 425

432

Ogólna obróbka tokarska Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do toczenia, pozytywna Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HW YD101 YD201 BL YCB112 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 1550 1050 450 400 250 230 550 260 190 55 55 45 35 40 60 30 320 270 170 150 370 210 145 30 25 25 20 20 40 – 700 200 150 95 85 170 160 95 – – – – – – – 1550 1050 450 400 250 230 550 260 190 55 55 45 35 40 60 30 320 270 170 150 370 210 145 30 25 25 20 20 40 – 700 200 150 95 85 170 160 95 – – – – – – – – – 180 160 120 – – 220 200 200 200 – – 160 140 100 – – 170 160 150 150 – – 140 120 80 – – 130 120 100 100 hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. A 426

433

Zalecane parametry skrawania Ogólna obróbka tokarska YCB113 BL YCB121 YCB131 YCB113C BC YCB121C YCB131C BH YCB215 DP YCD421 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,05 0,2 0,4 Prędkość skrawania vc [m/min] 1500 1250 – 980 800 – 400 320 – 300 200 100 – – – 300 200 100 2500 2000 2500 2000 2500 2000 2500 2000 1000 650 650 400 800 530 530 330 250 250 250 250 100 70 70 40 – – 160 140 120 – – 160 150 180 150 – – 140 120 100 – – 120 120 120 120 – – 120 100 80 – – 100 100 100 100 240 220 250 200 180 180 150 150 140 140 100 100 220 200 200 200 170 160 150 150 130 120 100 100 240 220 250 200 180 180 150 150 140 140 100 100 220 200 200 200 170 160 150 150 130 120 100 100 160 150 180 150 120 120 120 120 100 100 100 100 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I A 427

434

miniTURNminiTURN

435

miniTURN Przegląd produktów Zestawienie gatunków A430 A431 Kody systemowe – Monolit tnący (T1–T4, C1, B1) A432 Wytaczanie i kopiowanie Wytaczanie i kopiowanie 45° Obracanie do tyłu A433-A437 A438 A439 Kody systemowe – Monolit tnący (G1–G2, F1–F3) A440 Toczenie rowków i przecinanie Wcinanie osiowe Kody systemowe – Monolit tnący (P1–P4) Toczenie gwintów Kody systemowe – Oprawki Oprawki Zalecenia dotyczące danych cięcia Narzędzia specjalne A441-A444 A445-A447 A448 A449-A453 A454 A455-A460 A462-A463 A461 A A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 429

436

miniTURN Przegląd produktów Monolit tnący Seria Monolit tnący Zastosowanie Strona T1 T2 T3 T4 C1 B1 G1 G2 F1 F2 F3 P1 P2 P3 P4 Wytaczanie Kopiowanie Wytaczanie Fazowanie Toczenie wsteczne Wcinanie Toczenie rowków Rowkowanie osiowe Toczenie gwintów A433 A435 A436 A437 A438 A439 A441 A444 A445 A446 A447 A449 A450 A451 A452 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A430

437

Zestawienie gatunków miniTURN miniTURN Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YPG202 P10 - P30 M10 - M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej i zwykłej. Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 431

438

Przekrój poprzeczny trzpienia D (h6) Min. średnica otworu Dmin Seria 1 [mm] 2 [mm] 3 Wersja 6 Długość użytkowa L1 [mm] Promień R [μm] 4 5 Gatunek 7 miniTURN Kody systemowe – Monolit tnący (T1–T4, C1, B1) Monolit tnący (T1–T4, C1, B1) T1 1 6 2 60 3 21 4 020 5 L/R 6 YPG202 7 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 432

439

Wytaczanie i kopiowanie miniTURN Wytaczanie i kopiowanie T1 – Strona czołowa 8° – Kąt przyłożenia 22° Wersja prawostronna D (h6) Dmin 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 Artykuł T1.4.10.04.008L T1.4.10.04.008R T1.4.10.06.008L T1.4.10.06.008R T1.4.10.08.008L T1.4.10.08.008R T1.4.20.06.010L T1.4.20.06.010R T1.4.20.11.005R T1.4.20.11.010L T1.4.20.11.010R T1.4.30.11.015L T1.4.30.11.015R T1.4.30.16.005R T1.4.30.16.015L T1.4.30.16.015R T1.4.30.21.015L T1.4.30.21.015R T1.4.40.11.005L T1.4.40.11.005R T1.4.40.11.020L T1.4.40.11.020R T1.4.40.16.005L T1.4.40.16.005R T1.4.40.16.020L T1.4.40.16.020R T1.4.40.21.005L T1.4.40.21.005R T1.4.40.21.020L T1.4.40.21.020R T1.4.40.26.020R T1.5.50.11.020L T1.5.50.11.020R T1.5.50.16.020L T1.5.50.16.020R T1.5.50.21.005R T1.5.50.21.020L T1.5.50.21.020R T1.5.50.26.020R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L L1 ) 6 h ( D Dmin 5° 8° a f 2° 2 x a m t d Wymiary [mm] L1 4 4 6 6 8 8 6 6 11 11 11 11 11 16 16 16 21 21 11 11 11 11 16 16 16 16 21 21 21 21 26 11 11 16 16 21 21 21 26 L 20 20 22 22 24 24 22 22 27 27 27 27 27 32 32 32 37 37 27 27 27 27 32 32 32 32 37 37 37 37 37 27 27 32 32 37 37 37 37 R 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,1 0,1 0,05 0,1 0,1 0,15 0,15 0,05 0,15 0,15 0,15 0,15 0,05 0,05 0,2 0,2 0,05 0,05 0,2 0,2 0,05 0,05 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,05 0.2 0.2 0,2 tmax 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 a 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 f 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 d 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 4 4 4 4 4 4 4 4 YPG202 Kody systemowe A432 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 433

440

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I miniTURN Wytaczanie i kopiowanie Wytaczanie i kopiowanie T1 – Strona czołowa 8° – Kąt przyłożenia 22° Wersja prawostronna D (h6) Dmin 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 L1 31 31 16 16 16 21 21 21 26 26 36 36 21 21 26 26 31 31 41 41 Artykuł T1.5.50.31.020L T1.5.50.31.020R T1.6.60.16.015L T1.6.60.16.020L T1.6.60.16.020R T1.6.60.21.015L T1.6.60.21.020L T1.6.60.21.020R T1.6.60.26.020L T1.6.60.26.020R T1.6.60.36.020L T1.6.60.36.020R T1.7.68.21.020L T1.7.68.21.020R T1.7.68.26.020L T1.7.68.26.020R T1.7.68.31.020L T1.7.68.31.020R T1.7.68.41.020L T1.7.68.41.020R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L L1 ) 6 h ( D Dmin 5° 8° a f 2° 2 x a m t d Wymiary [mm] L 47 47 32 32 32 37 37 37 42 42 52 52 37 37 42 42 47 47 57 57 R 0,2 0,2 0,15 0,2 0,2 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 tmax 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 a 4,6 4,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 f 2,3 2,3 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 d 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 YPG202 Kody systemowe A432 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 434

441

Wytaczanie i kopiowanie T2 – Strona czołowa 0° – Kąt przyłożenia 22° Wersja prawostronna D (h6) Dmin 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 L1 11 11 11 11 16 11 11 16 16 21 21 16 16 21 21 Artykuł T2.4.30.11.015R T2.4.30.16.015R T2.4.40.11.015L T2.4.40.11.015R T2.4.40.16.015R T2.5.50.11.015L T2.5.50.11.015R T2.5.50.16.015L T2.5.50.16.015R T2.5.50.21.015L T2.5.50.21.015R T2.6.60.16.015L T2.6.60.16.015R T2.6.60.21.015L T2.6.60.21.015R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wytaczanie i kopiowanie miniTURN L L1 ) 6 h ( D Dmin 5° 0 ° 9 a f 2° 2 x a m t d Wymiary [mm] L 27 27 27 27 32 27 27 32 32 37 37 32 32 37 37 R 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 tmax 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 0,9 a 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 5,4 5,4 5,4 5,4 f 1,25 1,25 1,75 1,75 1,75 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,7 2,7 2,7 2,7 d 2 2 2,9 2,9 2,9 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 4,4 4,4 4,4 4,4 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 435 Kody systemowe A432 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461

442

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I miniTURN Wytaczanie i kopiowanie Wytaczanie i kopiowanie T3 – Strona czołowa 8° – Kąt przyłożenia 47° Wersja prawostronna D (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 Dmin 2,2 2,2 2,7 2,7 3,2 3,2 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 Artykuł T3.4.22.11.010L T3.4.22.11.010R T3.4.27.16.010L T3.4.27.16.010R T3.4.32.16.010L T3.4.32.16.010R T3.4.40.11.015L T3.4.40.11.015R T3.4.40.16.015L T3.4.40.16.015R T3.4.40.21.015L T3.4.40.21.015R T3.5.50.16.015L T3.5.50.16.015R T3.5.50.26.015L T3.5.50.26.015R T3.6.60.21.015L T3.6.60.21.015R T3.6.60.31.015L T3.6.60.31.015R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L L1 ) 6 h ( D Dmin 5° 8° a f R 7° 4 x a m t d Wymiary [mm] L1 11 11 16 16 16 16 11 11 16 16 21 21 16 16 26 26 21 21 31 31 L 27 27 32 32 32 32 27 27 32 32 37 37 27 27 42 42 37 37 47 47 R 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 tmax 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1,8 1,8 1,8 1,8 a 1,95 1,95 2,45 2,45 2,95 2,95 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4,4 4,4 4,4 4,4 5,3 5,3 5,3 5,3 f 0,975 0,975 1,225 1,225 1,475 1,475 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 2,2 2,2 2,2 2,2 2,65 2,65 2,65 2,65 d 1,45 1,45 1,85 1,85 2,25 2,25 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 3,3 3,3 3,3 3,3 3,4 3,4 3,4 3,4 YPG202 Kody systemowe A432 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 436

443

Wytaczanie i kopiowanie miniTURN Wytaczanie i kopiowanie T4 – Strona czołowa 20° – Kąt przyłożenia 25° Wersja prawostronna D (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 Dmin 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 Artykuł T4.4.27.06.010L T4.4.27.06.010R T4.4.27.11.010L T4.4.27.11.010R T4.4.27.16.010L T4.4.27.16.010R T4.4.40.11.015L T4.4.40.11.015R T4.4.40.16.015L T4.4.40.16.015R T4.4.40.21.015L T4.4.40.21.015R T4.5.50.11.020L T4.5.50.11.020R T4.5.50.26.020L T4.5.50.26.020R T4.6.60.21.020L T4.6.60.21.020R T4.6.60.31.020L T4.6.60.31.020R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L L1 ) 6 h ( D Dmin 5° 20° a f 5° 2 x a m t d Wymiary [mm] L1 6 6 11 11 16 16 11 11 16 16 21 21 11 11 26 26 21 21 31 31 L 22 22 27 27 32 32 27 27 32 32 37 37 27 27 42 42 37 37 47 47 R 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 tmax 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1,8 1,8 1,8 1,8 a 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4,4 4,4 4,4 4,4 5,3 5,3 5,3 5,3 f 1,225 1,225 1,225 1,225 1,225 1,225 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 2,2 2,2 2,2 2,2 2,65 2,65 2,65 2,65 d 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 3,3 3,3 3,3 3,3 3,4 3,4 3,4 3,4 YPG202 Kody systemowe A432 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 437

444

miniTURN Wytaczanie i kopiowanie 45° Wytaczanie i fazowanie C1 L L1 ) 6 h ( D Dmin Wersja prawostronna a f X R d 4 5° 45° X 1 H E Artykuł D (h6) Dmin C1.4.40.16.005L C1.4.40.16.005R C1.5.50.21.010L C1.5.50.21.010R C1.6.60.26.015L C1.6.60.26.015R C1.7.68.41.020L C1.7.68.41.020R L1 16 16 21 21 26 26 41 41 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 4 4 5 5 6 6 6,8 6,8 4 4 5 5 6 6 7 7 Wymiary [mm] L 32 32 37 37 42 42 57 57 R 0,5 0,5 0,1 0,1 0,15 0,15 0,2 0,2 tmax 0,8 0,8 1,2 1,2 1,4 1,4 1,8 1,8 a 3,7 3,7 4,4 4,4 5,3 5,3 6,3 6,3 f 1,85 1,85 2,2 2,2 2,65 2,65 3,15 3,15 d 2,8 2,8 3,1 3,1 3,8 3,8 4,4 4,4 E 0,4 0,4 0,7 0,7 0,7 0,7 1 1 H1 0,23 0,23 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A432 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 438

445

Obracanie do tyłu miniTURN Obracanie do tyłu B1 L L1 ) 6 h ( D Dmin Wersja prawostronna a f X R d X 1,5 x a m t 28° Artykuł B1.4.30.16.005L B1.4.30.16.005R B1.4.40.21.010L B1.4.40.21.010R B1.5.50.31.015L B1.5.50.31.015R B1.6.60.31.015L B1.6.60.31.015R B1.7.70.31.015L B1.7.70.31.015R D (h6) Dmin 4 4 4 4 5 5 6 6 7 7 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 L1 16 16 21 21 31 31 31 31 31 31 Wymiary [mm] R 0,05 0,05 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 tmax 0,5 0,5 0,8 0,8 1 1 1,8 1,8 2,5 2,5 L 32 32 37 37 47 47 47 47 47 47 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym a 2,6 2,6 3,5 3,5 4,4 4,4 5,3 5,3 6,3 6,3 f 1,3 1,3 1,75 1,75 2,2 2,2 2,65 2,65 3,15 3,15 d 2 2 2,6 2,6 3,3 3,3 3,4 3,4 3,7 3,7 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 439 Kody systemowe A432 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461

446

Przekrój poprzeczny trzpienia D (h6) Min. średnica otworu Dmin Seria 1 [mm] 2 [mm] 3 Wersja 6 Długość użytkowa L1 [mm] Szerokość rowka [in 0,1 mm] 4 5 Gatunek 7 miniTURN Kody systemowe – Monolit tnący (G1–G2, F1–F3) Monolit tnący (G1–G2, F1–F3) G1 1 6 2 60 3 21 4 20 5 L/R 6 YPG202 7 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 440

447

Toczenie rowków i przecinanie miniTURN Toczenie rowków i przecinanie G1 Wersja prawostronna D (h6) Dmin 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 Artykuł G1.4.20.06.05L G1.4.20.06.05R G1.4.20.11.05L G1.4.20.11.05R G1.4.30.06.07L G1.4.30.06.07R G1.4.30.11.07L G1.4.30.11.07R G1.4.40.11.10L G1.4.40.11.10R G1.4.40.16.10L G1.4.40.16.10R G1.5.50.16.10L G1.5.50.16.10R G1.5.50.16.15L G1.5.50.16.15R G1.5.50.16.20L G1.5.50.16.20R G1.5.50.21.10L G1.5.50.21.10R G1.5.50.21.15L G1.5.50.21.15R G1.5.50.21.20L G1.5.50.21.20R G1.5.50.26.10L G1.5.50.26.10R G1.5.50.26.15L G1.5.50.26.15R G1.5.50.26.20L G1.5.50.26.20R G1.5.50.31.10L G1.5.50.31.10R G1.5.50.31.15L G1.5.50.31.15R G1.5.50.31.20L G1.5.50.31.20R G1.6.60.16.10L G1.6.60.16.10R G1.6.60.16.15L G1.6.60.16.15R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L ) 6 h ( D Dmin 3° 3 ° L1 a f 2° w+0,05 ° 2 d x a m t L1 6 6 11 11 6 6 11 11 11 11 16 16 16 16 16 16 16 16 21 21 21 21 21 21 26 26 26 26 26 26 31 31 31 31 31 31 16 16 16 16 L 22 22 27 27 22 22 27 27 27 27 32 32 32 32 32 32 32 32 37 37 37 37 37 37 42 42 42 42 42 42 47 47 47 47 47 47 32 32 32 32 Wymiary [mm] w+0,06 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 tmax 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,8 1,8 1,8 1,8 a 1,75 1,75 1,75 1,75 2,7 2,7 2,7 2,7 3,5 3,5 3,5 3,5 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 5,3 5,3 5,3 5,3 f 0,875 0,875 0,875 0,875 1,35 1,35 1,35 1,35 1,75 1,75 1,75 1,75 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,65 2,65 2,65 2,65 d 1,15 1,15 1,15 1,15 1,9 1,9 1,9 1,9 2,4 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3 3,3 YPG202 Kody systemowe A440 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 441

448

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I miniTURN Toczenie rowków i przecinanie Toczenie rowków i przecinanie G1 Wersja prawostronna D (h6) Dmin 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 Artykuł G1.6.60.16.20L G1.6.60.16.20R G1.6.60.21.10L G1.6.60.21.10R G1.6.60.21.15L G1.6.60.21.15R G1.6.60.21.20L G1.6.60.21.20R G1.6.60.26.10L G1.6.60.26.10R G1.6.60.26.15L G1.6.60.26.15R G1.6.60.26.20L G1.6.60.26.20R G1.6.60.31.20L G1.6.60.31.20R G1.6.60.36.10L G1.6.60.36.10R G1.6.60.36.15L G1.6.60.36.15R G1.7.70.16.10L G1.7.70.16.10R G1.7.70.16.15L G1.7.70.16.15R G1.7.70.16.20L G1.7.70.16.20R G1.7.70.26.10L G1.7.70.26.10R G1.7.70.26.15L G1.7.70.26.15R G1.7.70.26.20L G1.7.70.26.20R G1.7.70.31.10L G1.7.70.31.10R G1.7.70.31.15L G1.7.70.31.15R G1.7.70.31.20L G1.7.70.31.20R G1.7.70.36.10L G1.7.70.36.10R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L ) 6 h ( D Dmin 3° 3 ° L1 a f 2° w+0,05 ° 2 d x a m t L1 16 16 21 21 21 21 21 21 26 26 26 26 26 26 31 31 36 36 36 36 16 16 16 16 16 16 26 26 26 26 26 26 31 31 31 31 31 31 36 36 L 32 32 37 37 37 37 37 37 42 42 42 42 42 42 47 47 52 52 52 52 32 32 32 32 32 32 42 42 42 42 42 42 47 47 47 47 47 47 52 52 Wymiary [mm] w+0,06 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 2 2 1 1 1,5 1,5 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 tmax 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 a 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 f 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 d 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 YPG202 Kody systemowe A440 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 442

449

Toczenie rowków i przecinanie miniTURN Toczenie rowków i przecinanie G1 Wersja prawostronna D (h6) Dmin 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 Artykuł G1.7.70.36.15L G1.7.70.36.15R G1.7.70.36.20L G1.7.70.36.20R G1.7.70.41.15L G1.7.70.41.15R G1.7.70.41.20L G1.7.70.41.20R G1.7.70.46.10L G1.7.70.46.10R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L ) 6 h ( D Dmin 3° 3 ° L1 a f 2° w+0,05 ° 2 d x a m t L1 36 36 36 36 41 41 41 41 46 46 L 52 52 52 52 57 57 57 57 62 62 Wymiary [mm] w+0,06 1,5 1,5 2 2 1,5 1,5 2 2 1 1 tmax 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 a 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 f 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 d 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 443 Kody systemowe A440 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461

450

miniTURN Toczenie rowków i przecinanie Toczenie rowków i przecinanie G2 – Z pełnym promieniem Wersja prawostronna D (h6) Dmin 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 Artykuł G2.4.40.16.050.10L G2.4.40.16.050.10R G2.5.50.21.050.10L G2.5.50.21.050.10R G2.5.50.21.075.15L G2.5.50.21.075.15R G2.6.60.26.050.10L G2.6.60.26.050.10R G2.6.60.26.100.20L G2.6.60.26.100.20R G2.6.60.36.075.15L G2.6.60.36.075.15R G2.7.70.31.075.15L G2.7.70.31.075.15R G2.7.70.31.100.20L G2.7.70.31.100.20R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L1 16 16 21 21 21 21 26 26 26 26 36 36 31 31 31 31 L ) 6 h ( D Dmin 3° 3 ° L1 a f R ° 2 w+0,05 x a m t d Wymiary [mm] R 0,5 0,5 0,5 0,5 0.75 0.75 0,5 0,5 1 1 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 w+0,05 1 1 1 1 1.5 1.5 1 1 2 2 2 2 1,5 1,5 2 2 tmax 0,8 0,8 1 1 1 1 1,8 1,8 1,8 1,8 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 L 32 32 37 37 37 37 42 42 42 42 52 52 47 47 47 47 a 3,5 3,5 4,4 4,4 4,4 4,4 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 6,3 6,3 6,3 6,3 f 1,75 1,75 2,2 2,2 2,2 2,2 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 3,15 3,15 3,15 3,15 d 2,5 2,5 3,2 3,2 3.2 3.2 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,6 3,6 3,6 3,6 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A440 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 444

451

Wcinanie osiowe miniTURN Wcinanie osiowe F1 – Z promieniem naroża Wersja prawostronna D (h6) Dmin 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Artykuł F1.6.50.21.003.10L F1.6.50.21.003.10R F1.6.50.21.005.15L F1.6.50.21.005.15R F1.6.50.21.005.20L F1.6.50.21.005.20R F1.6.60.16.005.25L F1.6.60.16.005.25R F1.6.60.21.005.10L F1.6.60.21.005.10R F1.6.60.21.005.15L F1.6.60.21.005.15R F1.6.60.21.005.20L F1.6.60.21.005.20R F1.7.80.21.008.10L F1.7.80.21.008.10R F1.7.80.21.015.15L F1.7.80.21.015.15R F1.7.80.21.015.20L F1.7.80.21.015.20R F1.7.80.21.015.25L F1.7.80.21.015.25R F1.7.80.21.015.30L F1.7.80.21.015.30R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L L1 ) 6 h ( D Dmin tmax a W R Wymiary [mm] L 37 37 37 37 37 37 31 31 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 R 0,03 0,03 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,08 0,08 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 w+0,05 1 1 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 1 1 1,5 1,5 2 2 1 1 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 3 3 tmax 2 2 3 3 5 5 5 5 2 2 3 3 5 5 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 L1 21 21 21 21 21 21 16 16 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 a 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 YPG202 Kody systemowe A440 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 445

452

miniTURN Wcinanie osiowe Wcinanie osiowe F2 – Z promieniem naroża – Na czopie Wersja prawostronna Artykuł F2.6.60.16.010.15L F2.6.60.16.010.15R F2.6.60.16.015.20L F2.6.60.16.015.20R F2.6.60.16.015.25L F2.6.60.16.015.25R F2.6.65.16.015.30L F2.6.65.16.015.30R D (h6) Dmin 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6,5 6,5 L1 16 16 16 16 16 16 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C L Dmin ) 6 h ( D ) 6 h ( D W a L1 tmax R Wymiary [mm] L 31 31 31 31 31 31 31 31 R 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 w+0,05 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 3 3 tmax 5 5 3,15 3,15 5 5 6 6 a 4,2 4,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 YPG202 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A440 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 446

453

Wcinanie osiowe miniTURN Wcinanie osiowe F3 – Z promieniem naroża L Dmin ) 6 h ( D Wersja prawostronna W a L1 R Wymiary [mm] Artykuł D (h6) F3.8.150.15.030.20L F3.8.150.15.030.20R F3.8.150.15.030.30L F3.8.150.20.030.30L F3.8.150.20.030.30R F3.8.150.20.030.50L F3.8.150.20.150.30L F3.8.150.25.030.30L F3.8.150.25.150.30L F3.8.150.30.030.30L F3.8.150.30.030.40R F3.8.150.30.150.30L F3.8.150.40.030.40R Dmin 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 L1 15 15 15 20 20 20 20 25 25 30 30 30 40 L 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 57 R 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 1,5 0,3 1,5 0,3 0,3 1,5 0,3 w+0,05 2 2 3 3 3 5 3 3 3 3 4 3 4 a 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 447 Kody systemowe A440 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461

454

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i miniTURN Kody systemowe – Monolit tnący (P1–P4) Kody systemowe – Monolit tnący (P1–P4) P1 1 6 2 58 3 21 4 603 5 L/R 6 YPG202 7 Przekrój poprzeczny trzpienia D (h6) Min. średnica otworu Dmin [mm] 2 Skok gwintu [mm] Code Cal (profil częściowy) 601 602 603 551 552 60° / 0,5–0,7 mm / 48–36 TPI 60° / 0,5–1,0 mm / 48–24 TPI 60° / 1,0–1,5 mm / 24–16 TPI 55° / 28–18 TPI 55° / 24–16 TPI 5 [mm] 3 Wersja 6 Seria 1 Długość użytkowa L1 [mm] 4 Gatunek 7 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 448

455

Toczenie gwintów P1 – Profil częściowy 60° Wersja prawostronna Artykuł D (h6) P1.4.24.11.601L P1.4.24.11.601R P1.4.38.11.602L P1.4.38.11.602R P1.4.38.16.601L P1.4.38.16.601R P1.5.48.16.602L P1.5.48.16.602R P1.5.48.16.603L P1.5.48.16.603R P1.6.58.21.603L P1.6.58.21.603R L1 11 11 11 11 16 16 16 16 16 16 21 21 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Dmin 2,4 2,4 3,8 3,8 3,8 3,8 4,8 4,8 4,8 4,8 5,8 5,8 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 Toczenie gwintów miniTURN L Dmin ) 6 h ( D L1 d a f X x a m 1 H 60° X E Wymiary [mm] P 0.5-0.7 / 48-36 0.5-0.7 / 48-36 0.5-1.0 / 48-24 0.5-1.0 / 48-24 0.5-0.7 / 48-36 0.5-0.7 / 48-36 0.5-1.0 / 48-24 0.5-1.0 / 48-24 1.0-1.5 / 24-16 1.0-1.5 / 24-16 1.0-1.5 / 24-16 1.0-1.5 / 24-16 a 2,2 2,2 3,7 3,7 3,7 3,7 4,7 4,7 4,7 4,7 5,5 5,5 f 1,1 1,1 1,85 1,85 1,85 1,85 2,35 2,35 2,35 2,35 2,75 2,75 L 27 27 27 27 32 32 32 32 32 32 37 37 d 1,6 1,6 2,8 2,8 2,8 2,8 3,2 3,2 3,2 3,2 4 4 E 0,35 0,35 0,45 0,45 0,35 0,35 0,45 0,45 0,7 0,7 0,7 0,7 H1max 0,43 0,43 0,66 0,66 0,43 0,43 0,66 0,66 0,97 0,97 0,97 0,97 rmin 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,06 0,06 0,03 0,03 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 449 Kody systemowe A448 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461

456

miniTURN Toczenie gwintów Toczenie gwintów P2 – Gwint metryczny ISO zwykły i drobnozwojny – Pełny profil 60° Wersja prawostronna Artykuł D (h6) P2.4.32.11.070L P2.4.32.11.070R P2.4.34.11.050L P2.4.34.11.050R P2.4.40.11.080L P2.4.40.11.080R P2.5.48.16.100L P2.5.48.16.100R P2.5.50.16.050L P2.5.50.16.050R P2.5.54.16.075L P2.5.54.16.075R P2.6.58.21.100L P2.6.58.21.100R P2.6.65.21.125L P2.6.65.21.125R 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 Dmin M4x0.7 M4x0.7 MF4x0.5 MF4x0.5 M5x0.8 M5x0.8 M6x1/ MF8x1 M6x1/ MF8x1 MF6x0.5 MF6x0.5 MF6x0.75 MF6x0.75 M7x1/MF8x1 M7x1/MF8x1 M8x1.25 /MF10x1.25 M8x1.25 /MF10x1.25 L1 11 11 11 11 11 11 16 16 16 16 16 16 21 21 21 21 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L Dmin ) 6 h ( D L1 d a f X 60° p H X E Wymiary [mm] L 27 27 27 27 27 27 32 32 32 32 32 32 37 37 37 37 P 0,7 0,7 0,5 0,5 0,8 0,8 1 1 0,5 0,5 0,75 0,75 1 1 1,25 1,25 a 3 3 3,3 3,3 3,9 3,9 4,5 4,5 4,4 4,4 4,7 4,7 5,5 5,5 5,9 5,9 f 1,5 1,5 1,65 1,65 1,95 1,95 2,25 2,25 2,2 2,2 2,35 2,35 2,75 2,75 2,95 2,95 d 2,4 2,4 2,65 2,65 2,8 2,8 3,4 3,4 3,3 3,3 3,8 3,8 4,4 4,4 4,8 4,8 E 0,5 0,5 0,35 0,35 0,55 0,55 0,7 0,7 0,35 0,35 0,55 0,55 0,7 0,7 0,9 0,9 H1max 0,38 0,38 0,27 0,27 0,43 0,43 0,54 0,54 0,27 0,27 0,41 0,41 0,54 0,54 0,68 0,68 rmin 0,41 0,41 0,29 0,29 0,47 0,47 0,59 0,59 0,29 0,29 0,45 0,45 0,59 0,59 0,73 0,73 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A448 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 450

457

Toczenie gwintów P3 – Profil częściowy 55° Wersja prawostronna Artykuł P3.4.40.11.551L P3.4.40.11.551R P3.5.47.16.552L P3.5.47.16.552R L1 11 11 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 4 4 4,7 4,7 D (h6) Dmin 4 4 5 5 Toczenie gwintów miniTURN L Dmin ) 6 h ( D L1 d a f X x a m 1 55° H X E Wymiary [mm] L 27 27 32 32 P 28-24 28-24 48-24 48-24 a 3,9 3,9 3,9 3,9 f 1,95 1,95 1,95 1,95 d 2,8 2,8 3,3 3,3 E 0,5 0,5 0,45 0,45 H1max 0,677 0,677 0,4 0,4 rmin 0,125 0,125 0,17 0,17 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 451 Kody systemowe A448 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461

458

miniTURN Toczenie gwintów Toczenie gwintów P4 – Gwint Whitwortha – Pełny profil 55° Wersja prawostronna Artykuł P4.5.52.16.TPI28L P4.5.52.16.TPI28R P4.6.62.16.TPI19L P4.6.62.16.TPI19R Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L Dmin ) 6 h ( D L1 d a f X 55° p H X E Wymiary [mm] D (h6) Dmin 5 5 6 6 1/16“-28BSP / G1/16“ 1/16“-28BSP / G1/16“ 1/4“-19BSP / G1/4“ 1/4“-19BSP / G1/4“ L1 16 16 16 16 L 32 32 32 32 P 28 28 19 19 a 4,95 4,95 5,95 5,95 f 2,475 2,475 2,975 2,975 d 3,75 3,75 3,75 3,75 E 0,8 0,8 1 1 Hp 0,58 0,58 0,86 0,86 YPG202 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A448 Oprawki A454 Parametry A462 Zamówienie narzędzia specjalnego A461 A 452

459

N o t a t k i A 4 5 3 Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A i T o c z e n e g w n t ó w i i i m n T U R N

460

miniTURN Oprawki Oprawki SH 1 1600 2 (L/R) 4 06 3 Typu Opis Code DH SH QH QH90 QHU RS Dwustronna oprawka zaciskowa Jednostronna oprawka zaciskowa z przyłączem chłodziwa G1/8" Kwadratowa oprawka zaciskowa z tuleją redukcyjną Kwadratowa oprawka zaciskowa 90° z tuleją redukcyjną Uniwersalna oprawka zaciskowa do centrum tokarskiego z tuleją redukcyjną Przekrój poprzeczny trzpienia oprawka D (g6) [mm] Tuleja redukcyjna 1 2 Średnica otworu [mm] Wyrównanie 3 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 454

461

DH – Dwustronne oprawki zaciskowe Oprawki miniTURN L2 ) 6 g ( D 1 d L1 L L2 2 d h Artykuł Magazyn Wymiary [mm] DH1600.4.5 DH1600.6.7 DH1905.4.5 DH1905.6.7 DH2000.4.5 DH2000.6.7 DH2200.4.5 DH2200.6.7 DH2500.4.5 DH2500.6.7 DH2540.4.5 DH2540.6.7 Dostępne z magazynu D (g6) 16 16 19,05 19,05 20 20 22 22 25 25 25,4 d1 d2 4 6 4 6 4 6 4 6 4 6 4 6 5 7 5 7 5 7 5 7 5 7 5 7 L 80 80 90 90 90 90 90 90 105 105 105 105 L1 50 50 55 55 55 55 55 55 75 75 75 75 L2 15 15 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 15 15 15 15 h 15 15 18 18 19 19 19 19 24 24 24,4 24,4 25,4 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne d1 Śruba Klucz 4 M5×5MT WT25L 6 M5×5MT WT25L Kody systemowe A454 Informacja techniczne A607 Parametry A462 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 455

462

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I miniTURN Oprawki SH – Jednostronne oprawki zaciskowe Przyłącze chłodziwa G1/8" Artykuł Magazyn D (g6) d1 SH1600.04 SH1600.05 SH1600.06 SH1600.07 SH1600.08 SH1905.04 SH1905.05 SH1905.06 SH1905.07 SH2000.04 SH2000.05 SH2000.06 SH2000.07 SH2000.08 SH2200.04 SH2200.05 SH2200.06 SH2200.07 SH2500.04 SH2500.05 SH2500.06 SH2500.07 SH2540.04 SH2540.05 SH2540.06 SH2540.07 Dostępne z magazynu G I L h L2 ) 6 g ( D 1 d Wymiary [mm] L 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 L2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 h 15 15 15 15 15 18 18 18 18 19 19 19 19 19 21 21 21 21 24 24 24 24 24 24 24 24 IG G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" G1/8" 16 16 16 16 16 19,05 19,05 19,05 19,05 20 20 20 20 20 22 22 22 22 25 25 25 25 25,4 25,4 25,4 4 5 6 7 8 4 5 6 7 4 5 6 7 8 4 5 6 7 4 5 6 7 4 5 6 7 25,4 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne d1 Śruba Klucz 4 5 6 7 8 M5×5MT M5×5MT M5×5MT M5×5MT M5×5MT WT25L WT25L WT25L WT25L WT25L Kody systemowe A454 Informacja techniczne A607 Parametry A462 A 456

463

QH – Kwadratowe oprawki zaciskowe Tuleja redukcyjna Oprawki miniTURN h 1 d L L1 Wymiary [mm] h b L 100 100 100 100 125 125 L1 25 25 25 25 25 25 h 10 10 12 12 16 16 b 10 10 12 12 16 16 H1 16 16 16 16 24,5 24,5 B1 15 15 15 15 19,5 19,5 Artykuł QH1010.08L QH1010.08R QH1212.08L QH1212.08R QH1616.12L Magazyn R L d1 8 8 8 8 12 QH1616.12R Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 12 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Artykuł QH1010.08L QH1010.08R QH1212.08L QH1212.08R QH1616.12L QH1616.12R Tuleja reduk- cyjna Śruba Klucz RS08.* RS08.* RS08.* RS08.* RS12.* RS12.* M5×8MT M5×8MT M5×8MT M5×8MT M5×8MT M5×8MT WT25L WT25L WT25L WT25L WT25L WT25L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 457 Kody systemowe A454 Informacja techniczne A607 Parametry A462

464

miniTURN Oprawki QH90 – Kwadratowe oprawki zaciskowe 90° Tuleja redukcyjna Dmax F h L L2 1 L d1 Wymiary [mm] L1 28 28 30 30 35 35 L2 18 18 23 23 28 28 h 10 10 12 12 16 16 b 10 10 12 12 16 16 H1 16,5 16,5 20,5 20,5 26 26 B1 43 43 48 48 53 53 h b Dmax 26 26 26 26 36 36 F 19 19 19 19 24 24 Artykuł QH901010.08L QH901010.08R QH901212.12L QH901212.12R QH901616.12L Magazyn R L d1 8 8 12 12 12 L 100 100 100 100 105 QH901616.12R Dostępne z magazynu 105 Na specjalne zamówienie 12 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Artykuł QH901010.08L QH901010.08R QH901212.12L QH901212.12R QH901616.12L QH901616.12R Tuleja reduk- cyjna Śruba Klucz RS08.* RS08.* RS12.* RS12.* RS12.* RS12.* M5×8MT M5×8MT M5×8MT M5×8MT M5×8MT M5×8MT WT25L WT25L WT25L WT25L WT25L WT25L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A454 Informacja techniczne A607 Parametry A462 A 458

465

QHU – Uniwersalne oprawki zaciskowe Na centrum tokarskie z tuleją redukcyjną Oprawki miniTURN H1 1 B d1 F Artykuł QHU2020.12L QHU2020.12R QHU2525.12L QHU3232.12L Dostępne z magazynu Magazyn R L d1 12 12 12 12 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] L 140 140 140 140 L1 124 124 124 124 h 20 20 25 32 b 20 20 25 32 b h B1 37 37 37 37 L1 L H1 32 32 32 32 F 16 16 16 16 Części zamienne Artykuł Tuleja reduk- cyjna Śruba Klucz QHU2020.12L QHU2020.12R QHU2525.12L QHU3232.12L RS12.* M5×8MT WT25L RS12.* M5×8MT WT25L RS12.* M5×8MT WT25L RS12.* M5×8MT WT25L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 459 Kody systemowe A454 Informacja techniczne A607 Parametry A462

466

miniTURN Tuleja redukcyjna RS – Tuleja redukcyjna Wymiary [mm] Artykuł RS08.04 RS08.05 RS08.06 RS12.04 RS12.05 RS12.06 RS12.07 RS12.08 d1 4 5 6 4 5 6 7 8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie D 1 d D 8 8 8 12 12 12 12 12 Magazyn A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A460 A460

467

Państwa prosta droga do indywidualnych narzędzi specjalnych Mają Państwo zastosowania, przy których można uzyskiwać komercyjne, techniczne lub logistyczne zalety dzięki specyficznym i indywidualnie zoptymalizowanym narzędziom? ZCC Cutting Tools Europe doradza i wspiera Państwa przy planowaniu, projektowaniu i zamawianiu. Dzięki naszemu nowemu narzędziu online do zapytań na narzędzia specjalne dotrą Państwo w niewielu krokach do swojej specjalnej oferty. (www.zccct-europe.com). Wybór kategorii narzędzia Po wczytaniu kodu QR przejdą Państwo bezpośrednio na stronę startową naszego narzędzia online do zapytań o narzędzia specjalne, gdzie można od razu otworzyć potrzebną Państwu kategorię narzędzi. Całkiem prosto Zdefiniuj parametry narzędzia Następnie zostaną Państwo wygodnie przeprowadzeni przez proces zapytania. Istnieje także możliwość bezpiecznego zamieszczenia fragmentów rysunków, schematów i już dostępnych modeli 3D. Państwa szybka i bezpośrednia droga do narzędzi specjalnych ZCC Cutting Tools Europe. Strona startowa „Narzędzia online do narzędzi specjalnych” z Wybór kategorii narzędzia Zdefiniuj odpowiednie parametry narzędzia Teraz przejdź do nowego formularza narzędzi specjalnych w naszej witrynie i rozpocznij. A461

468

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I miniTURN Zalecane parametry skrawania Narzędzia do wytaczania z pełnego węglika – miniTURN Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HW YD201 HC (PVD) YPG202 Posuw [mm] Posuw [mm] Posuw [mm] 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 150 135 115 110 105 135 100 90 85 100 75 120 100 115 100 165 145 175 130 135 130 400 300 200 160 120 120 300 120 75 40 60 55 55 105 40 70 70 50 45 40 55 45 40 40 – – 60 50 50 40 55 45 65 50 – – 200 150 100 80 60 60 150 60 30 30 30 30 30 30 – 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. HC Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) A 462

469

Głębokość skrawania ap i posuw f Produkty Zastosowanie T1–T4 C1 B1 G1–G2 Wytaczanie Kopiowanie Wytaczanie Fazowanie Toczenie wsteczne Posuw f [mm/obr] Głębokość skrawania ap [mm] Posuw f [mm/obr] Posuw f [mm/obr] Głębokość skrawania ap [mm] Wcinanie Toczenie rowków Posuw f [mm/obr] F1–F3 Rowkowanie osiowe Posuw f [mm/obr] Zalecane parametry skrawania miniTURN Promień [mm] 0,03 0,05 0,1 0,15 0,2 0,01–0,02 0,01–0,03 0,03–0,06 0,03–0,08 0,04–0,12 0,01–0,03 0,02–0,07 0,05–0,15 0,08–0,20 0,10–0,25 0,01–0,03 – – 0,01–0,03 0,03–0,06 0,03–0,08 0,02–0,07 0,05–0,15 0,08–0,20 – – 0,01–0,05 0,01–0,03 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 463

470

W I PRZECINANIE TOCZENIE ROWKÓW I PRZECINANIE

471

Toczenie rowków i przecinanie Przegląd produktów Przegląd systemu Orientacja utrzymania Przegląd łamaczy wiórów Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Przegląd gatunków Zakresy zastosowania gatunków Kody systemowe – płytki wieloostrzowe Płytki wieloostrzowe A466-A467 A468-A469 A470-A471 A472-A473 A474-A475 A476-A477 A478-A481 A482 A483-A503 Kody systemowe – płytki wieloostrzowe – seria QC A504 Płytki wieloostrzowe – seria QC Kody systemowe – oprawki Oprawki Kody systemowe – Oprawki wytaczarskie Oprawki wytaczarskie A505-A509 A510 A511-A525 A526 A527-A529 Kody systemowe – Listwa i blok zaciskowy A530 Listwa i blok zaciskowy A531-A533 Kody systemowe – Oprawki monoblokowe A534 Precyzyjny uchwyt monoblokowy Kody systemowe – oprawki– seria QC Oprawki – seria QC Zalecane parametry skrawania Informacje techniczne Narzędzia specjalne A535-A541 A542 A543-A545 A546-A547 A616 A619 A A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 465

472

Toczenie rowków i przecinanie Przegląd produktów Płytka do toczenia rowków i przecinania Dwustronne ZT*D-MM 1,5-8 A484 ZT*D-MG ZT**-EG 2,5-6 A485 1-6,5 A495 ZP*D-MG ZP*D-MG-R/L ZP*D-MM ZT*D-MU 1,5-6 A486 2,35-4 A487 2 A488 3-6 A483 ZR*D-MG ZR*D-EG ZR*D-LH ZILD-LC 2,5-6 A498 2-6 A499 6-8 A502 8 A503 Jednostronne Szerokość Strona Szerokość Strona ZT*S-MM ZT*S-MM-25 ZT*S-MG ZP*S-MG-25 ZP*S-MG-R/L ZP*S-MG ZIMF-NM ZIGQ-NM 2,5-3 A493 4-6 A494 5-6 A492 4-6 A490 2,5-3 A491 2,5-8 A489 3-6 A500 3-6 A501 Szerokość Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Trzyostrzowe QC**R/L 0,5-4,8 A505, B206 QC**R/L***R 1-4 A509 Szerokość Strona A 466

473

QE**R/L A511 QE*S**N QE*S**N-1 QE*SN30 QE*SR/L A531 A532 A513 A516 QF**RR/LL A519 QF*DR/L A522 QF*SRR/LL QFHSDR/L A521 A524 QX*DR/L A515 QECDR/L A514 QZS* A533 GQC**R/L A543 QF**R/L A517 QE**R/L-SC QE**R/L-DGC QE**R/L-DGSC A535 A537 A538 Oprawki wytaczarskie C***-Q*DR/L S*K-QC**R/L A527 A544 Przegląd produktów Toczenie rowków i przecinanie Oprawki zewnętrzne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Strona Strona Strona Strona D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 467

474

Toczenie rowków i przecinanie Przegląd systemu Informacje o systemie Szerokość obróbki S Głębokość obróbki ar do maks Toczenie rowków Przecinanie Toczenie wgłębne Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I F Q m e t s y S X Q m e t s y S A468 E Q m e t s y S E Q i Z Q m e t s y S • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • System do toczenia rowków, przecinania oraz toczenie wgłębne w kierunku promieniowym Oprawka narzędzia dostępna do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej Dostępne z ukierunkowanym chłodzeniem i bezpośrednim przekazywanie KSS przez chwyt Jedno- i dwuostrzowe płytki Płytki tnące do precyzyjnego skrawania System do toczenia rowków i przecinania w kierunku promieniowym Kombinacja nośnika noża i bloku zaciskowego System z samoczynnym zaciskiem Jednoostrzowe płytki Do elastycznego stosowania System do toczenia rowków oraz toczenie wgłębne przy obróbce osiowej Zakres cięcia: Ø 48–400 mm Zaciśnięty śrubami dla najwyższej stabilności Dwuostrzowe płytki tnące Uchwyt dostępny w wersji prostej i wygiętej o 90° Podpora prawa dla M3 Podpora lewa dla M4 System dotylnego toczenia rowków Uchwyt trzonka z regulowanym kątem 45° Zaciśnięty śrubami dla najwyższej stabilności Do dwukrawędziowych płytek do toczenia Do takich operacji toczenia jak wytwarzanie rowków wolnych i rowków tylnych. Ma zastosowanie także do kopiowania 2,0–6,0 mm do 30,0 mm 2,5–6,0 mm do 60,0 mm 2,0–6,0 mm do 22,0 mm 3,0–6,0 mm do 4,0 mm A511 A527 A531 A525 A515 Oprawki zewnętrzne Oprawki wytaczarskie

475

Przegląd systemu Toczenie rowków i przecinanie Informacje o systemie Szerokość obróbki S Głębokość obróbki ar do maks Toczenie rowków Przecinanie Toczenie wgłębne Strona N * S * E Q m e t s y S C Q m e t s y S • • • • • • • • • • • • System specjalnie do materiałów trudnoobrabialnych Specjalny łamacz wióra do materiałów trudnoobrabialnych Zaciśnięty śrubami dla najwyższej stabilności Do jednokrawędziowych płytek do toczenia System do precyzyjnego toczenia rowków Oprawka narzędzia dostępna do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej Tangencjalne mocowanie na wkręt dla wysokiej stabilności i sztywności 3 ostrza dla wysokiej ekonomiczności Precyzyjnie szlifowane płytki do toczenia o wysokich tolerancjach Duża dokładność odtwarzania przy wymianie krawędzi skrawających Płytki do toczenia z prostymi lub zaokrąglonymi krawędziami tnącymi Detal obróbki wewnętrznej: Prawy uchwyt + lewa płytka / lewy uchwyt + prawa płytka 3,0–6,0 mm do 22,0 mm A516 0,5–4,8 mm do 5,0 mm A543 A544 Oprawki zewnętrzne Oprawki wytaczarskie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A469

476

Toczenie rowków i przecinanie Orientacja noża Wykonania uchwytu do obróbki osiowej Oprawki Orientacja noża QFFD****L**-**H QFFD****R**-**H QFFD****LL**-**H CW/M3 CCW/M4 CCW/M4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i QFFD****RR**-**H CW/M3 D QFFD****L**-**L QFFD****R**-**L CCW/M4 CW/M3 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 470

477

Orientacja utrzymania Toczenie rowków i przecinanie Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 471

478

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Przegląd łamaczy wiórów Toczenie rowków MM P M K S Szlifowany łamacz wióra z prostą krawędzią tnącą do ogólnej obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa i materiałów trudnoobrabialnych. Możliwość używania do rowkowania, toczenia rowków, i przecinania. MU P K M Łamacz wióra zapewniający maksymalną kontrolę wiórów podczas ogólnej obróbki stali i żeliwa. MG P M K S Szlifowany łamacz wióra do obróbki ogólnej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i materiałów trudnoobrabialnych. Możliwość zastosowania do toczenia rowków i przecinania. MG P M K S Uniwersalny łamacz wióra z profilem okrągłym do obróbki ogólnej stali, stali nierdzewnej i żeliwa. Możliwość zastosowania do toczenia rowków. EG M P S Szlifowany, precyzyjny łamacz wióra do toczenia rowków i obróbki tokarskiej. Odpowiedni do obróbki stali nierdzewnej. Klasa dokładności E zapewniająca wysoką powtarzalność. EG M P S Szlifowany, precyzyjny łamacz wióra z profilem okrągłym do toczenia rowków i obróbki i tokarskiej. Odpowiedni do obróbki stali nierdzewnej. Klasa dokładności E zapewniająca wysoką powtarzalność. A 472

479

Przegląd łamaczy wiórów Toczenie rowków i przecinanie Toczenie rowków NM S M Specjalny łamacz wióra do obróbki materiałów trudnoobrabialnych. LC N Szlifowany łamacz wióra do obróbki profilowej i tokarskiej metali nieżelaznych. LH N Szlifowany łamacz wióra do obróbki profilowej i tokarskiej metali nieżelaznych. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 473

480

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Łamacz wióra Zastosowanie P M K N S H Posuw Wykonanie krawędzi skrawających f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0.08 15° 2 2.5 3 4 5 6 8 S [mm] S = 4 mm 0.1 15° 2 2.5 3 4 5 6 8 S [mm] S = 4 mm 0.11 16° 2 2.5 3 4 5 6 8 S [mm] S = 4 mm 2 2.5 3 4 5 6 8 S [mm] 2 2.5 3 4 5 6 8 S [mm] 1 2 3 4 5 6 6.5 S [mm] 0.11 16° S = 4 mm Profili okrągłych 0.11 16° 5° 5° S = 4 mm Profili okrągłych 1 2 3 4 5 6 6.5 S [mm] S = 4 mm Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne ZT****-MU ZT****-MM ZP****-MG ZT****-MG ZR****-MG ZT****-EG ZR****-EG Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Bardzo odpowiednie Odpowiednie A 474

481

Zakresy zastosowania łamaczy wiórów Toczenie rowków i przecinanie Łamacz wióra Zastosowanie P M K N S H Posuw Wykonanie krawędzi skrawających ZI****-NM ZR****-LH ZI****-LC Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne Bardzo odpowiednie Odpowiednie f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 f [mm/r] 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 1 2 3 4 5 6 6.5 S [mm] 2 2.5 3 4 5 6 8 S [mm] Profili okrągłych 0.03 S = 4 mm Profili okrągłych Profili okrągłych 17° 15° 6° 2 2.5 3 4 5 6 8 S [mm] Toczenie rowków i przecinanie Toczenie wgłębne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 475

482

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Przegląd gatunków Toczenie rowków i przecinanie Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBC252 P20 - P35 Węglik spiekany gatunku P20–P35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali i staliwa. Zoptymalizowana odporność na ścieranie i pękanie umożliwia szeroki zakres zastosowań. YBC251 P20 - P35 Węglik spiekany gatunku P20–P35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali i staliwa przy niskiej prędkości skrawania. YBG105 S05 - S20 Węglik spiekany gatunku S05–S20 z wielowarstwową powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stopów żaroodpornych, a także stali nierdzewnej. Bardzo wysoka odporność na ścieranie i temperatury w szerokim zakresie zastosowań. YBG102 S05 - S15 Węglik spiekany gatunku S05–S15 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stopów żaroodpornych, stali nierdzewnej i aluminium. Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. YB9320 P10 - P30 M10 - M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD wielowarstwowej do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (toczenie rowków / frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie dzięki poprawionej sile adhezji i odporności na temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. YBG205 P10 - P30 M20 - M40 S15-S25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M20–M40/S15–S25 z powłoką PVD wielowarstwowa do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie oraz temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. YBG202 P10 - P30 M10 - M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej i zwykłej (frezowanie). Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. YBG302 P15 - P30 M25 - M40 Węglik spiekany gatunku P15–P30/M25–M40 z powłoką PVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali nierdzewnej i zwykłej (frezowanie). Bardzo wysoka odporność na ścieranie i pękanie. A 476

483

Przegląd gatunków Toczenie rowków i przecinanie Toczenie rowków i przecinanie Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YD101 K05 - K20 N05 - N20 Podłoże z węglika spiekanego gatunku K05–K20/N05–N20 bez powłoki, do obróbki dokładnej i średniej aluminium i innych materiałów. YD201 K10 - K30 N10 - N30 Podłoże z węglika spiekanego gatunku K10–K30/N10–N30 bez powłoki, do obróbki średniej aluminium i innych materiałów. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 477

484

Toczenie rowków i przecinanie Zakresy zastosowania gatunków Gatunki węglików z powłoką CVD do stali Gatunki węglików z powłoką PVD do stali nierdzewnej Gatunki węglików z powłoką PVD do superstopów A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 478

485

Zakresy zastosowania gatunków Toczenie rowków i przecinanie Gatunki węglików do metali nieżelaznych A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 479

486

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Zakresy zastosowania gatunków Zakresy zastosowania gatunków – toczenie rowków i przecinania HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 Ceramic HW CBN PCD 1 5 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 2 0 1 D Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y ISO P01 P10 P20 P30 P40 M01 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N01 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 H30 P M K N S H P M K Stal Stal nierdzewna Żeliwo N S H Metale nieżelazne Materiały trudnoobrabialne Materiały twarde HC1 HT HC2 HW Węglik spiekany z powłoką Cermetal bez powłoki Cermetal z powłoką Węglik spiekany bez powłoki A 480

487

Zakresy zastosowania gatunków Toczenie rowków i przecinanie Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 481

488

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Kody systemowe – płytki wieloostrzowe ZP G D 04 04 – M G 1 2 3 4 5 6 7 Code B E F G H K L Code 02 025 03 04 05 06 08 Code M E Wielkość osadzenia płytki [mm] Szerokość cięcia Opis 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 2 Grubość płytki S [mm] S S 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 4 Klasa tolerancji [mm] Opis ±0,13 ±0,025 6 Zastosowanie Opis Przecinanie Toczenie rowków i toczenie Toczenie kształtowe 1 Liczba ostrzy Opis Single Double 3 Promień naroża r [mm] r r 0,2 0,3 0,4 0,8 5 Łamacz wióra Opis Standardowy łamacz wióra Specjalny łamacz wióra Prosta krawędź Uniwersalny łamacz wióra 7 Code ZP ZT ZR Code S D Code 02 03 04 08 Code G F M U A 482

489

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 2 ostrza ISO R±0.1 La max S±0.10 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZTFD0302-MU ZTFD0303-MU ZTGD0402-MU ZTGD0404-MU ZTHD0504-MU ZTHD0508-MU ZTKD0604-MU ZTKD0608-MU 0,2 0,3 0,2 0,4 0,4 0,8 0,4 0,8 17 17 22 22 22 22 22 22 3 3 4 4 5 5 6 6 0,06-0,18 0,06-0,18 0,08-0,20 0,08-0,20 0,09-0,25 0,09-0,25 0,15-0,30 0,15-0,30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*D*R/L QF*D*R/L-H QF*D*LL-H QF*D*RR-H QE*D*R/L-DGC QE*D*R/L-DGSC QE*D*R/L-SC A511 A517 A519 A519 A535 A537 A538 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i QF*D*R/L-L C***-Q*DR/L A522 A527 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 483

490

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków ZT** (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW La S R S 2 ostrza P M K N S H ISO R±0.1 La max S f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZTAD01502-MM ZTBD02002-MM ZTED02503-MM ZTFD0303-MM ZTGD0404-MM ZTHD0504-MM ZTKD0608-MM ZTLD0808-MM 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,8 0,8 12 13 17 17 22 22 22 28 1,5 0,03-0,12 2 0,02-0,07 2,5 0,03-0,1 3 0,04-0,13 4 0,06-0,18 5 0,08-0,23 6 0,12-0,27 8 0,13-0,29 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*A*R/L QE*D*R/L QF*D*R/L-H *-QBDR/L QE*D*R/L-DGC QE*D*R/L-DGSC QE*D*R/L-SC A511 A511 A517 A527 A535 A537 A538 QF*D*LL-H QF*D*RR-H QF*D*R/L-L C***-Q*DR/L A519 A519 A522 A527 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 484

491

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 2 ostrza ISO R±0.1 La max S±0.10 f ZTED02503-MG ZTFD0303-MG ZTGD0402-MG ZTGD0404-MG ZTHD0504-MG ZTKD0604-MG ZTKD0608-MG 0,3 0,3 0,2 0,4 0,4 0,4 0,8 17 17 22 22 22 22 22 2,5 3 4 4 5 6 6 0,03-0,11 0,04-0,14 0,07-0,2 0,07-0,2 0,10-0,25 0,13-0,30 0,13-0,30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*D*R/L QF*D*R/L-H QF*D*LL-H QF*D*RR-H QE*D*R/L-DGC QE*D*R/L-DGSC QE*D*R/L-SC A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A511 A517 A519 A519 A535 A537 A538 QF*D*R/L-L C***-Q*DR/L A522 A527 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 485

492

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 2 ostrza ISO R±0.1 La max S±0.10 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZPAD01502-MG ZPED02502-MG ZPFD0302-MG ZPGD0402-MG ZPHD0503-MG ZPKD0604-MG 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,4 12 17 17 22 22 22 1,5 2,5 3 4 5 6 0,03-0,08 0,03-0,1 0,04-0,13 0,07-0,18 0,1-0,24 0,12-0,29 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*A*R/L QE*D*R/L QF*D*R/L-H QF*D*RR-H QE*D*R/L-DGC QE*D*R/L-DGSC QE*D*R/L-SC A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A511 A511 A517 A519 A535 A537 A538 QF*D*LL-H QF*D*R/L-L C***-Q*DR/L A519 A522 A527 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 486

493

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków ZT** (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW L La R Ɵ Ɵ S R Wersja prawostronna P M K N S H ISO La max L S θ R f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZPED02502-MG-6L ZPED02502-MG-6R ZPED02502-MG-15L ZPED02502-MG-15R ZPFD0302-MG-6L ZPFD0302-MG-6R ZPFD0302-MG-15L ZPFD0302-MG-15R ZPGD0402-MG-15R 17 17 17 17 17 17 17 17 20 2,35 6° 0,2 0,03-0,08 20 2,35 6° 0,2 0,03-0,08 20 2,35 15° 0,2 0,03-0,05 20 2,35 15° 0,2 0,03-0,05 20 2,85 6° 0,2 0,04-0,1 20 2,85 6° 0,2 0,04-0,1 20 2,85 15° 0,2 0,04-0,08 20 2,85 15° 0,3 0,04-0,08 22 15° 0,2 0,06-0,18 4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*D*R/L QF*D*R/L-H QF*D*LL-H QF*D*RR-H QF*D*R/L-L QE*D*R/L-DGC QE*D*R/L-DGSC A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A511 A517 A519 A519 A522 A535 A537 C***-Q*DR/L A527 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 487

494

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW L La R Ɵ Ɵ S R 2 ostrza P M K N S H ISO R±0.1 La max S±0.10 f ZPBD02002-MM-8R 0,2 12 2 0,02-0,07 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*D*R/L *-QBDR/L QE*D*R/L-DGC QE*D*R/L-SC A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A511 A527 A535 A538 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 488

495

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 1 ostrze ISO R±0.1 L S±0.10 f ZPES02502-MG ZPFS0302-MG ZPGS0402-MG ZPHS0503-MG ZPKS0604-MG ZPLS0806-MG 0,2 0,2 0,2 0,3 0,4 0,6 20 20 20 20 20 20 2,5 3 4 5 6 8 0,03-0,1 0,04-0,13 0,07-0,18 0,1-0,24 0,12-0,29 0.25-0.65 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Płytki jednoostrzowe przeznaczone wyłącznie do stosowania w listwach do przecinania Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*S*R/L QF*S*LL-H QF*S*RR-H QF*S*R/L-L QF*S*R/L-H QZ**+QE** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A513 A521 A521 A524 A525 A532 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 489

496

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 1 ostrze ISO R±0.1 L S±0.10 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZPGS0402-MG-25 ZPHS0503-MG-25 ZPKS0604-MG-25 0,2 0,3 0,4 24,6 24,6 24,6 4 5 6 0,07-0,18 0,1-0,24 0,12-0,29 Dostępne z magazynu Płytki jednoostrzowe przeznaczone wyłącznie do stosowania w listwach do przecinania Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*S*R/L QF*S*LL-H QF*S*RR-H QF*S*R/L-L QF*S*R/L-H QZ**+QE** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A513 A521 A521 A524 A525 A532 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 490

497

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 1 ostrze ISO R±0.1 L S±0.10 θ f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZPES02502-MG-6L ZPES02502-MG-6R ZPFS0302-MG-6L ZPFS0302-MG-6R 0,2 0,2 0,2 0,2 19,9 19,9 19,9 19,9 2,5 2,5 3 3 6° 0,03-0,08 6° 0,03-0,08 6° 0,04-0,1 6° 0,04-0,1 Dostępne z magazynu Płytki jednoostrzowe przeznaczone wyłącznie do stosowania w listwach do przecinania Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QZ**+QE** A532 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 491 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

498

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H R±0.1 S±0.10 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,4 0,8 5 6 0,10-0,25 0,13-0,30 1 ostrze ISO ZTHS0504-MG ZTKS0608-MG Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*S*R/L QF*S*LL-H QF*S*RR-H QF*S*R/L-L QF*S*R/L-H QZ**+QE** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A513 A521 A521 A524 A525 A531 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 492

499

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 1 ostrze ISO R±0.1 L S±0.10 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZTES02503-MM ZTFS0303-MM 0,3 0,3 19,9 2,5 3 0,03-0,1 0,04-0,13 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QZ**+QE** A532 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 493 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

500

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 1 ostrze ISO R±0.1 L S±0.10 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZTGS0404-MM-25 ZTHS0504-MM-25 ZTKS0608-MM-25 0,4 0,4 0,8 24,6 24,6 24,6 4 5 6 0,06-0,18 0,08-0,23 0,12-0,27 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*S*R/L QF*S*LL-H QF*S*RR-H QF*S*R/L-L QF*S*R/L-H QZ**+QE** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A513 A521 A521 A524 A525 A532 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 494

501

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H ISO La max S±0.025 R±0.05 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZTCD01002-EG ZTCD011502-EG ZTCD01202-EG ZTCD013802-EG ZTCD01402-EG ZTCD01500-EG ZTCD01502-EG ZTCD01503-EG ZTCD015503-EG ZTCD01602-EG ZTCD01702-EG ZTCD01704-EG ZTCD017503-EG ZTCD017602-EG ZTCD01802-EG ZTCD018502-EG ZTCD019602-EG ZTCD02000-EG ZTCD02002-EG ZTCD020503-EG ZTCD021502-EG ZTCD02302-EG ZTCD02303-EG ZTCD02402-EG 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 1 1,15 1,2 1,38 1,4 1,5 1,5 1,5 1,55 1,6 1,7 1,7 1,75 1,76 1,8 1,85 1,9 2 2 2,05 2,15 2,3 2,3 2,4 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0 0,2 0,3 0,3 0,2 0,2 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0 0,2 0,3 0,2 0,2 0,3 0,2 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,04 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,02-0,08 0,03-0,11 0,03-0,11 0,03-0,11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QECD A514 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 495 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

502

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H ISO La max S±0.025 R±0.05 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZTED02502-EG ZTED026502-EG ZTED02702-EG ZTED02703-EG ZTED02802-EG ZTED02803-EG ZTED02804-EG ZTED02903-EG ZTFD03002-EG ZTFD03003-EG ZTFD03203-EG ZTFD0325024-EG ZTFD03302-EG ZTFD03303-EG ZTFD03403-EG ZTFD035-EG ZTGD039602-EG ZTGD04002-EG ZTGD04003-EG ZTGD04004-EG ZTGD04008-EG ZTGD04505-EG ZTGD04805-EG ZTHD05003-EG ZTHD05004-EG ZTHD05008-EG ZTHD05012-EG ZTHD05202-EG ZTHD052503-EG ZTHD05508-EG ZTKD06504-EG 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 2,5 2,65 2,7 2,7 2,8 2,8 2,8 2,9 3 3 3,2 3,25 3,3 3,3 3,4 3,5 3,96 4 4 4 4 4,5 4,8 5 5 5 5 5,2 5,25 5,5 6,5 0,2 0,2 0,2 0,3 0,2 0,3 0,4 0,3 0,2 0,3 0,3 2,4 0,2 0,3 0,3 0 0,2 0,2 0,3 0,4 0,8 0,5 0,5 0,3 0,4 0,8 0,12 0,2 0,3 0,8 0,4 0,03-0,11 0,03-0,11 0,03-0,11 0,03-0,11 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,04-0,13 0,07-0,18 0,07-0,18 0,07-0,18 0,07-0,18 0,07-0,18 0,07-0,18 0,1-0,24 0,1-0,24 0,1-0,24 0,1-0,24 0,1-0,24 0,1-0,24 0,1-0,24 0,1-0,24 0,12-0,29 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 496

503

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Oprawki zaciskowe QE*D*R/L QF*D*R/L-H QF*D*LL-H QF*D*RR-H QE*D*R/L-DGC QE*D*R/L-DGSC QE*D*R/L-SC A511 A517 A519 A519 A535 A537 A538 QF*D*R/L-L C***-Q*DR/L A522 A527 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 497 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

504

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 2 ostrza ISO La max S±0.10 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZRED025-MG ZRFD03-MG ZRGD04-MG ZRHD05-MG ZRKD06-MG 17,5 17 21 20 19 2,5 3 4 5 6 0,03-0,11 0,04-0,14 0,07-0,2 0,1-0,24 0,12-0,29 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*D*R/L QX*D* QF*D*R/L-H QF*D*LL-H QF*D*RR-H QF*D*R/L-L C***-Q*DR/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A511 A515 A517 A519 A519 A522 A527 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 498

505

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H 2 ostrza ISO La max S±0.025 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZRBD02-EG ZRFD03-EG ZRGD04-EG ZRHD05-EG ZRKD06-EG Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 15 17 21 20 19 2 3 4 5 6 0,05-0,15 0,04-0,14 0,07-0,2 0,1-0,24 0,12-0,29 HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*D*R/L QX*D* QF*D*R/L-H QF*D*LL-H QF*D*RR-H QF*D*R/L-L C***-Q*DR/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C A511 A515 A517 A519 A519 A522 A527 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 499

506

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H ISO R±0.1 W±0.05 b L f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZIMF304N-NM ZIMF406N-NM ZIMF506N-NM ZIMF608N-NM 0,4 0,6 0,6 0,8 3 4 5 6 2,4 15,3 0,04-0,11 3,2 15,3 0,07-0,16 4 15,3 0,1-0,2 4 15,3 0,12-0,23 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*S*R/L-N A516 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 500

507

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (jednostronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H ISO W±0.05 b L f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ZIGQ3N-NM ZIGQ4N-NM ZIGQ5N-NM ZIGQ6N-NM 3 4 5 6 2,4 15,3 0,04-0,11 3,2 15,3 0,07-0,16 4 15,3 0,1-0,2 5 15,3 0,13-0,24 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe QE*S*R/L-N A516 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 501 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

508

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H ISO La max S±0.025 f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y ZRKD06-LH ZRLD08-LH 19 22 6 8 0,12-0,23 0,14-0,26 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawki zaciskowe QE*D*R/L C***-Q*DR/L A511 A527 HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 502

509

Płytki wieloostrzowe Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia rowków (dwustronna) HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW La 10o R P M K N S H ISO La max S±0.025 f ZILD08-LC 22 8 0,14-0,26 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 503 Kody systemowe A482 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

510

Toczenie rowków i przecinanie Kody systemowe – płytki wieloostrzowe – seria QC Trójkątne płytki do toczenia rowków z prostą krawędzią QC 22 R 300 – R 1 2 3 4 5 03 6 Seria 1 Code 050 100 … 480 Code 11 16 22 Długość ostrza [mm] I.C 6,35 9,525 12,70 2 Kierunek skrawania Code Opis R L Prawy Lewy 3 Szerokość cięcia [mm] Kształt krawędzi Promień/faza [mm] Opis 0,50 1,00 … 4,80 4 Code Opis R C Promień Faza 5 Code 005 02 03 04 Opis 0,05 0,2 0,3 0,4 6 Trójkątne płytki do toczenia rowków z okrągłą krawędzią QC 22 R 300 – R 1 2 3 4 5 Długość ostrza [mm] Kierunek skrawania Szerokość cięcia [mm] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Code 11 16 22 Seria I.C 6,35 9,525 12,70 E s k e d n I 1 2 A 504 Code Opis R L Prawy Lewy 3 Code 050 100 … 480 Opis 0,50 1,00 … 4,80 Okrągłe 4 5

511

Płytki wieloostrzowe – seria QC Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia/frezowania QC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW S o x2 a m a L C . I Ø S1 Wersja prawostronna P M K N S H ISO La max S±0.025 R/C ØI.C S1 ød f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QC11R050-R005 QC11L050-R005 QC11R100-R01 QC11L100-R01 QC11R120-R02 QC11L120-R02 QC11R125-R02 QC11L125-R02 QC11R145-R02 QC11L145-R02 QC11R150-R02 QC11L150-R02 QC11R200-R02 QC11L200-R02 QC11R225-R02 QC11L225-R02 QC16R050-R005 QC16R075-R01 QC16L075-R01 QC16R080-R01 QC16R095-R01 QC16L095-R01 QC16R100-R005 QC16L100-R01 QC16R110-R01 QC16L110-R01 QC16R115-R04 QC16R120-R01 QC16L120-R01 QC16R125-R02 QC16L125-R02 QC16R130-R02 QC16L130-R02 QC16L135-R02 1,1 1,1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 1,7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0,5 0,5 1 1 1,2 1,2 1,25 1,25 1,45 1,45 1,5 1,5 2 2 2,25 2,25 0,5 0,75 0,75 0,8 0,95 0,95 1 1 1,1 1,1 1,15 1,2 1,2 1,25 1,25 1,3 1,3 1,35 0,05 6,35 3,18 2,8 0,01-0,025 0,05 6,35 3,18 2,8 0,01-0,025 6,35 3,18 2,8 0,01-0,03 0,1 6,35 3,18 2,8 0,02-0,03 0,1 6,35 3,18 2,8 0,02-0,03 0,2 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,03 6,35 3,18 2,8 0,02-0,03 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,03 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,05 0,2 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,05 6,35 3,18 2,8 0,02-0,05 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,05 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,06 0,2 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,06 6,35 3,18 2,8 0,02-0,06 0,2 0,2 6,35 3,18 2,8 0,02-0,06 0,05 9,525 3,18 4,4 0,01-0,025 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,05 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,4 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,1 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A504 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 505 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

512

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe – seria QC Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia/frezowania QC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW S o x2 a m a L C . I Ø S1 Wersja prawostronna P M K N S H ISO La max S±0.025 R/C ØI.C S1 ød f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QC16R140-R02 QC16R145-R02 QC16L145-R02 QC16R150-R02 QC16L150-R02 QC16R160-R02 QC16L160-R02 QC16R165-R02 QC16L165-R02 QC16R170-R02 QC16L170-R02 QC16R175-R02 QC16L175-R02 QC16R180-R02 QC16R185-R02 QC16R185-R06 QC16L185-R02 QC16R200-R02 QC16L200-R02 QC16L210-R02 QC16L210-R05 QC16L215-R02 QC16R220-R02 QC16L220-R02 QC16R250-R02 QC16L250-R02 QC16R300-R02 QC16L300-R02 QC22R100-R01 QC22L100-R02 QC22R125-R02 QC22L125-R02 QC22R145-R02 QC22L145-R02 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 2 2 2 2 2 2 1,4 1,45 1,45 1,5 1,5 1,6 1,6 1,65 1,65 1,7 1,7 1,75 1,75 1,8 1,85 1,85 1,85 2 2 2,1 2,1 2,15 2,2 2,2 2,5 2,5 3 3 1 1 1,25 1,25 1,45 1,45 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,6 9,525 3,18 4,4 0,02-0,05 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,5 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,06 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,07 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,08 0,2 9,525 3,18 4,4 0,02-0,08 0,2 9,525 3,18 4,4 0,03-0,11 0,2 9,525 3,18 4,4 0,03-0,11 0,1 12,7 4,76 5,5 0,02-0,03 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,03 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,03 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,03 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A504 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 506

513

Płytki wieloostrzowe – seria QC Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia/frezowania QC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW S o x2 a m a L C . I Ø S1 Wersja prawostronna P M K N S H ISO La max S±0.025 R/C ØI.C S1 ød f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QC22R150-R02 QC22L150-R02 QC22R175-R02 QC22L175-R02 QC22R185-R02 QC22L185-R02 QC22R195-R02 QC22R200-R02 QC22L200-R02 QC22R205-R04 QC22R225-R02 QC22R230-R01 QC22R230-R02 QC22R230-R04 QC22L230-R02 QC22R250-R03 QC22L250-R03 QC22R265-R03 QC22L265-R03 QC22R280-R03 QC22L280-R03 QC22R300-R03 QC22L300-R03 QC22R320-R03 QC22L320-R03 QC22R330-R03 QC22L330-R03 QC22R350-R03 QC22L350-R03 QC22R400-R04 QC22L400-R04 QC22R430-R04 QC22L430-R04 QC22R450-R04 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 1,5 1,5 1,75 1,75 1,85 1,85 1,95 2 2 2,05 2,25 2,3 2,3 2,3 2,3 2,5 2,5 2,65 2,65 2,8 2,8 3 3 3,2 3,2 3,3 3,3 3,5 3,5 4 4 4,3 4,3 4,5 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,4 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,1 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,4 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,2 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 0,3 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 0,3 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 0,3 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 0,3 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 0,3 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 0,3 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 0,3 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 0,3 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 0,3 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 0,3 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 0,3 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 0,3 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 0,3 12,7 4,76 5,5 0,05-0,13 0,3 12,7 4,76 5,5 0,05-0,13 0,4 12,7 4,76 5,5 0,05-0,14 0,4 12,7 4,76 5,5 0,05-0,14 0,4 12,7 4,76 5,5 0,05-0,14 0,4 12,7 4,76 5,5 0,05-0,14 0,4 12,7 4,76 5,5 0,06-0,18 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe A504 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 507 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

514

Toczenie rowków i przecinanie Płytki wieloostrzowe – seria QC Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia/frezowania QC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW S o x2 a m a L C . I Ø S1 Wersja prawostronna P M K N S H ISO La max S±0.025 R/C ØI.C S1 ød f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y QC22L450-R04 QC22R480-R04 QC22L480-R04 5 5 5 4,5 4,8 4,8 0,4 12,7 4,76 5,5 0,06-0,18 0,4 12,7 5,06 5,5 0,06-0,18 0,4 12,7 5,06 5,5 0,08-0,2 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Oprawki zaciskowe GQCR/L S***-QC**R/L A543 A544 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A504 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 508

515

Płytki wieloostrzowe – seria QC Toczenie rowków i przecinanie Płytka do rowkówania i przecinania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do toczenia/frezowania QC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H Wersja prawostronna ISO La max S±0.025 R/C ØI.C S1 ød f 2 5 2 C B Y 1 5 2 C B Y 5 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 0 2 3 9 B Y 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 3 G B Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QC16R100R QC16R120R QC16R150R QC16R200R QC16L200R QC16R250R QC16L280R QC16R300R QC16L300R QC22R100R QC22L100R QC22R150R QC22L150R QC22R170R QC22R200R QC22L200R QC22R250R QC22L250R QC22R300R QC22L300R QC22R320R QC22R400R QC22L400R Dostępne z magazynu 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2 2 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4 4 4 4 4 5 5 1 1,2 1,5 2 2 2,5 2,8 3 3 1 1 1,5 1,5 1,7 2 2 2,5 2,5 3 3 3,2 4 4 1 1 0,5 12,7 3,18 4,4 0,02-0,03 0,6 12,7 3,18 4,4 0,02-0,03 0,75 12,7 3,18 4,4 0,02-0,06 12,7 3,18 4,4 0,02-0,07 12,7 3,18 4,4 0,02-0,07 1,25 12,7 3,18 4,4 0,02-0,08 1,4 12,7 3,18 4,4 0,02-0,08 1,5 12,7 3,18 4,4 0,03-0,11 1,5 12,7 3,18 4,4 0,03-0,11 0,5 12,7 4,76 5,5 0,02-0,03 0,5 12,7 4,76 5,5 0,02-0,03 0,75 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,75 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 0,85 12,7 4,76 5,5 0,02-0,06 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 12,7 4,76 5,5 0,02-0,07 1,25 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 1,25 12,7 4,76 5,5 0,02-0,08 1,5 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 1,5 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 1,6 12,7 4,76 5,5 0,03-0,11 12,7 4,76 5,5 0,05-0,14 2 2 12,7 4,76 5,5 0,05-0,14 1 1 Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawki zaciskowe GQCR/L S***-QC**R/L A543 A544 Kody systemowe A504 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 509 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

516

Toczenie rowków i przecinanie Kody systemowe – oprawki Oprawki zewnętrzne Q 1 E 2 G 3 Code E D 2525 R 22 – S 4 5 6 7 8 C 9 Zastosowanie Opis Obróbka zewnętrzna Wielkość osadzenia płytki [mm] Oprawka/szerokość ostrza Oprawka do toczenia rowków i przecinania 1 2 Code S D Liczba ostrzy Opis Single Double 4 Przekrój oprawki [mm] x [mm] 5 Code B E F G H K Code R L Opis 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 3 Wersja Opis Prawy Lewy 6 Maks. głębokość skrawania [mm] Code S DG DGS Niestandardowe Opis Oprawka do toczenia wzdłużnego Oprawka do przecinania, do większych głębokości cięcia, ze wzmocnieniem Oprawka do przecinania, do większych głębokości cięcia, bez wzmocnienia 7 8 Z chłodzeniem wewnętrznym 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 510

517

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QE**R/L Artykuł QEAD2020R/L12 QEBD1212R/L14 QEBD1616R/L17 QEBD1616R/L04 QEBD2020R/L14 QEBD2020R/L07 QEBD2525R/L14 QEED1212R/L10 QEED1212R/L17 QEED1616R/L10 QEED1616R/L17 QEED2020R/L17 QEED2020R/L10 QEED2525R/L10 QEED2525R/L17 QEFD1616R/L10 QEFD1616R/L17 QEFD2020R/L10 QEFD2020R/L17 QEFD2020L34 QEFD2525R/L10 QEFD2525R/L17 QEFD2525R/L25 QEFD3232R/L17 QEGD2020R/L13 QEGD2020R/L22 QEGD2525R13C QEGD2525R/L13 QEGD2525R/L22 QEGD3225N15 QEGD3232R/L13 QEGD3232R/L22 QEHD2020L34 QEHD2025R/L13 QEHD2525R/L13 Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L HxB 20x20 12x12 16x16 16x16 20x20 20x20 25x25 12x12 12x12 16x16 16x16 20x20 20x20 25x25 25x25 16x16 16x16 20x20 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 32x32 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 25x32 32x32 32x32 20x20 20x25 25x25 L 125 125 125 150 125 150 150 110 110 125 125 125 150 150 150 125 125 125 125 125 150 150 150 150 140 140 120 150 150 170 170 170 125 150 150 S 19 12,18 16,16 16,17 20,17 20,17 25,17 12,25 12,25 15 15 19 10 19 19 14,8 14,8 18,8 18,8 20,4 23,8 23,8 23,8 32,4 18,5 18,5 25,45 23,5 23,5 30,5 30,5 30,5 20,5 23 23 W 1,5 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 armax 12 14 17 4 14 7 14 10 17 10 17 17 10 10 17 10 17 10 17 34 10 17 25 17 13 22 13 13 22 15 13 22 34 13 13 Z*AD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 511

518

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Oprawki Artykuł QEHD2525R/L22 QEHD3225N15 QEHD3225N28 QEHD3232R/L13 QEHD3232R/L22 QEKD2020R/L22 QEKD2525R/L13 QEKD2525R/L22 QEKD3232R/L13 QEKD3232R/L22 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L HxB 25x25 25x32 25x32 32x32 32x32 20x20 25x25 25x25 32x32 32x32 L 150 170 170 170 170 125 150 150 170 170 S 23 30 30 30 30 20,5 22,6 22,6 29,6 29,6 W armax 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 22 22 22 13 22 22 13 22 13 22 Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Części zamienne Płytka H Śruba Z*AD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** 16-20 16-20 25 12 Z*ED** Z*ED** 12 16 Z*ED** 20-32 Z*FD** 16 Z*FD** Z*GD** Z*HD** Z*KD** 20-32 20-32 20-32 20-32 GB70- 85-M4×16 GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M5×16 (4,0 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M5×20 (4,0 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) GB70- 85-M5×20 (4,0 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) Klucz WH40L WH30L WH40L WH50L WH30L WH40L WH50L WH40L WH50L WH50L WH50L WH50L Płytka A483 A484 A485 A486 A487 A488 A495 A498 A499 A502 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 512

519

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QE*SN30 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn QEHS2525N30 QEHS3232N30 QEKS2525N30 QEKS3232N30 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] HxB 25x25 32x32 25x25 32x32 L 150 170 150 170 S 12,5 16 12,5 16 W 5 5 6 6 armax 30 30 30 30 Płytka Z*HS** Z*HS** Z*KS** Z*KS** Części zamienne Płytka H Śruba Klucz Płytka Z*HS** 25-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*KS** 25-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L WH50L A489 A490 A492 A494 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 513

520

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Oprawki Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QECDR/L Wersja prawostronna Artykuł QECD1616R/L025 QECD2020R/L025 QECD2525R/L025 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L HxB 16x16 20x20 25x25 L 125 125 150 S armax 14,75 18,75 23,75 2,5 2,5 2,5 Z*CD** Z*CD** Z*CD** Z*CD** 16 GB70-85-M5×20 (4,0 Nm) Z*CD** 20-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH40L WH50L Płytka H Śruba Klucz Płytka A495 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 514

521

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QX*DR/L Wersja prawostronna Artykuł QXFD2020R/L03-45 QXFD2525R/L03-45 QXFD3232R/L03-45 QXGD2020R/L03-45 QXGD2525R/L03-45 QXGD3232R/L03-45 QXHD2020R/L04-45 QXHD2525R/L04-45 QXHD3232R/L04-45 QXKD2020R/L04-45 QXKD2525R/L04-45 QXKD3232R/L04-45 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L HxB 20x20 25x25 32x32 20x20 25x25 32x32 20x20 25x25 32x32 20x20 25x25 32x32 L 125 150 170 125 150 170 125 150 170 125 150 170 S 23 28 35 23 28 35 24 29 36 24 29 36 W armax 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Części zamienne Płytka H Śruba Klucz Płytka Z*FD** 20-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*GD** 20-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*HD** 20-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*KD** 20-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L WH50L WH50L WH50L A498 A499 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 515

522

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Oprawki Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QE*SR/L Magazyn Wymiary [mm] Płytka L R HxB 25x25 25x25 25x25 25x25 32x32 32x32 32x32 32x32 L 150 150 150 150 170 170 170 170 S 25,3 25,3 25,4 25,4 32,3 32,3 32,4 32,4 W armax 3 4 5 6 3 4 5 6 12 12 12 12 22 22 22 22 ZI** ZI** ZI** ZI** ZI** ZI** ZI** ZI** Wersja prawostronna W Artykuł QEFS2525R/L12-3N QEGS2525R/L12-4N QEHS2525R/L12-5N QEKS2525R/L12-6N QEFS3232R/L22-3N QEGS3232R/L22-4N QEHS3232R/L22-5N QEKS3232R/L22-6N Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka H Śruba Klucz Płytka ZI** 25-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L A500 A501 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 516

523

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (osiowa) QF**R/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja lewostronna Artykuł QFFD2020R/L7-48H QFFD2020R/L7-60H QFFD2020R/L7-74H QFFD2020R/L7-100H QFFD2020R/L10-48H QFFD2020R/L10-60H QFFD2020R/L10-74H QFFD2020R/L10-100H QFFD2525R/L10-48H QFFD2525R/L10-60H QFFD2525R/L10-74H QFFD2525R/L10-100H QFFD2525R/L17-48H QFFD2525R/L17-60H QFFD2525R/L17-74H QFFD2525R/L17-100H QFFD2525R/L17-130L QFGD2020R/L10-52H QFGD2020R/L10-64H QFGD2020R/L10-90H QFGD2020R/L10-130H QFGD2020R/L15-52H QFGD2020R/L15-64H QFGD2020R/L15-90H QFGD2020R/L15-130H QFGD2525R/L13-52H QFGD2525R/L13-64H QFGD2525R/L13-90H QFGD2525R/L13-130H QFGD2525R/L22-52H QFGD2525R/L22-64H QFGD2525R/L22-90H QFGD2525R/L22-130H QFHD2525R/L13-58H QFHD2525R/L13-86H QFHD2525R/L13-130H ØD= Range of entering Magazyn Wymiary [mm] R L HxB 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 L 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 S 21 21 21 21 21 21 21 21 26 26 26 26 26 26 26 26 21 21 21 21 21 21 21 21 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 W armax 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 7 10 10 10 10 10 10 10 10 17 17 17 17 17 10 10 10 10 15 15 15 15 13 13 13 13 22 22 22 22 13 13 13 ØD (min-max) 48-66 60-80 74-110 100-150 48-66 60-80 74-110 100-150 48-66 60-80 74-110 100-150 48-66 60-80 74-110 100-150 130-230 52-72 64-100 90-140 130-230 52-72 64-100 90-140 130-230 52-72 64-100 90-140 130-230 52-72 64-100 90-140 130-230 58-96 86-140 130-200 Płytka Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 517

524

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Oprawki Artykuł QFHD2525R/L13-185H QFHD2525R/L22-58H QFHD2525R/L22-86H QFHD2525R/L22-130H QFHD2525R/L22-185H QFHD3232L13-185H QFHD3232R13-250H QFKD2525R/L13-60H QFKD2525R/L13-88H QFKD2525R/L13-160H QFKD2525R/L20-45H QFKD2525R/L22-60H QFKD2525R/L22-88H QFKD2525R/L22-160H QFKD2525R/L30-88H QFKD2525L32-70H QFLD2525R/L25-75H QFLD2525R/L25-140H QFLD3232R/L28-140H Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] R L HxB 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 32x32 32x32 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 32x32 L 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 170 S 26 26 26 26 26 33 33 26 26 26 26 26 26 27 27 33,8 W armax 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 13 22 22 22 22 13 13 13 13 13 20 22 22 22 30 32 25 25 28 ØD (min-max) 185-400 58-96 86-140 130-200 185-400 185-400 250-800 60-100 88-180 160-400 45-90 60-100 88-180 160-400 88-180 70-100 75-150 140-400 140-400 Płytka Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*LD** Z*LD** Z*LD** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Z*FD** 20-25 Z*GD** 20-25 Z*HD** 16-40 Z*KD** 20-25 Z*LD** 25-32 GB70-85-M6×20 GB70-85-M6×20 GB70-85-M6×20 GB70-85-M6×20 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L (7,0 Nm) WH50L (7,0 Nm) WH50L (7,0 Nm) WH50L (7,0 Nm) WH50L Płytka H Śruba Klucz Płytka A483 A484 A485 A486 A487 A495 A498 A499 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 518

525

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (osiowa) QF**RR/LL A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja LL Artykuł QFFD2020LL7-74H QFFD2020LL10-48H QFFD2020RR10-48H QFFD2020RR10-60H QFFD2020LL10-74H QFFD2020RR10-74H QFFD2525LL10-48H QFFD2525RR10-48H QFFD2525LL10-60H QFFD2525RR10-60H QFFD2525LL10-74H QFFD2525RR10-74H QFFD2525LL10-100H QFFD2525RR10-100H QFFD2525LL17-48H QFFD2525RR17-48H QFFD2525LL17-60H QFFD2525RR17-60H QFFD2525LL17-74H QFFD2525RR17-74H QFFD2525LL17-100H QFFD2525RR17-100H QFGD2020LL10-52H QFGD2020RR10-52H QFGD2020LL15-52H QFGD2020RR15-52H QFGD2020LL15-90H QFGD2020RR15-90H QFGD2020RR15-130H QFGD2525RR13-52H QFGD2525LL13-64H QFGD2525RR13-64H QFGD2525RR13-90H QFGD2525LL13-130H QFGD2525RR13-130H Magazyn Wymiary [mm] L R HxB 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 L 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 S 21 21 21 21 21 21 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 21 21 26 26 26 26 26 21 21 21 21 26 21 W armax 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 7 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 17 17 17 17 17 17 17 17 10 10 15 15 15 15 15 13 13 13 13 13 13 ØD (min-max) 74-110 48-66 48-66 60-80 74-110 74-110 48-66 48-66 60-80 60-80 74-110 74-110 100-150 100-150 48-66 48-66 60-80 60-80 74-110 74-110 100-150 100-150 52-72 52-72 52-72 52-72 90-140 90-140 130-230 52-72 64-100 64-100 90-140 130-230 130-230 Płytka Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 519

526

Toczenie rowków i przecinanie Oprawki Artykuł QFGD2525LL22-52H QFGD2525RR22-52H QFGD2525LL22-64H QFGD2525RR22-64H QFGD2525LL22-90H QFGD2525RR22-90H QFGD2525LL22-130H QFGD2525RR22-130H QFHD2525RR13-58H QFHD2525LL13-130H QFHD2525RR13-130H QFHD2525RR13-185H QFHD2525LL22-58H QFHD2525RR22-58H QFHD2525RR22-86H QFHD2525LL22-130H QFHD2525RR22-130H QFHD2525LL22-185H QFHD2525RR22-185H QFKD2525RR13-60H QFKD2525RR13-88H QFKD2525RR15-50H QFKD2525RR22-60H QFKD2525LL22-88H QFKD2525RR22-88H QFKD2525LL22-160H QFKD2525RR22-160H Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] L R HxB 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 L 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 S 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 W armax 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 22 22 22 22 22 22 22 22 13 13 13 13 22 22 22 22 22 22 22 13 13 15 22 22 22 22 22 ØD (min-max) 52-72 52-72 64-100 64-100 90-140 90-140 130-230 130-230 58-96 130-200 130-200 185-400 58-96 58-96 86-140 130-200 130-200 185-400 185-400 60-100 88-180 50-100 60-100 88-180 88-180 160-400 160-400 Płytka Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Z*KD** Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka H Śruba Klucz Płytka Z*FD** 20-25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*GD** 20-25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*HD** 20-32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*KD** 20-25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L WH50L WH50L WH50L A483 A484 A485 A486 A487 A495 A498 A499 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 520

527

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (osiowa) QF*SRR/LL A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 521 Wersja LL Artykuł QFHS2525LL30-185H QFHS2525RR30-185H QFKS2525RR30-160H QFKS2525LL30-160H Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] R L HxB 25x25 25x25 25x25 25x25 L 150 150 150 150 S 26 26 26 26 W 5 5 6 6 armax 30 30 30 30 ØD (min-max) 185-400 185-400 160-400 160-400 Płytka Z*HS** Z*HS** Z*KS** ZT*S** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka H Śruba Klucz Płytka Z*HS** 25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*KS** 25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) ZT*S** 25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L WH50L WH50L A489 A490 A492 A494 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

528

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Oprawki Oprawka do toczenia rowków (osiowa) QF*DR/L Wersja prawostronna Artykuł QFFD2020R/L10-48L QFGD2020R/L10-52L QFFD2020R/L10-74L QFGD2020R/L10-90L QFFD2020R/L10-100L QFGD2020R/L15-52L QFFD2525R/L10-48L QFFD2525R/L10-60L QFFD2525R/L10-74L QFFD2525R/L10-100L QFGD2525R/L13-52L QFKD2525R/L13-60L QFGD2525R/L13-64L QFGD2525R/L13-90L QFGD2525R/L13-130L QFFD2525R/L17-48L QFFD2525R/L17-60L QFFD2525R/L17-74L QFFD2525R/L17-100L QFGD2525R/L22-52L QFKD2525R/L22-60L QFGD2525R/L22-64L QFKD2525R/L22-88L QFGD2525R/L22-90L QFGD2525R/L22-130L QFFD2020R/L7-74L QFFD2020R/L10-60L QFGD2020R/L10-130L QFGD2020R/L15-64L QFGD2020R/L15-90L QFGD2020R/L15-130L QFHD2525R/L13-58L QFHD2525R/L13-86L QFHD2525R/L13-130L QFHD2525R/L13-185L QFHD2525R/L22-58L Magazyn Wymiary [mm] R L HxB 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 20x20 25x25 25x25 25x25 25x25 25x25 L 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 S 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 36,5 36,5 36,5 36,5 36,5 39,5 39,5 39,5 39,5 39,5 43,5 43,5 43,5 43,5 48,5 48,5 48,5 48,5 48,5 48,5 28,5 31,5 31,5 36,5 36,5 36,5 39,5 39,5 39,5 39,5 48,5 W armax 3 4 3 4 3 4 3 3 3 3 4 6 4 4 4 3 3 3 3 4 6 4 6 4 4 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10 15 10 10 10 10 13 13 13 13 13 17 17 17 17 22 22 22 22 22 22 7 10 10 15 15 15 13 13 13 13 22 ØD (min-max) 48-66 52-72 74-110 90-140 100-150 52-72 48-66 60-80 74-110 100-150 52-72 60-100 64-100 90-140 130-230 48-66 60-80 74-110 100-150 52-72 60-100 64-100 88-180 90-140 130-230 74-110 60-80 130-230 64-100 90-140 130-230 58-96 86-140 130-200 185-400 58-96 Płytka Z*FD** Z*GD** Z*FD** Z*GD** Z*FD** Z*GD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*KD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*KD** Z*GD** Z*KD** Z*GD** Z*GD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*HD** Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 522

529

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Artykuł QFHD2525R/L22-86L QFHD2525R/L22-130L QFHD2525R/L22-185L QFKD2525R/L13-88L Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] R L HxB 25x25 25x25 25x25 25x25 L 150 150 150 150 S 48,5 48,5 48,5 39,5 W 5 5 5 6 armax 22 22 22 13 ØD (min-max) 86-140 130-200 185-400 88-180 Płytka Z*HD** Z*HD** Z*HD** Z*KD** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka H Śruba Klucz Płytka Z*FD** 20-25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*GD** 20-25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*HD** 20-25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*KD** 20-25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L WH50L WH50L WH50L A483 A484 A485 A486 A487 A495 A498 A499 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 523 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

530

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Toczenie rowków i przecinanie Oprawki Oprawka do toczenia rowków (osiowa) QFHSDR/L Wersja prawostronna Artykuł QFHS2525R/L30-185L Dostępne z magazynu Magazyn R L Wymiary [mm] Płytka HxB L S 25x25 150 56,5 W 5 armax ØD (min-max) 30 185-400 Z*HS** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Z*HS** 25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L Płytka H Śruba Klucz Płytka A489 A490 A492 A494 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 524

531

Oprawki Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (osiowa) QF**R/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja lewostronna ØD= Range of entering Artykuł QFHS2525R/L30-185H QFKS2525R/L30-160H QFKS2525R/L34-180H Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] R L HxB 25x25 25x25 25x25 L 150 150 170 S 26 26 26 W 5 6 6 armax 30 30 34 ØD (min-max) 185-400 160-400 180-400 Płytka Z*HS** Z*KS** Z*KS** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka H Śruba Klucz Płytka Z*HS** 25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) Z*KS** 25 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) WH50L WH50L A489 A490 A492 A494 Kody systemowe A510 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 525

532

Toczenie rowków i przecinanie Kody systemowe – oprawki wytaczarskie Oprawki wytaczarskie C 1 32 2 S – Q G 3 4 5 D 6 R 7 11 – 44 8 9 System mocowania Średnica [mm] 1 2 Wielkość osadzenia płytki [mm] Oprawka/szerokość ostrza Code B E F G H K L Code R L N Opis 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 5 Wersja Opis Prawy Lewy Prawy i lewy 7 Oprawka do toczenia rowków 4 Długość [mm] Opis 180 180 200 200 250 250 320 320 3 Code Q R S X Code S D Liczba ostrzy Opis Single Double 6 Maks. głębokość skrawania [mm] Min. średnica wewn. przedmiotu obrabianego [mm] 8 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 526

533

Oprawki wytaczarskie Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (wewn.) C***-Q*DR/L min Artykuł C16M-QBDR/L04-20 C20Q-QEDR/L05-27 C25R-QEDR/L07-33 C32S-QEDR/L09-42 C20Q-QFDR/L05-27 C25R-QFDR/L07-33 C32S-QFDR/L09-42 C25R-QGDR/L08-35 C32S-QGDR/L11-44 C25R-QHDR/L08-35 C25R-QKDR/L08-35 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] R L ØDmin ød 20 27 33 42 27 33 42 35 44 35 35 16 20 25 32 20 25 32 25 32 25 25 L 150 180 200 250 180 200 250 200 250 200 200 S 12 15,2 20,3 25,3 15,2 20,3 25,3 21,5 27,5 21,5 21,5 W 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 4 4 5 6 armax 4 5 7 9 5 7 9 8 11 8 8 Płytka Z*BD** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*HD** Z*KD** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka Ød Z*BD** Z*ED** Z*ED** 16 20 25 Z*ED** 32-40 Z*FD** Z*FD** 20 25 Z*FD** 32-40 Z*GD** 25 Z*GD** 32-40 Z*HD** Z*KD** 25 25 GB70- GB70- GB70- GB70- GB70- GB70- GB70- GB70- GB70- GB70- GB70- Śruba 85-M5×10 (4,0 Nm) 85-M4×12 (2,6 Nm) 85-M5×16 (4,0 Nm) 85-M6×20 (7,0 Nm) 85-M4×12 (2,6 Nm) 85-M5×16 (4,0 Nm) 85-M6×20 (7,0 Nm) 85-M5×16 (4,0 Nm) 85-M6×20 (7,0 Nm) 85-M5×16 (4,0 Nm) 85-M5×16 (4,0 Nm) Klucz WH40L WH30L WH40L WH50L WH30L WH40L WH50L WH40L WH50L WH40L WH40L Płytka A483 A484 A485 A486 A487 A488 A495 Kody systemowe A526 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 527 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

534

Toczenie rowków i przecinanie Oprawki wytaczarskie A498 A499 A502 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I 528 Kody systemowe A526 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

535

Oprawki wytaczarskie Toczenie rowków i przecinanie Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 529

536

Toczenie rowków i przecinanie Kody systemowe – listwa i blok zaciskowy Listwa Q 1 E 2 G 3 D 32 N (−1) 4 5 6 7 Code E Zastosowanie Opis Obróbka zewnętrzna Wielkość osadzenia płytki [mm] Oprawka/szerokość ostrza Listwa do toczenia rowków i przecinania 1 2 Code S D Liczba ostrzy Opis Single Double 4 Wysokość wierzchołka −1 мм 7 Wysokość listwy [mm] 5 Code B E F G H K L Code R L N Opis 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 3 Wersja Opis Prawy Lewy Prawy i lewy 6 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D Blok zaciskowy QZ 1 S 2 32 32 3 4 Narzędzie do toczenia rowków Code S D 1 Wysokość powierzchni mocującej [mm] 3 Liczba ostrzy Opis Single Double 2 Wysokość listwy [mm] 4 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 530

537

Listwa i blok zaciskowy Toczenie rowków i przecinanie Listwa do przecinania, do obróbki zewnętrznej QE*S**N A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn QEES26N QEES32N QEFS26N QEFS32N QEGS26N QEGS32N QEHS26N QEHS32N QEKS26N QEKS32N Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Wymiary [mm] L 110 150 110 150 110 150 110 150 110 150 h 19 24,6 19 24,6 19 24,6 19 24,6 19 24,6 B 2 2 2,4 2,4 3,2 3,2 4 4 5 5 H 26 32 26 32 26 32 26 32 26 32 W 2,5 2,5 3 3 4 4 5 5 6 6 ØDmax 60 100 60 100 70 120 70 120 70 120 Płytka ZPES** ZPES** ZPFS** ZPFS** ZPGS** ZPGS** ZPHS** ZPHS** ZPKS** ZPKS** ZPES** 26-32 W50RL ZPFS** 26-32 W50RL ZPGS** 26-32 W50RL ZPHS** 26-32 W50RL ZPKS** 26-32 W50RL Płytka H Klucz Płytka A489 A490 A491 A492 A493 A494 Kody systemowe A530 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 531

538

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Listwa i blok zaciskowy Listwa do przecinania, do obróbki zewnętrznej QE*S**N-1 Artykuł Magazyn QEES26N-1 QEES32N-1 QEFS26N-1 QEFS32N-1 QEGS26N-1 QEGS32N-1 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] L 110 150 110 150 110 150 h 21,4 25 21,4 25 21,4 25 B 2 2 2,4 2,4 3,2 3,2 H 26 32 26 32 26 32 W 2,5 2,5 3 3 4 4 ØDmax 60 100 60 100 70 120 Płytka ZPES** ZPES** ZPFS** ZPFS** ZPGS** ZPGS** Kompatybilne tylko z blokami zaciskowymi dostępnych w systemach innych standardowych producentów. Części zamienne Płytka H Klucz ZPES** 26-32 W50X Klucz W50X należy opcjonalnie zamówić dodatkowo. Płytka ZPFS** 26-32 W50X ZPGS** 26-32 W50X A489 A490 A491 A493 A494 Kody systemowe A530 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 532

539

Listwa i blok zaciskowy Toczenie rowków i przecinanie Blok zaciskowy (zewn.) QZS* Artykuł Magazyn QZS2026 QZS2526 QZS3226 QZS2032 QZS2532 QZS3232 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym H 20 25 32 20 25 32 L 86 86 86 110 110 110 Wymiary [mm] h1 10 5 3 13 8 5 h2 46,6 46,6 51,6 50 50 54 B 19 23 30 19 23 30 B1 38 42 48 38 42 48 Płytka QE**26 QE**26 QE**26 QE**32 QE**32 QE**32 Części zamienne Płytka H Płytka doci- skowa Śruba Klucz QE**26 20-32 QZC26 QE**32 20-32 QZC32 GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) GB70-85-M6×20 (7,0 Nm) W50RL W50RL A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 533 Kody systemowe A530 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

540

Toczenie rowków i przecinanie Kody systemowe – oprawki monoblokowe Oprawki zewnętrzne Q 1 E 2 G 3 Code E D 2525 R 22 – S 4 5 6 7 8 C 9 Zastosowanie Opis Obróbka zewnętrzna Wielkość osadzenia płytki [mm] Oprawka/szerokość ostrza Oprawka do toczenia rowków i przecinania 1 2 Code S D Liczba ostrzy Opis Single Double 4 Przekrój oprawki [mm] x [mm] 5 Code B E F G H K Code R L Opis 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 3 Wersja Opis Prawy Lewy 6 Maks. głębokość skrawania [mm] Code S DG DGS Niestandardowe Opis Oprawka do toczenia wzdłużnego Oprawka do przecinania, do większych głębokości cięcia, ze wzmocnieniem Oprawka do przecinania, do większych głębokości cięcia, bez wzmocnienia 7 8 Z chłodzeniem wewnętrznym 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 534

541

Precyzyjny uchwyt monoblokowy Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QE**R/L-DGC A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 535 Artykuł QEBD1616R/L20-DGC QEBD1616R/L30-DGC QEBD2020R/L20-DGC QEBD2020R/L30-DGC QEBD2525R/L20-DGC QEBD2525R/L30-DGC QEED1616R/L20-DGC QEED1616R/L30-DGC QEED2020R/L20-DGC QEED2020R/L30-DGC QEED2525R/L20-DGC QEED2525R/L30-DGC QEFD1616R/L20-DGC QEFD1616R/L30-DGC QEFD2020R/L20-DGC QEFD2020R/L30-DGC QEFD2525R/L20-DGC QEFD2525R/L30-DGC QEGD1616R/L20-DGC QEGD1616R/L30-DGC QEGD2020R/L20-DGC QEGD2020R/L30-DGC QEGD2525R/L20-DGC QEGD2525R/L30-DGC Dostępne z magazynu ar L1 Ø D m ax. H W S d Ø L M H B Magazyn Wymiary [mm] R L HxB ød L 16x16 G1/8 16x16 G1/8 20x20 G1/8 20x20 G1/8 25x25 G1/8 25x25 G1/8 16x16 G1/8 16x16 G1/8 20x20 G1/8 20x20 G1/8 25x25 G1/8 25x25 G1/8 16x16 G1/8 16x16 G1/8 20x20 G1/8 20x20 G1/8 25x25 G1/8 25x25 G1/8 16x16 G1/8 16x16 G1/8 20x20 G1/8 20x20 G1/8 25x25 G1/8 25x25 G1/8 96 105 111 120 126 135 96 105 111 120 126 135 96 105 111 120 126 135 96 105 111 120 126 135 S 15 15 19 19 24 24 14,75 14,75 18,75 18,75 23,75 23,75 14,5 14,5 18,5 18,5 23,5 23,5 14 14 18 18 23 23 L1 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 W armax ØDmax M 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 20 30 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 Płytka Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe A534 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

542

Toczenie rowków i przecinanie Precyzyjny uchwyt monoblokowy Oprawka do toczenia rowków (zewn.) Z*BD** 16-25 PT1/8×4 Z*ED** 16-25 PT1/8×4 Z*FD** 16-25 PT1/8×4 Z*GD** 20-25 PT1/8×4 GB70-85-M5×20 (4,0 Nm) GB70-85-M5×20 (4,0 Nm) GB70-85-M5×20 (4,0 Nm) GB70-85-M5×20 (4,0 Nm) WH50L WH40L WH50L WH40L WH50L WH40L WH50L WH40L Części zamienne Płytka H Kołek gwinto- wany Śruba Klucz Klucz Płytka A483 A484 A485 A486 A487 A488 A495 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A534 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 536

543

Precyzyjny uchwyt monoblokowy Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QE**R/L-DGSC A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 537 ar L1 H W S d Ø L M H B Magazyn Wymiary [mm] R L HxB ød L S 16x16 G1/8 20x20 G1/8 25x25 G1/8 16x16 G1/8 20x20 G1/8 25x25 G1/8 16x16 G1/8 20x20 G1/8 25x25 G1/8 25x25 G1/8 25x25 G1/8 105 120 135 105 120 135 105 120 135 135 135 14,75 18,75 23,75 14,5 20,4 23,5 14 18 23 22,5 22 L1 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 W armax M 2,5 2,5 2,5 3 3 3 4 4 4 5 6 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 Płytka Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*FD** Z*FD** Z*FD** Z*GD** Z*GD** Z*GD** Z*HD** Z*KD** Z*ED** 16-25 PT1/8×4 Z*FD** 16-25 PT1/8×4 Z*GD** 20-25 PT1/8×4 Z*HD** 20-25 PT1/8×4 Z*KD** 20-25 PT1/8×4 GB70-85-M5×20 GB70-85-M5×20 GB70-85-M5×20 GB70-85-M6×20 GB70-85-M6×20 (4,0 Nm) WH50L WH40L (4,0 Nm) WH50L WH40L (4,0 Nm) WH50L WH40L (7,0 Nm) WH50L WH50L (7,0 Nm) WH50L WH50L Artykuł QEED1616R/L30-DGSC QEED2020R/L30-DGSC QEED2525R/L30-DGSC QEFD1616R/L30-DGSC QEFD2020R/L30-DGSC QEFD2525R/L30-DGSC QEGD1616R/L30-DGSC QEGD2020R/L30-DGSC QEGD2525R/L30-DGSC QEHD2525R/L30-DGSC QEKD2525R/L30-DGSC Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka H Kołek gwinto- wany Śruba Klucz Klucz Płytka A483 A484 A485 A486 A487 A495 Kody systemowe A534 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

544

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Toczenie rowków i przecinanie Precyzyjny uchwyt monoblokowy Oprawka do toczenia rowków (zewn.) QE**R/L-SC ar L1 Ø D m ax. H S W d Ø L MH B Magazyn Wymiary [mm] Artykuł QEAD1010R/L10-SC QEAD1212R/L13-SC QEAD1616R/L13-SC QEAD2020R/L13-SC QEBD1010R/L10-SC QEBD1212R/L13-SC QEBD1616R/L13-SC QEBD2020R/L13-SC QEED1010R/L10-SC QEED1212R/L13-SC QEED1616R/L17-SC QEED2020R/L17-SC QEFD1212R/L13-SC QEFD1616R/L17-SC QEFD2020R/L22-SC Dostępne z magazynu R Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L HxB ød L 125 110 10x10 G1/16 125 12x12 G1/8 125 16x16 G1/8 20x20 G1/8 125 10x10 G1/16 110 12x12 G1/8 110 16x16 G1/8 20x20 G1/8 110 10x10 G1/16 110 12x12 G1/8 110 16x16 G1/8 20x20 G1/8 12x12 G1/8 16x16 G1/8 20x20 G1/8 110 110 110 110 110 S 9 12 15 19 9 11 15 19 8,75 10,75 14,75 18,75 10,5 14,5 18,5 L1 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 W armax ØDmax M 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 10 13 13 13 10 13 13 13 10 13 17 17 13 17 22 20 G1/16 26 26 26 G1/8 G1/8 G1/8 20 G1/16 26 26 26 G1/8 G1/8 G1/8 20 G1/16 26 34 34 26 34 44 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 Płytka Z*AD** Z*AD** Z*AD** Z*AD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*ED** Z*FD** Z*FD** Z*FD** D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Części zamienne Płytka H Kołek gwinto- wany Z*AD** Z*AD** Z*AD** Z*AD** Z*BD** Z*BD** Z*BD** 16-20 10 12 16 20 10 12 Z*ED** Z*ED** 10 12 Z*ED** 16-20 Z*FD** 12 Z*FD** 16-20 PT1/16×6 PT1/8×4 PT1/8×4 PT1/8×4 PT1/16×6 PT1/8×4 PT1/8×4 PT1/16×6 PT1/8×4 PT1/8×4 PT1/8×4 PT1/8×4 Śruba GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M4×14 (4,5 Nm) GB70- 85-M4×18 (5,0 Nm) GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M6×20 (7,0 Nm) GB70- 85-M4×12 (2,6 Nm) GB70- 85-M5×20 (4,0 Nm) Klucz WH40L WH50L WH50L WH50L WH40L WH50L WH50L WH40L WH50L WH50L WH50L WH50L Klucz WH30L WH30L WH30L WH30L WH30L WH30L WH40L WH30L WH30L WH40L WH30L WH40L Kody systemowe A534 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 538

545

Precyzyjny uchwyt monoblokowy Toczenie rowków i przecinanie Oprawka do toczenia rowków (zewn.) Płytka A483 A484 A485 A486 A488 A495 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 539 Kody systemowe A534 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546

546

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie rowków i przecinanie Precyzyjny uchwyt monoblokowy Osprzęt Wąż do chłodziwa Artykuł HOSE G1/8-7/16/200BS HOSE G1/8-7/16/300BS HOSE G1/8-7/16/200BB HOSE G1/8-7/16/300BB Dostępne z magazynu L 200 300 200 300 Wymiary [mm] Th1 G1/8”-28 BSPP G1/8”-28 BSPP G1/8”-28 BSPP G1/8”-28 BSPP Th2 G1/8”-28 BSPP G1/8”-28 BSPP G1/8”-28 BSPP G1/8”-28 BSPP Magazyn Na specjalne zamówienie Przyłącze chłodziwa Dostępne z magazynu Artykuł NIPPLE G1/8- G1/8 Na specjalne zamówienie Magazyn A 540

547

Precyzyjny uchwyt monoblokowy Toczenie rowków i przecinanie Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 541

548

Toczenie rowków i przecinanie Kody systemowe – oprawki– seria QC Oprawki zewnętrzne – seria QC GQC R 20 20 1 2 3 4 K 5 22 – 15 6 7 Wersja Wysokość [mm] Szerokość [mm] Długość [mm] Seria 1 Code 11 16 22 Code R L Opis Prawy Lewy 2 Długość ostrza [mm] I.C 6,35 9,252 12,70 6 Code Opis Code Opis 16 20 25 16 20 25 3 16 20 25 16 20 25 4 Code K M Opis 125 150 5 Zakres szerokości cięcia [mm] Rozmiary płytek 0,5≤S<1,8 (QC16***) 1,8≤S<3,0 (QC16***) – 1,0≤S<2,3 (QC22***) 2,3≤S<3,3 (QC22***) 3,3≤S≤4,8 (QC22***) Code 15 25 35 7 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawki wytaczarskie – seria QC S 1 20 2 K – QC 16 15 3 4 5 6 R 7 25 8 Wariant chwytu Materiał Chwyt stalowy Chwyt węglikowy Chwyt węglikowy (IK) 1 Długość ostrza [mm] Code 11 16 22 I.C 6,35 9,252 12,70 5 Kierunek skrawania Opis Prawy Lewy 7 D Code S C A e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Seria 4 Code R L A 542 Średnica [mm] Długość [mm] Code 16 20 25 Opis 16 20 25 2 Code H K M Opis 100 125 150 3 Zakres szerokości cięcia Rozmiar płytki 0,5≤S<1,8 (QC11***) 1,8≤S<3,0 (QC11***) 0,5≤S<1,8 (QC16***) 1,8≤S<3,0 (QC16***) – 6 1,0≤S<2,3 (QC22***) 2,3≤S<3,3 (QC22***) 3,3≤S≤4,8 (QC22***) Code 15 25 35 Code 16 20 – Ø 16 20 Średnica początkowa [mm] Code 25 35 8 Ø 25 35

549

Toczenie rowków (zewn.) GQC**R/L Wersja prawostronna Artykuł GQCR/L1212K16-15 GQCR/L1616K16-15 GQCR/L2020K16-15 GQCR/L2525M16-15 GQCR/L2525K22-15 GQCR/L1616K16-25 GQCR/L2020K16-25 GQCR/L2525M16-25 GQCR/L2525K22-25 GQCR/L2020K22-15 GQCR/L2525M22-15 GQCR/L2020K22-25 GQCR/L2525M22-25 GQCR/L2020K22-35 GQCR/L2525M22-35 Dostępne z magazynu Oprawki – seria QC Toczenie rowków i przecinanie Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L H 12 16 20 25 25 16 20 25 25 20 25 20 25 20 25 L 125 125 125 150 125 125 125 150 125 125 150 125 150 125 150 S 17 21 25 30 30 21 25 30 30 25 30 25 30 25 30 e 18 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 B 12 16 20 25 25 16 20 25 25 20 25 20 25 20 25 Szerokość 0,5-1,80 0.5-1.80 0.5-1.80 0.5-1.80 1,0-2,3 1.8-3.0 1.8-3.0 1.8-3.0 2,3-3,3 1.0-2.3 1.0-2.3 2.3-3.3 2.3-3.3 3.3-4.8 3.3-4.8 QC16R/L 050-180 QC16R/L 050-180 QC16R/L 050-180 QC16R/L 050-180 QC16R/L 100-230 QC16R/L 180-300 QC16R/L 180-300 QC16R/L 180-300 QC16R/L 230-330 QC22R/L 100-230 QC22R/L 100-230 QC22R/L 230-330 QC22R/L 230-330 QC22R/L 330-480 QC22R/L 330-480 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym QC16R/L 050- QC16R/L 100- QC16R/L 180- QC16R/L 230- QC22R/L 100- QC22R/L 230- QC22R/L 330- 180 12-32 230 16-32 300 16-32 330 16-32 230 16-32 330 16-32 480 16-32 I60M3,5×10 (2,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M3,5×10 (2,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT15IP WT20IP WT15IP WT20IP WT20IP WT20IP WT20IP Części zamienne Płytka H Śruba Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A505 B206 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A542 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 543

550

Toczenie rowków i przecinanie Oprawki – seria QC S_QCR/L S*K-QC**R/L Wersja prawostronna Artykuł S16H-QC1115R/L20 S20K-QC1115R/L16 S16H-QC1125R/L20 S20K-QC1125R/L16 S20M-QC1615R/L25 S20M-QC1625R/L25 S25M-QC2215R/L35 S25M-QC2225R/L35 S25M-QC2235R/L35 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ØDmin ød 21 16 21 16 26 26 35 35 35 16 20 16 20 20 20 25 25 25 L 100 125 100 125 150 150 150 150 150 S 11,5 11,1 11,5 11,1 12,5 12,5 18,2 18,2 18,2 e 12 40 12 40 15 15 15 20 20 Szerokość 0.5-1.80 0.5-1.80 1.8-3.0 1.8-3.0 QC11R/L 050-180 QC11R/L 050-180 QC11R/L 180-300 QC11R/L 180-300 0.5-1.80 QC16R/L 050-180 1.8-3.0 1.0-2.3 2.3-3.3 3.3-4.8 QC16R/L 180-300 QC22R/L 100-230 QC22R/L 230-330 QC22R/L 330-480 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Oprawki prawostronne do płytek lewostronnych Oprawki lewostronne do płytek prawostronnych A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i QC11R/L 050- QC11R/L 180- QC16R/L 050- QC16R/L 180- QC22R/L 100- QC22R/L 230- QC22R/L 330- 180 16-20 300 16-20 180 20 300 20 230 25 330 25 480 25 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) I60M3,5×10 (2,7 Nm) I60M3,5×10 (2,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT07IP WT07IP WT15IP WT15IP WT20IP WT20IP WT20IP Części zamienne Płytka Ød Śruba Klucz (podkład- ka) Płytka Obróbka średnia A505 B206 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A542 Wybór gatunków A478 Informacja techniczne A607 Parametry A546 A 544

551

Oprawki – seria QC Toczenie rowków i przecinanie Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 545

552

Toczenie rowków i przecinanie Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytki do toczenia i toczenia rowków Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna M Żeliwo szare K K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) HC (PVD) YBC252 YBG102 YBG105 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 190 175 145 140 135 170 125 115 105 125 95 165 135 155 135 240 185 220 165 175 165 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 165 135 155 135 95 50 80 70 70 145 50 170 140 160 140 100 50 80 70 70 150 50 i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I N N S S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. E s k e d n I A 546

553

Zalecane parametry skrawania Toczenie rowków i przecinanie HC (PVD) HW Prędkość skrawania vc [m/min] YB9320 YBG202 YBG205 YBG302 YD101 YD201 190 175 145 140 135 170 125 115 105 125 95 165 135 155 135 240 185 220 165 175 165 95 50 80 70 70 145 50 190 175 145 140 135 170 125 115 105 125 95 165 135 155 135 240 185 220 165 175 165 95 50 80 70 70 145 50 190 175 145 140 135 170 125 115 105 125 95 165 135 155 135 240 185 220 165 175 165 95 50 80 70 70 145 50 185 170 140 135 130 165 125 115 105 125 95 160 130 150 130 235 180 215 160 170 160 95 50 75 65 65 140 50 800 600 320 240 160 160 600 200 70 35 60 50 50 105 35 760 570 305 230 155 155 570 190 65 35 60 50 50 100 35 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I HC Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) E s k e d n I A 547

554

TOCZENIE GWINTÓW TOCZENIE GWINTÓW

555

Toczenie gwintów Przegląd systemu Przegląd gatunków Zakresy zastosowania gatunków A550-A555 A556 A557 Kody systemowe – Płytki wieloostrzowe – zType A558 Płytki wieloostrzowe – zType Kody systemowe – Oprawki – zType Oprawki– zType Kody systemowe – Płytki wieloostrzowe Płytki wieloostrzowe Kody systemowe – Oprawki Oprawki Zalecane parametry skrawania Działania w celu usunięcia błędów Informacje techniczne Narzędzia specjalne A559-A571 A572 A573-A579 A580 A581-A599 A600 A601-A605 A606 A610 A617-A618 A619 A A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 549

556

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie gwintów Przegląd systemu Typy gwintów Profil Przekrój Płytka Gwint wewnętrzny Gwint zewnętrzny Skok mm (TPI) Skok mm (TPI) Strona Gwint metryczny zwykły ISO 60° z profilem pełnym GM (zType) 60° z profilem częściowym (zType) 60° 60o 55o 1,0-6,0 1,0-6,0 A559 0,5-5,0 (5-48) 0,5-5,0 (5-48) A562 55°z profilem częściowym (zType) 55° 0,5-5,0 (5-48) 0,5-5,0 (5-48) A563 Gwint Whitwortha (zType) W 8-19 8-19 A564 Gwint amerykański 60° UN z profilem pełnym (zType) UN 8-24 8-24 A565 Stożkowy gwint rurowy BSPT (zType) BSPT 11-28 11-28 A566 Gwint rurowy NPT (zType) NPT Gwint okrągły R 30° (zType) R 1o47’ 30o 30o 90o 1o47’ R=0.22105P R=0.25597P 30o R=0.23851P A 550 8-27 8-27 A567 8-10 8-10 A569

557

Przegląd systemu Toczenie gwintów Typy gwintów Profil Przekrój Płytka Gwint wewnętrzny Gwint zewnętrzny Skok mm (TPI) Skok mm (TPI) Strona Metryczny gwint trapezowy ISO TR 30° (zType) Tr Gwint okrągły API (zType) RD 30o R=0.366P 30o 30o 90o 1o47’ 1,5-3,0 1,5-3,0 A570 8-10 8-10 A568 Gwint metryczny zwykły ISO 60° z profilem pełnym GM 0,5-6,0 0,5-6,0 A581 60° z profilem częściowym 60° 60o 55o 0,5-5,0 (5-48) 0,5-5,0 (5-48) A583 55°z profilem częściowym 55° 0,5-5,0 (5-48) 0,5-5,0 (5-48) A584 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Gwint Whitwortha W 8-16 8-16 A585 Gwint amerykański 60° UN z profilem pełnym UN 8-20 8-20 A586 Stożkowy gwint rurowy BSPT BSPT 11-28 11-28 A587 1o47’ D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 551

558

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie gwintów Przegląd systemu Typy gwintów Profil Przekrój Płytka Gwint wewnętrzny Gwint zewnętrzny Skok mm (TPI) Skok mm (TPI) Strona Gwint rurowy NPT NPT 8-27 8-27 A588 Samouszczelniający gwint rurowy NPTF 60° NPTF Gwint okrągły R 30° R Gwint MJ do przemysłu lotniczego MJ Znormalizowany gwint śrubowy UNJ UNJ Metryczny gwint trapezowy ISO TR 30° Tr Amerykański gwint trapezowy ACME 29° AC Płaski, amerykański gwint trapezowy STUB-ACME STAC 1o47 30o 30o 90o 1o47’ R=0.22105P R=0.25597P 30o R=0.23851P R=0.18042P R=0.18042P 30o R=0.366P 29o R=0.3707P 29o 0.4224P A 552 8-27 8-27 A589 6-10 6-10 A590 --- --- 1,5-2,0 A591 8-32 A592 1,5-3,0 1,5-3,0 A593 8-16 8-16 A594 8-16 8-16 A595

559

Przegląd systemu Toczenie gwintów Typy gwintów Profil Przekrój Płytka Gwint wewnętrzny Gwint zewnętrzny Skok mm (TPI) Skok mm (TPI) Strona Gwint API 60° AP Gwint okrągły API RD 30o 30o 90o Me 30o 30o 90o 1o47’ 4-5 4-5 A596 8-10 8-10 A597 Amerykański gwint trapezowy niesymetryczny BUT API Me 3o 90o 10o 5 5 A598 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 553

560

Toczenie gwintów Przegląd systemu Wersja Oprawka Wymiary [mm] Strona Oprawki do gwintów zewnętrznych (zType) Oprawki do gwintów wewnętrznych (zType) Oprawki do gwintów zewnętrznych Oprawki do gwintów wewnętrznych 16×16×80 20×20×100 25×25×125 32×32×125 16×125×12 16×150×16 16×150×20 20×150×25 20×180×25 25×150×32 32×200×40 32×250×40 40×300×50 16×16×100 20×20×125 25×25×150 32×25×170 32×32×170 40×40×250 16×125×12 16×150×16 16×150×20 20×150×25 20×180×25 25×150×32 32×200×40 32×250×40 40×300×50 50×350×63 A573 A575 A601 A603 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 554

561

Notatki Przegląd systemu Toczenie gwintów A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 555

562

Toczenie gwintów Przegląd gatunków Toczenie gwintów Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBG201 P10 - P30 M10 - M30 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M30 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej i zwykłej (frezowanie). Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. YBG205 P10 - P30 M20 - M40 S15-S25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M20–M40/S15–S25 z powłoką PVD wielowarstwowa do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie oraz temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 556

563

Zakresy zastosowania gatunków Toczenie gwintów Zakresy zastosowania gatunków – toczenie gwintów HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 Ceramic HW CBN PCD 5 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 1 0 2 G B Y 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 1 0 2 G B Y ISO P01 P10 P20 P30 P40 M01 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N01 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 H30 P M K N S H P M K Stal Stal nierdzewna Żeliwo N S H Metale nieżelazne Materiały trudnoobrabialne Materiały twarde HC1 HT HC2 HW Węglik spiekany z powłoką Cermetal bez powłoki Cermetal z powłoką Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 557

564

Toczenie gwintów Kody systemowe – płytki wieloostrzowe Z 1 16 ER 1.5 ISO PP 2 3 4 5 6 Code 11 16 22 Wymiar płytki [mm] I.C 6,35 9,252 12,70 2 Rodzaj obróbki Code Opis ER IR EL IL Gwint zewnętrzny Gwint wewnętrzny Gwint zewnętrzny Gwint wewnętrzny 3 Seria 1 Code ISO 60 55 W UN BSPT NPT RD R TR Code A AG G N Skok Zakres skoku (profil częściowy) 0,5 – 1,5 mm 0,5 – 3,0 mm 1,75 – 3,0 mm 3,5 – 5,0 mm 48 – 16 (TPI) 48 – 8 (TPI) 14 – 8 (TPI) 7 – 5 (TPI) Zakres skoku [mm] (profil pełny) 0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 Zakres skoku (TPI) (profil pełny) 4 5 6 8 10 11 11.5 12 14 16 18 19 20 24 27 28 4 Łamacz wióra 6 Profil gwintu Opis Gwint metryczny zwykły ISO 60° Profil częściowy 60° Profil częściowy 55° Gwint Whitwortha Gwint amerykański 60° UN Stożkowy gwint rurowy Gwint rurowy Gwint okrągły API Gwint okrągły 30° Metryczny gwint trapezowy ISO 30° 5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 558

565

Płytki wieloostrzowe – zType Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Gwint metryczny zwykły ISO 60° z profilem pełnym (zType) Z 11 16 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,05 3,52 4,65 d 3,2 4 5 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO 965-1980 DIN 13 GB·T 197-2003 Klasa dokładności: 6g·6H HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 - - - - - - - - - - 0,50 0,75 0,80 1,00 Z16ER1.0ISO 16 16 16 16 Z16ER0.8ISO Z16ER0.5ISO 16 16 16 16 Z16ER1.25ISO Z16ER0.75ISO Z16ER1.0ISOPP Z16ER1.25ISOPP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z16ER1.75ISOPP Z16ER1.5ISOPP Z16ER2.0ISOPP Z16ER1.75ISO Z16EL1.25ISO Z16EL1.75ISO 16 16 16 16 16 16 16 16 16 Z16ER2.0ISO 1,75 2,00 1,25 1,50 Z16EL1.0ISO Z16ER1.5ISO Z16EL1.5ISO Z11IR1.0ISO Z11IL1.0ISO Z11IR1.25ISO Z11IL1.25ISO Z11IR1.5ISO Z11IL1.5ISO Z11IR1.75ISO Z11IL1.75ISO Z11IR2.0ISO Z11IL2.0ISO Z16IR0.5ISO Z16IR0.75ISO - Z16IR1.0ISO Z16IR1.0ISOPP Z16IL1.0ISO Z16IR1.25ISO Z16IR1.25ISOPP Z16IL1.25ISO Z16IR1.5ISO Z16IR1.5ISOPP Z16IL1.5ISO Z16IR1.75ISO Z16IR1.75ISOPP Z16IL1.75ISO Z16IR2.0ISO Z16IR2.0ISOPP A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 5 0 2 G B Y HC1 Węglik spiekany z powłoką D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 559

566

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe – zType Płytki do toczenia gwintów Gwint metryczny zwykły ISO 60° z profilem pełnym (zType) Z 11 16 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,05 3,52 4,65 d 3,2 4 5 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO 965-1980 DIN 13 GB·T 197-2003 Klasa dokładności: 6g·6H HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 2,50 3,00 3,50 4,00 2,00 Z16EL2.0ISO 16 16 16 22 22 22 Z22EL3.5ISO Z16EL3.0ISO Z16EL2.5ISO 16 16 16 16 Z16ER2.5ISO Z22ER3.5ISO Z16ER3.0ISO Z16ER3.0ISOPP Z16ER2.5ISOPP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z22ER4.0ISO Z22ER4.5ISO Z22ER5.0ISO Z22ER5.5ISO Z22ER6.0ISO 22 22 22 22 22 22 22 Z22EL4.0ISO Z22EL4.5ISO Z22EL5.0ISO Z22EL5.5ISO 4,50 5,00 5,50 6,00 Z22EL6.0ISO 22 22 Z16IL2.0ISO Z16IR2.5ISO Z16IR2.5ISOPP Z16IL2.5ISO Z16IR3.0ISO Z16IR3.0ISOPP Z16IL3.0ISO Z22IR3.5ISO - Z22IR4.0ISO Z22IL4.0ISO Z22IR4.5ISO Z22IL4.5ISO Z22IR5.0ISO Z22IL5.0ISO Z22IR5.5ISO Z22IL5.5ISO Z22IR6.0ISO Z22IL6.0ISO 5 0 2 G B Y HC1 Węglik spiekany z powłoką A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 560

567

Płytki wieloostrzowe – zType Toczenie gwintów Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573-A574 A575-A577 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 561 Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606

568

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe – zType Płytki do toczenia gwintów 60° z profilem częściowym (zType) Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) Z 11 16 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,05 3,52 4,65 d 3,2 4 5 60o HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 5 0 2 G B Y 11 11 - - 16 16 0,50 - 1,50 Z16ERA60 16 16 16 16 Z16ERAG60 Z16ERA60PP Z16ERAG60PP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z16ERG60PP Z16ELAG60 16 16 16 Z22ERN60 Z16ERG60 22 3,50 - 5,00 0,50 - 3,00 1,75 - 3,00 Z16ELA60 Z16ELG60 Z11IRA60 Z11ILA60 Z16IRA60 Z16IRA60PP Z16ILA60 Z16IRAG60 Z16IRAG60PP Z16ILAG60 Z16IRG60 Z16IRG60PP Z16ILG60 Z22IRN60 HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573-A574 A575-A577 Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 562

569

Płytki wieloostrzowe – zType Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów 55°z profilem częściowym (zType) Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) Z 11 16 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,05 3,52 4,65 d 3,2 4 5 55o HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 5 0 2 G B Y 11 11 16 0,50 - 1,50 - - - 16 16 16 16 16 Z16ERAG55 Z16ERA55PP Z16ERAG55PP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z16ERG55PP Z16ELAG55 16 16 16 Z22ERN55 Z16ERG55 22 3,50 - 5,00 0,50 - 3,00 1,75 - 3,00 Z16ELA55 Z16ELG55 Z11IRA55 Z11ILA55 Z16IRA55 Z16IRA55PP Z16ILA55 Z16IRAG55 Z16IRAG55PP Z16ILAG55 Z16IRG55 Z16IRG55PP Z16ILG55 Z22IRN55 HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573-A574 A575-A577 Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 563 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

570

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe – zType Płytki do toczenia gwintów Gwint Whitwortha (zType) Z 16 I.C S 9,525 3,52 d 4 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO 228·1:1982 DIN 259 B.S.84: 1956 Klasa dokładności: klasa średnia 1 HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 5 0 2 G B Y 10,00 11,00 12,00 14,00 Z16ER8W Z16ER9W 8,00 9,00 16 16 16 16 16 Z16EL12W Z16EL11W Z16EL10W 16 16 16 16 Z16ER12W Z16ER11W Z16ER10W Z16ER11WPP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z16ER14WPP Z16ER19WPP Z16ER14W Z16ER16W Z16ER18W Z16ER19W Z16EL14W 16 16 16 16 16 16 16 16 Z16EL16W 16,00 18,00 Z16EL18W 19,00 16 16 Z16EL19W Z16IR8W Z16IR9W Z16IR10W Z16IL10W Z16IR11W Z16IR11WPP Z16IL11W Z16IR12W Z16IL12W Z16IR14W Z16IR14WPP Z16IL14W Z16IR16W Z16IL16W Z16IR18W Z16IL18W Z16IR19W Z16IR19WPP Z16IL19W HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573-A574 A575-A577 Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 564

571

Płytki wieloostrzowe – zType Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Gwint amerykański 60° UN z profilem pełnym (zType) Z 16 I.C S 9,525 3,52 d 4 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ASME B1.1-1989 Klasa dokładności: 2A·2B HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 5 0 2 G B Y Z16IR8UN Z16IR10UN Z16IR12UN Z16IR12UNPP Z16IL12UN Z16IR14UN Z16IR14UNPP Z16IR16UN Z16IR16UNPP Z16IL16UN Z16IR18UN Z16IL18UN Z16IR20UN Z16IL20UN Z16IR24UN - - - - 8,00 10,00 12,00 Z16ER8UN Z16EL8UN 16 16 16 16 16 Z16EL12UN 16 16 16 16 16 Z16EL10UN Z16ER14UN Z16ER12UN Z16ER10UN Z16ER14UNPP Z16ER12UNPP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z16ER16UNPP Z16ER16UN Z16ER18UN Z16ER20UN Z16ER24UN Z16EL14UN Z16EL16UN 16 16 16 16 16 16 16 16 16 Z16EL18UN 18,00 20,00 24,00 Z16EL20UN 14,00 16,00 Z16EL24UN HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573-A574 A575-A577 Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 565 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

572

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe – zType Płytki do toczenia gwintów Stożkowy gwint rurowy BSPT (zType) Z 16 I.C S 9,525 3,52 d 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 11,00 14,00 16 16 16 16 16 16 16 Z16EL11BSPT Z16ER14BSPT Z16ER11BSPT Z16ER14BSPTPP Z16ER11BSPTPP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z16ER19BSPTPP Z16ER19BSPT Z16ER28BSPT 16 16 16 16 Z16EL14BSPT Z16EL19BSPT 19,00 28,00 1o47’ DIN EN 10226-1 Standard BSPT HC1 (PVD) 5 0 2 G B Y Z16IR11BSPT Z16IR11BSPTPP - Z16IR14BSPT Z16IR14BSPTPP - Z16IR19BSPT Z16IR19BSPTPP Z16IL19BSPT Z16IR28BSPT - Z16EL28BSPT HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573-A574 A575-A577 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 566

573

Płytki wieloostrzowe – zType Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Gwint rurowy NPT (zType) Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 8,00 11,00 14,00 Z16EL8NPT 16 16 16 16 16 16 16 16 16 Z16ER8NPT Z16ER14NPT Z16EL11.5NPT Z16ER11.5NPT Z16ER11.5NPTPP Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie PP*: płytki z łamaczem wiórów Z16ER14NPTPP Z16ER18NPTPP Z16ER18NPT Z16ER27NPT Z16EL14NPT Z16EL18NPT 16 16 16 16 Z16EL27NPT 18,00 27,00 Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573-A574 A575-A577 Z 16 I.C S 9,525 3,52 d 4 30o 30o 90o 1o47’ ANSI B1.20.1-1983 Standard NPT HC1 (PVD) 5 0 2 G B Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i - - Z16IR11.5NPT Z16IR11.5NPTPP - Z16IR14NPT Z16IR14NPTPP - Z16IR18NPT Z16IR18NPTPP Z16IL18NPT Z16IR27NPT - HC1 Węglik spiekany z powłoką D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 567

574

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe – zType Płytki do toczenia gwintów Z 16 I.C S 9,525 3,52 d 4 Gwint okrągły API (zType) Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna HC1 (PVD) 5 0 2 G B Y 8,00 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z16ER10RD Z16ER8RD 10,00 30o 30o 90o 1o47’ API spec.5B Klasa dokładności: API RD HC1 (PVD) Obróbka wewnętrzna 5 0 2 G B Y - - HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe ZSER/L A573 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 568

575

Płytki wieloostrzowe – zType Toczenie gwintów Z 16 I.C S 9,525 3,52 d 4 R=0.22105P R=0.25597P 30o R=0.23851P DIN 405 Klasa dokładności: 7 HC1 (PVD) Obróbka wewnętrzna 5 0 2 G B Y - - HC1 Węglik spiekany z powłoką Płytki do toczenia gwintów Gwint okrągły R 30° (zType) Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna HC1 (PVD) 5 0 2 G B Y 8,00 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z16ER10R Z16ER8R 10,00 Oprawki zaciskowe ZSER/L A573 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 569 Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606

576

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe – zType Płytki do toczenia gwintów Metryczny gwint trapezowy ISO TR 30° (zType) Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) Z 16 I.C S 9,525 3,52 d 4 30o R=0.366P DIN 103 ISO 2901 Klasa dokładności: 7 HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 5 0 2 G B Y 16 16 3,00 2,00 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z16ER2.0TR Z16ER3.0TR Z16IR2.0TR Z16IR3.0TR HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe ZSER/L ZSIR/L A573 A575 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A558 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 570

577

Płytki wieloostrzowe – zType Toczenie gwintów Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 571

578

Toczenie gwintów Kody systemowe – oprawki Z 1 S 2 E 3 R 4 20 20 5 6 K 7 16 (C) 8 9 System mocowania Code Opis S C Śrubowy system mocowania Zacisk z płytką dociskową Rodzaj obróbki Opis Oprawka do gwintów zewnętrznych Oprawka do gwintów wewnętrznych Code E I 2 3 Seria 1 Kierunek skrawania Wysokość chwytu h [mm] Szerokość chwytu b / Średnica chwytu d [mm] R L 4 h 5 b 6 Długość chwytu L [mm] Wymiar płytki [mm] Code 11 16 22 Wysokość 6,35 9,525 12,7 8 L 80 100 125 150 170 180 200 250 300 L 7 Chłodzenie wewnętrzne 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Code F H K M P Q R S T D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 572

579

Oprawka do toczenia gwintów (zewn.) ZSER/L Wersja prawostronna Artykuł Magazyn ZSER1616F16C ZSER2020H16C ZSER2525K16C ZSER3232K16C ZSER3232M16C ZSER2525K22C ZSER3232K22C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka h Kołek gwinto- wany Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Z16ER** 12-40 PT1/8×4 I60M3,5×12TT (2,7 Nm) SM4×8C (2,6 Nm) Podkładka MT16-__MN Klucz (śruba) WT15IP Płytka Obróbka średnia A559 Kody systemowe A572 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 Oprawki– zType Toczenie gwintów Wymiary [mm] Płytka a 16 20 25 32 32 25 32 b 16 20 25 32 32 25 32 L 80 100 125 125 150 125 125 h 16 20 25 32 32 25 32 s 20 25 32 32 40 40 Z16ER** Z16ER** Z16ER** Z16ER** Z16ER** Z22ER** Z22ER** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Z22ER** 25-40 PT1/8×4 I60M4×15X (3,4 Nm) SM5×8,5C (4,0 Nm) MT22-__MN WT15IP i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 573

580

Toczenie gwintów Oprawki– zType Oprawka do toczenia gwintów (zewn.) ZSER/L Wersja prawostronna Artykuł Magazyn ZSEL1616F16C ZSEL2020H16C ZSEL2525K16C ZSEL3232K16C ZSEL2525K22C ZSEL3232K22C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 16 20 25 32 25 32 b 16 20 25 32 25 32 L 80 100 125 125 125 125 h 16 20 25 32 25 32 s 20 25 32 32 40 40 Z16EL** Z16EL** Z16EL** Z16EL** Z22EL** Z22EL** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Z22EL** 25-40 PT1/8×4 I60M5×17 (6,7 Nm) SM5×8,5C (4,0 Nm) MT22-__MN WT20IP Części zamienne Płytka h Kołek gwinto- wany Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Z16EL** 16-32 PT1/8×4 I60M3,5×12TT (2,7 Nm) SM4×8C (2,6 Nm) Podkładka MT16-__MN Klucz (śruba) WT15IP Płytka Obróbka średnia A559 Kody systemowe A572 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 574

581

Oprawki– zType Toczenie gwintów Oprawka do toczenia gwintów (wewn.) ZSIR/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ød b L ZSIR0016K11C ZSIR0016M11C ZSIR0016M16C ZSIR0020M16C ZSIR0020Q16C ZSIR0025M16C ZSIR0032R16C ZSIR0032S16C ZSIR0040T16C ZSIR0020Q22C ZSIR0025R22C ZSIR0032S22C ZSIR0040T22C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 16 16 16 20 20 25 32 32 40 20 25 32 40 15,5 16 15,5 19 19 24 31 31 38,5 19 24 31 38,5 125 150 150 150 180 150 200 250 300 180 200 250 300 h 15 15 15 18 18 23 30 30 37 18 23 30 37 s L1 Dmin 10 10,5 12 14 14 17 22 22 27 15 19 22 27 20,9 25,9 27 28,7 34 28,8 30,9 30,9 31,5 35 39 36,4 37,2 12 16 20 25 25 32 40 40 50 25 32 40 50 Części zamienne Płytka Ød Śruba Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka Z11IR** 11 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Z16IR** 16 Z16IR** 20-50 Z22IR** 20 I60M5×13,2 (6,7 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) I60M3,5×12TT (2,7 Nm) SM4×8C (2,6 Nm) MT16-__MN Z11IR** Z11IR** Z16IR** Z16IR** Z16IR** Z16IR** Z16IR** Z16IR** Z16IR** Z22IR** Z22IR** Z22IR** Z22IR** Z22IR** 25-50 I60M4×15X (3,4 Nm) SM5×8,5C (4,0 Nm) MT22-__MN Klucz (śruba) WT08IP WT10IP WT10IP WT20IP WT20IP Kody systemowe A572 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 575

582

Toczenie gwintów Oprawki– zType Oprawka do toczenia gwintów (wewn.) Płytka Obróbka średnia A559 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A572 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 576

583

Oprawki– zType Toczenie gwintów Oprawka do toczenia gwintów (wewn.) ZSIR/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ød b L ZSIL0016K11C ZSIL0016M11C ZSIL0016M16C ZSIL0020M16C ZSIL0020Q16C ZSIL0025M16C ZSIL0032R16C ZSIL0032S16C ZSIL0040T16C ZSIL0020Q22C ZSIL0025R22C ZSIL0032S22C ZSIL0040T22C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 16 16 16 20 20 25 32 32 40 20 25 32 40 15,5 16 15,5 19 19 24 31 31 38,5 19 24 31 38,5 125 150 150 150 180 150 200 250 300 180 200 250 300 h 15 15 15 18 18 23 30 30 37 18 23 30 37 s L1 Dmin 10 10,5 12 14 14 17 22 22 27 15 19 22 27 20,9 25,9 27 28,7 34 28,8 30,9 30,9 31,5 35 39 36,4 37,2 12 16 20 25 25 32 40 40 50 25 32 40 50 Części zamienne Płytka Ød Śruba Śruba Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka Z11IL** 11 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) Z16IL** 16 Z16IL** 20-50 Z22IL** 20 I60M5×13,2 (6,7 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) I60M3,5×12TT (2,7 Nm) SM4×8C (2,6 Nm) MT16-__MN Z11IL** Z11IL** Z16IL** Z16IL** Z16IL** Z16IL** Z16IL** Z16IL** Z16IL** Z22IL** Z22IL** Z22IL** Z22IL** Z22IL** 25-50 I60M4×15X (3,4 Nm) SM5×8,5C (4,0 Nm) MT22-__MN Klucz (śruba) WT08IP WT10IP WT10IP WT20IP WT20IP Kody systemowe A572 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 577

584

Toczenie gwintów Oprawki– zType Oprawka do toczenia gwintów (wewn.) Płytka Obróbka średnia A559 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A572 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 578

585

N o t a t k i O p r a w k A 5 7 9 Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A i – z T y p e i T o c z e n e g w n t ó w i

586

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Code R L Wersja Opis Prawy Lewy 1 T Z Specjalny 2 Code 11 16 22 I.C 6,35 9,252 12,70 3 Skok Toczenie gwintów Kody systemowe – płytki wieloostrzowe R 1 T 2 22. 01 W – 3.50 GM (P) 3 4 5 6 7 8 Kształt płytki Wymiar płytki [mm] Liczba zębów na jedno ostrze Rodzaj obróbki Code 01 02 Opis 1 2 Code W N Opis Code Zakres skoku (profil częściowy) Gwint zewnętrzny Gwint wewnętrzny A AG G N 0,5 – 1,5 mm 0,5 – 3,0 mm 1,75 – 3,0 mm 3,5 – 5,0 mm 48 – 16 (TPI) 48 – 8 (TPI) 14 – 8 (TPI) 7 – 5 (TPI) Zakres skoku [mm] (profil pełny) 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 Zakres skoku (TPI) (profil pełny) 4 5 6 8 10 11 11,5 12 14 16 18 19 20 24 27 28 6 Łamacz wióra 8 4 5 Profil gwintu Opis Gwint metryczny zwykły ISO 60° Profil częściowy 60° Profil częściowy 55° Gwint Whitwortha Gwint amerykański 60° UN Stożkowy gwint rurowy Gwint rurowy Samouszczelniający gwint rurowy Gwint okrągły 30° Gwint do przemysłu lotniczego Znormalizowany gwint śrubowy Metryczny gwint trapezowy ISO Amerykański gwint trapezowy Amerykański gwint trapezowy o niskim profilu Gwint API 60° Gwint okrągły API Amerykański gwint trapezowy niesymetryczny 7 Code GM 60 55 W UN BSPT NPT NPTF R MJ UNJ TR AC STAC AP RD BUT A 580

587

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Gwint metryczny zwykły ISO 60° z profilem pełnym 11 R/LT**N/W I.C 6,35 9,525 12,7 16 22 S 3,18 3,97 5,56 d 2,8 4,4 5,5 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO 965-1980 DIN 13 GB·T 197-2003 Klasa dokładności: 6g·6H HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 - - - - - - - - - - - - - - 1,00 1,25 0,50 0,75 16 16 16 16 16 LT16.01W-0.75GM LT16.01W-0.50GM LT16.01W-1.00GM RT16.01W-0.75GM RT16.01W-0.50GM RT16.01W-1.00GM Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-1.25GM RT16.01W-1.50GM RT16.01W-1.75GM RT16.01W-2.00GM LT16.01W-1.25GM LT16.01W-1.50GM LT16.01W-1.75GM 16 16 16 16 16 16 16 16 1,50 1,75 2,00 RT11.01N-0.50GM LT11.01N-0.50GM RT11.01N-0.75GM LT11.01N-0.75GM RT11.01N-1.00GM LT11.01N-1.00GM RT11.01N-1.25GM LT11.01N-1.25GM RT11.01N-1.50GM LT11.01N-1.50GM RT11.01N-1.75GM LT11.01N-1.75GM RT11.01N-2.00GM LT11.01N-2.00GM RT16.01N-0.50GM LT16.01N-0.50GM RT16.01N-0.75GM - RT16.01N-1.00GM LT16.01N-1.00GM RT16.01N-1.25GM LT16.01N-1.25GM RT16.01N-1.50GM LT16.01N-1.50GM RT16.01N-1.75GM LT16.01N-1.75GM RT16.01N-2.00GM HC1 Węglik spiekany z powłoką A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 581

588

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów Gwint metryczny zwykły ISO 60° z profilem pełnym 11 R/LT**N/W I.C 6,35 9,525 12,7 16 22 S 3,18 3,97 5,56 d 2,8 4,4 5,5 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO 965-1980 DIN 13 GB·T 197-2003 Klasa dokładności: 6g·6H HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 3,50 4,00 2,50 3,00 2,00 LT16.01W-2.00GM 22 22 22 22 22 22 16 16 16 16 16 LT22.01W-3.50GM LT16.01W-3.00GM LT16.01W-2.50GM RT22.01W-4.00GM RT22.01W-3.50GM RT16.01W-3.00GM RT16.01W-2.50GM Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT22.01W-4.50GM RT22.01W-5.00GM RT22.01W-5.50GM RT22.01W-6.00GM LT22.01W-4.00GM LT22.01W-4.50GM LT22.01W-5.00GM 22 22 22 22 22 22 LT22.01W-5.50GM LT22.01W-6.00GM 4,50 5,00 5,50 6,00 LT16.01N-2.00GM RT16.01N-2.50GM LT16.01N-2.50GM RT16.01N-3.00GM LT16.01N-3.00GM RT22.01N-3.50GM LT22.01N-3.50GM RT22.01N-4.00GM LT22.01N-4.00GM RT22.01N-4.50GM LT22.01N-4.50GM RT22.01N-5.00GM LT22.01N-5.00GM RT22.01N-5.50GM LT22.01N-5.50GM RT22.01N-6.00GM LT22.01N-6.00GM HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601-A602 A603-A605 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 582

589

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów 60° z profilem częściowym Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 16 16 16 16 16 16 16 16 22 22 22 0,50 - 1,50 0,50 - 3,00 1,75 - 3,00 RT16.01W-A60 LT16.01W-A60 RT16.01W-AG60 LT16.01W-AG60 RT16.01W-G60 LT16.01W-G60 LT16.01W-G60P RT16.01W-G60P* LT22.01W-N60P 3,50 - 5,00 RT22.01W-N60P* - 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie P*: płytki bez łamaczy wióra Obróbka wewnętrzna RT16.01N-A60 LT16.01N-A60 RT16.01N-AG60 LT16.01N-AG60 RT16.01N-G60 LT16.01N-G60 LT16.01N-G60P RT16.01N-G60P* - RT22.01N-N60P* LT22.01N-N60P* Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601-A602 A603-A605 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 R/LT**N/W I.C 16 22 9,525 12,7 S 3,97 5,56 d 4,4 5,5 60o HC1 (PVD) 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y HC1 Węglik spiekany z powłoką A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 583

590

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów 55°z profilem częściowym Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) R/LT**N/W I.C 16 22 9,525 12,7 S 3,97 5,56 d 4,4 5,5 55o HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 16 16 16 16 16 16 16 16 22 22 0,50 - 1,50 0,50 - 3,00 1,75 - 3,00 3,50 - 5,00 RT16.01W-A55 LT16.01W-A55 RT16.01W-AG55 LT16.01W-AG55 RT16.01W-G55 LT16.01W-G55 LT16.01W-G55P RT16.01W-G55P* RT22.01W-N55P LT22.01W-N55 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie P*: płytki bez łamaczy wióra Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y RT16.01N-A55 LT16.01N-A55 RT16.01N-AG55 LT16.01N-AG55 RT16.01N-G55 LT16.01N-G55 LT16.01N-G55P RT16.01N-G55P* RT22.01N-N55P LT22.01N-N55 HC1 Węglik spiekany z powłoką A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601-A602 A603-A605 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 584

591

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Gwint Whitwortha R/LT**N/W I.C 6,35 9,525 11 16 S 3,18 3,97 d 2,8 4,4 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO 228·1:1982 DIN 259 B.S.84: 1956 Klasa dokładności: klasa średnia 1 HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 11 11 14,00 19,00 - - 16 16 LT16.01W-9W 8,00 9,00 LT16.01W-8W 16 16 16 16 16 RT16.01W-9W RT16.01W-8W LT16.01W-10W RT16.01W-10W Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-11W RT16.01W-12W RT16.01W-14W RT16.01W-16W LT16.01W-11W LT16.01W-12W LT16.01W-14W LT16.01W-16W 16 16 16 16 16 16 16 10,00 11,00 12,00 14,00 16,00 RT11.01N-14W RT11.01N-19W RT16.01N-8W LT16.01N-8W RT16.01N-9W LT16.01N-9W RT16.01N-10W LT16.01N-10W RT16.01N-11W LT16.01N-11W RT16.01N-12W LT16.01N-12W RT16.01N-14W LT16.01N-14W RT16.01N-16W LT16.01N-16W HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601-A602 A603-A605 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 585 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

592

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów Gwint amerykański 60° UN z profilem pełnym R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ASME B1.1-1989 Klasa dokładności: 2A·2B HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y RT16.01W-8UN LT16.01W-8UN RT16.01W-10UN LT16.01W-10UN RT16.01W-12UN LT16.01W-12UN - Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y RT16.01N-8UN LT16.01N-8UN RT16.01N-10UN LT16.01N-10UN RT16.01N-12UN LT16.01N-12UN RT16.01N-14UN LT16.01N-14UN RT16.01N-16UN LT16.01N-16UN RT16.01N-18UN LT16.01N-18UN RT16.01N-20UN LT16.01N-20UN - LT16.01N-24UN HC1 Węglik spiekany z powłoką 16 16 16 16 16 16 16 16 16 8,00 10,00 12,00 14,00 24,00 16,00 LT16.01W-16UN LT16.01W-14UN RT16.01W-18UN RT16.01W-16UN Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-20UN RT16.01W-24UN LT16.01W-18UN LT16.01W-20UN LT16.01W-24UN 16 16 16 16 16 16 16 18,00 20,00 Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601-A602 A603-A605 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 586

593

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Stożkowy gwint rurowy BSPT R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 16 16 16 16 16 16 16 16 11,00 LT16.01W-11BSPT RT16.01W-14BSPT RT16.01W-11BSPT Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-19BSPT RT16.01W-28BSPT LT16.01W-14BSPT LT16.01W-19BSPT LT16.01W-28BSPT 14,00 19,00 28,00 RT16.01N-11BSPT LT16.01N-11BSPT RT16.01N-14BSPT LT16.01N-14BSPT RT16.01N-19BSPT LT16.01N-19BSPT - LT16.01N-28BSPT 1o47’ DIN EN 10226-1 Standard BSPT HC1 (PVD) 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601-A602 A603-A605 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 587

594

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów Gwint rurowy NPT R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) 1o47 ANSI B1.20.1-1983 Standard NPT HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 8,00 16 16 RT16.01W-8NPT LT16.01W-8NPT 16 16 16 16 16 LT16.01W-11.5NPT RT16.01W-11.5NPT Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-18NPT RT16.01W-27NPT RT16.01W-14NPT LT16.01W-14NPT LT16.01W-18NPT LT16.01W-27NPT 16 16 16 11,50 14,00 18,00 27,00 RT16.01N-8NPT LT16.01N-8NPT RT16.01N-11.5NPT LT16.01N-11.5NPT RT16.01N-14NPT LT16.01N-14NPT RT16.01N-18NPT LT16.01N-18NPT RT16.01N-27NPT LT16.01N-27NPT HC1 Węglik spiekany z powłoką A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601-A602 A603-A605 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 588

595

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Samouszczelniający gwint rurowy NPTF 60° Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 16 16 16 16 16 8,00 11,50 14,00 18,00 27,00 - RT16.01W-11.5NPTF - RT16.01W-18NPTF - 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Obróbka wewnętrzna RT16.01N-8NPTF - RT16.01N-14NPTF RT16.01N-18NPTF RT16.01N-27NPTF Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 30o 30o 90o 1o47’ ASME B1.20.1-1983 Klasa dokładności: 2 HC1 (PVD) 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y HC1 Węglik spiekany z powłoką A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 589 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606

596

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów Gwint okrągły R 30° Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 R=0.22105P R=0.25597P 30o R=0.23851P DIN 405 Klasa dokładności: 7 HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 16 16 6,00 8,00 RT16.01W-6R - 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-10R 10,00 Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y RT16.01N-6R RT16.01N-8R RT16.01N-10R HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 590

597

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 Gwint MJ do przemysłu lotniczego Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna HC1 (PVD) 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 1,50 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-1.50MJ RT16.01W-2.00MJ 2,00 R=0.18042P ISO 5855-1999 Klasa dokładności: 4 HC1 (PVD) Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y - - HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L A601 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 591 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606

598

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 Znormalizowany gwint śrubowy UNJ Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna HC1 (PVD) 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y R=0.18042P ISO 3161-1999 Klasa dokładności: 3A HC1 (PVD) Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 12,00 20,00 24,00 14,00 18,00 16 16 16 16 16 16 16 16 10,00 RT16.01W-14UNJ RT16.01W-12UNJ RT16.01W-10UNJ Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-18UNJ RT16.01W-20UNJ RT16.01W-24UNJ RT16.01W-28UNJ RT16.01W-32UNJ 28,00 32,00 - - - - - - - - HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L A601 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 592

599

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Metryczny gwint trapezowy ISO TR 30° Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 30o R=0.366P DIN 103 ISO 2901 Klasa dokładności: 7 HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 16 16 16 1,50 2,00 3,00 RT16.01W-1.50TR RT16.01W-2.00TR RT16.01W-3.00TR 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y RT16.01N-1.50TR RT16.01N-2.00TR RT16.01N-3.00TR HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 593 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606

600

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów Amerykański gwint trapezowy ACME 29° Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 29o R=0.3707P ANSI B1.5-1988 Klasa dokładności: 2G HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 8,00 16 16 16 16 16 10,00 RT16.01W-8AC RT16.01W-10AC Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-14AC RT16.01W-16AC RT16.01W-12AC 12,00 14,00 16,00 RT16.01N-8AC RT16.01N-10AC RT16.01N-12AC RT16.01N-14AC RT16.01N-16AC HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 594

601

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów R/LT**N/W I.C S 16 9,525 3,97 d 4,4 Płaski, amerykański gwint trapezowy STUB-ACME Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) ANSI B1.8-1988 Klasa dokładności: standard API HC1 (PVD) 29o 0.4224P ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 8,00 16 16 16 16 16 10,00 RT16.01W-8STAC RT16.01W-10STAC Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT16.01W-14STAC RT16.01W-16STAC RT16.01W-12STAC 12,00 14,00 16,00 Obróbka wewnętrzna RT16.01N-8STAC - RT16.01N-12STAC RT16.01N-14STAC RT16.01N-16STAC 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 595

602

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów Gwint API 60° R/LT**N/W I.C 12,7 22 S 5,56 d 5,5 30o 30o 90o Me Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) Me = taper, 2i.p.f-4°46’, 3i.p.f-7°01’ API SPEC7:1990 Klasa dokładności: standard API HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 4,00 22 22 22 22 22 RT22.01W-4AP383 RT22.01W-4AP382 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT22.01W-4AP503 RT22.01W-5AP403 RT22.01W-4AP502 5,00 RT22.01N-4AP382 RT22.01N-4AP383 RT22.01N-4AP502 RT22.01N-4AP503 RT22.01N-5AP403 HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 596

603

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Płytki do toczenia gwintów Gwint okrągły API Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) R/LT**N/W I.C 16 22 9,525 12,7 S 3,97 5,56 d 4,4 5,5 30o 30o 90o 1o47’ API spec.5B Klasa dokładności: API RD HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 8,00 10,00 8,00 16 16 22 22 RT16.01W-8RD Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT22.01W-10RD RT16.01W-10RD RT22.01W-8RD 10,00 RT16.01N-8RD RT16.01N-10RD RT22.01N-8RD RT22.01N-10RD HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 597

604

Toczenie gwintów Płytki wieloostrzowe Płytki do toczenia gwintów Amerykański gwint trapezowy niesymetryczny API R/LT**N/W I.C 12,7 22 S 5,56 d 5,5 Me 3o 90o 10o Wersja prawostronna zewn. Wersja lewostronna wewn. Wersja prawostronna wewn. Wersja lewostronna zewn. HC1 (PVD) Me=taper 3/4i.p.f-1°47’-1°47’ for Ø 4 1/2-13 3/8 1 i.p.f--2°23’ for Ø16 SEPC.5B.1979 Tol.: stand. API HC1 (PVD) ISO Skok (T.P.i) Obróbka zewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y Obróbka wewnętrzna 1 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 22 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie RT22.01W-5BUT 5,00 RT22.01N-5BUT HC1 Węglik spiekany z powłoką Oprawki zaciskowe SWR/L SNR/L A601 A603 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A580 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 598

605

Płytki wieloostrzowe Toczenie gwintów Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 599

606

Toczenie gwintów Kody systemowe – oprawki S W R 20 20 1 2 3 4 5 K 6 16 7 Code S C Code H K M P Q R S T System mocowania Opis Śrubowy system mocowania Code W N Rodzaj obróbki Opis Oprawka do gwintów zewnętrznych Oprawka do gwintów wewnętrznych Zacisk z płytką dociskową 1 2 Kierunek skrawania Wysokość chwytu h [mm] Szerokość chwytu b [mm] R L 3 h b 4 5 Długość chwytu L [mm] Wymiar płytki [mm] L 100 125 150 170 180 200 250 300 L 6 Code 11 16 22 Wysokość 6,35 9,525 12,7 7 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 600

607

Oprawki Toczenie gwintów Oprawka do toczenia gwintów (zewn.) SWR/L Wersja prawostronna Artykuł Magazyn SWR1616H16 SWR2020K16 SWR2525M16 SWR3225P16 SWR3232P16 SWR2525M22 SWR3225P22 SWR3232P22 SWR4040S22 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 16 20 25 32 32 25 32 32 40 b 16 20 25 25 32 25 25 32 40 L 100 125 150 170 170 150 170 170 250 h 16 20 25 32 32 25 32 32 40 s 20 25 32 32 40 32 32 40 50 RT16.01W-**** RT16.01W-**** RT16.01W-**** RT16.01W-**** RT16.01W-**** RT22.01W-**** RT22.01W-**** RT22.01W-**** RT22.01W-**** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C RT16.01W-**** RT22.01W-**** 25-40 I60M5×17 (6,7 Nm) SM5×8.5C MT22-__M WT20IP Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM4×8C MT16-__M Klucz (śruba) WT15IP Płytka Obróbka średnia A581 Kody systemowe A600 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 601

608

Toczenie gwintów Oprawki Oprawka do toczenia gwintów (zewn.) SWR/L Wersja prawostronna Artykuł Magazyn SWL1616H16 SWL2020K16 SWL2525M16 SWL3225P16 SWL3232P16 SWL2525M22 SWL3225P22 SWL3232P22 SWL4040S22 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka a 16 20 25 32 32 25 32 32 40 b 16 20 25 25 32 25 25 32 40 L 100 125 150 170 170 150 170 170 250 h 16 20 25 32 32 25 32 32 40 s 20 25 32 32 40 32 32 40 50 LT16.01W-**** LT16.01W-**** LT16.01W-**** LT16.01W-**** LT16.01W-**** LT22.01W-**** LT22.01W-**** LT22.01W-**** LT22.01W-**** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C LT16.01W-**** LT22.01W-**** 25-40 I60M5×17 (6,7 Nm) SM5×8.5C MT22-__M WT20IP Części zamienne Płytka h Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka 16-32 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM4×8C MT16-__M Klucz (śruba) WT15IP Płytka Obróbka średnia A581 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A600 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 602

609

Oprawki Toczenie gwintów Oprawka do toczenia gwintów (wewn.) SNR/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ød b L SNR0016K11 SNR0016M11 SNR0016M16 SNR0020M16 SNR0020Q16 SNR0025M16 SNR/L0032Q16 SNR0032R16 SNR0032S16 SNR0040T16 SNR0050U16 SNR0020Q22 SNR0025R22 SNR0032S22 SNR0040T22 SNR0050U22 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 16 16 16 20 20 25 32 32 32 40 50 20 25 32 40 50 16 15,5 15,5 19 19 24 31 31 31 38,5 49,5 21,5 24 31 38,5 48,5 125 150 150 150 180 150 180 200 250 300 350 180 200 250 300 350 h 15 15 15 18 18 23 30 30 30 37 49 18 23 30 37 47 s L1 Dmin 10 10,5 12 14 14 17 22 22 22 27 35 15 19 22 27 35 20,9 25,9 27 28,7 34 28,8 30,9 30,9 30,9 31,5 40,2 35 39 36,4 37,2 42,6 12 16 20 25 25 32 40 40 40 50 63 25 32 40 50 63 RT11.01N-**** RT11.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT22.01N-**** RT22.01N-**** RT22.01N-**** RT22.01N-**** RT22.01N-**** Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka RT11.01N-**** RT16.01N-**** RT16.01N-**** RT22.01N-**** RT22.01N-**** 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) 16 I60M3,5×8 (2,7 Nm) 20 I60M5×10 (6,7 Nm) 20-50 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM4×8C MT16-__M 25-50 I60M5×17 (6,7 Nm) SM5×8.5C MT22-__M Klucz (śruba) WT07IP WT15IP WT15IP WT20IP WT20IP Kody systemowe A600 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 603

610

Toczenie gwintów Oprawki Oprawka do toczenia gwintów (wewn.) Płytka Obróbka średnia A581 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe A600 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 A 604

611

Oprawki Toczenie gwintów Oprawka do toczenia gwintów (wewn.) SNR/L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ød b L SNL0016K11 SNL0016M11 SNL0016M16 SNL0020M16 SNL0020Q16 SNL0025M16 SNL0032R16 SNL0032S16 SNL0040T16 SNL0050U16 SNL0020Q22 SNL0025R22 SNL0032S22 SNL0040T22 SNL0050U22 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 16 16 16 20 20 25 32 32 40 50 20 25 32 40 50 16 15,5 15,5 19 19 24 31 31 38,5 49,5 21,5 24 31 38,5 48,5 125 150 150 150 180 150 200 250 300 350 180 200 250 300 350 h 15 15 15 18 18 23 30 30 37 49 18 23 30 37 47 s L1 Dmin 10 10,5 12 14 14 17 22 22 27 35 15 19 22 27 35 20,9 25,9 27 28,7 34 28,8 30,9 30,9 31,5 40,2 35 39 36,4 37,2 42,6 12 16 20 25 25 32 40 40 50 63 25 32 40 50 63 LT11.01N-**** LT11.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT22.01N-**** LT22.01N-**** LT22.01N-**** LT22.01N-**** LT22.01N-**** Części zamienne Płytka ød Śruba Śruba (pod- kładka) Podkładka LT11.01N-**** LT16.01N-**** LT16.01N-**** LT22.01N-**** LT22.01N-**** 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) 16 I60M3,5×8 (2,7 Nm) 20 I60M5×10 (6,7 Nm) 20-50 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM4×8C MT16-__M 25-50 I60M5×17 (6,7 Nm) SM5×8.5C MT16-__M Klucz (śruba) WT07IP WT15IP WT15IP WT20IP WT20IP Płytka Obróbka średnia A581 Kody systemowe A600 Wybór gatunków A557 Informacja techniczne A607 Parametry A606 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 605

612

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Toczenie gwintów Zalecane parametry skrawania Płytki do toczenia gwintów Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane N S H X > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBG201 YBG205 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 190 175 145 140 135 170 125 115 105 125 95 165 135 155 135 240 185 220 165 175 165 800 600 320 240 160 160 600 200 95 50 80 70 70 145 50 190 175 145 140 135 170 125 115 105 125 95 165 135 155 135 240 185 220 165 175 165 800 600 320 240 160 160 600 200 95 50 80 70 70 145 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. HC Węglik spiekany z powłoką A 606

613

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów – PCBN i PCD Informacje techniczne – Toczenie A608-A610 A611-A618 Narzędzia specjalne – toczenie A619 A A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A 607

614

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów– toczenie Działania w celu usunięcia błędów – ogólna obróbka tokarska zob. rysunek Rodzaj zużycia Efekty Przyczyna Środki zaradcze Zużycie po- wierzchni przyłożenia 1+2 – Niska jakość powierzchni i – Gatunek o niedostatecznej odporności na dokładność wymiarowa zużycie – Wzrost obciążenia narzędzia – Zbyt wysoka prędkość skrawania – Zbyt mały kąt przyłożenia ostrza – Zbyt mały posuw Zużycie żłobkowe – Niska jakość powierzchni – Gatunek o niedostatecznej odporności na i słaba kontrola wióra zużycie Wykruszenia – Niestabilna żywotność – Nagłe pęknięcie krawędzi skrawającej – Zbyt wysoka prędkość skrawania – Zbyt duży posuw – Gatunek o zbyt dużej twardości – Zbyt duży posuw – Niewystarczająca stabilność krawędzi skrawającej, oprawki lub zacisku – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zmniejszyć prędkość skrawania – Zwiększyć kąt przyłożenia ostrza. – Zmniejszyć posuw – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zmniejszyć prędkość skrawania – Zmniejszyć posuw – Gatunek o wyższej ciągliwości – Zmniejszyć posuw – Zmienić zaokrąglenie krawędzi skrawającej – Użyć stabilniejszej oprawki Pęknięcie – Wzrost obciążenia narzędzia – Niska jakość powierzchni i dokładność wymiarowa – Gatunek o zbyt dużej twardości – Zbyt duży posuw – Niewystarczająca stabilność krawędzi – Gatunek o wyższej ciągliwości – Zmniejszyć posuw. – Zmienić zaokrąglenie krawędzi skrawającej skrawającej. – Niewystarczająca stabilność krawędzi – Użyć stabilniejszej oprawki oprawki lub zacisku Odkształcenie plastyczne – Niska dokładność wymiarowa – Uszkodzenie krawędzi skrawającej – Gatunek z za niska odpornością na zużycie – Za wysoka prędkość skrawania – Za duża głębokość skrawania i/lub za duży posuw – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zmniejszyć prędkość skrawania. – Zmniejszyć głębokość skrawania i posuw. – Gatunek o wyższej odporności na tempe- – Za wysoka temperatura przy ostrzu raturę Narosty – Wzrost obciążenia narzędzia – Niska jakość powierzchni – Zbyt niska prędkość skrawania – Niedostateczna ostrość krawędzi skrawa- jącej – Nieodpowiedni gatunek – Wahania temperatury obróbki – Gatunek o zbyt dużej twardości – Zwiększyć prędkość skrawania. – Zwiększyć kąt natarcia. – Wybrać odpowiedni gatunek. – Obróbka na sucho – Gatunek o wyższej ciągliwości Zużycie termiczne Ścieranie – Pęknięcie w wyniku wza- jemnego oddziaływania ter- micznego, często podczas skrawania przerywanego (frezowania) – Powstawanie zadziorów – Wzrost obciążenia narzędzia – Uszkodzenie przez wióry (wyszczerbiona krawędź skrawająca) – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zwiększyć kąt natarcia, aby uzyskać ostrze – Zbyt duży posuw i zbyt wysoka prędkość o większej ostrości skrawania – Zmniejszyć prędkość skrawania Odpryski (powłoki) 10 – Często w przypadku obrób- – Oblepiona krawędź skrawająca, wyłama- – Zwiększyć kąt natarcia, aby uzyskać ostrze ki twardszych materiałów lub występowania drgań ne fragmenty o większej ostrości – Słabe odprowadzanie wiórów – Łamacz wióra z większą kieszenią wiórową 6 7 3 9 5 1 98 4 10 2 3 4 5 6 7 8 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A608

615

Działania w celu usunięcia błędów– toczenie Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów – PCBN i PCD Rodzaj zużycia Geometria Warunki skrawania Środki zaradcze Zużycie powierzchni przyłożenia – Ostrzejsza krawędź skrawająca w celu Ścieranie zmniejszenia obciążenia narzędzia – Mniejsza faza negatywna – Użyć płytek pozytywnych – Większy promień Zużycie żłobkowe/pęknięcia żłobkowe – Ostrzejsza krawędź skrawająca w celu zmniejsze- nia obciążenia narzędzia – Zmniejszyć prędkość skrawania. – Zwiększyć posuw, aby ograniczyć czas skrawania – Zastosować „metodę zmiennego posuwu” – Zmniejszyć prędkość skrawania – Zwiększyć posuw, aby ograniczyć czas skrawania i zwięk- szyć odstęp między krawędzią skrawającą a kieszenią żłobkową Wyłamania w wyniku uderzeń lub drgań. Złuszczanie się pokrycia Pęknięcia cieplne / Pęknięcia grzebieniowe Wykruszanie – Większy kąt fazy negatywnej i/lub wygładzona – Zwiększyć posuw, aby ograniczyć liczbę uderzeń faza – Ostrzejsza krawędź skrawająca w celu zmniejszenia obciążenia narzędzia – Mniejsza faza negatywna – Użyć płytek pozytywnych – Zwiększyć posuw, aby ograniczyć czas skrawania. – Ostrzejsza krawędź skrawająca w celu zmniejsze- – Zmniejszyć prędkość skrawania, posuw i głębokość skra- nia obciążenia narzędzia – Mniejsza faza negatywna – Użyć płytek pozytywnych – Większa faza negatywna wania – Obróbka na sucho – Zwiększyć prędkość skrawania, aby ograniczyć obciążenie narzędzia W celu przeprowadzenia dokładnych badań prosimy o przesłanie używanych płytek wieloostrzowych. Jeśli problemem jest pękanie płytek, płytka powinna być użytkowana przez 80–90% jej właściwego okresu żywotności, ponieważ pęknięta płytka nie dostarcza już żadnych informacji. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 609

616

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów– toczenie Działania w celu usunięcia błędów– toczenie gwintów Problem Duże zużycie powierzchni przyłożenia Przyczyna Rozwiązanie – Zbyt wysoka prędkość skrawania – Zmniejszyć prędkość skrawania. – Zbyt mały dosuw – Zmniejszyć liczbę dosuwów – Płytka jest ustawiona nad/pod osią toczenia – Skorygować wysokość płytki Różne wskazania zużycia po lewej i prawej stronie – Dosuw boczny nie jest optymalny – Skorygować dosuw boczny – Stosunek kąta pochylenia do kąta głównego – Zmiana podkładki w celu uzyskania prawidłowego kąta nie jest optymalny Pęknięcie – Zbyt niska prędkość skrawania – Zwiększyć prędkość skrawania – Zbyt duże obciążenie narzędzia – Zwiększyć liczbę dosuwów – Zmniejszyć wielkość dosuwu – Niestabilne warunki – Poprawić mocowanie przedmiotu obrabianego i długość wysięgu, aby zapobiec drganiom – Słaba kontrola wióra – Podwyższyć ciśnienie chłodziwa, aby poprawić odprowadzanie Odkształcenie plastyczne – Zbyt wysoka prędkość skrawania i temperatura wiórów – Zmniejszyć prędkość skrawania – Zwiększyć liczbę dosuwów – Zmniejszyć głębokość dosuwu – Słabe doprowadzanie chłodziwa – Poprawić doprowadzanie chłodziwa Niska jakość powierzchni gwintu – Zbyt niska prędkość skrawania – Zwiększyć prędkość skrawania – Płytka jest ustawiona nad środkiem – Skorygować wysokość płytki – Słaba kontrola wióra – Zmienić prędkość posuwu i/lub dosuw Nieprawidłowy profil gwintu – Nieprawidłowa wysokość płytki – Zmienić wysokość płytki – Oprawka nie jest ustawiona pod kątem 90° – Ponownie ustawić oprawkę – Błąd skoku maszyny – Ponownie ustawić maszynę Niedostateczna głębokość profilu gwintu – Nieprawidłowa wysokość płytki – Zmienić wysokość płytki – Pęknięcie krawędzi skrawającej – Wymiana płytki – Zbyt duże zużycie – Wymiana płytki Narosty – Zbyt niska temperatura w okolicy ostrza – Zwiększyć prędkość skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I – Często w przypadku obróbki stali węglowej lub – Użyć gatunku o dostatecznej odporności na pękanie (z powłoką nierdzewnej PVD) Drgania – Nieprawidłowe parametry skrawania – Zwiększyć lub znacznie zmniejszyć prędkość skrawania – Nieprawidłowa wysokość płytki – Zmienić wysokość płytki – Niewystarczające zamocowanie przedmiotu – Poprawić system mocowania i zminimalizować wysięg narzędzia obrabianego E s k e d n I A 610

617

Informacje techniczne – toczenie Informacje techniczne Ogólna obróbka tokarska Geometria ostrza Kąt przyłożenia ostrza Kąt natarcia Promień naroża Wysokość ostrza Kąt p ochylenia Kąt natarcia Kąt pomocniczej krawędzi skrawającej Kąt przystawienia Długość chwytu Wysokość chwytu Szerokość chwytu A I D H G F E B D C A oprawka B podkładka C główna krawędź skrawająca powierzchnia przyłożenia E promień naroża G pomocnicza krawędź skrawająca H powierzchnia natarcia I płytka wieloostrzowa Zwiększenie kąta natarcia zmniejsza obciążenie narzędzia, ponieważ kierunek odpływu wiórów jest zakłócony w bardzo niewielkim stopniu. W efekcie system skrawający jest ostrzejszy i powoduje mniejsze obciążenia związane ze skrawaniem i temperaturą. W ogólnym ujęciu pozwala to zmniejszyć zu- życie narzędzia i zwiększyć wydajność skrawania. Jednocześnie jednak oznacza to osłabienie klina ostrza, zwiększenie obciążenia ostrza i wzrost ryzyka powstania wyłomów w ostrzu. Kąt natarcia Mały Duży Kąt przyłożenia ostrza Zastosowania Obróbka materiałów twardych i kruchych, obróbka zgrubna, skrawanie przerywane Obróbka materiałów miękkich i ciągliwych, obróbka precyzyjna Zwiększenie kąta przyłożenia ostrza powoduje zmniejszenie tarcia między przedmiotem obrabianym a narzędziem. Zmniejszone zostaje też obciążenie narzędzia i możliwe jest uzyskanie wyższej jakości powierzchni. Zbyt duży kąt przyłożenia ostrza zmniejsza jednakże stabilność krawędzi skrawających. W zależności od zastosowania kąt przyłożenia ostrza mieści się w zakresie od 3° do 12°. Kąt przyłożenia ostrza Zastosowania Mały Duży Obróbka materiałów twardych i kruchych, obróbka zgrubna ze stabilną krawędzią skrawającą Obróbka materiału z tendencją do szybkiej zmiany struktury, obróbka precyzyjna przy niewielkim obciążeniu narzędzia Kąt pochylenia Dodatni lub ujemny kąt przystawienia krawędzi skrawającej ma znaczący wpływ na kierunek przepływu wiórów i stabilność krawędzi skrawającej lub punktu skrawającego. W przypadku ujemnego kąta ulega ona zwiększeniu, co chroni narzędzie przed naprężeniem udarowym, np. w przypadku obróbki zgrubnej lub z przerywanym skrawaniem. Jednocześnie zwiększają się jednak także opory skrawania, co może prowadzić do powstawania drgań. Dodatni kąt przystawienia krawędzi skrawającej jest korzystny w przypadku obróbki wykańczającej, ponieważ wióry są wówczas odprowadzane z już obrobionej powierzchni. Jak widać na rysunku (1), ujemny kąt przystawienia krawędzi skrawającej, z uwagi na punkt skrawający położony niżej od powierzchni oprawki, powoduje odpływ wiórów do już obrobionej powierzchni przedmiotu. Rysunek (1) A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Jak widać na rysunku (2), dodatni kąt przystawienia krawędzi skrawającej, z uwagi na punkt skrawający położony wyżej od powierzchni oprawki, powoduje odpływ wiórów do nieobro- bionej powierzchni przedmiotu. Rysunek (2) Ujemny kąt pochylenia ( - ) Dodatni kąt pochylenia ( + ) E s k e d n I A 611

618

Informacje techniczne Informacje techniczne – toczenie Ogólna obróbka tokarska Kąt przystawienia (główna krawędź skrawająca) Zmniejszenie kąta przystawienia zwiększa stabilność ostrza. Udział ostrza w skrawaniu zostaje zwiększony, obciążenie ostrza jest lepiej rozłożone, a ciepło jest lepiej odprowadzane. Mały kąt przystawienia ma pozytywny wpływ na żywotność. Duży kąt przystawienia wynoszący 90° jest stosowany podczas obróbki długich, cienkich wałów, aby zapobiec wyginaniu obrabianego przedmiotu. Kąt przystawienia Zastosowania Mały Duży W przypadku materiałów o dużej wytrzymałości na rozciąganie, wysokiej twardości i z hartowaną powierzchnią W przypadku maszyn o niskiej stabilności Kąt przystawienia (główna krawędź skrawająca) Kąt pomocniczej krawędzi skrawającej Kąt pomocniczej krawędzi skrawającej Wielkość kąta pomocniczej krawędzi skrawającej wpływa na jakość powierzchni obrabianego przedmiotu, a także na stabilność krawędzi skrawają- cych. W przypadku zbyt małego kąta mogą powstawać drgania. Z tego względu mały kąt należy stosować w przypadku obróbki zgrubnej, ponieważ ostrze ma wówczas wyższą stabilność. W przypadku obróbki precyzyjnej z wysoką jakością powierzchni należy wybrać możliwie największy kąt. Promień naroża Promień naroża wpływa na stabilność krawędzi skrawających i jakość powierzchni, a także na parametry skrawania. Przy większym promieniu naroża poprawia się jakość powierzchni i zwiększa się stabilność krawędzi skrawających. Zmniejsza się zużycie powierzchni przyłożenia i powierzchni natarcia. Wraz ze wzrostem promienia wzrasta jednak również obciążenie narzędzia. Jeśli jest ono zbyt duże, mogą powsta- wać drgania, co negatywnie wpływa na kontrolę wióra. Promień Mały Duży Zastosowania Obróbka wykańczająca z małą głębokością skrawania Obróbka długich, cienkich wałów Mała stabilność maszyny lub mocowania Obróbka zgrubna z wysoką stabilnością krawędzi skrawających Obróbka ze skrawaniem przerywanym lub z naskórkiem kuźniczym Wysoka stabilność maszyny A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 612

619

Informacje techniczne – toczenie Informacje techniczne Ogólna obróbka tokarska Prędkość skrawania Vc VC = π × D × n 1000 [m/min] Vc: prędkość skrawania [m/min] n: f: prędkość obrotowa [1/min] posuw na jeden obrót [mm] Przykład: n = 250 1/min, f = 0,2 mm, Wynik: l = 150 mm [Wstawić wartości do wzoru Vc] f: posuw na jeden obrót [mm] l: długość cięcia na minutę [mm] n: prędkość obrotowa [1/min] Przykład: n = 500 1/min, l = 100 mm/min Wynik: [Wstawić wartości do wzoru f] f = n = 100 500 = 0,2 mm Toczenie powierzchni zewnętrznych Toczenie powierzchni wewnętrznych Prędkość posuwu F f = n [mm/rev] Czas skrawania Tc = f × n [min] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Toczenie powierzchni zewnętrznych Toczenie powierzchni wewnętrznych Wynik: Tc: czas skrawania [min] l: długość cięcia na minutę [mm] f: posuw na jeden obrót [mm] n: prędkość obrotowa [1/min] Przykład: n = 250 1/min, f = 0,2 mm, l = 150 mm [Wstawić wartości do wzoru Tc] E s k e d n I A 613

620

Tc: czas skrawania [min] Vc: prędkość skrawania [m/min] f: posuw na jeden obrót [mm] R: chropowatość powierzchni [μm] f: posuw na jeden obrót [mm] rc: promień płytki wieloostrzowej [mm] Przykład: f = 0,2 mm, rc = 0,4 mm Informacje techniczne Informacje techniczne – toczenie Ogólna obróbka tokarska Czas skrawania dla obróbki poprzecznej TC = π × (a2− b2) 4000 × Vc × f [min] Teoretyczna chropowatość powierzchni R R = f 2 8rc ×1000 [μm] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 614

621

Informacje techniczne – toczenie Informacje techniczne Ogólna obróbka tokarska Wpływ trzech parametrów skrawania podczas toczenia Wymagania, jakie obecnie stawia się nowoczesnym narzędziom skrawającym, to przede wszystkim krótkie cykle obróbki, długie okresy żywotności narzędzi i wysoka dokładność obróbki. Warunkiem ekonomicznej obróbki skrawaniem jest wybór odpowiednich narzędzi, a przede wszystkim właściwych parametrów skrawania w zależności od wydajności maszyny, materiału, kształtu i twardości obrabianego przedmiotu. Nazywane jest to „wpływem trzech parametrów skrawania podczas toczenia”. ap Vc f 1. Prędkość skrawania [Vc] Zwiększenie kąta natarcia zmniejsza obciążenie narzędzia, ponieważ kierunek odpływu wiórów jest zakłócony w bardzo niewielkim stopniu. W efekcie system skrawający jest ostrzejszy i powoduje mniejsze obciążenia związane ze skrawaniem i temperaturą. W ogólnym ujęciu pozwala to zmniejszyć zu- życie narzędzia i zwiększyć wydajność skrawania. Jednocześnie jednak oznacza to osłabienie klina ostrza, zwiększenie obciążenie ostrza i wzrost ryzyka powstania wyłomów w ostrzu. Wpływ prędkości skrawania: Prędkość skrawania to jeden z najważniejszych parametrów obróbki skrawaniem, ponieważ ma ona decydujący wpływ na czas produkcji. Wybór prędkości skrawania zależy przede wszystkim od składu i wytrzymałości obrabianego materiału, ciągliwości i twardości sto- sowanego materiału skrawającego oraz pożądanej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. Ze względu na paraboliczny wzrost temperatury krawędzi skrawającej przy rosnącej prędkości znacząco wpływa ona na zużycie, a tym samym na żywotność narzędzia. Z tego względu prędkość skra- wania należy wybrać w taki sposób, aby uzyskać korzystny stosunek czasu pracy i skrawania do czasu wymaganego do naprawy narzędzia (wymiany płytek wieloostrzowych) i ponownego ustawienia obrabiarki. Zwiększenie prędkości skrawania o 20% skraca okres żywotności o połowę. Zwiększenie prędkości skrawania o 50% skraca okres żywotności do zaled- wie ok. 1/5 pierwotnego okresu żywotności. Zmniejszenie posuwu prowadzi do powstawania drgań i skraca okres żywotności. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 2. Posuw [f] W obróbce tokarskiej posuw oznacza odległość pokonaną przez narzędzie (oprawkę) podczas jednego obrotu obrabianego przedmiotu. Jednostką posuwu jest milimetr na obrót [mm/obr.]. Wpływ posuwu: Zmniejszenie posuwu powoduje wzrost zużycia powierzchni przyłożenia i skrócenie okresu żywotności narzędzia. Zwiększenie posuwu zwiększa wprawdzie ekonomiczność obróbki, ale jednocześnie powoduje też wzrost temperatury skrawania i zużycia. D 3. Głębokość skrawania [ap] Głębokość skrawania to połowa różnicy między średnicą przedmiotu nieobrobionego a średnicą gotowego przedmiotu po obróbce. Jednostką głębo- kości skrawania jest milimetr [mm]. Wpływ głębokości skrawania: Zmiana głębokości skrawania nie ma większego wpływu na żywotność narzędzia. W przypadku obróbki materiałów o twardej powierzchni zbyt mała głębokość skrawania prowadzi do skrócenia żywotności narzędzia. W przypadku obróbki powierzchni nieobrobionych albo materiałów odlewniczych należy wybrać maksymalną głębokość skrawania przy uwzględnieniu mocy maszyny, tak aby krawędź skrawająca i promień znalazły się poniżej twardej warstwy. Pomoże to zapobiec nadmiernemu zużyciu. A 615 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I

622

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Informacje techniczne Informacje techniczne – toczenie Toczenie rowków i przecinanie Ustawienie wysokości ostrza w przypadku toczenia rowków i przecinania – Oprawkę należy zamontować w taki sposób, aby była ustawiona pod kątem 90° względem osi środkowej przedmiotu obrabianego. Zapewni to wyższą jakość powierzchni i zmniejszy ryzyko drgań. – Zamontować oprawkę w taki sposób, aby podczas toczenia rowków i przecinania, zwłaszcza w przypadku przedmiotów obrabianych o mniejszej średnicy, znajdowała się w zakresie tolerancji ± 0,1 mm względem osi środkowej. Wydłuży to okres żywotności, zmniejszy obciążenie narzędzia oraz ograniczy pozostałości materiału na środku powierzchni czołowej. Przecinanie – – Zmniejszenie posuwu o 30% podczas zbliżania ostrza do osi środkowej obrabianego przedmiotu pozwala wydłużyć okres żywotności płytki do toczenia rowków. Należy wybrać oprawkę z możliwie najmniejszym wysięgiem, aby uniknąć drgań i odchylenia narzędzia. Toczenie wzdłużne i profilowe – Kolejność obróbki 0,5 mm: 1. Posuw w kierunku promieniowym na wymaganą głębokość skrawania (ap maks. 0,75 × szerokość płytki skrawającej) 2. Wycofanie w kierunku promieniowym o 0,1 mm 3. Toczenie wzdłużne do przeciwległego ramienia 4. Wycofanie po przekątnej o 0,5 mm na zewnątrz, posuw w kierunku osiowym do punktu początkowego 5. Posuw w kierunku promieniowym na wymaganą głębokość skrawania itd. – Podczas toczenia dna rowka albo fazy należy stosować przedstawioną obok kolejność operacji. Ogranicza to wychylenie narzędzia i zapobiega powstawaniu wyłomów w krawędzi skrawającej. Rowkowanie osiowe – – Obróbka zgrubna: Obróbka w kierunku od największej średnicy do osi. Podczas wycofywania narzędzia zalecane jest ustawienie go pod lekkim kątem. Toczenie rowków: Głębokość skrawania przy posuwie osiowym poniżej 0,75 x S (szerokość wkładki skrawającej). Jeśli szerokość komory jest większa od jej głębokości, należy zastosować kolejność operacji przedstawioną na rysunku. Jeśli głębokość komory jest większa od jej szerokości, zalecamy wytoczenie wymaganej średnicy w poszczególnych krokach. – Obróbka wykańczająca: W celu obróbki wykańczającej należy najpierw obrobić średnicę zewnętrzną i dno. Następnie należy obrobić średnicę wewnętrzną aż do uzyskania wymaganego wymiaru. Obróbka wewnętrzna – Kolejność obróbki zgodnie z rysunkiem. Obróbkę otworów nieprzelotowych należy wykonywać w kierunku od wewnątrz na zewnątrz, aby zapewnić lepsze odprowadzanie wiórów. A 616

623

Informacje techniczne – toczenie Informacje techniczne Toczenie gwintów Kolejność obróbki zapewniająca najlepsze efekty podczas gwintowania 1. Wybór metody toczenia gwintów 2. Wybór kąta i podkładki 3. Wybór oprawek i płytek 4. Wybór parametrów skrawania 5. Wybór kierunku skrawania Metoda toczenia gwintów Obróbka zewnętrzna Wersja prawostronna Wersja lewostronna Obróbka wewnętrzna A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wersja prawostronna Wersja lewostronna D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I A 617

624

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Kąt wzniosu gwintu (p) Kąt pochylenia (λ) Wybór odpowiedniej podkładki Zakres skoku Wymiar Kąt pochylenia Podkładka 0,5–3,0 mm 16 mm 3,5–6,0 mm 22 mm 0° 1° 2° 3° 0° 1° 2° 3° MT16-00M(N) MT16-01M(N) MT16-02M(N) MT16-03M(N) MT22-00M(N) MT22-01M(N) MT22-02M(N) MT22-03M(N) MT**-**M podkładki do płytek do obróbki gwintów RT i LT (od strony A581) MT**-**MN podkładki do płytek do obróbki gwintów typu z (od strony A559) D Podkładka λ = 1° jest dołączona do oprawki. Informacje techniczne Informacje techniczne – toczenie Wybór kąta i podkładki Wybór kąta Kąt przyłożenia ostrza podczas wykonywania profilu gwintu zależy od kąta wzniosu gwintu. Kąt wzniosu gwintu musi być w możliwie największym stopniu zgodny z kątem pochylenia płytki do toczenia gwintów, aby zapewnić dokładność profilu, uniknąć nierównomiernego zużycia powierzchni przyłożenia płytki i zapewnić dłuższy okres żywotności. λ = arctan p d2 × π p skok d2 średnica podziałowa gwintu λ kąt pochylenia Zwoje na cal 3 4 5 6 7 8 9 11 14 18 24 32 Skok/mm 8 7 6 5 4 3 2 1 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Średnica obróbki 50 2 100 4 150 6 mm 200 8 Rodzaje dosuwu podczas toczenia gwintów Liczba przejść i wielkość dosuwu to decydujące czynniki podczas obróbki gwintów. Zalecane dane należy traktować jako wartości początkowe. W przypadku zwiększonego zużycia należy zapoznać się z informacjami na stronie A447 (Działania w celu usunięcia błędów). E s k e d n I Dosuw promieniowy Zmodyfikowany dosuw do boku zarysu gwintu Dosuw przemienny Dosuw promieniowy wymaga niewielkiej głębokości skrawania, ostrej krawędzi skrawa- jącej i gatunku o wysokiej ciągliwości. Dosuw wykonywany jest pod kątem 3°–5° względem boku zarysu gwintu. Odpowiedni do materiałów długowiórowych i gwintów wewnętrznych. Dobry odpływ wiórów. Dosuw przemienny wzdłuż obu boków zarysu gwintu. Zastosowanie w przypadku dużego skoku i materiałów długowiórowych. Równo- mierne zużycie boków obu krawędzi skrawa- jących. A 618

625

Bezpośrednio do indywidualnego narzędzia specjalnego do Twoich operacji toczenia Mają Państwo obróbkę toczeniem, przy której można uzyskiwać komercyjne, techniczne lub logistyczne zalety dzięki specyficznym i indywidualnie zoptymalizowanym narzędziom? ZCC Cutting Tools Europe doradza i wspiera Państwa przy planowaniu, projektowaniu i zamawianiu. Dzięki naszemu nowemu narzędziu online do zapytań na narzędzia specjalne dotrą Państwo w niewielu krokach do swojej specjalnej oferty (https://www.zccct-europe.com/pl/narzedzia/narzedzia-specjalne). Wybór kategorii narzędzia Po wczytaniu kodu QR przejdą Państwo bezpośrednio na stronę startową naszego narzędzia online do zapytań o narzędzia specjalne, gdzie można od razu otworzyć potrzebną Państwu kategorię narzędzi. Całkiem prosto Zdefiniuj parametry narzędzia Następnie zostaną Państwo wygodnie przeprowadzeni przez proces zapytania. Istnieje także możliwość bezpiecznego zamieszczenia fragmentów rysunków, schematów i już dostępnych modeli 3D. Państwa szybka i bezpośrednia droga do narzędzi specjalnych ZCC Cutting Tools Europe. Strona startowa "Narzędzia online do narzędzi specjalnych" z Wybór kategorii narzędzia Zdefiniuj odpowiednie parametry narzędzia Teraz przejdź do nowego formularza narzędzi specjalnych w naszej witrynie i rozpocznij. A619

626

Z PŁYTKĄ WYMIENNĄ FREZY Z PŁYTKĄ WYMIENNĄ

627

Frezy z płytką wymienną Przegląd produktów Przegląd systemu Przegląd łamaczy wiórów Przegląd gatunków Zakresy zastosowania gatunków Kody systemowe – głowice frezerskie Kody ISO – płytki wieloostrzowe Kody systemowe – frezy tarczowe Kody systemowe – Seria QCH Frezowanie czołowe Frezowanie walcowo czołowe Frezy kształtowe Frez tarczowy Frezowanie z wysokim posuwem Frezy wiercące Frezy do rowków teowych Frezy walcowo-czołowe Frezy do fazowania Seria QCH Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Zalecane parametry skrawania Działania w celu usunięcia błędów Informacje techniczne Narzędzia specjalne B2-B5 B6-B25 B26 B27-B30 B31 B32-B33 B34-B35 B36 B37-B38 B39-B138 B139-B178 B179-B196 B197-B214 B215-B232 B233-B234 B235-B236 B237-B242 B243-B254 B255-B301 B302-B311 B312-B347 B618 B619-B632 B633 B A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 1

628

Frezy z płytką wymienną Przegląd produktów Płytka do frezowania ANGX-GM ANGX-LH APKT-ALH APKT-APF APKT-APL APKT-APM APKT-LH APKT-NM 11 15 11 15 11 16 07 11 16 11 16 07 11 16 11 16 11 B165, B167, B169, B165, B167, B169, B140, B143, B147, B171, B173 B171, B173 B150, B152, B267, B288 B140, B143, B147, B150, B152, B267, B140, B143, B147, B150, B152, B267, B288 B140, B143, B147, B150, B152, B267, B140, B143, B147, B150, B152, B267, B140, B143, B147, B150, B152, B267, Długość krawędzi Strona B288 B288 B288 B288 APKT-PR CNE-A/B ENMX-GM HNEX-DR HNGX-HDR HNGX-MR 12 B234 12 B229, B231, B284 09 B71 09 B302 09 B302 Długość krawędzi Strona APKT-PF 11 16 APKT-PM 11 15 16 11 B140, B143, B147, B150, B152, B267, B140, B143, B147, B150, B152, B267, B140, B143, B147, B150, B152, B267, B288 B288 B288 LNCX 18 B304 LNE32.534 LNGX-GM B303 08 10 14 B210, B213 LNKT-GL 08 12 16 LNKT-GM 08 12 16 B158, B161, B163, B158, B161, B163, B272 LNKT-ZR 12 15 20 25 B73, B80, B90 MPHT-DM MPHT-LH 06 08 12 06 B202, B204, B236 B202, B204, B236 Długość krawędzi Strona B272 ODHT-GH ODHT-GL ODHT-GM ODHT-LH ODMT-GM OFKR-DM OFKR-LH OFKR-PM 06 B53 06 B53 06 B53 06 B53 06 B53 07 B51 07 B51 07 B51 Długość krawędzi Strona OFKT-DF OFKT-DM OFKT-LH ONHU-GH ONHU-GL ONHU-GM ONMU-GH ONMU-GM 05 B49 05 B49 05 B49 06 09 B59 06 09 B59 06 09 B59 06 09 B60 06 09 B60 Długość krawędzi Strona PNEG-CF PNEG-CM PNEG-CR PNEG-PF PNEG-PM PNEG-PR 11 B66, B68 11 B66, B68 11 B66, B68 11 B65, B68 11 B65, B68 11 B65, B68 RCKT-DM 10 12 16 20 B107, B111 RCKT-DR 12 16 20 B107, B111 Długość krawędzi Strona RCKT-ER 12 16 20 B107, B111 RCKT-NM 10 12 16 20 B107, B111 RDHT-LH 07 10 12 16 RDKT-MM RDKT-NM RDKW RDMT-M RDMT-MM B117, B119, B124, B260 B114, B121, B256 B114, B256 10 12 10 10 12 10 12 07 08 10 12 16 20 B114, B121, B256, B286 B130, B135, B257, B262 B130, B135, B257, B262 Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 2

629

Przegląd produktów Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania RDMW-H 10 12 B130, B135, B262 ROHX 12 16 20 B183 RPKT-MM 10 12 RPMT-M 10 12 16 RPMT-MM RPMW-H 10 12 16 10 12 B133, B138, B265 B132, B137, B264 B132, B137, B264 B132, B137, B264 SDMT 09 B181 SDMT-DM 06 09 12 15 B216, B218, B221, Długość krawędzi Strona B280, B295 SDMT-NM 06 09 12 SDMT-PM 06 09 12 15 B216, B218, B221, B216, B218, B221, B280, B295 B280, B295 SEEN 12 B47 SEET-APF SEET-APM SEET-APR SEET-CF SEET-CM 09 12 B88 09 12 B88 09 12 B88 12 B41, B43 12 B41, B43 Długość krawędzi Strona SEET-CR SEET-DF SEET-DM SEET-DR 12 B41, B43 12 B41, B43 12 18 B41, B43 12 B41, B43 SEET-EF 12 B41, B43 SEET-EM SEET-LH SEET-PF 12 18 B41, B43 12 B41, B43 09 12 B88 Długość krawędzi Strona SEET-PM SEET-PR 09 12 B88 09 12 B88 SEET-W 12 18 B40, B43 SEKN 12 15 B46 SEKR 12 B47 SNCU-CF SNCU-CM SNEG-E 12 B91, B94 12 B91, B94 15 B56 Długość krawędzi Strona SNEG-GM SNEG-GR SNEG-HGR SNEG-W SNGX-ANN-GH SNGX-ANN-GL SNGX-ANN-GM SNGX-ANN-LH 12 15 B56 12 15 19 B56 12 15 B56 12 15 B57 12 B62 12 B62 12 B62 12 B62 Długość krawędzi Strona SNGX-ANN-W SNGX-GH SNGX--ENN-GL SNGX--ENN-GM SNGX-ENN-W SNGX-PNN-GH SNGX-PNN-GL SNGX-PNN-GM 12 B63 12 B83 12 B83 12 B83 12 B83 12 B100 12 B100 12 B100 Długość krawędzi Strona SNGX-PNN-W 12 B101 SNKN 12 15 B305 SNMX-GH SNMX-GM 12 12 B63, B82, B101 B63, B82, B101 SPCN 12 15 B306 SPGN 12 B309 SPKN 12 15 B77 SPKR 12 B78 Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 3

630

Frezy z płytką wymienną Przegląd produktów Płytka do frezowania SPKR-GM 12 15 B78 SPKT 12 B75 SPKW 12 B75 SPMR 12 B307 SPMT 06 09 12 B181, B244, B246, B248, B250, B252, B254 SPMT-HT SPMT-KT SPMT-PM 09 12 B308 06 B181 12 B238, B240, B242 Długość krawędzi Strona SPUN 12 15 B309 TPKN 16 22 B84, B310 TPMR 11 16 22 B311 TPUN 11 16 22 B311 VPGT-LP WNHU-LH WPGT 22 B175, B177, B274 08 B96 05 06 08 09 B223, B225, B227, B282, B297 WPGT-PM 05 06 08 09 Długość krawędzi Strona B223, B225, B227, B282, B297 XEEC 12 B105 XPHT-GM 16 20 25 30 32 40 50 B185, B187, B189, B191, B276, B291 XSEQ 12 B198, B200 ZDET 08 11 B180 ZDET-PM ZOHX-GF ZOHX-GM ZOHX-HM 13 B180 12 16 20 25 30 32 B193, B195, B278, 12 16 20 25 30 32 B193, B195, B278, 12 16 20 25 30 32 B193, B195, B278, Długość krawędzi Strona B293 B293 B293 ZPNT 22 B180 Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 4

631

Przegląd produktów Frezy z płytką wymienną Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 5

632

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frezowanie czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona 45° 45° • Zakres średnicy Ø50 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Płytki wygładzające zapewniające najwyższą jako • Zakres średnicy Ø50 – 125 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Podziałka rzadka 45° • Zakres średnicy Ø80 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Mocowanie klinowe B39 B42 B45 45° • Zakres średnicy Ø50 – 160 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych • Płytki wieloostrzowe z ośmioma ostrzami • Mocowanie na wkręt B48 45° • Zakres średnicy Ø125 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych • Płytki wieloostrzowe z ośmioma ostrzami • Mocowanie klinowe B50 OD*T0605** 45° • Zakres średnicy Ø50 – 160 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych • Płytki wieloostrzowe z ośmioma ostrzami • Mocowanie na wkręt B52 SEET12T3 SEET18T6 SEET12T3 SEEN1203 SEKN1203 SEKR1203 SEKN1504 SEKR1504 OFKT05T3 OFKR0704 FMA01 FMA02 FMA03 FMA04 FMA04 FMA04 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 6

633

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona FMA11 SNEG1205 SNEG1506 SNEG1907 45° • Zakres średnicy Ø63 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytki wieloostrzowe z ośmioma ostrzami • Dwustronna, wyjątkowo gruba płytka wieloostrzowa do dużych głębokości skrawania i o wysokiej odporności na pękanie • Geometria wi B54 FMA12 ON*U0604** ON*U09T5** 45° • Zakres średnicy Ø63 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytki wieloostrzowe z 16 ostrzami B58 FMA17 SNGX1205 45° FMD02 PNEG1105 67° FMD02 PNEG1105 67° FMD02 HNEX0905 55° Bardzo odpowiednie Odpowiednie • Zakres średnicy Ø50 – 400 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Uniwersalny system frezów 45° z ujemnymi płytkami wieloostrzowymi zapewnia stabilność cięcia • Płytki wieloostrzowe z ośmioma ostrzami • Zakres średnicy Ø50 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytki wieloostrzowe z dziesięcioma ostrzami • Mocowanie klinowe lub na wkręt • Podziałka normalna i gęsta • Zakres średnicy Ø50 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytki wieloostrzowe z dziesięcioma ostrzami • Mocowanie klinowe lub na wkręt • Podziałka normalna i gęsta • Zakres średnicy Ø80 – 315 mm • Do żeliwa • Mocowanie klinowe • Płytki wieloostrzowe z dwunastoma ostrzami B61 B64 B67 B70 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 7

634

Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frezowanie czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona LNKT2007-ZR LNKT2510-ZR 60° • Zakres średnicy Ø100 – 400 mm • Do stali i żeliwa • Płytka wieloostrzowa styczna z czterema ostrzami • Obróbka ciężka z dużą głębokością skrawania • Mocowanie na wkręt A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I SPKT1204 SPKW1204 SPKN1203 SPKR1203 SPEX1203 SPKN1504 SPKR1504 SPEX1504 LNKT1506-ZR FMD03 FME02 FME03 FME04 FME17 FMP01 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 8 B72 B74 B76 B79 B81 B84 75° • Zakres średnicy Ø50 – 125 mm • Do stali, żeliwa i stali nierdzewnej • Mocowanie na wkręt 75° • Zakres średnicy Ø80 – 400 mm • Do stali, żeliwa i stali nierdzewnej • Mocowanie na wkręt 75° SNGX1205ENN 75° • Zakres średnicy Ø125 – 315 mm • Do stali i żeliwa • Płytka wieloostrzowa styczna z czterema ostrzami • Obróbka ciężka z dużą głębokością skrawania • Mocowanie na wkręt • Zakres średnic Ø50–400 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • System frezowania ujemnego (przeciwbieżnego) • Wszechstronny system 75° do wydajnej obróbki powierzchni • Płytki wieloostrzowe z ośmioma krawędziami skrawającymi TPKN2204 90° • Zakres średnicy Ø80 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Mocowanie klinowe

635

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona FMP02 SEET09T3 SEET1203 90° • Zakres średnicy Ø50 – 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych • Mocowanie na wkręt B86 FMP03 LNKT120608-ZR LNKT1506EN-ZR LNKT2007DN-ZR LNKT2510-ZR 89° FMP06 SN**1204 88° FMP06 SN**1204 88° FMP12 WNHU0604 WNHU0806 90° FMP12 WNHU0604 90° Bardzo odpowiednie Odpowiednie • Zakres średnicy Ø50 – 315 mm • Do stali i żeliwa • Płytki wieloostrzowe styczne z czterema ostrzami • Mocowanie na wkręt • Zakres średnic Ø50–160 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • System frezowania ujemnego (przeciwbieżnego) •Frezowanie bez konturów zakłóceniowych dzięki kątowi ustawienia 88° • Płytki wieloostrzowe z ośmioma krawędziami skrawającymi • Stosować mocowanie na wkręt, płytkę wieloostrzową z otworem • Zakres średnic Ø63–250 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • System frezowania ujemnego (przeciwbieżnego) •Frezowanie bez konturów zakłóceniowych dzięki kątowi ustawienia 88° • Płytki wieloostrzowe z ośmioma krawędziami skrawającymi • Zacisku klinowy, możliwe zastosowanie płytki wieloostrzowej z otworem lub bez • Zakres średnicy Ø50 – 315 mm • Do stali i żeliwa • Płytki wieloostrzowe styczne z czterema ostrzami • Mocowanie na wkręt • Zakres średnicy Ø50 – 315 mm • Do stali i żeliwa • Płytki wieloostrzowe styczne z czterema ostrzami • Mocowanie na wkręt B89 B91 B93 B95 B97 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 9

636

Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frezowanie czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona SNGX1205 88° • Zakres średnicy Ø50 – 400 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • System frezów 88° z ujemnymi płytkami wieloostrzowymi zapewnia stabilność cięcia • Płytki wieloostrzowe z ośmioma ostrzami B99 XEEC1209 • Zakres średnic Ø50 - 125 mm • Szeroki frez do obróbki wykańczającej z dużymi posuwami do stali i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z czterema ostrzami • Zapasowe gniazda płytek zwiększają trwałość korpusu freza • Głowica frezarska jest wyposażana wyłącznie w dwie przeciwstawne płytki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I FMP17 FMWX FMR01 FMR02 FMR03 FMR03 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 10 RCKT10T3 RCKT1204 RCGX1204 RCGX1204 RCKT1204 RCMW1204 RCKT1606 RCKT2006 RD**0803 RD**10T3 RD**1204 RDKW0702 RDKW1003 B104 B106 B109 B113 • Zakres średnicy Ø25 – 63 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Mocowanie na wkręt • Zakres średnicy Ø50 – 250 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Mocowanie na wkręt • Zakres średnicy Ø15 – 50 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Mocowanie na wkręt • Produkcja form i matryc • Zakres średnic Ø15 – 50 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Zacisk śrubowy • Wykonywanie form i matryc kuziennych B118

637

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona FMR03 FMR04 FMR04 FMR06 FMR11 FMR11 RDKW0702 RDKW1003 RD**1204 RD**1605 RD**2006 RDKW1003 RDKW12T3 RDKW1604 RNGN0903 RNGN0904 RNGN1204 RNGN1207 RD**10T3 RD**1204 RP**10T3 RP**1204 RP**1605 • Zakres średnicy Ø15 – 50 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Mocowanie na wkręt • Produkcja form i matryc • Zakres średnicy Ø50 – 200 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Mocowanie na wkręt • Produkcja form i matryc • Zakres średnicy Ø42 – 200 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Mocowanie na wkręt • Produkcja form i matryc • Zakres średnic Ø50–125 mm • Maksymalna stabilność podczas obróbki czołowej • System frezowania do całych płytek CBN i ceramicznych płytek wieloostrzowych>• Łatwe i bezpieczne użytkowanie dzięki zacisku klinowym • Chłodzenie powietrzem (AC) w celu optymalnego usuwania wiórów • Zakres średnicy Ø40 – 80 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Pierwszy wybór w trudnych warunkach cięcia i w cięciu przerywanym • Indeksowanie płytki wieloostrzowej ułatwia dokładne pozycjonowanie w głowicy frezarskiej • Optymalne odprowadzanie wiórów z powodu braku łapy zaciskowej • Zakres średnicy Ø40 – 80 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Pierwszy wybór w trudnych warunkach cięcia i w cięciu przerywanym • Indeksowanie płytki wieloostrzowej ułatwia dokładne pozycjonowanie w głowicy frezarskiej • Optymalne odprowadzanie wiórów z powodu braku łapy zaciskowej B115 B120 B122 B127 B129 B131 Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 11

638

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frezowanie czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona FMR11 FMR11 Frezowanie walcowo czołowe EMP01 EMP01 EMP02 RD**10T3 RD**1204 RP**10T3 RP**1204 APKT0702 APKT11T3 APKT1604 APKT11T3 APKT0702 APKT1604 APKT0702 APKT11T3 APKT1604 90° 90° 90° • Zakres średnicy Ø32 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Pierwszy wybór w trudnych warunkach cięcia i w cięciu przerywanym • Indeksowanie płytki wieloostrzowej ułatwia dokładne pozycjonowanie w głowicy frezarskiej • Optymalne odprowadzanie wiórów z powodu braku łapy zaciskowej • Zakres średnic Ø32 - 40 mm • Do stali, materiałów nierdzewnych i żeliwa, pierwszy wybór do trudnych warunków skrawania i cięć przerywanych • Indeksowanie płytki wieloostrzowej ułatwia precyzyjne pozycjonowanie w głowicy frezarskiej • Optymalne odprowadzanie wiórów dzięki wyeliminowaniu zacisku • Zakres średnicy Ø12 – 63 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Chwyt cylindryczny • Do frezowania naroży, frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Fr • Zakres średnicy Ø12 – 63 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Chwyt cylindryczny • Do frezowania naroży, frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Fr • Zakres średnicy Ø40 – 250 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Do frezowania naroży, frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami B134 B136 B139 B142 B145 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 12

639

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona EMP03 EMP04 EMP05 EMP05 EMP09 90° 90° APKT11T3 APKT11T3 ADKT0803L & ADKT0903R ADKT1003L & ADKT1003R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT1605L & ADKT1505R 90° ADKT0803L & ADKT0903R ADKT1003L & ADKT1003R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT1605L & ADKT1505R 90° • Zakres średnicy Ø50 – 100 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Do frezowania naroży, frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami • Zakres średnicy Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Do frezowania naroży, frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami • Zakres średnicy Ø16 – 50 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Chwyt cylindryczny • Podwójne obłożenie płytek do głębokich rowków • Płytka skrawająca ADKT w wersji z ostrzem prawym i lewym • Zakres średnicy Ø16 – 50 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Chwyt cylindryczny • Płytka skrawająca ADKT w wersji z ostrzem prawym i lewym LNKT0804PNR** LNKT1206PNR** LNKT1607PNR** 90° • Zakres średnicy Ø40 – 125 mm • Ostra geometria ostrza w połączeniu z wytrzymałymi płytkami stycznymi • Najlepszy wybór w przypadku dużej głębokości skrawania i dużego posuwu • Specjalnie opracowane krawędzie skrawające o wysokiej precyzji EMP09 LNKT0804PNR-GM LNKT1206PNR-GM 90° • Zakres średnicy Ø40 – 80 mm • Ostra geometria ostrza w połączeniu z wytrzymałymi płytkami stycznymi • Najlepszy wybór w przypadku dużej głębokości skrawania i dużego posuwu • Specjalnie opracowane krawędzie skrawające o wysokiej precyzji Bardzo odpowiednie Odpowiednie B149 B151 B153 B155 B157 B160 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 13

640

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frezowanie walcowo czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona EMP09 LNKT0804PNR** LNKT1206PNR** 90° EMP13 ANGX1105 ANGX1506 90° EMP13 ANGX1105 ANGX1506 90° EMP13 ANGX1105 ANGX1506 90° EMP13 ANGX1105 ANGX1506 90° EMP13 ANGX1105 ANGX1506 90° Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 14 • Zakres średnic Ø32 – ??? mm • Ostra geometria krawędzi tnącej w połączeniu z wytrzymałymi płytkami stycznymi • Pierwszy wybór dla dużych głębokości cięcia z wysokimi prędkościami posuwu • Specjalnie opracowane krawędzie tnące z zaawansowaną kontrolą precyzji do wysokiej jakości frezowania naroży pod kątem 90° • Zakres średnicy Ø40 – 250 mm • Do stali, stali nierdzewnej i metali nieżelaznych • Dwustronna, wyjątkowo gruba płytka wieloostrzowa do dużych głębokości skrawania i o wysokiej odporności na pękanie • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami • Zakres średnicy Ø25 – 40 mm • Do stali, żeliwa i metali nieżelaznych • Dwustronna, wyjątkowo gruba płytka wieloostrzowa do dużych głębokości skrawania i o wysokiej odporności na pękanie • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami • Zakres średnicy Ø25 – 40 mm • Do stali, żeliwa i metali nieżelaznych • Dwustronna, wyjątkowo gruba płytka wieloostrzowa do dużych głębokości skrawania i o wysokiej odporności na pękanie • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami • Zakres średnicy Ø50 – 80 mm • Do stali, żeliwa i metali nieżelaznych • Dwustronna, wyjątkowo gruba płytka wieloostrzowa do dużych głębokości skrawania, o wysokiej odporności na pękanie • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami • Zakres średnicy Ø25 – 40 mm • Do stali, żeliwa i metali nieżelaznych • Dwustronna, wyjątkowo gruba płytka wieloostrzowa do dużych głębokości skrawania i o wysokiej odporności na pękanie • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami B162 B164 B166 B168 B170 B172

641

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona EMP14 EMP14 Frezy kształtowe BMR01 BMR02 BMR03 90° VPGT2205 VPGT2205 90° • Zakres średnic Ø40 - 125 mm • Do metali nieżelaznych • Wysokopolerowane, precyzyjnie szlifowane płytki wieloostrzowe dla dokładnego kąta 90° • Dostępny duży wybór różnych promieni naroży • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami • Zakres średnic Ø32 mm • Do metali nieżelaznych • Wysokopolerowane, precyzyjnie szlifowane płytki wieloostrzowe dla dokładnego kąta 90° • Dostępny duży wybór różnych promieni naroży • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami B174 B176 ZDET08T2 & SPMT0603 ZDET1103 & SPMT0603 ZDET13T2 & SDMT0903 ZPNT2204 & SPMT1204 • Zakres średnicy Ø20 – 63 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki zgrubnej dużych form • Płytki wieloostrzowe z trzema ostrzami B179 ROHX1203 ROHX1604 ROHX2005 XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 • Zakres średnicy Ø12 – 20 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki wykańczającej w produkcji form i matryc • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami B182 • Zakres średnicy Ø16 – 40 mm • Do stali i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki zgrubnej w produkcji form i matryc • Korpus narzędzia o wysokiej wytrzymałości B184 Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 15

642

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frezy kształtowe Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona BMR03 BMR03 BMR03 BMR04 BMR04 XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 XPHT50 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 XPHT50 XPHT40 ZOHX12 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 ZOHX12 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 • Zakres średnicy Ø16 – 40 mm • Do stali i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki zgrubnej w produkcji form i matryc • Korpus narzędzia o wysokiej wytrzymałości • Zakres średnicy Ø16 – 40 mm • Do stali i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki zgrubnej w produkcji form i matryc • Korpus narzędzia o wysokiej wytrzymałości • Zakres średnicy Ø16 – 40 mm • Do stali i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki zgrubnej w produkcji form i matryc • Korpus narzędzia o wysokiej wytrzymałości B186 B188 B190 • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki wykańczającej w produkcji form i matryc • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami B192 • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki wykańczającej w produkcji form i matryc • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami B194 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 16

643

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona SMP01 SMP01 SMP03 SMP03 SMP05 XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ12T3 XSEQ1204 XSEQ12T4 XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ12T3 XSEQ1204 XSEQ12T4 MPHT0603 MPHT0803 MPHT1204 MPHT0603 MPHT0803 MPHT1204 QC16L QC22L 90° • Zakres średnicy Ø100 – 250 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Otwór z rowkiem zabierakowym • Szerokość rowka 4, 5, 6, 7, 8 mm B197 90° • Zakres średnicy Ø63 – 160 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Szerokość rowka 4, 5, 6, 7, 8 mm B199 90° • Zakres średnicy Ø80 – 200 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Otwór z rowkiem zabierakowym • Szerokość rowka 8, 10, 12, 16, 18, 20 mm B201 90° • Zakres średnicy Ø80 – 200 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Szerokość rowka 8, 10, 12, 16, 18, 20 mm B203 90° • Zakres średnicy Ø25 – 44 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Zakres szerokości rowka 1,1 – 4,8 mm B205 Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 17

644

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frez tarczowy Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona SMP09 SMP09 LNGX0804* LNGX1005** LNGX1407** LNGX0804* LNGX1005** LNGX1407** Frezowanie z wysokim posuwem 90° • Zakres średnic Ø80 – 250 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Zakres szerokości rowków 10 – 20 mm B208 90° • Zakres średnic Ø80– 315 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Zakres szerokości rowków 10 – 20 mm B211 XMR01 XMR01 XMR01 SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 SDMT1505 SDMT09T3 SDMT1204 SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 SDMT1505 15° 15° 15° • Zakres średnicy Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z czterema ostrzami • Możliwość frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Podwójny system mocowania płytek wieloostrzowych • Zakres średnic Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z czterema ostrzami • Możliwe frezowanie z posuwem wgłębnym • Podwójny system mocowania do płytek wieloostrzowych • Zakres średnicy Ø40 – 125 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z czterema ostrzami • Możliwość frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Podwójny system mocowania płytek wieloostrzowych B215 B217 B219 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 18

645

XMR01 XMR01 XMR01 XMR12 XMR12 Bardzo odpowiednie Odpowiednie WPGT0604 WPGT0806 WPGT0907 ENMX1206** 11°- 22° • Zakres średnicy Ø42 – 160 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z trzema ostrzami • Możliwość frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Podwójny system mocowania płytek wieloostrzowych 18° • Zakres średnic Ø40 – 63 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami • Możliwe frezowanie z posuwem wgłębnym B228 ENMX1206** 18° • Zakres średnic Ø16 – 35 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami • Możliwe frezowanie z posuwem wgłębnym B230 Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona WPGT0503 WPGT0604 11°- 22° • Zakres średnicy Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z trzema ostrzami • Możliwość frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Podwójny system mocowania płytek wieloostrzowych WPGT0503 WPGT0604 11°- 22° • Zakres średnic Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z trzema ostrzami • Możliwe frezowanie z posuwem wgłębnym • Podwójny system mocowania do płytek wieloostrzowych B222 B224 B226 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 19

646

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i XMP01 CNE12 Frezy do rowków teowych TMP01 Frezy walcowo-czołowe MPHT0603 MPHT0803 MPHT1204 Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frezy wiercące Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona 90° • Zakres średnicy Ø80 – 400 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Odpowiednie także do frezowania płaszczyzn i naroży B233 90° • Zakres średnicy Ø21 – 60 mm • Do żeliwa • Szerokość rowka 9, 11, 14, 18, 22, 28 mm B235 HMP01 APKT1504 & SPMT1204 90° • Zakres średnicy Ø40 – 50 mm • Do stali i żeliwa • Chwyt Weldona B237 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I HMP01 APKT1504 & SPMT1204 90° • Zakres średnicy Ø50 – 80 mm • Do stali i żeliwa • Z oprawką JT B239 HMP01-EC APKT1504 & SPMT1204 90° • Zakres średnicy Ø50 – 80 mm • Do stali i żeliwa • Z oprawką JT • Z wymienną główką B241 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 20

647

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i CMZ01 CMZ01 CMA01 CMA01 CMD01 CMD01 Bardzo odpowiednie Odpowiednie SPMT1204 SPMT1204 SPMT1204 SPMT1204 30° • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez do fazowania 30° B245 30° • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez do fazowania 30° B243 45° • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez do fazowania 45° B247 45° • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez do fazowania 45° B249 SPMT1204 60° • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez do fazowania 60° • Chwyt Weldona SPMT1204 60° • Zakres średnicy Ø12 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Frez do fazowania 60° • Chwyt Weldona D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B251 B253 B 21

648

Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frez z wymienną główką – seria QCH Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I QCH-RD QCH-RD QCH-RD-M- FMR11 QCH-RP-M- FMR11 QCH-APKT RDKW0702 RDKW10T3 RDKW1605 RDKW0702 RDKW1003 RDKW12T3 RDKW1604 RD**10T3 RD**1204 RP**10T3 RP**1204 APKT0702 APKT11T3 APKT1604 ADKT-GM QCH-ADKT 90° Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 22 • Zakres średnicy Ø15 – 42 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Mocowanie na wkręt • Produkcja form i matryc • Do dwóch różnych grubości płytek • Zakres średnicy Ø15 – 42 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Mocowanie na wkręt • Produkcja form i matryc • Do dwóch różnych grubości płytek 90° • Zakres średnicy Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Pierwszy wybór w trudnych warunkach cięcia i w cięciu przerywanym • Indeksowanie płytki wieloostrzowej ułatwia dokładne pozycjonowanie w głowicy frezarskiej • Optymalne odprowadzanie wiórów z powodu braku łapy zaciskowej • Zakres średnicy Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Pierwszy wybór w trudnych warunkach cięcia i w cięciu przerywanym • Indeksowanie płytki wieloostrzowej ułatwia dokładne pozycjonowanie w głowicy frezarskiej • Optymalne odprowadzanie wiórów z powodu braku łapy zaciskowej • Zakres średnicy Ø16 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Do frezowania naroży, frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami • Tylko do gwintów typu M wg normy DIN • Zakres średnic Ø16 – 40 mm • Do stali i stali nierdzewnej • Do frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym • Podwójne wyposażenie w płytki do głębokich rowków • Możliwość tworzenia powierzchni pochyłych (idealnie do tworzenia form i matryc kuziennych) • Skrawanie przez środek i możliwość stosowania jako frez do wiercenia i rowków B255 B258 B261 B263 B266 B269

649

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frez z wymienną główką – seria QCH Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona QCH-LNKT LNKT080404PNR-GM LNKT1206PNR-GM 90° VPGT2205 XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX32 SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 WPGT0503 WPGT0604 WPGT0806 QCH-VP QCH-XPHT QCH-ZOHX QCH-SDMT QCH-WPGT Bardzo odpowiednie Odpowiednie • Zakres średnic Ø25 – 40 mm • Ostra geometria krawędzi tnącej w połączeniu z wytrzymałymi płytkami stycznymi • Pierwszy wybór dla dużych głębokości cięcia z wysokimi prędkościami posuwu • Specjalnie opracowane krawędzie tnące z zaawansowaną kontrolą precyzji do wysokiej jakości frezowania naroży pod kątem 90° • Zakres średnic Ø32 mm • Do metali nieżelaznych • Wysokopolerowane, precyzyjnie szlifowane płytki wieloostrzowe dla dokładnego kąta 90° • Dostępny duży wybór różnych promieni naroży • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami • Do naroży, rowków i powierzchni pochyłych • Tylko do gwintu M zgodnie z normą DIN B271 B273 90° • Zakres średnicy Ø16 – 32 mm • Do stali i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki zgrubnej w produkcji form i matryc B275 • Zakres średnicy Ø16 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Odpowiednie zwłaszcza do obróbki wykańczającej w produkcji form i matryc • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami B277 15° • Zakres średnicy Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z czterema ostrzami • Możliwość frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Podwójny system mocowania płytek wieloostrzowych 11°- 22° • Zakres średnicy Ø16 – 42 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z trzema ostrzami • Możliwość frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Podwójny system mocowania płytek wieloostrzowych B279 B281 B 23 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

650

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Przegląd systemu Frez z wymienną główką – seria QCH Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona QCH-EN ENMX1206** 18 • Zakres średnic Ø16 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytki wieloostrzowe z czterema ostrzami • Możliwe frezowanie z posuwem wgłębnym B283 QCH-RD-Q RDKW0702 RDKW10T3 RDKW1605 QCH- APKT-Q QCH- XPHT-Q QCH- ZOHX-Q QCH- SDMT-Q APKT0702 APKT11T3 APKT1604 90° XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 SDMT09T3 SDMT1204 Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 24 • Zakres średnic Ø20 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Zacisk śrubowy • Wykonywanie form i matryc kuziennych • Dla dwóch różnych grubości płytek• Tylko dla gwintu Q zgodnie z normą fabryczną ZCC-CT B285 • Zakres średnicy Ø16 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów trudnoobrabialnych • Do frezowania naroży, frezowania rowków i frezowania z posuwem wgłębnym • Frez o niskich oporach skrawania, z dużym ostrzem o pozytywnej geometrii • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami • Tylko dla gwintu typu Q zgodnie z normą fabryczną ZCC-CT • Zakres średnic Ø16 – 32 mm • Do stali i żeliwa • Szczególnie nadaje się do obróbki zgrubnej przy wykonywaniu form i matryc kuziennych• Tylko dla gwintu Q zgodnie z normą fabryczną ZCC-CT • Zakres średnic Ø16 – 32 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Szczególnie nadaje się do obróbki wykańczającej przy wykonywaniu form i matryc kuziennych• Płytka wieloostrzowa z dwoma ostrzami • Tylko dla gwintu Q zgodnie z normą fabryczną ZCC-CT • Zakres średnicy Ø20 – 40 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z czterema ostrzami • Możliwość frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) • Podwójny system mocowania płytek wieloostrzowych • Tylko dla gwintu typu Q zgodnie z normą fabryczną ZCC-CT B287 B290 B292 B294

651

Przegląd systemu Frezy z płytką wymienną Frez z wymienną główką – seria QCH Seria Glowice frezwerskie Płytka Kr Zastosowanie P M K N S H Cechy Strona QCH- WPGT-Q WPGT0503 WPGT0604 11°- 22° QCH- SPGT-Q SPGT0502 • Zakres średnic Ø20 – 35 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Płytka wieloostrzowa z trzema ostrzami • Możliwe frezowanie z posuwem wgłębnym • Podwójny system mocowania do płytek wieloostrzowych• Tylko dla gwintu Q zgodnie z normą fabryczną ZCC-CT • Zakres średnicy Ø16 – 20 mm • Do stali, stali nierdzewnej i żeliwa • Do gratowania i frezowania fazek • Frez o niskich oporach cięcia z dużą, pozytywną geometrią krawędzi skrawającej • Płytki wieloostrzowe z dwoma ostrzami • Tylko dla gwintu typu Q zgodnie z normą fabryczną ZCC-CT B296 B298 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 25

652

Frezy z płytką wymienną Przegląd łamaczy wiórów Przegląd łamaczy wiórów Obróbka wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna DF APF PF GF GL – – – – MO-2 EF APF DF PF GF GL – E – – – CF DF EDFR PF GF GL – – MO-2 EF NM LH ALH P M K S N DM APM / APL PM GM GM HGR – XR MM MO-1 EM APM DM PM GM GM HGR E – XR NM CM DM DER PM GM GM – XR MO-1 EM NM LH ALH DR – PR GR GH – ZR – – MO-3 – – – PR GR GH – – ZR – – CR DR DER PR GR GH ZR – MO-3 – – LH ALH A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 26

653

Przegląd gatunków Frezy z płytką wymienną Węglik spiekany z powłoką CVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBC302 P20 - P35 Węglik spiekany gatunku P20–P35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali przy wyższej prędkości skrawania. Zoptymalizowana odporność na ścieranie i pękanie umożliwia szeroki zakres zastosowań. YBC301 P20 - P35 Węglik spiekany gatunku P20–P35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali przy niskiej prędkości skrawania. YBC401 P30 - P50 M30 - M40 Węglik spiekany gatunku P30–P50/M30–M40 z powłoką CVD, do obróbki zgrubnej stali przy niskiej prędkości skrawania i w niekorzystnych warunkach. YBM251 P20 - P30 M15 - M35 Węglik spiekany gatunku P20–P30/M15–M35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali nierdzewnych i stali zwykłej w szerokim zakresie zastosowań. Wysoka odporność na ścieranie i odkształcenia przy normalnej prędkości skrawania. YBM253 M15 - M35 Węglik spiekany gatunku M15–M35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali nierdzewnych w szerokim zakresie zastosowań. Wysoka odporność na ścieranie i odkształcenia przy wyższej prędkości skrawania. YBM351 P25 - P40 M20 - M40 Węglik spiekany gatunku P25–P40/M20–M40 z powłoką CVD, do obróbki zgrubnej stali nierdzewnych i stali zwykłej. Wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość krawędzi skrawającej przy normalnej prędkości skrawania. YBD152 K10 - K25 Węglik spiekany gatunku K10–K25 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej materiałów odlewniczych. Wysoka odporność na ścieranie i pękanie przy wyższej prędkości skrawania. YBD252 K20 - K35 Węglik spiekany gatunku K20–K35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej materiałów odlewniczych i stali. Wysoka odporność na ścieranie i pękanie przy wyższej prędkości skrawania. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 27

654

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Przegląd gatunków Węglik spiekany z powłoką CVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBD203 K10–K30 Powlekane CVD rodzaje węglików spiekanych K10-K30 do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa i stali. Bardzo dobra odporność na zmęczenie mechaniczne i odpryski. Wysoka odporność na zużycie i odporność na pękanie przy wysokich prędkościach skrawania. Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBH053 P05–P15 YBG101 N05 - N20 Powlekane PVD rodzaje węglików spiekanych P05–P15 do wykańczającej i średniej obróbki frezarskiej stali. Wysoka przewodność cieplna i odporność na temperaturę zwiększają odporność podłoża na pękanie i odkształcenia. Bardzo dobra twardość na gorąco i odporność na ścieranie zapewniają precyzyjne efekty obróbki. Węglik spiekany gatunku N05–N20 z powłoką PVD do obróbki średniej i wykańczającej materiałów aluminiowych. Powłoka, która jest umieszczona tylko na powierzchni skrawania, zmniejsza, w połączeniu z aluminiowymi łamaczami wióra, tworzenie się narostu i zapewnia miękkie cięcie. YBG102 S05 - S15 Węglik spiekany gatunku S05–S15 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stopów żaroodpornych, stali nierdzewnej i aluminium. Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. YBG202 P10 - P30 M10-M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej i zwykłej (frezowanie). Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. YBG212 P25 - P35 M25-M40 Węglik spiekany gatunku P25–P35/M25–M40 z powłoką PVD, do obróbki stali i stali nierdzewnej. Odpowiedni zwłaszcza jako płytka środkowa podczas wiercenia. YBS203 S15 – S25 Gatunek do obróbki tokarskiej i frezarskiej materiałów żaroodpornych. Specjalne podłoże z węglika spiekanego i najnowsza technologia powlekania PVD zapewniają bardzo dobrą odporność na ścieranie i pękanie oraz wysoką stabilność termiczną. B 28

655

Przegląd gatunków Frezy z płytką wymienną Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBG205 P10 - P30 M20 - M40 S15-S25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M20–M40/S15–S25 z powłoką PVD wielowarstwowa do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie oraz temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. YBG205H P10–P30 M20–M40 S15–S25 Powlekane PVD rodzaje węglików spiekanych z powłoką kompozytową TiAIN do obróbki wykańczającej i średniej stali, stali nierdzewnej i materiałów odpornych na wysoką temperaturę. Powłoka oferuje wysoką twardość, odporność na szok termiczny i odporność na pękanie w szerokim zakresie zastosowań. YB9320 P10 - P30 M10-M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD wielowarstwowej do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (toczenie rowków / frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie dzięki poprawionej sile adhezji i odporności na temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. YBG302 P15 - P30 M25 - M40 Węglik spiekany gatunku P15–P30/M25–M40 z powłoką PVD, do obróbki średniej i zgrubnej stali nierdzewnej i zwykłej (frezowanie). Bardzo wysoka odporność na ścieranie i pękanie. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C YBS303 S25 - S35 Gatunek do obróbki frezarskiej stopów tytanu. Podłoże z węglika spiekanego o wysokiej ciągliwości i najnowsza technologia powlekania PVD zapewniają zwiększoną odporność na uderzenia i wysoką stabilność termiczną. Cermetal Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YNG151 P05 - P15 Cermetal gatunku P05–P15 bez powłoki, do obróbki dokładnej stali i stali nierdzewnej. Wysoka odporność na odkształcenia plastyczne. Umożliwia uzyskanie wysokiej jakości powierzchni po obróbce. YNG151C P05 - P15 Cermetal gatunku P05–P15 z powłoką PVD, do obróbki dokładnej stali i stali nierdzewnej. Wysoka odporność na ścieranie i odkształcenia plastyczne. Umożliwia uzyskanie wysokiej jakości powierzchni po obróbce. i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 29

656

Frezy z płytką wymienną Przegląd gatunków Węglik spiekany bez powłoki Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YD101 N05 - N25 K05 - K20 Podłoże z węglika spiekanego gatunku K05–K20/N05–N20 bez powłoki, do obróbki dokładnej i średniej aluminium i innych materiałów. YD201 K10 - K30 N10 - N30 Podłoże z węglika spiekanego gatunku K10–K30/N10–N30 bez powłoki, do obróbki średniej aluminium i innych materiałów. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 30

657

Zakresy zastosowania gatunków Frezy z płytką wymienną Zakresy zastosowania gatunków – frezy z płytką wymienną HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 Ceramic HW 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y ) H ( 5 0 2 G B Y 1 0 3 C B Y 2 0 3 C B Y 1 5 3 M B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 3 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 1 0 4 C B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 2 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y C 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 5 1 G N Y 1 5 1 G N Y 0 2 3 9 B 2 Y 0 3 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 2 0 2 G B Y ) H ( 5 0 2 G B Y 2 5 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 5 0 2 G B Y 3 0 2 S B Y 3 0 3 S B Y S 0 3 C Y S 0 3 C Y 1 0 2 D Y 1 0 2 D Y 1 5 0 D Y 1 0 1 D Y 0 0 0 1 N C 0 0 0 1 X S C 0 0 0 1 A C 0 0 0 1 M C ISO P01 P10 P20 P30 P40 M01 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 K40 N01 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 H30 P M K N S H P M K Stal Stal nierdzewna Żeliwo N S H Metale nieżelazne Materiały trudnoobrabialne Materiały twarde HC1 HT HC2 HW Węglik spiekany z powłoką Cermetal bez powłoki Cermetal z powłoką Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 31

658

Frezy z płytką wymienną Kody systemowe – głowice frezarskie FM A 12 050 – A22 O – N 06 – 04 (L) (C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Code BM CM EM FM HM SM TM XM Typ frezu Opis Frezy kształtowe Frezy do fazowania Frez do naroży Frezowanie czołowe Frezy walcowo-czołowe Frez tarczowy Frezy do rowków teowych Specjalny 1 Numer seryjny 3 A D R Code 025 050 160 315 ... 45° 60° Kąt przystawienia 75° 90° E P 2 Średnica znamionowa [mm] Opis 25 50 160 315 4 Wersja Code Wersja Code Wersja i rozmiar uchwytu narzędziowego D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Średnica znamionowa Ø 50 – 80 mm Średnica znamionowa Ø 100 – 160 mm Ø 22, 27 20 22 33 37 Ø11, 13.5 Ø18, 20 Ø50, 63, 80 40 50 63 B Ø 27, 32, 40 Ø38, 45, 56 Ø100, 125, 160 Średnica znamionowa Ø 200 – 250 mm Średnica znamionowa Ø 315 mm 101,6 Ø 60 Ø18 Ø26 Ø200, 250 Chwyt cylindryczny Otwór z rowkiem zabierakowym D 32 63 70 XP 5 177,8 101,6 Ø 60 Ø22 Ø34 Ø18 Ø26 Ø315 Chwyt Weldona 50 63 70 70 80 A C G K Należy zapoznać się z informacjami na temat mocowania dostarczonymi przez producenta uchwytu narzędziowego. B 32

659

Kody systemowe – głowice frezarskie Frezy z płytką wymienną Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza Długość ostrza l [mm] Kształt płytki C E N 7° 20° 0° B D F P 5° 15° 25° 11° C L O R T X Specjalny A H M P S W Z Specjalny l A l H, O, P d R l T l C, M l L l S l W 6 7 8 Liczba zębów 9 Code L Kierunek skrawania Opis Lewy 10 Z chłodzeniem wewnętrznym 11 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Narzędzia ze sprzęgłem B i wewnętrznym zasilaniem chłodziwem wymagają następujących części zamiennych: D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Śruba mocująca do układu zasilania chłodziwem Podkładka do układu zasilania chłodziwem Części zamienne (sprzęgło B z wewnętrznym zasilaniem chłodziwem) Ø Śruba mocująca do układu zasilania chłodziwem Podkładka do układu zasilania chłodziwem B27 80 B32 100 B40 125 B40 160 LDB27C LDB32C LDB40C LDB40C B27-002-CP B32-002-CP B40-002-CP B40-003-CP W przypadku zakupu narzędzia z wewnętrznym zasilaniem chłodziwem i sprzęgłem B te części zamienne wchodzą w zakres dostawy. E s k e d n I B 33

660

Frezy z płytką wymienną Kody ISO – płytki wieloostrzowe S 1 P 2 K 3 N 4 12 5 04 6 ED T21K R – DM 7 8 9 10 Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza Klasa tolerancji B D F P 5° 15° 25° 11° C E N 7° 20° 0° O Specjalny A H M P S W C L O R T X Specjalny Z Specjalny 1 2 Właściwości mocowania (metryczne) Kształt płytki m m I.C I.C I.C m S S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,08–0,25 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,08–0,18 ±0,08–0,18 ±0,13–0,38 3 Długość ostrza l [mm] Kształt płytki A C G J N R U X > 65° > 65° ≤ 65° Specjalny > 65° > 65° ≤ 65° ≤ 65° ≤ 65° B F H M Q T W 4 l A l H, O, P d R l T l C, M l L l S l W 5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 34

661

Kody ISO – płytki wieloostrzowe Frezy z płytką wymienną Grubość płytki S [mm] Kąt S 5,56 5,95 6,35 6,75 7,94 9,52 9,72 11,11 12,70 Kąt 5° 10° 15° 20° 25° 30° Kr Kr 45° 60° 75° 85° 90° Specjalny Code A D E F P Z αn Code A B C D E F G N P Z 7 αn 3° 5° 7° 15° 20° 25° 30° 0° 11° Specjalny Faza Code Szerokość [mm] Code Pozycja 0 1 2 3 4 5 6 7 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 K P W – Code 00 T0 01 T1 02 T2 03 T3 04 T4 S S S 0,79 0,99 1,59 1,98 2,38 2,58 3,18 3,97 4,76 4,96 Code 05 T5 06 T6 07 09 T9 11 12 6 Code Wersja Code F E T S Code R L N 0 1 2 3 4 5 Kierunek skrawania Opis Prawy Lewy Prawy i lewy 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 8 D Przegląd łamaczy wióra (od strony B26) 10 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 35

662

Wersja Opis Frez tarczowy 1 Kąt przystawienia P 90° 2 Numer seryjny Średnica znamionowa [mm] Szerokość skrawania [mm] 4 5 3 Opis Typ A Typ C Z wpustem pasowanym Typ oprawki Code B D 6 Opis Typ B Typ D Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza 86° S N 0° P 11° Średnica otworu mocującego [mm] 7 Rozmiar płytki [mm] 8 9 10 Liczba zębów 11 Code R L Kierunek skrawania Opis Prawy Lewy 12 Frezy z płytką wymienną Kody systemowe – frezy tarczowe SM P 03 – 160 × 16 – K 40 – M P 12 – 12 L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Code SM Code A C K M L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 36

663

Kody systemowe – serie QCH Frezy z płytką wymienną QCH – 35 – SDMT 09 – Q 18 – 03 1 2 3 4 5 6 7 Code QCH Seria Opis System wymiennych głowic A S l l 1 Długość ostrza l [mm] R d 4 Liczba ostrzy 7 Code 16 20 25 35 ... Code M Q Średnica nominalna [mm] Opis 16 20 25 35 2 Kształt płytki 3 Rodzaj gwintu Rozmiar gwintu [mm] Opis Metryczny Gwint Q 5 Code Opis 8 10 12 14 ... 8 10 12 14 6 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I a b c d e f g h a Frezowanie rowków wpustowych b Frezowanie naroży c Frezowanie kształtowe d Frezowanie rowków e Frezowanie czołowe f Frezowanie faz g Frezowanie z posuwem wgłębnym h Interpolacja śrubowa/zagłębianie skośne E s k e d n I B37

664

Frezy z płytką wymienną Kody systemowe – QCH trzpienie 25 – QCH – Q 12 – 250 2 3 4 5 6 C – (ZJ) 7 8 (115) 9 Kształt zacisku Średnica mocowania [mm] Opis 12 16 20 25 32 2 Seria Opis System wymiennych głowic Code QCH 3 Rozmiar gwintu [mm] Długość całkowita [mm] Opis 8 10 12 14 5 Chwyt Opis Stożkowy Cylindryczny schodkowy 8 Code 85 150 200 ... Code 90 115 ... Opis 85 150 200 6 Długość stożka [mm] Opis 90 115 9 G 1 Code G XP Opis Cylindryczny Weldon 1 Rodzaj gwintu Opis Metryczny Gwint Q Code M Q Code C S 4 Materiał Opis VHM Stal 7 Code 12 16 20 25 32 Code 8 10 12 14 ... Code ZJ – A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 38

665

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMA01 Kr: 45° Podziałka gęsta A C B D Magazyn Wymiary [mm] Płytka Artykuł R L ØD ØD1 ød FMA01-040-A22-SE12-04C FMA01-050-A22-SE12-04 FMA01-050-A22-SE12-04C FMA01-050-A22-SE12-05C FMA01-063-A22-SE12-05 FMA01-063-A22-SE12-05C FMA01-063-A22-SE12-06C FMA01-080-A27-SE12-06 FMA01-080-A27-SE12-06C FMA01-080-A27-SE12-08C FMA01-100-B32-SE12-07 FMA01-100-B32-SE12-07C FMA01-100-B32-SE12-08C FMA01-100-B32-SE12-09 FMA01-100-B32-SE12-09C FMA01-125-B40-SE12-08 FMA01-125-B40-SE12-08C FMA01-125-B40-SE12-12 FMA01-125-B40-SE12-12C FMA01-160-B40-SE12-10 FMA01-160-B40-SE12-10C FMA01-200-C60-SE12-12 FMA01-250-C60-SE12-14 FMA01-315-D60-SE12-14 FMA01-315-D60-SE12-18 FMA01-100-B32-SE18-04 FMA01-125-B40-SE18-05 FMA01-125-B40-SE18-07 FMA01-160-C40-SE18-06 Dostępne z magazynu 40 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 100 100 125 125 125 125 160 160 200 250 315 315 100 125 125 160 51 61 61 61 74 74 74 91 91 91 107 107 107 107 107 136 136 136 136 170 170 210 260 335 325 120 145 145 180 22 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 60 60 60 60 32 40 40 40 Na specjalne zamówienie Zęby Oprawka ap max 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 10 10 10 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 7 7 8 9 9 8 8 12 12 10 10 12 14 14 18 4 5 7 6 A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B C C D D B B B C kg 0,34 0,3 0,3 0,450,42 0,5 1,2 0,53 1,2 1,2 1,37 1,2 1,2 1,99 1,85 2,02 2,6 2,6 3,71 3,33 4,3 4,3 7,6 13,5 20,71 20,8 1,2 2,6 3,22 4,3 L 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 70 70 63 63 63 63 Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i SEET12T3 SEET18T6 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 39

666

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Artykuł FMA01-160-C40-SE18-09 FMA01-200-C60-SE18-08 FMA01-250-C60-SE18-10 FMA01-315-D60-SE18-12 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ØD ØD1 160 200 250 315 180 220 270 335 ød 40 60 60 60 L 63 63 63 80 ap max 10 10 10 10 Zęby Oprawka 9 8 10 12 C C C D kg 4,8 7,6 13,5 20,8 SEET18T6 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (pod- kładka) Podkładka Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) SEET12T3 50-100 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IS SEET12T3 125 - 315 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×7XA S13BS WH35L WT15IS SEET18T6 100- 315 I60M5×17 (6,7 Nm) SM8×9XA S18BS WH50L WT20IT A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEET 12 T3 18 T6 L 17,82 24,78 I.C 13,4 18 S 3,97 6,1 d 4,1 5,5 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R bs 500 9,46 500 9,46 500 9,46 ISO SEET12T3-W SEET12T3S11-W SEET12T3S20-W SEET18T6-W Dostępne z magazynu 500 Na specjalne zamówienie 11 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 40

667

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEET 12 T3 18 T6 L 13,4 18 I.C 13,4 18 S 3,97 6,1 d 4,1 5,5 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 41 P M K N S H bs 2,55 2,55 2,55 2,55 2,29 2,55 2,29 2,55 2,55 2,55 2,29 2,55 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki ISO SEET12T3-CF SEET12T3-CM SEET12T3-CR SEET12T3-DF SEET18T6-DH SEET12T3-DM SEET18T6-DM SEET12T3-DR SEET12T3-EF SEET12T3-EM SEET18T6-EM SEET12T3-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

668

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMA02 Kr: 45° Podziałka standardowa i rzadka A Artykuł Magazyn Wymiary [mm] ØD ØD1 50 63 80 100 125 61 74 91 107 131 ød 22 22 27 32 40 L 40 40 50 50 63 ap max 6 6 6 6 6 Zęby Oprawka 3 4 4 5 6 A A A B B FMA02-050-A22-SE12-03 FMA02-063-A22-SE12-04 FMA02-080-A27-SE12-04 FMA02-100-B32-SE12-05 FMA02-125-B40-SE12-06 Dostępne z magazynu A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 42 B kg 0,4 0,6 1,3 1,3 2,6 Płytka SEET12T3 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) SEET12T3 50-125 I60M3,5×10 (2,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

669

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEET 12 T3 L 17,82 I.C 13,4 S 3,97 d 4,1 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R bs 500 9,46 500 9,46 500 9,46 ISO SEET12T3-W SEET12T3S11-W SEET12T3S20-W Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEET 12 T3 L 13,4 I.C 13,4 S 3,97 d 4,1 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H bs 2,55 2,55 2,55 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO SEET12T3-CF SEET12T3-CM SEET12T3-CR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 43

670

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEET 12 T3 L 13,4 I.C 13,4 S 3,97 d 4,1 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 44 P M K N S H bs ISO 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y SEET12T3-DF 2,55 SEET12T3-DM 2,55 SEET12T3-DR SEET12T3-EF SEET12T3-EM SEET12T3-LH 2,55 2,55 2,55 2,55 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

671

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMA03 Kr: 45° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A C Artykuł FMA03-080-A27-SE12-04 FMA03-100-B32-SE12-05 FMA03-125-B40-SE12-06 FMA03-160-B40-SE12-08 FMA03-200-C60-SE12-10 FMA03-250-C60-SE12-12 FMA03-315-D60-SE12-15 FMA03-080-A27-SE15-04 FMA03-100-B32-SE15-05 FMA03-125-B40-SE15-06 FMA03-160-B40-SE15-08 FMA03-200-C60-SE15-10 FMA03-250-C60-SE15-12 FMA03-315-D60-SE15-15 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] R L ØD ØD1 ød 80 100 125 160 200 250 315 80 100 125 160 200 250 315 103 122 147 181 221 270 353 103 122 147 181 221 270 353 27 32 40 40 60 60 60 27 32 40 40 60 60 60 L 50 50 63 63 63 63 63 50 50 63 63 63 63 63 Zęby Oprawka ap max 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 4 5 6 8 10 12 15 4 5 6 8 10 12 15 A B B B C C D A B B B C C D Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym B D kg 1,8 2,4 4,4 6,4 8,5 14,1 22,2 1,7 2,3 4,2 6,1 8,3 13,6 21,8 Płytka SEEN1203 SEKN1203 SEKR1203 SEKN1504 SEKR1504 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 45

672

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Części zamienne Płytka ØD Śruba regula- cyjna Kaseta (lewa) Kaseta (prawa) Śruba (klin) Klin (lewy) Klin (prawy) Klucz (śruba regulacyjna) Klucz (klin) SEEN1203 SEKN1203 SEKR1203 80- 315 LOM5×15.1 LSE12L LSE12R DM8×21X (10,2 Nm) W01L W01R WT20T WH40T SEKN1504 SEKR1504 80- 315 LOM5×15.1 LSE15L LSE15R DM8×21X (10,2 Nm) W01L W01R WT20T WH40T Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEKN 12 03 15 04 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 S 3,18 4,76 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C P M K N S H bs 1,8 1,8 1,6 1,6 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y bs ISO SEKN1203AFN SEKN1203AFTN SEKN1203AFTNX SEKN1504AFTN SEKN1504AFTNX SEKN1504AZ Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 46

673

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEEN 12 03 L 12,7 I.C 12,7 S 3,18 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H bs 1,8 bs ISO SEEN1203AFTN Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1 5 1 G N Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEKR 12 03 L 12,7 I.C 12,7 S 3,18 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H bs 1,8 bs ISO SEKR1203AFN 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 47

674

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMA04 Kr: 45° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i B kg 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,8 0,8 1,2 1,2 2,7 2,7 5,1 Zęby Oprawka ap max 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4 5 5 5 5 6 6 7 7 8 8 10 A A A A A A A B B B B B Płytka OFKT05T3 Mocowanie na wkręt A Magazyn Wymiary [mm] Artykuł R L ØD ØD1 ød FMA04-050-A22-OF05-04 FMA04-050-A22-OF05-05 FMA04-050-A22-OF05-05C FMA04-063-A22-OF05-05 FMA04-063-A22-OF05-05C FMA04-080-A27-OF05-06 FMA04-080-A27-OF05-06C FMA04-100-B32-OF05-07 FMA04-100-B32-OF05-07C FMA04-125-B40-OF05-08 FMA04-125-B40-OF05-08C FMA04-160-B40-OF05-10 Dostępne z magazynu 50 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 56 56 56 69 69 86 86 106 106 130 130 165 22 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) OFKT05T3 50-63 I60M4×8,4 (3,4 Nm) OFKT05T3 80-160 I60M4×10 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IS WT15IS L 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 48

675

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki OFKT 05 T3 L 5,26 I.C 12,7 S 3,97 d 4,4 Płytka do frezowania OF** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 0,5 0,5 0,5 ISO OFKT05T3-DF OFKT05T3-DM OFKT05T3-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 49 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

676

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMA04 Kr: 45° Mocowanie klinowe C Magazyn Wymiary [mm] R L ØD ØD1 125 200 250 315 136 211 261 321 ød 40 60 60 60 L 63 63 63 63 ap max 5 5 5 5 Zęby Oprawka 8 12 16 20 B C C D Na specjalne zamówienie Artykuł FMA04-125-B40-OF07-08 FMA04-200-C60-OF07-12 FMA04-250-C60-OF07-16 FMA04-315-D60-OF07-20 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym B D kg 3,9 7,6 13,3 20,3 Płytka OFKR0704 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 50 Części zamienne Płytka ØD Śruba regula- cyjna Kaseta (lewa) Kaseta (prawa) Śruba (klin) Klin (lewy) Klin (prawy) Klucz (śruba regulacyjna) Klucz (klin) OFKR0704 125 - 315 LOM5×15.1 LOF07L LOF07R DM8×21X (10,2 Nm) W02L W02R WT20T WH40T Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

677

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki OFKR 07 04 L I.C S 7,45 17,94 4,76 Płytka do frezowania OF** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 0,8 0,8 0,8 0,8 ISO OFKR0704-DM OFKR0704W-DM OFKR0704-LH OFKR0704-PM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 51 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

678

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMA04 Kr: 45° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A B Mocowanie na wkręt C Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 ød FMA04-050-A22-OD06-04C FMA04-063-A22-OD06-05C FMA04-066-A27-OD06-05C FMA04-070-A27-OD06-06C FMA04-080-A27-OD06-06C FMA04-100-A32-OD06-07C FMA04-125-B40-OD06-08 FMA04-125-B40-OD06-12 FMA04-160-C40-OD06-10 Dostępne z magazynu 50 63 66 70 80 100 125 125 160 60 73 76 80 90 110 135 135 170 22 22 27 27 27 32 40 40 40 Na specjalne zamówienie L 40 40 50 50 50 50 63 63 63 Zęby ap max 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 6 6 7 8 12 10 kg 0,284 0,409 0,88 0,88 1,017 1,536 2,931 3,295 3,838 OD*T0605** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD OD*T0605** 50-160 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M5×13 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 52

679

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ODHT 06 05 06 05 L 6,5 6,5 I.C 15,875 15,875 S 5,56 5,56 d 5,4 5,4 Płytka do frezowania OD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 0,8 1,6 bs ISO ODHT060508-GH ODHT060508-GL 0,8 1,6 ODHT060508-GM 0,8 1,6 ODHT060508-LH 0,8 1,6 ODMT060512-GM 1,2 1,6 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 53 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

680

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMA11 Kr: 45° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A C Wymiary [mm] Artykuł Magazyn ØD ØD1 ød FMA11-032-A16-SN12-03C FMA11-040-A16-SN12-04C FMA11-050-A22-SN12-04C FMA11-063-A22-SN12-05C FMA11-063-A22-SN12-06C FMA11-080-A27-SN12-06C FMA11-080-A27-SN12-08C FMA11-100-B32-SN12-07 FMA11-100-B32-SN12-07C FMA11-100-B32-SN12-10C FMA11-125-B40-SN12-08 FMA11-125-B40-SN12-08C FMA11-125-B40-SN12-12C FMA11-160-C40-SN12-10 FMA11-160-C40-SN12-15 FMA11-200-C60-SN12-14 FMA11-063-A22-SN15-05C FMA11-080-A27-SN15-06C FMA11-100-B32-SN15-07 FMA11-100-B32-SN15-07C FMA11-100-B32-SN15-09C FMA11-125-B40-SN15-08 FMA11-125-B40-SN15-08C FMA11-125-B40-SN15-10C FMA11-160-C40-SN15-10 FMA11-160-C40-SN15-13 FMA11-200-C60-SN15-12 FMA11-250-C60-SN15-14 FMA11-315-D60-SN15-18 Dostępne z magazynu 32 40 50 63 63 80 80 100 100 100 125 125 125 160 160 200 63 80 100 100 100 125 125 125 160 160 200 250 315 43,47 51,47 61,47 74,47 74,47 91,47 91,47 111,47 111,47 111,47 136,47 136,47 136,47 171,47 171,47 212,08 77,4 94,4 114,4 114,4 114,4 139,4 139,4 140,25 174,4 175,25 214,4 264,4 329,4 16 16 22 22 22 27 27 32 32 32 40 40 40 40 40 60 22 27 32 32 32 40 40 40 40 40 60 60 60 Na specjalne zamówienie Zęby Oprawka ap max 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 3 4 4 5 6 6 8 7 7 10 8 8 12 10 15 14 5 6 7 7 9 8 8 10 10 13 12 14 18 A A A A A A A B B B B B B C C C A A B B B B B B C C C C D L 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 80 B D kg 0,33 0,33 0,44 0,55 0,58 1,14 1,16 1,42 1,42 1,42 2,86 2,86 2,86 4,06 4,06 6,89 0,56 1,06 1,47 1,47 1,47 2,7 2,7 3,1 3,92 4,14 5,46 11,26 20 Płytka SNEG1205 SNEG1506 Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 54

681

Artykuł Magazyn FMA11-125-B40-SN19-07 FMA11-125-B40-SN19-07C FMA11-160-C40-SN19-09 FMA11-200-C60-SN19-11 FMA11-250-C60-SN19-13 FMA11-315-D60-SN19-16 Dostępne z magazynu Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Wymiary [mm] Płytka ØD ØD1 125 125 160 200 250 315 142,63 142,63 167,63 217,63 267,63 332,63 ød 40 40 40 60 60 60 L 63 63 63 63 63 80 Zęby Oprawka ap max 9 9 9 9 9 9 7 7 9 11 13 16 B B C C C D kg 3 3 4,25 6,18 11,55 20,9 SNEG1907 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) SNEG1205 32-200 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IS SNEG1506 63-315 I60M5×13 (6,7 Nm) SNEG1907 125-315 I43M6×16 (9,1 Nm) WT20IT WT25IT A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 55 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

682

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNEG 12 05 15 06 19 07 L 7,6 9,4 12,1 I.C 12 15 19 S 4,76 5,6 7 d 4,6 5,5 7,2 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 0,9 1,3 bs ISO SNEG1506ANR-E SNEG1205ANR-GM SNEG1506ANR-GM SNEG1205ANR-GR SNEG1506ANR-GR SNEG1907ANR-GR SNEG1506ANR-HGR 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,8 1,05 1,3 0,9 0,8 1,05 1,3 0,9 1,67 1 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 56 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

683

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNEG 12 05 15 06 L 15,9 19,9 I.C 12 15 S 4,76 5,54 d 4,6 5,5 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW L 1 2 ISO SNEG1205ANR-W SNEG1506ANR-W P M K N S H r1 r2 0,6 0,8 0,9 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 57 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

684

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMA12 Kr: 45° 1 A 1 C Magazyn Wymiary [mm] Artykuł R L ØD ØD1 ød FMA12-050-A22-ON06-04C FMA12-050-A22-ON06-05C FMA12-063-A27-ON06-05C FMA12-063-A27-ON06-07C FMA12-080-A27-ON06-07C FMA12-080-A27-ON06-09C FMA12-100-A32-ON06-08C FMA12-100-A32-ON06-11C FMA12-125-B40-ON06-10 FMA12-125-B40-ON06-14 FMA12-160-C40-ON06-12 FMA12-160-C40-ON06-18 FMA12-200-C60-ON06-14 FMA12-200-C60-ON06-22 FMA12-250-C60-ON06-27 FMA12-063-A22-ON09-04C FMA12-063-A22-ON09-06C FMA12-080-A27-ON09-05C FMA12-080-A27-ON09-07C FMA12-100-A32-ON09-06C FMA12-100-A32-ON09-10C FMA12-125-B40-ON09-08 FMA12-125-B40-ON09-12 FMA12-125-B40-ON09-12C FMA12-160-C40-ON09-10 FMA12-160-C40-ON09-15 FMA12-200-C60-ON09-12 FMA12-200-C60-ON09-18 FMA12-500-D60-ON09-30 Dostępne z magazynu 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 63 63 80 80 100 100 125 125 125 160 160 200 200 500 59 59 72 72 90 90 110 110 135 135 170 170 210 210 260 76 76 93 93 113 113 138 138 138 173 173 213 213 513 22 22 27 27 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 40 60 60 60 Na specjalne zamówienie Zęby Oprawka ap max 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 45,5 5,54 5,5 4 5 5 7 7 9 8 11 10 14 12 18 14 22 27 4 6 5 7 6 10 8 12 12 10 15 12 18 30 A A A A A A A A B B C C C C C A A A A A A B B B C C C C D L 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 80 Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 58 1 B 1 D kg 0,309 0,352 0,645 0,695 1,071 1,098 1,599 1,616 3,114 3,151 4,504 4,568 6,76 6,4 11,9 0,7 0,84 1,1 1,24 1,6 1,809 3,1 3,586 3,648 3,982 4,303 4,987 5,754 66,5 Płytka ON*U0604** ON*U09T5**

685

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) ON*U0604** 32-300 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IS ON*U09T5** 50-550 IRM5×13 WT20IT Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ONHU 06 04 09 T5 L 6,15 8 I.C 15,8 20,2 S 5,54 5,8 d 6 7 Płytka do frezowania ON** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 0,8 1 0,8 1,2 0,4 1 0,8 1,2 0,8 1 0,8 1,2 ISO ONHU060408ANN-GH ONHU09T508ANN-GH ONHU060404ANN-GL ONHU09T508ANN-GL ONHU060408ANN-GM ONHU09T508ANN-GM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 59

686

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ONMU 06 04 09 T5 L 6,15 8 I.C 15,8 20,2 S 5,54 5,8 d 6 7 Płytka do frezowania ON** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 0,8 1 ISO ONMU060408-GH ONMU060408-GM 0,8 1 ONMU09T512-GH 1,2 1,2 ONMU09T512-GM 1,2 1,2 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 60 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

687

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMA17 Kr: 45° ap L ap L ØD1 ØD ød A ØD1 ØD ød C Magazyn Wymiary [mm] ap L ap L Artykuł R L ØD ØD1 ød FMA17-050-A22-SN12-04C FMA17-050-A22-SN12-06C FMA17-063-A22-SN12-06C FMA17-063-A22-SN12-08C FMA17-080-A27-SN12-07C FMA17-080-A27-SN12-10C FMA17-100-A32-SN12-08C FMA17-100-A32-SN12-12C FMA17-125-B40-SN12-10 FMA17-125-B40-SN12-16 FMA17-160-C40-SN12-12 FMA17-160-C40-SN12-20 FMA17-200-C60-SN12-18 FMA17-200-C60-SN12-24 FMA17-250-C60-SN12-20 FMA17-315-D60-SN12-22 FMA17-400-D60-SN12-28 Dostępne z magazynu 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 315 400 65 65 78 78 95 95 115 115 140 140 175 175 215 215 265 330 415 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60 60 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Zęby Oprawka ap max 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 4 6 6 8 7 10 8 12 10 16 12 20 18 24 20 22 28 A A A A A A A A B B C C C C C D D L 40 40 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 80 80 ØD1 ØD ød B ØD1 ØD ød D kg 0,384 0,381 0,717 0,717 1,085 1,105 1,558 1,656 3,012 3,103 4,358 4,6 6,337 6,569 12,36 21,224 39,535 Płytka SNGX1205 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 61

688

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) SNGX1205 50-78 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IP SNGX1205 80-180 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IS SNGX1205 200-400 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IT Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGX 12 05 L 12,7 I.C 12,7 S 6,5 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 1,2 1,2 1,2 0,8 ISO SNGX1205ANN-GH SNGX1205ANN-GL SNGX1205ANN-GM SNGX1205ANN-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 62

689

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMX 12 05 L 12,7 I.C 12,7 S 6,5 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 1,2 1,2 ISO SNMX120512-GH SNMX120512-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGX 12 05 L 15 I.C 12,7 S 4,8 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW bs P M K N S H ISO bs r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNGX1205ANN-W 4,32 1,2 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 63

690

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMD02 Kr: 67° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A C Magazyn Wymiary [mm] Artykuł R L ØD FMD02-050-A22-PN11-04 FMD02-050-A22-PN11-04C FMD02-050-A22-PN11-05 FMD02-050-A22-PN11-05C FMD02-063-A22-PN11-05 FMD02-063-A22-PN11-05C FMD02-063-A22-PN11-06 FMD02-063-A22-PN11-06C FMD02-080-A27-PN11-06 FMD02-080-A27-PN11-08 FMD02-080-A27-PN11-08C FMD02-100-B32-PN11-07 FMD02-100-B32-PN11-07C FMD02-100-B32-PN11-10 FMD02-100-B32-PN11-10C FMD02-125-B40-PN11-08 FMD02-125-B40-PN11-08C FMD02-125-B40-PN11-12 FMD02-125-B40-PN11-12C FMD02-160-B40-PN11-10 FMD02-160-B40-PN11-14 FMD02-200-C60-PN11-12 FMD02-200-C60-PN11-16 FMD02-200-C60-PN11-20 FMD02-200-C60-PN11-24 FMD02-250-C60-PN11-14 FMD02-250-C60-PN11-18 FMD02-315-D60-PN11-26 Dostępne z magazynu 50 50 50 50 63 63 63 63 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125 125 160 160 200 200 200 200 250 250 315 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ØD1 60,1 60,1 60,1 60,1 73,1 73,1 73,1 73,1 90,1 90,1 90,1 110,1 110,1 110,1 110,1 135,1 135,1 135,1 135,1 170,1 170,1 210,1 210,1 210,1 210,1 260,1 260,1 325,1 ød 22 22 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 60 60 60 60 60 60 60 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 80 Zęby Oprawka ap max 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 6 6 6 8 8 7 7 10 10 8 8 12 12 10 14 12 16 20 24 14 18 26 A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B C C C C C C D Płytka PNEG1105 B D kg 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,9 0,9 1,1 1,2 1,2 1,8 1,8 1,9 1,9 2,9 2,9 3,2 3,2 5,6 6,4 7,9 8,5 8,5 8,6 13,4 18 24,5 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 64

691

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD PNEG1105 50- 315 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M4×10 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IS A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki PNEG 11 05 L 7,5 I.C S d 15,875 5,56 4,64 Płytka do frezowania PN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO PNEG110512L-PF PNEG110512R-PF PNEG110512L-PM PNEG110512R-PM PNEG110512L-PR PNEG110512R-PR bs ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,6 7,5 1,6 7,5 1,6 7,5 1,6 7,5 1,6 7,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 65

692

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki PNEG 11 05 L 5,4 I.C S d 15,875 5,56 4,64 Płytka do frezowania PN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO bs ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y PNEG110512R-CF PNEG110512L-CM PNEG110512R-CM PNEG110512L-CR PNEG110512R-CR 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 5 5 5 5 5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 66 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

693

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C B kg 1,3 1,6 3,2 5,8 8,5 Płytka PNEG1105 Frezowanie czołowe FMD02 Kr: 67° A C Magazyn Wymiary [mm] R L ØD ØD1 80 100 125 160 200 90,1 110,1 135,1 170,1 210,1 ød 27 32 40 40 60 L 50 50 63 63 63 Zęby Oprawka ap max 5 5 5 5 5 10 14 18 22 28 A B B B C Na specjalne zamówienie Artykuł FMD02-080-A27-PN11-10 FMD02-100-B32-PN11-14 FMD02-125-B40-PN11-18 FMD02-160-B40-PN11-22 FMD02-200-C60-PN11-28 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (klin) PNEG1105 80-200 DM6×20A (7,0 Nm) Klin W18N Klucz (klin) WT15IT i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 67 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

694

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki PNEG 11 05 L 7,5 I.C S d 15,875 5,56 4,64 Płytka do frezowania PN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO PNEG110512L-PF PNEG110512R-PF PNEG110512L-PM PNEG110512R-PM PNEG110512L-PR PNEG110512R-PR bs ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,6 7,5 1,6 7,5 1,6 7,5 1,6 7,5 1,6 7,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki PNEG 11 05 L 5,4 I.C S d 15,875 5,56 4,64 Płytka do frezowania PN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO bs ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y PNEG110512R-CF 1,6 5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 68

695

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki PNEG 11 05 L 5,4 I.C S d 15,875 5,56 4,64 Płytka do frezowania PN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO bs ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y PNEG110512L-CM PNEG110512R-CM PNEG110512L-CR PNEG110512R-CR 1,6 1,6 1,6 1,6 5 5 5 5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 69 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

696

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMD02 Kr: 55° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A B C Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ØD 80 80 100 125 125 160 160 200 250 ød 27 27 32 40 40 40 40 60 60 L 50 50 50 63 63 63 63 63 63 Zęby Oprawka ap max 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 10 10 14 18 18 22 22 28 A A B B B B B C C kg 1,19 1,1 1,77 3,55 3,7 5,62 5,6 6,7 13 HNEX0905 Na specjalne zamówienie Artykuł FMD02-080-A27-HN09-08 FMD02-080-A27-HN09-10 FMD02-100-B32-HN09-10 FMD02-125-B40-HN09-14 FMD02-125-B40-HN09-18 FMD02-160-B40-HN09-18 FMD02-160-B40-HN09-22 FMD02-200-C60-HN09-22 FMD02-250-C60-HN09-28 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (klin) HNEX0905 80- 315 DM6×20A (7,0 Nm) Klin W18N Klucz (klin) WT15IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 70

697

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki HNEX 09 05 L I.C S 9,16 15,875 5,56 Płytka do frezowania HN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 1,2 ISO HNEX090512-DR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 71 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

698

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMD03 Kr: 60° C Magazyn Wymiary [mm] Artykuł R L ØD ØD1 ød FMD03-100-B32-LN20-05 FMD03-125-B40-LN20-06 FMD03-160-C40-LN20-08 FMD03-160-C40-LN20-09 FMD03-200-C60-LN20-10 FMD03-250-C60-LN20-12 FMD03-315-D60-LN20-15 FMD03-125-B40-LN25-05 FMD03-160-C40-LN25-06 FMD03-200-C60-LN25-08 FMD03-250-C60-LN25-10 FMD03-315-D60-LN25-12 FMD03-400-D60-LN25-16 Dostępne z magazynu 100 125 160 160 200 250 315 125 160 200 250 315 400 129 153 187 187 227 276 339 154 189 229 278 346 427 32 40 40 40 60 60 60 40 40 60 60 60 60 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (pod- kładka) 100- 315 I60M4×15 (3,4 Nm) I60M3×7 Podkładka LLN20R-ZR Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WT09IS WT15IS LNKT2007-ZR LNKT2510-ZR 125 -400 I60M5×17 (6,7 Nm) I60M3.5×10.4 LLN25R-ZR WT15IS WT20IT A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 72 B D kg 3,02 4,5 6,9 6,7 10,5 13,4 26,2 4,5 6,9 10,5 16,7 27,3 47,1 Płytka LNKT2007-ZR LNKT2510-ZR Zęby Oprawka ap max 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 5 6 8 9 10 12 15 5 6 8 10 12 16 B B C C C C D B C C C D D L 63 63 63 63 70 70 80 63 63 70 70 80 80 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

699

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 20 07 25 10 L 20 20 S 7,94 9,525 d 4,6 5,5 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H I.W 17 18 ISO LNKT2007DN-ZR LNKT2510-ZR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 73 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

700

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FME02 Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 74 A Wymiary [mm] ØD ØD1 50 63 80 100 125 54 66 83 103 128 ød 22 22 27 32 40 L 40 50 50 50 63 ap max 6 6 6 6 6 Zęby Oprawka 4 5 6 7 8 A A A B B B kg 0,3 0,6 0,9 1,4 2,5 Płytka SPKT1204 SPKW1204 Artykuł Magazyn FME02-050-A22-SP12-04 FME02-063-A22-SP12-05 FME02-080-A27-SP12-06 FME02-100-B32-SP12-07 FME02-125-B40-SP12-08 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD SPKT1204 SPKW1204 50-125 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M5×13,2 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

701

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPKW 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,56 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO SPKW1204EDFR SPKW1204EDSR 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPKT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,56 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW α P M K N S H ISO SPKT1204EDR 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 75

702

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FME03 Kr: 75° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A C Artykuł FME03-080-A27-SP12-04 FME03-100-B32-SP12-06 FME03-125-B40-SP12-08 FME03-160-B40-SP12-10 FME03-200-C60-SP12-12 FME03-250-C60-SP12-16 FME03-315-D60-SP12-20 FME03-080-A27-SP15-04 FME03-100-B27-SP15-06 FME03-125-B40-SP15-08 FME03-160-B40-SP15-10 FME03-200-C60-SP15-12 FME03-250-C60-SP15-16 FME03-315-D60-SP15-20 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] R L ØD ØD1 ød 80 100 125 160 200 250 315 80 100 125 160 200 250 315 84 104 129 164 203 253 318 84 104 129 164 204 253 318 27 32 40 40 60 60 60 27 27 40 40 60 60 60 L 50 50 63 63 63 63 70 50 50 63 63 63 63 70 Zęby Oprawka ap max 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 4 6 8 10 12 16 20 4 6 8 10 12 16 20 A B B B C C D A B B B C C D Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym B D kg 1,1 1,9 3,5 5,7 8,2 13,8 23,5 1 1,8 3,3 5,4 7,9 13,6 23,1 Płytka SPKN1203 SPKR1203 SPEX1203 SPKN1504 SPKR1504 SPEX1504 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 76

703

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Śruba regula- cyjna SPKN1203 SPKR1203 SPEX1203 80-100 LOM5×15.1 Kaseta (lewa) LSP12L Kaseta (prawa) LSP12R SPKN1203 SPKR1203 SPEX1203 125 - 315 LOM5×15.1 LSP12L LSP12R SPKN1504 SPKR1504 SPEX1504 80- 315 LOM5×15.1 LSP15L LSP15R Śruba (klin) WM8×17 WM8×22 WM8×22 Klin (lewy) Klin (prawy) Klucz (śruba regulacyjna) Klucz (klin) W04L W04R WT20T WT25T W04L W04R WT20T WT25T W04L W04R WT20T WT25T A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPKN 12 03 15 04 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 S 3,18 4,76 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO SPKN1203EDFL SPKN1203EDFR SPKN1203EDSKL SPKN1203EDSKR SPKN1203EDTKR SPKN1504EDFL SPKN1504EDS32PR SPKN1504EDSKR SPKN1504EDTKR be bs 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 77

704

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPKR 12 03 15 04 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 S 3,18 4,76 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H be bs 1 1 1 1 1,4 1,4 1,4 1,4 ISO SPKR1203EDL-GM SPKR1203EDR-GM SPKR1504EDR-GM SPKR1203EDR 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 78 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

705

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną B Wymiary [mm] ØD ØD1 125 200 250 137 208 257 ød 40 60 60 L 63 70 70 ap max 10 10 10 Zęby Oprawka 6 10 12 B C C C kg 3,8 9,6 13,4 Płytka LNKT1506-ZR Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (pod- kładka) LNKT1506-ZR 125 - 315 I60M4×12 (3,4 Nm) I60M3×7 Podkładka LLN15-ZR Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka wieloostrz.) WT09IS WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 Frezowanie czołowe FME04 Kr: 75° Artykuł Magazyn FME04-125-B40-LN15-06 FME04-200-C60-LN15-10 FME04-250-C60-LN15-12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 79

706

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 15 06 L S 15,875 6,35 d 4,6 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H I.W 14 ISO LNKT1506EN-ZR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 80 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

707

Frezowanie czołowe FME17 Kr: 75° Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną ap L ap L ØD1 ØD ød A ØD1 ØD ød C ap L ap L ØD1 ØD ød B ØD1 ØD ød D Magazyn Wymiary [mm] Płytka Zęby Oprawka ap max Artykuł R L ØD ØD1 ød FME17-050-A22-SN12-04C FME17-050-A22-SN12-05C FME17-063-A22-SN12-05C FME17-063-A22-SN12-07C FME17-080-A27-SN12-06C FME17-080-A27-SN12-09C FME17-100-A32-SN12-08C FME17-100-A32-SN12-11C FME17-125-B40-SN12-10 FME17-125-B40-SN12-14 FME17-160-C40-SN12-12 FME17-160-C40-SN12-18 FME17-200-C60-SN12-14 FME17-200-C60-SN12-22 FME17-250-C60-SN12-18 FME17-315-D60-SN12-22 Dostępne z magazynu 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 315 60 60 73 73 90 90 110 110 135 170 170 210 210 215 260 325 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L 40 40 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 80 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) SNGX1205ENN SNGX1205ENN SNGX1205ENN 50-75 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IP 80-180 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IS 200-400 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 81 kg 0,361 0,337 0,52 0,53 1,101 1,112 1,663 1,577 3,099 3,145 4,535 4,647 6,45 6,552 12,98 21,98 SNGX1205ENN A A A A A A A A B B C C C C C D 4 5 5 7 6 9 8 11 10 14 12 20 18 22 18 22

708

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMX 12 05 L 12,7 I.C 12,7 S 6,5 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 1,2 1,2 ISO SNMX120512-GH SNMX120512-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 82 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

709

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGX 12 05 L 12,7 I.C 12,7 S 6,5 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,8 0,8 0,8 ISO SNGX1205ENN-GH SNGX1205ENN-GL SNGX1205ENN-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGX 12 05 L 13,7 I.C 12,7 S 4,8 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i P M K N S H ISO bs r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNGX1205ENN-W 4,69 1,2 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 83

710

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMP01 Kr: 90° B D kg 1,2 1,7 3,2 5,1 7,4 12,3 21,9 Płytka TPKN2204 ap ap ap A C Magazyn Wymiary [mm] ap Zęby Oprawka ap max 18 18 18 18 18 18 18 4 6 8 10 12 16 20 A B B B C C D L 50 50 63 63 63 63 70 Artykuł FMP01-080-A27-TP22-04 FMP01-100-B32-TP22-06 FMP01-125-B40-TP22-08 FMP01-160-B40-TP22-10 FMP01-200-C60-TP22-12 FMP01-250-C60-TP22-16 FMP01-315-D60-TP22-20 Dostępne z magazynu R L ØD 80 100 125 160 200 250 315 ød 27 32 40 40 60 60 60 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba regula- cyjna Kaseta (lewa) Kaseta (prawa) TPKN2204 80-100 LOM5×15.1 LTP4L1 LTP4R1 TPKN2204 125 - 315 LOM5×15.1 LTP4L LTP4R Śruba (klin) WM8×17 WM8×22 Klin (lewy) Klin (prawy) Klucz (śruba regulacyjna) Klucz (klin) W04L W04R WT20T WT25T W04L W04R WT20T WT25T Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 84

711

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TPKN 22 04 L 22 I.C 12,7 S 4,76 Płytka do frezowania TP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO be bs an 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y TPKN2204PDFR TPKN2204PDS32PR TPKN2204PDSKL TPKN2204PDSKR TPKN2204PDSKRX TPKN2204PDTKR 1,4 0,7 11° 1,4 0,7 11° 1,4 0,7 11° 1,4 0,7 11° 1,4 0,7 11° 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 85 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

712

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMP02 Kr: 90° ap ap ap A C B D ap Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød FMP02-050-A22-SE09-05 FMP02-050-A22-SE09-05C FMP02-063-A22-SE09-06 FMP02-063-A22-SE09-06C FMP02-080-A27-SE09-08 FMP02-100-B32-SE09-08 FMP02-100-B32-SE09-10 FMP02-100-B32-SE09-10C FMP02-125-B40-SE09-12 FMP02-125-B40-SE09-12C FMP02-050-A22-SE12-03 FMP02-050-A22-SE12-03C FMP02-050-A22-SE12-04 FMP02-050-A22-SE12-04C FMP02-050-A22-SE12-05 FMP02-050-A22-SE12-05C FMP02-063-A22-SE12-04 FMP02-063-A22-SE12-05 FMP02-063-A22-SE12-05C FMP02-063-A22-SE12-06 FMP02-063-A22-SE12-06C FMP02-080-A27-SE12-04 FMP02-080-A27-SE12-06 FMP02-080-A27-SE12-06C FMP02-080-A27-SE12-08 FMP02-080-A27-SE12-08C FMP02-100-B32-SE12-05 FMP02-100-B32-SE12-07 FMP02-100-B32-SE12-07C Dostępne z magazynu 50 50 63 63 80 100 100 100 125 125 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 80 80 80 80 80 100 100 100 22 22 22 22 27 32 32 32 40 40 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 27 27 27 27 27 32 32 32 Na specjalne zamówienie Zęby Oprawka ap max 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 5 5 6 6 8 8 10 10 12 12 3 3 4 4 5 5 4 5 5 6 6 4 6 6 8 8 5 7 7 A A A A A B B B B B A A A A A A A A A A A A A A A A B B B L 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 kg 0,3 0,3 0,5 0,5 0,9 1,7 1,7 1,7 2,6 2,6 0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,9 0,8 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2 1,2 SEET09T3 SEET1203 Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 86

713

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Wymiary [mm] Płytka ØD 100 100 125 125 125 125 160 160 250 250 315 ød 32 32 40 40 40 40 40 40 60 60 60 L 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 ap max 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 Zęby Oprawka 10 10 6 8 8 12 8 12 12 18 24 B B B B B B C C C C D kg 1,2 1,2 3,1 3 3 2,9 4,1 3,9 11,1 10,9 21,6 SEET1203 Artykuł Magazyn FMP02-100-B32-SE12-10 FMP02-100-B32-SE12-10C FMP02-125-B40-SE12-06 FMP02-125-B40-SE12-08 FMP02-125-B40-SE12-08C FMP02-125-B40-SE12-12 FMP02-160-C40-SE12-08 FMP02-160-C40-SE12-12 FMP02-250-C60-SE12-12 FMP02-250-C60-SE12-18 FMP02-315-D60-SE12-24 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (pod- kładka) Podkładka Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka wieloostrz.) SEET09T3 50-125 I60M3×7 (1,8 Nm) SEET1203 50 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT09IS WT15IS SEET1203 63- 315 I60M3,5×12 (2,7 Nm) SM5×7XA S12BSX WH35L WT15IS A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 87 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

714

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SEET 09 T3 12 03 L I.C 9,525 9,525 13,308 13,308 S 4,01 4,04 d 3,3 4,1 Płytka do frezowania SE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 88 P M K N S H r 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO SEET09T308PER-APF SEET120308PER-APF SEET09T308PER-APM SEET120308PER-APM SEET09T308PER-APR SEET120308PER-APR SEET120308-LH SEET09T308PER-PF SEET120308PER-PF SEET09T308PER-PM SEET120308PER-PM SEET09T308PER-PR SEET120308PER-PR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

715

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMP03 Kr: 89° a p L D Ød A C Magazyn Wymiary [mm] Artykuł R L ØD ød FMP03-050-A22-LN12-04C FMP03-050-A22-LN12-05C FMP03-063-A22-LN12-05C FMP03-063-A27-LN12-05C FMP03-063-A22-LN12-06C FMP03-063-A27-LN12-06C FMP03-063-A27-LN12-07C FMP03-080-A27-LN12-06C FMP03-080-A27-LN12-07C FMP03-100-B32-LN12-06 FMP03-125-B40-LN15-06 FMP03-160-C40-LN15-08 FMP03-160-C40-LN15-09 FMP03-200-C60-LN15-10 FMP03-250-C60-LN15-12 FMP03-250-C60-LN15-13 FMP03-125-B40-LN20-06 FMP03-160-C40-LN20-08 FMP03-200-C60-LN20-10 FMP03-200-C60-LN20-11 FMP03-315-D60-LN20-15 FMP03-125-B40-LN25-05 FMP03-160-C40-LN25-06 FMP03-200-C60-LN25-08 FMP03-250-C60-LN25-10 FMP03-315-D60-LN25-12 Dostępne z magazynu 50 50 63 63 63 63 63 80 80 100 125 160 160 200 250 250 125 160 200 200 315 125 160 200 250 315 22 22 22 27 22 27 27 27 27 32 40 40 40 60 60 60 40 40 60 60 60 40 40 60 60 60 Na specjalne zamówienie Zęby Oprawka ap max 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 4 5 5 5 6 6 7 6 7 6 6 8 9 10 12 13 6 8 10 11 15 5 6 8 10 12 A A A A A A A A A B B C C C C C B C C C D B C C C D L 40 40 40 50 40 50 50 50 50 50 63 63 63 70 70 70 63 63 70 70 80 63 63 70 70 80 B D kg 0,3 0,3 0,5 0,64 0,5 0,65 0,64 1 1 1,47 3,2 5,1 7,5 12,2 3,3 5,3 8,8 23,9 3,3 5,1 8,9 12 21,9 Płytka LNKT120608-ZR LNKT1506EN-ZR LNKT2007DN-ZR LNKT2510-ZR Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 89

716

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (pod- kładka) Podkładka Klucz (podkład- ka) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) LNKT120608-ZR LNKT1506EN-ZR LNKT2007DN-ZR LNKT2510-ZR 50-100 I60M4×12 (3,4 Nm) 125 - 315 I60M4×12 (3,4 Nm) I60M3×7 125 - 315 I60M4×15 (3,4 Nm) 125 - 315 I60M5×17 (6,7 Nm) I60M3×7 I60M3.5×10.4 LLN15-ZR LLN20R-ZR LLN25R-ZR WT15IS WT09IS WT15IS WT09IS WT15IS WT15IS WT20IT Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 12 06 15 06 20 07 25 10 L 12,7 15,875 20 20 S 6,65 6,35 7,94 9,525 d 4,4 4,6 4,6 5,5 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 12 14 17 18 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki ISO LNKT120608-ZR LNKT1506EN-ZR LNKT2007DN-ZR LNKT2510-ZR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 90

717

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną 8 8 ° ØD1 ØD Ød A p a L 8 8 ° p a L ØD1 ØD Ød B 8 8 ° p a L ØD1 ØD Ød C Wymiary [mm] Płytka ØD ØD1 ød 51,3 64,3 81,3 51,3 64,3 81,3 101,3 101,3 126,3 126,3 161,3 161,3 201,2 201,2 251,2 251,2 16 22 27 32 40 40 60 60 L 40 40 40 50 63 63 63 63 ap max 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 Zęby Oprawka 4 6 8 10 12 14 16 18 A A A A B C C C kg 0,51 0,55 1,1 1,4 3,2 4 6,5 11,5 SN**1204 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) SN**1204 50-250 I60M4×10 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 Frezowanie czołowe FMP06 Kr: 88° Artykuł Magazyn FMP06-050-A16-SN12-04 FMP06-063-A22-SN12-06 FMP06-080-A27-SN12-08 FMP06-100-A32-SN12-10 FMP06-125-B40-SN12-12 FMP06-160-C40-SN12-14 FMP06-200-C60-SN12-16 FMP06-250-C60-SN12-18 Dostępne z magazynu A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 91

718

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNCU 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 4,68 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki ISO SNCU120412-CF SNCU120412-CM 1,2 1,5 1,2 1,5 SNCU120420-W 4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGA 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 5,16 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) CN CM P M K N S H ISO SNGA120404T02020 SNGA120408S02020 SNGA120408T02020 SNGA120412T02020 r bs 2 0 3 C B Y 3 5 2 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 2 0 1 G B Y 0,4 0,8 0,8 1,2 – – – – 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 92

719

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną 8 8 ° ØD1 ØD Ød A p a L 8 8 ° p a L ØD1 ØD Ød B 8 8 ° p a L ØD1 ØD Ød C Wymiary [mm] Płytka ØD ØD1 ød 64,3 81,3 64,3 81,3 101,3 101,3 126,3 126,3 161,3 161,3 201,2 201,2 251,2 251,2 22 27 32 40 40 60 60 L 50 50 50 63 63 63 63 ap max 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 Zęby Oprawka 8 11 14 18 22 28 36 A A A B C C C kg 0,5 1,2 1,8 3,5 4,7 6,6 13 SN**1204 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (klin) SN**1204 63-250 DM6×20A (7,0 Nm) Klin W18N Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 Frezowanie czołowe FMP06 Kr: 88° Artykuł Magazyn FMP06-063-A22-SN12-08 FMP06-080-A27-SN12-11 FMP06-100-A32-SN12-14 FMP06-125-B40-SN12-18 FMP06-160-C40-SN12-22 FMP06-200-C60-SN12-28 FMP06-250-C60-SN12-36 Dostępne z magazynu A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 93

720

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNCU 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S d 4,76 4,68 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki ISO SNCU120412-CF SNCU120412-CM 1,2 1,5 1,2 1,5 SNCU120420-W 4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGN 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d – Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) CN CM P M K N S H ISO SNGN120408S02020 SNGN120408T00520 SNGN120408T02020 SNGN120412T02020 SNGN120416T02020 r bs 2 0 3 C B Y 3 5 2 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 2 0 1 G B Y 0,8 0,8 0,8 1,2 1,6 – – – – – 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 94

721

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMP12 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i B D kg 0,55 0,45 1 1,4 1,4 3,4 5,4 0,39 0,45 0,95 1,32 1,32 3,3 5,2 5,9 12,3 19,7 Płytka WNHU0604 WNHU0806 A C Artykuł Magazyn FMP12-050-A22-WN06-05C FMP12-063-A22-WN06-06C FMP12-080-A27-WN06-07C FMP12-100-B32-WN06-09 FMP12-100-B32-WN06-09C FMP12-125-B40-WN06-11C FMP12-160-C40-WN06-14 FMP12-063-A22-WN08-04C FMP12-063-A22-WN08-05C FMP12-080-A27-WN08-05C FMP12-100-B32-WN08-06 FMP12-100-B32-WN08-06C FMP12-125-B40-WN08-08C FMP12-160-C40-WN08-10 FMP12-200-C60-WN08-12 FMP12-250-C60-WN08-14 FMP12-315-D60-WN08-18 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ØD 50 63 80 100 100 125 160 63 63 80 100 100 125 160 200 250 315 Wymiary [mm] ød ap max Zęby Oprawka 22 22 27 32 32 40 40 22 22 27 32 32 40 40 60 60 60 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 5 6 7 9 9 11 14 4 5 5 6 6 8 10 12 14 18 A A A A A B C A A A B B B C C C D Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WNHU0604 50-315 I60M3×9 (1,8 Nm) WT09IS WNHU0806 50-315 I60M4×10 (3,4 Nm) WT20IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 95

722

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNHU 06 04 08 06 L 5,73 7,76 I.C 9,525 12,7 S 4,704 6,32 d 3,5 4,4 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 0,4 1,35 0,8 1,35 0,8 1,6 1,6 1,6 1,6 ISO WNHU060404PNR-GM WNHU060408PNR-GM WNHU080608PNR-GM WNHU080616PNR-GM WNHU080608PNR-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 96 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

723

Frezowanie czołowe FMP12 Kr: 90° Artykuł Magazyn FMP12-025-XP25-WN06-02C FMP12-032-XP25-WN06-03C FMP12-040-XP32-WN06-04C FMP12-050-XP40-WN06-05C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Wymiary [mm] Płytka ØD 25 32 40 50 ød 25 25 32 40 L1 30 40 40 40 L ap max Zęby 100 120 140 169 5,7 5,7 5,7 5,7 2 3 4 5 kg 0,34 0,42 0,81 1,51 WNHU0604 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD WNHU0604 25-50 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M3×9 (1,8 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT09IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 97

724

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WNHU 06 04 L I.C S 5,73 9,525 4,704 d 3,5 Płytka negatywna WN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r bs 0,4 1,35 0,8 1,35 ISO WNHU060404PNR-GM WNHU060408PNR-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 98 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

725

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMP17 Kr: 88° ap L ap L ØD ød A ØD ød C Magazyn Wymiary [mm] Artykuł R L ØD ød FMP17-050-A22-SN12-04C FMP17-050-A22-SN12-05C FMP17-063-A22-SN12-05C FMP17-063-A22-SN12-07C FMP17-080-A27-SN12-07C FMP17-080-A27-SN12-09C FMP17-100-A32-SN12-08 FMP17-100-A32-SN12-08C FMP17-100-A32-SN12-11C FMP17-125-B40-SN12-10 FMP17-125-B40-SN12-14 FMP17-160-C40-SN12-12 FMP17-160-C40-SN12-18 FMP17-200-C60-SN12-14 FMP17-200-C60-SN12-22 FMP17-250-C60-SN12-18 FMP17-315-D60-SN12-22 FMP17-400-D60-SN12-28 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 50 50 63 63 80 80 100 100 100 125 125 160 160 200 200 250 315 400 22 22 22 22 27 27 32 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60 60 L 40 40 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 80 80 ap max 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 ap L ap L Zęby Oprawka 4 5 5 7 7 9 8 8 11 10 14 12 18 14 22 18 22 28 A A A A A A A A A B B C C C C C D D ØD ød B ØD ød D kg 0,296 0,288 0,462 0,466 1 1,02 1,577 1,577 1,592 3,043 3,033 4,344 4,431 6,552 6,711 13,025 21,935 41,661 Płytka SNGX1205 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 99

726

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) SNGX1205 50-63 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IP SNGX1205 80-180 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IS SNGX1205 200-400 IRM4×10 (3,4 Nm) WT15IT Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGX 12 05 L 12,7 I.C 12,7 S 6,5 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 1,2 1,2 1,2 ISO SNGX1205PNN-GH SNGX1205PNN-GL SNGX1205PNN-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 100

727

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNMX 12 05 L 12,7 I.C 12,7 S 6,5 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 1,2 1,2 ISO SNMX120512-GH SNMX120512-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNGX 12 05 L 12,86 I.C 12,7 S 4,8 d 5,9 Płytka negatywna SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW bs P M K N S H ISO bs r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SNGX1205PNN-W 4,26 1,2 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 101 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

728

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 102

729

WAŻNE INFORMACJE Wskazówka do stosowania do serii FMWX Proszę bezwzględnie przestrzegać: W korpusach frezów będą umieszczone wyłącznie dwie naprzeciwległe płytki. Proszę wybrać osadzenie płytki 1.1 z 1.2 lub osadzenie płytki 2.1 z 2.2. 1.1 2.1 2.2 1.2 Rys.: FMWX-063-A27-XE12-04C Parametry skrawania Grupa ISO Materiał vc (m/min) Fn [mm/obr.] P M K Stal Stal nierdzewna Żeliwo 300–400 280–300 300–400 3,50–5,00 3,50–5,00 3,50–5,00 ap [mm] 0,02–0,05 0,02–0,05 0,02–0,05 B103

730

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMWX Mocowanie na wkręt A B Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn Zęby Oprawka FMWX-050-A22-XE12-04C FMWX-063-A27-XE12-04C FMWX-080-A27-XE12-04C FMWX-100-B32-XE12-06C FMWX-125-B40-XE12-06C Dostępne z magazynu ØD1 ød 46 59 76 96 121 22 27 27 32 40 L 40 40 50 50 63 ap max 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 4 4 4 6 6 A A A B B Na specjalne zamówienie kg 0,3 0,5 1 1,9 3,5 XEEC1209 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (Płytka) Klucz (Płytka) Kołek gwintowany Klucz (Kołek gwintowany) XEEC1209 50–125 I60M4*10 (3,4 Nm) WT15IS DIN913 M4*4 WH20L Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 104

731

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XEEC 12 09 L 12,7 S 4,76 d 4,4 Płytka do frezowania XE** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW bs ISO XEEC120904 P M K N S H bs 7,3 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 1 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 105 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

732

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMR01 Artykuł Magazyn FMR01-025-XP20-RC10-02 FMR01-025-XP20-RC10-02C FMR01-032-XP25-RC10-02 FMR01-032-XP25-RC10-02C FMR01-040-XP32-RC12-03 FMR01-040-XP32-RC12-03C FMR01-050-XP32-RC12-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka R 5 5 5 5 6 6 6 ØD ød 25 25 32 32 40 40 50 20 20 25 25 32 32 32 L1 30 30 35 35 40 40 40 L ap max Zęby 100 100 120 120 120 120 120 5 5 5 5 6 6 6 2 2 2 2 3 3 3 kg 0,2 0,2 0,5 0,5 0,7 0,7 0,8 RCKT10T3 RCKT1204 RCGX1204 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) RCKT10T3 25-32 I60M4×8,4 (3,4 Nm) RCKT1204 RCGX1204 40-50 I60M3,5×10 (2,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15S WT15S D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 106

733

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RCKT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,4 4 Płytka do frezowania RC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RCKT10T3MO-DM RCKT1204MO-DM RCKT1204MO-DR RCKT1204MO-ER RCKT10T3MO-MM RCKT10T3MO-NM RCKT1204MO-NM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 107 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

734

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RCGX 12 04 I.C 12 S 4,76 d 4 Płytka pozytywna RC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RCGX1204MO-LH 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 108

735

Frezowanie czołowe FMR02 Artykuł FMR02-040-A16-RC12-04C FMR02-042-A16-RC12-04C FMR02-050-A22-RC12-05C FMR02-050-A22-RC12-06C FMR02-052-A22-RC12-05C FMR02-063-A22-RC12-04 FMR02-063-A22-RC12-05C FMR02-063-A22-RC12-06 FMR02-063-A22-RC12-06C FMR02-080-A27-RC12-07C FMR02-100-B32-RC12-08 FMR02-100-B32-RC12-08C FMR02-063-A22-RC16-04 FMR02-063-A22-RC16-04C FMR02-063-A22-RC16-05C FMR02-066-A27-RC16-05C(FB) FMR02-080-A27-RC16-07C FMR02-080-B27-RC16-05 FMR02-080-B27-RC16-07 FMR02-100-B32-RC16-06 FMR02-100-A32-RC16-06C FMR02-125-B40-RC16-07 FMR02-125-B40-RC16-07C FMR02-136-B40-RC16-07C FMR02-140-C40-RC16-08 FMR02-160-B40-RC16-10(FB) FMR02-200-C60-RC16-12(FB) FMR02-063-A22-RC20-04 FMR02-080-A27-RC20-04 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną A B Magazyn Wymiary [mm] Płytka C L R R 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 ØD ød 40 42 50 50 52 63 63 63 63 80 100 100 63 63 63 66 80 80 80 100 100 125 125 136 140 160 200 63 80 16 16 22 22 22 22 22 22 22 27 32 32 22 22 22 27 27 27 27 32 32 40 40 40 40 40 60 22 27 L 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 40 50 Zęby Oprawka ap max 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 6 8 8 8 8 10 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 4 4 5 6 5 4 5 6 6 7 8 8 4 4 5 5 7 5 7 6 6 7 7 7 8 10 12 4 4 A A A A A A A A A B B B A A A A A B B B B B B B C B C A A kg 0,16 0,17 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,26 0,89 0,7 0,7 0,7 0,5 0,87 0,7 0,7 1,2 1,2 2,5 2,5 1,48 3,94 5,4 0,553 0,7 RCGX1204 RCKT1204 RCMW1204 RCKT1606 RCKT2006 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 109

736

Frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Artykuł FMR02-080-A27-RC20-04C(FB) FMR02-080-A27-RC20-05C FMR02-080-A27-RC20-06C FMR02-100-B32-RC20-05 FMR02-100-B32-RC20-06 FMR02-100-A32-RC20-06C FMR02-125-B32-RC20-05 FMR02-125-B40-RC20-06 FMR02-125-B40-RC20-07 FMR02-125-B40-RC20-07C FMR02-140-C40-RC20-07 FMR02-160-B40-RC20-08 FMR02-160-B40-RC20-08C FMR02-160-C40-RC20-08 FMR02-220-C60-RC20-10 FMR02-250-C60-RC20-10 FMR02-250-C60-RC20-11 Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L R 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 ØD ød 80 80 80 100 100 125 125 125 125 125 140 160 160 160 220 250 250 27 27 27 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 L 50 50 50 63 63 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 Zęby Oprawka ap max 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 4 5 6 5 6 6 5 6 7 7 7 8 8 8 10 10 11 A A A B B A B B B B C B B C C C C kg 0,7 0,65 0,64 1,2 1,2 1,25 1,2 1,2 2,2 2,2 2,93 4,2 4,2 3,6 6,53 8,49 8,37 RCKT2006 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RCGX1204 RCKT1204 RCMW1204 32-125 I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IS RCKT1606 RCKT2006 63-200 I60M5×13 (6,7 Nm) 63-250 I43M6×16 (9,1 Nm) WT20IT WT25IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 110

737

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RCKT 12 04 16 06 20 06 I.C 12 16 20 S 4,76 6,35 6,35 d 4 5,56 6,55 Płytka do frezowania RC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RCKT1204MO-DM RCKT1606MO-DM RCKT2006MO-DM RCKT1204MO-DR RCKT1606MO-DR RCKT2006MO-DR RCKT1204MO-ER RCKT1606MO-ER RCKT2006MO-ER RCKT1204MO-NM RCKT1606MO-NM RCKT2006MO-NM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 111 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

738

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RCGX 12 04 I.C 12 S 4,76 d 4 Płytka pozytywna RC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RCGX1204MO-LH 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 112

739

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMR03 Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn FMR03-016-XP16-RD08-02 FMR03-025-XP25-RD08-02 FMR03-025-XP25-RD08-02C FMR03-032-XP32-RD10-02 FMR03-040-XP32-RD12-03 FMR03-050-XP32-RD12-03 FMR03-050-XP32-RD12-04 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 4 4 4 5 6 6 6 ØD ød 16 25 25 32 40 50 50 16 25 25 32 32 32 32 L1 25 30 30 40 40 40 40 100 100 100 120 120 120 120 kg 0,1 0,3 0,3 0,7 0,7 0,85 0,8 RD**0803 RD**10T3 RD**1204 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 L ap max Zęby 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 6 6 6 Części zamienne Płytka ØD RD**0803 16-25 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M3×7 (1,8 Nm) RD**10T3 32 I60M4×10 (3,4 Nm) RD**1204 32-60 I60M4×10 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT09IP WT15IP WT15IP A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 113

740

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 3,85 4,5 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKT10T3MO-MM RDKT1204MO-MM RDKT10T3MO-NM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do frezowania H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki RDKW 08 T2 08 03 10 T3 12 04 I.C 8 8 10 12 S 2,58 3,18 3,97 4,76 d 3,4 3,4 4,4 4,4 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKW0803MO RDKW10T3MO RDKW1204MO RDKW0803MO-1 RDKW08T2MO-1 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 114

741

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMR03 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 115 Artykuł Magazyn FMR03-015-G16-XS-RD0702-02 FMR03-015-G16-XS-RD0702-02C FMR03-015-G16-S-RD0702-02 FMR03-015-G16-S-RD0702-02C FMR03-015-G20-M-RD0702-02 FMR03-015-G20-M-RD0702-02C FMR03-015-G25-XL-RD0702-02 FMR03-015-G25-XL-RD0702-02C FMR03-020-G20-XS-RD1003-02 FMR03-020-G20-XS-RD1003-02C FMR03-020-G20-S-RD1003-02 FMR03-020-G20-S-RD1003-02C FMR03-020-G25-M-RD1003-02 FMR03-020-G25-M-RD1003-02C FMR03-020-G25-L-RD1003-02 FMR03-020-G25-L-RD1003-02C FMR03-020-G25-XL-RD1003-02 d L L1 R D Wymiary [mm] Płytka R 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 ØD ød 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 16 16 16 16 20 20 25 25 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 L1 40 40 60 60 80 80 120 120 40 40 60 60 80 80 100 100 120 120 L 88 88 108 108 130 130 176 176 90 90 110 110 136 136 156 156 176 176 Zęby ap max 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 RDKW0702 RDKW1003 FMR03-020-G25-XL-RD1003-02C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

742

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RDKW0702 15 I60M2,5×5,0 (1,0 Nm) WT07P RDKW1003 20 I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WT10IP Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKW 07 02 10 03 I.C 7 10 S 2,38 3,18 d 2,7 3,9 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKW0702MO-1 RDKW0702MO-2 RDKW1003MO-1 RDKW1003MO-2 RDKW1003MO-3 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 116

743

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki L RDHT 07 02 10 03 I.C 7 10 S 2,38 3,18 d 2,7 3,9 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H Ød 15° ØI.C S ISO RDHT0702MO-LH RDHT1003MO-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 117 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

744

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMR03 Artykuł Magazyn d ØD 15 15 15 20 20 20 20 20 R 3,5 3,5 3,5 5 5 5 5 5 R D L L1 Wymiary [mm] Płytka ød 16 16 20 20 20 25 25 25 L1 60 40 80 60 40 100 80 120 L ap max Zęby 108 88 130 110 90 156 136 176 3,5 3,5 3,5 5 5 5 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 RDKW0702 RDKW1003 FMR03-015-XP16-S-RD0702-02 FMR03-015-XP16-XS-RD0702-02 FMR03-015-XP20-M-RD0702-02 FMR03-020-XP20-S-RD1003-02 FMR03-020-XP20-XS-RD1003-02 FMR03-020-XP25-L-RD1003-02 FMR03-020-XP25-M-RD1003-02 FMR03-020-XP25-XL-RD1003-02 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RDKW0702 15 I60M2,5×5,0 (1,0 Nm) WT07P RDKW1003 20 I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WT10IP D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 118

745

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKW 07 02 10 03 I.C 7 10 S 2,38 3,18 d 2,7 3,9 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKW0702MO-1 RDKW0702MO-2 RDKW1003MO-1 RDKW1003MO-2 RDKW1003MO-3 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki L RDHT 07 02 10 03 I.C 7 10 S 2,38 3,18 d 2,7 3,9 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H Ød 15° ØI.C S ISO RDHT0702MO-LH RDHT1003MO-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 119 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

746

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMR04 A Magazyn Wymiary [mm] R L R 6 6 8 8 8 10 10 10 10 10 10 ØD ød 50 63 80 80 100 100 100 125 125 160 160 22 22 27 27 32 32 32 40 40 40 32 L 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 Na specjalne zamówienie Artykuł FMR04-050-A22-RD12-03 FMR04-063-A22-RD12-04 FMR04-080-A27-RD16-06C FMR04-080-B27-RD16-05 FMR04-100-B32-RD16-06 FMR04-100-A32-RD20-06C FMR04-100-B32-RD20-06C FMR04-125-B40-RD20-06 FMR04-125-B40-RD20-06C FMR04-160-B40-RD20-07 FMR04-160-B40-RD20-09 Dostępne z magazynu A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RD**1204 50-63 WD-204 I60M4×10 (3,4 Nm) I60M3,5×10 (2,7 Nm) WT15IP WT15IP RD**2006 100-200 I43M6×16 (9,1 Nm) RD**1605 80-100 WD-207 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT WT20IT WT25IT Zęby Oprawka ap max 6 6 8 8 8 10 10 10 10 10 10 A A A B B A B B B B B 3 4 6 5 6 6 6 6 6 7 9 B kg 0,3 0,5 0,84 1,2 1 1 1 1,9 1,9 3,7 4,09 Płytka RD**1204 RD**1605 RD**2006 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 120

747

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKT 12 04 I.C 12 S 4,76 d 4,5 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKT1204MO-MM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki RDKW 12 04 16 05 20 06 I.C 12 16 20 S 4,76 5,56 6,35 d 4,4 5,5 6,5 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKW1204MO RDKW1605MO RDKW2006MO RDKW2006MO-3 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 121 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

748

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMR04 aP L Wymiary [mm] ØD ød 42 42 52 42 42 52 52 66 66 80 80 52 52 66 66 80 80 100 100 125 160 160 16 16 22 16 16 22 22 27 27 27 27 22 22 27 27 27 27 32 32 40 40 40 D d L 44 44 50 42 42 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 52 52 52 52 52 52 52 R Zęby ap max 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 6 7 5 5 5 5 6 6 7 7 4 4 5 5 6 6 7 7 8 9 9 R 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Płytka RDKW1003 RDKW12T3 RDKW1604 Artykuł Magazyn FMR04-042-A16-RD1003-06 FMR04-042-A16-RD1003-06C FMR04-052-A22-RD1003-07C FMR04-042-A16-RD12T3-05 FMR04-042-A16-RD12T3-05C FMR04-052-A22-RD12T3-05 FMR04-052-A22-RD12T3-05C FMR04-066-A27-RD12T3-06 FMR04-066-A27-RD12T3-06C FMR04-080-A27-RD12T3-07 FMR04-080-A27-RD12T3-07C FMR04-052-A22-RD1604-04 FMR04-052-A22-RD1604-04C FMR04-066-A27-RD1604-05 FMR04-066-A27-RD1604-05C FMR04-080-A27-RD1604-06 FMR04-080-A27-RD1604-06C FMR04-100-B32-RD1604-07 FMR04-100-B32-RD1604-07C FMR04-125-B40-RD1604-08 FMR04-160-B40-RD1604-09 FMR04-160-B40-RD1604-09C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 122

749

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RDKW1003 RDKW12T3 RDKW12T3 RDKW1604 RDKW1604 42-52 42 52-80 52 LOM3.5×7.1 I60M3,5×7,7 I60M3,5×7,7 I60M4,5×10 (2,7 Nm) (2,7 Nm) (5,0 Nm) WT15P I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WT10IP 66-200 WX16N I60M4,5×10 (5,0 Nm) I60M4,5×10 (5,0 Nm) WT20T WT15P WT15P WT20T WT20T Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKW 10 03 12 T3 16 04 I.C 10 12 16 S 3,18 3,97 4,76 d 3,9 3,9 5,2 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i ISO RDKW1003MO-1 RDKW1003MO-2 RDKW1003MO-3 RDKW12T3MO-1 RDKW12T3MO-2 RDKW12T3MO-3 RDKW1604MO-1 RDKW1604MO-2 RDKW1604MO-3 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 123

750

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki L RDHT 10 03 12 T3 16 04 I.C 10 12 16 S 3,18 3,97 4,76 d 3,9 3,9 5,2 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H Ød 15° ØI.C S ISO RDHT1003MO-LH RDHT12T3MO-LH RDHT1604MO-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 124

751

WAŻNE INFORMACJE Wykonanie krawędzi skrawających RDKW RDKW*MO−1 RDKW*MO−2 RDKW*MO−3 Obróbka ogólna Łagodnie tnąca geometria (Obróbka wykańczająca) Obróbka zgrubna 0.14 20° 0.05 20° 0.22 22° Rys.: FMR04-052-B22-RD12T3-05C B125

752

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 126

753

ap L ap L ØD ød A Wymiary [mm] 22 22 27 27 32 40 27 27 32 40 Zęby Oprawka ap max 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 7 9 11 5 6 8 10 A A A A B B A A B B L 50 50 50 50 50 63 50 50 50 63 ØD ød B kg 0,3 0,3 0,74 0,7 1,2 1,9 1,416 0,7 1,2 1,9 Płytka RNGN0903 RNGN0904 RNGN1204 RNGN1207 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMR06 Artykuł Magazyn ØD ød FMR06-050-A22-RN0903-05AC FMR06-050-A22-RN0904-05AC FMR06-063-A27-RN1204-05AC FMR06-080-A27-RN1204-07AC FMR06-100-B32-RN1204-09AC FMR06-125-B40-RN1204-11AC FMR06-063-A27-RN1207-05AC FMR06-080-A27-RN1207-06AC FMR06-100-B32-RN1207-08AC FMR06-125-B40-RN1207-10AC Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (klin) Kołek rurkowy (podkładka) Kołek rurkowy (podkładka) Podkładka Klin RNGN0903 RNGN0904 RNGN1204 RNGN1207 50-160 DM6×17,5A (11,4 Nm) 50-160 DM6×17,5A (11,4 Nm) 50-160 DM6×17,5A (11,4 Nm) SM5×8,65XA (4,0 Nm) 50-160 DM6×17,5A (11,4 Nm) SM5×8,65XA (4,0 Nm) SP3 R09BS W18N SP3 R09BS W18N R12BS W18N R12BS W18N Klucz (klin) WT15IT WT15IT WT15IT WT15IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 127

754

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RNGN 09 03 12 04 12 07 I.C 9,525 12,40 12,70 S 3,18 4,76 7,94 Płytka do frezowania RN** CM CC CN CR CS P M K N S H r 0 0 0 1 A C 4,5 6,0 6,0 ISO RNGN090300 T01525 RNGN120400 T01525 RNGN120700 T01525 Dostępne z magazynu Inne fazy i gatunki dostępne na zapytanie! Na specjalne zamówienie 0 0 0 1 M C 0 0 0 1 N C 0 0 4 1 W C 0 0 8 1 W C 0 0 0 1 X S C CM Ceramika mieszana CC Ceramika mieszana z powłoką CN Ceramika Si3N4 CR Al2O3 wzmocniona ceramika CS Wzmocniona ceramika, SiAlon A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 128

755

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe FMR11 Artykuł Magazyn 6 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RD**10T3 20-100 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP FMR11-040-A16-RD10-06C FMR11-050-A22-RD10-07C FMR11-052-A22-RD10-07C FMR11-063-A22-RD10-08C FMR11-066-A22-RD10-08C FMR11-080-A27-RD10-09C FMR11-040-A16-RD12-04C FMR11-040-A16-RD12-05C FMR11-050-A22-RD12-05C FMR11-052-A22-RD12-05C FMR11-050-A22-RD12-06C FMR11-052-A22-RD12-06C FMR11-063-A22-RD12-07C FMR11-063-A27-RD12-07C FMR11-066-A27-RD12-07C FMR11-080-A27-RD12-08C Dostępne z magazynu R 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 ap L ØD ød R Wymiary [mm] Płytka Zęby Oprawka ap max 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 9 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 A A A A A A A A A A A A A A A A kg 0,188 0,3 0,286 0,5 0,465 0,825 0,19 0,18 0,27 0,435 0,27 0,276 0,44 0,398 0,405 1 L 40 40 40 40 40 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 RD**10T3 RD**1204 ØD ød 40 50 52 63 66 80 40 40 50 52 50 52 63 63 66 80 16 22 22 22 22 27 16 16 22 22 22 22 22 27 27 27 RD**1204 20-100 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 129

756

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDMT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDMT10T3MO-M RDMT1204MO-M RDMT10T3MO-MM RDMT1204MO-MM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDMW 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDMW10T3MO-H RDMW1204MO-H 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 130

757

Frezowanie czołowe FMR11 Artykuł Magazyn FMR11-040-A16-RP10-06C FMR11-050-A22-RP10-07C FMR11-052-A22-RP10-07C FMR11-063-A22-RP10-08C FMR11-066-A22-RP10-08C FMR11-080-A27-RP10-09C FMR11-040-A16-RP12-05C FMR11-050-A22-RP12-06C FMR11-052-A22-RP12-06C FMR11-063-A27-RP12-07C FMR11-066-A27-RP12-07C FMR11-080-A27-RP12-08C FMR11-052-A22-RP16-04C FMR11-063-A27-RP16-06C FMR11-080-A27-RP16-07C Dostępne z magazynu 8 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RP**10T3 20-100 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP RP**1204 20-150 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IS RP**1605 50-250 I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną ap L ØD ød R Wymiary [mm] Płytka ØD ød 40 50 52 63 66 80 40 50 52 63 66 80 52 63 80 16 22 22 22 22 27 16 22 22 27 27 27 22 27 27 L 40 40 40 40 40 50 40 40 40 40 40 50 40 40 50 Zęby Oprawka ap max 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 8 8 6 7 7 8 8 9 5 6 6 7 7 8 4 7 7 A A A A A A A A A A A A A A A kg 0,19 0,29 0,295 0,48 0,495 0,93 0,16 0,27 0,28 0,4 0,435 1 0,31 0,45 0,99 RP**10T3 RP**1204 RP**1605 R 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 8 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 131

758

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPMT 10 T3 12 04 16 05 I.C 10 12 16 S 3,97 4,76 5,57 d 4,1 4,4 5,5 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPMT10T3MO-M RPMT1204MO-M RPMT1605MO-M RPMT10T3MO-MM RPMT1204MO-MM RPMT1605MO-MM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPMW 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPMW10T3MO-H RPMW1204MO-H 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 132

759

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPKT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPKT10T3MO-MM RPKT1204MO-MM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 133 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

760

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMR11 ap ØD R ød L Artykuł Magazyn FMR11-032-XP32-RD10-03C FMR11-040-XP32-RD10-04C FMR11-032-XP32-RD12-03C FMR11-040-XP32-RD12-04C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 32 40 32 40 ød 32 32 32 32 L ap max Zęby 120 120 120 120 5 5 6 6 3 4 3 4 kg 0,64 0,7 0,64 0,69 RD**10T3 RD**1204 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RD**10T3 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP RD**1204 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 134

761

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDMT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDMT10T3MO-M RDMT1204MO-M RDMT10T3MO-MM RDMT1204MO-MM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDMW 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDMW10T3MO-H RDMW1204MO-H 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 135 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

762

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Frezowanie czołowe FMR11 ap ØD R ød L Artykuł Magazyn FMR11-032-XP32-RP10-03C FMR11-040-XP32-RP10-04C FMR11-032-XP32-RP12-03C FMR11-040-XP32-RP12-04C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 32 40 32 40 ød 32 32 32 32 L 120 120 120 120 Zęby ap max 5 5 6 6 3 4 3 4 RP**10T3 RP**1204 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RP**10T3 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP RP**1204 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 136

763

Frezowanie czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPMT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPMT10T3MO-M RPMT1204MO-M RPMT10T3MO-MM RPMT1204MO-MM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPMW 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPMW10T3MO-H RPMW1204MO-H 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 137 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

764

Frezy z płytką wymienną Frezowanie czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPKT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPKT10T3MO-MM RPKT1204MO-MM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 138

765

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe EMP01 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Chwyt cylindryczny Wymiary [mm] Płytka L1 20 25 25 30 25 25 25 35 30 30 30 30 35 35 35 35 40 35 35 40 40 42 42 42 42 45 45 L 70 75 85 90 85 90 90 115 100 100 100 100 115 115 115 115 125 115 115 125 125 130 130 130 130 135 135 Zęby ap max 6,4 6,4 6,4 6,4 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 2 2 3 4 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 2 2 3 3 3 3 4 4 5 6 kg 0,31 0,61 0,75 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,7 0,4 0,4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 1 1,4 APKT0702 APKT11T3 APKT1604 Artykuł Magazyn ØD ød EMP01-010-G10-AP07-02C EMP01-012-G12-AP07-02C EMP01-014-G16-AP07-03C EMP01-016-G16-AP07-04C EMP01-012-G16-AP11-01 EMP01-016-G16-AP11-02 EMP01-016-G16-AP11-02C EMP01-018-G25-AP11-02 EMP01-020-G20-AP11-02 EMP01-020-G20-AP11-02C EMP01-020-G20-AP11-03 EMP01-020-G20-AP11-03C EMP01-025-G25-AP11-03 EMP01-025-G25-AP11-03C EMP01-025-G25-AP11-04 EMP01-025-G25-AP11-04C EMP01-032-G32-AP11-04 EMP01-025-G25-AP16-02 EMP01-025-G25-AP16-02C EMP01-032-G32-AP16-03 EMP01-032-G32-AP16-03C EMP01-040-G32-AP16-03 EMP01-040-G32-AP16-03C EMP01-040-G32-AP16-04 EMP01-040-G32-AP16-04C EMP01-050-G32-AP16-05 EMP01-063-G32-AP16-06 Dostępne z magazynu 10 12 14 16 12 16 16 18 20 20 20 20 25 25 25 25 32 25 25 32 32 40 40 40 40 50 63 10 12 16 16 16 16 16 25 20 20 20 20 25 25 25 25 32 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 139

766

Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) APKT0702 10-25 I60M1,8×4 (0,5 Nm) APKT11T3 12-32 I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) WT05IP WT08IP APKT1604 25-63 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15S Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 0,4 0,8 6,5 6,5 0,4 9,33 0,8 9,33 0,4 0,8 6,5 6,5 0,8 9,33 0,4 0,8 6,5 6,5 0,8 9,33 ISO APKT11T304-ALH APKT11T308-ALH APKT160404-ALH APKT160408-ALH APKT11T304-APF APKT11T308-APF APKT160408-APF APKT11T304-APL APKT11T308-APL APKT160408-APL APKT160420-APL Dostępne z magazynu 2 Na specjalne zamówienie 9,33 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 140

767

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 0,4 6,91 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 1,6 6,5 2 6,5 0,8 9,33 1,6 9,33 2 9,33 2,4 9,33 9,33 3 6,5 0,4 0,8 6,5 0,8 9,33 6,5 0,8 1,2 6,5 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 9,33 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 0,4 1,6 6,5 0,8 9,33 3 0,4 0,8 1,2 1,6 0,8 9,33 1,6 9,33 0,4 1,6 6,5 6,5 ISO APKT070204-APM APKT11T304-APM APKT11T308-APM APKT11T312-APM APKT11T316-APM APKT11T320-APM APKT160408-APM APKT160416-APM APKT160420-APM APKT160424-APM APKT160430-APM APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT160408-LH APKT11T308-NM APKT11T312-NM APKT11T304-PF APKT11T316-PF APKT160408-PF APKT160430-PF APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT160408-PM APKT160416-PM APKT11T304-PR APKT11T316-PR APKT11T3-XR 6,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 141 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

768

Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP01 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I EMP01-020-XP20-AP07-05C EMP01-025-XP25-AP07-07C EMP01-012-XP16-AP11-01 EMP01-012-XP16-AP11-01C EMP01-016-XP16-AP11-02 EMP01-016-XP16-AP11-02C EMP01-020-XP20-AP11-02 EMP01-020-XP20-AP11-02C EMP01-020-XP20-AP11-03C-L1-25-L-90 EMP01-020-XP20-AP11-03 EMP01-020-XP20-AP11-03C EMP01-025-XP25-AP11-03 EMP01-025-XP25-AP11-03C EMP01-025-XP25-AP11-04 EMP01-025-XP25-AP11-04C EMP01-032-XP32-AP11-04 EMP01-032-XP32-AP11-04C EMP01-025-XP25-AP16-02 EMP01-025-XP25-AP16-02C EMP01-032-XP32-AP16-03 EMP01-032-XP32-AP16-03C EMP01-040-XP32-AP16-04 EMP01-040-XP32-AP16-04C EMP01-050-XP32-AP16-05 EMP01-063-XP32-AP16-06 Dostępne z magazynu Artykuł Magazyn ØD ød Chwyt Weldona Wymiary [mm] Płytka L1 30 35 25 25 25 25 30 30 25 30 30 35 35 35 35 40 40 35 35 40 40 42 42 45 45 L ap max Zęby 100 115 85 85 90 90 100 100 90 100 100 115 115 115 115 125 125 115 115 125 125 130 130 135 135 6,4 6,4 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 5 7 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 2 2 3 3 4 4 5 6 kg 0,31 0,61 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,7 0,7 0,4 0,4 0,7 0,7 0,8 0,8 1 1,4 APKT0702 APKT11T3 APKT1604 20 25 12 12 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 32 32 25 25 32 32 40 40 50 63 20 25 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 32 32 25 25 32 32 32 32 32 32 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 142

769

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) APKT0702 12-25 I60M1,8×4 (0,5 Nm) APKT11T3 12-32 I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) WT05IP WT08IP APKT1604 25-63 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15S Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I P M K N S H r I.W 0,4 0,8 6,5 6,5 0,4 9,33 0,8 9,33 0,4 0,8 6,5 6,5 0,8 9,33 0,4 0,8 6,5 6,5 0,8 9,33 ISO APKT11T304-ALH APKT11T308-ALH APKT160404-ALH APKT160408-ALH APKT11T304-APF APKT11T308-APF APKT160408-APF APKT11T304-APL APKT11T308-APL APKT160408-APL APKT160420-APL Dostępne z magazynu 2 Na specjalne zamówienie 9,33 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 143

770

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 0,4 6,91 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 1,6 6,5 2 6,5 0,8 9,33 1,6 9,33 2 9,33 2,4 9,33 9,33 3 6,5 0,4 0,8 6,5 0,8 9,33 6,5 0,8 1,2 6,5 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 9,33 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 0,4 1,6 6,5 0,8 9,33 3 0,4 0,8 1,2 1,6 0,8 9,33 1,6 9,33 0,4 1,6 6,5 6,5 ISO APKT070204-APM APKT11T304-APM APKT11T308-APM APKT11T312-APM APKT11T316-APM APKT11T320-APM APKT160408-APM APKT160416-APM APKT160420-APM APKT160424-APM APKT160430-APM APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT160408-LH APKT11T308-NM APKT11T312-NM APKT11T304-PF APKT11T316-PF APKT160408-PF APKT160430-PF APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT160408-PM APKT160416-PM APKT11T304-PR APKT11T316-PR APKT11T3-XR 6,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 144

771

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe EMP02 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i A B C Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød EMP02-032-A16-AP07-08C EMP02-040-A16-AP07-10C EMP02-050-A22-AP07-12C EMP02-040-A16-AP11-04C EMP02-040-A16-AP11-05C EMP02-040-A16-AP11-06C EMP02-050-A22-AP11-06 EMP02-050-A22-AP11-06C EMP02-050-A22-AP11-07C EMP02-063-A22-AP11-08 EMP02-063-A22-AP11-08C EMP02-063-A22-AP11-09C EMP02-080-A27-AP11-08 EMP02-080-A27-AP11-08C EMP02-080-A27-AP11-10C EMP02-100-B32-AP11-10 EMP02-100-B32-AP11-10C EMP02-125-B40-AP11-10 EMP02-040-A16-AP16-03 EMP02-040-A16-AP16-04C EMP02-050-A22-AP16-05 EMP02-050-A22-AP16-05C EMP02-063-A22-AP16-06 EMP02-063-A22-AP16-06C EMP02-080-A27-AP16-06C EMP02-080-A27-AP16-07 EMP02-080-A27-AP16-07C EMP02-100-B32-AP16-08 Dostępne z magazynu 32 40 50 40 40 40 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 125 40 40 50 50 63 63 80 80 80 100 16 16 22 16 16 16 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 40 16 16 22 22 22 22 27 27 27 32 Na specjalne zamówienie Zęby Oprawka ap max 6,4 6,4 6,4 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 8 10 12 4 5 6 6 6 7 8 8 9 8 8 10 10 10 10 3 4 5 5 6 6 6 7 7 8 A A A A A A A A A A A A A A A B B B A A A A A A A A A B L 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 kg 0,34 0,4 0,6 0,237 0,177 0,234 0,3 0,3 0,39 0,6 0,6 0,54 1,2 1,2 1,13 1,7 1,7 3,42 0,17 0,17 0,3 0,3 0,5 0,5 1,08 1,1 1,1 1,6 APKT0702 APKT11T3 APKT1604 Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 145

772

Frezy z płytką wymienną Artykuł Magazyn EMP02-100-B32-AP16-08C EMP02-125-B40-AP16-06C EMP02-125-B40-AP16-10 EMP02-125-B40-AP16-10C EMP02-160-B40-AP16-07C EMP02-160-B40-AP16-10 EMP02-160-B40-AP16-10C EMP02-200-C60-AP16-12 EMP02-250-C60-AP16-12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 100 125 125 125 160 160 160 200 250 ød 32 40 40 40 40 40 40 60 60 L 50 63 63 63 63 63 63 63 63 ap max 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 Zęby Oprawka 8 6 10 10 7 10 10 12 12 B B B B B B B C C kg 1,6 3,18 3,2 3,2 4,3 6,3 6,3 8,1 11,2 APKT1604 Części zamienne Płytka ØD Kaseta Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) APKT11T3 40-125 APKT1604 40-160 I60M4×10 (3,4 Nm) I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) APKT1604 160-250 Locator-APKT16 I60M4×10 (3,4 Nm) WT08IS WT15IS WT15IS A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 146

773

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 6,5 0,4 0,8 6,5 0,4 9,33 0,8 9,33 0,4 6,91 6,5 0,4 0,8 6,5 0,8 9,33 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 9,33 2 9,33 0,4 6,91 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 1,6 6,5 2 6,5 0,8 9,33 1,6 9,33 2 9,33 2,4 9,33 9,33 3 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 9,33 6,5 0,8 1,2 6,5 ISO APKT11T304-ALH APKT11T308-ALH APKT160404-ALH APKT160408-ALH APKT070204-APF APKT11T304-APF APKT11T308-APF APKT160408-APF APKT11T304-APL APKT11T308-APL APKT160408-APL APKT160420-APL APKT070204-APM APKT11T304-APM APKT11T308-APM APKT11T312-APM APKT11T316-APM APKT11T320-APM APKT160408-APM APKT160416-APM APKT160420-APM APKT160424-APM APKT160430-APM APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT160408-LH APKT11T308-NM APKT11T312-NM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y APKT11T304-PF APKT11T316-PF APKT160408-PF APKT160430-PF 6,5 0,4 1,6 6,5 0,8 9,33 3 Na specjalne zamówienie 9,33 Dostępne z magazynu Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 147

774

Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 6,5 6,5 6,5 6,5 0,4 0,8 1,2 1,6 0,8 9,33 1,6 9,33 0,4 1,6 6,5 6,5 6,91 6,5 ISO APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT160408-PM APKT160416-PM APKT11T304-PR APKT11T316-PR APKT0702-XR APKT11T3-XR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 148

775

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe EMP03 Kr: 90° Artykuł Magazyn EMP03-050-A22-AP11-04 EMP03-050-A22-AP11-04C EMP03-063-A27-AP11-04 EMP03-063-A27-AP11-04C EMP03-080-B32-AP11-05 EMP03-080-B32-AP11-05C EMP03-100-B40-AP11-06 EMP03-100-B40-AP11-06C Dostępne z magazynu 100 Na specjalne zamówienie A Wymiary [mm] e 39 39 39 39 39 39 39 39 ød 22 22 27 27 32 32 40 40 L 58 58 58 58 63 63 63 63 B kg 0,5 0,5 0,9 0,9 1,3 1,3 2 2 Płytka APKT11T3 Zęby Oprawka Liczba płytek 4 4 4 4 5 5 6 6 A A A A B B B B 16 16 16 16 20 20 24 24 ØD 50 50 63 63 80 80 100 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD APKT11T3 50-100 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT08IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 149

776

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 11 T3 L 12,24 S 3,6 d 2,8 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 0,4 6,5 0,8 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 6,5 1,6 6,5 2 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 6,5 1,2 6,5 0,4 6,5 1,6 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 6,5 1,6 6,5 0,4 6,5 1,6 6,5 6,5 ISO APKT11T304-ALH APKT11T308-ALH APKT11T304-APF APKT11T308-APF APKT11T304-APL APKT11T308-APL APKT11T304-APM APKT11T308-APM APKT11T312-APM APKT11T316-APM APKT11T320-APM APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT11T308-NM APKT11T312-NM APKT11T304-PF APKT11T316-PF APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT11T304-PR APKT11T316-PR APKT11T3-XR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 150

777

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe EMP04 Kr: 90° Chwyt Weldona Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD e EMP04-020-XP20-AP11-01 EMP04-025-XP25-AP11-02 EMP04-032-XP32-AP11-02 EMP04-040-XP40-AP11-02 Dostępne z magazynu 40 Na specjalne zamówienie 20 25 32 29,4 38,9 48,5 58 ød 20 25 32 40 L1 45 55 65 75 L 120 130 140 150 Zęby Liczba płytek 1 2 2 2 3 8 10 14 kg 0,3 0,4 0,7 1,3 APKT11T3 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD APKT11T3 20-40 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT08IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 151

778

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 11 T3 L 12,24 S 3,6 d 2,8 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 0,4 6,5 0,8 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 6,5 1,6 6,5 2 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 6,5 1,2 6,5 0,4 6,5 1,6 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 6,5 1,6 6,5 0,4 6,5 1,6 6,5 6,5 ISO APKT11T304-ALH APKT11T308-ALH APKT11T304-APF APKT11T308-APF APKT11T304-APL APKT11T308-APL APKT11T304-APM APKT11T308-APM APKT11T312-APM APKT11T316-APM APKT11T320-APM APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT11T308-NM APKT11T312-NM APKT11T304-PF APKT11T316-PF APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT11T304-PR APKT11T316-PR APKT11T3-XR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 152

779

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe EMP05 Kr: 90° e Chwyt cylindryczny Artykuł Magazyn EMP05-016-G16-AD08-C EMP05-020-G20-AD10-C EMP05-025-G25-AD12-C EMP05-040-G32-AD12-C EMP05-032-G32-AD15-C EMP05-050-G40-AD15-C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 16 20 25 40 32 50 e 19 23 29 40 34 50 ød 16 20 25 32 32 40 L1 33 35 45 55 50 70 L 120 130 140 160 150 170 Zęby 4 4 4 6 4 6 kg 0,154 0,262 0,425 0,943 0,425 1,612 ADKT0803L & ADKT0903R ADKT1003L & ADKT1003R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT1605L & ADKT1505R A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Części zamienne Płytka ØD 16 20 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) ADKT0803L & ADKT0903R ADKT1003L & ADKT1003R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT1605L & ADKT1505R ADKT1605L & ADKT1505R 25 I60M3×7 (1,8 Nm) 40 I60M3×7 (1,8 Nm) 32 I43M4×8 (3,4 Nm) 50 I43M4×8 (3,4 Nm) I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) WT07IP WT08IP WT09IP WT09IP Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15S WT15S Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 153

780

Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ADKT 08 03 10 03 12 T3 16 05 L 7,96 10 12,44 16 S 3 3,2 3,9 5 d 2,4 2,8 3,5 4,4 Płytka do frezowania AD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 78° 15°18′ ISO ADKT080308L-GM ADKT100308L-GM ADKT12T308L-GM ADKT160508L-GM P M K N S H I.W 5,33 6,44 8 9,62 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki ADKT 09 03 10 03 12 T3 15 05 L 10 11,65 15 17,05 S 2,8 3,5 3,9 4,95 d 2,4 2,8 3,54 4,5 Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do frezowania Płytka do frezowania AD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 78°21′ 15° ISO ADKT090308R-GM ADKT100308R-GM ADKT12T308R-GM ADKT150508R-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H I.W 5 6,04 8,16 8,81 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 154

781

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe EMP05 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i e Wymiary [mm] Płytka ØD 17 20 21 25 26 40 32 33 50 e 8,5 9,5 9,5 12,5 12,5 12,5 14,5 14,5 14,5 ød 16 20 20 25 25 32 32 32 40 L1 33 35 35 45 45 55 50 50 70 L 120 130 130 140 140 160 150 150 170 Zęby 2 2 2 2 2 3 2 2 3 kg 0,166 0,275 0,282 0,453 0,467 1,02 0,81 0,829 1,725 ADKT0803L & ADKT0903R ADKT1003L & ADKT1003R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT1605L & ADKT1505R Artykuł Magazyn EMP05-S017-G16-AD08-C EMP05-S020-G20-AD10-C EMP05-S021-G20-AD10-C EMP05-S025-G25-AD12-C EMP05-S026-G25-AD12-C EMP05-S040-G32-AD12-C EMP05-S032-G32-AD15-C EMP05-S033-G32-AD15-C EMP05-S050-G40-AD15-C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płyt- ka wielo- ostrz.) Śruba (płyt- ka wielo- ostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) ADKT0803L & ADKT0903R ADKT1003L & ADKT1003R ADKT1003L & ADKT1003R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT12T3L & ADKT12T3R ADKT1605L & ADKT1505R ADKT1605L & ADKT1505R ADKT1605L & ADKT1505R 17 20 21 25 26 40 32 33 50 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) I60M3×7 (1,8 Nm) I60M3×7 (1,8 Nm) I60M3×7 (1,8 Nm) I43M4×8 (3,4 Nm) I43M4×8 (3,4 Nm) I43M4×8 (3,4 Nm) I60M2,5×6,5T I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) (1,0 Nm) WT07IP WT08IP WT08IP WT09IP WT09IP WT09IP WT15S WT15S WT15S Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 155

782

Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ADKT 08 03 10 03 12 T3 16 05 L 7,96 10 12,44 16 S 3 3,2 3,9 5 d 2,4 2,8 3,5 4,4 Płytka do frezowania AD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 78° 15°18′ ISO ADKT080308L-GM ADKT100308L-GM ADKT12T308L-GM ADKT160508L-GM P M K N S H I.W 5,33 6,44 8 9,62 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki ADKT 09 03 10 03 12 T3 15 05 L 10 11,65 15 17,05 S 2,8 3,5 3,9 4,95 d 2,4 2,8 3,54 4,5 Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do frezowania Płytka do frezowania AD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 78°21′ 15° ISO ADKT090308R-GM ADKT100308R-GM ADKT12T308R-GM ADKT150508R-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H I.W 5 6,04 8,16 8,81 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 156

783

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe EMP09 Kr: 90° ap L ØD Ød A ap L ap L ØD Ød B ØD Ød C Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød EMP09-040-A16-LN08-05C EMP09-040-A16-LN08-06C EMP09-050-A22-LN08-06C EMP09-050-A22-LN08-07C EMP09-063-A22-LN08-08C EMP09-063-A22-LN08-10C EMP09-063-A27-LN08-10C EMP09-080-A27-LN08-10C EMP09-080-A27-LN08-12C EMP09-040-A16-LN12-04C EMP09-050-A22-LN12-05C EMP09-050-A22-LN12-06C EMP09-063-A22-LN12-06C EMP09-063-A22-LN12-08C EMP09-080-A27-LN12-07C EMP09-080-A27-LN12-10C EMP09-100-B32-LN12-09C EMP09-100-B32-LN12-13C EMP09-125-B40-LN12-11C EMP09-125-B40-LN12-16C EMP09-125-B40-LN12-17C EMP09-130-B40-LN12-13C EMP09-160-B40-LN12-12C EMP09-200-C60-LN12-16 EMP09-050-A22-LN16-05C EMP09-063-A22-LN16-05C EMP09-063-A22-LN16-06C EMP09-063-A27-LN16-06C Dostępne z magazynu 40 40 50 50 63 63 63 80 80 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 125 130 160 200 50 63 63 63 16 16 22 22 22 22 27 27 27 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 40 60 22 22 22 27 Na specjalne zamówienie Zęby Oprawka ap max 8 8 8 8 8 8 8 8 8 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 15 15 15 15 5 6 6 7 8 10 10 10 12 4 5 6 6 8 7 10 9 13 11 16 17 13 12 16 5 5 6 6 A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B C A A A A L 40 40 40 40 40 40 50 50 50 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 70 40 40 40 50 kg 0,27 0,22 0,38 0,35 0,63 0,59 0,73 1,29 1,3 0,19 0,33 0,32 0,53 0,6 1,18 1,24 1,62 1,69 3,25 3,17 3,16 3,35 6,42 8,83 0,32 0,6 0,58 0,72 LNKT0804PNR** LNKT1206PNR** LNKT1607PNR** Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 157

784

Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn EMP09-080-A27-LN16-06C EMP09-100-B32-LN16-08C EMP09-100-B32-LN16-10C EMP09-125-B40-LN16-10C EMP09-160-B40-LN16-12C EMP09-160-B40-LN16-16C EMP09-200-C60-LN16-16 EMP09-250-C60-LN16-12 EMP09-250-C60-LN16-18 EMP09-315-D60-LN16-16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ØD 80 100 100 125 160 160 200 250 250 315 ød 27 32 32 40 40 40 60 60 60 60 L 50 50 50 63 63 63 70 70 70 80 Zęby Oprawka ap max 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 6 8 10 10 12 16 16 12 18 16 A B B B B B C C C D kg 1,28 1,68 1,76 3,25 6,35 6,32 8,71 12,4 12,1 22,9 LNKT1607PNR** Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) LNKT0804PNR** LNKT1206PNR** LNKT1607PNR** 40-80 I60M3×7 (1,8 Nm) WT09IP 40-250 I60M4×12 (3,4 Nm) 40-360 I60M5×13 (6,7 Nm) WT15IS WT20IS A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 08 04 12 06 16 07 L 8,75 12,7 16,05 S 4,45 6,75 7,35 d 3,4 4,4 5,5 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW r Ød L W S ISO LNKT080404PNR-GL LNKT120608PNR-GL LNKT160708PNR-GL P M K N S H W r 8,5 0,4 13 15 0,8 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 158

785

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 08 04 12 06 16 07 L 8,75 12,7 16,05 S 4,45 6,75 7,35 d 3,4 4,4 5,5 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW r Ød L W S ISO LNKT080404PNR-GM LNKT120608PNR-GM LNKT160708PNR-GM P M K N S H W r 8,5 0,4 0,8 13 15 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 159 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

786

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP09 Kr: 90° Artykuł Magazyn EMP09-032x38-A16-LN08-03C EMP09-040x38-A16-LN08-04C EMP09-040x43-A16-LN12-02C EMP09-050x43-A22-LN12-03C EMP09-050x63-A22-LN12-03C EMP09-063x43-A27-LN12-04C EMP09-063x53-A27-LN12-04C EMP09-063x85-A27-LN12-04C EMP09-080x53-A27-LN12-05C EMP09-080x53-A32-LN12-05C EMP09-080x74-A32-LN12-05C EMP09-100x65-A40-LN12-06C ap L ØD Ød Wymiary [mm] Płytka e 38 38 43 43 64,6 43 53 85 53 54,6 74 65 54 ød 16 16 16 22 22 27 27 27 27 32 32 40 40 L 55 55 70 70 85 70 80 110 80 80 100 90 80 Rzędy zębów Zęby Oprawka 3 4 2 3 3 4 4 4 5 5 5 6 7 15 20 8 12 18 16 20 32 25 25 35 36 35 A A A A A A A A A A A A A LNKT0804PNR-GM kg 0,18 0,32 0,4 0,64 0,73 1,08 1,31 1,152 LNKT1206PNR-GM 2,33 2,33 3,57 5,53 ØD 32 40 40 50 50 63 63 63 80 80 80 100 EMP09-125x54-A40-LN12-07C Dostępne z magazynu 125 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz Klucz (płytka wieloostrz.) LNKT0804PNR-GM LNKT1206PNR-GM 25-80 I60M3×7 (1,8 Nm) WT09IP 40-150 I60M4×12 (3,4 Nm) WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 160

787

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 08 04 12 06 L 8,75 12,7 S 4,45 6,75 d 3,4 4,4 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW r Ød L W S ISO LNKT080404PNR-GL LNKT120608PNR-GL LNKT080404PNR-GM LNKT120608PNR-GM P M K N S H W r 8,5 0,4 13 0,8 8,5 0,4 13 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 161 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

788

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP09 Kr: 90° apmax D Ø d Ø L1 L Chwyt Weldona Artykuł Magazyn ØD ød EMP09-018-XP20-LN08-02C EMP09-020-XP20-LN08-03C EMP09-022-XP20-LN08-03C EMP09-025-XP25-LN08-03C EMP09-025-XP25-LN08-04C EMP09-032-XP32-LN08-04C EMP09-032-XP32-LN08-05C EMP09-040-XP40-LN08-06C EMP09-025-XP25-LN12-02C EMP09-032-XP32-LN12-03C EMP09-035-XP32-LN12-03C EMP09-040-XP40-LN12-03C EMP09-040-XP40-LN12-04C Dostępne z magazynu 18 20 22 25 25 32 32 40 25 32 35 40 40 20 20 20 25 25 32 32 40 25 32 32 40 40 Na specjalne zamówienie Wymiary [mm] Płytka L1 25 25 25 32 40 40 40 32 40 40 L ap max Zęby 100 100 100 100 100 115 115 125 100 115 115 125 125 8 8 8 8 8 8 8 8 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 2 3 3 3 4 4 5 6 2 3 3 3 4 kg 0,2 0,26 0,22 0,36 0,4 0,695 0,715 1,154 0,3 0,63 0,69 1,139 1,1 LNKT0804PNR** LNKT1206PNR** Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz Klucz (płytka wieloostrz.) LNKT0804PNR** LNKT1206PNR** 16-45 I60M3×7 (1,8 Nm) WT09IP 20-50 I60M4×12 (3,4 Nm) WT15IS WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 162

789

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 08 04 12 06 L 8,75 12,7 S 4,45 6,75 d 3,4 4,4 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW r Ød L W S ISO LNKT080404PNR-GL LNKT120608PNR-GL LNKT080404PNR-GM LNKT080408PNR-GM LNKT080412PNR-GM LNKT080415PNR-GM LNKT120608PNR-GM LNKT120612PNR-GM LNKT120616PNR-GM LNKT120624PNR-GM LNKT120632PNR-GM P M K N S H W r 8,5 0,4 13 0,8 8,5 0,4 8,5 0,8 8,5 1,2 8,5 1,5 0,8 13 1,2 13 1,6 13 2,4 13 13 3,2 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 163 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

790

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP13 Kr: 90° A B C Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød EMP13-040-A16-AN11-04C EMP13-044-A16-AN11-04C EMP13-050-A22-AN11-06C EMP13-063-A22-AN11-06 EMP13-063-A22-AN11-07C EMP13-080-A27-AN11-07 EMP13-080-A27-AN11-07C EMP13-080-A27-AN11-09C EMP13-100-B32-AN11-12 EMP13-100-B32-AN11-12C EMP13-125-B40-AN11-14 EMP13-125-B40-AN11-14C EMP13-160-C40-AN11-16 EMP13-050-A22-AN15-04C EMP13-060-A22-AN15-05C EMP13-063-A22-AN15-05C EMP13-080-A27-AN15-06C EMP13-100-B32-AN15-08 EMP13-100-B32-AN15-08C EMP13-125-B40-AN15-10 EMP13-125-B40-AN15-10C EMP13-160-C40-AN15-12 EMP13-200-C60-AN15-16 EMP13-250-C60-AN15-18 Dostępne z magazynu 40 44 50 63 63 80 80 80 100 100 125 125 160 50 60 63 80 100 100 125 125 160 200 250 16 22 22 22 22 27 27 27 32 32 40 40 40 22 22 22 27 32 32 40 40 40 60 60 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Zęby Oprawka ap max 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 4 4 6 6 7 7 7 9 12 12 14 14 16 4 5 5 6 8 8 10 10 12 16 18 A A A A A A A A B B B B C A A A A B B B B C C C L 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 63 63 40 40 40 50 50 50 63 63 63 63 63 kg 0,45 0,52 0,3 0,49 0,49 1,18 1,07 1,18 1,46 1,46 2,92 2,92 4,3 0,26 0,53 0,53 1,23 1,52 1,52 3,05 3,05 4,46 6,26 12,86 ANGX1105 ANGX1506 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 164

791

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD ANGX1105 40-160 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M3×9 (1,8 Nm) ANGX1506 50-250 I60M4×12 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT09IS WT15IS Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ANGX 11 05 15 06 L 11,85 15,43 S 5,7 7,3 d 3,5 4,4 Płytka do frezowania AN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H W r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 9 1 1 5 ′ W ISO ANGX110504PNR-GM ANGX110508PNR-GM ANGX110520PNR-GM ANGX150608PNR-GM ANGX150612PNR-GM ANGX150616PNR-GM ANGX150620PNR-GM ANGX110502PNR-LH ANGX110504PNR-LH ANGX150608PNR-LH 8,4 0,4 8,4 0,8 8,4 2 0,8 1,2 1,6 2 11 11 11 11 8,4 0,2 8,4 0,4 11 0,8 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 165

792

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP13 Kr: 90° max 1 Chwyt Weldona Wymiary [mm] Płytka ØD 25 32 40 32 40 ød 25 32 32 32 32 L1 32 40 40 40 40 L ap max Zęby 100 115 125 125 125 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 2 3 4 2 3 kg 0,31 0,61 0,75 0,66 0,76 ANGX1105 ANGX1506 Artykuł Magazyn EMP13-025-XP25-AN11-02C EMP13-032-XP32-AN11-03C EMP13-040-XP32-AN11-04C EMP13-032-XP32-AN15-02C EMP13-040-XP32-AN15-03C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD ANGX1105 25-40 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M3×9 (1,8 Nm) ANGX1506 25-40 I60M4×12 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT09IS WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 166

793

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ANGX 11 05 15 06 L 11,85 15,43 S 5,7 7,3 d 3,5 4,4 Płytka do frezowania AN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 9 1 1 5 ′ W ISO ANGX110504PNR-GM ANGX110508PNR-GM ANGX110520PNR-GM ANGX150608PNR-GM ANGX150612PNR-GM ANGX150616PNR-GM ANGX150620PNR-GM ANGX110502PNR-LH ANGX110504PNR-LH ANGX150608PNR-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H W r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 8,4 0,4 8,4 0,8 2 8,4 0,8 11 1,2 11 1,6 11 11 2 8,4 0,2 8,4 0,4 11 0,8 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 167 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

794

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP13 Kr: 90° max 1 Chwyt cylindryczny Artykuł Magazyn EMP13-025-G25-AN11-02C EMP13-032-G32-AN11-03C EMP13-040-G32-AN11-04C EMP13-032-G32-AN15-02C EMP13-040-G32-AN15-03C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD e 25 32 40 32 40 11,2 11,2 11,2 14,5 14,5 ød 25 32 32 32 32 L1 32 40 40 40 40 L ap max Zęby 100 115 125 125 125 11,2 11,2 11,2 14,5 14,5 2 3 4 2 3 kg 0,31 0,61 0,75 0,66 0,76 ANGX1105 ANGX1506 Części zamienne Płytka ØD ANGX1105 25-40 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M3×9 (1,8 Nm) ANGX1506 25-40 I60M4×12 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT09IS WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 168

795

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ANGX 11 05 15 06 L 11,85 15,43 S 5,7 7,3 d 3,5 4,4 Płytka do frezowania AN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 9 1 1 5 ′ W ISO ANGX110504PNR-GM ANGX110508PNR-GM ANGX110520PNR-GM ANGX150608PNR-GM ANGX150612PNR-GM ANGX150616PNR-GM ANGX150620PNR-GM ANGX110502PNR-LH ANGX110504PNR-LH ANGX150608PNR-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H W r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 8,4 0,4 8,4 0,8 2 8,4 0,8 11 1,2 11 1,6 11 11 2 8,4 0,2 8,4 0,4 11 0,8 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 169 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

796

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP13 Kr: 90° Artykuł Magazyn EMP13-050x43-A22-AN11-03 EMP13-063x64-A27-AN11-04 EMP13-063x53-A27-AN15-03 EMP13-080x53-A32-AN15-04 EMP13-082x67-A32-AN15-04 EMP13-080x75-A32-AN15-05 Dostępne z magazynu e L 60 80 75 75 90 95 Wymiary [mm] ØD 50 63 63 80 80 80 e 43 64 53 53 67 75 ød 22 27 27 32 32 32 Zęby Liczba płytek 3 4 3 4 4 5 12 24 12 16 20 30 kg 0,52 1,15 1,14 1,82 2,2 2,07 Płytka ANGX1105 ANGX1506 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) ANGX1105 50-63 I60M3×9 (1,8 Nm) ANGX1506 63-120 I60M4×12 (3,4 Nm) WT09IS WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 170

797

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ANGX 11 05 15 06 L 11,85 15,43 S 5,7 7,3 d 3,5 4,4 Płytka do frezowania AN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 9 1 1 5 ′ W ISO ANGX110504PNR-GM ANGX110508PNR-GM ANGX110520PNR-GM ANGX150608PNR-GM ANGX150612PNR-GM ANGX150616PNR-GM ANGX150620PNR-GM ANGX110502PNR-LH ANGX110504PNR-LH ANGX150608PNR-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H W r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 8,4 0,4 8,4 0,8 2 8,4 0,8 11 1,2 11 1,6 11 11 2 8,4 0,2 8,4 0,4 11 0,8 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 171 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

798

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP13 Kr: 90° e 1 Chwyt Weldona Wymiary [mm] e 43 43 60 40 53 ød 32 32 40 32 40 L1 48 55 55 70 L 115 125 160 115 145 Zęby Liczba płytek 2 3 3 2 2 8 12 18 6 8 kg 0,61 0,79 1,53 0,79 1,53 Płytka ANGX1105 ANGX1506 ØD 32 40 50 40 Artykuł Magazyn EMP13-032x43-XP32-AN11-02 EMP13-040x43-XP32-AN11-03 EMP13-050x60-XP40-AN11-03C EMP13-040x40-XP32-AN15-02 EMP13-050x53-XP40-AN15-02 Dostępne z magazynu 50 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) ANGX1105 32-60 I60M3×9 (1,8 Nm) ANGX1506 40-50 I60M4×12 (3,4 Nm) WT09IS WT15IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 172

799

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ANGX 11 05 15 06 L 11,85 15,43 S 5,7 7,3 d 3,5 4,4 Płytka do frezowania AN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 9 1 1 5 ′ W ISO ANGX110504PNR-GM ANGX110508PNR-GM ANGX110520PNR-GM ANGX150608PNR-GM ANGX150612PNR-GM ANGX150616PNR-GM ANGX150620PNR-GM ANGX110502PNR-LH ANGX110504PNR-LH ANGX150608PNR-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H W r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 8,4 0,4 8,4 0,8 2 8,4 0,8 11 1,2 11 1,6 11 11 2 8,4 0,2 8,4 0,4 11 0,8 Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 173 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

800

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP14 Kr: 90° p a p a A B Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød EMP14-040-A16-VP22-03C EMP14-040-A16-VP22-03CA EMP14-042-A16-VP22-03C EMP14-042-A16-VP22-03CA EMP14-050-A22-VP22-03C EMP14-050-A22-VP22-03CA EMP14-050-A22-VP22-04C EMP14-050-A22-VP22-04CA EMP14-052-A22-VP22-04C EMP14-052-A22-VP22-04CA EMP14-063-A27-VP22-04C EMP14-063-A27-VP22-04CA EMP14-066-A27-VP22-05C EMP14-066-A27-VP22-05CA EMP14-080-A27-VP22-05C EMP14-080-A27-VP22-05CA EMP14-100-B32-VP22-06C EMP14-100-B32-VP22-06CA EMP14-125-B40-VP22-05C EMP14-125-B40-VP22-05CA EMP14-125-B40-VP22-07C EMP14-125-B40-VP22-07CA Dostępne z magazynu 40 40 42 42 50 50 50 50 52 52 63 63 66 66 80 80 100 100 125 125 125 125 16 16 16 16 22 22 22 22 22 22 27 27 27 27 27 27 32 32 40 40 40 40 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Zęby Oprawka ap max 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 5 5 7 7 A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B L 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 63 63 63 63 kg 0,234 0,24 0,256 0,27 0,352 0,36 0,385 0,4 0,61 0,62 0,625 0,68 0,95 0,97 1,4 1,32 2,7 2,75 VPGT2205 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 174

801

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD VPGT2205 20-150 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IT Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VPGT 22 05 L 9 I.C 12,7 S 5,56 d 5,5 Płytka pozytywna VP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,2 0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 3,2 4 5 6 6,4 11° ISO VPGT220502-LP VPGT220505-LP VPGT220508-LP VPGT220510-LP VPGT220515-LP VPGT220520-LP VPGT220525-LP VPGT220530-LP VPGT220532-LP VPGT220540-LP VPGT220550-LP VPGT220560-LP VPGT220564-LP 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 175 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

802

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Frezowanie walcowo czołowe EMP14 Kr: 90° ap Chwyt Weldona Wymiary [mm] Płytka ØD 32 32 ød 32 32 L1 30 30 L ap max Zęby 125 125 10 10 2 2 kg 0,642 0,65 VPGT2205 Artykuł Magazyn EMP14-032-XP32-VP22-02C EMP14-032-XP32-VP22-02CA Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) VPGT2205 20-150 I60M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 176

803

Frezowanie walcowo czołowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VPGT 22 05 L 9 I.C 12,7 S 5,56 d 5,5 Płytka pozytywna VP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,2 0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 3,2 4 5 6 6,4 11° ISO VPGT220502-LP VPGT220505-LP VPGT220508-LP VPGT220510-LP VPGT220515-LP VPGT220520-LP VPGT220525-LP VPGT220530-LP VPGT220532-LP VPGT220540-LP VPGT220550-LP VPGT220560-LP VPGT220564-LP 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 177 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

804

Frezy z płytką wymienną Frezowanie walcowo czołowe Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 178

805

Frezy kształtowe BMR01 Artykuł Magazyn BMR01-020-XP20-S BMR01-020-XP20-M BMR01-020-XP20-L BMR01-025-XP25-S BMR01-025-XP25-M BMR01-025-XP25-L BMR01-032-XP32-S BMR01-032-XP32-M BMR01-032-XP32-L BMR01-040-XP40-S BMR01-040-XP40-M BMR01-040-XP40-L BMR01-050-XP40-S BMR01-050-XP40-M BMR01-063-XP40-S Dostępne z magazynu 31,5 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD ZDET08T2 & SPMT0603 ZDET1103 & SPMT0603 ZDET13T2 & SDMT0903 20 25 ZPNT2204 & SPMT1204 40-63 I43M5×11 (6,7 Nm) 32 I43M4×8 (3,4 Nm) Śruba (płytka wieloostrz.) I43M2,5×5,7 (1,0 Nm) I43M2,5×5,7 (1,0 Nm) WT07IP WT07IP Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IS WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Chwyt Weldona Wymiary [mm] Zęby Płytka ØD 20 20 20 25 25 25 32 32 32 40 40 40 50 50 63 e 20 20 20 23 23 23 31 31 31 41 41 41 45 45 52 ød 20 20 20 25 25 25 32 32 32 40 40 40 40 40 40 L1 50 75 100 70 95 100 85 100 150 85 100 150 100 100 100 L ZDET SPMT 125 150 200 150 175 200 175 200 250 175 200 250 200 300 200 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 kg 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,1 1,4 1,4 1,7 2,1 1,8 2,8 3 ZDET08T2 & SPMT0603 ZDET1103 & SPMT0603 ZDET13T2 & SDMT0903 ZPNT2204 & SPMT1204 R 10 10 10 12,5 12,5 12,5 16 16 16 20 20 20 25 25 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 179

806

Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ZDET 08 T2 11 03 13 T3 22 04 L 8,4 10,6 13,2 16,1 I.C 6,75 8,5 10,5 12,7 S 2,78 3,18 3,97 4,76 d 2,8 2,8 4,4 5,56 Płytka do frezowania ZD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 16 10 12,5 20 25 31,5 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO ZDET13T3CYR16-PM ZDET08T2CYR10 ZDET1103CYR12.5 ZPNT2204CY(R20) ZPNT2204CY(R25) ZPNT2204CY(R31) Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 180

807

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 06 03 12 04 L 6,35 12,7 I.C 6,35 12,7 S 3,18 4,76 d 2,8 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT060304-KT SPMT060304 SPMT120408 P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,4 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SDMT 09 03 L I.C S 9,525 9,525 3,18 d 4,4 Płytka do frezowania SD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW α P M K N S H r 0,8 ISO SDMT090308 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 181 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

808

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Frezy kształtowe BMR02 Artykuł Magazyn BMR02-012-G16-S BMR02-012-G16-M BMR02-012-G16-L BMR02-016-G20-S BMR02-016-G20-M BMR02-016-G20-L BMR02-020-G25-S BMR02-020-G25-M BMR02-020-G25-L Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka R 6 6 6 8 8 8 10 10 10 ØD 12 12 12 16 16 16 20 20 20 ød 16 16 16 20 20 20 25 25 25 L1 40 50 50 45 65 65 60 80 80 L 110 130 160 140 170 200 160 200 240 kg 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 ROHX1203 ROHX1604 ROHX2005 Części zamienne Płytka ØD ROHX1203 12 Śruba (płytka wieloostrz.) I70M4×10TT (3,4 Nm) ROHX1604 16 I70M5×12TT (6,7 Nm) ROHX2005 20 I70M5×16TT (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IS WT20IS WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 182

809

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ROHX 12 03 16 04 20 05 L 8,5 11,3 14,1 I.C 12 16 20 S 3 4 5 d 4 5 5 Płytka pozytywna RO** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ROHX2005 ROHX1203 ROHX1604 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 183 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

810

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Frezy kształtowe BMR03 Artykuł Magazyn BMR03-016-G20-S BMR03-016-G20-M BMR03-020-G25-S BMR03-020-G25-M BMR03-020-G25-L BMR03-020-G25-XL BMR03-025-G25-S BMR03-025-G25-M BMR03-025-G25-L BMR03-025-G25-XL BMR03-030-G32-S BMR03-030-G32-M BMR03-030-G32-L BMR03-032-G32-S BMR03-032-G32-M BMR03-032-G32-L BMR03-032-G32-XL BMR03-040-G40-S BMR03-040-G40-M BMR03-040-G40-L Dostępne z magazynu A Chwyt cylindryczny Wymiary [mm] ØD 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 32 32 32 32 40 40 40 e 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 32 32 32 32 40 40 40 ød 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 L1 70 80 80 100 150 110 80 100 110 120 120 150 200 120 150 200 200 120 150 200 L 150 180 180 200 250 300 180 200 250 300 200 250 300 200 250 300 350 200 250 300 Zęby Oprawka 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B B B B B B B B B B A A A A A A A A A A B kg 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 1 0,6 0,7 0,8 1 1 1,3 1,6 1,1 1,4 1,6 2 1,6 2 2,5 Płytka XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 R 8 8 10 10 10 10 12,5 12,5 12,5 12,5 15 15 15 16 16 16 16 20 20 20 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 184

811

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 16 20 25 30 32 40 CBH5R1 I43M6×16 (9,1 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) WD-208 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT WT20IT WT25IT WT20IT WT20IT WT25IT Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) I60M4×10 (3,4 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT10IP WT07P WT15S A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XPHT 16 20 25 30 32 40 L 16 20 25 30 32 40 S 3,18 3,97 4,76 6,35 6,35 7,94 d 3,1 4 4,7 5,8 5,8 6,8 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 8 10 12,5 15 16 20 α 9 9 9 11 9 9 α° ISO XPHT16R0803-GM XPHT20R10T3-GM XPHT25R1204-GM XPHT30R1506-GM XPHT32R1606-GM XPHT40R2007-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 185

812

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Frezy kształtowe BMR03 Artykuł Magazyn BMR03-016-XP20-M BMR03-020-XP25-M BMR03-020-XP25-L BMR03-025-XP25-M BMR03-025-XP25-L BMR03-030-XP32-M BMR03-030-XP32-L BMR03-032-XP32-M BMR03-032-XP32-L BMR03-040-XP40-M BMR03-040-XP40-L BMR03-050-XP50-M BMR03-050-XP50-L Dostępne z magazynu A Chwyt Weldona Wymiary [mm] ØD 16 20 20 25 25 30 30 32 32 40 40 50 50 e 16 20 20 25 25 30 30 32 32 40 40 50 50 ød 20 25 25 25 25 32 32 32 32 40 40 50 50 L1 60 70 80 80 100 100 150 100 120 100 120 100 150 L 111 127 150 137 200 161 250 161 250 175 250 200 250 Zęby Oprawka 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B B B B B A A A A A A A A B kg 0,2 0,3 0,4 0,4 0,6 0,8 1,3 0,8 1,3 1,3 2 2,5 3,1 Płytka XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 XPHT50 R 8 10 10 12,5 12,5 15 15 16 16 20 20 25 25 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 186

813

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 XPHT50 16 20 25 30 32 40 50 CBH5R1 CBH5R1 WD-208 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) I43M8×21 (16,2 Nm) WT20IT WT20IT WT25IT WT25IT WT20IT WT20IT WT25IT WT30IT I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) I60M4×10 (3,4 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT10IP WT07P WT15S Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XPHT 16 20 25 30 32 40 50 L 16 20 25 30 32 40 50 S 3,18 3,97 4,76 6,35 6,35 7,94 7,94 d 3,1 4 4,7 5,8 5,8 6,8 9,2 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i P M K N S H R 8 10 12,5 15 16 20 25 α 9 9 9 11 9 9 9 α° ISO XPHT16R0803-GM XPHT20R10T3-GM XPHT25R1204-GM XPHT30R1506-GM XPHT32R1606-GM XPHT40R2007-GM XPHT50R2507-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 187

814

Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Frezy kształtowe BMR03 A Chwyt ze stożkiem Morse’a Wymiary [mm] ØD 20 20 25 25 30 30 32 32 40 50 50 e 20 20 25 25 30 30 32 32 40 50 50 ød L1 L Zęby Oprawka 18,7 18,7 23,5 23,5 28,2 28,2 29,2 29,2 36,9 46,8 46,8 70 100 70 100 70 120 70 100 90 100 150 156 186 156 186 189 229 179 209 226 236 286 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B B B B A A A A A A A B kg 0,4 0,4 0,4 0,4 0,8 1 0,9 0,9 1,8 2,2 2,9 Płytka XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 XPHT50 Artykuł Magazyn BMR03-020-MT3-M BMR03-020-MT3-L BMR03-025-MT3-M BMR03-025-MT3-L BMR03-030-MT4-M BMR03-030-MT4-L BMR03-032-MT4-M BMR03-032-MT4-L BMR03-040-MT5-L BMR03-050-MT5-M BMR03-050-MT5-L Dostępne z magazynu R 10 10 12,5 12,5 15 15 16 16 20 25 25 Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Z chłodzeniem wewnętrznym D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 188

815

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 XPHT40 XPHT50 20 25 30 32 40 50 CBH5R1 CBH5R1 WD-208 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) I60M4×10 (3,4 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) I43M8×21 (16,2 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT10IP WT20IT WT20IT WT25IT WT25IT WT20IT WT20IT WT25IT WT30IT WT15S Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XPHT 20 25 30 32 40 50 L 20 25 30 32 40 50 S 3,97 4,76 6,35 6,35 7,94 7,94 d 4 4,7 5,8 5,8 6,8 9,2 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i P M K N S H R 10 12,5 15 16 20 25 α 9 9 11 9 9 9 α° ISO XPHT20R10T3-GM XPHT25R1204-GM XPHT30R1506-GM XPHT32R1606-GM XPHT40R2007-GM XPHT50R2507-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 189

816

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Frezy kształtowe BMR03 Chwyt kombinowany Wymiary [mm] R 20 20 20 ØD 40 40 40 e 40 40 40 ød 50,8 50,8 50,8 L1 170 220 270 L 250 300 350 Zęby 2 2 2 kg 1,3 3,1 3,5 Płytka XPHT40 Artykuł Magazyn BMR03-040-XPX-M BMR03-040-XPX-L BMR03-040-XPX-XL Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) XPHT40 40 CBH5R1 I43M6×16 (9,1 Nm) I43M6×16 (9,1 Nm) WT25IT WT25IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 190

817

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XPHT 40 L 40 S 7,94 d 6,8 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 20 α 9 α° ISO XPHT40R2007-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 191 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

818

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Frezy kształtowe BMR04 Chwyt cylindryczny Artykuł Magazyn BMR04-012-G12-M BMR04-012-G12-L BMR04-016-G16-M BMR04-016-G16-L BMR04-020-G20-M BMR04-020-G20-L BMR04-025-G25-M BMR04-025-G25-L BMR04-030-G32-M BMR04-030-G32-L BMR04-032-G32-M BMR04-032-G32-L Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD ød Ød1 12 12 16 16 20 20 25 25 30 30 32 32 12 12 16 16 20 20 25 25 32 32 32 32 11 11 14 14 18 18 23 23 27 27 29 29 R 6 6 8 8 10 10 12,5 12,5 15 15 16 16 L1 35 45 40 55 65 100 70 100 80 110 80 110 L 125 150 150 180 180 250 200 250 250 300 250 300 kg 0,1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,6 0,7 0,9 1,2 1,5 1,4 1,7 Płytka ZOHX12 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 Części zamienne Płytka ØD ZOHX12 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 12 16 20 25 30 32 Śruba (płytka wieloostrz.) I70M4×10TT I70M5×12TT I70M5×16TT I70M6×20TT I70M8×25TT I70M8×25TT (3,4 Nm) (6,7 Nm) (6,7 Nm) (9,1 Nm) (16,2 Nm) (16,2 Nm) WT15IP WT20IP WT20IP WT20IP Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WT30IT WT30IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 192

819

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ZOHX 12 16 20 25 30 32 I.C 12 16 20 25 30 32 S 3 4 5 6 7 7 d 4 5 5 6 8 8 Płytka do frezowania ZO** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 6 8 10 12,5 15 16 6 8 10 12,5 15 16 6 8 10 12,5 15 16 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO ZOHX1203-GF ZOHX1604-GF ZOHX2005-GF ZOHX2506-GF ZOHX3007-GF ZOHX3207-GF ZOHX1203-GM ZOHX1604-GM ZOHX2005-GM ZOHX2506-GM ZOHX3007-GM ZOHX3207-GM ZOHX1203-HM ZOHX1604-HM ZOHX2005-HM ZOHX2506-HM ZOHX3007-HM ZOHX3207-HM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 193 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

820

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Frezy kształtowe BMR04 Chwyt cylindryczny Artykuł Magazyn BMR04-012-G16-M BMR04-012-G16-L BMR04-016-G20-M BMR04-016-G20-L BMR04-020-G25-M BMR04-020-G25-L BMR04-025-G32-M BMR04-025-G32-L BMR04-030-G40-M BMR04-032-G40-L Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD ød Ød1 12 12 16 16 20 20 25 25 30 32 16 16 20 20 25 25 32 32 40 40 11 11 14 14 18 18 23 23 27 29 R 6 6 8 8 10 10 12,5 12,5 15 16 L1 50 70 60 80 75 95 90 110 110 125 L 125 150 150 180 180 200 200 250 250 300 kg 0,2 0,2 0,3 0,3 0,6 0,6 1 1,3 2 2,4 Płytka ZOHX12 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 Części zamienne Płytka ØD ZOHX12 ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 12 16 20 25 30 32 Śruba (płytka wieloostrz.) I70M4×10TT I70M5×12TT I70M5×16TT I70M6×20TT I70M8×25TT I70M8×25TT (3,4 Nm) (6,7 Nm) (6,7 Nm) (9,1 Nm) (16,2 Nm) (16,2 Nm) WT15IP WT20IP WT20IP WT20IP Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WT30IT WT30IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 194

821

Frezy kształtowe Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ZOHX 12 16 20 25 30 32 I.C 12 16 20 25 30 32 S 3 4 5 6 7 7 d 4 5 5 6 8 8 Płytka do frezowania ZO** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 6 8 10 12,5 15 16 6 8 10 12,5 15 16 6 8 10 12,5 15 16 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO ZOHX1203-GF ZOHX1604-GF ZOHX2005-GF ZOHX2506-GF ZOHX3007-GF ZOHX3207-GF ZOHX1203-GM ZOHX1604-GM ZOHX2005-GM ZOHX2506-GM ZOHX3007-GM ZOHX3207-GM ZOHX1203-HM ZOHX1604-HM ZOHX2005-HM ZOHX2506-HM ZOHX3007-HM ZOHX3207-HM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 195 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

822

Frezy z płytką wymienną Frezy kształtowe Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 196

823

Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy SMP01 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i K Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød Øc SMP01-100x4-K27-SN12-10 SMP01-125x4-K40-SN12-12 SMP01-160x4-K40-SN12-16 SMP01-100x5-K27-SN12-10 SMP01-125x5-K40-SN12-12 SMP01-160x5-K40-SN12-16 SMP01-100x7-K27-SN12-10 SMP01-125x7-K40-SN12-12 SMP01-160x7-K40-SN12-16 SMP01-200x7-K50-SN12-18 SMP01-250x7-K50-SN12-24 SMP01-100x6-K27-SN12-10 SMP01-125x6-K40-SN12-12 SMP01-160x6-K32-SN12-16 SMP01-160x6-K40-SN12-16 SMP01-200x6-K50-SN12-18 SMP01-250x6-K50-SN12-24 SMP01-315x6-K50-SN12-32 SMP01-100x8-K27-SN12-10 SMP01-125x8-K40-SN12-12 SMP01-160x8-K40-SN12-16 SMP01-200x8-K50-SN12-18 SMP01-250x8-K50-SN12-24 Dostępne z magazynu 100 125 160 100 125 160 100 125 160 200 250 100 125 160 160 200 250 315 100 125 160 200 250 27 40 40 27 40 40 27 40 40 50 50 27 40 32 40 50 50 50 27 40 40 50 50 45 56 67 45 56 67 45 56 67 71 71 45 56 67 71 71 72 45 56 67 71 71 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym H 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 11,15 12 12 12 12 12 ap ae max Oprawka 4 4 4 5 5 5 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 25 32 44 25 32 44 25 32 44 62 87 25 32 44 44 62 87 119,6 25 32 44 62 87 K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K kg 0,2 0,3 0,5 0,2 0,3 0,6 0,3 0,4 0,8 1,2 1,9 0,3 0,4 0,7 1,1 1,7 2,9 0,3 0,5 0,9 1,4 2,2 XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ1204 XSEQ12T3 XSEQ12T4 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 197

824

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Części zamienne Płytka ØD XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ1204 XSEQ12T3 XSEQ12T3 XSEQ12T4 63-160 63-160 63-250 63-250 63-360 63-250 Śruba (płytka wieloostrz.) I91M4×3,2X I91M4×3,2X I91M4×6,1X I91M4×5,1X I91M4×5,1X I91M4×7,1X (3,4 Nm) (3,4 Nm) (3,4 Nm) (3,4 Nm) (3,4 Nm) (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT08IP WT08IP WT08IP WT08IP WT08IP WT08IP Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XSEQ 12 02 12 03 12 T3 12 04 12 T4 L 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 I.C 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 S 2,3 3 3,5 4 4,5 d 5 5 5 5 5 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO XSEQ12T3 XSEQ1203 XSEQ12T4 XSEQ1202 XSEQ1204 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 198

825

Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy SMP01 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 199 Artykuł Magazyn ØD ød SMP01-063x4-A22-SN12-06 SMP01-080x4-A22-SN12-08 SMP01-100x4-A22-SN12-10 SMP01-100x4-A27-SN12-10 SMP01-063x5-A22-SN12-06 SMP01-080x5-A22-SN12-08 SMP01-100x5-A27-SN12-10 SMP01-063x7-A22-SN12-06 SMP01-080x7-A22-SN12-08 SMP01-100x7-A27-SN12-10 SMP01-125x7-B40-SN12-12 SMP01-160x7-B40-SN12-16 SMP01-063x6-A22-SN12-06 SMP01-080x6-A22-SN12-08 SMP01-100x6-A27-SN12-10 SMP01-125x6-B40-SN12-12 SMP01-160x6-B40-SN12-16 SMP01-063x8-A22-SN12-06 SMP01-080x8-A22-SN12-08 SMP01-100x8-A27-SN12-10 SMP01-125x8-B40-SN12-12 SMP01-160x8-B40-SN12-16 Dostępne z magazynu A Wymiary [mm] Øc 32 40 48 32 40 48 32 40 48 72 70 32 40 48 72 70 32 40 48 72 70 H 40 40 50 50 40 40 50 40 40 50 50 60 40 40 50 50 60 40 40 50 50 60 Zęby Oprawka ap ae max 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 14 18 23 23 14 18 23 14 18 23 23 41 14 18 23 23 41 14 18 23 23 41 6 8 10 10 6 8 10 6 8 10 12 16 6 8 10 12 16 6 8 10 12 16 A A A A A A A A A A B B A A A B B A A A B B B kg 0,2 0,4 0,6 0,2 0,4 0,7 0,2 0,5 0,7 1,1 1,4 0,2 0,5 0,7 1 1,3 0,2 0,5 0,8 1,1 1,5 Płytka XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ1204 XSEQ12T3 XSEQ12T4 63 80 100 100 63 80 100 63 80 100 125 160 63 80 100 125 160 63 80 100 125 22 22 22 27 22 22 27 22 22 27 40 40 22 22 27 40 40 22 22 27 40 40 160 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

826

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Części zamienne Płytka ØD XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ1204 XSEQ12T3 XSEQ12T4 63-160 63-160 63-250 63-250 63-250 Śruba (płytka wieloostrz.) I91M4×3,2X I91M4×3,2X I91M4×6,1X I91M4×5,1X I91M4×7,1X (3,4 Nm) (3,4 Nm) (3,4 Nm) (3,4 Nm) (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT08IP WT08IP WT08IP WT08IP WT08IP Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XSEQ 12 02 12 03 12 T3 12 04 12 T4 L 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 I.C 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 S 2,3 3 3,5 4 4,5 d 5 5 5 5 5 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO XSEQ1202 XSEQ12T3 XSEQ1203 XSEQ1204 XSEQ12T4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 200

827

Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy SMP03 Kr: 90° K Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød Øc Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 SMP03-080x8-K27-MP06-10 SMP03-100x8-K32-MP06-14 SMP03-100x10-K32-MP06-14 SMP03-125x10-K40-MP06-16 SMP03-125x12-K40-MP08-12 SMP03-160x12-K40-MP08-14 SMP03-160x16-K40-MP12-12 SMP03-160x18-K40-MP12-12 SMP03-160x20-K40-MP12-12 SMP03-200x16-K50-MP12-14 SMP03-200x18-K50-MP12-14 80 100 100 125 125 160 160 160 160 200 200 27 32 32 40 40 40 40 40 40 50 50 50 44 49 49 57 58,3 64,3 64,6 65,3 65,3 74,6 75,3 75,3 SMP03-200x20-K50-MP12-14 Dostępne z magazynu 200 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) MPHT0603 80-125 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) MPHT0803 125 -160 I60M3×7 (1,8 Nm) WT07IP WT09IP kg 0,2 0,3 0,4 0,6 0,7 1,3 1,6 1,9 2,1 2,5 2,9 3,3 MPHT0603 MPHT0803 MPHT1204 Zęby Oprawka K K K K K K K K K K K K 10 14 14 16 12 14 12 12 12 14 14 14 H 12 12 14 14 16 16 20 24 26 20 24 26 ap 8 8 10 10 12 12 16 18 20 16 18 20 ae max 17,6 25,1 25,1 33,6 32,6 31,5 47,6 47,3 47,3 62,6 62,3 62,3 MPHT1204 160-200 I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IS A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 201

828

Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki MPHT 06 03 08 03 12 04 L 6,35 8,3 12,7 I.C 6,35 8,3 12,7 S 3,18 3,18 4,76 d 2,8 3,4 5,56 Płytka do frezowania MP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,4 0,5 0,8 0,4 ISO MPHT060304-DM MPHT080305-DM MPHT120408-DM MPHT060304-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 202

829

Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy SMP03 Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 203 A Wymiary [mm] Artykuł Magazyn ØD ød Øc SMP03-080x8-A22-MP06-10 SMP03-100x8-B27-MP06-14 SMP03-100x10-B27-MP06-14 SMP03-125x10-B32-MP06-16 SMP03-125x12-B32-MP08-12 SMP03-160x12-B40-MP08-14 SMP03-200x12-C40-MP08-18 SMP03-125x16-B32-MP12-10 SMP03-160x16-B40-MP12-12 SMP03-160x18-B40-MP12-12 SMP03-200x16-C40-MP12-14 SMP03-200x18-C40-MP12-14 80 100 100 125 125 160 200 125 160 160 200 200 22 27 27 32 32 40 40 32 40 40 40 40 40 45 55 55 65 65 80 92 65 80 80 92 92 92 SMP03-200x20-C40-MP12-14 Dostępne z magazynu 200 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) MPHT0603 80-125 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) MPHT0803 125 -200 I60M3×7 (1,8 Nm) WT07IP WT09IP H 40 40 40 45 45 50 50 50 60 60 50 50 50 ap 8 8 10 10 12 12 12 16 16 18 16 18 20 ae max 21 24,5 24,5 33,3 33 44 52 33 45 45 52 52 52 MPHT1204 125 -200 I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IS B kg 0,4 0,6 0,7 1,1 1,4 1,9 3,2 2,3 2,3 2,4 3,6 3,9 4,2 C Zęby Oprawka A B B B B B C B B B C C C 10 14 14 16 12 14 18 10 12 12 14 14 14 Płytka MPHT0603 MPHT0803 MPHT1204 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

830

Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki MPHT 06 03 08 03 12 04 L 6,35 8,3 12,7 I.C 6,35 8,3 12,7 S 3,18 3,18 4,76 d 2,8 3,4 5,56 Płytka do frezowania MP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,4 0,5 0,8 0,4 ISO MPHT060304-DM MPHT080305-DM MPHT120408-DM MPHT060304-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 204

831

Frez tarczowy SMP05 Kr: 90° Artykuł Magazyn SMP05-025x3.0-XP25-QC16-01 SMP05-039x3.0-XP25-QC16-03 SMP05-044x4.8-XP25-QC22-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną ØDmin ØDmin A B Wymiary [mm] e 40 23 23 ØDmin ød 25 39 44 25 25 25 L1 89 89 89 L 125 125 125 Zęby Oprawka 1 3 3 A B B Płytka QC16L QC22L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD QC16L 25 QC16L 39 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M3,5×10 (2,7 Nm) I60M3,5×10 (2,7 Nm) QC22L 44 I60M5×13 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IP WT15IP WT20IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 205

832

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki QC16 16 22 I.C 9,525 12,7 d 4,4 5,5 Płytka do toczenia/frezowania QC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW C . I Ø o x2 a m a L S S1 P M K N S H ISO S±0.025 Lamax R/C 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QC16L075-R01 QC16L095-R01 QC16L100-R01 QC16L110-R01 QC16L120-R01 QC16L125-R02 QC16L130-R02 QC16L145-R02 QC16L150-R02 QC16L160-R02 QC16L165-R02 QC16L170-R02 QC16L175-R02 QC16L185-R02 QC16L200-R02 QC16L210-R02 QC16L210-R05 QC16L220-R02 QC16L250-R02 QC16L300-R02 0,75 0,95 1 1,1 1,2 1,25 1,3 1,45 1,5 1,6 1,65 1,7 1,75 1,85 2 2,1 2,1 2,2 2,5 3 0.1 2 0.1 2 0.1 2 0.1 2 0.1 2 0.2 2 0.2 2 0.2 2 0.2 2 0.2 2 0.2 2 0.2 2 2 0.2 2,5 0.2 2,5 0.2 2,5 0.2 2,5 0.5 2,5 0.2 2,5 0.2 3 0.2 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 206

833

Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki QC16 16 22 I.C 9,525 12,7 d 4,4 5,5 Płytka do toczenia/frezowania QC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW C . I Ø o x2 a m a L S S1 P M K N S H ISO S±0.025 Lamax R/C 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QC22L100-R02 QC22L125-R02 QC22L145-R02 QC22L150-R02 QC22L175-R02 QC22L185-R02 QC22L200-R02 QC22L230-R02 QC22L250-R03 QC22L265-R03 QC22L280-R03 QC22L300-R03 QC22L320-R03 QC22L330-R03 QC22L350-R03 QC22L400-R04 QC22L430-R04 QC22L450-R04 QC22L480-R04 1 1,25 1,45 1,5 1,75 1,85 2 2,3 2,5 2,65 2,8 3 3,2 3,3 3,5 4 4,3 4,5 4,8 0.2 2 0.2 2 2 0.2 3,5 0.2 3,5 0.2 3,5 0.2 3,5 0.2 3,5 0.2 0.3 4 4 0.3 0.3 4 0.3 4 0.3 4 4 0.3 0.3 5 0.4 5 0.4 5 5 0.4 0.4 5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 207

834

Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Frez tarczowy SMP09 Kr: 90° H ØD ød øc ap K Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød H 14 14 16 14 16 14 16 14 16 18 18 20 24 18 20 24 18 20 24 24 26 26 30 26 30 26 30 ap 10 10 12 10 12 10 12 10 12 14 14 16 18 14 16 18 14 16 18 18 20 20 25 20 25 20 25 Zęby Oprawka ap max 17 25 25 34 34 47 47 62 62 25 34 34 34 47 47 47 62 62 62 83 34 47 47 62 62 83 83 8 10 10 12 12 14 14 16 16 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18 10 12 12 14 14 16 16 K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K kg 0,2 0,37 0,4 0,5 0,6 1 1,1 1,6 1,8 0,4 0,9 1 1,2 1,6 1,8 2,1 2,5 2,9 3,4 5,5 1,2 2,1 2,8 3,5 4,5 5,8 7,5 LNGX0804* LNGX1005** LNGX1407** 80 100 100 125 125 160 160 200 200 100 125 125 125 160 160 160 200 200 200 250 125 160 160 200 200 250 250 27 32 32 40 40 40 40 50 50 32 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 40 40 40 50 50 50 50 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I SMP09-080x10-K27-LN08-08 SMP09-100x10-K32-LN08-10 SMP09-100x12-K32-LN08-10 SMP09-125x10-K40-LN08-12 SMP09-125x12-K40-LN08-12 SMP09-160x10-K40-LN08-14 SMP09-160x12-K40-LN08-14 SMP09-200x10-K50-LN08-16 SMP09-200x12-K50-LN08-16 SMP09-100x14-K32-LN10-10 SMP09-125x14-K40-LN10-12 SMP09-125x16-K40-LN10-12 SMP09-125x18-K40-LN10-12 SMP09-160x14-K40-LN10-14 SMP09-160x16-K40-LN10-14 SMP09-160x18-K40-LN10-14 SMP09-200x14-K50-LN10-16 SMP09-200x16-K50-LN10-16 SMP09-200x18-K50-LN10-16 SMP09-250x18-K50-LN10-18 SMP09-125x20-K40-LN14-10 SMP09-160x20-K40-LN14-12 SMP09-160x25-K40-LN14-12 SMP09-200x20-K50-LN14-14 SMP09-200x25-K50-LN14-14 SMP09-250x20-K50-LN14-16 SMP09-250x25-K50-LN14-16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 208

835

Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Śruba Śruba LNGX0804* 80-250 I60M3×7 (1,8 Nm) Klucz (śruba) WT09IP LNGX1005** 100-250 I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT10IS LNGX1407** 125-315 I60M4×12 (3,4 Nm) Klucz (śruba) WT15IS A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 209 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

836

Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNGX 08 04 10 05 14 07 L 7,75 10 14 I.C 8,5 9,9 13,4 S 4 5,5 7,5 d 3,5 4,1 4,4 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW L ød I.W r S ISO LNGX080404-GM LNGX080408-GM LNGX080410-GM LNGX080412-GM LNGX080416-GM LNGX080420-GM LNGX080424-GM LNGX100502-GM LNGX100504-GM LNGX100508-GM LNGX100510-GM LNGX100512-GM LNGX100516-GM LNGX100520-GM LNGX100524-GM LNGX100530-GM LNGX100540-GM LNGX140704-GM LNGX140708-GM LNGX140710-GM LNGX140712-GM LNGX140716-GM LNGX140720-GM LNGX140724-GM LNGX140730-GM LNGX140732-GM LNGX140740-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H r 0,4 0,8 1 1,2 1,6 2 2,4 0,2 0,4 0,8 1 1,2 1,6 2 2,4 3 4 0,4 0,8 1 1,2 1,6 2 2,4 3 3,2 4 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 210

837

Frez tarczowy SMP09 Kr: 90° Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną H H ØD ød øc ØD ød øc ap A ap B H ØD ød øc ap C Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød SMP09-315x25-C60-LN14-20 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 SMP09-080x10-A22-LN08-08 SMP09-100x10-B27-LN08-10 SMP09-100x12-B27-LN08-10 SMP09-125x10-B32-LN08-12 SMP09-125x12-B32-LN08-12 SMP09-160x10-B40-LN08-14 SMP09-160x12-B40-LN08-14 SMP09-200x10-C40-LN08-16 SMP09-200x12-C40-LN08-16 SMP09-100x14-B27-LN10-10 SMP09-125x14-B32-LN10-12 SMP09-125x16-B32-LN10-12 SMP09-125x18-B32-LN10-12 SMP09-160x14-B40-LN10-14 SMP09-160x16-B40-LN10-14 SMP09-160x18-B40-LN10-14 SMP09-200x14-C40-LN10-16 SMP09-200x16-C40-LN10-16 SMP09-200x18-C40-LN10-16 SMP09-250x18-C60-LN10-18 SMP09-125x20-B32-LN14-10 SMP09-160x20-B40-LN14-12 SMP09-160x25-B40-LN14-12 SMP09-200x20-C40-LN14-14 SMP09-200x25-C40-LN14-14 SMP09-250x20-C60-LN14-16 SMP09-250x25-C60-LN14-16 H 40 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 ap 10 10 12 10 12 10 12 10 12 14 14 16 18 14 16 18 14 16 18 18 20 20 25 20 25 20 25 25 Zęby Oprawka ap max 20 24 24 33 33 42 42 53 53 24 33 33 33 42 42 42 53 53 53 58 33 42 42 53 53 58 58 90 8 10 10 12 12 14 14 16 16 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18 10 12 12 14 14 16 16 20 A B B B B B B C C B B B B B B B C C C C B B B C C C C C kg 0,4 0,6 0,6 1 1 2 2,1 2,9 2,9 0,7 1,2 1,4 1,5 2,4 2,6 2,9 3,6 4 4,3 7,2 1,6 2,7 3,2 4,6 5,2 7,4 8,6 13,2 LNGX0804* LNGX1005** LNGX1407** 80 100 100 125 125 160 160 200 200 100 125 125 125 160 160 160 200 200 200 250 125 160 160 200 200 250 250 315 22 27 27 32 32 40 40 22 40 27 32 32 32 40 40 40 40 40 40 60 32 40 40 40 40 60 60 60 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 211

838

Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Części zamienne Płytka ØD Śruba Śruba LNGX0804* 80-250 I60M3×7 (1,8 Nm) LNGX1005** 100-250 I60M3,5×08TT (2,7 Nm) LNGX1407** 125-315 I60M4×12 (3,4 Nm) Klucz (śruba) WT09IP WT10IS Klucz (śruba) WT15IS A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 212

839

Frez tarczowy Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNGX 08 04 10 05 14 07 L 7,75 10 14 I.C 8,5 9,9 13,4 S 4 5,5 7,5 d 3,5 4,1 4,4 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW L ød I.W r S ISO LNGX080404-GM LNGX080408-GM LNGX080410-GM LNGX080412-GM LNGX080416-GM LNGX080420-GM LNGX080424-GM LNGX100502-GM LNGX100504-GM LNGX100508-GM LNGX100510-GM LNGX100512-GM LNGX100516-GM LNGX100520-GM LNGX100524-GM LNGX100530-GM LNGX100540-GM LNGX140704-GM LNGX140708-GM LNGX140710-GM LNGX140712-GM LNGX140716-GM LNGX140720-GM LNGX140724-GM LNGX140730-GM LNGX140732-GM LNGX140740-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H r 0,4 0,8 1 1,2 1,6 2 2,4 0,2 0,4 0,8 1 1,2 1,6 2 2,4 3 4 0,4 0,8 1 1,2 1,6 2 2,4 3 3,2 4 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 213

840

Frezy z płytką wymienną Frez tarczowy Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 214

841

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem XMR01 Kr: 15° ae ap Płytka wieloostrzowa typu S, chwyt Weldona Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød XMR01-020-XP20-SD06-02C XMR01-020-XP20-SD06-03C XMR01-020-XP20-SD06-04C XMR01-025-XP25-SD06-03C XMR01-025-XP25-SD06-04C XMR01-025-XP25-SD06-05C XMR01-032-XP32-SD06-05C XMR01-032-XP32-SD06-06C XMR01-025-XP25-SD09-02C XMR01-032-XP32-SD09-03C XMR01-035-XP32-SD09-03 XMR01-040-XP40-SD12-03C XMR01-040-XP40-SD15-02 Dostępne z magazynu 20 20 20 25 25 25 32 32 25 32 35 40 40 20 20 20 25 25 25 32 32 25 32 32 40 40 ap 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,4 1,4 1,4 1,8 2,2 ae 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 8,8 8,8 8,8 11,7 14 L1 50 50 50 60 60 60 70 70 60 70 70 70 70 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 215 Zęby 2 3 4 3 4 5 5 6 2 3 3 3 2 kg 0,26 0,26 0,24 0,46 0,45 0,44 0,79 0,8 0,46 0,8 0,8 1,2 1,6 SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 SDMT1505 L 130 130 130 140 140 140 150 150 140 150 150 150 200 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 SDMT1505 20-63 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) WT07IP 25-63 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT15IP WT10IP 32-100 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IP 40-160 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IP WT20IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

842

Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SDMT 06 T2 09 T3 12 04 15 05 L I.C 6,35 6,35 9,525 9,525 12,7 12,7 15,875 15,875 S 2,58 3,97 4,76 5,56 d 2,5 4 4,4 5,5 Płytka do frezowania SD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r L α ød P M K N S H ISO SDMT06T208-DM SDMT09T312-DM SDMT120412-DM SDMT150520-DM SDMT06T208-NM SDMT09T312-NM SDMT120412-NM SDMT06T208-PM SDMT09T312-PM SDMT120412-PM SDMT150520-PM r α 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,8 1,2 1,2 2 0,8 1,2 1,2 0,8 1,2 1,2 2 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 216

843

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem XMR01 Kr: 15° D Ø e a d Ø ap Lൢ L Chwyt cylindryczny Artykuł XMR01-025-G25-SD09-02C XMR01-032-G32-SD09-03C XMR01-035-G32-SD09-03C XMR01-032-G32-SD12-02C XMR01-040-G40-SD12-03C Dostępne z magazynu Magazyn Wymiary [mm] Płytka R L ØD 25 32 35 32 40 ød 25 32 32 32 40 ap 1,4 1,4 1,4 1,8 1,8 ae 8,8 8,8 8,8 11,7 11,7 L1 60 12070 70 70 70 L 140 150 150 150 150 Zęby 2 3 3 2 3 kg 0,472 0,818 0,847 0,87 1,261 SDMT09T3 SDMT1204 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) SDMT09T3 25-63 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT15IP WT10IP SDMT1204 32-100 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IP WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 217

844

Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SDMT 09 T3 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4 4,4 Płytka do frezowania SD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r L α ød ISO SDMT09T312-DM SDMT120412-DM SDMT09T312-NM SDMT120412-NM SDMT09T312-PM SDMT120412-PM P M K N S H r α 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 15 15 15 15 15 15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 218

845

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem XMR01 Kr: 15° ae S Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød Z chłodzeniem wewnętrznym Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 XMR01-040-A16-SD06-06C XMR01-040-A16-SD06-07C XMR01-050-A22-SD06-07C XMR01-050-A22-SD06-08C XMR01-063-A22-SD06-10C XMR01-063-A27-SD06-10C XMR01-040-A16-SD09-04 XMR01-040-A16-SD09-04C XMR01-040-A16-SD09-05 XMR01-040-A16-SD09-05C XMR01-050-A22-SD09-04C XMR01-050-A22-SD09-05C XMR01-050-A22-SD09-06C XMR01-052-A22-SD09-06C XMR01-063-A22-SD09-05C XMR01-063-A22-SD09-06C XMR01-063-A27-SD09-06C XMR01-063-A22-SD09-07C XMR01-063-A27-SD09-07C XMR01-066-A22-SD09-07C XMR01-050-A22-SD12-03C XMR01-050-A22-SD12-04C XMR01-052-A22-SD12-04C XMR01-052-A22-SD12-05C XMR01-060-A22-SD12-05C XMR01-063-A22-SD12-05C XMR01-063-A27-SD12-05C XMR01-063-A22-SD12-06C Dostępne z magazynu 40 40 50 50 63 63 40 40 40 40 50 50 50 52 63 63 63 63 63 66 50 50 52 52 60 63 63 16 16 22 22 22 27 16 16 16 16 22 22 22 22 22 22 27 22 27 22 22 22 22 22 22 22 27 22 63 Na specjalne zamówienie ap 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 ae 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 L 40 40 40 40 40 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 40 50 50 40 40 40 40 40 50 50 50 Zęby Oprawka 6 7 7 8 10 10 4 4 5 5 4 5 6 6 5 6 6 7 7 7 3 4 4 5 4 5 5 6 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A kg 0,2 0,178 0,36 0,36 0,53 0,57 0,182 0,182 0,181 0,18 0,3 0,3 0,29 0,27 0,5 0,5 0,6 0,44 0,59 0,48 0,27 0,26 0,27 0,27 0,5 0,6 0,55 SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 219

846

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød XMR01-063-A27-SD12-06C XMR01-066-A27-SD12-05C XMR01-073-A27-SD12-05C XMR01-078-A27-SD12-07C XMR01-080-A27-SD12-05C XMR01-080-A27-SD12-06C XMR01-080-A27-SD12-07C XMR01-080-A27-SD12-08C XMR01-084-A32-SD12-07C XMR01-085-A27-SD12-07C XMR01-085-A27-SD12-08C XMR01-100-B32-SD12-06 XMR01-100-B32-SD12-06C XMR01-100-B32-SD12-07C XMR01-100-B32-SD12-08C XMR01-125-B40-SD12-08C XMR01-125-B40-SD12-09 XMR01-125-B40-SD12-09C XMR01-160-B40-SD12-10C XMR01-063-A22-SD15-04C XMR01-080-A27-SD15-05C XMR01-100-A32-SD15-07C XMR01-100-B32-SD15-07 XMR01-100-B32-SD15-07C XMR01-125-B40-SD15-09 Dostępne z magazynu 63 66 73 78 80 80 80 80 84 85 85 100 100 100 100 125 125 125 160 63 80 100 100 100 125 27 27 27 27 27 27 27 27 32 27 27 32 32 32 32 40 40 40 40 22 27 32 32 32 40 Na specjalne zamówienie ap 1,4 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 ae 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 14 14 14 14 14 14 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 40 50 50 50 50 63 Zęby Oprawka 6 5 5 5 5 6 7 8 7 7 8 6 6 7 8 8 9 9 10 4 5 7 7 7 9 A A A A A A A A A A A B B B B B B B B A A A B B B kg 0,51 0,56 0,9 0,9 0,93 0,92 0,94 0,93 0,99 1,8 1,8 1,56 1,57 3,17 3,07 3,1 4,78 0,49 0,79 1,2 1,18 2,9 SDMT1204 SDMT1505 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 SDMT1505 20-63 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) WT07IP 25-100 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT15IP WT10IP 32-160 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M4×8,4 (3,4 Nm) 40-160 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT15IP WT15IP WT20IP WT20IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 220

847

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SDMT 06 T2 09 T3 12 04 15 05 L I.C 6,35 6,35 9,525 9,525 12,7 12,7 15,875 15,875 S 2,58 3,97 4,76 5,56 d 2,5 4 4,4 5,5 Płytka do frezowania SD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r L α ød P M K N S H ISO SDMT06T208-DM SDMT09T312-DM SDMT120412-DM SDMT150520-DM SDMT06T208-NM SDMT09T312-NM SDMT120412-NM SDMT06T208-PM SDMT09T312-PM SDMT120412-PM SDMT150520-PM r α 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,8 1,2 1,2 2 0,8 1,2 1,2 0,8 1,2 1,2 2 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 221 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

848

Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Frezowanie z wysokim posuwem XMR01 Kr: 11°-22° ae ap Płytka wieloostrzowa typu W, chwyt Weldona Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød XMR01-020-XP20-WP05-02C-M XMR01-020-XP20-WP05-02C-L XMR01-020-XP20-WP05-02C-XL XMR01-025-XP25-WP06-02C-M XMR01-025-XP25-WP06-02C-L XMR01-025-XP25-WP06-02C-XL XMR01-032-XP32-WP06-03C-M XMR01-032-XP32-WP06-03C-L XMR01-032-XP32-WP06-03C-XL 20 20 20 25 25 25 32 32 32 40 20 32 32 25 25 25 32 32 32 32 ap 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i L1 50 100 130 60 120 180 70 120 180 50 L 130 180 250 140 200 300 150 200 300 150 Zęby 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 kg 0,2 0,37 0,53 0,4 0,64 0,92 0,8 1,03 1,55 0,9 WPGT0503 WPGT0604 ae 3,8 3,8 3,8 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 XMR01-040-XP32-WP06-03C-M Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Zmienny kąt przystawienia (kąt przystawienia zależy tutaj od rozmiaru płytki) kąt przystawienia: WPGT05: 16°; WPGT06: 22°; WPGT08: 11°; WPGT09: 21° Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) WPGT0503 20 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WPGT0604 25-40 I60M4×8,4 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT10IP WT15IP D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 222

849

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WPGT 05 03 06 04 I.C 7,94 9,525 S 3,5 4,2 d 4 4,4 Płytka pozytywna WP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r α ød ISO WPGT050315ZSR-PM WPGT060415ZSR-PM WPGT050315ZSR WPGT060415ZSR P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,5 1,5 1,5 1,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 223 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

850

Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Frezowanie z wysokim posuwem XMR01 Kr: 11°-22° D Ø e a ap Lൢ d Ø L Chwyt cylindryczny Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ød XMR01-020-G20-WP05-02C-M XMR01-020-G20-WP05-02C-L XMR01-020-G20-WP05-02C-XL XMR01-025-G25-WP06-02C-M XMR01-025-G25-WP06-02C-L XMR01-025-G25-WP06-02C-XL XMR01-032-G32-WP06-03C-M XMR01-032-G32-WP06-03C-L XMR01-032-G32-WP06-03C-XL XMR01-040-G32-WP06-03C-M XMR01-040-G32-WP06-03C-L 20 20 20 25 25 25 32 32 32 40 40 40 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 32 32 ap 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 L1 50 100 130 60 120 180 70 120 180 50 50 50 L 130 180 250 140 200 300 150 200 300 150 250 300 Zęby 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 kg 0,314 0,408 0,576 0,548 0,749 1,037 0,82 1,152 1,549 1,013 1,492 1,834 WPGT0503 WPGT0604 ae 3,8 3,8 3,8 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 XMR01-040-G32-WP06-03C-XL Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Zmienny kąt przystawienia (kąt przystawienia zależy tutaj od rozmiaru płytki) kąt przystawienia: WPGT05: 16°; WPGT06: 22°; WPGT08: 11°; WPGT09: 21° Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WPGT0503 20 I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WT10IP WPGT0604 25-40 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IP A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 224

851

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WPGT 05 03 06 04 I.C 7,94 9,525 S 3,5 4,2 d 4 4,4 Płytka pozytywna WP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r α ød ISO WPGT050315ZSR-PM WPGT060415ZSR-PM WPGT050315ZSR WPGT060415ZSR P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,5 1,5 1,5 1,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 225 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

852

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Frezowanie z wysokim posuwem XMR01 Kr: 11°-22° ae ap Płytka wieloostrzowa typu W, frez nasadzany Wymiary [mm] Artykuł Magazyn ØD ød XMR01-050-A22-WP06-04 XMR01-050-A22-WP06-04C XMR01-050-A22-WP08-03 XMR01-063-A22-WP08-04C XMR01-063-A27-WP08-04C XMR01-080-A27-WP08-05C XMR01-100-B32-WP08-06 XMR01-125-B40-WP08-07 XMR01-160-B40-WP08-08 XMR01-063-A22-WP09-03C XMR01-080-A27-WP09-06C XMR01-080-A27-WP09-04C XMR01-100-B32-WP09-05 XMR01-125-B40-WP09-06 XMR01-160-B40-WP09-07 Dostępne z magazynu 50 50 50 63 63 80 100 125 160 63 80 80 100 125 160 22 22 22 22 27 27 32 40 40 22 27 27 32 40 40 Na specjalne zamówienie ap 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 ae 4,35 4,35 5,66 5,66 5,66 5,66 5,66 5,66 5,66 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 L 50 50 50 50 50 63 63 63 63 50 63 63 63 63 63 Zęby Oprawka 4 4 3 4 4 5 6 7 8 3 6 4 5 6 7 A A A A A A B B B A A B B B kg 0,4 0,4 0,4 0,7 0,7 1,5 2,2 3,5 6 0,7 1,205 1,4 2,1 3,7 6,3 Z chłodzeniem wewnętrznym Zmienny kąt przystawienia (kąt przystawienia zależy tutaj od rozmiaru płytki) kąt przystawienia: WPGT05: 16°; WPGT06: 22°; WPGT08: 11°; WPGT09: 21° Płytka WPGT0604 WPGT0806 WPGT0907 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 226

853

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WPGT0604 50 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IS WPGT0806 WPGT0907 50-160 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT 3-160 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT WT20IT WT20IT Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WPGT 06 04 08 06 09 07 I.C 9,525 12,85 15 S 4,2 6,35 7 d 4,4 5,5 5,5 Płytka pozytywna WP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r α ød ISO WPGT060415ZSR-PM WPGT080615ZSR-PM WPGT090725ZSR-PM WPGT060415ZSR WPGT080615ZSR WPGT090725ZSR P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,5 1,5 2,5 1,5 1,5 2,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 227 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

854

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Frezowanie z wysokim posuwem XMR12 Kr: 18° Wymiary [mm] ØD 40 50 63 ød 16 22 22 L 40 50 50 Zęby Oprawka 6 8 10 A A A kg 0,204 0,336 0,48 Płytka ENMX1206** Artykuł Magazyn XMR12-040-A16-EN12-06C XMR12-050-A22-EN12-08C XMR12-063-A22-EN12-10C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba ENMX1206** 32-80 I60M2,5×7,4 (1,0 Nm) Klucz WT07IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 228

855

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ENMX 12 06 L 12 S 3 d 2,88 Płytka do frezowania EN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r I.W ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y ENMX120608-GM ENMX1206R30-GM 0,8 3 6 3 6 2,8 ENMX1206XR-GM 0,6 6 0,6 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki W przypadku ENMX120608 i ENMX1206R30 średnica zmienia się [ØD] -0,4 mm / [L1] +0,11 mm. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 229 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

856

Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Frezowanie z wysokim posuwem XMR12 Kr: 18° Artykuł Magazyn XMR12-017-G16-EN12-02C XMR12-018-G16-EN12-02C XMR12-022-G20-EN12-03C XMR12-028-G25-EN12-04C XMR12-035-G32-EN12-05C Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 17 18 22 28 35 ød 16 16 20 25 32 L1 30 30 50 60 35 L 100 100 130 140 150 Zęby 2 2 3 4 5 kg 0,13 0,13 0,25 0,44 0,86 ENMX1206** A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Części zamienne Płytka ØD Śruba ENMX1206** 12-45 I60M2,5×7,4 (1,0 Nm) Klucz WT07IP D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 230

857

Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ENMX 12 06 L 12 S 3 d 2,88 Płytka do frezowania EN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r I.W ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y ENMX120608-GM ENMX1206R30-GM 0,8 3 6 3 6 2,8 ENMX1206XR-GM 0,6 6 0,6 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki W przypadku ENMX120608 i ENMX1206R30 średnica zmienia się [ØD] -0,4 mm / [L1] +0,11 mm. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 231 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

858

Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 232

859

Frezy wiercące Frezy z płytką wymienną Frezy wiercące XMP01 Kr: 90° b L b L b L C Wymiary [mm] b 18 18 27 27 27 36 36 36 ap 15 20 22,5 25 31,5 56,5 47,5 36 L 50 50 63 63 63 63 63 63 Zęby Oprawka 8 8 15 18 21 32 42 52 B B B C C C D D 80 100 125 160 200 250 315 400 27 32 40 40 60 40 60 60 Artykuł Magazyn ØD ød XMP01-080*18-B27-CNE1210-08 XMP01-100*18-B32-CNE1210-08 XMP01-125*27-B40-CNE1210-15 XMP01-160*27-C40-CNE1210-18 XMP01-200*27-C60-CNE1210-21 XMP01-250*36-C60-CNE1210-32 XMP01-315*36-D60-CNE1210-42 XMP01-400*36-D60-CNE1210-52 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie B D kg 0,67 0,99 2,46 3,7 5,46 9,79 17,65 27,36 Płytka CNE12 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) CNE12 80-400 I60M4×12 (3,4 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 233

860

Frezy z płytką wymienną Frezy wiercące Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki CNE 12 L 12,8 S 6,35 d 4,4 Płytka do frezowania CN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW R/C W ød ISO CNE121006A CNE121006B P M K N S H R/C W 0,4 10 0,6 10 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 234

861

Frezy do rowków teowych TMP01 Kr: 90° Artykuł Magazyn Frezy do rowków teowych Frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Chwyt Weldona Wymiary [mm] ØD ØD1 ød L1 21 25 32 40 50 60 25 25 32 32 40 50 10 12 15 19 25 32 100 100 110 125 140 160 L2 32 35 45 55 65 80 L3 9 11 14 18 22 28 Zęby Liczba płytek do rowków teowych 1 1 2 2 2 2 2 2 4 4 4 6 12 14 18 22 28 36 Płytka MPHT0603 MPHT0803 MPHT1204 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 235 TMP01-021-XP25-MP06-01 TMP01-025-XP25-MP06-01 TMP01-032-XP32-MP08-02 TMP01-040-XP32-MP12-02C TMP01-050-XP40-MP12-02C TMP01-060-XP50-MP12-02 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) MPHT0603 21-25 I60M2,5×5,5 (1,0 Nm) MPHT0803 32 I60M3×7 (1,8 Nm) WT07IP WT09IP MPHT1204 40-60 I60M5×10 (6,7 Nm) WT20IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

862

Frezy z płytką wymienną Frezy do rowków teowych Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki MPHT 06 03 08 03 12 04 L 6,35 8,3 12,7 I.C 6,35 8,3 12,7 S 3,18 3,18 4,76 d 2,8 3,4 5,56 Płytka do frezowania MP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,4 0,5 0,8 0,4 ISO MPHT060304-DM MPHT080305-DM MPHT120408-DM MPHT060304-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 236

863

Frezy walcowo-czołowe HMP01 Kr: 90° Artykuł Magazyn HMP01-040x55-XP40-SP12-02 HMP01-050x55-XP40-SP12-04 Dostępne z magazynu 50 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ØD 40 Frezy walcowo-czołowe Frezy z płytką wymienną Chwyt Weldona Wymiary [mm] Zęby Płytka e 55 55 ød 40 40 L1 85 95 L 175 175 Rzędy zębów APKT SPMT Typ oprawki 2 4 1 2 5 10 Weldon Weldon APKT1504 & SPMT1204 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C APKT1504 & SPMT1204 APKT1504 & SPMT1204 i e n e c r e W i Części zamienne Płytka ØD 40 Śruba (płytka wieloostrz.) I60M5×10 (6,7 Nm) 50 I60M5×13 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20T WT20T Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 237

864

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy walcowo-czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 15 04 L S 16,33 4,76 d 5,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y APKT150412-PM 1,2 12,7 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-PM P M K N S H r 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 238

865

Frezy walcowo-czołowe Frezy z płytką wymienną Frezy walcowo-czołowe HMP01 Kr: 90° Artykuł Magazyn ØD Wymiary [mm] Zęby Płytka e 84 84 74 104 104 134 134 104 104 144 144 L1 145 145 135 165 165 195 195 165 165 205 205 Rzędy zębów APKT SPMT L Typ oprawki 246,8 246,75 236,75 266,8 266,75 296,8 296,75 266,8 266,75 306,8 306,75 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 16 16 14 20 20 26 26 20 20 28 28 BT JT JT BT JT BT JT BT JT BT JT APKT1504 & SPMT1204 50 50 63 63 63 63 63 80 80 80 80 HMP01-050x84-BT50-SP12-04 HMP01-050x84-JT50-SP12-04 HMP01-063x74-JT50-SP12-04 HMP01-063x104-BT50-SP12-04 HMP01-063x104-JT50-SP12-04 HMP01-063x134-BT50-SP12-04 HMP01-063x134-JT50-SP12-04 HMP01-080x104-BT50-SP12-04 HMP01-080x104-JT50-SP12-04 HMP01-080x144-BT50-SP12-04 HMP01-080x144-JT50-SP12-04 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) APKT1504 & SPMT1204 50-80 I60M5×10 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 239

866

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy walcowo-czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 15 04 L S 16,33 4,76 d 5,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y APKT150412-PM 1,2 12,7 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-PM P M K N S H r 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 240

867

Frezy walcowo-czołowe Frezy z płytką wymienną Wymiary [mm] Zęby Płytka ØD 50 63 63 63 63 63 80 80 80 80 e 84 74 104 104 134 134 104 104 144 144 L1 145 135 165 165 195 195 165 165 205 205 Rzędy zębów APKT SPMT L Typ oprawki 246,75 236,75 266,8 266,75 296,8 296,75 266,8 266,75 306,8 306,75 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 16 14 20 20 26 26 20 20 28 28 JT JT BT JT BT JT BT JT BT JT APKT1504 & SPMT1204 Frezy walcowo-czołowe HMP01 EC Kr: 90° Artykuł Magazyn HMP01-050x84EC-JT50-SP12-04 HMP01-063x74EC-JT50-SP12-04 HMP01-063x104EC-BT50-SP12-04 HMP01-063x104EC-JT50-SP12-04 HMP01-063x134EC-BT50-SP12-04 HMP01-063x134EC-JT50-SP12-04 HMP01-080x104EC-BT50-SP12-04 HMP01-080x104EC-JT50-SP12-04 HMP01-080x144EC-BT50-SP12-04 HMP01-080x144EC-JT50-SP12-04 Dostępne z magazynu Z chłodzeniem wewnętrznym Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i APKT1504 & SPMT1204 APKT1504 & SPMT1204 APKT1504 & SPMT1204 50 63 80 Części zamienne Płytka ØD Wymienna główka Śruba (główka) Śruba (płytka wieloostrz.) 050EC M10×50 (16,6 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) Klucz (główka) WH80L Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS 063EC M10×50 (16,6 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WH80L WT20IS 080EC M12×55 (25,2 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WH100L WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 241

868

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Frezy walcowo-czołowe Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 15 04 L S 16,33 4,76 d 5,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y APKT150412-PM 1,2 12,7 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-PM P M K N S H r 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 242

869

Frezy do fazowania Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania CMZ01 Kr: 30° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Chwyt cylindryczny Artykuł Magazyn CMZ01-012-G20-SP12-01 CMZ01-025-G25-SP12-02 CMZ01-032-G32-SP12-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 12 25 32 ød 20 25 32 L1 40 40 40 L 100 120 180 Zęby 1 2 3 kg 0,2 0,8 1,1 SPMT1204 Części zamienne Płytka ØD SPMT1204 12-32 Śruba (płytka wieloostrz.) I43M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 243

870

Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-HT-1 P M K N S H r 0,8 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SPMT120408 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 244

871

Frezy do fazowania Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania CMZ01 Kr: 30° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Chwyt Weldona Artykuł Magazyn CMZ01-012-XP20-SP12-01 CMZ01-025-XP25-SP12-02 CMZ01-032-XP32-SP12-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 12 25 32 ød 20 25 32 L1 40 40 40 L 100 120 180 Zęby 1 2 3 kg 0,2 0,6 1 SPMT1204 Części zamienne Płytka ØD SPMT1204 12-32 Śruba (płytka wieloostrz.) I43M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 245

872

Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-HT-1 P M K N S H r 0,8 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SPMT120408 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 246

873

Frezy do fazowania Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania CMA01 Kr: 45° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Chwyt cylindryczny Artykuł Magazyn CMA01-012-G20-SP12-01 CMA01-025-G25-SP12-02 CMA01-032-G32-SP12-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 12 25 32 ød 20 25 32 L1 40 40 40 L 100 120 180 Zęby 1 2 3 kg 0,2 0,8 1,1 SPMT1204 Części zamienne Płytka ØD SPMT1204 12-32 Śruba (płytka wieloostrz.) I43M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 247

874

Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-HT-1 P M K N S H r 0,8 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SPMT120408 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 248

875

Frezy do fazowania Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania CMA01 Kr: 45° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Chwyt Weldona Artykuł Magazyn CMA01-012-XP20-SP12-01 CMA01-025-XP25-SP12-02 CMA01-032-XP32-SP12-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 12 25 32 ød 20 25 32 L1 40 40 40 L 100 120 180 Zęby 1 2 3 kg 0,2 0,6 1 SPMT1204 Części zamienne Płytka ØD SPMT1204 12-32 Śruba (płytka wieloostrz.) I43M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 249

876

Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-HT-1 P M K N S H r 0,8 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SPMT120408 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 250

877

Frezy do fazowania Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania CMD01 Kr: 60° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Chwyt cylindryczny Artykuł Magazyn CMD01-012-G20-SP12-01 CMD01-025-G25-SP12-02 CMD01-036-G32-SP12-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 12 25 36 ød 20 25 32 L1 40 40 40 L 100 120 180 Zęby 1 2 3 kg 0,2 0,8 1 SPMT1204 Części zamienne Płytka ØD SPMT1204 12-36 Śruba (płytka wieloostrz.) I43M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 251

878

Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-HT-1 P M K N S H r 0,8 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SPMT120408 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 252

879

Frezy do fazowania Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania CMD01 Kr: 60° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Chwyt Weldona Artykuł Magazyn CMD01-012-XP20-SP12-01 CMD01-025-XP25-SP12-02 CMD01-036-XP32-SP12-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 12 25 36 ød 20 25 32 L1 40 40 40 L 100 120 180 Zęby 1 2 3 kg 0,2 0,6 1 SPMT1204 Części zamienne Płytka ØD SPMT1204 12-36 Śruba (płytka wieloostrz.) I43M5×11 (6,7 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IS Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 253

880

Frezy z płytką wymienną Frezy do fazowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 12 04 L 12,7 I.C 12,7 S 4,76 d 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-HT-1 P M K N S H r 0,8 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y SPMT120408 0,8 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 254

881

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Seria QCH QCH - RD A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 QCH-16-RD07-M8-02 QCH-20-RD07-M10-03 QCH-20-RD10-M10-02 QCH-25-RD10-M12-02 QCH-32-RD10-M16-03 QCH-32-RD10-M16-04 QCH-32-RD16-M16-02 QCH-40-RD16-M16-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 16 20 20 25 32 32 32 40 15 18 19 24 30 30 30 17 L 25 30 30 35 45 45 45 45 MD 8 10 10 12 16 16 16 16 Zęby 2 3 2 2 3 4 2 3 kg 0,027 0,058 0,054 0,097 0,183 0,22 0,156 0,23 RDKW0702 RDKW10T3 RDKW1605 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RDKW0702 16-25 RDKW10T3 20-32 I60M2,5×5,0 (1,0 Nm) WT08IP I60M4×8 (3,4 Nm) WT15IP RDKW1605 30-42 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 255

882

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKT 10 T3 I.C 10 S 3,97 d 3,85 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKT10T3MO-MM RDKT10T3MO-NM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki RDKW 07 02 10 T3 16 05 I.C 7 10 16 S 2,38 3,97 5,56 d 2,7 4,4 5,5 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKW10T3MO RDKW1605MO RDKW0702MO-1 RDKW0702MO-2 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 256

883

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDMT 10 T3 I.C 10 S 3,97 d 4,1 P M K N S H ISO RDMT10T3MO-M RDMT10T3MO-MM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 257 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

884

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Seria QCH QCH - RD Artykuł Magazyn ØD QCH-15-RDKW0702-M8-02 QCH-15-RDKW0702-M8-03 QCH-20-RDKW0702-M10-04 QCH-25-RDKW0702-M12-05 QCH-20-RDKW1003-M10-02 QCH-25-RDKW1003-M12-02 QCH-25-RDKW1003-M12-03 QCH-30-RDKW1003-M16-04 QCH-35-RDKW1003-M16-04 QCH-42-RDKW1003-M16-05 QCH-24-RDKW12T3-M12-02 QCH-35-RDKW12T3-M16-03 QCH-42-RDKW12T3-M16-04 QCH-32-RDKW1604-M16-02 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 15 15 20 25 20 25 25 30 35 42 24 35 42 32 Wymiary [mm] Płytka ØD1 12,5 12,5 18 21 18 21 21 29 29 29 21 29 29 29 L 23 23 30 35 30 35 35 43 43 43 35 43 43 43 Zęby MD 8 8 10 12 10 12 12 16 16 16 12 16 16 16 2 3 4 5 2 2 3 4 4 5 2 3 4 2 RDKW0702 RDKW1003 RDKW12T3 RDKW1604 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 258

885

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RDKW0702 RDKW1003 RDKW12T3 RDKW1604 15-25 20-42 24-42 32 LOM3.5×7.1 I60M3,5×7,7 (2,7 Nm) I60M2,5×5,0 (1,0 Nm) I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WT10IP WT07P WT15P WX16N I60M4,5×10 (5,0 Nm) I60M4,5×10 (5,0 Nm) WT20T Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKW 07 02 10 03 12 T3 16 04 I.C 7 10 12 16 S 2,38 3,18 3,97 4,76 d 2,7 3,9 3,9 5,2 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i ISO RDKW0702MO-1 RDKW0702MO-2 RDKW1003MO-1 RDKW1003MO-2 RDKW1003MO-3 RDKW12T3MO-1 RDKW12T3MO-2 RDKW12T3MO-3 RDKW1604MO-1 RDKW1604MO-2 RDKW1604MO-3 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 259

886

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki L RDHT 07 02 10 03 12 T3 16 04 I.C 7 10 12 16 S 2,38 3,18 3,97 4,76 d 2,7 3,9 3,9 5,2 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H Ød 15° ØI.C S ISO RDHT0702MO-LH RDHT1003MO-LH RDHT12T3MO-LH RDHT1604MO-LH Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 260

887

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Seria QCH QCH-RD-FMR11 Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 QCH-20-RD10-M10-02-FMR11 QCH-25-RD10-M12-03-FMR11 QCH-32-RD10-M16-03-FMR11 QCH-42-RD10-M16-05-FMR11 QCH-25-RD12-M12-02-FMR11 QCH-32-RD12-M16-03-FMR11 QCH-42-RD12-M16-05-FMR11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 20 25 32 42 25 32 42 18 21 30 40 21 30 40 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RD**10T3 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) RD**1204 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP WT15IP MD 10 12 16 16 12 16 16 Zęby 2 3 3 5 2 3 5 kg 0,058 0,089 0,211 0,297 0,1 0,205 0,279 RD**10T3 RD**1204 L 30 35 45 45 35 45 45 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 261

888

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDMT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDMT10T3MO-M RDMT1204MO-M RDMT10T3MO-MM RDMT1204MO-MM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDMW 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDMW10T3MO-H RDMW1204MO-H 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 262

889

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Seria QCH QCH-RP-FMR11 Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 QCH-20-RP10-M10-02-FMR11 QCH-25-RP10-M12-03-FMR11 QCH-32-RP10-M16-03-FMR11 QCH-42-RP10-M16-05-FMR11 QCH-25-RP12-M12-02-FMR11 QCH-32-RP12-M16-03-FMR11 QCH-42-RP12-M16-05-FMR11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 20 25 32 42 25 32 42 18 21 30 40 21 30 40 Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RP**10T3 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) RP**1204 20-78 I60M3,5×8 (2,7 Nm) WT15IP WT15IP MD 10 12 16 16 12 16 16 Zęby 2 3 3 5 2 3 5 kg 0,058 0,16 0,21 0,29 0,097 0,21 0,27 RP**10T3 RP**1204 L 30 35 45 45 35 45 45 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 263

890

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPMT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPMT10T3MO-M RPMT1204MO-M RPMT10T3MO-MM RPMT1204MO-MM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPMW 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPMW10T3MO-H RPMW1204MO-H 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 264

891

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RPKT 10 T3 12 04 I.C 10 12 S 3,97 4,76 d 4,1 4,4 Płytka do frezowania RP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RPKT10T3MO-MM RPKT1204MO-MM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 265 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

892

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Seria QCH QCH - APKT Kr: 90° ap Artykuł Magazyn ØD QCH-16-APKT07-M8-03 QCH-16-APKT11-M8-02 QCH-18-APKT11-M8-02 QCH-20-APKT11-M10-03 QCH-25-APKT11-M12-04 QCH-32-APKT11-M16-05 QCH-40-APKT11-M16-06 QCH-25-APKT16-M12-02 QCH-32-APKT16-M16-02 QCH-32-APKT16-M16-03 QCH-40-APKT16-M16-03 QCH-40-APKT16-M16-04 Dostępne z magazynu 16 16 18 20 25 32 40 25 32 32 40 40 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD1 16 12,5 15 18 21 29 29 21 29 29 29 29 ap 6,4 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 L 25 25 30 30 35 43 43 38 46 46 46 46 Zęby MD 8 8 8 10 12 16 16 12 16 16 16 16 3 2 2 3 4 5 6 2 2 3 3 4 kg 0,03 0,028 0,085 0,059 0,104 0,26 0,09 0,23 0,23 0,28 0,28 Płytka APKT0702 APKT11T3 APKT1604 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) APKT0702 15-25 I60M1,8x4 (0,5 Nm) APKT11T3 16-40 I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) APKT1604 25-40 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT05IP WT08IP WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 266

893

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 6,5 0,4 0,8 6,5 0,4 9,33 0,8 9,33 0,4 6,91 6,5 0,4 0,8 6,5 0,8 9,33 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 9,33 2 9,33 0,4 6,91 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 1,6 6,5 2 6,5 0,8 9,33 1,6 9,33 2 9,33 2,4 9,33 9,33 3 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 9,33 6,5 0,8 1,2 6,5 ISO APKT11T304-ALH APKT11T308-ALH APKT160404-ALH APKT160408-ALH APKT070204-APF APKT11T304-APF APKT11T308-APF APKT160408-APF APKT11T304-APL APKT11T308-APL APKT160408-APL APKT160420-APL APKT070204-APM APKT11T304-APM APKT11T308-APM APKT11T312-APM APKT11T316-APM APKT11T320-APM APKT160408-APM APKT160416-APM APKT160420-APM APKT160424-APM APKT160430-APM APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT160408-LH APKT11T308-NM APKT11T312-NM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y APKT11T304-PF APKT11T316-PF APKT160408-PF APKT160430-PF 6,5 0,4 1,6 6,5 0,8 9,33 3 Na specjalne zamówienie 9,33 Dostępne z magazynu Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 267

894

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 6,5 6,5 6,5 6,5 0,4 0,8 1,2 1,6 0,8 9,33 1,6 9,33 0,4 1,6 6,5 6,5 6,91 6,5 ISO APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT160408-PM APKT160416-PM APKT11T304-PR APKT11T316-PR APKT0702-XR APKT11T3-XR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 268

895

Seria QCH QCH-ADKT Kr: 90° Seria QCH Frezy z płytką wymienną ap D Ø D M 1 D Ø L Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 QCH-16-AD08-M08-C QCH-17-AD08-M08-C QCH-20-AD10-M10-C QCH-21-AD10-M10-C QCH-26-AD12-M12-C QCH-32-AD15-M16-C QCH-33-AD15-M16-C QCH-40-AD12-M16-C Dostępne z magazynu 16 17 20 21 26 32 33 40 15 15 19 19 12,5 17 17 17 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ap 8,5 8,5 9,5 9,5 12,5 14,5 14,5 12,5 L 28 28 30 30 35 43 43 45 MD 8 8 10 10 12 16 16 16 Zęby 1 1 1 1 1 1 1 3 kg 0,027 0,029 0,053 0,055 0,095 0,19 0,2 0,25 ADKT-GM Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) ADKT-GM ADKT-GM ADKT-GM ADKT-GM 40 I60M4×7 (3,4 Nm) 16-17 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) 20-21 I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) 25-26 I60M4×7 (3,4 Nm) WT09IP WT07IP WT08IP WT09IP ADKT-GM 32-33 I43M4×8 (3,4 Nm) WT15S Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 269

896

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ADKT 08 03 10 03 12 T3 16 05 L 7,96 10 12,44 16 S 3 3,2 3,9 5 d 2,4 2,8 3,5 4,4 Płytka do frezowania AD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 78° 15°18′ ISO ADKT080308L-GM ADKT100308L-GM ADKT12T308L-GM ADKT160508L-GM P M K N S H I.W 5,33 6,44 8 9,62 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki ADKT 09 03 10 03 12 T3 15 05 L 10 11,65 15 17,05 S 2,8 3,5 3,9 4,95 d 2,4 2,8 3,54 4,5 Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki Płytka do frezowania Płytka do frezowania AD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 78°21′ 15° ISO ADKT090308R-GM ADKT100308R-GM ADKT12T308R-GM ADKT150508R-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie P M K N S H I.W 5 6,04 8,16 8,81 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 270

897

Seria QCH QCH-LNKT Kr: 90° Seria QCH Frezy z płytką wymienną ap D Ø L D M 1 D Ø Artykuł Magazyn ØD ød QCH-20-LN08-M10-02 QCH-20-LN08-M10-03 QCH-25-LN08-M12-03 QCH-25-LN08-M12-04 QCH-32-LN08-M16-04 QCH-32-LN08-M16-05 QCH-40-LN08-M16-05 QCH-40-LN08-M16-06 QCH-32-LN12-M16-02 QCH-32-LN12-M16-03 QCH-40-LN12-M16-03 QCH-40-LN12-M16-04 Dostępne z magazynu 20 20 25 25 32 32 40 40 32 32 40 40 20 20 25 25 32 32 40 40 32 32 40 40 Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka L 30 30 35 35 45 45 45 45 45 45 45 45 ap max MD Zęby 8 8 8 8 8 8 8 8 11,5 11,5 11,5 11,5 10 10 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 2 3 3 4 4 5 5 6 2 3 3 4 kg 0,067 0,052 0,118 0,088 0,248 0,246 0,327 0,321 0,238 0,234 0,299 0,298 LNKT080404PNR-GM LNKT1206PNR-GM Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) LNKT080404PNR-GM LNKT1206PNR-GM 16-40 I60M3×7 (1,8 Nm) 25-40 I60M4×12 (3,4 Nm) WT09IP WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 271

898

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNKT 08 04 12 06 L 8,75 12,7 S 4,45 6,75 d 3,4 4,4 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW r Ød L W S ISO LNKT080404PNR-GL LNKT120608PNR-GL LNKT080404PNR-GM LNKT080408PNR-GM LNKT080412PNR-GM LNKT080415PNR-GM LNKT120608PNR-GM LNKT120612PNR-GM LNKT120616PNR-GM LNKT120624PNR-GM LNKT120632PNR-GM P M K N S H W r 8,5 0,4 13 0,8 8,5 0,4 8,5 0,8 8,5 1,2 8,5 1,5 0,8 13 1,2 13 1,6 13 2,4 13 13 3,2 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Cermetal bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 272

899

Seria QCH Frezy z płytką wymienną 1 ap Wymiary [mm] Płytka ØD ØD1 32 32 42 30 30 29,5 L 43 43 60 ap max MD 10 10 10 16 16 16 Zęby 2 2 3 kg 0,18 0,18 0,319 VPGT2205 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Seria QCH QCH-VP Kr: 90° Artykuł Magazyn QCH-32-VP22-M16-02C QCH-32-VP22-M16-02CA QCH-42-VP22-M16-03CA Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) VPGT2205 25-40 I60M5×11 (6,7 Nm) WT20IT i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 273 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

900

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki VPGT 22 05 L 9 I.C 12,7 S 5,56 d 5,5 Płytka pozytywna VP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,2 0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 3,2 4 5 6 6,4 11° ISO VPGT220502-LP VPGT220505-LP VPGT220508-LP VPGT220510-LP VPGT220515-LP VPGT220520-LP VPGT220525-LP VPGT220530-LP VPGT220532-LP VPGT220540-LP VPGT220550-LP VPGT220560-LP VPGT220564-LP 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 274

901

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Frez profilowy QCH - XPHT ap Artykuł Magazyn QCH-16-XPHT16-M10 QCH-20-XPHT20-M10 QCH-20-XPHT20-M12 QCH-25-XPHT25-M12 QCH-30-XPHT30-M16 QCH-32-XPHT32-M16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD 16 20 20 25 30 32 ØD1 17 10,5 19 24 29 30 ap 16 20 20 25 30 32 L 28 30 30 35 45 45 MD 10 10 12 12 16 16 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) 20 25 I60M4×10 (3,4 Nm) 30 32 I60M5×13,2 (6,7 Nm) I60M5×13,2 (6,7 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT10IP WT07P WT15S WT20IT WT20IT Zęby 2 2 2 2 2 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Płytka XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 kg 0,036 0,048 0,051 0,071 0,14 0,162 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 275

902

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XPHT 16 20 25 30 32 L 16 20 25 30 32 S 3,18 3,97 4,76 6,35 6,35 d 3,1 4 4,7 5,8 5,8 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R α 8 10 12,5 15 16 9 9 9 11 9 α° ISO XPHT16R0803-GM XPHT20R10T3-GM XPHT25R1204-GM XPHT30R1506-GM XPHT32R1606-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 276

903

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Seria QCH QCH - ZOHX A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn QCH-16-ZOHX16-M8 QCH-20-ZOHX20-M10 QCH-25-ZOHX25-M12 QCH-32-ZOHX32-M16 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD ØD1 16 20 25 32 15 19 24 30 L 28 30 35 45 MD 8 10 12 16 kg 0,029 0,048 0,087 0,18 Płytka ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX32 Części zamienne Płytka ØD ZOHX16 16 ZOHX20 20 ZOHX25 25 ZOHX32 32 Śruba (płytka wieloostrz.) I70M5×12TT (6,7 Nm) I70M5×16TT (6,7 Nm) I70M6×20TT (9,1 Nm) I70M8×25TT (16,2 Nm) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WT20IP WT20IP WT20IP WT30IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 277

904

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ZOHX 16 20 25 32 I.C 16 20 25 32 S 4 5 6 7 d 5 5 6 8 Płytka do frezowania ZO** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 8 10 12,5 16 8 10 12,5 16 8 10 12,5 16 ISO ZOHX1604-GF ZOHX2005-GF ZOHX2506-GF ZOHX3207-GF ZOHX1604-GM ZOHX2005-GM ZOHX2506-GM ZOHX3207-GM ZOHX1604-HM ZOHX2005-HM ZOHX2506-HM ZOHX3207-HM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 278

905

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem QCH - SDMT Kr: 15° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD QCH-16-SDMT06-M08-02 QCH-20-SDMT06-M10-03 QCH-25-SDMT06-M12-04 QCH-32-SDMT06-M16-05 QCH-32-SDMT06-M16-06 QCH-35-SDMT06-M16-05 QCH-25-SDMT09-M12-02 QCH-25-SDMT09-M16-02 QCH-30-SDMT09-M16-03 QCH-32-SDMT09-M16-03 QCH-32-SDMT09-M16-04 QCH-35-SDMT09-M16-03 QCH-35-SDMT09-M16-04 QCH-35-SDMT09-M16-05 QCH-40-SDMT09-M16-04 QCH-32-SDMT12-M16-02 QCH-35-SDMT12-M16-02 QCH-35-SDMT12-M16-03 QCH-40-SDMT12-M16-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 16 20 25 32 32 35 25 25 30 32 32 35 35 35 40 32 35 35 40 ØD1 8,5 19 24 30 29 30 24 24 29 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 L 17 30 35 45 45 45 35 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Zęby MD 8 10 12 16 16 16 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 2 3 4 5 6 5 2 2 3 3 4 3 4 5 4 2 2 3 3 kg 0,068 0,058 0,097 0,183 0,267 0,242 0,088 0,199 0,176 0,187 0,187 0,216 0,2 0,195 0,29 0,175 0,2 0,2 0,3 SDMT06T2 SDMT09T3 SDMT1204 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 279

906

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) SDMT06T2 15-35 I60M2,2×5,5 (0,8 Nm) WT07IP SDMT09T3 20-40 WD-204 I60M3,5×08TT (2,7 Nm) I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT10IP WT15IP SDMT1204 32-40 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IP WT15IP Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SDMT 06 T2 09 T3 12 04 L 6,35 9,525 12,7 I.C 6,35 9,525 12,7 S 2,58 3,97 4,76 d 2,5 4 4,4 Płytka do frezowania SD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r L α ød ISO SDMT06T208-DM SDMT09T312-DM SDMT120412-DM SDMT06T208-NM SDMT09T312-NM SDMT120412-NM SDMT06T208-PM SDMT09T312-PM SDMT120412-PM P M K N S H r α 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 0,8 1,2 1,2 0,8 1,2 1,2 0,8 1,2 1,2 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 280

907

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Frezowanie z wysokim posuwem QCH - WPGT Kr: 11°-22° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 QCH-20-WPGT05-M10-02 QCH-25-WPGT05-M12-03 QCH-25-WPGT06-M12-02 QCH-30-WPGT06-M16-03 QCH-32-WPGT06-M16-03 QCH-40-WPGT06-M16-04 QCH-42-WPGT06-M16-04 QCH-32-WPGT08-M16-02 QCH-40-WPGT08-M16-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 20 25 25 30 32 40 42 32 40 18 24 21 30 29 30 29 30 30 Zmienny kąt przystawienia (kąt przystawienia zależy tutaj od rozmiaru płytki) kąt przystawienia: WPGT05: 16°; WPGT06: 22°; WPGT08: 11°; WPGT09: 21° L 30 35 35 45 43 45 43 45 45 MD 10 12 12 16 16 16 16 16 16 Zęby 2 2 3 4 kg 0,056 0,113 0,097 0,2002 0,185 0,252 0,23 0,221 0,268 WPGT0503 WPGT0604 WPGT0806 Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WPGT0503 16-32 WPGT0604 25-42 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WT10P WT15P WPGT0806 25-42 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT WT20IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 281

908

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WPGT 05 03 06 04 08 06 I.C 7,94 9,525 12,85 S 3,5 4,2 6,35 d 4 4,4 5,5 Płytka pozytywna WP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r α ød ISO WPGT050315ZSR-PM WPGT060415ZSR-PM WPGT080615ZSR-PM WPGT050315ZSR WPGT060415ZSR WPGT080615ZSR P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 282

909

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Seria QCH QCH-EN Kr: 18 Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 QCH-16-EN12-M8-02-XMR12 QCH-17-EN12-M8-02-XMR12 QCH-18-EN12-M8-02-XMR12 QCH-20-EN12-M10-03-XMR12 QCH-22-EN12-M10-03-XMR12 QCH-25-EN12-M12-04-XMR12 QCH-28-EN12-M12-04-XMR12 QCH-32-EN12-M16-05-XMR12 QCH-33-EN12-M16-05-XMR12 QCH-40-EN12-M16-06-XMR12 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie L 28 28 28 30 30 35 35 43 43 40 MD 8 8 8 10 10 12 12 16 16 16 Zęby 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6 kg 0,025 0,027 0,033 0,046 0,057 0,09 0,104 0,199 0,02 0,024 ENMX1206** 16 17 18 20 22 25 28 32 33 40 13 15 15 17 19 21,6 21,6 28 28 29 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Z chłodzeniem wewnętrznym Części zamienne Płytka ØD Śruba ENMX1206** 16-45 I60M2,5×7,4 (1,0 Nm) Klucz WT07IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 283

910

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ENMX 12 06 L 12 S 3 d 2,88 Płytka do frezowania EN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r I.W ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y ENMX120608-GM ENMX1206R30-GM 0,8 3 6 3 6 2,8 ENMX1206XR-GM 0,6 6 0,6 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki W przypadku ENMX120608 i ENMX1206R30 średnica zmienia się [ØD] -0,4 mm / [L1] +0,11 mm. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 284

911

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Seria QCH QCH-RD-Q A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D Ø R Artykuł Magazyn QCH-20-RD07-Q12-03 QCH-25-RD07-Q14-03 QCH-20-RD10-Q12-02 QCH-25-RD10-Q14-02 QCH-32-RD10-Q18-03 QCH-32-RD16-Q18-02 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD 13 18 10 15 22 16 ØD1 11,9 13,9 11,9 13,9 17,9 17,9 L 30 35 30 35 45 45 D M 1 D Ø kg 0,1 0,141 0,101 0,145 0,206 0,19 L MD 12 14 12 10 18 18 Zęby 3 3 2 2 3 2 Płytka RDKW0702 RDKW10T3 RDKW1605 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) RDKW0702 16-25 I60M2,5×5,0 (1,0 Nm) WT08IP RDKW10T3 20-40 I60M4×8 (3,4 Nm) WT15IP RDKW1605 30-42 I60M5×13 (6,7 Nm) WT20IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 285

912

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki RDKW 07 02 10 T3 16 05 I.C 7 10 16 S 2,38 3,97 5,56 d 2,7 4,4 5,5 Płytka do frezowania RD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO RDKW10T3MO RDKW1605MO RDKW0702MO-1 RDKW0702MO-2 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 286

913

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Seria QCH QCH-APKT-Q Kr: 90° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i ap Artykuł Magazyn QCH-16-APKT07-Q10-02 QCH-16-APKT11-Q10-02 QCH-20-APKT11-Q12-02 QCH-25-APKT11-Q14-03 QCH-25-APKT16-Q14-02 QCH-30-APKT16-Q18-03 QCH-32-APKT16-Q18-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD 16 16 20 25 25 30 32 ØD1 16 15,2 19 24 13,9 29 17,9 ap 6,4 10,5 10,5 10,5 15,5 15,5 15,5 L 25 28 30 35 35 45 45 MD 10 10 12 14 14 18 18 Zęby 2 2 2 3 2 3 3 kg 0,036 0,028 0,059 0,104 0,13 0,171 0,24 Płytka APKT0702 APKT11T3 APKT1604 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) APKT0702 15-25 I60M1,8x4 (0,5 Nm) APKT11T3 16-25 I60M2,5×6,5T (1,0 Nm) APKT1604 20-40 I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT05IP WT08IP WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 287

914

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 6,5 0,4 0,8 6,5 0,4 9,33 0,8 9,33 0,4 6,91 6,5 0,4 0,8 6,5 0,8 9,33 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 9,33 2 9,33 0,4 6,91 6,5 0,4 6,5 0,8 6,5 1,2 1,6 6,5 2 6,5 0,8 9,33 1,6 9,33 2 9,33 2,4 9,33 9,33 3 0,4 6,5 0,8 6,5 0,8 9,33 6,5 0,8 1,2 6,5 ISO APKT11T304-ALH APKT11T308-ALH APKT160404-ALH APKT160408-ALH APKT070204-APF APKT11T304-APF APKT11T308-APF APKT160408-APF APKT11T304-APL APKT11T308-APL APKT160408-APL APKT160420-APL APKT070204-APM APKT11T304-APM APKT11T308-APM APKT11T312-APM APKT11T316-APM APKT11T320-APM APKT160408-APM APKT160416-APM APKT160420-APM APKT160424-APM APKT160430-APM APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT160408-LH APKT11T308-NM APKT11T312-NM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y APKT11T304-PF APKT11T316-PF APKT160408-PF APKT160430-PF 6,5 0,4 1,6 6,5 0,8 9,33 3 Na specjalne zamówienie 9,33 Dostępne z magazynu Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 288

915

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki APKT 07 02 11 T3 16 04 L 4,26 12,24 17,877 S 2,38 3,6 5,76 d 2 2,8 4,4 Płytka do frezowania AP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r I.W 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 6,5 6,5 6,5 6,5 0,4 0,8 1,2 1,6 0,8 9,33 1,6 9,33 0,4 1,6 6,5 6,5 6,91 6,5 ISO APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT160408-PM APKT160416-PM APKT11T304-PR APKT11T316-PR APKT0702-XR APKT11T3-XR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 289 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

916

Frezy z płytką wymienną Seria QCH Seria QCH QCH-XPHT-Q D Ø D M 1 D Ø ap L A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł Magazyn QCH-16-XPHT16-Q10 QCH-20-XPHT20-Q12 QCH-25-XPHT25-Q14 QCH-30-XPHT30-Q18 QCH-32-XPHT32-Q18 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD 16 20 25 30 32 ØD1 9,9 11,9 13,9 29 17,9 ap 16 20 25 30 32 L 28 30 38 45 45 MD 10 12 14 18 18 Płytka XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 kg 0,09 0,049 0,182 0,2 0,22 Zęby 2 2 2 2 2 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) XPHT16 XPHT20 XPHT25 XPHT30 XPHT32 16 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) 20 25 I60M4×10 (3,4 Nm) 30 32 I60M5×13,2 (6,7 Nm) I60M5×13,2 (6,7 Nm) I60M3,5×08TT (2,7 Nm) WT10IP WT07P WT15S WT20IT WT20IT D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 290

917

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki XPHT 16 20 25 30 32 L 16 20 25 30 32 S 3,18 3,97 4,76 6,35 6,35 d 3,1 4 4,7 5,8 5,8 Płytka do frezowania XP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R α 8 10 12,5 15 16 9 9 9 11 9 α° ISO XPHT16R0803-GM XPHT20R10T3-GM XPHT25R1204-GM XPHT30R1506-GM XPHT32R1606-GM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 291 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

918

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Seria QCH QCH-ZOHX-Q D Ø D M 1 D Ø L Artykuł Magazyn QCH-16-ZOHX16-Q10 QCH-20-ZOHX20-Q12 QCH-25-ZOHX25-Q14 QCH-30-ZOHX30-Q18 QCH-32-ZOHX32-Q18 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] ØD 16 20 25 30 32 ØD1 15 11,9 13,9 29 17,9 L 28 30 35 45 45 MD kg 8 12 14 18 18 0,085 0,1 0,16 0,24 0,24 Płytka ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 Części zamienne Płytka ØD ZOHX16 ZOHX20 ZOHX25 ZOHX30 ZOHX32 16 20 25 30 32 Śruba (płytka wieloostrz.) I70M5×12TT I70M5×16TT I70M6×20TT I70M8×25TT I70M8×25TT (6,7 Nm) (6,7 Nm) (9,1 Nm) (16,2 Nm) (16,2 Nm) WT20IP WT20IP WT20IP Klucz (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) WT30IT WT30IT Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 292

919

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki ZOHX 16 20 25 30 32 I.C 16 20 25 30 32 S 4 5 6 7 7 d 5 5 6 8 8 Płytka do frezowania ZO** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H R 8 10 12,5 15 16 8 10 12,5 15 16 8 10 12,5 15 16 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO ZOHX1604-GF ZOHX2005-GF ZOHX2506-GF ZOHX3007-GF ZOHX3207-GF ZOHX1604-GM ZOHX2005-GM ZOHX2506-GM ZOHX3007-GM ZOHX3207-GM ZOHX1604-HM ZOHX2005-HM ZOHX2506-HM ZOHX3007-HM ZOHX3207-HM Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 293 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

920

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Seria QCH QCH-SDMT-Q Artykuł Magazyn QCH-25-SDMT09-Q14-02 QCH-30-SDMT09-Q18-03 QCH-32-SDMT12-Q18-02 QCH-35-SDMT12-Q18-02 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD ØD1 25 30 32 35 24 29 30 30 L 35 45 45 45 MD 14 18 18 18 Zęby 2 3 2 2 kg 0,088 0,21 0,23 0,245 SDMT09T3 SDMT1204 Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) SDMT09T3 25-35 WD-204 I60M3,5×08TT (2,7 Nm) I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT10IP WT15IP SDMT1204 25-40 WD-204 I60M4×8,4 (3,4 Nm) I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT15IP WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 294

921

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SDMT 09 T3 12 04 L 9,525 12,7 I.C 9,525 12,7 S 3,97 4,76 d 4 4,4 Płytka do frezowania SD** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r L α ød ISO SDMT09T312-DM SDMT120412-DM SDMT09T312-NM SDMT120412-NM SDMT09T312-PM SDMT120412-PM P M K N S H r α 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 15 15 15 15 15 15 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 295 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

922

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Seria QCH Seria QCH QCH-WPGT-Q Kr: 11°-22° D Ø D M 1 D Ø L MD 12 14 18 18 18 Płytka WPGT0503 WPGT0604 Zęby 2 2 3 2 3 kg 0,1 0,141 0,228 0,245 0,26 Wymiary [mm] L 30 35 45 45 45 Artykuł Magazyn QCH-20-WPGT05-Q12-02 QCH-25-WPGT06-Q14-02 QCH-32-WPGT06-Q18-03 QCH-35-WPGT08-Q18-02 QCH-35-WPGT06-Q18-03 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym ØD 20 25 32 35 35 ØD1 11,9 13,9 17,9 17,9 17,9 Zmienny kąt przystawienia (kąt przystawienia zależy tutaj od rozmiaru płytki) kąt przystawienia: WPGT05: 16°; WPGT06: 22°; WPGT08: 11°; WPGT09: 21° Części zamienne Płytka ØD Płytka doci- skowa Śruba (płytka dociskowa) Śruba (płytka wieloostrz.) Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka dociskowa) Klucz (płytka wieloostrz.) WPGT0503 16-32 I60M3,5×6,5TT (2,7 Nm) WT10IP WPGT0604 20-42 WD-208 I60M5×13 (6,7 Nm) I60M4×8,4 (3,4 Nm) WT20IT WT15IP Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 296

923

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WPGT 05 03 06 04 08 06 I.C 7,94 9,525 12,85 S 3,5 4,2 6,35 d 4 4,4 5,5 Płytka pozytywna WP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW ØI.C r α ød ISO WPGT050315ZSR-PM WPGT060415ZSR-PM WPGT080615ZSR-PM WPGT050315ZSR WPGT060415ZSR WPGT080615ZSR P M K N S H r 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 297 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

924

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Frezy z płytką wymienną Seria QCH Seria QCH QCH-SPGT-Q Artykuł Magazyn QCH-16-SPGT05-Q10-45-03 QCH-20-SPGT05-Q12-45-04 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Wymiary [mm] Płytka ØD 16 20 ØD1 22,6 26,6 L 25 30 MD 10 12 Zęby 3 4 kg 0,032 0,644 SPGT0502 Części zamienne Płytka ØD Śruba (płytka wieloostrz.) Klucz (płytka wieloostrz.) SPGT0502 16-20 I60M2×4,3 (0,5 Nm) WT06IP D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 298

925

Seria QCH Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPGT 05 02 L 5 S 2,38 d 2,2 Płytka pozytywna SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,4 0,4 ISO SPGT050204-EM SPGT050204-PM 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 299 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

926

Frezy z płytką wymienną QCH trzpienie & części zamienne Chwyt z wymienna główka Trzpień węglikowy, szyjka stopniowa, gwint Q Artykuł G12-QCH-Q08-80C G12-QCH-Q08-100C G12-QCH-Q08-120C G16-QCH-Q10-90C G16-QCH-Q10-120C G16-QCH-Q10-150C G20-QCH-Q12-100C G20-QCH-Q12-140C G20-QCH-Q12-180C G25-QCH-Q14-120C G25-QCH-Q14-170C G25-QCH-Q14-220C G32-QCH-Q18-140C G32-QCH-Q18-200C G32-QCH-Q18-260C G32-QCH-Q18-320C D 12 12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 Wymiary [mm] d1 11,5 11,5 11,5 15,2 15,2 15,2 19 19 19 24 24 24 30 30 30 30 L 80 100 120 90 120 150 100 140 180 120 170 220 140 200 260 320 L1 30 50 70 40 70 100 40 80 120 50 100 150 70 130 190 250 Gwint (M) Magazyn Q8 Q8 Q8 Q10 Q10 Q10 Q12 Q12 Q12 Q14 Q14 Q14 Q18 Q18 Q18 Q18 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Trzpień węglikowy, szyjka stożkowa, gwint Q D A Artykuł G16-QCH-Q08-140C-ZJ90 G20-QCH-Q10-200C-ZJ140 G25-QCH-Q12-250C-ZJ180 G32-QCH-Q14-270C-ZJ200 D 16 20 25 32 Wymiary [mm] d1 11,5 15,2 19 30 L 140 200 250 270 L1 90 140 180 200 Gwint (M) Q8 Q8 Q8 Q10 Kąt (A) 1,0 0,8 0,8 0,8 Magazyn Części zamienne Gwint Klucz Q8 / Q10 Q12 / Q14 Q18 QCH-10×13 QCH-16×20 QCH-26 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 300

927

QCH trzpienie & części zamienne Frezy z płytką wymienną Chwyt z wymienna główka Uchwyt stalowy, szyjka stopniowa, gwint Q Artykuł G12-QCH-Q08-65S G16-QCH-Q10-100S G20-QCH-Q12-110S D 12 16 20 Wymiary [mm] d1 11,5 15,2 19 L 65 100 110 Uchwyt węglikowy, szyjka stopniowa, gwint metryczny Artykuł G16-QCH-M8-90C-125 G16-QCH-M8-110C-125 G16-QCH-M8-130C-125 G16-QCH-M8-90C G16-QCH-M8-110C G16-QCH-M8-130C G16-QCH-M8-170C G16-QCH-M8-200C G20-QCH-M10-87C G20-QCH-M10-107C G20-QCH-M10-127C G20-QCH-M10-167C G20-QCH-M10-197C G25-QCH-M12-128C G25-QCH-M12-148C G25-QCH-M12-168C G25-QCH-M12-198C G25-QCH-M12-228C G32-QCH-M16-161C G32-QCH-M16-211C G32-QCH-M16-281C G32-QCH-M16-311C G32-QCH-M16-361C D 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 Wymiary [mm] d1 12,5 12,5 12,5 15 15 15 15 15 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 L 90 110 130 90 110 130 170 200 87 107 127 167 197 128 148 168 198 228 161 211 281 311 361 L1 19 42 54 L1 35 55 75 35 55 75 115 145 30 50 70 110 140 65 85 105 135 165 95 145 215 245 295 Gwint (M) Q08 Q10 Q12 Magazyn Gwint (M) M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 Magazyn A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B301

928

Frezy z płytką wymienną Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki HNGX 09 05 L I.C S 9,16 15,875 5,56 Płytka do frezowania HN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 3 1,6 2 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO HNGX090530-HDR HDR MR HNGX090516-MR HNGX090520-MR Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 302

929

Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNE3 2. 53 I.W 4,76 L S 15,875 9,525 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 1,6 ISO LNE32.534 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 303 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

930

Frezy z płytką wymienną Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki LNCX 18 06 I.W 10 L 24 S 6,4 Płytka do frezowania LN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H bs 1,2 1,2 1,8 ISO LNCX1806AZT11L LNCX1806AZT11R LNCX1806AZT22R Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 304

931

Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SNKN 12 04 15 04 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 S 4,76 4,76 Płytka do frezowania SN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO SNKN1204ENN SNKN1504ENN bs be 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 1,5 0,9 1,5 0,9 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 305 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

932

Frezy z płytką wymienną Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPCN 12 03 15 04 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 S 1,4 1,4 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO SPCN1203EDSKR SPCN1504EDSKR bs be 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y 3,2 1,0 4,8 1,0 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 306

933

Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMR 12 03 L 12,7 I.C 12,7 S 3,18 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,4 0,8 1,2 ISO SPMR120304 SPMR120308 SPMR120312 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 307 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

934

Frezy z płytką wymienną Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMT 06 03 09 T3 12 04 L 6,35 9,525 12,7 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,18 3,97 4,76 d 2,8 4,4 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW 11° ISO SPMT120408-HT-1 HT-1 SPMT09T308-HT P M K N S H r 0,8 0,8 HT KT SPMT060304-KT 0,4 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 308

935

Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SP** 12 03 15 04 L I.C 12,7 12,7 15,875 15,875 S 3,18 4,76 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,4 0,8 0,8 1,2 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ISO SPGN120304 SPGN120308 SPUN120308 SPUN150412 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 309 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

936

Frezy z płytką wymienną Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TPKN 16 03 L I.C S 16,5 9,525 3,18 Płytka do frezowania TP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO bs be an 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y TPKN1603PDSKR TPKN1603PDTKR TPKN1603PPER 1,0 1,2 11 1,0 1,2 11 1,0 1,2 11 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312 B 310

937

Ogólne płytki wieloostrzowe do frezowania Frezy z płytką wymienną Płytka do frezowania Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki TP** 11 03 16 03 22 04 L 11 16,5 22 I.C 6,35 9,525 12,7 S 3,18 3,18 4,76 Płytka do frezowania TP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H r 0,4 0,8 0,4 0,8 1,2 1,2 0,4 0,4 0,8 1,2 0,8 1,2 ISO TPMR110304 TPMR110308 TPMR160304 TPMR160308 TPMR160312 TPMR220412 TPUN110304 TPUN160304 TPUN160308 TPUN160312 TPUN220408 TPUN220412 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y Cermetal bez powłoki HC1 Węglik spiekany z powłoką HT HC2 Cermetal z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 311 Kody systemowe B32 Wybór gatunków B31 Informacja techniczne B617 Parametry B312

938

Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Instrukcja odczytu zalecanych parametrów skrawania – frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B312

939

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną 1. Wybrać odpowiednią serię produktów/grupę parametrów skrawania. 2. Wybrać stosowany gatunek. 3. Określić stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. 4. Wybrać używany materiał i odczytać prędkość skrawania. 5. Przejść do strony z osobnymi zaleceniami dot. posuwu. 6. Wybrać stosowane narzędzie, rodzaj obróbki i używany materiał. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B313

940

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 1 (FMA11/12/17, FMP12/17, FMD02, EMP09/13) Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBC401 ae / D YBD152 ae / D YBD252 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 1/1 | 3/4 225 195 180 160 150 195 160 150 125 115 80 1/5 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 370 220 255 170 305 205 430 255 295 200 355 240 320 190 220 145 265 175 370 220 255 170 305 205 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 314

941

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną HC (CVD) YBM253 ae / D 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 110 140 110 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 130 160 130 YBG102 ae / D YB9320 ae / D YBG205 ae / D HC (PVD) YBG205H ae / D YBG252 ae / D YBG302 ae / D YBS303 ae / D YD101 ae / D YD201 ae / D HW Prędkość skrawania vc [m/min] 1/1 | 3/4 270 230 220 190 180 230 190 180 150 135 95 135 115 145 115 300 180 205 135 245 165 1/5 315 270 255 225 205 270 225 205 175 160 115 160 135 170 135 345 205 240 160 285 190 1/1 | 3/4 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 270 160 185 125 225 150 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 145 120 155 120 315 190 215 145 260 175 1/1 | 3/4 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 120 100 125 100 260 155 180 120 215 145 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 140 120 150 120 300 180 210 140 250 165 1/1 | 3/4 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 270 160 185 125 225 150 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 315 190 215 145 260 175 1/1 | 3/4 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 115 100 125 100 255 150 175 115 210 140 1/5 265 230 215 190 175 230 190 175 150 135 95 135 115 145 115 295 175 200 135 240 160 1/1 | 3/4 225 195 180 160 150 195 160 150 125 115 80 115 95 120 95 250 150 170 115 205 135 1/5 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 110 140 110 290 170 195 130 235 160 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 140 120 150 120 185 155 195 155 1505 1225 1735 1420 1450 1180 1670 1370 540 435 220 170 210 385 620 505 255 195 245 445 515 420 215 160 205 370 600 485 250 190 235 430 90 80 150 120 90 120 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 315

942

Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 2 (FMA01/02/03/04, FME02/03/17, FMP01/02, EMP01/02/03/04/05/14) Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBC401 ae / D YBD152 ae / D YBD252 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 1/1 | 3/4 210 180 170 150 140 180 150 140 120 105 75 1/5 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 315 185 215 145 260 175 365 215 250 170 300 205 270 160 185 125 225 150 315 190 215 145 260 175 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 316

943

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną HC (CVD) YBM253 ae / D 1/1 | 3/4 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 145 120 155 120 YBG101 ae / D YBG102 ae / D YBG152 ae / D HC (PVD) YB9320 ae / D YBG205(H) ae / D YBG252 ae / D YBG302 ae / D YD101 ae / D YD201 ae / D HW HT YNG151 ae / D Prędkość skrawania vc [m/min] 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 255 220 205 180 170 220 180 170 145 130 90 130 110 140 110 285 170 195 130 230 155 1/5 295 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 125 160 125 330 195 225 150 270 180 1/1 | 3/4 240 205 195 170 160 205 170 160 135 120 85 120 105 130 105 265 160 180 120 220 145 1/5 280 240 225 200 185 240 200 185 155 140 100 140 120 150 120 305 185 210 140 255 170 1/1 | 3/4 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 115 100 125 100 255 150 175 115 210 140 1/5 265 230 215 190 175 230 190 175 150 135 95 135 115 145 115 295 175 200 135 240 160 1/1 | 3/4 220 190 180 155 145 190 155 145 125 110 80 110 95 120 95 245 145 165 110 200 135 1/5 255 220 205 180 170 220 180 170 145 130 90 130 110 140 110 285 170 195 130 230 155 1/1 | 3/4 215 185 175 155 140 185 155 140 120 110 80 110 95 115 95 240 140 165 110 195 130 1/5 250 215 200 175 165 215 175 165 140 125 90 125 105 135 105 280 165 190 125 225 150 1/1 | 3/4 210 180 170 150 140 180 150 140 120 105 75 105 90 115 90 235 140 160 105 190 130 1/5 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 275 160 185 125 225 150 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 270 235 220 195 180 235 195 180 150 140 100 135 115 145 115 1/5 315 270 255 220 210 270 220 210 180 160 110 160 135 170 135 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C 1505 1225 540 435 220 170 210 385 1735 1420 620 505 255 195 245 445 1205 980 435 350 180 140 170 310 1390 1140 500 405 205 160 200 360 1040 1200 850 375 300 155 120 150 265 980 435 350 180 140 170 310 i e n e c r e W i 75 50 60 35 45 75 75 85 55 70 40 50 85 85 70 50 55 35 45 70 70 80 55 65 40 50 80 80 65 45 55 30 40 65 65 75 50 65 35 45 75 75 65 45 50 30 40 65 65 75 50 55 35 45 75 75 65 45 50 30 40 65 65 75 50 55 35 45 75 75 60 40 50 30 40 60 60 70 45 55 35 45 70 70 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 317

944

Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 2 (FMA01/02/03/04, FME02/03/17, FMP01/02, EMP01/02/03/04/05/14) Prędkość skrawania vc [m/min] Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s HC1 YNG151C ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 285 250 235 205 190 250 205 190 160 150 105 145 120 155 120 1/5 335 285 270 235 225 285 235 225 190 170 120 170 145 180 145 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 318

945

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 319

946

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 3 (FMR01/02/03/04/11) Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBC401 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 1/20 1/1 | 3/4 390 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 225 195 180 160 150 195 160 150 125 115 80 1/5 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 1/20 340 295 275 245 225 295 245 225 190 170 125 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 320

947

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną YBD152 ae / D HC (CVD) YBD252 ae / D 1/1 | 3/4 1/5 1/20 1/1 | 3/4 1/5 1/20 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 110 140 110 345 210 240 160 285 190 400 245 280 185 330 220 520 320 365 245 430 290 300 180 205 135 245 165 345 205 240 160 285 190 450 270 315 210 375 250 Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBM253 ae / D YBG102 ae / D YBG152 ae / D YB9320 ae / D YBG205 ae / D 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 130 160 130 1/20 1/1 | 3/4 390 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 195 165 210 165 270 230 220 190 180 230 190 180 150 135 95 135 115 145 115 300 180 205 135 245 165 1/5 315 270 255 225 205 270 225 205 175 160 115 160 135 170 135 345 205 240 160 285 190 1/20 1/1 | 3/4 410 355 335 295 270 355 295 270 230 210 150 205 175 220 175 450 270 315 210 375 250 255 220 205 180 170 220 180 170 145 130 90 130 110 140 110 285 170 195 130 230 155 1/5 295 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 125 160 125 330 195 225 150 270 180 1/20 1/1 | 3/4 385 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 195 165 205 165 430 255 295 195 355 235 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 270 160 185 125 225 150 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 145 120 155 120 315 190 215 145 260 175 1/20 1/1 | 3/4 375 320 300 260 250 320 260 250 210 190 130 190 160 200 160 410 250 280 190 340 230 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 120 100 125 100 260 155 180 120 215 145 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 140 120 150 120 300 180 210 140 250 165 1/20 360 310 290 255 235 310 255 235 205 185 130 180 155 195 155 390 235 275 185 325 215 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 321

948

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 3 (FMR01/02/03/04/11) Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s 1/1 | 3/4 Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBG205H ae / D YBG212 ae / D 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 315 190 215 145 260 175 1/20 1/1 | 3/4 240 205 195 170 160 205 170 160 135 120 85 120 105 130 105 265 160 180 120 220 145 1/5 280 240 225 200 185 240 200 185 155 140 100 140 120 150 120 305 185 210 140 255 170 1/20 365 315 295 260 245 315 260 245 205 185 130 185 155 195 155 400 245 275 185 335 225 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 270 160 185 125 225 150 Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty 90 80 150 120 90 120 Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 322

949

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną YBG252 ae / D HC (PVD) YBG302 ae / D YBS303 ae / D Prędkość skrawania vc [m/min] HW YD101 ae / D YD201 ae / D 1/1 | 3/4 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 115 100 125 100 255 150 175 115 210 140 1/5 265 230 215 190 175 230 190 175 150 135 95 135 115 145 115 295 175 200 135 240 160 1/20 1/1 | 3/4 345 300 280 250 230 300 250 230 195 180 125 175 145 185 145 385 230 260 180 315 210 225 195 180 160 150 195 160 150 125 115 80 115 95 120 95 250 150 170 115 205 135 1/5 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 110 140 110 290 170 195 130 235 160 1/20 1/1 | 3/4 1/5 1/20 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 340 295 275 245 225 295 245 225 190 170 125 170 145 185 145 380 225 255 170 310 210 140 120 150 120 185 155 195 155 1505 1225 1735 1420 1450 1180 1670 1370 540 435 220 170 210 385 620 505 255 195 245 445 515 420 215 160 205 370 600 485 250 190 235 430 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 323

950

Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 4 (BMR01/02/03/04, TMP01, CMZ01, CMA01, CMD01) Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBC401 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 1/20 1/1 | 3/4 360 310 290 255 235 310 255 235 205 185 130 200 170 160 140 130 170 140 130 110 100 70 1/5 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 1/20 300 260 245 215 195 260 215 195 170 150 115 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 324

951

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną YBD152 ae / D HC (CVD) YBD252 ae / D 1/1 | 3/4 1/5 1/20 1/1 | 3/4 1/5 1/20 1/1 | 3/4 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 120 100 125 100 300 180 210 140 250 170 345 210 245 165 290 200 450 275 320 215 380 260 260 155 180 120 215 145 300 180 210 140 250 165 390 235 275 185 325 215 Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBM253 ae / D YBG102 ae / D YBG152 ae / D YB9320 ae / D YBG205 ae / D 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 140 120 150 120 1/20 1/1 | 3/4 360 310 290 255 235 310 255 235 205 185 130 180 155 195 155 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 270 160 185 125 225 150 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 145 120 155 120 315 190 215 145 260 175 1/20 1/1 | 3/4 375 320 300 260 250 320 260 250 210 190 130 190 160 200 160 410 250 280 190 340 230 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 115 100 125 100 255 150 175 115 210 140 1/5 265 230 215 190 175 230 190 175 150 135 95 135 115 145 115 295 175 200 135 240 160 1/20 1/1 | 3/4 345 300 280 250 230 300 250 230 195 180 125 175 145 185 145 385 230 260 180 315 210 220 190 180 155 145 190 155 145 125 110 80 110 95 120 95 245 145 165 110 200 135 1/5 255 220 205 180 170 220 180 170 145 130 90 130 110 140 110 285 170 195 130 230 155 1/20 1/1 | 3/4 335 290 270 235 225 290 235 225 190 170 120 170 145 180 145 375 225 255 170 300 205 210 180 170 150 140 180 150 140 120 105 75 105 90 115 90 235 140 160 105 190 130 1/5 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 275 160 185 125 225 150 1/20 320 275 260 230 210 275 230 210 180 165 120 160 135 170 135 360 210 245 165 295 195 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 325

952

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 4 (BMR01/02/03/04, TMP01, CMZ01, CMA01, CMD01) Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s 1/1 | 3/4 Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBG212 ae / D YBG252 ae / D 1/5 250 215 200 175 165 215 175 165 140 125 90 125 105 135 105 280 165 190 125 225 150 1/20 1/1 | 3/4 325 280 260 230 215 280 230 215 185 165 120 165 140 175 140 365 215 250 165 295 195 205 175 165 145 135 175 145 135 115 105 75 105 90 110 90 230 135 155 105 185 125 1/5 240 205 195 170 160 205 170 160 135 120 85 120 105 130 105 265 160 180 120 220 145 1/20 315 270 255 225 210 270 225 210 180 160 115 160 135 170 135 345 210 235 160 290 190 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 215 185 175 155 140 185 155 140 120 110 80 110 95 115 95 240 140 165 110 195 130 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 326

953

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną Prędkość skrawania vc [m/min] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C HC (PVD) YBG302 ae / D 1/1 | 3/4 200 170 160 140 130 170 140 130 110 100 70 100 85 110 85 220 130 150 100 180 120 1/5 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 115 100 125 100 255 150 175 115 210 140 1/20 300 260 245 215 195 260 215 195 170 150 115 150 130 160 130 335 195 230 150 275 185 i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 327

954

Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 5 (SMP01/03/05/09) Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) HC (PVD) YBC302 ae / D YBM253 ae / D YBG101 ae / D YB9320 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/4 165 145 135 120 110 145 120 110 95 85 60 1/4 180 155 145 130 120 155 130 120 100 90 65 90 80 100 80 1/4 190 165 155 135 125 165 135 125 105 95 70 95 80 105 80 215 125 145 95 175 115 1/4 175 150 140 125 115 150 125 115 100 90 65 90 75 95 75 190 115 135 90 160 105 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 328

955

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną HC (PVD) YBG205 ae / D YBG302 ae / D Prędkość skrawania vc [m/min] 1/4 170 145 140 120 115 145 120 115 95 85 60 85 75 95 75 185 115 130 85 155 105 1/4 160 140 130 115 105 140 115 105 90 80 60 80 70 85 70 175 105 120 80 145 100 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 329

956

Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 6 (FMD03, FME04, FMP03, HMP01) Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBC401 ae / D YBD152 ae / D YBD252 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 200 170 160 140 130 170 140 130 110 100 70 1/5 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 1/1 | 3/4 170 145 140 120 115 145 120 115 95 85 60 1/5 200 170 160 140 130 170 140 130 110 100 70 255 150 175 115 210 140 295 175 205 135 245 165 220 130 150 100 180 120 255 150 175 115 210 140 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 330

957

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną HC (CVD) YBM253 ae / D 1/1 | 3/4 200 170 160 140 130 170 140 130 110 100 70 100 85 110 85 1/5 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 115 100 125 100 YBG102 ae / D YBG152 ae / D YB9320 ae / D Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBG205 ae / D YBG212 ae / D YBG252 ae / D YBG302 ae / D 1/1 | 3/4 205 175 165 145 135 175 145 135 115 105 75 105 90 110 90 230 135 155 105 185 125 1/5 240 205 195 170 160 205 170 160 135 120 85 120 105 130 105 265 160 180 120 220 145 1/1 | 3/4 195 170 160 140 130 170 140 130 110 100 70 100 85 105 85 215 130 150 100 180 120 1/5 225 195 180 160 150 195 160 150 125 115 80 115 95 120 95 250 150 170 115 205 135 1/1 | 3/4 190 165 155 135 125 165 135 125 105 95 70 95 80 105 80 210 125 145 95 175 115 1/5 220 190 180 155 145 190 155 145 125 110 80 110 95 120 95 245 145 165 110 200 135 1/1 | 3/4 185 160 150 130 125 160 130 125 105 95 65 95 80 100 80 205 125 140 95 170 115 1/5 215 185 175 155 140 185 155 140 120 110 80 110 95 115 95 240 140 165 110 195 130 1/1 | 3/4 185 160 150 130 125 160 130 125 105 95 65 95 80 100 80 205 125 140 95 170 115 1/5 215 185 175 155 140 185 155 140 120 110 80 110 95 115 95 240 140 165 110 195 130 1/1 | 3/4 180 155 145 130 120 155 130 120 100 90 65 90 80 100 80 200 120 135 90 165 110 1/5 210 180 170 150 140 180 150 140 120 105 75 105 90 115 90 230 140 160 105 190 130 1/1 | 3/4 175 150 140 125 115 150 125 115 100 90 65 90 75 95 75 195 115 135 90 160 105 1/5 205 175 165 145 135 175 145 135 115 105 75 105 90 110 90 225 135 155 105 185 125 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 331

958

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBD152 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 1/20 1/1 | 3/4 1/5 1/20 390 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 335 200 225 150 275 185 390 230 260 175 320 215 510 300 340 230 420 280 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 332

959

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną HC (CVD) YBD252 ae / D YBM253 ae / D YBG102 ae / D YBG152 ae / D HC (PVD) YB9320 ae / D YBG205(H) ae / D YBG212 ae / D Prędkość skrawania vc [m/min] 1/1 | 3/4 1/5 1/20 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 110 140 110 290 170 195 130 235 160 335 195 225 150 270 180 440 255 295 195 355 235 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 130 160 130 1/20 1/1 | 3/4 390 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 195 165 210 165 270 230 220 190 180 230 190 180 150 135 95 135 115 145 115 300 180 205 135 245 1/5 315 270 255 225 205 270 225 205 175 160 115 160 135 170 135 345 205 240 160 285 1/20 1/1 | 3/4 410 355 335 295 270 355 295 270 230 210 150 205 175 220 175 450 270 315 210 375 255 220 205 180 170 220 180 170 145 130 90 130 110 140 110 285 170 195 130 230 165 190 250 155 1/5 295 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 125 160 125 330 195 225 150 270 180 1/20 1/1 | 3/4 385 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 195 165 205 165 430 255 295 195 355 235 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 270 160 185 125 225 150 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 145 120 155 120 315 190 215 145 260 175 1/20 1/1 | 3/4 375 320 300 260 250 320 260 250 210 190 130 190 160 200 160 410 250 280 190 340 230 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 120 100 125 100 260 155 180 120 215 145 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 140 120 150 120 300 180 210 140 250 165 1/20 1/1 | 3/4 360 310 290 255 235 310 255 235 205 185 130 180 155 195 155 390 235 275 185 325 215 240 205 195 170 160 205 170 160 135 120 85 120 105 130 105 265 160 180 120 220 145 1/5 280 240 225 200 185 240 200 185 155 140 100 140 120 150 120 305 185 210 140 255 170 1/20 365 315 295 260 245 315 260 245 205 185 130 185 155 195 155 400 245 275 185 335 225 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 333

960

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s 1/1 | 3/4 Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna Prędkość skrawania vc [m/min] HC (PVD) YBG252 ae / D YBG302 ae / D 1/5 265 230 215 190 175 230 190 175 150 135 95 135 115 145 115 295 175 200 135 240 160 1/20 1/1 | 3/4 345 300 280 250 230 300 250 230 195 180 125 175 145 185 145 385 230 260 180 315 210 225 195 180 160 150 195 160 150 125 115 80 115 95 120 95 250 150 170 115 205 135 1/5 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 110 140 110 290 170 195 130 235 160 1/20 340 295 275 245 225 295 245 225 190 170 125 170 145 185 145 380 225 255 170 310 210 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 230 200 185 165 150 200 165 150 130 115 85 115 100 125 100 255 150 175 115 210 140 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 334

961

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 335

962

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną – grupa 8 (FMP06, FMR06) BH YZB223 ae / D 1/1 | 3/4 1/5 1000 1200 700 – 300 – 300 900 – 400 – 400 Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] HC (CVD) YBM253 ae / D YBD252 ae / D HC (PVD) YB9320 ae / D 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 11 140 110 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 130 160 130 1/1 | 3/4 280 280 260 220 220 280 240 240 220 200 200 320 220 240 220 280 180 1/5 360 320 300 280 280 320 280 280 240 260 220 370 260 280 260 305 220 1/1 | 3/4 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 270 160 185 125 225 150 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 145 120 155 120 315 190 215 145 260 175 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B338. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 336

963

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną CM CR CA1000 ae / D CM1000 ae / D CW1400 ae / D CW1800 ae / D CN1000 ae / D CN CS1000 ae / D CSX1000 ae / D 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 1/1 | 3/4 1/5 Prędkość skrawania vc [m/min] 600 450 600 450 – – 800 600 800 600 – – A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 150 150 – – – 360 360 – – – – – 150 150 150 – – 400 400 400 – – 700 600 600 – – 900 800 800 – – 700 600 600 – – 900 800 800 D 140 120 – 120 200 180 – 180 140 120 – 120 200 180 – 180 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Krystaliczny, sześcienny azotek boru o niskiej zawartości azotku boru HC Węglik spiekany z powłoką HT Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (TiC) albo (TiN), cermetal HW Węglik spiekany bez powłoki, główny składnik (WC) BL BH Krystaliczny, sześcienny azotek boru o wysokiej zawartości azotku boru CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana HC1 Cermetal z powłoką BC CC CR Wzmocniona ceramika, główny składnik tlenek glinu (Al2O3) DP Diament polikrystaliczny CBN z powłoką Ceramika z powłoką E s k e d n I B 337

964

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Frezy z płytką wymienną – grupa 1 (FMA11/12/17, FMD02, FMP12/17, EMP09/13) Grupa materiałów EMP09 LNKT08/12 EMP09 LNKT16 Posuw na ostrze [mm] EMP13 ANGX11 EMP13 ANGX15 FMA11 SNEG12 FMA11 SNEG15 F F M 0,25 0,23 R 0,50 0,47 M 0,28 0,26 R 0,55 0,51 F 0,22 0,44 0,24 0,48 0,18 0,35 0,19 0,39 0,28 0,25 0,25 0,55 0,50 0,50 0,30 0,28 0,28 0,61 0,55 0,55 Rodzaj obróbki R F M 0,23 0,22 0,20 0,16 0,26 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 M 0,25 0,23 0,22 0,18 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 R F M 0,20 0,19 R 0,23 0,21 F M 0,22 0,20 R 0,25 0,24 0,18 0,20 0,19 0,22 0,14 0,16 0,15 0,18 0,22 0,20 0,20 0,25 0,23 0,23 0,24 0,22 0,22 0,28 0,25 0,25 Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy z płytką wymienną – grupa 2 (FMA01/02/03/04, FME02/03/17, FMP01/02, EMP01/02/03/04/05/14) Grupa materiałów FMA01 | FMA02 SEET12 FMA03 SEKN12 FMA03 SEKN15 FMA04 OFKT05 FMA04 OFKR07 FMA04 ODHT06 Posuw na ostrze [mm] F 0,15 0,14 M 0,20 0,19 R 0,25 0,23 0,13 0,18 0,22 0,11 0,14 0,18 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 0,11 0,11 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,14 0,14 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,18 0,18 Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X R F F M 0,18 0,17 0,16 0,13 0,20 0,18 0,18 M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 Rodzaj obróbki R F 0,20 0,19 M 0,25 0,23 R F 0,20 0,19 M 0,25 0,23 R F 0,20 0,19 M 0,25 0,23 R 0,18 0,22 0,18 0,22 0,18 0,22 0,14 0,18 0,14 0,18 0,14 0,18 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,14 0,14 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,18 0,18 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,14 0,14 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,18 0,18 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,14 0,14 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,18 0,18 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. B 338

965

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną FMA11 SNEG19 FMA12 ONHU06 FMA12 ONHU09 FMD02 PNEG11 FMD02 HNEX09 FMP12 WNHU06 FMP12 WNHU08 FMA17 | FMP17 SNGX12 Posuw na ostrze [mm] R F F M R 0,29 0,27 F 0,19 0,17 M 0,23 0,22 0,26 0,16 0,20 0,20 0,32 0,29 0,29 0,20 0,19 0,19 0,26 0,23 0,23 M 0,23 0,22 0,20 0,16 0,26 0,23 0,23 Rodzaj obróbki F M R F R F 0,15 0,14 M 0,20 0,19 R 0,30 0,28 0,13 0,18 0,26 0,17 0,15 0,15 0,22 0,20 0,20 0,33 0,30 0,30 0,17 0,15 0,15 0,22 0,20 0,20 0,33 0,30 0,30 R F R F M 0,23 0,22 0,20 0,16 0,26 0,23 0,23 M 0,25 0,23 0,22 0,18 0,28 0,25 0,25 R M 0,23 0,22 0,20 0,16 0,26 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 F Obróbka wykańczająca M Obróbka średnia R Obróbka zgrubna FME02 SPK*12 FME03 SPK*12 FME03 SPK*15 FME17 SNGX1205ENN** FMP01 TPKN22 FMP02 SEET12 EMP01 | EMP02 EMP01 | EMP02 APKT11 APKT16 Posuw na ostrze [mm] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i R F R F F M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 M 0,19 0,17 0,16 0,13 0,20 0,19 0,19 R M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 Rodzaj obróbki R F M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 F 0,20 0,19 M 0,25 0,23 0,18 0,22 0,14 0,18 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,14 0,14 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,18 0,18 R F 0,15 0,14 M 0,20 0,19 R 0,25 0,23 F 0,10 0,09 M 0,15 0,14 R 0,20 0,19 F 0,12 0,11 M 0,17 0,16 R 0,23 0,21 0,13 0,18 0,22 0,09 0,13 0,18 0,10 0,15 0,20 D 0,11 0,14 0,18 0,07 0,11 0,14 0,08 0,12 0,16 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,11 0,10 0,10 0,09 0,09 0,08 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,09 0,19 0,17 0,17 0,15 0,15 0,13 0,25 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I F Obróbka wykańczająca M Obróbka średnia R Obróbka zgrubna E s k e d n I B 339

966

Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Frezy z płytką wymienną – grupa 2 (FMA01/02/03/04, FME02/03/17, FMP01/02, EMP01/02/03/04/05/14) Grupa materiałów EMP03 | EMP04 APKT11 EMP05 ADKT** EMP14 VPGT22 Posuw na ostrze [mm] Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) F 0,12 0,11 M 0,17 0,16 R 0,23 0,21 F 0,10 0,09 M 0,15 0,14 R 0,20 0,19 0,10 0,15 0,20 0,09 0,13 0,18 0,08 0,12 0,16 0,07 0,11 0,14 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,09 0,19 0,17 0,17 0,15 0,15 0,13 0,25 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 0,11 0,10 0,10 0,09 0,09 0,08 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 Rodzaj obróbki F M R 0,05 0,05 0,05 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną – grupa 3 (FMR01/02/03/04/11), frezowanie czołowe Grupa materiałów FMR01 RCKT10 FMR01 RC*12 FMR02 RC*12 FMR02 RCKT16 FMR02 RCKT20 FMR03 RDKW07 Posuw na ostrze [mm] Rodzaj obróbki Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa F F M 0,20 0,19 R 0,25 0,23 M 0,20 0,19 R 0,25 0,23 F M 0,20 0,19 R 0,25 0,23 F M 0,23 0,21 R 0,29 0,27 F M 0,26 0,25 R 0,33 0,31 F 0,18 0,22 0,18 0,22 0,18 0,22 0,20 0,25 0,23 0,29 0,14 0,18 0,14 0,18 0,14 0,18 0,16 0,20 0,19 0,23 0,22 0,20 0,20 0,28 0,25 0,25 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 0,25 0,23 0,23 0,32 0,29 0,29 0,29 0,26 0,26 0,36 0,33 0,33 Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. R M 0,17 0,16 0,15 0,12 0,19 0,17 0,17 B 340

967

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C F Obróbka wykańczająca M Obróbka średnia R Obróbka zgrubna FMR03 RDKW08 FMR03 RD*10 FMR04 RD*10 FMR04 RD*12 FMR04 RDKW16 FMR04 RDKW20 FMR11 RD*10 FMR11 RP**10 Posuw na ostrze [mm] R F R F F M 0,17 0,16 0,15 0,12 0,19 0,17 0,17 M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 Rodzaj obróbki R F 0,15 0,14 M 0,20 0,19 R 0,25 0,23 F 0,17 0,16 M 0,23 0,21 R 0,29 0,27 F 0,2 0,19 M 0,26 0,25 R 0,33 0,31 F 0,13 0,18 0,22 0,15 0,20 0,25 0,18 0,23 0,29 0,11 0,14 0,18 0,12 0,16 0,20 0,14 0,19 0,23 0,19 0,17 0,17 0,25 0,23 0,23 0,32 0,29 0,29 0,22 0,20 0,20 0,29 0,26 0,26 0,36 0,33 0,33 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 0,28 0,25 0,25 0,21 0,21 0,19 M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 R F M 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,17 0,17 0,15 i e n e c r e W i R D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I F Obróbka wykańczająca M Obróbka średnia R Obróbka zgrubna E s k e d n I B 341

968

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Frezy z płytką wymienną – grupa 3 (FMR01/02/03/04/11), interpolacja śrubowa Grupa materiałów FMR01 RCKT10 FMR01 RC*12 FMR02 RC*12 FMR02 RCKT16 FMR02 RCKT20 FMR03 RDKW07 Posuw na ostrze [mm] 25-32 40-50 50-100 63-125 160-200 80-125 160-250 Średnica narzędzia [mm] 0,16 0,14 0,13 0,09 0,14 0,13 0,13 0,18 0,16 0,14 0,10 0,16 0,14 0,14 0,24 0,21 0,19 0,14 0,22 0,19 0,19 0,32 0,28 0,26 0,18 0,29 0,26 0,26 0,26 0,23 0,21 0,15 0,23 0,21 0,21 0,35 0,31 0,28 0,20 0,32 0,28 0,28 Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) 0,12 0,11 0,10 0,07 0,11 0,10 0,10 Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy z płytką wymienną – grupa 4 (BMR01/02/03/04, TMP01, CMZ01, CMA01, CMD01) Grupa materiałów ZD*08 / SP*06 ZD*11 / SP*06 ZD*13 / SP*09 ZP*22 / SP*12 ROHX12 BMR01 BMR01 BMR01 BMR01 BMR02 Posuw na ostrze [mm] BMR02 ROHX16 BMR02 ROHX20 Średnica narzędzia [mm] 20 0,14 0,10 0,09 0,08 0,18 0,13 0,14 25 0,21 0,15 0,14 0,12 0,27 0,20 0,21 32 0,26 0,18 0,17 0,14 0,34 0,25 0,26 40–63 0,32 0,22 0,21 0,18 0,42 0,30 0,32 12 0,10 0,07 0,07 0,06 0,13 0,10 0,10 16 0,13 0,09 0,08 0,07 0,17 0,12 0,13 20 0,14 0,10 0,09 0,08 0,18 0,13 0,14 Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. B 342 15 0,07 0,06 0,06 0,04 0,06 0,06 0,06 BMR03 BMR03 – 16 0,13 0,09 0,08 0,07 0,17 0,12 0,13 – 20 0,14 0,10 0,09 0,08 0,18 0,13 0,14

969

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną FMR03 RDKW08 FMR03 RD*10 16-25 0,07 0,06 0,06 0,04 0,06 0,06 0,06 32 0,12 0,11 0,10 0,07 0,11 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 FMR04 RD*10 32-40 0,12 0,11 0,10 0,07 0,11 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Posuw na ostrze [mm] FMR04 RD*12 FMR04 RDKW16 FMR04 RDKW20 FMR11 RD**10 FMR11 RP**10 Średnica narzędzia [mm] 50-63 80-100 125-160 32-40 32-40 0,17 0,15 0,14 0,10 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,11 0,24 0,21 0,19 0,14 0,22 0,19 0,19 0,30 0,26 0,24 0,17 0,27 0,24 0,24 0,12 0,11 0,10 0,07 0,11 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,12 0,11 0,10 0,07 0,11 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C BMR03 BMR03 BMR03 – 25 0,21 0,15 0,14 0,12 0,27 0,20 0,21 – – 30–32 40–50 0,26 0,18 0,17 0,14 0,34 0,25 0,26 0,30 0,21 0,20 0,17 0,39 0,29 0,30 Posuw na ostrze [mm] BMR04 ZOHX12 BMR04 ZOHX16 BMR04 ZOHX20 BMR04 ZOHX25 BMR04 ZOHX30 CMZ01 SPMT12 CMA01 SPMT12 CMD01 SPMT12 Średnica narzędzia [mm] 12 0,10 0,07 0,07 0,06 0,13 0,10 0,10 16 0,13 0,09 0,08 0,07 0,17 0,12 0,13 20 0,14 0,10 0,09 0,08 0,18 0,13 0,14 25 0,16 0,11 0,10 0,09 0,21 0,15 0,16 30 0,17 0,12 0,11 0,09 0,22 0,16 0,17 12–32 12–32 12–36 0,23 0,16 0,15 0,13 0,30 0,22 0,23 0,23 0,16 0,15 0,13 0,30 0,22 0,23 0,23 0,16 0,15 0,13 0,30 0,22 0,23 i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 343

970

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Frezy z płytką wymienną – grupa 5 (SMP01/03/05/09) Grupa materiałów XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ12T3 XSEQ1204 XSEQ12T4 MPHT06 MPHT08 MPHT12 SMP01 SMP01 SMP01 SMP01 SMP01 SMP03 SMP03 SMP03 SMP05 QC16 Posuw na ostrze [mm] Średnica narzędzia [mm] 63–100 63–100 63–160 63–160 63–160 80–125 125–200 120–200 25–39 0,12 0,11 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,12 0,11 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,13 0,12 0,11 0,11 0,12 0,12 0,12 0,13 0,12 0,11 0,11 0,12 0,12 0,12 0,14 0,13 0,12 0,12 0,13 0,13 0,13 0,14 0,13 0,12 0,12 0,13 0,13 0,13 0,15 0,14 0,13 0,13 0,14 0,14 0,14 0,16 0,15 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15 0,08 0,08 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy z płytką wymienną – grupa 6 (FMD03, FME04, FMP03, HMP01) Grupa materiałów FMD03 LNKT20 FMD03 LNKT25 FME04 LNKT15 FMP03 LNKT12 FMP03 LNKT15 FMP03 LNKT20 Posuw na ostrze [mm] R 0,50 0,47 0,44 0,45 0,55 0,50 0,50 F M R 0,50 0,47 0,44 0,45 0,55 0,50 0,50 F M Rodzaj obróbki R 0,45 0,42 0,40 0,40 0,50 0,45 0,45 F M R 0,45 0,42 0,40 0,40 0,50 0,45 0,45 F M R 0,45 0,42 0,40 0,40 0,50 0,45 0,45 F M R 0,50 0,47 0,44 0,45 0,55 0,50 0,50 F M Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. B 344

971

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną Posuw na ostrze [mm] Średnica narzędzia [mm] SMP05 QC22 SMP09 SMP09 SMP09 LNGX0804 LNGX1005 LNGX1407 44 0,08 0,08 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 – 0,14 0,13 0,12 0,12 0,13 0,13 0,10 – 0,15 0,14 0,13 0,13 0,14 0,14 0,11 – 0,16 0,15 0,13 0,14 0,15 0,15 0,12 Posuw na ostrze [mm] Rodzaj obróbki FMP03 LNKT25 HMP01 SPMT-APKT F M R F R 0,55 0,51 0,48 0,47 0,61 0,55 0,55 M 0,25 0,23 0,22 0,15 0,28 0,25 0,25 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I F Obróbka wykańczająca M Obróbka średnia R Obróbka zgrubna E s k e d n I B 345

972

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy z płytką wymienną Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Frezy z płytką wymienną – grupa 7 (XMR01, XMP01, QCH) XMR01, frezowanie czołowe XMR01, posuw wgłębny (zagłębianie skośne) XMR01, interpolacja śrubowa Posuw na ostrze [mm] Grupa materiałów SDMT/WPGT SDMT/WPGT Średnica narzędzia [mm] SDMT/WPGT 20–25 30–50 63–160 20–25 30–50 63–160 20–25 30–50 63–160 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 1,20 1,12 0,84 0,60 1,08 1,08 1,20 2,00 1,86 1,40 1,00 1,80 1,80 2,00 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,25 0,23 0,22 0,18 0,28 0,25 0,25 0,30 0,28 0,26 0,21 0,33 0,30 0,30 0,80 0,74 0,70 0,56 0,88 0,80 0,80 0,96 0,89 0,84 0,67 1,06 0,96 0,96 1,40 1,30 1,23 0,98 1,54 1,40 1,40 Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy z płytką wymienną – grupa 8 (FMP06, FMR06) Grupa materiałów SNCU12 (HC) SNGN12 (CN) SNGN12 (CM) RNGN* (CN) RNGN* (CM) FMP06 FMP06 FMP06 FMR06 FMR06 Posuw na ostrze [mm] Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokosto- powa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy aluminium do przeróbki plastycznej Stopy odlewnicze aluminium Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) F M 0,23 0,22 0,20 0,16 0,26 0,23 0,23 Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Materiały niemetaliczne P M K N S H X R F M R F M R F M R F M R Rodzaj obróbki 0,10 0,10 0,10 0,25 0,25 0,25 0,10 0,10 0,10 0,25 0,25 0,25 0,05 0,10 – – 0,05 0,10 0,05 0,10 – – 0,05 0,10 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. B 346

973

Zalecane parametry skrawania Frezy z płytką wymienną XMP01 CNE QCH ZOHX QCH RD* QCH APKT QCH WPGT QCH SDMT QCH XPHT Posuw na ostrze [mm] 80–400 16–32 15–32 16–40 20–42 20–40 16–32 Średnica narzędzia [mm] 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,15 0,14 0,13 0,11 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I HC Węglik spiekany z powłoką CN Ceramika Si3N4 CM Ceramika mieszana F Obróbka wykańczająca M Obróbka średnia R Obróbka zgrubna E s k e d n I B 347

974

MONOLITYCZNE FREZY MONOLITYCZNE

975

Frezy monolityczne Przegląd produktów Przegląd gatunków Kody systemowe – DIN-ISO Kody systemowe – JIS Kod systemowy – seria QCH Seria GM Seria PM Seria PM Micro Seria VPM Seria EPM Seria HM Seria NM Seria AL Seria ALG/ALP Seria TM Seria HPC Seria UM Seria UMC Seria VSM Frezy do gratowania – seria FM Seria QCH Zalecane parametry skrawania Informacje techniczne Narzędzia specjalne B350-B359 B360-B361 B362 B363 B364-B365 B367-B420 B421-B442 B443-B452 B453-B456 B457-B472 B473-B494 B495-B500 B501-B512 B513-B524 B525-B542 B543-B548 B549-B558 B559-B560 B561-B564 B565-B568 B569-B581 B582-B616 B617-B632 B633 B A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 349

976

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Przegląd produktów Frezowanie z wysoką wydajnością Produkty Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona 2 2 4 4 4 4 4 6 6 2 2 2 2 4 4 2 4 4 4 4 2 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B421 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B422 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B423 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B424 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B425 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B426 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B427 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B428 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B429 1,0-20,0 2,0-20,0 1,0-20,0 0,5-4,0 3,0-20,0 3,0-20,0 1,0-12,0 3,0-12,0 4,0-12,0 3,0-12,0 6,0-16,0 Frezy kuliste B430 Frezy kuliste B431 Frezy kuliste B432 Frezy kuliste z szyjką stożkową B433 Frezy kuliste B436 Frezy kuliste B437 Frezy z zaokrąglonym narożem Frezowanie z wysokim posuwem Frezowanie z wysokim posuwem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem B438 B439 B440 B441 B442 0,5-5,0 Frezy pełnowęglikowe B444 PM-2E PM-2EL PM-4E-G PM-4EL-G PM-4EX-G PM-4E PM-4EL PM-6E PM-6EL PM-2B PM-2BL PM-2BFP PM-2BC PM-4B PM-4BL PM-2R PM-4H PM-4HL PM-4R PM-4RL PM-2EP Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 350

977

Przegląd produktów Frezy monolityczne Frezowanie z wysoką wydajnością Produkty Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona PM-2ES PM-2BS PM-2BP PM-2RP EPM-2E EPM-2E-W EPM-2EL EPM-2EL-W EPM-4E EPM-4E-W EPM-4EL EPM-4EL-W EPM-2B EPM-2B-W EPM-2BL EPM-2BL-W EPM-4B EPM-4B-W EPM-4BL EPM-4BL-W VPM-4E Bardzo odpowiednie Odpowiednie 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 2 2 2 2 4 4 4 4 4 0,3-3,0 Frezy pełnowęglikowe B443 0,3-3,0 0,5-5,0 0,5-5,0 Frezy kuliste B446 Frezy kuliste B447 Frezy z zaokrąglonym narożem B449 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B457 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B458 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B459 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B460 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B461 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B462 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B463 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B464 3,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 Frezy kuliste B465 Frezy kuliste B466 Frezy kuliste B467 Frezy kuliste B468 Frezy kuliste B469 Frezy kuliste B470 Frezy kuliste B471 Frezy kuliste B472 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B453 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 351

978

Frezy monolityczne Przegląd produktów Frezowanie z wysoką wydajnością Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona 4 4 4 4 4 5 5 5 2 3 4 4 5 7 9 5 7 9 2 2 5,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B454 3,0-12,0 Frezy z zaokrąglonym narożem B455 6,0-20,0 6,0-20,0 6,0-20,0 6,0-20,0 6,0-20,0 6,0-20,0 1,0-5,0 3,0-5,0 6,0-25,0 8,0-25,0 6,0-10,0 12,0-21,0 25,0 8,0-16,0 12,0-20,0 25,0 Frezy kuliste B525 Frezy kuliste B526 Frezy kuliste B527 Frezy kuliste B528 Frezy kuliste B529 Frezy kuliste B530 Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem B531 B532 B533 B535 B537 B538 B539 B540 B541 B542 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B367 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B368 Produkty VPM-4E-W VPM-4R TM-4B TM-4BL TM-4BP TM-5B TM-5BL TM-5BP TM-2R TM-3R TM-4R TM-4RP TM-5R TM-7R TM-9R TM-5RP TM-7RP TM-9RP A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Bardzo odpowiednie Odpowiednie Obróbka ogólna 5501R302GM 5502R302GM Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 352

979

Obróbka ogólna Produkty GM-2E GM-2EL GM-2EX GM-2EFP GM-2F GM-2FL GM-2EP GM-2ES GM-3E GM-3EL 5501R303GM 5601R303GM 5502R303GM 5602R303GM 5502R453GM 5602R453GM GM-4F-G GM-4EL-G GM-4FL-G GM-4EX-G GM-4E Bardzo odpowiednie Odpowiednie 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B369 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B370 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B371 6,0-16,0 Frezy pełnowęglikowe B372 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B373 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B374 0,5-5,0 0,3-3,0 Frezy pełnowęglikowe mini Frezy pełnowęglikowe mini B375 B377 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B378 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B379 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B380 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B381 2,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B382 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B383 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B384 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B385 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B386 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B387 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B388 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B389 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B390 Przegląd produktów Frezy monolityczne Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 353

980

Frezy monolityczne Przegląd produktów Obróbka ogólna Produkty GM-4E-G GM-4EL GM-4EFP 5501R304GF 5601R304GF 5502R304GF 5602R304GF 5508R454GM 5602R454GM Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B391 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B392 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B393 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B394 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B395 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B396 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B397 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B398 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B399 5589R45MGFR 6-10 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B400 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I 6 6 2 2 2 2 2 2 2 2 4 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B401 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B402 3,0-20,0 Frezy kuliste B403 3,0-20,0 Frezy kuliste B404 3,0-12,0 Frezy kuliste B405 1,0-20,0 Frezy kuliste B406 1,0-20,0 Frezy kuliste B407 1,0-20,0 Frezy kuliste B408 0,3-3,0 Frezy kuliste mini B409 0,5-5,0 Frezy kuliste mini B410 3,0-20,0 Frezy kuliste B412 GM-6E GM-6EL 5565R302GF 5665R202GM 5566R302GF GM-2B GM-2BL GM-2BFP GM-2BS GM-2BP GM-4B Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 354

981

Przegląd produktów Frezy monolityczne Obróbka ogólna Produkty Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona GM-4BL GM-2R GM-4R GM-4RL 5602R303GR 5602R304GR 5602R305GR GM-4W Bardzo odpowiednie Odpowiednie Obróbka materiałów twardych HM-2E HM-2EFP HM-2EP HM-2ES HM-4E HM-4EL HM-4EFP 4 2 4 4 3 4 5 4 2 2 2 2 4 4 4 3,0-20,0 Frezy kuliste B413 1,0-12,0 3,0-12,0 6,0-16,0 Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem B414 B415 B416 6,0-8,0 Frezy radełkowe B417 10,0-20,0 Frezy radełkowe B418 25,0 Frezy radełkowe B419 3,0-20,0 Frezy radełkowe B420 1,0-20,0 6,0-20,0 0,5-5,0 0,3-3,0 1,0-20,0 3,0-20,0 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B473 Frezy pełnowęglikowe B474 Frezy pełnowęglikowe mini Frezy pełnowęglikowe mini B475 B477 Frezy pełnowęglikowe B478 Frezy pełnowęglikowe B479 Frezy pełnowęglikowe B480 5502R55MHH 4-8 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B481 HM-6E HM-6EL HM-2B HM-2BL Bardzo odpowiednie Odpowiednie 6 6 2 2 6,0-20,0 6,0-25,0 1,0-20,0 2,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B482 Frezy pełnowęglikowe B483 Frezy kuliste B484 Frezy kuliste B485 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 355

982

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Przegląd produktów Obróbka materiałów twardych Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona 2 2 2 4 4 4 4 4 2 2 2 4 2 2 2 2 3 3 3 1,0-20,0 0,3-3,0 0,5-5,0 2,0-20,0 3,0-20,0 3,0-12,0 6,0-12,0 3,0-16,0 3,0-20,0 1,0-12,0 0,5-5,0 3,0-12,0 1,0-12,0 0,5-5,0 1,0-20,0 3,0-20,0 1,0-20,0 3,0-20,0 6,0-20,0 Frezy kuliste B486 Frezy kuliste mini B487 Frezy kuliste mini B488 Frezy kuliste B490 Frezy kuliste B491 Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem B492 B493 B494 Frezy pełnowęglikowe B495 Frezy pełnowęglikowe B496 Frezy pełnowęglikowe mini B497 Frezy pełnowęglikowe B498 Frezy kuliste B499 Frezy kuliste mini B500 Frezy pełnowęglikowe B501 Frezy pełnowęglikowe B502 Frezy pełnowęglikowe B503 Frezy pełnowęglikowe B504 Frezy radełkowe B505 Produkty HM-2BFP HM-2BS HM-2BP HM-4B HM-4BL HM-4R HM-4RF HM-4RP Bardzo odpowiednie Odpowiednie Miedź i stopy miedzi 5502R402NM NM-2E NM-2EP NM-4E NM-2B NM-2BP Bardzo odpowiednie Odpowiednie Aluminium i stopy aluminium AL-2E AL-2EL AL-3E AL-3EL AL-3W Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 356

983

Przegląd produktów Frezy monolityczne Aluminium i stopy aluminium Produkty Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona 5565R302NH 5566R302NH AL-2B AL-2R-AIR AL-2RL-AIR AL-3R-AIR AL-3RL-AIR ALP-1EP ALG-2E ALP-2E ALG-3E ALG-3E-W ALP-3E ALP-3E-W ALP-4E ALP-4E-W ALG-2R ALG-2R-W Bardzo odpowiednie Odpowiednie HPC ze zmiennym kątem pochylenia 5501R38414GM 5502R38414GM Bardzo odpowiednie Odpowiednie 2 2 2 2 2 3 3 2 2 3 3 3 3 4 4 2 2 4 4 3,0-16,0 3,0-16,0 2,0-12,0 6,0-20,0 6,0-20,0 12,0-20,0 12,0-20,0 2,0-10,0 1,0-20,0 1,0-12,0 1,0-20,0 3,0-20,0 1,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 3,0-20,0 6,0-25,0 6,0-25,0 Frezy kuliste B506 Frezy kuliste B507 Frezy kuliste B508 Frezy wysokowydajne z zaokrąglonym narożem Frezy wysokowydajne z zaokrąglonym narożem Frezy wysokowydajne z zaokrąglonym narożem Frezy wysokowydajne z zaokrąglonym narożem B509 B510 B511 B512 Frezy pełnowęglikowe B513 Frezy pełnowęglikowe B514 Frezy pełnowęglikowe B515 Frezy pełnowęglikowe B516 Frezy pełnowęglikowe B517 Frezy pełnowęglikowe B518 Frezy pełnowęglikowe B519 Frezy pełnowęglikowe B520 Frezy pełnowęglikowe B521 Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem B522 B523 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B543 3,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B544 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 357

984

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Przegląd produktów HPC ze zmiennym kątem pochylenia Produkty Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 4 4 4 4 4 4,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B545 3,0-25,0 Frezy pełnowęglikowe B546 4,0-20,0 4,0-20,0 Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem B547 B548 4,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B549 4,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B550 4,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B551 4,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B552 4,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B553 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B554 4,0-20,0 6,0-16,0 6,0-16,0 Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem Frezy z zaokrąglonym narożem B555 B556 B557 6,0-25,0 Frezy pełnowęglikowe B558 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B559 6,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B560 4,0-20,0 10,0-20,0 4,0-20,0 Frezy pełnowęglikowe B561 Frezy pełnowęglikowe B562 Frezy z zaokrąglonym narożem B563 5601R38414GM 5602R38414GM 5502R38414GM-R 5602R38414GM-R UM-4E UM-4E-W UM-4EL UM-4EL-W UM-4ELP-W UM-4EFP UM-4R UM-4RL UM-4RFP UM-5EP-W UMC-4E UMC-4E-W VSM-4E VSM-4E-C VSM-4R Bardzo odpowiednie Odpowiednie B 358

985

Przegląd produktów Frezy monolityczne Frezy do gratowania Produkty 5501/5601 5501/5601 5501/5601 5601 Pełnowęglikowe frezy trzpie- niowe Zęby Ø Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona 3-4 0,2-0,7 Frezy do gratowania B565 3-4 0,2-0,7 Frezy do gratowania B566 3-4 0,2-0,7 Frezy do gratowania B567 4 5,2-10,0 Frezy do gratowania B568 Bardzo odpowiednie Odpowiednie Frezowanie z wysoką wydajnościąFrez wkręcanyObróbka materiałów twardych PM-2B PM-4B PM-4E PM-4R HMX-2B HMX-4B HMX-4E HMX-4R VPM-4E VPM-4R Bardzo odpowiednie Odpowiednie 2 4 4 4 2 4 4 4 4 4 10,0-32,0 10,0-32,0 Frezy kuliste B569 Frezy kuliste B570 10,0-32,0 Frezy pełnowęglikowe B571 10,0-32,0 10,0-32,0 12,0-32,0 10,0-32,0 10,0-32,0 Frezy z zaokrąglonym narożem B572 Frezy kuliste B575 Frezy kuliste B576 Frezy pełnowęglikowe B577 Frezy z zaokrąglonym narożem B578 10,0-32,0 Frezy pełnowęglikowe B573 10,0-32,0 Frezy z zaokrąglonym narożem B574 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 359

986

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Przegląd gatunków Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek Opis gatunku KMD401 Podłoże z węglika spiekanego z powłoką PVD, odpowiednie do obróbki metali nieżelaznych, CFK i GFK oraz materiałów organicznych. Powłoka DLC zapewnia doskonałą ochronę przed ścieraniem i wysoką stabilność termiczną. KMG303 Podłoże z węglika spiekanego z powłoką PVD, do uniwersalnej obróbki frezarskiej stali (do HRC <= 48), stali nierdzewnej i żeliwa. KMG405 Podłoże z węglika spiekanego z powłoką PVD, do wysokowydajnej obróbki frezarskiej stali (do HRC<= 55), stali nierdzewnej, materiałów trudnoobrabialnych i żeliwa. Zoptymalizowana odporność na ścieranie i pękanie umożliwia szeroki zakres zastosowań. KMG406 Węglik pokryty metoda PVD jako wejście do obróbki wysokowydajnej. Uniwersalne zastosowanie do stali i materiałów odlewniczych do 55 HRC oraz stali nierdzewnej. KMG555 Podłoże z węglika spiekanego z powłoką PVD, do obróbki twardej stali (do HRC 55–68). Najwyższa odporność na ścieranie i pękanie zapewnia optymalne efekty obróbki. KMG309 Podłoże z węglika spiekanego z powłoką PVD, do obróbki frezarskiej metali nieżelaznych. Wysoka odporność na ścieranie, także w materiałach o silnych właściwościach ściernych. Węglik spiekany bez powłoki Gatunek Opis gatunku YK30F Podłoże z węglika spiekanego gatunku K30 bez powłoki, do obróbki stali, stali nierdzewnej, materiałów odlewniczych i metali nieżelaznych. B 360

987

Przegląd gatunków Frezy monolityczne Węglik spiekany bez powłoki Gatunek Opis gatunku YK40F Podłoże z węglika spiekanego gatunku K20-K30/N20-N30 bez powłoki, do obróbki materiałów odlewniczych i metali nieżelaznych. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 361

988

Frezy monolityczne Kody systemowe – DIN-ISO 5 2 0 3 1 4 R 5 30 6 2 GM R05 0800 7 10 8 9 Code 1 5 6 7 9 Wariant chwytu Opis Chwyt DIN 6535 HA Chwyt Weldona DIN 6535 HB Chwyt Whistle-Notch DIN 6535 HE Chwyt ze stożkiem Morse’a 2 Wersja Opis Frez 1 Wersja ostrza Opis Frez do naroży Frez kulisty Frez torusowy 3 5 1 Code 5 Code 0 6 8 Code R L Code GM GF HM MHH NH A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B362 Code 1 2 5 6 8 9 Długość narzędzia Opis DIN 6527 K DIN 6527 L Wg normy zakładowej ZCC-A Wg normy zakładowej ZCC-B DIN 6528 Wg normy zakładowej ZCC-D 4 Code 2 ... M Liczba ostrzy Opis Dwa Różne średnice z różną liczbą ostrzy 7 Kierunek obrotów Kąt pochylenia Opis Prawy Lewy 5 Code 20 30 3841 45 55 60 Opis 20° 30° 38°/41° 45° 55° 60° 6 Zastosowanie Opis Obróbka średnia/HPC Obróbka wykańczająca Obróbka materiałów twardych Obróbka materiałów twardych z wysoką prędkością Obróbka wysokowydajna metali nieżelaznych Promień [mm] Średnica [mm] Code R03 R15 R30 ... Opis 0,3 1,5 3,0 Code 0100 0800 2000 ... Opis 1,0 8,0 20,0 8 9 10 a b c d e f g h a Frezowanie rowków wpustowych f Frezowanie faz b Frezowanie naroży g Frezowanie z posuwem wgłębnym c Frezowanie kształtowe h Interpolacja śrubowa/zagłębianie skośne d Frezowanie rowków e Frezowanie czołowe

989

Kody systemowe – JIS Frezy monolityczne PM – 1 2 2 R 3 L 4 P – D12 R0.5 – M08 5 6 7 8 Zastosowanie Opis Ogólna obróbka zgrubna Obróbka średnia Obróbka wykańczająca Obróbka wysokowydajna «Ecoline» – Obróbka wysokowydajna Zwłaszcza zastosowania do obróbki rowków całą szerokością Obróbka materiałów twardych z wysoką prędkością Obróbka ogólna metali nieżelaznych Obróbka ogólna aluminium i stopów aluminium Obróbka wysokowydajna aluminium i stopów aluminium Obróbka ogólna aluminium i stopów aluminium Obróbka HSC/HPC Obróbka HSC z rozdzielaczem wiórów Obróbka ogólna materiałów trudnoobrabialnych Obróbka ogólna materiałów trudnoobrabialnych Liczba ostrzy 1 2 Długość ostrza Opis Długie Bardzo długie Krótkie Code L X F Typ Opis Średnica mini Szyjka z przewężeniem Szyjka stożkowa Code S P C A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Code GR GM GF PM EPM VPM HM NM AL ALP ALG UM UMC VSM TM Code E F B R W H Code D3.0 D20.0 ... Wersja ostrza Opis Frez do naroży z fazą ochronną Frez do naroży z ostrymi krawędziami skrawającymi Frez kulisty Frez torusowy Frez radełkowy Frez o dużym posuwie 3 Średnica [mm] Promień [mm] Opis 3,0 20,0 6 Code R0.5 R3.0 ... Opis 0,5 3,0 7 4 Code G M S AIR 5 D Cechy szczególne Opis Kąt pochylenia 30° Długość szyjki [mm] Wąski chwyt Do przemysłu lotniczego 8 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I a b c d e f g h a Frezowanie rowków wpustowych b Frezowanie naroży c Frezowanie kształtowe d Frezowanie rowków e Frezowanie czołowe f Frezowanie faz g Frezowanie z posuwem wgłębnym h Interpolacja śrubowa/zagłębianie skośne E s k e d n I B363

990

Frezy monolityczne Kody systemowe – seria QCH Q 1 08 – PM – 2 3 2 4 B – D12 R0.5 5 6 7 Rodzaj gwintu 1 Code E B R Liczba ostrzy 4 Code R0.5 R1.0 R3.0 ... Średnica gwintu [mm] Code 08 10 12 14 18 Opis 8,0 10,0 12,0 14,0 18,0 2 Wersja ostrza Opis Frez do naroży z fazą ochronną Frez kulisty Frez torusowy 5 Code PM VPM HMX Zastosowanie Opis Obróbka wysokowydajna Obróbka rowków całą szerokością Obróbka materiałów twardych 3 Code D3.0 D8.0 D20.0 Średnica [mm] Opis 3,0 8,0 20,0 6 Promień [mm] Opis 0,5 1,5 3,0 7 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I a b c d e f g h a Frezowanie rowków wpustowych b Frezowanie naroży c Frezowanie kształtowe d Frezowanie rowków e Frezowanie czołowe f Frezowanie faz g Frezowanie z posuwem wgłębnym h Interpolacja śrubowa/zagłębianie skośne B364

991

Code Code G G XP Opis Cylindryczny Weldon 1 Rodzaj gwintu Opis Metryczny Gwint Q Code M Q Code C S 4 Materiał Opis VHM Stal 7 Code 12 16 20 25 32 Code 8 10 12 14 ... Code ZJ – Opis 12 16 20 25 32 2 Seria Opis System wymiennych głowic Code QCH 3 Rozmiar gwintu [mm] Długość całkowita [mm] Opis 8 10 12 14 5 Chwyt Opis Stożkowy Cylindryczny schodkowy 8 Code 85 150 200 ... Code 90 115 ... Opis 85 150 200 6 Długość stożka [mm] Opis 90 115 9 Kody systemowe – QCH trzpienie Frezy monolityczne G 1 25 – QCH – Q 12 – 250 2 3 4 5 6 C – (ZJ) 7 8 (115) 9 Kształt zacisku Średnica mocowania [mm] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B365

992

Frezy monolityczne Kody systemowe – QCH trzpienie Notizen A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 366

993

Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia Seria GM Frezy monolityczne 5501R302GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5501R302GM-0300 5501R302GM-0400 5501R302GM-0500 5501R302GM-0600 5501R302GM-0800 5501R302GM-1000 5501R302GM-1200 5501R302GM-1400 5501R302GM-1600 5501R302GM-1800 5501R302GM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d D H L KCH CHW Wymiary [mm] H 4 5 6 7 9 11 12 14 16 18 20 L 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 KCH CHW Zęby Gatunek KMG303 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 367

994

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia 5502R302GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł d (h6) D 1 1,5 2 2,5 2,8 3 3,5 3,8 4 4,5 4,8 5 5,5 5,75 5502R302GM-0100 5502R302GM-0150 5502R302GM-0200 5502R302GM-0250 5502R302GM-0280 5502R302GM-0300 5502R302GM-0350 5502R302GM-0380 5502R302GM-0400 5502R302GM-0450 5502R302GM-0480 5502R302GM-0500 5502R302GM-0550 5502R302GM-0575 5502R302GM-0600 5502R302GM-0650 5502R302GM-0675 5502R302GM-0700 5502R302GM-0750 5502R302GM-0775 5502R302GM-0800 5502R302GM-0870 5502R302GM-0900 5502R302GM-0950 5502R302GM-1000 5502R302GM-1100 5502R302GM-1170 5502R302GM-1200 5502R302GM-1370 5502R302GM-1400 5502R302GM-1500 5502R302GM-1570 5502R302GM-1600 5502R302GM-1700 5502R302GM-1800 5502R302GM-2000 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 14 14 16 16 16 18 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 8 8,7 9 9,5 10 11 11,7 12 13,7 14 15 15,7 16 17 18 20 6 6,5 6,75 7 7,5 7,75 d D H L KCH CHW Wymiary [mm] Gatunek H 2 3 6 7 7 7 7 8 8 8 8 10 10 10 10 13 13 13 16 16 16 16 16 16 19 22 22 22 22 22 26 26 26 26 26 32 L 38 38 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 63 63 63 63 63 63 72 72 72 72 83 83 83 83 83 92 92 92 92 92 104 KCH CHW Zęby KMG303 YK30F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 368

995

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A B A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-2E-D1.0S GM-2E-D1.5S GM-2E-D2.0S GM-2E-D2.5S GM-2E-D3.0S GM-2E-D4.0S GM-2E-D1.0 GM-2E-D1.5 GM-2E-D2.0 GM-2E-D2.5 GM-2E-D3.0 GM-2E-D3.5 GM-2E-D4.0 GM-2E-D4.5 GM-2E-D5.0 GM-2E-D5.5 GM-2E-D6.0 GM-2E-D7.0 GM-2E-D8.0 GM-2E-D9.0 GM-2E-D10.0 GM-2E-D11.0 GM-2E-D12.0 GM-2E-D14.0 GM-2E-D16.0 GM-2E-D18.0 GM-2E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 369

996

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia GM-2EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-2EL-D3.0 GM-2EL-D4.0 GM-2EL-D5.0 GM-2EL-D6.0 GM-2EL-D8.0 GM-2EL-D10.0 GM-2EL-D12.0 GM-2EL-D14.0 GM-2EL-D16.0 GM-2EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 370

997

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, bardzo długie ostrze Obróbka średnia GM-2EX – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 75 75 75 75 100 110 110 150 150 D H D A B 10° L H L Zęby Geometria Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B H 20 25 30 30 40 50 50 70 75 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-2EX-D3.0 GM-2EX-D4.0 GM-2EX-D5.0 GM-2EX-D6.0 GM-2EX-D8.0 GM-2EX-D10.0 GM-2EX-D12.0 GM-2EX-D16.0 GM-2EX-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 371

998

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, krótkie ostrze Obróbka średnia GM-2EFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d 1 d D L H M Wymiary [mm] d1 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 H 9 12 15 18 24 M 30 40 50 50 50 L 75 100 100 100 150 Zęby 2 2 2 2 2 Gatunek KMG303 Artykuł d (h6) GM-2EFP-D6.0 GM-2EFP-D8.0 GM-2EFP-D10.0 GM-2EFP-D12.0 GM-2EFP-D16.0 6 8 10 12 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 6 8 10 12 16 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 372

999

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-2F – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 100 100 100 10° L H L H D D A B Zęby Geometria Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B H 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-2F-D1.0 GM-2F-D1.5 GM-2F-D2.0 GM-2F-D2.5 GM-2F-D3.0 GM-2F-D3.5 GM-2F-D4.0 GM-2F-D4.5 GM-2F-D5.0 GM-2F-D5.5 GM-2F-D6.0 GM-2F-D7.0 GM-2F-D8.0 GM-2F-D9.0 GM-2F-D10.0 GM-2F-D11.0 GM-2F-D14.0 GM-2F-D16.0 GM-2F-D18.0 GM-2F-D20.0 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 14 16 18 20 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 373

1000

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia GM-2FL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 10° L H L H D D A B Zęby Geometria Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-2FL-D3.0 GM-2FL-D4.0 GM-2FL-D5.0 GM-2FL-D6.0 GM-2FL-D8.0 GM-2FL-D10.0 GM-2FL-D12.0 GM-2FL-D14.0 GM-2FL-D16.0 GM-2FL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 374

1001

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-2EP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 375 Artykuł d (h6) GM-2EP-D0.5-M04 GM-2EP-D0.5-M06 GM-2EP-D0.5-M08 GM-2EP-D0.6-M04 GM-2EP-D0.6-M06 GM-2EP-D0.8-M04 GM-2EP-D0.8-M06 GM-2EP-D0.8-M08 GM-2EP-D0.8-M10 GM-2EP-D1.0-M04 GM-2EP-D1.0-M06 GM-2EP-D1.0-M08 GM-2EP-D1.0-M10 GM-2EP-D1.0-M12 GM-2EP-D1.0-M14 GM-2EP-D1.0-M20 GM-2EP-D1.2-M04 GM-2EP-D1.2-M06 GM-2EP-D1.2-M08 GM-2EP-D1.2-M10 GM-2EP-D1.2-M12 GM-2EP-D1.5-M06 GM-2EP-D1.5-M08 GM-2EP-D1.5-M10 GM-2EP-D1.5-M12 GM-2EP-D1.5-M14 GM-2EP-D2.0-M06 GM-2EP-D2.0-M08 GM-2EP-D2.0-M10 GM-2EP-D2.0-M12 GM-2EP-D2.0-M14 GM-2EP-D2.0-M16 GM-2EP-D2.0-M20 GM-2EP-D2.5-M08 GM-2EP-D2.5-M10 GM-2EP-D2.5-M12 GM-2EP-D2.5-M14 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 d 10° D 1 d M H L Wymiary [mm] d1 0,45 0,45 0,45 0,56 0,56 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,4 2,4 2,4 2,4 H 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3 3,7 3,7 3,7 3,7 M 4 6 8 4 6 4 6 8 10 4 6 8 10 12 14 20 4 6 8 10 12 6 8 10 12 14 6 8 10 12 14 16 20 8 10 12 14 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 Gatunek KMG303 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1002

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-2EP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł D d (h6) GM-2EP-D2.5-M16 GM-2EP-D2.5-M18 GM-2EP-D2.5-M20 GM-2EP-D3.0-M06 GM-2EP-D3.0-M08 GM-2EP-D3.0-M10 GM-2EP-D3.0-M12 GM-2EP-D3.0-M14 GM-2EP-D3.0-M16 GM-2EP-D3.0-M18 GM-2EP-D3.0-M20 GM-2EP-D4.0-M12 GM-2EP-D4.0-M14 GM-2EP-D4.0-M16 GM-2EP-D4.0-M20 GM-2EP-D4.0-M25 GM-2EP-D5.0-M16 GM-2EP-D5.0-M25 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 d 10° D 1 d M H L Wymiary [mm] d1 2,4 2,4 2,4 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 3,85 3,85 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 H 3,7 3,7 3,7 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 7,5 7,5 M 16 18 20 6 8 10 12 14 16 18 20 12 14 16 20 25 16 25 L 60 60 60 50 50 50 50 60 60 60 60 50 60 60 60 60 60 70 Gatunek KMG303 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 376

1003

Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-2ES – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Seria GM Frezy monolityczne d 10° L D H Artykuł GM-2ES-D0.3 GM-2ES-D0.4 GM-2ES-D0.5 GM-2ES-D0.6 GM-2ES-D0.7 GM-2ES-D0.8 GM-2ES-D0.9 GM-2ES-D1.0 GM-2ES-D1.1 GM-2ES-D1.2 GM-2ES-D1.3 GM-2ES-D1.4 GM-2ES-D1.5 GM-2ES-D1.6 GM-2ES-D1.7 GM-2ES-D1.8 GM-2ES-D1.9 GM-2ES-D2.0 GM-2ES-D2.1 GM-2ES-D2.2 GM-2ES-D2.3 GM-2ES-D2.4 GM-2ES-D2.5 GM-2ES-D2.6 GM-2ES-D2.7 GM-2ES-D2.8 GM-2ES-D2.9 GM-2ES-D3.0 D 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 H 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4 4 4,5 4,5 5 5 5 5,5 5,5 6 6 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Zęby Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 377

1004

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-3E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-3E-D1.0S GM-3E-D1.5S GM-3E-D2.0S GM-3E-D2.5S GM-3E-D3.0S GM-3E-D4.0S GM-3E-D1.0 GM-3E-D1.5 GM-3E-D1.8 GM-3E-D2.0 GM-3E-D2.5 GM-3E-D3.0 GM-3E-D3.5 GM-3E-D4.0 GM-3E-D4.5 GM-3E-D5.0 GM-3E-D5.5 GM-3E-D6.0 GM-3E-D7.0 GM-3E-D8.0 GM-3E-D9.0 GM-3E-D10.0 GM-3E-D11.0 GM-3E-D12.0 GM-3E-D14.0 GM-3E-D16.0 GM-3E-D18.0 GM-3E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 1,8 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 D H D A B 10° L L H Zęby Geometria Gatunek KMG303 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A A A B A A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 378

1005

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia GM-3EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 D H D A B 10° L L H Zęby Geometria Gatunek KMG303 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-3EL-D3.0 GM-3EL-D4.0 GM-3EL-D5.0 GM-3EL-D6.0 GM-3EL-D8.0 GM-3EL-D10.0 GM-3EL-D12.0 GM-3EL-D14.0 GM-3EL-D16.0 GM-3EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 379

1006

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia 5501R303GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5501R303GM-0300 5501R303GM-0400 5501R303GM-0500 5501R303GM-0600 5501R303GM-0800 5501R303GM-1000 5501R303GM-1200 5501R303GM-1400 5501R303GM-1600 5501R303GM-1800 5501R303GM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d D H L KCH CHW Wymiary [mm] Gatunek H 4 5 6 7 9 11 12 14 16 18 20 L 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 KCH CHW Zęby KMG303 YK30F 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 380

1007

Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia Seria GM Frezy monolityczne 5601R303GM – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5601R303GM-0300 5601R303GM-0400 5601R303GM-0500 5601R303GM-0600 5601R303GM-0800 5601R303GM-1000 5601R303GM-1200 5601R303GM-1400 5601R303GM-1600 5601R303GM-1800 5601R303GM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d D KCH H L CHW Wymiary [mm] H 4 5 6 7 9 11 12 14 16 18 20 L 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 KCH CHW Zęby Gatunek KMG303 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 381

1008

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia 5502R303GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł d (h6) 5502R303GM-0200 5502R303GM-0300 5502R303GM-0400 5502R303GM-0500 5502R303GM-0600 5502R303GM-0800 5502R303GM-1000 5502R303GM-1200 5502R303GM-1300 5502R303GM-1400 5502R303GM-1600 5502R303GM-1800 5502R303GM-2000 6 6 6 6 6 8 10 12 14 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 2 3 4 5 6 8 10 12 13 14 16 18 20 d D H L KCH CHW Wymiary [mm] Gatunek H 6 7 8 10 10 16 19 22 22 22 26 26 32 L 57 57 57 57 57 63 72 83 83 83 92 92 104 KCH CHW Zęby KMG303 YK30F 0 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 382

1009

Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia Seria GM Frezy monolityczne 5602R303GM – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5602R303GM-0300 5602R303GM-0400 5602R303GM-0500 5602R303GM-0600 5602R303GM-0800 5602R303GM-1000 5602R303GM-1200 5602R303GM-1400 5602R303GM-1600 5602R303GM-1800 5602R303GM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d D KCH H L CHW Wymiary [mm] H 7 8 10 10 16 19 22 22 26 26 32 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 KCH CHW Zęby Gatunek KMG303 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 383

1010

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia 5502R453GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł d (h6) 5502R453GM-0300 5502R453GM-0400 5502R453GM-0500 5502R453GM-0600 5502R453GM-0800 5502R453GM-1000 5502R453GM-1200 5502R453GM-1400 5502R453GM-1600 5502R453GM-1800 5502R453GM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d D H L KCH CHW Wymiary [mm] H 7 8 10 10 16 19 22 22 26 26 32 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 KCH CHW Zęby Gatunek KMG405 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 384

1011

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia 5602R453GM – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d D KCH H L CHW Gatunek KCH CHW Zęby KMG303 KMG405 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Artykuł 5602R453GM-0300 5602R453GM-0400 5602R453GM-0500 5602R453GM-0600 5602R453GM-0800 5602R453GM-1000 5602R453GM-1200 5602R453GM-1400 5602R453GM-1600 5602R453GM-1800 5602R453GM-2000 Wymiary [mm] D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 7 8 10 10 16 19 22 22 26 26 32 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 385 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1012

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-4F-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 10° L D A H L H D B Zęby Geometria Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A B A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 6 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) GM-4F-D2.0S-G GM-4F-D2.5S-G GM-4F-D4.0S-G GM-4F-D1.0-G GM-4F-D1.5-G GM-4F-D2.0-G GM-4F-D2.5-G GM-4F-D3.0-G GM-4F-D3.5-G GM-4F-D4.0-G GM-4F-D4.5-G GM-4F-D5.0-G GM-4F-D5.5-G GM-4F-D6.0-G GM-4F-D7.0-G GM-4F-D8.0-G GM-4F-D9.0-G GM-4F-D10.0-G GM-4F-D11.0-G GM-4F-D12.0-G GM-4F-D14.0-G GM-4F-D16.0-G GM-4F-D18.0-G GM-4F-D20.0-G 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 2 2,5 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 386

1013

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia GM-4EL-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 10° L D A H L H D B Zęby Geometria Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) GM-4EL-D3.0-G GM-4EL-D4.0-G GM-4EL-D5.0-G GM-4EL-D6.0-G GM-4EL-D8.0-G GM-4EL-D10.0-G GM-4EL-D12.0-G GM-4EL-D14.0-G GM-4EL-D16.0-G GM-4EL-D20.0-G 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 387

1014

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia GM-4FL-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 10° L D A H L H D B Zęby Geometria Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) GM-4FL-D3.0-G GM-4FL-D4.0-G GM-4FL-D5.0-G GM-4FL-D6.0-G GM-4FL-D8.0-G GM-4FL-D10.0-G GM-4FL-D12.0-G GM-4FL-D14.0-G GM-4FL-D16.0-G GM-4FL-D20.0-G 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 388

1015

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, bardzo długie ostrze Obróbka średnia GM-4EX-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 75 75 75 75 100 110 110 150 150 150 10° L D A H L H D B Zęby Geometria Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 20 25 30 30 40 50 50 70 70 75 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) GM-4EX-D3.0-G GM-4EX-D4.0-G GM-4EX-D5.0-G GM-4EX-D6.0-G GM-4EX-D8.0-G GM-4EX-D10.0-G GM-4EX-D12.0-G GM-4EX-D14.0-G GM-4EX-D16.0-G GM-4EX-D20.0-G 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 389

1016

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-4E-D1.0S GM-4E-D1.5S GM-4E-D2.0S GM-4E-D2.5S GM-4E-D3.0S GM-4E-D4.0S GM-4E-D1.0 GM-4E-D1.5 GM-4E-D2.0 GM-4E-D2.5 GM-4E-D3.0 GM-4E-D3.5 GM-4E-D4.0 GM-4E-D4.5 GM-4E-D5.0 GM-4E-D5.5 GM-4E-D6.0 GM-4E-D7.0 GM-4E-D8.0 GM-4E-D9.0 GM-4E-D10.0 GM-4E-D11.0 GM-4E-D12.0 GM-4E-D14.0 GM-4E-D16.0 GM-4E-D18.0 GM-4E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 10° L L D D A B H H Zęby Geometria Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A B A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 390

1017

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-4E-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 D A H 10° L L H D B Zęby Geometria Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A B A A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) GM-4E-D1.0S-G GM-4E-D1.5S-G GM-4E-D2.0S-G GM-4E-D2.5S-G GM-4E-D3.0S-G GM-4E-D4.0S-G GM-4E-D1.0-G GM-4E-D1.5-G GM-4E-D2.0-G GM-4E-D2.5-G GM-4E-D3.0-G GM-4E-D3.5S-G GM-4E-D3.5-G GM-4E-D4.0-G GM-4E-D4.5-G GM-4E-D5.0-G GM-4E-D5.5-G GM-4E-D6.0-G GM-4E-D7.0-G GM-4E-D8.0-G GM-4E-D9.0-G GM-4E-D10.0-G GM-4E-D11.0-G GM-4E-D12.0-G GM-4E-D14.0-G GM-4E-D16.0-G GM-4E-D18.0-G GM-4E-D20.0-G 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 391

1018

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia GM-4EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 10° L L D D A B H H Zęby Geometria Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-4EL-D3.0 GM-4EL-D4.0 GM-4EL-D5.0 GM-4EL-D6.0 GM-4EL-D8.0 GM-4EL-D10.0 GM-4EL-D12.0 GM-4EL-D14.0 GM-4EL-D16.0 GM-4EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 392

1019

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, krótkie ostrze Obróbka średnia GM-4EFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł d (h6) GM-4EFP-D6.0 GM-4EFP-D8.0 GM-4EFP-D10.0 GM-4EFP-D12.0 GM-4EFP-D16.0 GM-4EFP-D20.0 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 6 8 10 12 16 20 d 1 d D M H L Wymiary [mm] d1 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 9 12 15 18 24 30 M 30 40 50 50 50 60 L 75 100 100 100 150 150 Gatunek KMG303 Zęby 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 393

1020

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe Obr. wykańczająca 5501R304GF – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d D H L KCH CHW Wymiary [mm] Gatunek D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 5 8 9 10 12 14 16 18 22 24 26 L 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 KCH CHW Zęby KMG303 YK30F 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Artykuł 5501R304GF-0300 5501R304GF-0400 5501R304GF-0500 5501R304GF-0600 5501R304GF-0800 5501R304GF-1000 5501R304GF-1200 5501R304GF-1400 5501R304GF-1600 5501R304GF-1800 5501R304GF-2000 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 394

1021

Frezy pełnowęglikowe Obr. wykańczająca Seria GM Frezy monolityczne 5601R304GF – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5601R304GF-0300 5601R304GF-0400 5601R304GF-0500 5601R304GF-0600 5601R304GF-0800 5601R304GF-1000 5601R304GF-1200 5601R304GF-1400 5601R304GF-1600 5601R304GF-1800 5601R304GF-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d D KCH H L CHW Wymiary [mm] H 5 8 9 10 12 14 16 18 22 24 26 L 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 KCH CHW Zęby Gatunek KMG303 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 395

1022

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obr. wykańczająca 5502R304GF – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł d (h6) 5502R304GF-0300 5502R304GF-0400 5502R304GF-0500 5502R304GF-0600 5502R304GF-0800 5502R304GF-1000 5502R304GF-1200 5502R304GF-1400 5502R304GF-1600 5502R304GF-1800 5502R304GF-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d D H L KCH CHW Wymiary [mm] H 8 11 13 13 19 22 26 26 32 32 38 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 KCH CHW Zęby Gatunek KMG303 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 396

1023

Seria GM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obr. wykańczająca 5602R304GF – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d D KCH H L CHW Gatunek KCH CHW Zęby KMG303 YK30F 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Artykuł 5602R304GF-0300 5602R304GF-0400 5602R304GF-0500 5602R304GF-0600 5602R304GF-0800 5602R304GF-1000 5602R304GF-1200 5602R304GF-1400 5602R304GF-1600 5602R304GF-1800 5602R304GF-2000 Wymiary [mm] D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 8 11 13 13 19 22 26 26 32 32 38 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 397 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1024

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia 5508R454GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł 5508R454GM-0300 5508R454GM-0400 5508R454GM-0500 5508R454GM-0600 5508R454GM-0800 5508R454GM-1000 5508R454GM-1200 5508R454GM-1400 5508R454GM-1500 5508R454GM-1600 5508R454GM-1800 5508R454GM-2000 3 4 5 6 8 10 12 14 16 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 d (h6) d D H L KCH CHW Wymiary [mm] Gatunek H 8 11 13 13 19 22 26 26 32 32 32 38 L 45 50 50 57 63 72 83 83 92 92 92 104 KCH CHW Zęby KMG303 YK30F 0 0 0 45 45 45 45 45 0 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0 0,15 0,15 0,15 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 398

1025

Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia Seria GM Frezy monolityczne 5602R454GM – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł 5602R454GM-0300 5602R454GM-0400 5602R454GM-0500 5602R454GM-0600 5602R454GM-0800 5602R454GM-1000 5602R454GM-1200 5602R454GM-1400 5602R454GM-1600 5602R454GM-1800 5602R454GM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d D KCH H L CHW Wymiary [mm] H 8 11 13 13 19 22 26 26 32 32 38 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 KCH CHW Zęby Gatunek KMG303 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 399

1026

Frezy monolityczne Seria GM Frezy torusowe, długie ostrze Obr. wykańczająca 5589R45MGFR – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Kąt pochylenia 45° Artykuł 5589R45MGFR02-0600 5589R45MGFR02-0800 5589R45MGFR02-1000 5589R45MGFR02-1200 5589R45MGFR03-1600 5589R45MGFR03-2000 D 6 8 10 12 16 20 Wymiary [mm] d (h6) 6 8 10 12 16 20 R 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C d H 19 28 34 40 48 56 L H D R L 63 72 84 97 108 122 Zęby 6 6 6 6 8 10 Gatunek KMG405 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 400

1027

Frezy pełnowęglikowe Obróbka średnia GM-6E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 45° Artykuł GM-6E-D6.0 GM-6E-D8.0 GM-6E-D10.0 GM-6E-D12.0 GM-6E-D16.0 GM-6E-D20.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 8 10 12 16 20 H 18 20 30 32 40 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Seria GM Frezy monolityczne d D H L L 60 60 75 75 100 100 Zęby 6 6 6 6 6 6 Gatunek KMG303 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 401 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1028

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka średnia GM-6EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 45° Artykuł GM-6EL-D6.0 GM-6EL-D8.0 GM-6EL-D10.0 GM-6EL-D12.0 GM-6EL-D16.0 GM-6EL-D20.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 8 10 12 16 20 H 24 32 40 45 64 75 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C d D H L L 75 75 100 100 150 150 Zęby 6 6 6 6 6 6 Gatunek KMG303 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 402

1029

Seria GM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obr. wykańczająca 5565R302GF – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d1 H M L Artykuł 5565R302GF-0300 5565R302GF-0400 5565R302GF-0500 5565R302GF-0600 5565R302GF-0800 5565R302GF-1000 5565R302GF-1200 5565R302GF-1600 5565R302GF-2000 D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 20 d1 2,8 3,7 4,6 5,5 7,4 9,2 11 15 19 H 4 5 6 7 9 11 12 16 20 M 9 12 15 20 26 31 37 43 50 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D R L 57 57 57 57 63 72 83 92 104 Gatunek Zęby KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 403 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1030

Frezy monolityczne Seria GM Frezy kuliste Obróbka średnia 5665R202GM – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 20° Wymiary [mm] d L H D R Artykuł 5665R202GM-0300 5665R202GM-0400 5665R202GM-0500 5665R202GM-0600 5665R202GM-0800 5665R202GM-1000 5665R202GM-1200 5665R202GM-1600 5665R202GM-2000 R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 20 d1 2,8 3,7 4,6 5,5 7,4 9,2 11 15 19 H 4 5 6 7 9 11 12 16 20 L 57 57 57 57 63 72 83 92 104 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Gatunek KMG303 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 404

1031

Seria GM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obr. wykańczająca 5566R302GF – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d1 H M L Artykuł 5566R302GF-0300 5566R302GF-0400 5566R302GF-0500 5566R302GF-0600 5566R302GF-0800 5566R302GF-1000 5566R302GF-1200 D 3 4 5 6 8 10 12 R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 d1 2,8 3,7 4,6 5,5 7,4 9,2 11 H 4 5 6 7 9 11 12 M 15 20 25 60 65 40 50 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D R L 75 75 80 80 90 100 120 Gatunek Zęby KMG303 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 405 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1032

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frezy kuliste Obróbka średnia GM-2B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A B R R Zęby Geometria KMG303 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A B A A A A A A A A A B A B A B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 18 20 H 2 3 4 5 6 8 2 3 4 5 6 8 8 10 12 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 100 100 100 R 0,5 0,75 1 1 1,25 1,5 2 0,5 0,75 Artykuł GM-2B-R0.5S GM-2B-R0.75S GM-2B-R1.0S GM-2B-R1.25S GM-2B-R1.5S GM-2B-R2.0S GM-2B-R0.5 GM-2B-R0.75 GM-2B-R1.0 GM-2B-R1.25 GM-2B-R1.5 GM-2B-R1.75 GM-2B-R2.0 GM-2B-R2.5 GM-2B-R2.75 GM-2B-R3.0 GM-2B-R3.5 GM-2B-R4.0 GM-2B-R4.5 GM-2B-R5.0 GM-2B-R6.0 GM-2B-R7.0 GM-2B-R8.0 GM-2B-R9.0 GM-2B-R10.0 D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 1,25 1,5 1,75 2 2,5 2,75 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 406

1033

Seria GM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka średnia GM-2BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A B R R Zęby Geometria KMG303 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A A B A B A B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 20 H 1,5 2,3 4 5 6 8 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 40 L 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 150 150 R 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 Artykuł GM-2BL-R0.5 GM-2BL-R0.75 GM-2BL-R1.0 GM-2BL-R1.25 GM-2BL-R1.5 GM-2BL-R1.75 GM-2BL-R2.0 GM-2BL-R2.5 GM-2BL-R3.0 GM-2BL-R3.5 GM-2BL-R4.0 GM-2BL-R4.5 GM-2BL-R5.0 GM-2BL-R6.0 GM-2BL-R7.0 GM-2BL-R8.0 GM-2BL-R10.0 D 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 407

1034

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frez kulisty, krótkie ostrze Obróbka średnia GM-2BFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł GM-2BFP-R0.5 GM-2BFP-R0.75 GM-2BFP-R1.0 GM-2BFP-R1.5 GM-2BFP-R2.0 GM-2BFP-R2.5 GM-2BFP-R3.0 GM-2BFP-R4.0 GM-2BFP-R5.0 GM-2BFP-R6.0 GM-2BFP-R8.0 GM-2BFP-R10.0 R 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 D 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20 d1 0,95 1,45 1,95 2,85 3,85 4,85 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 1 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie d d 1 d M H D R 10° L 1 Md H D R L A B M 2,5 3 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40 L 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 150 150 Gatunek Zęby Geometria KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A B B B B B B Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 408

1035

Seria GM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka średnia GM-2BS – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł R GM-2BS-R0.15 GM-2BS-R0.20 GM-2BS-R0.25 GM-2BS-R0.30 GM-2BS-R0.35 GM-2BS-R0.40 GM-2BS-R0.45 GM-2BS-R0.50 GM-2BS-R0.60 GM-2BS-R0.70 GM-2BS-R0.75 GM-2BS-R0.80 GM-2BS-R0.90 GM-2BS-R1.00 GM-2BS-R1.25 GM-2BS-R1.50 D 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,5 3 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,25 1,5 d 10° L D R H Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 H 0,5 0,6 0,8 0,9 1 1,2 1,3 1,5 1,8 2 2,3 2,5 2,7 3 3,7 4,5 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Zęby Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 409

1036

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frezy kuliste Obróbka średnia GM-2BP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d 1 d M H D R 10° L Wymiary [mm] R 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 D 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 d1 0,45 0,45 0,55 0,55 0,55 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,15 1,15 1,15 1,15 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,4 2,4 2,4 2,4 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 H 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3,7 3,7 3,7 3,7 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 M 4 6 4 6 8 4 6 8 10 4 6 8 10 12 20 6 8 12 16 8 12 16 6 8 10 12 16 20 8 12 16 20 8 10 12 16 20 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 50 50 50 60 60 Artykuł GM-2BP-R0.25-M04 GM-2BP-R0.25-M06 GM-2BP-R0.3-M04 GM-2BP-R0.3-M06 GM-2BP-R0.3-M08 GM-2BP-R0.4-M04 GM-2BP-R0.4-M06 GM-2BP-R0.4-M08 GM-2BP-R0.4-M10 GM-2BP-R0.5-M04 GM-2BP-R0.5-M06 GM-2BP-R0.5-M08 GM-2BP-R0.5-M10 GM-2BP-R0.5-M12 GM-2BP-R0.5-M20 GM-2BP-R0.6-M06 GM-2BP-R0.6-M08 GM-2BP-R0.6-M12 GM-2BP-R0.6-M16 GM-2BP-R0.75-M08 GM-2BP-R0.75-M12 GM-2BP-R0.75-M16 GM-2BP-R1.0-M06 GM-2BP-R1.0-M08 GM-2BP-R1.0-M10 GM-2BP-R1.0-M12 GM-2BP-R1.0-M16 GM-2BP-R1.0-M20 GM-2BP-R1.25-M08 GM-2BP-R1.25-M12 GM-2BP-R1.25-M16 GM-2BP-R1.25-M20 GM-2BP-R1.5-M08 GM-2BP-R1.5-M10 GM-2BP-R1.5-M12 GM-2BP-R1.5-M16 GM-2BP-R1.5-M20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 410 Gatunek Zęby KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1037

Seria GM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka średnia GM-2BP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł GM-2BP-R2.0-M10 GM-2BP-R2.0-M16 GM-2BP-R2.0-M20 GM-2BP-R2.0-M25 GM-2BP-R2.5-M16 GM-2BP-R2.5-M25 R 2 2 2 2 2,5 2,5 D 4 4 4 4 5 5 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym d 1 d M H D R 10° L Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 d1 3,85 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 H 6 6 6 6 7,5 7,5 M 10 16 20 25 16 25 Gatunek Zęby KMG303 2 2 2 2 2 2 L 60 60 60 60 60 70 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 411 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1038

Frezy monolityczne Seria GM Frezy kuliste Obróbka średnia GM-4B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 36 40 L 50 50 50 50 60 75 75 75 100 100 100 Zęby Geometria KMG303 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B Artykuł GM-4B-R1.5 GM-4B-R2.0 GM-4B-R2.5 GM-4B-R3.0 GM-4B-R4.0 GM-4B-R5.0 GM-4B-R6.0 GM-4B-R7.0 GM-4B-R8.0 GM-4B-R9.0 GM-4B-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 412

1039

Seria GM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka średnia GM-4BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 40 L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 Zęby Geometria KMG303 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B Artykuł GM-4BL-R1.5 GM-4BL-R2.0 GM-4BL-R2.5 GM-4BL-R3.0 GM-4BL-R4.0 GM-4BL-R5.0 GM-4BL-R6.0 GM-4BL-R7.0 GM-4BL-R8.0 GM-4BL-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 413

1040

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria GM Frezy torusowe Obróbka średnia GM-2R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł GM-2R-D1.0R0.2 GM-2R-D1.5R0.2 GM-2R-D2.0R0.2 GM-2R-D2.0R0.5 GM-2R-D2.5R0.2 GM-2R-D2.5R0.5 GM-2R-D3.0R0.2 GM-2R-D3.0R0.3 GM-2R-D3.0R0.5 GM-2R-D4.0R0.2 GM-2R-D4.0R0.3 GM-2R-D4.0R0.5 GM-2R-D4.0R1.0 GM-2R-D5.0R0.3 GM-2R-D5.0R0.5 GM-2R-D5.0R1.0 GM-2R-D6.0R0.3 GM-2R-D6.0R0.5 GM-2R-D6.0R1.0 GM-2R-D8.0R0.3 GM-2R-D8.0R0.5 GM-2R-D8.0R1.0 GM-2R-D10.0R0.5 GM-2R-D10.0R1.0 GM-2R-D10.0R1.5 GM-2R-D10.0R2.0 GM-2R-D12.0R0.5 GM-2R-D12.0R1.0 GM-2R-D12.0R1.5 GM-2R-D12.0R2.0 D 1 1,5 2 2 2,5 2,5 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,2 0,2 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,3 0,5 0,2 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2 Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 H 3 4 6 6 8 8 8 8 8 11 11 11 11 13 13 13 16 16 16 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 R Zęby Gatunek KMG303 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 414

1041

Seria GM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka średnia GM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A B R R Zęby Geometria KMG303 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A B B A A A B B B B B B B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 H 8 10 10 13 13 13 16 16 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 L 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 Artykuł GM-4R-D3.0R0.2 GM-4R-D4.0R0.3 GM-4R-D4.0R0.5 GM-4R-D5.0R0.3 GM-4R-D5.0R0.5 GM-4R-D5.0R1.0 GM-4R-D6.0R0.5 GM-4R-D6.0R1.0 GM-4R-D8.0R0.5 GM-4R-D8.0R1.0 GM-4R-D10.0R0.5 GM-4R-D10.0R1.0 GM-4R-D10.0R2.0 GM-4R-D10.0R3.0 GM-4R-D12.0R0.5 GM-4R-D12.0R1.0 GM-4R-D12.0R2.0 GM-4R-D12.0R3.0 D 3 4 4 5 5 5 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,2 0,3 0,5 0,3 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 3 0,5 1 2 3 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 415 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1042

Frezy monolityczne Seria GM Frezy torusowe, długi chwyt Obróbka średnia GM-4RL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł GM-4RL-D6.0R0.5 GM-4RL-D6.0R1.0 GM-4RL-D8.0R0.5 GM-4RL-D8.0R1.0 GM-4RL-D10.0R0.5 GM-4RL-D10.0R1.0 GM-4RL-D10.0R2.0 GM-4RL-D12.0R0.5 GM-4RL-D12.0R1.0 GM-4RL-D12.0R2.0 GM-4RL-D16.0R1.0 GM-4RL-D16.0R2.0 R 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 0,5 1 2 1 2 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 D 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie d H 16 16 20 20 25 25 25 30 30 30 45 45 L H D R L 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 Zęby Gatunek KMG303 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 416

1043

Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Ogólna obróbka zgrubna Seria GM Frezy monolityczne 5602R303GR – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5602R303GR-0600 5602R303GR-0800 6 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym d (h6) D 6 8 d D H L Wymiary [mm] H 13 19 L 57 63 KCH 45 45 CHW 0,25 0,25 KCH CHW Zęby 3 3 Gatunek KMG303 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 417

1044

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Ogólna obróbka zgrubna 5602R304GR – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5602R304GR-1000 5602R304GR-1200 5602R304GR-1400 5602R304GR-1600 5602R304GR-2000 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 10 12 14 16 20 d (h6) d D H L Wymiary [mm] H 22 26 30 32 38 L 72 83 90 92 104 KCH 45 45 45 45 45 CHW 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 KCH CHW Zęby 4 4 4 4 4 Gatunek KMG303 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 418

1045

Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Ogólna obróbka zgrubna Seria GM Frezy monolityczne 5602R305GR – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł 5602R305GR-2500 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 25 d (h6) d D H L Wymiary [mm] H 45 L 121 KCH 45 CHW 0,5 KCH CHW Zęby 5 Gatunek KMG303 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 419

1046

Frezy monolityczne Seria GM Frezy pełnowęglikowe do obróbki zgrubnej Obróbka średnia GM-4W – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 100 100 D H D A B 10° L L H Zęby Geometria Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B A B A B A B B B H 8 11 13 16 20 20 22 25 26 30 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł GM-4W-D3.0 GM-4W-D4.0 GM-4W-D5.0 GM-4W-D6.0 GM-4W-D7.0 GM-4W-D8.0 GM-4W-D9.0 GM-4W-D10.0 GM-4W-D11.0 GM-4W-D12.0 GM-4W-D16.0 GM-4W-D20.0 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 420

1047

Seria PM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A B A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł PM-2E-D1.0S PM-2E-D1.5S PM-2E-D2.0S PM-2E-D2.5S PM-2E-D3.0S PM-2E-D4.0S PM-2E-D1.0 PM-2E-D1.5 PM-2E-D2.0 PM-2E-D2.5 PM-2E-D3.0 PM-2E-D3.5 PM-2E-D4.0 PM-2E-D4.5 PM-2E-D5.0 PM-2E-D5.5 PM-2E-D6.0 PM-2E-D7.0 PM-2E-D8.0 PM-2E-D9.0 PM-2E-D10.0 PM-2E-D11.0 PM-2E-D12.0 PM-2E-D14.0 PM-2E-D16.0 PM-2E-D18.0 PM-2E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 421

1048

Frezy monolityczne Seria PM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna PM-2EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł PM-2EL-D3.0 PM-2EL-D4.0 PM-2EL-D5.0 PM-2EL-D6.0 PM-2EL-D8.0 PM-2EL-D10.0 PM-2EL-D12.0 PM-2EL-D14.0 PM-2EL-D16.0 PM-2EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 422

1049

Seria PM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-4E-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 10° H L L H D A D B Zęby Geometria Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A B A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) PM-4E-D1.0S-G PM-4E-D1.5S-G PM-4E-D2.0S-G PM-4E-D2.5S-G PM-4E-D3.0S-G PM-4E-D4.0S-G PM-4E-D1.0-G PM-4E-D1.5-G PM-4E-D2.0-G PM-4E-D2.5-G PM-4E-D3.0-G PM-4E-D3.5-G PM-4E-D4.0-G PM-4E-D4.5-G PM-4E-D5.0-G PM-4E-D5.5-G PM-4E-D6.0-G PM-4E-D7.0-G PM-4E-D8.0-G PM-4E-D9.0-G PM-4E-D10.0-G PM-4E-D11.0-G PM-4E-D12.0-G PM-4E-D14.0-G PM-4E-D16.0-G PM-4E-D18.0-G PM-4E-D20.0-G 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 423

1050

Frezy monolityczne Seria PM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna PM-4EL-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 10° L D A H L H D B Zęby Geometria Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) PM-4EL-D3.0-G PM-4EL-D4.0-G PM-4EL-D5.0-G PM-4EL-D6.0-G PM-4EL-D8.0-G PM-4EL-D10.0-G PM-4EL-D12.0-G PM-4EL-D14.0-G PM-4EL-D16.0-G PM-4EL-D20.0-G 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 424

1051

Seria PM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, bardzo długie ostrze Obróbka wysokowydajna PM-4EX-G – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 75 75 75 75 100 110 110 150 150 10° L D A H L H D B Zęby Geometria Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B H 20 25 30 30 40 50 50 70 75 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) PM-4EX-D3.0-G PM-4EX-D4.0-G PM-4EX-D5.0-G PM-4EX-D6.0-G PM-4EX-D8.0-G PM-4EX-D10.0-G PM-4EX-D12.0-G PM-4EX-D16.0-G PM-4EX-D20.0-G 6 6 6 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 425

1052

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A B A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł PM-4E-D1.0S PM-4E-D1.5S PM-4E-D2.0S PM-4E-D2.5S PM-4E-D3.0S PM-4E-D4.0S PM-4E-D1.0 PM-4E-D1.5 PM-4E-D2.0 PM-4E-D2.5 PM-4E-D3.0 PM-4E-D3.5 PM-4E-D4.0 PM-4E-D4.5 PM-4E-D5.0 PM-4E-D5.5 PM-4E-D6.0 PM-4E-D7.0 PM-4E-D8.0 PM-4E-D9.0 PM-4E-D10.0 PM-4E-D11.0 PM-4E-D12.0 PM-4E-D14.0 PM-4E-D16.0 PM-4E-D18.0 PM-4E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 426

1053

Seria PM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna PM-4EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł PM-4EL-D3.0 PM-4EL-D4.0 PM-4EL-D5.0 PM-4EL-D6.0 PM-4EL-D8.0 PM-4EL-D10.0 PM-4EL-D12.0 PM-4EL-D14.0 PM-4EL-D16.0 PM-4EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 427

1054

Frezy monolityczne Seria PM Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-6E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 45° Artykuł PM-6E-D6.0 PM-6E-D8.0 PM-6E-D10.0 PM-6E-D12.0 PM-6E-D16.0 PM-6E-D20.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 8 10 12 16 20 H 18 20 30 32 40 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C d D H L L 60 60 75 75 100 100 Zęby 6 6 6 6 6 6 Gatunek KMG405 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 428

1055

Seria PM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna PM-6EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 45° d D H L L 75 75 100 100 150 150 Zęby 6 6 6 6 6 6 Gatunek KMG405 Artykuł PM-6EL-D6.0 PM-6EL-D8.0 PM-6EL-D10.0 PM-6EL-D12.0 PM-6EL-D16.0 PM-6EL-D20.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 8 10 12 16 20 H 24 32 40 45 64 75 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 429 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1056

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna PM-2B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° A B R R Zęby Geometria KMG405 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A B A A A A A A A A A B A B A B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 20 H 2 3 4 5 6 8 2 3 4 5 6 8 8 10 12 12 14 16 18 20 24 28 32 40 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 100 100 R 0,5 0,75 1 1 1,25 1,5 2 0,5 0,75 Artykuł PM-2B-R0.5S PM-2B-R0.75S PM-2B-R1.0S PM-2B-R1.25S PM-2B-R1.5S PM-2B-R2.0S PM-2B-R0.5 PM-2B-R0.75 PM-2B-R1.0 PM-2B-R1.25 PM-2B-R1.5 PM-2B-R1.75 PM-2B-R2.0 PM-2B-R2.5 PM-2B-R2.75 PM-2B-R3.0 PM-2B-R3.5 PM-2B-R4.0 PM-2B-R4.5 PM-2B-R5.0 PM-2B-R6.0 PM-2B-R7.0 PM-2B-R8.0 PM-2B-R10.0 D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 10 1,25 1,5 1,75 2 2,5 2,75 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 430

1057

Seria PM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka wysokowydajna PM-2BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A B Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 20 H 4 5 6 8 8 10 12 12 14 16 18 20 24 28 32 40 L 75 75 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 150 150 Zęby Geometria KMG405 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A B A B A B B B B B 1,25 1,5 1,75 2 2,5 2,75 R 1 Artykuł PM-2BL-R1.0 PM-2BL-R1.25 PM-2BL-R1.5 PM-2BL-R1.75 PM-2BL-R2.0 PM-2BL-R2.5 PM-2BL-R2.75 PM-2BL-R3.0 PM-2BL-R3.5 PM-2BL-R4.0 PM-2BL-R4.5 PM-2BL-R5.0 PM-2BL-R6.0 PM-2BL-R7.0 PM-2BL-R8.0 PM-2BL-R10.0 D 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 431

1058

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Frez kulisty, krótkie ostrze Obróbka wysokowydajna PM-2BFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d 10° L 1 Md H D R 1 HMd L D R A B Artykuł PM-2BFP-R0.5 PM-2BFP-R0.75 PM-2BFP-R1.0 PM-2BFP-R1.5 PM-2BFP-R2.0 PM-2BFP-R2.5 PM-2BFP-R3.0 PM-2BFP-R4.0 PM-2BFP-R5.0 PM-2BFP-R6.0 PM-2BFP-R8.0 PM-2BFP-R10.0 R 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 D 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20 d1 0,95 1,45 1,95 2,85 3,85 4,85 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym M 2,5 3 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40 L 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 150 150 Gatunek Zęby Geometria KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A B B B B B B Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 432

1059

Frez kulisty, szyjka stożkowa Obróbka wysokowydajna Seria PM Frezy monolityczne PM-2BC – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł PM-2BC05-R0.25-M03 PM-2BC05-R0.25-M05 PM-2BC10-R0.25-M03 PM-2BC10-R0.25-M05 PM-2BC15-R0.25-M03 PM-2BC15-R0.25-M05 PM-2BC05-R0.30-M05 PM-2BC05-R0.30-M08 PM-2BC10-R0.30-M05 PM-2BC10-R0.30-M08 PM-2BC10-R0.30-M10 PM-2BC10-R0.30-M12 PM-2BC10-R0.30-M15 PM-2BC15-R0.30-M05 PM-2BC15-R0.30-M08 PM-2BC05-R0.40-M08 PM-2BC10-R0.40-M08 PM-2BC15-R0.40-M08 PM-2BC05-R0.40-M12 PM-2BC10-R0.40-M12 PM-2BC15-R0.40-M12 PM-2BC05-R0.50-M10 PM-2BC05-R0.50-M15 PM-2BC10-R0.50-M10 PM-2BC10-R0.50-M15 PM-2BC15-R0.50-M10 PM-2BC15-R0.50-M15 PM-2BC20-R0.50-M15 PM-2BC05-R0.50-M20 PM-2BC05-R0.50-M25 PM-2BC05-R0.50-M30 PM-2BC10-R0.50-M20 PM-2BC10-R0.50-M25 PM-2BC10-R0.50-M30 PM-2BC15-R0.50-M20 PM-2BC20-R0.50-M20 PM-2BC30-R0.50-M20 d 10° L 1 d α l1 H M D R Wymiary [mm] R 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 D 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 d1 0,49 0,53 0,52 0,59 0,54 0,65 0,62 0,68 0,68 0,79 0,86 0,93 1,03 0,74 0,9 0,87 0,98 1,09 0,94 1,12 1,3 1,08 1,16 1,21 1,38 1,34 1,6 1,82 1,25 1,34 1,42 1,56 1,73 1,91 1,86 2,17 2,78 H 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 M 3 5 3 5 3 5 5 8 5 8 10 12 15 5 8 8 8 8 12 12 12 10 15 10 15 10 15 15 20 25 30 20 25 30 20 20 20 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 α l1 0,5 1,5 0,5 1,5 1 1,5 1,5 1 1,5 1,5 1,5 1,5 0,5 1,6 0,5 1,6 1,6 1 1,6 1 1,6 1 1 1,6 1,6 1 1,5 1,6 1,5 1,6 0,5 1,8 1,8 1 1,5 1,8 0,5 1,8 1 1,8 1,5 1,8 0,5 2,5 0,5 2,5 1 2,5 1 2,5 1,5 2,5 1,5 2,5 2 2,5 0,5 2,5 0,5 2,5 0,5 2,5 2,5 1 1 2,5 1 2,5 1,5 2,5 2,5 2 3 2,5 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B 433 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1060

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Frez kulisty, szyjka stożkowa Obróbka wysokowydajna PM-2BC – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł PM-2BC50-R0.50-M20 PM-2BC10-R0.50-M35 PM-2BC05-R0.60-M12 PM-2BC10-R0.60-M12 PM-2BC15-R0.60-M12 PM-2BC05-R0.60-M24 PM-2BC10-R0.60-M24 PM-2BC15-R0.60-M24 PM-2BC05-R0.75-M10 PM-2BC05-R0.75-M15 PM-2BC10-R0.75-M10 PM-2BC10-R0.75-M15 PM-2BC15-R0.75-M10 PM-2BC15-R0.75-M15 PM-2BC05-R0.75-M30 PM-2BC10-R0.75-M20 PM-2BC10-R0.75-M30 PM-2BC15-R0.75-M30 PM-2BC05-R1.0-M20 PM-2BC10-R1.0-M20 PM-2BC10-R1.0-M25 PM-2BC15-R1.0-M20 PM-2BC05-R1.0-M30 PM-2BC10-R1.0-M30 PM-2BC15-R1.0-M30 PM-2BC20-R1.0-M30 PM-2BC30-R1.0-M30 PM-2BC05-R1.0-M40 PM-2BC10-R1.0-M35 PM-2BC10-R1.0-M40 PM-2BC15-R1.0-M40 PM-2BC20-R1.0-M40 PM-2BC30-R1.0-M40 PM-2BC10-R1.0-M50 PM-2BC05-R1.5-M30 PM-2BC10-R1.5-M30 PM-2BC15-R1.5-M30 d 10° L 1 d α l1 H M D R Wymiary [mm] R 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 D 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 d1 4,01 2,08 1,31 1,47 1,63 1,52 1,89 2,26 1,57 1,65 1,69 1,86 1,81 2,07 1,92 2,04 2,39 2,86 2,18 2,46 2,64 2,74 2,36 2,81 3,27 3,72 4,63 2,53 2,99 3,16 3,79 4,42 5,68 3,51 3,32 3,74 4,16 H 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 M 20 35 12 12 12 24 24 24 10 15 10 15 10 15 30 20 30 30 20 20 25 20 30 30 30 30 30 40 35 40 40 40 40 50 30 30 30 L 70 80 60 60 60 70 70 70 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 60 60 60 60 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 90 70 70 70 α l1 2,5 5 1 2,5 0,5 2,7 1 2,7 1,5 2,7 0,5 2,7 1 2,7 1,5 2,7 3 0,5 3 0,5 3 1 1 3 3 1,5 3 1,5 3 0,5 1 3 3 1 3 1,5 4 0,5 1 4 4 1 4 1,5 4 0,5 4 1 1,5 4 4 2 4 3 4 0,5 1 4 4 1 4 1,5 4 2 4 3 1 4 6 0,5 6 1 1,5 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 434 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1061

Seria PM Frezy monolityczne Frez kulisty, szyjka stożkowa Obróbka wysokowydajna PM-2BC – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d 10° L 1 d α l1 H M Artykuł PM-2BC05-R1.5-M40 PM-2BC10-R1.5-M40 PM-2BC15-R1.5-M40 PM-2BC05-R1.5-M50 PM-2BC10-R1.5-M50 PM-2BC15-R1.5-M50 PM-2BC05-R2.0-M60 PM-2BC10-R2.0-M60 R 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 Wymiary [mm] D 3 3 3 3 3 3 4 4 d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 6 d1 3,5 4,09 4,69 3,67 4,44 5,21 4,83 5,76 H 3 3 3 3 3 3 4 4 M 40 40 40 50 50 50 60 60 L 80 80 80 90 90 90 110 110 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D R α 0,5 1 1,5 0,5 1 1,5 0,5 1 l1 6 6 6 6 6 6 7 7 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 435 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1062

Frezy monolityczne Seria PM Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna PM-4B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 36 40 L 50 50 50 50 60 75 75 75 100 100 100 Zęby Geometria KMG405 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B Artykuł PM-4B-R1.5 PM-4B-R2.0 PM-4B-R2.5 PM-4B-R3.0 PM-4B-R4.0 PM-4B-R5.0 PM-4B-R6.0 PM-4B-R7.0 PM-4B-R8.0 PM-4B-R9.0 PM-4B-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 436

1063

Seria PM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka wysokowydajna PM-4BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 36 40 L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 150 Zęby Geometria KMG405 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B Artykuł PM-4BL-R1.5 PM-4BL-R2.0 PM-4BL-R2.5 PM-4BL-R3.0 PM-4BL-R4.0 PM-4BL-R5.0 PM-4BL-R6.0 PM-4BL-R7.0 PM-4BL-R8.0 PM-4BL-R9.0 PM-4BL-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 437

1064

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna PM-2R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° A B R R Zęby Geometria KMG405 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A A A B B B B A A A B B B B B B B B B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 H 3 4 6 6 8 8 8 8 8 11 11 11 11 13 13 13 16 16 16 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 Artykuł PM-2R-D1.0R0.2 PM-2R-D1.5R0.2 PM-2R-D2.0R0.2 PM-2R-D2.0R0.5 PM-2R-D2.5R0.2 PM-2R-D2.5R0.5 PM-2R-D3.0R0.2 PM-2R-D3.0R0.3 PM-2R-D3.0R0.5 PM-2R-D4.0R0.2 PM-2R-D4.0R0.3 PM-2R-D4.0R0.5 PM-2R-D4.0R1.0 PM-2R-D5.0R0.3 PM-2R-D5.0R0.5 PM-2R-D5.0R1.0 PM-2R-D6.0R0.3 PM-2R-D6.0R0.5 PM-2R-D6.0R1.0 PM-2R-D8.0R0.3 PM-2R-D8.0R0.5 PM-2R-D8.0R1.0 PM-2R-D10.0R0.5 PM-2R-D10.0R1.0 PM-2R-D10.0R1.5 PM-2R-D10.0R2.0 PM-2R-D12.0R0.5 PM-2R-D12.0R1.0 PM-2R-D12.0R1.5 PM-2R-D12.0R2.0 D 1 1,5 2 2 2,5 2,5 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,2 0,2 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,3 0,5 0,2 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 438

1065

Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-4H – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 0° Artykuł PM-4H-D3.0R0.8 PM-4H-D4.0R1.0 PM-4H-D5.0R1.2 PM-4H-D6.0R1.0 PM-4H-D6.0R1.5 PM-4H-D6.0R2.0 PM-4H-D8.0R1.0 PM-4H-D8.0R2.0 PM-4H-D10.0R1.0 PM-4H-D10.0R2.0 PM-4H-D10.0R3.0 PM-4H-D12.0R2.0 PM-4H-D12.0R3.0 R 0,8 1 1,2 1 1,5 2 1 2 1 2 3 2 3 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 12 12 d1 2,7 3,6 4,5 5,4 5,4 5,4 7 7 9 9 9 11 11 H 1,2 1,6 2 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4 4 4 5 5 D 3 4 5 6 6 6 8 8 10 10 10 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 Seria PM Frezy monolityczne d d d1 H M D R 10° L d1 D H M R L A B M 8 10 12,5 12 12 12 16 16 20 20 20 24 24 L 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 Gatunek Zęby Geometria KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B B B A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 439

1066

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Frezy pełnowęglikowe, długi chwyt Obróbka wysokowydajna PM-4HL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 0° d d d1 D H M R 10° L d1 D H M R L A B Artykuł PM-4HL-D4.0R1.0 PM-4HL-D5.0R1.2 PM-4HL-D6.0R1.0 PM-4HL-D6.0R1.5 PM-4HL-D6.0R2.0 PM-4HL-D8.0R1.0 PM-4HL-D8.0R2.0 PM-4HL-D10.0R1.0 PM-4HL-D10.0R2.0 PM-4HL-D10.0R3.0 PM-4HL-D12.0R2.0 PM-4HL-D12.0R3.0 R 1 1,2 1 1,5 2 1 2 1 2 3 2 3 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 12 12 d1 3,6 4,5 5,4 5,4 5,4 7 7 9 9 9 11 11 H 1,6 2 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4 4 4 5 5 D 4 5 6 6 6 8 8 10 10 10 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym M 10 12,5 12 12 12 16 16 20 20 20 24 24 L 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 Gatunek Zęby Geometria KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A B B B B B B B B B B Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 440

1067

Seria PM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna PM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° A B R R Zęby Geometria KMG405 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A A B B B B B B B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 H 8 8 10 10 13 13 16 16 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 L 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 Artykuł PM-4R-D3.0R0.2 PM-4R-D3.0-R0.5 PM-4R-D4.0R0.3 PM-4R-D4.0R0.5 PM-4R-D5.0R0.5 PM-4R-D5.0R1.0 PM-4R-D6.0R0.5 PM-4R-D6.0R1.0 PM-4R-D8.0R0.5 PM-4R-D8.0R1.0 PM-4R-D10.0R0.5 PM-4R-D10.0R1.0 PM-4R-D10.0R2.0 PM-4R-D10.0R3.0 PM-4R-D12.0R0.5 PM-4R-D12.0R1.0 PM-4R-D12.0R2.0 PM-4R-D12.0R3.0 D 3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,2 0,5 0,3 0,5 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 3 0,5 1 2 3 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 441 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1068

Frezy monolityczne Seria PM Frezy torusowe, długi chwyt Obróbka wysokowydajna PM-4RL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł PM-4RL-D6.0R0.5 PM-4RL-D6.0R1.0 PM-4RL-D8.0R0.5 PM-4RL-D8.0R1.0 PM-4RL-D10.0R0.5 PM-4RL-D10.0R1.0 PM-4RL-D10.0R2.0 PM-4RL-D12.0R0.5 PM-4RL-D12.0R1.0 PM-4RL-D12.0R2.0 PM-4RL-D16.0R1.0 PM-4RL-D16.0R2.0 R 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 0,5 1 2 1 2 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 H 16 16 20 20 25 25 25 30 30 30 45 45 D 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 L 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie R Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Gatunek KMG405 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 442

1069

Seria PM Micro Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-2ES – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d 10° L D H Artykuł PM-2ES-D0.3 PM-2ES-D0.4 PM-2ES-D0.5 PM-2ES-D0.6 PM-2ES-D0.7 PM-2ES-D0.8 PM-2ES-D0.9 PM-2ES-D1.0 PM-2ES-D1.1 PM-2ES-D1.2 PM-2ES-D1.3 PM-2ES-D1.4 PM-2ES-D1.5 PM-2ES-D1.6 PM-2ES-D1.7 PM-2ES-D1.8 PM-2ES-D1.9 PM-2ES-D2.0 PM-2ES-D2.1 PM-2ES-D2.2 PM-2ES-D2.3 PM-2ES-D2.4 PM-2ES-D2.5 PM-2ES-D2.6 PM-2ES-D2.7 PM-2ES-D2.8 PM-2ES-D2.9 PM-2ES-D3.0 D 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 Wymiary [mm] d (h5) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 H 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4 4 4,5 4,5 5 5 5 5,5 5,5 6 6 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Zęby Gatunek KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 443

1070

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Micro Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-2EP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł d (h5) PM-2EP-D0.5-M06 PM-2EP-D0.5-M08 PM-2EP-D0.5-M04 PM-2EP-D0.8-M08 PM-2EP-D0.8-M06 PM-2EP-D0.8-M10 PM-2EP-D0.8-M04 PM-2EP-D1.0-M16 PM-2EP-D1.0-M12 PM-2EP-D1.0-M20 PM-2EP-D1.0-M10 PM-2EP-D1.0-M14 PM-2EP-D1.0-M04 PM-2EP-D1.0-M08 PM-2EP-D1.0-M06 PM-2EP-D1.2-M10 PM-2EP-D1.2-M06 PM-2EP-D1.2-M12 PM-2EP-D1.2-M08 PM-2EP-D1.2-M16 PM-2EP-D1.5-M08 PM-2EP-D1.5-M06 PM-2EP-D1.5-M14 PM-2EP-D1.5-M10 PM-2EP-D1.5-M16 PM-2EP-D1.5-M18 PM-2EP-D1.5-M20 PM-2EP-D1.5-M12 PM-2EP-D2.0-M08 PM-2EP-D2.0-M14 PM-2EP-D2.0-M18 PM-2EP-D2.0-M06 PM-2EP-D2.0-M20 PM-2EP-D2.0-M10 PM-2EP-D2.0-M16 PM-2EP-D2.0-M12 PM-2EP-D2.5-M08 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 d D 10° 1 d M H L Wymiary [mm] d1 0,45 0,45 0,45 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,4 H 0,7 0,7 0,6 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3 3 3,7 M 6 8 4 8 6 10 4 16 12 20 10 14 4 8 6 10 6 12 8 16 8 6 14 10 16 18 20 12 8 14 18 6 20 10 16 12 8 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Gatunek KMG405 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 444

1071

Seria PM Micro Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna PM-2EP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł D d (h5) PM-2EP-D2.5-M16 PM-2EP-D2.5-M14 PM-2EP-D2.5-M10 PM-2EP-D2.5-M20 PM-2EP-D2.5-M12 PM-2EP-D2.5-M18 PM-2EP-D3.0-M12 PM-2EP-D3.0-M18 PM-2EP-D3.0-M14 PM-2EP-D3.0-M20 PM-2EP-D3.0-M06 PM-2EP-D3.0-M08 PM-2EP-D3.0-M10 PM-2EP-D3.0-M16 PM-2EP-D4.0-M14 PM-2EP-D4.0-M20 PM-2EP-D4.0-M16 PM-2EP-D4.0-M25 PM-2EP-D4.0-M12 PM-2EP-D5.0-M20 PM-2EP-D5.0-M16 PM-2EP-D5.0-M12 PM-2EP-D5.0-M25 PM-2EP-D5.0-M14 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 d D 10° 1 d M H L Wymiary [mm] d1 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 3,85 3,85 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 H 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 M 16 14 10 20 12 18 12 18 14 20 6 8 10 16 14 20 16 25 12 20 16 12 25 14 L 60 50 50 60 50 60 50 60 60 60 50 50 50 60 60 60 60 60 50 70 60 60 70 60 Gatunek KMG405 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 445 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1072

Frezy monolityczne Seria PM Micro Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna PM-2BS – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł R PM-2BS-R0.15 PM-2BS-R0.20 PM-2BS-R0.25 PM-2BS-R0.30 PM-2BS-R0.35 PM-2BS-R0.40 PM-2BS-R0.45 PM-2BS-R0.50 PM-2BS-R0.60 PM-2BS-R0.70 PM-2BS-R0.75 PM-2BS-R0.80 PM-2BS-R0.90 PM-2BS-R1.00 PM-2BS-R1.25 PM-2BS-R1.50 D 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,5 3 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,25 1,5 d 10° L D R H Wymiary [mm] d (h5) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 H 0,5 0,6 0,8 0,9 1 1,2 1,3 1,5 1,8 2 2,3 2,5 2,7 3 3,7 4,5 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Zęby Gatunek KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 446

1073

Seria PM Micro Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna PM-2BP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d 1 d M H D R 10° L Wymiary [mm] R 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 D 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 d (h5) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 d1 0,45 0,45 0,55 0,55 0,55 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,15 1,15 1,15 1,15 1,45 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,85 2,85 2,85 H 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 4,5 4,5 4,5 M 4 6 4 6 8 4 6 8 10 4 6 8 10 12 15 6 8 12 16 6 8 12 16 6 8 10 12 16 20 8 10 12 16 20 8 10 12 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 50 50 50 Artykuł PM-2BP-R0.25-M04 PM-2BP-R0.25-M06 PM-2BP-R0.3-M04 PM-2BP-R0.3-M06 PM-2BP-R0.3-M08 PM-2BP-R0.4-M04 PM-2BP-R0.4-M06 PM-2BP-R0.4-M08 PM-2BP-R0.4-M10 PM-2BP-R0.5-M04 PM-2BP-R0.5-M06 PM-2BP-R0.5-M08 PM-2BP-R0.5-M10 PM-2BP-R0.5-M12 PM-2BP-R0.5-M15 PM-2BP-R0.6-M06 PM-2BP-R0.6-M08 PM-2BP-R0.6-M12 PM-2BP-R0.6-M16 PM-2BP-R0.75-M06 PM-2BP-R0.75-M08 PM-2BP-R0.75-M12 PM-2BP-R0.75-M16 PM-2BP-R1.0-M06 PM-2BP-R1.0-M08 PM-2BP-R1.0-M10 PM-2BP-R1.0-M12 PM-2BP-R1.0-M16 PM-2BP-R1.0-M20 PM-2BP-R1.25-M08 PM-2BP-R1.25-M10 PM-2BP-R1.25-M12 PM-2BP-R1.25-M16 PM-2BP-R1.25-M20 PM-2BP-R1.5-M08 PM-2BP-R1.5-M10 PM-2BP-R1.5-M12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B 447 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1074

Frezy monolityczne Seria PM Micro Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna PM-2BP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł PM-2BP-R1.5-M16 PM-2BP-R1.5-M20 PM-2BP-R2.0-M10 PM-2BP-R2.0-M16 PM-2BP-R2.0-M20 PM-2BP-R2.0-M25 PM-2BP-R2.5-M16 PM-2BP-R2.5-M25 R 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 D 3 3 4 4 4 4 5 5 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym d 1 d M H D R 10° L Wymiary [mm] d (h5) 6 6 6 6 6 6 6 6 d1 2,85 2,85 3,85 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 H 4,5 4,5 6 6 6 6 7,5 7,5 M 16 20 10 16 20 16 25 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 L 60 60 60 60 60 60 60 70 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 448

1075

Seria PM Micro Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna PM-2RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł PM-2RP-D0.5-R0.05-M04 PM-2RP-D0.5-R0.1-M04 PM-2RP-D0.5-R0.05-M06 PM-2RP-D0.5-R0.1-M06 PM-2RP-D0.5-R0.05-M08 PM-2RP-D0.5-R0.1-M08 PM-2RP-D0.8-R0.1-M04 PM-2RP-D0.8-R0.2-M04 PM-2RP-D0.8-R0.1-M06 PM-2RP-D0.8-R0.2-M06 PM-2RP-D0.8-R0.1-M08 PM-2RP-D0.8-R0.2-M08 PM-2RP-D0.8-R0.1-M10 PM-2RP-D0.8-R0.2-M10 PM-2RP-D1.0-R0.1-M04 PM-2RP-D1.0-R0.2-M04 PM-2RP-D1.0-R0.3-M04 PM-2RP-D1.0-R0.1-M06 PM-2RP-D1.0-R0.2-M06 PM-2RP-D1.0-R0.3-M06 PM-2RP-D1.0-R0.1-M08 PM-2RP-D1.0-R0.2-M08 PM-2RP-D1.0-R0.3-M08 PM-2RP-D1.0-R0.1-M10 PM-2RP-D1.0-R0.2-M10 PM-2RP-D1.0-R0.3-M10 PM-2RP-D1.0-R0.1-M12 PM-2RP-D1.0-R0.2-M12 PM-2RP-D1.0-R0.3-M12 PM-2RP-D1.0-R0.1-M14 PM-2RP-D1.0-R0.2-M14 PM-2RP-D1.0-R0.1-M16 PM-2RP-D1.0-R0.2-M16 PM-2RP-D1.0-R0.1-M20 PM-2RP-D1.0-R0.2-M20 PM-2RP-D1.2-R0.1-M06 PM-2RP-D1.2-R0.2-M06 d 10° 1 d M H L D R Wymiary [mm] R 0,05 0,1 0,05 0,1 0,05 0,1 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 D 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 d (h5) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 d1 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,15 1,15 H 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 M 4 4 6 6 8 8 4 4 6 6 8 8 10 10 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14 16 16 20 20 6 6 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 50 50 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B 449 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1076

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Micro Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna PM-2RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł PM-2RP-D1.2-R0.1-M08 PM-2RP-D1.2-R0.2-M08 PM-2RP-D1.2-R0.1-M10 PM-2RP-D1.2-R0.2-M10 PM-2RP-D1.2-R0.1-M12 PM-2RP-D1.2-R0.2-M12 PM-2RP-D1.2-R0.1-M16 PM-2RP-D1.2-R0.2-M16 PM-2RP-D1.5-R0.2-M06 PM-2RP-D1.5-R0.3-M06 PM-2RP-D1.5-R0.2-M08 PM-2RP-D1.5-R0.3-M08 PM-2RP-D1.5-R0.2-M10 PM-2RP-D1.5-R0.3-M10 PM-2RP-D1.5-R0.2-M12 PM-2RP-D1.5-R0.3-M12 PM-2RP-D1.5-R0.2-M14 PM-2RP-D1.5-R0.3-M14 PM-2RP-D1.5-R0.2-M16 PM-2RP-D1.5-R0.3-M16 PM-2RP-D1.5-R0.2-M18 PM-2RP-D1.5-R0.3-M18 PM-2RP-D1.5-R0.2-M20 PM-2RP-D1.5-R0.3-M20 PM-2RP-D2.0-R0.2-M06 PM-2RP-D2.0-R0.5-M06 PM-2RP-D2.0-R0.2-M08 PM-2RP-D2.0-R0.5-M08 PM-2RP-D2.0-R0.2-M10 PM-2RP-D2.0-R0.5-M10 PM-2RP-D2.0-R0.2-M12 PM-2RP-D2.0-R0.5-M12 PM-2RP-D2.0-R0.2-M14 PM-2RP-D2.0-R0.5-M14 PM-2RP-D2.0-R0.2-M16 PM-2RP-D2.0-R0.5-M16 PM-2RP-D2.0-R0.2-M18 d 10° 1 d M H L D R Wymiary [mm] R 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1 0,2 0,2 0,3 0,2 0,3 0,2 0,3 0,2 0,3 0,2 0,3 0,2 0,3 0,2 0,3 0,2 0,3 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 D 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 d (h5) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 d1 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,5 1,5 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,96 H 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 M 8 8 10 10 12 12 16 16 6 6 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 6 6 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 L 50 50 50 50 50 50 60 60 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 450 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1077

Seria PM Micro Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna PM-2RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł PM-2RP-D2.0-R0.5-M18 PM-2RP-D2.0-R0.2-M20 PM-2RP-D2.0-R0.5-M20 PM-2RP-D2.5-R0.2-M08 PM-2RP-D2.5-R0.5-M08 PM-2RP-D2.5-R0.2-M10 PM-2RP-D2.5-R0.5-M10 PM-2RP-D2.5-R0.2-M12 PM-2RP-D2.5-R0.5-M12 PM-2RP-D2.5-R0.2-M14 PM-2RP-D2.5-R0.5-M14 PM-2RP-D2.5-R0.2-M16 PM-2RP-D2.5-R0.5-M16 PM-2RP-D2.5-R0.2-M18 PM-2RP-D2.5-R0.5-M18 PM-2RP-D2.5-R0.2-M20 PM-2RP-D2.5-R0.5-M20 PM-2RP-D3.0-R0.2-M06 PM-2RP-D3.0-R0.5-M06 PM-2RP-D3.0-R0.2-M08 PM-2RP-D3.0-R0.5-M08 PM-2RP-D3.0-R0.2-M10 PM-2RP-D3.0-R0.5-M10 PM-2RP-D3.0-R0.2-M12 PM-2RP-D3.0-R0.5-M12 PM-2RP-D3.0-R0.2-M14 PM-2RP-D3.0-R0.5-M14 PM-2RP-D3.0-R0.2-M16 PM-2RP-D3.0-R0.5-M16 PM-2RP-D3.0-R0.2-M18 PM-2RP-D3.0-R0.5-M18 PM-2RP-D3.0-R0.2-M20 PM-2RP-D3.0-R0.5-M20 PM-2RP-D4.0-R0.2-M12 PM-2RP-D4.0-R0.5-M12 PM-2RP-D4.0-R0.2-M14 PM-2RP-D4.0-R0.5-M14 d 10° 1 d M H L D R Wymiary [mm] R 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 D 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 d (h5) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 d1 1,96 1,97 1,97 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 3,85 3,85 3,85 3,85 H 3 3 3 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 M 18 20 20 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 6 6 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 12 12 14 14 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 50 50 60 60 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B 451 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1078

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria PM Micro Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna PM-2RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d 10° 1 d M H L D R Artykuł PM-2RP-D4.0-R0.2-M16 PM-2RP-D4.0-R0.5-M16 PM-2RP-D4.0-R0.2-M20 PM-2RP-D4.0-R0.5-M20 PM-2RP-D4.0-R0.2-M25 PM-2RP-D4.0-R0.5-M25 PM-2RP-D5.0-R0.5-M12 PM-2RP-D5.0-R1.0-M12 PM-2RP-D5.0-R0.5-M14 PM-2RP-D5.0-R1.0-M14 PM-2RP-D5.0-R0.5-M16 PM-2RP-D5.0-R1.0-M16 PM-2RP-D5.0-R0.5-M20 PM-2RP-D5.0-R1.0-M20 PM-2RP-D5.0-R0.5-M25 PM-2RP-D5.0-R1.0-M25 R 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 Wymiary [mm] d (h5) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 d1 3,85 3,85 3,85 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 H 6 6 6 6 6 6 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 D 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 M 16 16 20 20 25 25 12 12 14 14 16 16 20 20 25 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Gatunek Zęby KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 L 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 452

1079

Seria VPM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna VPM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 36°/38° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 10° L L D A D B H H Zęby Geometria Gatunek KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 10 11 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) VPM-4E-D1.0S VPM-4E-D1.5S VPM-4E-D2.0S VPM-4E-D2.5S VPM-4E-D3.0S VPM-4E-D3.5S VPM-4E-D4.0S VPM-4E-D3.0 VPM-4E-D3.5 VPM-4E-D4.0 VPM-4E-D4.5 VPM-4E-D5.0 VPM-4E-D5.5 VPM-4E-D6.0 VPM-4E-D7.0 VPM-4E-D8.0 VPM-4E-D9.0 VPM-4E-D10.0 VPM-4E-D11.0 VPM-4E-D12.0 VPM-4E-D14.0 VPM-4E-D16.0 VPM-4E-D18.0 VPM-4E-D20.0 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 453

1080

Frezy monolityczne Seria VPM Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna VPM-4E-W – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 36°/38° d d L 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 10° L L D A D B H H Zęby Geometria Gatunek KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A B A B A B A B B B B B H 13 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) VPM-4E-D5.0-W VPM-4E-D6.0-W VPM-4E-D7.0-W VPM-4E-D8.0-W VPM-4E-D9.0-W VPM-4E-D10.0-W VPM-4E-D11.0-W VPM-4E-D12.0-W VPM-4E-D14.0-W VPM-4E-D16.0-W VPM-4E-D18.0-W VPM-4E-D20.0-W 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 454

1081

Seria VPM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna VPM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 36°/38° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 455 R D R D H H L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 H 8 8 11 11 11 8 8 8 11 11 11 13 13 13 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 Artykuł VPM-4R-D3.0R0.2S VPM-4R-D3.0R0.3S VPM-4R-D4.0R0.2S VPM-4R-D4.0R0.3S VPM-4R-D4.0R0.5S VPM-4R-D3.0R0.2 VPM-4R-D3.0R0.3 VPM-4R-D3.0R0.5 VPM-4R-D4.0R0.2 VPM-4R-D4.0R0.3 VPM-4R-D4.0R0.5 VPM-4R-D5.0R0.3 VPM-4R-D5.0R0.5 VPM-4R-D5.0R1.0 VPM-4R-D6.0R0.1 VPM-4R-D6.0R0.2 VPM-4R-D6.0R0.3 VPM-4R-D6.0R0.5 VPM-4R-D6.0R1.0 VPM-4R-D6.0R1.4 VPM-4R-D6.0R1.5 VPM-4R-D8.0R0.3 VPM-4R-D8.0R0.5 VPM-4R-D8.0R1.0 VPM-4R-D10.0R0.3 VPM-4R-D10.0R0.5 VPM-4R-D10.0R1.0 VPM-4R-D10.0R1.5 VPM-4R-D10.0R2.0 VPM-4R-D12.0R0.3 VPM-4R-D12.0R0.5 VPM-4R-D12.0R1.0 VPM-4R-D12.0R1.5 VPM-4R-D12.0R2.0 D 3 3 4 4 4 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,2 0,3 0,2 0,3 0,5 0,2 0,3 0,5 0,2 0,3 0,5 0,3 0,5 1 0,1 0,2 0,3 0,5 1 1,4 1,5 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 1,5 2 0,3 0,5 1 1,5 2 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 10° L L d A d B Zęby Geometria KMG406 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

1082

B 4 5 6 Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A N o t a t k i F r e z y m o n o l i t y c z n e S e r i a V P M

1083

Seria EPM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna EPM-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 50 50 50 50 60 75 75 75 100 100 100 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B B H 8 11 13 16 20 25 30 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł EPM-2E-D3.0 EPM-2E-D4.0 EPM-2E-D5.0 EPM-2E-D6.0 EPM-2E-D8.0 EPM-2E-D10.0 EPM-2E-D12.0 EPM-2E-D14.0 EPM-2E-D16.0 EPM-2E-D18.0 EPM-2E-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 457

1084

Frezy monolityczne Seria EPM Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna EPM-2E-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł EPM-2E-D3.0-W EPM-2E-D4.0-W EPM-2E-D5.0-W EPM-2E-D6.0-W EPM-2E-D8.0-W EPM-2E-D10.0-W EPM-2E-D12.0-W EPM-2E-D14.0-W EPM-2E-D16.0-W EPM-2E-D18.0-W EPM-2E-D20.0-W 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Wymiary [mm] d (h6) d d L 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B B H 4 5 6 7 9 11 12 14 16 18 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 458

1085

Seria EPM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna EPM-2EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) EPM-2EL-D3.0 EPM-2EL-D4.0 EPM-2EL-D5.0 EPM-2EL-D6.0 EPM-2EL-D8.0 EPM-2EL-D10.0 EPM-2EL-D12.0 EPM-2EL-D14.0 EPM-2EL-D16.0 EPM-2EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 459

1086

Frezy monolityczne Seria EPM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna EPM-2EL-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł EPM-2EL-D3.0-W EPM-2EL-D4.0-W EPM-2EL-D5.0-W EPM-2EL-D6.0-W EPM-2EL-D8.0-W EPM-2EL-D10.0-W EPM-2EL-D12.0-W EPM-2EL-D14.0-W EPM-2EL-D16.0-W EPM-2EL-D18.0-W EPM-2EL-D20.0-W 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Wymiary [mm] d (h6) d d L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B B H 6 8 10 10 16 19 22 22 26 26 32 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 460

1087

Seria EPM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna EPM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 50 50 50 50 60 75 75 75 100 100 100 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B H 8 11 13 16 20 25 30 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł EPM-4E-D3.0 EPM-4E-D4.0 EPM-4E-D5.0 EPM-4E-D6.0 EPM-4E-D8.0 EPM-4E-D10.0 EPM-4E-D12.0 EPM-4E-D14.0 EPM-4E-D16.0 EPM-4E-D18.0 EPM-4E-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 461

1088

Frezy monolityczne Seria EPM Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna EPM-4E-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł EPM-4E-D3.0-W EPM-4E-D4.0-W EPM-4E-D5.0-W EPM-4E-D6.0-W EPM-4E-D8.0-W EPM-4E-D10.0-W EPM-4E-D12.0-W EPM-4E-D14.0-W EPM-4E-D16.0-W EPM-4E-D18.0-W EPM-4E-D20.0-W 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Wymiary [mm] d (h6) d d L 50 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B H 4 5 6 7 9 11 12 14 16 18 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 462

1089

Seria EPM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna EPM-4EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) EPM-4EL-D3.0 EPM-4EL-D4.0 EPM-4EL-D5.0 EPM-4EL-D6.0 EPM-4EL-D8.0 EPM-4EL-D10.0 EPM-4EL-D12.0 EPM-4EL-D14.0 EPM-4EL-D16.0 EPM-4EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 463

1090

Frezy monolityczne Seria EPM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka wysokowydajna EPM-4EL-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł EPM-4EL-D3.0-W EPM-4EL-D4.0-W EPM-4EL-D5.0-W EPM-4EL-D6.0-W EPM-4EL-D8.0-W EPM-4EL-D10.0-W EPM-4EL-D12.0-W EPM-4EL-D14.0-W EPM-4EL-D16.0-W EPM-4EL-D18.0-W EPM-4EL-D20.0-W 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Wymiary [mm] d (h6) d d L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B H 8 11 13 13 19 22 26 26 32 32 38 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 464

1091

Seria EPM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna EPM-2B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° A B R R Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 40 L 50 50 50 50 60 75 75 75 100 100 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B Artykuł EPM-2B-R1.5 EPM-2B-R2.0 EPM-2B-R2.5 EPM-2B-R3.0 EPM-2B-R4.0 EPM-2B-R5.0 EPM-2B-R6.0 EPM-2B-R7.0 EPM-2B-R8.0 EPM-2B-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 465

1092

Frezy monolityczne Seria EPM Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna EPM-2B-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° A B R R Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 20 H 4 5 6 7 9 11 12 16 20 L 50 54 54 54 58 66 73 83 92 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B Artykuł EPM-2B-R1.5-W EPM-2B-R2.0-W EPM-2B-R2.5-W EPM-2B-R3.0-W EPM-2B-R4.0-W EPM-2B-R5.0-W EPM-2B-R6.0-W EPM-2B-R8.0-W EPM-2B-R10.0-W D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 466

1093

Seria EPM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka wysokowydajna EPM-2BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° A B Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 40 L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B B Artykuł EPM-2BL-R1.5 EPM-2BL-R2.0 EPM-2BL-R2.5 EPM-2BL-R3.0 EPM-2BL-R4.0 EPM-2BL-R5.0 EPM-2BL-R6.0 EPM-2BL-R7.0 EPM-2BL-R8.0 EPM-2BL-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 467

1094

Frezy monolityczne Seria EPM Frez kulisty, długi chwyt Obróbka wysokowydajna EPM-2BL-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° A B Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 20 H 4 5 6 7 9 11 12 16 20 L 57 57 57 57 63 72 83 92 104 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B Artykuł EPM-2BL-R1.5-W EPM-2BL-R2.0-W EPM-2BL-R2.5-W EPM-2BL-R3.0-W EPM-2BL-R4.0-W EPM-2BL-R5.0-W EPM-2BL-R6.0-W EPM-2BL-R8.0-W EPM-2BL-R10.0-W D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 468

1095

Seria EPM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna EPM-4B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 36 40 L 50 50 50 50 60 75 75 75 100 100 100 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B Artykuł EPM-4B-R1.5 EPM-4B-R2.0 EPM-4B-R2.5 EPM-4B-R3.0 EPM-4B-R4.0 EPM-4B-R5.0 EPM-4B-R6.0 EPM-4B-R7.0 EPM-4B-R8.0 EPM-4B-R9.0 EPM-4B-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 469

1096

Frezy monolityczne Seria EPM Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna EPM-4B-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 4 5 6 7 9 11 12 14 16 18 20 L 50 54 54 54 58 66 73 75 83 84 92 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B Artykuł EPM-4B-R1.5-W EPM-4B-R2.0-W EPM-4B-R2.5-W EPM-4B-R3.0-W EPM-4B-R4.0-W EPM-4B-R5.0-W EPM-4B-R6.0-W EPM-4B-R7.0-W EPM-4B-R8.0-W EPM-4B-R9.0-W EPM-4B-R10.0-W D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 470

1097

Seria EPM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka wysokowydajna EPM-4BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 40 L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B Artykuł EPM-4BL-R1.5 EPM-4BL-R2.0 EPM-4BL-R2.5 EPM-4BL-R3.0 EPM-4BL-R4.0 EPM-4BL-R5.0 EPM-4BL-R6.0 EPM-4BL-R7.0 EPM-4BL-R8.0 EPM-4BL-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 471

1098

Frezy monolityczne Seria EPM Frez kulisty, długi chwyt Obróbka wysokowydajna EPM-4BL-W – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 20 H 4 5 6 7 9 11 12 16 20 L 57 57 57 57 63 72 83 92 104 Zęby Geometria KMG406 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B Artykuł EPM-4BL-R1.5-W EPM-4BL-R2.0-W EPM-4BL-R2.5-W EPM-4BL-R3.0-W EPM-4BL-R4.0-W EPM-4BL-R5.0-W EPM-4BL-R6.0-W EPM-4BL-R8.0-W EPM-4BL-R10.0-W D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 472

1099

Seria HM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka materiałów twardych HM-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 100 100 100 100 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG555 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A B A A A A A A A A A A B A B B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 25 26 30 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł HM-2E-D1.0S HM-2E-D1.5S HM-2E-D2.0S HM-2E-D2.5S HM-2E-D3.0S HM-2E-D4.0S HM-2E-D1.0 HM-2E-D1.5 HM-2E-D2.0 HM-2E-D2.5 HM-2E-D3.0 HM-2E-D3.5 HM-2E-D4.0 HM-2E-D4.5 HM-2E-D5.0 HM-2E-D5.5 HM-2E-D6.0 HM-2E-D7.0 HM-2E-D8.0 HM-2E-D10.0 HM-2E-D11.0 HM-2E-D12.0 HM-2E-D14.0 HM-2E-D16.0 HM-2E-D18.0 HM-2E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 473

1100

Frezy monolityczne Seria HM Frezy pełnowęglikowe, krótkie ostrze Obróbka materiałów twardych HM-2EFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł d (h6) HM-2EFP-D6.0 HM-2EFP-D8.0 HM-2EFP-D10.0 HM-2EFP-D12.0 HM-2EFP-D16.0 HM-2EFP-D20.0 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 6 8 10 12 16 20 Wymiary [mm] d1 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 9 12 15 18 24 30 M 30 40 50 50 50 60 L 75 100 100 100 150 150 Gatunek KMG555 Zęby 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 474

1101

Frezy pełnowęglikowe Obróbka materiałów twardych Seria HM Frezy monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 475 HM-2EP – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł d (h6) HM-2EP-D0.5-M04 HM-2EP-D0.5-M06 HM-2EP-D0.5-M08 HM-2EP-D0.8-M04 HM-2EP-D0.8-M06 HM-2EP-D0.8-M08 HM-2EP-D0.8-M10 HM-2EP-D1.0-M04 HM-2EP-D1.0-M06 HM-2EP-D1.0-M08 HM-2EP-D1.0-M10 HM-2EP-D1.0-M12 HM-2EP-D1.0-M14 HM-2EP-D1.2-M06 HM-2EP-D1.2-M08 HM-2EP-D1.2-M10 HM-2EP-D1.2-M12 HM-2EP-D1.5-M06 HM-2EP-D1.5-M08 HM-2EP-D1.5-M10 HM-2EP-D1.5-M12 HM-2EP-D1.5-M14 HM-2EP-D2.0-M06 HM-2EP-D2.0-M08 HM-2EP-D2.0-M10 HM-2EP-D2.0-M12 HM-2EP-D2.0-M14 HM-2EP-D2.0-M16 HM-2EP-D2.5-M08 HM-2EP-D2.5-M10 HM-2EP-D2.5-M12 HM-2EP-D2.5-M14 HM-2EP-D2.5-M16 HM-2EP-D2.5-M18 HM-2EP-D2.5-M20 HM-2EP-D3.0-M06 HM-2EP-D3.0-M08 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 d D 10° 1 d M H L Wymiary [mm] d1 0,45 0,45 0,45 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,15 1,15 1,15 1,15 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,85 2,85 H 0,7 0,7 0,7 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 4,5 4,5 M 4 6 8 4 6 8 10 4 6 8 10 12 14 6 8 10 12 6 8 10 12 14 6 8 10 12 14 16 8 10 12 14 16 18 20 6 8 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 50 50 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 Gatunek KMG555 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1102

Frezy monolityczne Seria HM Frezy pełnowęglikowe Obróbka materiałów twardych HM-2EP – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł D d (h6) HM-2EP-D3.0-M10 HM-2EP-D3.0-M12 HM-2EP-D3.0-M14 HM-2EP-D3.0-M16 HM-2EP-D3.0-M18 HM-2EP-D3.0-M20 HM-2EP-D4.0-M12 HM-2EP-D4.0-M16 HM-2EP-D4.0-M20 HM-2EP-D4.0-M25 HM-2EP-D5.0-M16 HM-2EP-D5.0-M25 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 d D 10° 1 d M H L Wymiary [mm] d1 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 3,85 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 H 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 7,5 7,5 M 10 12 14 16 18 20 12 16 20 25 16 25 L 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 Gatunek KMG555 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 476

1103

Seria HM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka materiałów twardych HM-2ES – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d 10° L D H Artykuł HM-2ES-D0.3 HM-2ES-D0.4 HM-2ES-D0.5 HM-2ES-D0.6 HM-2ES-D0.7 HM-2ES-D0.8 HM-2ES-D0.9 HM-2ES-D1.0 HM-2ES-D1.1 HM-2ES-D1.2 HM-2ES-D1.3 HM-2ES-D1.4 HM-2ES-D1.5 HM-2ES-D1.6 HM-2ES-D1.7 HM-2ES-D1.8 HM-2ES-D1.9 HM-2ES-D2.0 HM-2ES-D2.1 HM-2ES-D2.2 HM-2ES-D2.3 HM-2ES-D2.4 HM-2ES-D2.5 HM-2ES-D2.6 HM-2ES-D2.7 HM-2ES-D2.8 HM-2ES-D2.9 HM-2ES-D3.0 D 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 H 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4 4 4,5 4,5 5 5 5 5,5 5,5 6 6 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Zęby Gatunek KMG555 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 477

1104

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HM Frezy pełnowęglikowe Obróbka materiałów twardych HM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG555 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A B A A A A A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 11 3 4 6 8 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł HM-4E-D1.0S HM-4E-D1.5S HM-4E-D2.0S HM-4E-D2.5S HM-4E-D3.0S HM-4E-D4.0S HM-4E-D1.0 HM-4E-D1.5 HM-4E-D2.0 HM-4E-D2.5 HM-4E-D3.0 HM-4E-D3.5 HM-4E-D4.0 HM-4E-D4.5 HM-4E-D5.0 HM-4E-D5.5 HM-4E-D6.0 HM-4E-D7.0 HM-4E-D8.0 HM-4E-D9.0 HM-4E-D10.0 HM-4E-D11.0 HM-4E-D12.0 HM-4E-D14.0 HM-4E-D16.0 HM-4E-D18.0 HM-4E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 478

1105

Seria HM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długi chwyt Obróbka materiałów twardych HM-4EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° d d L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 10° L L D D A B H H Zęby Geometria Gatunek KMG555 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 12 15 20 20 25 30 35 40 50 55 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł HM-4EL-D3.0 HM-4EL-D4.0 HM-4EL-D5.0 HM-4EL-D6.0 HM-4EL-D8.0 HM-4EL-D10.0 HM-4EL-D12.0 HM-4EL-D14.0 HM-4EL-D16.0 HM-4EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 479 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1106

Frezy monolityczne Seria HM Frezy pełnowęglikowe, krótkie ostrze Obróbka materiałów twardych HM-4EFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł d (h6) HM-4EFP-D6.0 HM-4EFP-D8.0 HM-4EFP-D10.0 HM-4EFP-D12.0 HM-4EFP-D16.0 HM-4EFP-D20.0 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 6 8 10 12 16 20 d D 1 d M H L Wymiary [mm] d1 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 9 12 15 18 24 30 M 30 40 50 50 50 60 L 75 100 100 100 150 150 Gatunek KMG555 Zęby 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 480

1107

Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka materiałów twardych z wysoką prędkością Seria HM Frezy monolityczne 5502R55MHH – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 55° d D KCH H L Artykuł 5502R55MHH-0300 5502R55MHH-0400 5502R55MHH-0500 5502R55MHH-0600 5502R55MHH-0800 5502R55MHH-1000 5502R55MHH-1200 5502R55MHH-1600 5502R55MHH-2000 Wymiary [mm] D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 20 H 8 11 13 13 19 22 26 32 38 L 57 57 57 57 63 72 83 92 104 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym CHW Gatunek KCH CHW Zęby KMG405 KMG555 0 0 0 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 4 4 5 6 6 6 6 6 8 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 481 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1108

Frezy monolityczne Seria HM Frezy pełnowęglikowe Obróbka materiałów twardych HM-6E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 45° Artykuł HM-6E-D6.0 HM-6E-D8.0 HM-6E-D10.0 HM-6E-D12.0 HM-6E-D16.0 HM-6E-D20.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 8 10 12 16 20 H 18 20 30 32 40 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym d D H L L 60 60 75 75 100 100 Zęby 6 6 6 6 6 6 Gatunek KMG555 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 482

1109

Seria HM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długi chwyt Obróbka materiałów twardych HM-6EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 45° Artykuł HM-6EL-D6.0 HM-6EL-D8.0 HM-6EL-D10.0 HM-6EL-D12.0 HM-6EL-D16.0 HM-6EL-D20.0 HM-6EL-D25.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 25 d (h6) 6 8 10 12 16 20 25 H 24 32 40 45 64 75 92 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym d D H L L 75 75 100 100 150 150 180 Zęby 6 6 6 6 6 6 6 Gatunek KMG555 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 483 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1110

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HM Frezy kuliste Obróbka materiałów twardych HM-2B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A R B R Zęby Geometria KMG555 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A B A A A A A A A A A B A B A B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 20 H 2 3 4 5 6 8 2 3 4 5 6 8 8 10 12 12 14 16 18 20 24 28 32 40 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 100 100 1 R 0,5 0,75 1,25 1,5 2 0,5 0,75 Artykuł HM-2B-R0.5S HM-2B-R0.75S HM-2B-R1.0S HM-2B-R1.25S HM-2B-R1.5S HM-2B-R2.0S HM-2B-R0.5 HM-2B-R0.75 HM-2B-R1.0 HM-2B-R1.25 HM-2B-R1.5 HM-2B-R1.75 HM-2B-R2.0 HM-2B-R2.5 HM-2B-R2.75 HM-2B-R3.0 HM-2B-R3.5 HM-2B-R4.0 HM-2B-R4.5 HM-2B-R5.0 HM-2B-R6.0 HM-2B-R7.0 HM-2B-R8.0 HM-2B-R10.0 D 1 1,5 2 2,5 3 4 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 10 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 2,75 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 484

1111

Seria HM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka materiałów twardych HM-2BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A R B R Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 20 H 4 6 6 8 8 10 12 12 14 16 18 20 24 28 32 40 L 75 75 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 150 150 Zęby Geometria KMG555 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A B A B A B B B B B R 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 2,75 Artykuł HM-2BL-R1.0 HM-2BL-R1.25 HM-2BL-R1.5 HM-2BL-R1.75 HM-2BL-R2.0 HM-2BL-R2.5 HM-2BL-R2.75 HM-2BL-R3.0 HM-2BL-R3.5 HM-2BL-R4.0 HM-2BL-R4.5 HM-2BL-R5.0 HM-2BL-R6.0 HM-2BL-R7.0 HM-2BL-R8.0 HM-2BL-R10.0 D 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 485

1112

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HM Frez kulisty, krótkie ostrze Obróbka materiałów twardych HM-2BFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A B R Artykuł HM-2BFP-R0.5 HM-2BFP-R0.75 HM-2BFP-R1.0 HM-2BFP-R1.5 HM-2BFP-R2.0 HM-2BFP-R2.5 HM-2BFP-R3.0 HM-2BFP-R4.0 HM-2BFP-R5.0 HM-2BFP-R6.0 HM-2BFP-R8.0 HM-2BFP-R10.0 R 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 D 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 16 20 d1 0,95 1,45 1,95 2,85 3,85 4,85 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym M 2,5 3 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40 L 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 150 150 Gatunek Zęby Geometria KMG555 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A B B B B B B Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 486

1113

Seria HM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka materiałów twardych HM-2BS – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł R HM-2BS-R0.15 HM-2BS-R0.20 HM-2BS-R0.25 HM-2BS-R0.30 HM-2BS-R0.35 HM-2BS-R0.40 HM-2BS-R0.45 HM-2BS-R0.50 HM-2BS-R0.60 HM-2BS-R0.70 HM-2BS-R0.75 HM-2BS-R0.80 HM-2BS-R0.90 HM-2BS-R1.00 HM-2BS-R1.25 HM-2BS-R1.50 D 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,5 3 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,25 1,5 d 10° L D R H Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 H 0,5 0,6 0,8 0,9 1 1,2 1,3 1,5 1,8 2 2,3 2,5 2,7 3 3,7 4,5 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Zęby Gatunek KMG555 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 487

1114

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HM Frezy kuliste Obróbka materiałów twardych HM-2BP – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł HM-2BP-R0.25-M04 HM-2BP-R0.25-M06 HM-2BP-R0.3-M04 HM-2BP-R0.3-M06 HM-2BP-R0.3-M08 HM-2BP-R0.4-M04 HM-2BP-R0.4-M06 HM-2BP-R0.4-M08 HM-2BP-R0.4-M10 HM-2BP-R0.5-M04 HM-2BP-R0.5-M06 HM-2BP-R0.5-M08 HM-2BP-R0.5-M10 HM-2BP-R0.5-M12 HM-2BP-R0.6-M06 HM-2BP-R0.6-M08 HM-2BP-R0.6-M12 HM-2BP-R0.6-M16 HM-2BP-R0.75-M08 HM-2BP-R0.75-M12 HM-2BP-R0.75-M16 HM-2BP-R1.0-M06 HM-2BP-R1.0-M08 HM-2BP-R1.0-M10 HM-2BP-R1.0-M12 HM-2BP-R1.0-M16 HM-2BP-R1.0-M20 HM-2BP-R1.25-M08 HM-2BP-R1.25-M12 HM-2BP-R1.25-M16 HM-2BP-R1.25-M20 HM-2BP-R1.5-M08 HM-2BP-R1.5-M10 HM-2BP-R1.5-M12 HM-2BP-R1.5-M16 HM-2BP-R1.5-M20 HM-2BP-R2.0-M10 d 1 d M H D R 10° L Wymiary [mm] R 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 D 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 4 d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 d1 0,45 0,45 0,55 0,55 0,55 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,15 1,15 1,15 1,15 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,4 2,4 2,4 2,4 2,85 2,85 2,85 2,85 2,85 3,85 H 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3,7 3,7 3,7 3,7 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 M 4 6 4 6 8 4 6 8 10 4 6 8 10 12 6 8 12 16 8 12 16 6 8 10 12 16 20 8 12 16 20 8 10 12 16 20 10 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 50 50 50 60 60 60 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Gatunek Zęby KMG555 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 488

1115

Seria HM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka materiałów twardych HM-2BP – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł HM-2BP-R2.0-M16 HM-2BP-R2.0-M20 HM-2BP-R2.0-M25 HM-2BP-R2.5-M16 HM-2BP-R2.5-M25 R 2 2 2 2,5 2,5 D 4 4 4 5 5 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym d 1 d M H D R 10° L Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 d1 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 H 6 6 6 7,5 7,5 M 16 20 25 16 25 Gatunek Zęby KMG555 2 2 2 2 2 L 60 60 60 60 70 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 489 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1116

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HM Frezy kuliste Obróbka materiałów twardych HM-4B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d 10° L L D R D R A B H H Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 4 6 8 10 12 16 20 24 28 32 36 40 L 50 50 50 50 50 60 75 75 75 100 100 100 Zęby Geometria KMG555 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A B B B B B B B B Artykuł HM-4B-R1.0 HM-4B-R1.5 HM-4B-R2.0 HM-4B-R2.5 HM-4B-R3.0 HM-4B-R4.0 HM-4B-R5.0 HM-4B-R6.0 HM-4B-R7.0 HM-4B-R8.0 HM-4B-R9.0 HM-4B-R10.0 D 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 490

1117

Seria HM Frezy monolityczne Frez kulisty, długi chwyt Obróbka materiałów twardych HM-4BL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d 10° L L D R H D R H A B Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 H 6 8 10 12 16 20 24 28 32 36 40 L 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 150 Zęby Geometria KMG555 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B B Artykuł HM-4BL-R1.5 HM-4BL-R2.0 HM-4BL-R2.5 HM-4BL-R3.0 HM-4BL-R4.0 HM-4BL-R5.0 HM-4BL-R6.0 HM-4BL-R7.0 HM-4BL-R8.0 HM-4BL-R9.0 HM-4BL-R10.0 D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 491

1118

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HM Frezy torusowe Obróbka materiałów twardych HM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A B R R Zęby Geometria KMG555 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A B B B B A A B B B B B B B B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 H 8 10 10 10 10 13 13 16 16 16 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 Artykuł HM-4R-D3.0R0.2 HM-4R-D4.0R0.1 HM-4R-D4.0R0.2 HM-4R-D4.0R0.3 HM-4R-D4.0R0.5 HM-4R-D5.0R0.5 HM-4R-D5.0R1.0 HM-4R-D6.0R0.2 HM-4R-D6.0R0.5 HM-4R-D6.0R1.0 HM-4R-D8.0R0.5 HM-4R-D8.0R1.0 HM-4R-D10.0R0.5 HM-4R-D10.0R1.0 HM-4R-D10.0R2.0 HM-4R-D10.0R3.0 HM-4R-D12.0R0.5 HM-4R-D12.0R1.0 HM-4R-D12.0R2.0 HM-4R-D12.0R3.0 D 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,2 0,1 0,2 0,3 0,5 0,5 1 0,2 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 3 0,5 1 2 3 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 492

1119

Seria HM Frezy monolityczne Frezy torusowe, krótkie ostrze Obróbka materiałów twardych HM-4RF – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł HM-4RF-D6.0R0.5 HM-4RF-D6.0R1.0 HM-4RF-D8.0R0.5 HM-4RF-D8.0R1.0 HM-4RF-D10.0R0.5 HM-4RF-D10.0R1.0 HM-4RF-D10.0R2.0 HM-4RF-D12.0R0.5 HM-4RF-D12.0R1.0 HM-4RF-D12.0R2.0 R 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 0,5 1 2 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 D 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym d H 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 L L 50 50 60 60 75 75 75 75 75 75 D R H Zęby Gatunek KMG555 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 493 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1120

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HM Frezy torusowe, długi chwyt Obróbka materiałów twardych HM-4RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł HM-4RP-D3.0R0.5 HM-4RP-D4.0R0.5 HM-4RP-D4.0R1.0 HM-4RP-D5.0R0.5 HM-4RP-D6.0R0.5 HM-4RP-D6.0R1.0 HM-4RP-D8.0R0.5 HM-4RP-D8.0R1.0 HM-4RP-D10.0R0.5 HM-4RP-D10.0R1.0 HM-4RP-D10.0R2.0 HM-4RP-D12.0R0.5 HM-4RP-D12.0R1.0 HM-4RP-D12.0R2.0 HM-4RP-D16.0R1.0 HM-4RP-D16.0R2.0 R 0,5 0,5 1 0,5 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 0,5 1 2 1 2 D 3 4 4 5 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 d1 2,8 3,8 3,8 4,8 5,8 5,8 7,8 7,8 9,6 9,6 9,6 11,5 11,5 11,5 15,5 15,5 H 3 4 4 5 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 M 25 30 30 30 18 18 24 24 30 30 30 36 36 36 40 40 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R L 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 Gatunek Zęby KMG555 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 494

1121

Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna metali nieżelaznych Seria NM Frezy monolityczne 5502R402NM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 40° Artykuł 5502R402NM-0300 5502R402NM-0400 5502R402NM-0500 5502R402NM-0600 5502R402NM-0800 5502R402NM-1000 5502R402NM-1200 5502R402NM-1400 5502R402NM-1600 5502R402NM-1800 5502R402NM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d D H L KCH CHW Wymiary [mm] Gatunek H 8 11 13 13 19 22 26 26 32 32 38 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 KCH CHW Zęby YK30F 0 0 0 45 45 45 45 45 45 45 45 0 0 0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 495 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1122

Frezy monolityczne Seria NM Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna metali nieżelaznych NM-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 50 50 50 50 50 50 60 75 75 D D A B H H L 10° L Zęby Geometria Gatunek KMG309 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A B B B B H 3 6 8 11 13 16 20 25 30 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł NM-2E-D1.0 NM-2E-D2.0 NM-2E-D3.0 NM-2E-D4.0 NM-2E-D5.0 NM-2E-D6.0 NM-2E-D8.0 NM-2E-D10.0 NM-2E-D12.0 4 4 6 6 6 6 8 10 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 2 3 4 5 6 8 10 12 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 496

1123

Seria NM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna metali nieżelaznych NM-2EP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 497 Gatunek KMG309 Zęby 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Artykuł d (h6) NM-2EP-D0.5-M04 NM-2EP-D0.5-M06 NM-2EP-D0.5-M08 NM-2EP-D0.8-M04 NM-2EP-D0.8-M06 NM-2EP-D0.8-M08 NM-2EP-D0.8-M10 NM-2EP-D1.0-M04 NM-2EP-D1.0-M06 NM-2EP-D1.0-M08 NM-2EP-D1.0-M10 NM-2EP-D1.0-M12 NM-2EP-D1.0-M14 NM-2EP-D1.5-M08 NM-2EP-D1.5-M16 NM-2EP-D2.0-M06 NM-2EP-D2.0-M08 NM-2EP-D2.0-M10 NM-2EP-D2.0-M12 NM-2EP-D2.0-M14 NM-2EP-D2.0-M16 NM-2EP-D2.5-M10 NM-2EP-D2.5-M20 NM-2EP-D3.0-M10 NM-2EP-D3.0-M20 NM-2EP-D4.0-M16 NM-2EP-D4.0-M25 NM-2EP-D5.0-M16 NM-2EP-D5.0-M25 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 3 3 4 4 5 5 d D 10° 1 d M H L Wymiary [mm] d1 0,45 0,45 0,45 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,4 2,4 2,85 2,85 3,85 3,85 4,85 4,85 H 0,7 0,7 0,7 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 3,7 3,7 4,5 4,5 6 6 7,5 7,5 M 4 6 8 4 6 8 10 4 6 8 10 12 14 8 16 6 8 10 12 14 16 10 20 10 20 16 25 16 25 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 50 60 60 60 60 70 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1124

Frezy monolityczne Seria NM Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna metali nieżelaznych NM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d d L 50 50 50 50 60 75 75 D D A B H H 10° L L Zęby Geometria Gatunek KMG309 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B H 8 11 13 16 20 25 30 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł NM-4E-D3.0 NM-4E-D4.0 NM-4E-D5.0 NM-4E-D6.0 NM-4E-D8.0 NM-4E-D10.0 NM-4E-D12.0 6 6 6 6 8 10 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 498

1125

Seria NM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka ogólna metali nieżelaznych NM-2B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A B R R Wymiary [mm] d (h6) 4 4 4 4 6 6 6 6 6 8 10 12 H 2 3 4 5 6 8 8 10 12 16 20 24 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 75 75 Zęby Geometria KMG309 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A A B B B B 1 1,25 1,5 1,75 R 0,5 0,75 Artykuł NM-2B-R0.5 NM-2B-R0.75 NM-2B-R1.0 NM-2B-R1.25 NM-2B-R1.5 NM-2B-R1.75 NM-2B-R2.0 NM-2B-R2.5 NM-2B-R3.0 NM-2B-R4.0 NM-2B-R5.0 NM-2B-R6.0 D 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 2 2,5 3 4 5 6 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 499

1126

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria NM Frezy kuliste Obróbka ogólna metali nieżelaznych NM-2BP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° d 1 d M H D R 10° L Wymiary [mm] R 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 D 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 d (h6) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 d1 0,45 0,45 0,55 0,55 0,55 0,75 0,75 0,75 0,75 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,85 2,85 3,85 3,85 3,85 3,85 4,85 4,85 H 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,3 2,3 3 3 3 3 3 3 4,5 4,5 6 6 6 6 7,5 7,5 M 4 6 4 6 8 4 6 8 10 4 6 8 10 12 8 16 6 8 10 12 16 20 10 20 10 16 20 25 16 25 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 50 60 60 60 60 60 60 70 Artykuł NM-2BP-R0.25-M04 NM-2BP-R0.25-M06 NM-2BP-R0.3-M04 NM-2BP-R0.3-M06 NM-2BP-R0.3-M08 NM-2BP-R0.4-M04 NM-2BP-R0.4-M06 NM-2BP-R0.4-M08 NM-2BP-R0.4-M10 NM-2BP-R0.5-M04 NM-2BP-R0.5-M06 NM-2BP-R0.5-M08 NM-2BP-R0.5-M10 NM-2BP-R0.5-M12 NM-2BP-R0.75-M08 NM-2BP-R0.75-M16 NM-2BP-R1.0-M06 NM-2BP-R1.0-M08 NM-2BP-R1.0-M10 NM-2BP-R1.0-M12 NM-2BP-R1.0-M16 NM-2BP-R1.0-M20 NM-2BP-R1.5-M10 NM-2BP-R1.5-M20 NM-2BP-R2.0-M10 NM-2BP-R2.0-M16 NM-2BP-R2.0-M20 NM-2BP-R2.0-M25 NM-2BP-R2.5-M16 NM-2BP-R2.5-M25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Gatunek Zęby KMG309 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 500

1127

Seria AL Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 55° A B H 3 4 6 7 9 12 15 18 20 30 32 45 45 L 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 100 100 Zęby Geometria Gatunek YK30F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) Artykuł AL-2E-D1.0 AL-2E-D1.5 AL-2E-D2.0 AL-2E-D2.5 AL-2E-D3.0 AL-2E-D4.0 AL-2E-D5.0 AL-2E-D6.0 AL-2E-D8.0 AL-2E-D10.0 AL-2E-D12.0 AL-2E-D16.0 AL-2E-D20.0 4 4 4 4 6 6 6 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 501

1128

Frezy monolityczne Seria AL Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-2EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 55° A B H 12 16 20 25 32 45 45 65 75 L 60 60 60 75 75 100 100 150 150 Zęby Geometria Gatunek YK30F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) Artykuł AL-2EL-D3.0 AL-2EL-D4.0 AL-2EL-D5.0 AL-2EL-D6.0 AL-2EL-D8.0 AL-2EL-D10.0 AL-2EL-D12.0 AL-2EL-D16.0 AL-2EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 502

1129

Seria AL Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-3E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° A B H 3 4 6 7 9 12 15 18 20 30 32 45 45 L 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 100 100 Zęby Geometria Gatunek YK30F 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A A A A A B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) Artykuł AL-3E-D1.0 AL-3E-D1.5 AL-3E-D2.0 AL-3E-D2.5 AL-3E-D3.0 AL-3E-D4.0 AL-3E-D5.0 AL-3E-D6.0 AL-3E-D8.0 AL-3E-D10.0 AL-3E-D12.0 AL-3E-D16.0 AL-3E-D20.0 4 4 4 4 6 6 6 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 503

1130

Frezy monolityczne Seria AL Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-3EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° A B H 12 16 20 25 32 45 45 65 75 L 60 60 60 75 75 100 100 150 150 Zęby Geometria Gatunek YK30F 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A B B B B B B Wymiary [mm] d (h6) Artykuł AL-3EL-D3.0 AL-3EL-D4.0 AL-3EL-D5.0 AL-3EL-D6.0 AL-3EL-D8.0 AL-3EL-D10.0 AL-3EL-D12.0 AL-3EL-D16.0 AL-3EL-D20.0 6 6 6 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 504

1131

Seria AL Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe do obróbki zgrubnej Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-3W – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł AL-3W-D6.0 AL-3W-D8.0 AL-3W-D10.0 AL-3W-D12.0 AL-3W-D16.0 AL-3W-D18.0 AL-3W-D20.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 18 20 d (h6) 6 8 10 12 16 18 20 H 16 20 25 30 45 45 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L 50 60 75 75 100 100 100 Zęby 3 3 3 3 3 3 3 Gatunek YK30F Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 505 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1132

Frezy monolityczne Seria AL Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna metali nieżelaznych 5565R302NH – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d1 H M L Artykuł 5565R302NH-0300 5565R302NH-0400 5565R302NH-0500 5565R302NH-0600 5565R302NH-0800 5565R302NH-1000 5565R302NH-1200 5565R302NH-1600 D 3 4 5 6 8 10 12 16 R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 d1 2,8 3,7 4,6 5,5 7,4 9,2 11 15 H 6 8 10 12 16 20 24 32 M 9 12 15 20 26 31 37 43 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D R L 57 57 57 57 63 72 83 92 Gatunek Zęby YK40F 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 506

1133

Frez kulisty, długi chwyt Obróbka wysokowydajna metali nieżelaznych Seria AL Frezy monolityczne 5566R302NH – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° d d1 H M L Artykuł 5566R302NH-0300 5566R302NH-0400 5566R302NH-0500 5566R302NH-0600 5566R302NH-0800 5566R302NH-1000 5566R302NH-1200 5566R302NH-1600 D 3 4 5 6 8 10 12 16 R 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 16 d1 2,8 3,7 4,6 5,5 7,4 9,2 11 15 H 6 8 10 12 16 20 24 32 M 9 12 15 20 26 31 37 43 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D R L 75 75 80 80 90 100 120 140 Gatunek Zęby YK40F 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 507 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1134

Frezy monolityczne Seria AL Frezy kuliste Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-2B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A B R R Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 8 10 12 H 4 6 8 10 12 16 20 24 L 60 60 60 60 60 75 75 75 Zęby Geometria YK30F Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A B B B B Artykuł AL-2B-R1.0 AL-2B-R1.5 AL-2B-R2.0 AL-2B-R2.5 AL-2B-R3.0 AL-2B-R4.0 AL-2B-R5.0 AL-2B-R6.0 D 2 3 4 5 6 8 10 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 508

1135

Seria AL Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-2R-AIR – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Wymiary [mm] Artykuł AL-2R-D6.0R1.0-AIR AL-2R-D8.0R1.0-AIR AL-2R-D10.0R1.0-AIR AL-2R-D10.0R2.0-AIR AL-2R-D12.0R1.0-AIR AL-2R-D12.0R2.0-AIR AL-2R-D12.0R3.0-AIR AL-2R-D16.0R1.0-AIR AL-2R-D16.0R2.0-AIR AL-2R-D16.0R3.0-AIR AL-2R-D16.0R4.0-AIR AL-2R-D20.0R1.0-AIR AL-2R-D20.0R2.0-AIR AL-2R-D20.0R3.0-AIR AL-2R-D20.0R4.0-AIR AL-2R-D20.0R5.0-AIR AL-2R-D20.0R6.0-AIR D 6 8 10 10 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1 1 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 d (h6) 6 8 10 10 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 d1 5,5 7,4 9,2 9,2 11 11 11 15 15 15 15 19 19 19 19 19 19 H 7 9 11 11 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 M 20 26 31 31 37 37 37 43 43 43 43 53 53 53 53 53 53 R L 57 63 72 72 83 83 83 92 92 92 92 104 104 104 104 104 104 Gatunek Zęby YK40F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 509

1136

Frezy monolityczne Seria AL Frezy torusowe, długi chwyt Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-2RL-AIR – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Wymiary [mm] Artykuł AL-2RL-D6.0R1.0-AIR AL-2RL-D8.0R1.0-AIR AL-2RL-D10.0R1.0-AIR AL-2RL-D10.0R2.0-AIR AL-2RL-D12.0R1.0-AIR AL-2RL-D12.0R2.0-AIR AL-2RL-D12.0R3.0-AIR AL-2RL-D16.0R1.0-AIR AL-2RL-D16.0R2.0-AIR AL-2RL-D16.0R3.0-AIR AL-2RL-D16.0R4.0-AIR AL-2RL-D20.0R1.0-AIR AL-2RL-D20.0R2.0-AIR AL-2RL-D20.0R3.0-AIR AL-2RL-D20.0R4.0-AIR AL-2RL-D20.0R5.0-AIR AL-2RL-D20.0R6.0-AIR D 6 8 10 10 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1 1 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 d (h6) 6 8 10 10 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 d1 5,5 7,4 9,2 9,2 11 11 11 15 15 15 15 19 19 19 19 19 19 H 7 9 11 11 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 M 43 53 59 59 74 74 74 84 84 84 84 89 89 89 89 89 89 R L 80 90 100 100 120 120 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 Gatunek Zęby YK40F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 510

1137

Seria AL Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-3R-AIR – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Wymiary [mm] Artykuł AL-3R-D12.0R1.0-AIR AL-3R-D12.0R2.0-AIR AL-3R-D12.0R3.0-AIR AL-3R-D16.0R1.0-AIR AL-3R-D16.0R2.0-AIR AL-3R-D16.0R3.0-AIR AL-3R-D16.0R4.0-AIR AL-3R-D20.0R1.0-AIR AL-3R-D20.0R2.0-AIR AL-3R-D20.0R3.0-AIR AL-3R-D20.0R4.0-AIR AL-3R-D20.0R5.0-AIR AL-3R-D20.0R6.0-AIR D 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 d (h6) 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 d1 11 11 11 15 15 15 15 19 19 19 19 19 19 H 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 M 37 37 37 43 43 43 43 53 53 53 53 53 53 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C R L 83 83 83 92 92 92 92 104 104 104 104 104 104 Gatunek Zęby YK40F 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 511 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1138

Frezy monolityczne Seria AL Frezy torusowe, długi chwyt Obróbka ogólna al. i stopów al. AL-3RL-AIR – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Wymiary [mm] Artykuł AL-3RL-D12.0R1.0-AIR AL-3RL-D12.0R2.0-AIR AL-3RL-D12.0R3.0-AIR AL-3RL-D16.0R1.0-AIR AL-3RL-D16.0R2.0-AIR AL-3RL-D16.0R3.0-AIR AL-3RL-D16.0R4.0-AIR AL-3RL-D20.0R1.0-AIR AL-3RL-D20.0R2.0-AIR AL-3RL-D20.0R3.0-AIR AL-3RL-D20.0R4.0-AIR AL-3RL-D20.0R5.0-AIR AL-3RL-D20.0R6.0-AIR D 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 d (h6) 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 d1 11 11 11 15 15 15 15 19 19 19 19 19 19 H 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 M 74 74 74 84 84 84 84 89 89 89 89 89 89 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie R L 120 120 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 Gatunek Zęby YK40F 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 512

1139

Seria ALG/ALP Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna Al. i stopów Al. ALP-1EP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 23° Artykuł ALP-1EP-D2.0-M08S ALP-1EP-D2.0-M12S ALP-1EP-D3.0-M12S ALP-1EP-D3.0-M18S ALP-1EP-D4.0-M16S ALP-1EP-D4.0-M24S ALP-1EP-D2.0-M08 ALP-1EP-D2.0-M12 ALP-1EP-D3.0-M12 ALP-1EP-D3.0-M18 ALP-1EP-D4.0-M16 ALP-1EP-D4.0-M24 ALP-1EP-D5.0-M20 ALP-1EP-D5.0-M30 ALP-1EP-D6.0-M24 ALP-1EP-D6.0-M36 ALP-1EP-D8.0-M32 ALP-1EP-D8.0-M48 ALP-1EP-D10.0-M40 ALP-1EP-D10.0-M60 Wymiary [mm] D 2 2 3 3 4 4 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10 d (h6) 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 d1 1,8 1,8 2,8 2,8 3,8 3,8 1,8 1,8 2,8 2,8 3,8 3,8 4,8 4,8 5,8 5,8 7,7 7,7 9,6 9,6 H 6 6 8 8 10 10 6 6 8 8 10 10 13 13 16 16 22 22 27 27 M 8 12 12 18 16 24 8 12 12 18 16 24 20 30 24 36 32 48 40 60 L 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 55 55 65 55 75 75 90 80 100 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym A B M Zęby Geometria KMD401 YK40F Gatunek 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 A A A A B B A A A A A A A A B B B B B B Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 513 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1140

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria ALG/ALP Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna al. i stopów al. ALG-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° 10° A B Zęby Geometria Gatunek YK40F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A B A A A A A A B A B A B A B B B B B H 3 4 6 8 8 10 11 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł ALG-2E-D1.0 ALG-2E-D1.5 ALG-2E-D2.0 ALG-2E-D2.5 ALG-2E-D3.0S ALG-2E-D3.5S ALG-2E-D4.0S ALG-2E-D3.0 ALG-2E-D3.5 ALG-2E-D4.0 ALG-2E-D4.5 ALG-2E-D5.0 ALG-2E-D5.5 ALG-2E-D6.0 ALG-2E-D7.0 ALG-2E-D8.0 ALG-2E-D9.0 ALG-2E-D10.0 ALG-2E-D11.0 ALG-2E-D12.0 ALG-2E-D14.0 ALG-2E-D16.0 ALG-2E-D18.0 ALG-2E-D20.0 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 514

1141

Seria ALG/ALP Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna Al. i stopów Al. ALP-2E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° A B Zęby Geometria Gatunek YK40F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A B A A A A A A B A B A B A B H 3 4 6 8 8 10 11 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 Wymiary [mm] d (h6) Artykuł ALP-2E-D1.0 ALP-2E-D1.5 ALP-2E-D2.0 ALP-2E-D2.5 ALP-2E-D3.0S ALP-2E-D3.5S ALP-2E-D4.0S ALP-2E-D3.0 ALP-2E-D3.5 ALP-2E-D4.0 ALP-2E-D4.5 ALP-2E-D5.0 ALP-2E-D5.5 ALP-2E-D6.0 ALP-2E-D7.0 ALP-2E-D8.0 ALP-2E-D9.0 ALP-2E-D10.0 ALP-2E-D11.0 ALP-2E-D12.0 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 515

1142

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria ALG/ALP Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna al. i stopów al. ALG-3E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° 10° A B Wymiary [mm] Gatunek d (h6) Artykuł ALG-3E-D1.0 ALG-3E-D1.5 ALG-3E-D2.0 ALG-3E-D2.5 ALG-3E-D3.0S ALG-3E-D3.5S ALG-3E-D4.0S ALG-3E-D3.0 ALG-3E-D3.5 ALG-3E-D4.0 ALG-3E-D4.5 ALG-3E-D5.0 ALG-3E-D5.5 ALG-3E-D6.0 ALG-3E-D7.0 ALG-3E-D8.0 ALG-3E-D9.0 ALG-3E-D10.0 ALG-3E-D11.0 ALG-3E-D12.0 ALG-3E-D14.0 ALG-3E-D16.0 ALG-3E-D18.0 ALG-3E-D20.0 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 H 3 4 6 8 8 10 11 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 Zęby Geometria KMD401 YK40F 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A A A A B A A A A A A B A B A B A B B B B B Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 516

1143

Seria ALG/ALP Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna al. i stopów al. ALG-3E-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° 10° A B Zęby Geometria Gatunek KMD401 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A A A A B A B A B A B B B B B H 8 10 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 L 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) ALG-3E-D3.0-W ALG-3E-D3.5-W ALG-3E-D4.0-W ALG-3E-D4.5-W ALG-3E-D5.0-W ALG-3E-D5.5-W ALG-3E-D6.0-W ALG-3E-D7.0-W ALG-3E-D8.0-W ALG-3E-D9.0-W ALG-3E-D10.0-W ALG-3E-D11.0-W ALG-3E-D12.0-W ALG-3E-D14.0-W ALG-3E-D16.0-W ALG-3E-D18.0-W ALG-3E-D20.0-W 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 517

1144

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria ALG/ALP Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna Al. i stopów Al. ALP-3E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° 10° A B Wymiary [mm] Gatunek d (h6) Artykuł ALP-3E-D1.0 ALP-3E-D1.5 ALP-3E-D2.0 ALP-3E-D2.5 ALP-3E-D3.0S ALP-3E-D4.0S ALP-3E-D3.0 ALP-3E-D4.0 ALP-3E-D4.5 ALP-3E-D5.0 ALP-3E-D5.5 ALP-3E-D6.0 ALP-3E-D7.0 ALP-3E-D8.0 ALP-3E-D9.0 ALP-3E-D10.0 ALP-3E-D11.0 ALP-3E-D12.0 ALP-3E-D14.0 ALP-3E-D16.0 ALP-3E-D20.0 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 1 1,5 2 2,5 3 4 3 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 20 H 3 4 6 8 8 11 8 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 Zęby Geometria KMD401 YK40F 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A A A B A A A A A B A B A B A B B B B Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 518

1145

Seria ALG/ALP Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna Al. i stopów Al. ALP-3E-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° 10° A B Zęby Geometria Gatunek KMD401 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 A A A A A B B B B B B B B B B H 8 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 L 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) ALP-3E-D3.0-W ALP-3E-D4.0-W ALP-3E-D4.5-W ALP-3E-D5.0-W ALP-3E-D5.5-W ALP-3E-D6.0-W ALP-3E-D7.0-W ALP-3E-D8.0-W ALP-3E-D9.0-W ALP-3E-D10.0-W ALP-3E-D11.0-W ALP-3E-D12.0-W ALP-3E-D14.0-W ALP-3E-D16.0-W ALP-3E-D20.0-W 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 519

1146

Frezy monolityczne Seria ALG/ALP Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna Al. i stopów Al. ALP-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° d d 10° L L D D A B H H Wymiary [mm] Gatunek Artykuł d (h6) ALP-4E-D3.0S ALP-4E-D4.0S ALP-4E-D3.0 ALP-4E-D4.0 ALP-4E-D5.0 ALP-4E-D6.0 ALP-4E-D8.0 ALP-4E-D10.0 ALP-4E-D12.0 ALP-4E-D16.0 ALP-4E-D18.0 ALP-4E-D20.0 4 4 6 6 6 6 8 10 12 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20 H 9 11 9 11 13 16 20 25 30 45 45 45 L 50 50 50 50 50 50 60 75 75 100 100 100 Zęby Geometria KMD401 YK40F 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A B A A A B B B B B B B A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 520

1147

Seria ALG/ALP Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka wysokowydajna Al. i stopów Al. ALP-4E-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° d d L 50 50 50 50 60 75 75 100 100 100 10° L L D D A B H H Zęby Geometria Gatunek KMD401 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A B B B B B B B H 9 11 13 16 20 25 30 45 45 45 Artykuł Wymiary [mm] d (h6) ALP-4E-D3.0-W ALP-4E-D4.0-W ALP-4E-D5.0-W ALP-4E-D6.0-W ALP-4E-D8.0-W ALP-4E-D10.0-W ALP-4E-D12.0-W ALP-4E-D16.0-W ALP-4E-D18.0-W ALP-4E-D20.0-W 6 6 6 6 8 10 12 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 521 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1148

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria ALG/ALP Frezy torusowe Obróbka ogólna al. i stopów al. ALG-2R – Chwyt cylindryczny – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł ALG-2R-D6.0R0.3 ALG-2R-D6.0R0.5 ALG-2R-D6.0R1.0 ALG-2R-D8.0R0.3 ALG-2R-D8.0R0.5 ALG-2R-D8.0R1.0 ALG-2R-D10.0R0.5 ALG-2R-D10.0R1.0 ALG-2R-D10.0R1.6 ALG-2R-D10.0R2.5 ALG-2R-D12.0R0.5 ALG-2R-D12.0R1.0 ALG-2R-D12.0R1.6 ALG-2R-D12.0R2.5 ALG-2R-D12.0R3.2 ALG-2R-D12.0R4.0 ALG-2R-D16.0R1.0 ALG-2R-D16.0R1.6 ALG-2R-D16.0R2.5 ALG-2R-D16.0R3.2 ALG-2R-D16.0R4.0 ALG-2R-D16.0R6.3 ALG-2R-D20.0R1.0 ALG-2R-D20.0R1.6 ALG-2R-D20.0R2.5 ALG-2R-D20.0R3.2 ALG-2R-D20.0R4.0 ALG-2R-D20.0R6.3 ALG-2R-D25.0R6.3 R 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,5 1 1,6 2,5 0,5 1 1,6 2,5 3,2 4 1 1,6 2,5 3,2 4 6,3 1 1,6 2,5 3,2 4 6,3 6,3 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 25 d1 5,7 5,7 5,7 7,4 7,4 7,4 9,4 9,4 9,4 9,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 18 18 18 18 18 18 23 H 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 25 D 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 25 M 29 29 29 29 29 29 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 67 67 67 67 67 67 65 65 65 65 65 65 75 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R Gatunek Zęby KMD401 YK40F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 L 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 522

1149

Seria ALG/ALP Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka ogólna al. i stopów al. ALG-2R-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Wymiary [mm] Artykuł ALG-2R-D6.0R0.3-W ALG-2R-D6.0R0.5-W ALG-2R-D6.0R1.0-W ALG-2R-D8.0R0.3-W ALG-2R-D8.0R0.5-W ALG-2R-D8.0R1.0-W ALG-2R-D10.0R0.5-W ALG-2R-D10.0R1.0-W ALG-2R-D10.0R1.6-W ALG-2R-D10.0R2.5-W ALG-2R-D12.0R0.5-W ALG-2R-D12.0R1.0-W ALG-2R-D12.0R1.6-W ALG-2R-D12.0R2.5-W ALG-2R-D12.0R3.2-W ALG-2R-D12.0R4.0-W ALG-2R-D16.0R1.0-W ALG-2R-D16.0R1.6-W ALG-2R-D16.0R2.5-W ALG-2R-D16.0R3.2-W ALG-2R-D16.0R4.0-W ALG-2R-D16.0R6.3-W ALG-2R-D20.0R1.0-W ALG-2R-D20.0R1.6-W ALG-2R-D20.0R2.5-W ALG-2R-D20.0R3.2-W ALG-2R-D20.0R4.0-W ALG-2R-D20.0R6.3-W ALG-2R-D25.0R6.3-W D 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,3 0,5 1 0,3 0,5 1 0,5 1 1,6 2,5 0,5 1 1,6 2,5 3,2 4 1 1,6 2,5 3,2 4 6,3 1 1,6 2,5 3,2 4 6,3 6,3 d (h6) 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 25 d1 5,7 5,7 5,7 7,4 7,4 7,4 9,4 9,4 9,4 9,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 18 18 18 18 18 18 23 H 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 25 M 29 29 29 29 29 29 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 67 67 67 67 67 67 65 65 65 65 65 65 75 R L 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 Gatunek Zęby KMD401 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 523 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1150

Frezy monolityczne Seria ALG/ALP Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 524

1151

Seria TM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna TM-4B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-4B-R3.0 TM-4B-R4.0 TM-4B-R5.0 TM-4B-R6.0 TM-4B-R7.0 TM-4B-R8.0 TM-4B-R10.0 D 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 3 4 5 6 7 8 10 Wymiary [mm] d (h6) 6 8 10 12 14 16 20 H 9 12 15 18 21 24 30 L 50 60 75 75 85 85 100 R D Zęby 4 4 4 4 4 4 4 Gatunek KMS405 Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 525 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1152

Frezy monolityczne Seria TM Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna TM-4BL – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-4BL-R3.0 TM-4BL-R4.0 TM-4BL-R5.0 TM-4BL-R6.0 TM-4BL-R8.0 TM-4BL-R10.0 D 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 3 4 5 6 8 10 Wymiary [mm] d (h6) 6 8 10 12 16 20 H 16 20 22 25 32 38 L 57 63 72 83 92 104 R D Zęby 4 4 4 4 4 4 Gatunek KMS405 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 526

1153

Seria TM Frezy monolityczne Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna TM-4BP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-4BP-R3.0 TM-4BP-R4.0 TM-4BP-R5.0 TM-4BP-R6.0 TM-4BP-R8.0 TM-4BP-R10.0 R 3 4 5 6 8 10 D 6 8 10 12 16 20 Wymiary [mm] d (h6) 6 8 10 12 16 20 d1 5,5 7,4 9,4 11,4 15,4 19,4 H 9 12 15 18 24 35 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1 M M 18 24 30 35 40 50 R D L 60 75 75 90 90 110 Gatunek Zęby KMS405 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 527 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1154

Frezy monolityczne Seria TM Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna TM-5B – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-5B-R3.0 TM-5B-R4.0 TM-5B-R5.0 TM-5B-R6.0 TM-5B-R7.0 TM-5B-R8.0 TM-5B-R10.0 D 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 3 4 5 6 7 8 10 Wymiary [mm] d (h6) 6 8 10 12 14 16 20 H 9 12 15 18 21 24 35 L 50 60 75 75 85 85 100 R D Zęby 5 5 5 5 5 5 5 Gatunek KMS405 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 528

1155

Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna Seria TM Frezy monolityczne TM-5BL – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-5BL-R3.0 TM-5BL-R4.0 TM-5BL-R5.0 TM-5BL-R6.0 TM-5BL-R8.0 TM-5BL-R10.0 D 6 8 10 12 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 3 4 5 6 8 10 Wymiary [mm] d (h6) 6 8 10 12 16 20 H 16 20 22 25 32 38 L 57 63 72 83 92 104 R D Zęby 5 5 5 5 5 5 Gatunek KMS405 Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 529 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1156

Frezy monolityczne Seria TM Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna TM-5BP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-5BP-R3.0 TM-5BP-R4.0 TM-5BP-R5.0 TM-5BP-R6.0 TM-5BP-R8.0 TM-5BP-R10.0 R 3 4 5 6 8 10 D 6 8 10 12 16 20 Wymiary [mm] d (h6) 6 8 10 12 16 20 d1 5,5 7,4 9,4 11,4 15,4 19,4 H 9 12 15 18 24 35 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1 M M 18 24 30 35 40 50 R D L 60 75 75 90 90 110 Gatunek Zęby KMS405 5 5 5 5 5 5 Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 530

1157

Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-2R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 40° Artykuł TM-2R-D1.0R0.05 TM-2R-D1.0R0.30 TM-2R-D2.0R0.05 TM-2R-D2.0R0.30 TM-2R-D2.5R0.05 TM-2R-D2.5R0.30 TM-2R-D3.0R0.05 TM-2R-D3.0R0.30 TM-2R-D4.0R0.10 TM-2R-D4.0R0.30 TM-2R-D4.0R0.50 TM-2R-D5.0R0.10 TM-2R-D5.0R0.30 TM-2R-D5.0R0.50 R 0,05 0,3 0,05 0,3 0,05 0,3 0,05 0,3 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 0,5 D 1 1 2 2 2,5 2,5 3 3 4 4 4 5 5 5 Wymiary [mm] d (h5) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 H 3 3 6 6 8 8 8 8 11 11 11 13 13 13 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Seria TM Frezy monolityczne A B R R L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Zęby Geometria KMS405 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A A A A A A B B B A A A A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 531

1158

Frezy monolityczne Seria TM Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-3R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 40° A B R R Artykuł TM-3R-D3.0R0.1 TM-3R-D3.0R0.3 TM-3R-D3.0R0.5 TM-3R-D4.0R0.1 TM-3R-D4.0R0.3 TM-3R-D4.0R0.5 TM-3R-D5.0R0.1 TM-3R-D5.0R0.3 TM-3R-D5.0R0.5 R 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 0,5 Wymiary [mm] d (h5) 4 4 4 4 4 4 6 6 6 H 8 8 8 11 11 11 13 13 13 D 3 3 3 4 4 4 5 5 5 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Zęby Geometria KMS405 Gatunek 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A B B B A A A Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 532

1159

Seria TM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 533 Artykuł R 0,2 0,3 0,5 0,75 1 0,2 0,3 0,5 0,75 1 0,2 0,5 1 1,5 1,6 2 2,5 3 0,2 0,5 0,75 TM-4R-D6.0R0.2 TM-4R-D6R0.3 TM-4R-D6R0.5 TM-4R-D6R 0.75 TM-4R-D6R1.0 TM-4R-D8.0R0.2 TM-4R-D8R0.3 TM-4R-D8R0.5 TM-4R-D8R0.75 TM-4R-D8R1.0 TM-4R-D10.0R0.2 TM-4R-D10R0.5 TM-4R-D10R1.0 TM-4R-D10R1.5 TM-4R-D10R1.6 TM-4R-D10R2.0 TM-4R-D10R2.5 TM-4R-D10R3.0 TM-4R-D12.0R0.2 TM-4R-D12R0.5 TM-4R-D12R0.75 TM-4R-D12R1.0 TM-4R-D12R1.25 TM-4R-D12R1.5 TM-4R-D12R1.6 TM-4R-D12R2.0 TM-4R-D12R2.5 TM-4R-D12R3.0 TM-4R-D12R3.2 TM-4R-D12R4.0 TM-4R-D16.0R0.2 TM-4R-D16R1.0 TM-4R-D16R1.25 TM-4R-D16R1.5 TM-4R-D16R1.6 TM-4R-D16R2.0 TM-4R-D16R2.5 D 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 0,2 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 1 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 H 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 35 L 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 90 90 R D Zęby Gatunek KMS405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1160

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria TM Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° Artykuł R D d (h6) Wymiary [mm] 3 3,2 4 5 6,3 0,2 1 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 1,25 0,2 1 TM-4R-D16R3.0 TM-4R-D16R3.2 TM-4R-D16R4.0 TM-4R-D16R5.0 TM-4R-D16R6.3 TM-4R-D20.0R0.2 TM-4R-D20R1.0 TM-4R-D20R1.5 TM-4R-D20R1.6 TM-4R-D20R2.0 TM-4R-D20R2.5 TM-4R-D20R3.0 TM-4R-D20R3.2 TM-4R-D20R4.0 TM-4R-D20R5.0 TM-4R-D20R6.3 TM-4R-D20R1.25 TM-4R-D25.0R0.2 TM-4R-D25R1.0 TM-4R-D25R1.25 TM-4R-D25R1.5 TM-4R-D25R1.6 TM-4R-D25R2.0 TM-4R-D25R2.5 TM-4R-D25R3.0 TM-4R-D25R3.2 TM-4R-D25R4.0 TM-4R-D25R5.0 TM-4R-D25R6.3 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 21 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 R D Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Gatunek KMS405 H 35 35 35 35 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 L 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 534

1161

Seria TM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-4RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-4RP-D8R0.3 TM-4RP-D8R0.5 TM-4RP-D8R0.75 TM-4RP-D8R1.0 TM-4RP-D10R0.5 TM-4RP-D10R0.75 TM-4RP-D10R1.0 TM-4RP-D10R1.25 TM-4RP-D10R1.5 TM-4RP-D10R1.6 TM-4RP-D10R2.0 TM-4RP-D10R2.5 TM-4RP-D10R3.0 TM-4RP-D12R0.5 TM-4RP-D12R0.75 TM-4RP-D12R1.0 TM-4RP-D12R1.25 TM-4RP-D12R1.5 TM-4RP-D12R1.6 TM-4RP-D12R2.0 TM-4RP-D12R2.5 TM-4RP-D12R3.0 TM-4RP-D12R3.2 TM-4RP-D12R4.0 TM-4RP-D16R1.0 TM-4RP-D16R1.25 TM-4RP-D16R1.5 TM-4RP-D16R1.6 TM-4RP-D16R2.0 TM-4RP-D16R2.5 TM-4RP-D16R3.0 TM-4RP-D16R3.2 TM-4RP-D16R4.0 TM-4RP-D16R5.0 TM-4RP-D16R6.3 TM-4RP-D20R1.0 TM-4RP-D20R1.25 1 M Wymiary [mm] R 0,3 0,5 0,75 1 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 1 1,25 D 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 d (h6) 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 d1 7,4 7,4 7,4 7,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 15 15 15 15 15 15 14 15 15 15 15 19 19 H 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 35 35 M 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R D L 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 Gatunek Zęby KMS405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 535 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1162

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria TM Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-4RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° Artykuł TM-4RP-D20R1.5 TM-4RP-D20R1.6 TM-4RP-D20R2.0 TM-4RP-D20R2.5 TM-4RP-D20R3.0 TM-4RP-D20R3.2 TM-4RP-D20R4.0 TM-4RP-D20R5.0 TM-4RP-D20R6.3 TM-4RP-D25R1.0 TM-4RP-D25R1.25 TM-4RP-D25R1.5 TM-4RP-D25R1.6 TM-4RP-D25R2.0 TM-4RP-D25R2.5 TM-4RP-D25R3.0 TM-4RP-D25R3.2 TM-4RP-D25R4.0 TM-4RP-D25R5.0 TM-4RP-D25R6.3 R 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 D 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Wymiary [mm] d (h6) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 d1 19 19 19 19 19 19 19 19 19 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 H 35 35 35 35 35 35 35 35 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R D L 110 110 110 110 110 110 110 110 110 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 1 M M 60 60 60 60 60 60 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 Gatunek Zęby KMS405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 536

1163

Seria TM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-5R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 42° 1 0,3 0,5 0,75 1 0,5 0,75 1 Artykuł R 0,3 0,5 0,75 TM-5R-D6R0.3 TM-5R-D6R0.5 TM-5R-D6R0.75 TM-5R-D6R1.0 TM-5R-D8R0.3 TM-5R-D8R0.5 TM-5R-D8R0.75 TM-5R-D8R1.0 TM-5R-D10R0.5 TM-5R-D10R0.75 TM-5R-D10R1.0 TM-5R-D10R1.25 TM-5R-D10R1.5 TM-5R-D10R1.6 TM-5R-D10R2.0 TM-5R-D10R2.5 TM-5R-D10R3.0 D 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 R D H 42° L Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 H 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 L 50 50 50 50 60 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 d Zęby 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Gatunek KMS405 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 537

1164

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria TM Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-7R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 41° R 0,5 0,75 1 Artykuł 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 1 TM-7R-D12R0.5 TM-7R-D12R0.75 TM-7R-D12R1.0 TM-7R-D12R1.25 TM-7R-D12R1.5 TM-7R-D12R1.6 TM-7R-D12R2.0 TM-7R-D12R2.5 TM-7R-D12R3.0 TM-7R-D12R3.2 TM-7R-D12R4.0 TM-7R-D16R1.0 TM-7R-D16R1.25 TM-7R-D16R1.5 TM-7R-D16R1.6 TM-7R-D16R2.0 TM-7R-D16R2.5 TM-7R-D16R3.0 TM-7R-D16R3.2 TM-7R-D16R4.0 TM-7R-D16R5.0 TM-7R-D16R6.3 TM-7R-D20R1.0 TM-7R-D20R1.5 TM-7R-D20R1.6 TM-7R-D20R2.0 TM-7R-D20R2.5 TM-7R-D20R3.0 TM-7R-D20R3.2 TM-7R-D20R4.0 TM-7R-D20R5.0 TM-7R-D20R6.3 TM-7R-D20R1.25 D 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 21 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 1 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 1,25 R D 41° H L Wymiary [mm] d (h6) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 H 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 L 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 d Zęby Gatunek KMS405 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 538

1165

Seria TM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-9R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 38° R 1 Artykuł TM-9R-D25R1.0 TM-9R-D25R1.25 TM-9R-D25R1.5 TM-9R-D25R1.6 TM-9R-D25R2.0 TM-9R-D25R2.5 TM-9R-D25R3.0 TM-9R-D25R3.2 TM-9R-D25R4.0 TM-9R-D25R5.0 TM-9R-D25R6.3 D 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 R D d H 38° H Wymiary [mm] d (h6) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 H 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 L 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 Zęby Gatunek KMS405 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 539 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1166

Frezy monolityczne Seria TM Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-5RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 42° Wymiary [mm] R 15° D H M d1 42° L d 1 0,5 0,75 1 Artykuł R 0,3 0,5 0,75 TM-5RP-D8R0.3 TM-5RP-D8R0.5 TM-5RP-D8R0.75 TM-5RP-D8R1.0 TM-5RP-D10R0.5 TM-5RP-D10R0.75 TM-5RP-D10R1.0 TM-5RP-D10R1.25 TM-5RP-D10R1.5 TM-5RP-D10R1.6 TM-5RP-D10R2.0 TM-5RP-D10R2.5 TM-5RP-D10R3.0 TM-5RP-D12.0-R1.0 TM-5RP-D16.0-R1.0 D 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 1 1 d (h6) 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 16 d1 7,4 7,4 7,4 7,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 11,4 15 H 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 32 M 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 50 Gatunek Zęby KMS405 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 L 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 90 100 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 540

1167

Seria TM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-7RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 41° R 15° d1 D d H 41° M Artykuł TM-7RP-D12R0.5 TM-7RP-D12R0.75 TM-7RP-D12R1.0 TM-7RP-D12R1.25 TM-7RP-D12R1.5 TM-7RP-D12R1.6 TM-7RP-D12R2.0 TM-7RP-D12R2.5 TM-7RP-D12R3.0 TM-7RP-D12R3.2 TM-7RP-D12R4.0 TM-7RP-D16R1.0 TM-7RP-D16R1.25 TM-7RP-D16R1.5 TM-7RP-D16R1.6 TM-7RP-D16R2.0 TM-7RP-D16R2.5 TM-7RP-D16R3.0 TM-7RP-D16R3.2 TM-7RP-D16R4.0 TM-7RP-D16R5.0 TM-7RP-D16R6.3 TM-7RP-D20R1.0 TM-7RP-D20R1.25 TM-7RP-D20R1.5 TM-7RP-D20R1.6 TM-7RP-D20R2.0 TM-7RP-D20R2.5 TM-7RP-D20R3.0 TM-7RP-D20R3.2 TM-7RP-D20R4.0 TM-7RP-D20R5.0 TM-7RP-D20R6.3 R 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 D 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Wymiary [mm] d (h6) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 d1 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 H 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L M 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 Gatunek Zęby KMS405 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 L 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 541 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1168

Frezy monolityczne Seria TM Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna TM-9RP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Kąt pochylenia 38° R 1 d 15° D d H 38° M L Artykuł TM-9RP-D25R1.0 TM-9RP-D25R1.25 TM-9RP-D25R1.5 TM-9RP-D25R1.6 TM-9RP-D25R2.0 TM-9RP-D25R2.5 TM-9RP-D25R3.0 TM-9RP-D25R3.2 TM-9RP-D25R4.0 TM-9RP-D25R5.0 TM-9RP-D25R6.3 R 1 1,25 1,5 1,6 2 2,5 3 3,2 4 5 6,3 D 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Wymiary [mm] d (h6) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 d1 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 H 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym M 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 Gatunek Zęby KMS405 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 L 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania N P K M H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 542

1169

Seria HPC Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC 5501R38414GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł 5501R38414GM-0300 5501R38414GM-0400 5501R38414GM-0500 5501R38414GM-0600 5501R38414GM-0800 5501R38414GM-1000 5501R38414GM-1200 5501R38414GM-1400 5501R38414GM-1600 5501R38414GM-1800 5501R38414GM-2000 d Wymiary [mm] D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 d1 2,7 3,7 4,7 5,7 7,7 9,5 11,5 13,5 15,5 17,5 19,5 H 5 8 9 10 12 14 16 18 22 24 26 L M 12 16 17 18 22 26 28 30 34 36 42 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C d1 M D H L 54 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 Gatunek KMG405 Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 543

1170

Frezy monolityczne Seria HPC Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka HSC/HPC 5502R38414GM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł 5502R38414GM-0300 5502R38414GM-0400 5502R38414GM-0500 5502R38414GM-0600 5502R38414GM-0800 5502R38414GM-1000 5502R38414GM-1200 5502R38414GM-1400 5502R38414GM-1600 5502R38414GM-1800 5502R38414GM-2000 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) d d1 M D H L Wymiary [mm] d1 2,7 3,7 4,7 5,7 7,7 9,5 11,5 13,5 15,5 17,5 19,5 H 7 11 13 13 19 22 26 26 32 32 38 M 12 19 21 21 27 32 38 38 44 44 54 L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104 Gatunek Zęby KMG405 KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 544

1171

Seria HPC Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC 5601R38414GM – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł 5601R38414GM-0400 5601R38414GM-0500 5601R38414GM-0600 5601R38414GM-0800 5601R38414GM-1000 5601R38414GM-1200 5601R38414GM-1400 5601R38414GM-1600 5601R38414GM-1800 5601R38414GM-2000 d Wymiary [mm] D 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 d (h6) 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20 d1 3,7 4,7 5,7 7,7 9,5 11,5 13,5 15,5 17,5 19,5 H 8 9 10 12 14 16 18 22 24 26 L M 16 17 18 22 26 28 30 34 36 42 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C d1 M D H L 54 54 54 58 66 73 75 82 84 92 Gatunek KMG405 Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 545

1172

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Frezy monolityczne Seria HPC Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka HSC/HPC 5602R38414GM – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł d (h6) 5602R38414GM-0300 5602R38414GM-0300L 5602R38414GM-0400L 5602R38414GM-0400 5602R38414GM-0500 5602R38414GM-0500L 5602R38414GM-0600 5602R38414GM-0600L 5602R38414GM-0800L 5602R38414GM-0800 5602R38414GM-1000L 5602R38414GM-1000 5602R38414GM-1200L 5602R38414GM-1200 5602R38414GM-1400 5602R38414GM-1600 5602R38414GM-1600L 5602R38414GM-1800 5602R38414GM-2000 5602R38414GM-2500 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 16 18 20 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 16 18 20 25 d d1 M D H L Wymiary [mm] d1 2,7 2,7 3,7 3,7 4,7 4,7 5,7 5,7 7,7 7,7 9,5 9,5 11,5 11,5 13,5 15,5 15,5 17,5 19,5 24 H 7 6,5 8,5 11 13 10,5 13 13 17 19 21 22 25 26 26 32 33 32 38 52 M 12 15 20 19 21 25 21 30 40 27 50 32 60 38 38 44 80 44 54 62 L 57 58 62 57 57 70 57 70 80 63 94 72 109 83 83 92 132 92 104 121 Gatunek Zęby KMG405 KMG406 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 546

1173

Frezy torusowe, długie ostrze Obróbka HSC/HPC Seria HPC Frezy monolityczne 5502R38414GM-R – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł 5502R38414GM-R02-0400 5502R38414GM-R05-0400 5502R38414GM-R02-0500 5502R38414GM-R05-0500 5502R38414GM-R02-0600 5502R38414GM-R05-0600 5502R38414GM-R10-0600 5502R38414GM-R02-0800 5502R38414GM-R05-0800 5502R38414GM-R10-0800 5502R38414GM-R15-0800 5502R38414GM-R20-0800 5502R38414GM-R02-1000 5502R38414GM-R05-1000 5502R38414GM-R10-1000 5502R38414GM-R15-1000 5502R38414GM-R20-1000 5502R38414GM-R05-1200 5502R38414GM-R10-1200 5502R38414GM-R15-1200 5502R38414GM-R20-1200 5502R38414GM-R10-1600 5502R38414GM-R15-1600 5502R38414GM-R20-1600 5502R38414GM-R30-1600 5502R38414GM-R10-2000 5502R38414GM-R15-2000 5502R38414GM-R20-2000 5502R38414GM-R30-2000 d d1 M H D R L Wymiary [mm] D 4 4 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 R 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 1 0,2 0,5 1 1,5 2 0,2 0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2 1 1,5 2 3 1 1,5 2 3 d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 d1 3,7 3,7 4,7 4,7 5,7 5,7 5,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 11,5 11,5 11,5 11,5 15,5 15,5 15,5 15,5 19,5 19,5 19,5 19,5 H 11 11 13 13 13 13 13 19 19 19 19 19 22 22 22 22 22 26 26 26 26 32 32 32 32 38 38 38 38 M 19 19 21 21 21 21 21 27 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 44 44 44 44 54 54 54 54 L 57 57 57 57 57 57 57 63 63 63 63 63 72 72 72 72 72 83 83 83 83 92 92 92 92 104 104 104 104 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Gatunek Zęby KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 547 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1174

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria HPC Frezy torusowe, długie ostrze Obróbka HSC/HPC 5602R38414GM-R – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł 5602R38414GM-R02-0400 5602R38414GM-R05-0400 5602R38414GM-R02-0500 5602R38414GM-R05-0500 5602R38414GM-R02-0600 5602R38414GM-R05-0600 5602R38414GM-R10-0600 5602R38414GM-R02-0800 5602R38414GM-R05-0800 5602R38414GM-R10-0800 5602R38414GM-R15-0800 5602R38414GM-R20-0800 5602R38414GM-R02-1000 5602R38414GM-R05-1000 5602R38414GM-R10-1000 5602R38414GM-R15-1000 5602R38414GM-R20-1000 5602R38414GM-R05-1200 5602R38414GM-R10-1200 5602R38414GM-R15-1200 5602R38414GM-R20-1200 5602R38414GM-R25-1200 5602R38414GM-R10-1400 5602R38414GM-R10-1600 5602R38414GM-R15-1600 5602R38414GM-R20-1600 5602R38414GM-R30-1600 5602R38414GM-R10-2000 5602R38414GM-R15-2000 5602R38414GM-R20-2000 5602R38414GM-R30-2000 d d1 L M H D R Wymiary [mm] D 4 4 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 16 16 16 16 20 20 20 20 R 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 1 0,2 0,5 1 1,5 2 0,2 0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2 2,5 1 1 1,5 2 3 1 1,5 2 3 d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 16 16 16 16 20 20 20 20 d1 3,7 3,7 4,7 4,7 5,7 5,7 5,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 13,5 15,5 15,5 15,5 15,5 19,5 19,5 19,5 19,5 H 11 11 13 13 13 13 13 19 19 19 19 19 22 22 22 22 22 26 26 26 26 26 26 32 32 32 32 38 38 38 38 M 19 19 21 21 21 21 21 27 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 44 44 44 44 54 54 54 54 L 57 57 57 57 57 57 57 63 63 63 63 63 72 72 72 72 72 83 83 83 83 83 83 92 92 92 92 104 104 104 104 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Gatunek Zęby KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 548

1175

Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC UM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Seria UM Frezy monolityczne d d 10° L S H S H L D D A B Zęby Geometria KMG405 YK40F Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 B A A A A B A B A B A B B B B B Artykuł UM-4E-D4.0S UM-4E-D4.0 UM-4E-D4.5 UM-4E-D5.0 UM-4E-D5.5 UM-4E-D6.0 UM-4E-D7.0 UM-4E-D8.0 UM-4E-D9.0 UM-4E-D10.0 UM-4E-D11.0 UM-4E-D12.0 UM-4E-D14.0 UM-4E-D16.0 UM-4E-D18.0 UM-4E-D20.0 Wymiary [mm] D 4 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 d (h6) 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 H 11 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 L 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 S 6 6 6,75 7,5 8,25 9 10,5 12 13,5 15 16,5 18 21 24 27 30 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 549

1176

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria UM Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC UM-4E-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° d d 10° L S H S H L D D A B Artykuł UM-4E-D4.0-W UM-4E-D4.5-W UM-4E-D5.0-W UM-4E-D5.5-W UM-4E-D6.0-W UM-4E-D7.0-W UM-4E-D8.0-W UM-4E-D9.0-W UM-4E-D10.0-W UM-4E-D11.0-W UM-4E-D12.0-W UM-4E-D14.0-W UM-4E-D16.0-W UM-4E-D18.0-W UM-4E-D20.0-W Wymiary [mm] D 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 d (h6) 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 H 11 11 13 16 16 20 20 22 25 26 30 32 45 45 45 L 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 100 100 100 S 6 6,75 7,5 8,25 9 10,5 12 13,5 15 16,5 18 21 24 27 30 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Zęby Geometria KMG405 YK40F Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A B A B A B A B B B B B Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 550

1177

Seria UM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka HSC/HPC UM-4EL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° d d D A S H D B S H A B 10° L L Wymiary [mm] d (h6) Artykuł UM-4EL-D4.0 UM-4EL-D5.0 UM-4EL-D6.0 UM-4EL-D8.0 UM-4EL-D10.0 UM-4EL-D12.0 UM-4EL-D14.0 UM-4EL-D16.0 UM-4EL-D20.0 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 4 5 6 8 10 12 14 16 20 H 15 20 20 25 30 35 40 50 55 L 75 75 75 100 100 100 100 150 150 S 6 7,5 9 12 15 18 21 24 30 Zęby Geometria KMG405 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A B B B B B B B Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 551

1178

Frezy monolityczne Seria UM Frezy pełnowęglikowe, długie ostrze Obróbka HSC/HPC UM-4EL-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° d d D A S H D B S H A B 10° L L Wymiary [mm] H 15 20 20 25 30 35 40 50 55 L 75 75 75 100 100 100 100 150 150 S 6 7,5 9 12 15 18 21 24 30 Zęby Geometria KMG405 Gatunek 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A B B B B B B B Artykuł d (h6) UM-4EL-D4.0-W UM-4EL-D5.0-W UM-4EL-D6.0-W UM-4EL-D8.0-W UM-4EL-D10.0-W UM-4EL-D12.0-W UM-4EL-D14.0-W UM-4EL-D16.0-W UM-4EL-D20.0-W 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 552

1179

Seria UM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe z przewężeniem Obróbka HSC/HPC UM-4ELP-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł d (h6) UM-4ELP-D4.0-W UM-4ELP-D5.0-W UM-4ELP-D6.0-W UM-4ELP-D8.0-W UM-4ELP-D10.0-W UM-4ELP-D12.0-W UM-4ELP-D14.0-W UM-4ELP-D16.0-W UM-4ELP-D20.0-W 6 6 6 8 10 12 14 16 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 4 5 6 8 10 12 14 16 20 d 1 d D L M H Wymiary [mm] d1 3,8 4,8 5,7 7,7 9,5 11,5 13,5 15,5 19,5 H 15 20 20 25 30 35 40 50 55 M 36 36 36 60 55 50 50 100 98 L 75 75 75 100 100 100 100 150 150 Gatunek KMG405 Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 553

1180

Frezy monolityczne Seria UM Frezy pełnowęglikowe, krótkie ostrze Obróbka HSC/HPC UM-4EFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł d (h6) UM-4EFP-D6.0 UM-4EFP-D8.0 UM-4EFP-D10.0 UM-4EFP-D12.0 UM-4EFP-D16.0 UM-4EFP-D18.0 UM-4EFP-D20.0 6 8 10 12 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 6 8 10 12 16 18 20 d D 1 d M H L Wymiary [mm] d1 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 17,5 19,5 H 9 12 15 18 24 27 30 M 30 40 50 50 50 60 60 L 75 100 100 100 150 150 150 Gatunek KMG405 Zęby 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 554

1181

Seria UM Frezy monolityczne 10° L S H S H L D R D R A B S 6 6 7,5 7,5 9 9 12 12 15 15 15 15 18 18 18 18 21 24 24 24 24 24 30 30 30 30 30 Gatunek Zęby Geometria KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC UM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł UM-4R-D4.0R0.3 UM-4R-D4.0R0.5 UM-4R-D5.0R0.5 UM-4R-D5.0R1.0 UM-4R-D6.0R0.5 UM-4R-D6.0R1.0 UM-4R-D8.0R0.5 UM-4R-D8.0R1.0 UM-4R-D10.0R0.5 UM-4R-D10.0R1.0 UM-4R-D10.0R2.0 UM-4R-D10.0R3.0 UM-4R-D12.0R0.5 UM-4R-D12.0R1.0 UM-4R-D12.0R2.0 UM-4R-D12.0R3.0 UM-4R-D14.0R1.5 UM-4R-D16.0R0.5 UM-4R-D16.0R0.8 UM-4R-D16.0R1.0 UM-4R-D16.0R2.0 UM-4R-D16.0R3.0 UM-4R-D20.0R1.0 UM-4R-D20.0R2.0 UM-4R-D20.0R3.0 UM-4R-D20.0R5.0 UM-4R-D20.0R6.0 R 0,3 0,5 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 3 0,5 1 2 3 1,5 0,5 0,8 1 2 3 1 2 3 5 6 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 14 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 H 10 10 13 13 16 16 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 32 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 D 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 14 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie d d L 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 555

1182

Frezy monolityczne Seria UM Frezy torusowe, długi chwyt Obróbka HSC/HPC UM-4RL – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Wymiary [mm] d S H D R L Artykuł UM-4RL-D6.0R0.5 UM-4RL-D6.0R1.0 UM-4RL-D8.0R0.5 UM-4RL-D8.0R1.0 UM-4RL-D10.0R0.5 UM-4RL-D10.0R1.0 UM-4RL-D10.0R2.0 UM-4RL-D12.0R0.5 UM-4RL-D12.0R1.0 UM-4RL-D12.0R2.0 UM-4RL-D16.0R1.0 UM-4RL-D16.0R2.0 D 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 0,5 1 2 1 2 d (h6) 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 H 16 16 20 20 25 25 25 30 30 30 45 45 L 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 S 9 9 12 12 15 15 15 18 18 18 24 24 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Gatunek KMG405 Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 556

1183

Seria UM Frezy monolityczne Frezy torusowe, krótkie ostrze Obróbka HSC/HPC UM-4RFP – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Wymiary [mm] d 1 d M H L Artykuł UM-4RFP-D6.0R0.5 UM-4RFP-D6.0R1.0 UM-4RFP-D8.0R0.5 UM-4RFP-D8.0R1.0 UM-4RFP-D10.0R0.5 UM-4RFP-D10.0R1.0 UM-4RFP-D10.0R2.0 UM-4RFP-D12.0R0.5 UM-4RFP-D12.0R1.0 UM-4RFP-D12.0R2.0 UM-4RFP-D16.0R1.0 UM-4RFP-D16.0R2.0 D 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 0,5 1 0,5 1 0,5 1 2 0,5 1 2 1 2 d (h6) 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 d1 5,8 5,8 7,7 7,7 9,6 9,6 9,6 11,5 11,5 11,5 15,5 15,5 H 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 M 18 18 24 24 30 30 30 36 36 36 40 40 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C D R L 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 Gatunek Zęby KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 557

1184

Frezy monolityczne Seria UM Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC UM-5EP-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 38°/39°/40° Artykuł d (h6) UM-5EP-D6.0-W UM-5EP-D8.0-W UM-5EP-D10.0-W UM-5EP-D12.0-W UM-5EP-D16.0-W UM-5EP-D20.0-W UM-5EP-D25.0-W 6 8 10 12 16 20 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 6 8 10 12 16 20 25 d 1 d D H M L Wymiary [mm] d1 5,7 7,7 9,5 11,5 15,5 19,5 24 H 16 21 24 31 36 41 51 M 22 27 35 43 52 72 102 L 58 63 75 88 100 126 160 Gatunek KMG405 Zęby 5 5 5 5 5 5 5 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 558

1185

Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC UMC-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/40° Artykuł UMC-4E-D6.0 UMC-4E-D8.0 UMC-4E-D10.0 UMC-4E-D12.0 UMC-4E-D16.0 UMC-4E-D20.0 Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 8 10 12 16 20 d1 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 18 24 30 36 48 60 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Seria UMC Frezy monolityczne d M 24 34 40 45 62 80 1 d M L L 60 70 80 90 110 130 D S H Gatunek Zęby KMG405 4 4 4 4 4 4 S 9 12 15 18 24 30 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 559 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1186

Frezy monolityczne Seria UMC Frezy pełnowęglikowe Obróbka HSC/HPC UMC-4E-W – Chwyt cylindryczny Weldona wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/40° Artykuł UMC-4E-D6.0-W UMC-4E-D8.0-W UMC-4E-D10.0-W UMC-4E-D12.0-W UMC-4E-D16.0-W UMC-4E-D20.0-W Wymiary [mm] D 6 8 10 12 16 20 d (h6) 6 8 10 12 16 20 d1 5,8 7,8 9,6 11,5 15,5 19,5 H 18 24 30 36 48 60 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C d M 24 34 40 45 62 80 1 d M L L 60 70 80 90 110 130 D S H Gatunek Zęby KMG405 4 4 4 4 4 4 S 9 12 15 18 24 30 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 560

1187

Seria VSM Frezy monolityczne Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna materiałów trudnoobrabialnych VSM-4E – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° d D H L L 50 50 50 60 75 75 100 100 100 Zęby Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Artykuł VSM-4E-D4.0 VSM-4E-D5.0 VSM-4E-D6.0 VSM-4E-D8.0 VSM-4E-D10.0 VSM-4E-D12.0 VSM-4E-D14.0 VSM-4E-D16.0 VSM-4E-D20.0 D 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 8 10 12 14 16 20 H 11 13 16 20 25 30 40 45 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 561 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1188

Frezy monolityczne Seria VSM Frezy pełnowęglikowe Obróbka ogólna materiałów trudnoobrabialnych VSM-4E-C – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Wylot chłodziwa promieniowy – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° Artykuł VSM-4E-C-D10.0 VSM-4E-C-D12.0 VSM-4E-C-D16.0 VSM-4E-C-D20.0 Wymiary [mm] D 10 12 16 20 d (h6) 10 12 16 20 H 25 30 45 45 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania M P N K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie d D H L L 75 75 100 100 Zęby 4 4 4 4 Gatunek KMG405 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 562

1189

Seria VSM Frezy monolityczne Frezy torusowe Obróbka ogólna materiałów trudnoobrabialnych VSM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 563 Artykuł VSM-4R-D4.0R0.2 VSM-4R-D4.0R0.5 VSM-4R-D5.0R0.2 VSM-4R-D5.0R0.5 VSM-4R-D6.0R0.2 VSM-4R-D6.0R0.5 VSM-4R-D6.0R1.0 VSM-4R-D6.0R1.5 VSM-4R-D8.0R0.5 VSM-4R-D8.0R0.8 VSM-4R-D8.0R1.0 VSM-4R-D8.0R1.5 VSM-4R-D8.0R2.0 VSM-4R-D10.0R0.5 VSM-4R-D10.0R0.8 VSM-4R-D10.0R1.0 VSM-4R-D10.0R1.5 VSM-4R-D10.0R2.0 VSM-4R-D12.0R0.3 VSM-4R-D12.0R0.5 VSM-4R-D12.0R0.8 VSM-4R-D12.0R1.0 VSM-4R-D12.0R1.5 VSM-4R-D12.0R2.0 VSM-4R-D12.0R2.5 VSM-4R-D12.0R3.0 VSM-4R-D12.0R4.0 VSM-4R-D14.0R0.5 VSM-4R-D16.0R0.5 VSM-4R-D16.0R0.8 VSM-4R-D16.0R1.0 VSM-4R-D16.0R1.5 VSM-4R-D16.0R2.0 VSM-4R-D16.0R2.5 VSM-4R-D16.0R3.0 VSM-4R-D16.0R4.0 D 4 4 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 16 16 16 16 16 16 16 16 d H 11 11 13 13 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 45 45 45 45 45 45 45 45 Wymiary [mm] d (h6) 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 16 16 16 16 16 16 16 16 R 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 1 1,5 0,5 0,8 1 1,5 2 0,5 0,8 1 1,5 2 0,3 0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 4 0,5 0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 4 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 L H D R L 50 50 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 Zęby Gatunek KMG405 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

1190

Frezy monolityczne Seria VSM Frezy torusowe Obróbka ogólna materiałów trudnoobrabialnych VSM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38°/41° d H 45 45 45 45 45 45 45 L H D R L 100 100 100 100 100 100 100 Zęby 4 4 4 4 4 4 4 Gatunek KMG405 Artykuł VSM-4R-D20.0R0.5 VSM-4R-D20.0R1.0 VSM-4R-D20.0R1.5 VSM-4R-D20.0R2.0 VSM-4R-D20.0R2.5 VSM-4R-D20.0R3.0 VSM-4R-D20.0R4.0 D 20 20 20 20 20 20 20 Wymiary [mm] d (h6) 20 20 20 20 20 20 20 R 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P M N K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 564

1191

Frezy do gratowania – seria FM Frezy monolityczne Frez do gratowania 60° Obróbka ogólna 5501/5601R60*FM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 0° d x D Artykuł 5501R603FM-0300 5501R604FM-0400 5601R604FM-0600 5601R604FM-0800 5601R604FM-1000 5601R606FM-1000 5601R604FM-1200 5601R606FM-1200 5601R604FM-1600 5601R606FM-1600 d(h6) 3 4 6 8 10 10 12 12 16 16 Wymiary [mm] D 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,7 0,5 0,7 0,7 0,7 Chwyt HA HA HB HB HB HB HB HB HB HB L 48 48 55 58 65 65 75 75 85 85 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L X 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 Zęby Gatunek KMG303 3 4 4 4 4 6 4 6 4 6 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 565 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1192

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Frezy do gratowania – seria FM Frez do gratowania 90° Obróbka ogólna 5501/5601R90*FM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 0° d x D Artykuł 5501R903FM-0300 5501R904FM-0400 5501R904FM-0600 5601R904FM-0600 5501R904FM-0800 5601R904FM-0800 5501R904FM-1000 5601R904FM-1000 5601R906FM-1000 5501R904FM-1200 5601R904FM-1200 5601R906FM-1200 5501R904FM-1600 5601R904FM-1600 5601R906FM-1600 d(h6) 3 4 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 16 16 16 Wymiary [mm] D 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 Chwyt HA HA HA HB HA HB HA HB HB HA HB HB HA HB HB L 48 48 55 55 58 58 65 65 65 75 75 75 85 85 85 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L X 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 Zęby Gatunek KMG303 3 4 4 4 4 6 4 6 4 4 6 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 566

1193

Frezy do gratowania – seria FM Frezy monolityczne Frez do gratowania Obróbka ogólna 5501/5601R120*FM – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 0° d x D Artykuł 5501R1203FM-0300 5501R1204FM-0400 5501R1204FM-0600 5601R1204FM-0600 5601R1204FM-0800 5501R1204FM-0800 5501R1204FM-1000 5601R1204FM-1000 5501R1206FM-1000 5601R1206FM-1000 5501R1204FM-1200 5601R1204FM-1200 5601R1206FM-1200 5501R1206FM-1200 5501R1206FM-1600 5501R1204FM-1600 5601R1206FM-1600 5601R1204FM-1600 d(h6) 3 4 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 Wymiary [mm] D 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 Chwyt HA HA HA HB HB HA HA HB HA HB HA HB HB HA HA HA HB HB L 48 48 55 55 58 58 65 65 65 65 75 75 75 75 85 85 85 85 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym L X 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 Zęby Gatunek KMG406 3 4 4 4 4 4 4 4 6 6 4 4 6 6 6 4 6 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 567

1194

Frezy monolityczne Frezy do gratowania – seria FM Frez ćwierćokrągły Obróbka ogólna 5601R90*FM-R – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Bez ostrzy centralnych – Kąt pochylenia 0° Artykuł 5601R904FM-R02-0600 5601R904FM-R03-0600 5601R904FM-R04-0600 5601R904FM-R05-0800 5601R904FM-R06-0800 5601R904FM-R075-0800 5601R904FM-R08-0800 5601R904FM-R10-0800 5601R904FM-R15-1000 5601R904FM-R20-1000 5601R904FM-R25-1200 5601R904FM-R30-1200 5601R904FM-R40-1600 5601R904FM-R50-2000 d L Wymiary [mm] d(h6) 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 12 12 16 20 L 60 60 60 70 70 70 70 70 75 75 75 75 80 80 D 5,6 5,4 5,2 7 6,8 6,5 6,4 6 7 6 7 6 8 10 R 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,75 0,8 1 1,5 2 2,5 3 4 5 D R Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Gatunek KMG303 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 568

1195

Seria QCH Frezy monolityczne R Wymiary [mm] d1 9,5 11,5 15,2 19 24 30 H 6 7 9 11 13,5 17 L 16 17 21,5 25,5 31,5 36 D M MD(Q) Zęby Gatunek KMG405 7 8 10 12 14 18 2 2 2 2 2 2 Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna PM-2B – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł Q07-PM-2B-D10.0 Q08-PM-2B-D12.0 Q10-PM-2B-D16.0 Q12-PM-2B-D20.0 Q14-PM-2B-D25.0 Q18-PM-2B-D32.0 D 10 12 16 20 25 32 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 5 6 8 10 12,5 16 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 569

1196

Frezy monolityczne Seria QCH Frezy kuliste Obróbka wysokowydajna PM-4B – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł Q07-PM-4B-D10.0 Q08-PM-4B-D12.0 Q10-PM-4B-D16.0 Q12-PM-4B-D20.0 Q14-PM-4B-D25.0 Q18-PM-4B-D32.0 D 10 12 16 20 25 32 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 5 6 8 10 12,5 16 R Wymiary [mm] d1 9,5 11,5 15,2 19 24 30 H 6 7 9 11 13,5 17 L 16 17 21,5 25,5 31,5 36 D M MD(Q) Zęby Gatunek KMG405 7 8 10 12 14 18 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 570

1197

Seria QCH Frezy monolityczne Frezowanie walcowo czołowe Obróbka wysokowydajna PM-4E – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Wymiary [mm] D M Artykuł Q07-PM-4E-D10.0 Q08-PM-4E-D12.0 Q10-PM-4E-D16.0 Q12-PM-4E-D20.0 Q14-PM-4E-D25.0 Q18-PM-4E-D32.0 d1 9,5 11,5 15,2 19 24 30 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D 10 12 16 20 25 32 H 6 7 9 11 13,5 17 L 16 17 21,5 25,5 31,5 36 MD(Q) Zęby 7 8 10 12 14 18 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Gatunek KMG405 i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 571

1198

Frezy monolityczne Seria QCH Frezy torusowe Obróbka wysokowydajna PM-4R – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 30° Artykuł Q07-PM-4R-D10.0R0.5 Q07-PM-4R-D10.0R1.0 Q08-PM-4R-D12.0R1.0 Q08-PM-4R-D12.0R2.0 Q10-PM-4R-D16.0R1.0 Q10-PM-4R-D16.0R1.5 Q10-PM-4R-D16.0R2.0 Q12-PM-4R-D20.0R1.0 Q12-PM-4R-D20.0R2.0 Q14-PM-4R-D25.0R1.0 Q14-PM-4R-D25.0R2.0 Q14-PM-4R-D25.0R2.5 Q18-PM-4R-D32.0R1.0 Q18-PM-4R-D32.0R2.0 Q18-PM-4R-D32.0R3.0 R 0,5 1 1 2 1 1,5 2 1 2 1 2 2,5 1 2 3 D 10 10 12 12 16 16 16 20 20 25 25 25 32 32 32 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D M R Wymiary [mm] d1 9,5 9,5 11,5 11,5 15,2 15,2 15,2 19 19 24 24 24 30 30 30 H 6 6 7 7 9 9 9 11 11 13,5 13,5 13,5 17 17 17 L 16 16 17 17 21,5 21,5 21,5 25,5 25,5 31,5 31,5 31,5 36 36 36 MD(Q) Zęby Gatunek KMG405 7 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 14 18 18 18 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 572

1199

Seria QCH Frezy monolityczne Frezowanie walcowo czołowe Obróbka wysokowydajna VPM-4E – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 38° D Ø D M 1 d Ø H L Artykuł Q07-VPM-4E-D10.0 Q08-VPM-4E-D12.0 Q10-VPM-4E-D16.0 Q12-VPM-4E-D20.0 Q14-VPM-4E-D25.0 Q18-VPM-4E-D32.0 D 10 12 16 20 25 32 Wymiary [mm] H 6 7 9 11 13,5 17 L 16 17 21,5 25,5 31,5 36 d1 9,5 11,5 15,2 19 24 30 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym MD(Q) Zęby 7 8 10 12 14 18 4 4 4 4 4 4 Gatunek KMG406 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 573 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1200

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Frezy monolityczne Seria QCH Frezowanie walcowo czołowe Obróbka wysokowydajna VPM-4R – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 36°/38° D M 1 d Ø D Ø R H L Artykuł Q07-VPM-4R-D10.0R0.3 Q07-VPM-4R-D10.0R0.5 Q07-VPM-4R-D10.0R1.0 Q07-VPM-4R-D10.0R1.5 Q07-VPM-4R-D10.0R2.0 Q08-VPM-4R-D12.0R0.3 Q08-VPM-4R-D12.0R0.5 Q08-VPM-4R-D12.0R1.5 Q08-VPM-4R-D12.0R2.0 Q10-VPM-4R-D16.0R0.5 Q10-VPM-4R-D16.0R1.0 Q10-VPM-4R-D16.0R1.5 Q10-VPM-4R-D16.0R2.0 Q10-VPM-4R-D16.0R3.0 Q12-VPM-4R-D20.0R1.0 Q12-VPM-4R-D20.0R1.5 Q12-VPM-4R-D20.0R2.0 Q12-VPM-4R-D20.0R3.0 Q14-VPM-4R-D25.0R1.5 Q14-VPM-4R-D25.0R2.0 Q14-VPM-4R-D25.0R2.5 Q14-VPM-4R-D25.0R3.0 Q18-VPM-4R-D32.0R2.0 Q18-VPM-4R-D32.0R2.5 Q18-VPM-4R-D32.0R4.0 R 0,3 0,5 1 1,5 2 0,3 0,5 1,5 2 0,5 1 1,5 2 3 1 1,5 2 3 1,5 2 2,5 3 2 2,5 4 D 10 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 32 32 32 Wymiary [mm] d1 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 11,5 11,5 11,5 11,5 15,2 15,2 15,2 15,2 15,2 18,5 18,5 18,5 18,5 24 24 24 24 30 30 30 H 6 6 6 6 6 7 7 7 7 9 9 9 9 9 11 11 11 11 13,5 13,5 13,5 13,5 17 17 17 L 16 16 16 16 16 17 17 17 17 21,5 21,5 21,5 21,5 21,5 25,5 25,5 25,5 25,5 31,5 31,5 31,5 31,5 36 36 36 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie MD(Q) Zęby Gatunek KMG406 7 7 7 7 7 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 18 18 18 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 574

1201

Frezy kuliste Obróbka materiałów twardych Seria QCH Frezy monolityczne HMX-2B – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł Q07-HMX-2B-D10.0 Q08-HMX-2B-D12.0 Q10-HMX-2B-D16.0 Q12-HMX-2B-D20.0 Q14-HMX-2B-D25.0 Q18-HMX-2B-D32.0 D 10 12 16 20 25 32 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 5 6 8 10 12,5 16 D M R Wymiary [mm] d1 9,5 11,5 15,2 19 24 30 H 6 7 9 11 13,5 17 L 16 17 21,5 25,5 31,5 36 MD(Q) Zęby KMG5515 Gatunek 7 8 10 12 14 18 2 2 2 2 2 2 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 575 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1202

Frezy monolityczne Seria QCH Frezy kuliste Obróbka materiałów twardych HMX-4B – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł Q08-HMX-4B-D12.0 Q10-HMX-4B-D16.0 Q12-HMX-4B-D20.0 Q14-HMX-4B-D25.0 Q18-HMX-4B-D32.0 D 12 16 20 25 32 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym R 6 8 10 12,5 16 D M R Wymiary [mm] d1 11,5 15,2 19 24 30 H 7 9 11 13,5 17 L 17 21,5 25,5 31,5 36 MD(Q) Zęby KMG5515 Gatunek 8 10 12 14 18 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 576

1203

Seria QCH Frezy monolityczne Frezowanie walcowo czołowe Obróbka materiałów twardych HMX-4E – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 45° Artykuł Q07-HMX-4E-D10.0 Q08-HMX-4E-D12.0 Q10-HMX-4E-D16.0 Q12-HMX-4E-D20.0 Q14-HMX-4E-D25.0 Q18-HMX-4E-D32.0 D 10 12 16 20 25 32 Wymiary [mm] H 6 7 9 11 13,5 17 L 16 17 21,5 25,5 31,5 36 d1 9,5 11,5 15,2 19 24 30 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D M MD(Q) Zęby Gatunek KMG5515 7 8 10 12 14 18 4 4 4 4 4 4 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 577 Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633

1204

Frezy monolityczne Seria QCH Frezy torusowe Obróbka materiałów twardych HMX-4R – Z ostrzami centralnymi – Kąt pochylenia 35° Artykuł Q07-HMX-4R-D10.0R0.5 Q07-HMX-4R-D10.0R1.0 Q08-HMX-4R-D12.0R1.0 Q08-HMX-4R-D12.0R2.0 Q10-HMX-4R-D16.0R1.0 Q10-HMX-4R-D16.0R1.5 Q10-HMX-4R-D16.0R2.0 Q12-HMX-4R-D20.0R1.0 Q12-HMX-4R-D20.0R2.0 Q14-HMX-4R-D25.0R1.0 Q14-HMX-4R-D25.0R2.0 Q14-HMX-4R-D25.0R2.5 Q18-HMX-4R-D32.0R1.0 Q18-HMX-4R-D32.0R2.0 Q18-HMX-4R-D32.0R3.0 R 0,5 1 1 2 1 1,5 2 1 2 1 2 2,5 1 2 3 D 10 10 12 12 16 16 16 20 20 25 25 25 32 32 32 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym D M R Wymiary [mm] d1 9,5 9,5 11,5 11,5 15,2 15,2 15,2 19 19 24 24 24 30 30 30 H 6 6 7 7 9 9 9 11 11 13,5 13,5 13,5 17 17 17 L 16 16 17 17 21,5 21,5 21,5 25,5 25,5 31,5 31,5 31,5 36 36 36 MD(Q) Zęby KMG5515 Gatunek 7 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 14 18 18 18 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe B362 Parametry B582 Zamówienie narzędzia specjalnego B633 B 578

1205

N o t a t k i S e r i a Q C H F r e z y m o n o B 5 7 9 Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A l i t y c z n e

1206

Frezy monolityczne QCH trzpienie & części zamienne Chwyt z wymienna główka Trzpień węglikowy, szyjka stopniowa, gwint Q Artykuł G12-QCH-Q08-80C G12-QCH-Q08-100C G12-QCH-Q08-120C G16-QCH-Q10-90C G16-QCH-Q10-120C G16-QCH-Q10-150C G20-QCH-Q12-100C G20-QCH-Q12-140C G20-QCH-Q12-180C G25-QCH-Q14-120C G25-QCH-Q14-170C G25-QCH-Q14-220C G32-QCH-Q18-140C G32-QCH-Q18-200C G32-QCH-Q18-260C G32-QCH-Q18-320C D 12 12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 Wymiary [mm] d1 11,5 11,5 11,5 15,2 15,2 15,2 19 19 19 24 24 24 30 30 30 30 L 80 100 120 90 120 150 100 140 180 120 170 220 140 200 260 320 L1 30 50 70 40 70 100 40 80 120 50 100 150 70 130 190 250 Gwint (M) Magazyn Q8 Q8 Q8 Q10 Q10 Q10 Q12 Q12 Q12 Q14 Q14 Q14 Q18 Q18 Q18 Q18 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Trzpień węglikowy, szyjka stożkowa, gwint Q D A Artykuł G16-QCH-Q08-140C-ZJ90 G20-QCH-Q10-200C-ZJ140 G25-QCH-Q12-250C-ZJ180 G32-QCH-Q14-270C-ZJ200 D 16 20 25 32 Wymiary [mm] d1 11,5 15,2 19 30 L 140 200 250 270 L1 90 140 180 200 Gwint (M) Q8 Q8 Q8 Q10 Kąt (A) 1,0 0,8 0,8 0,8 Magazyn Części zamienne Gwint Klucz Q8 / Q10 Q12 / Q14 Q18 QCH-10×13 QCH-16×20 QCH-26 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 580

1207

QCH trzpienie & części zamienne Frezy monolityczne Chwyt z wymienna główka Uchwyt stalowy, szyjka stopniowa, gwint Q Artykuł G12-QCH-Q08-65S G16-QCH-Q10-100S G20-QCH-Q12-110S D 12 16 20 Wymiary [mm] d1 11,5 15,2 19 L 65 100 110 Uchwyt węglikowy, szyjka stopniowa, gwint metryczny Artykuł G16-QCH-M8-90C-125 G16-QCH-M8-110C-125 G16-QCH-M8-130C-125 G16-QCH-M8-90C G16-QCH-M8-110C G16-QCH-M8-130C G16-QCH-M8-170C G16-QCH-M8-200C G20-QCH-M10-87C G20-QCH-M10-107C G20-QCH-M10-127C G20-QCH-M10-167C G20-QCH-M10-197C G25-QCH-M12-128C G25-QCH-M12-148C G25-QCH-M12-168C G25-QCH-M12-198C G25-QCH-M12-228C G32-QCH-M16-161C G32-QCH-M16-211C G32-QCH-M16-281C G32-QCH-M16-311C G32-QCH-M16-361C D 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 Wymiary [mm] d1 12,5 12,5 12,5 15 15 15 15 15 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 L 90 110 130 90 110 130 170 200 87 107 127 167 197 128 148 168 198 228 161 211 281 311 361 L1 19 42 54 L1 35 55 75 35 55 75 115 145 30 50 70 110 140 65 85 105 135 165 95 145 215 245 295 Gwint (M) Q08 Q10 Q12 Magazyn Gwint (M) M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 Magazyn A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B581

1208

Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Instrukcja odczytu zalecanych parametrów skrawania – frezy monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B582

1209

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne 1. Wybrać odpowiednią serię produktów. 2. Określić stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. 3. Wybrać używany materiał i odczytać prędkość skrawania. 4. Określić grupę posuwu i przejść do strony z odpowiednimi zaleceniami dot. posuwu. 5. Wybrać średnicę narzędzia oraz stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B583

1210

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria GM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] 5501R302GM 5601R302GM 5502R302GM 5602R302GM GM-2E GM-2EFP GM-2F Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D KMG303 ae / D KMG303 ae / D 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 1/10 Grupa f 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 1/10 Grupa f 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 584

1211

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne GM-2EL GM-2EX GM-2FL GM-2EP GM-2ES GM-3E GM-4E GM-4E-G GM-2EL GM-4EL-G 5501R303GM 5601R303GM 5502R303GM 5602R303GM Prędkość skrawania vc [m/min] Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D KMG303 ae / D KMG303 ae / D KMG303 ae / D KMG303 ae / D KMG303 ae / D 1/1 130 125 95 80 75 100 80 75 70 95 70 45 40 45 40 95 80 120 95 130 105 1/2 170 165 120 105 95 130 105 95 90 120 95 55 50 60 50 125 105 155 120 170 140 1/10 Grupa f 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 1/10 Grupa f 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 1/10 Grupa f 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/1 130 125 95 80 75 100 80 75 70 95 70 45 40 45 40 95 80 120 95 130 105 1/2 170 165 120 105 95 130 105 95 90 120 95 55 50 60 50 125 105 155 120 170 140 1/10 Grupa f 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/1 140 135 100 85 80 105 85 80 75 100 75 45 40 50 40 105 85 130 100 140 115 1/2 185 180 130 115 105 140 115 105 100 130 100 60 55 65 55 140 115 170 130 185 150 1/10 Grupa f 245 235 175 150 135 185 150 135 130 175 130 80 70 85 70 180 150 225 175 245 200 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 585

1212

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria GM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] 5501R304GF 5601R304GF 5502R304GF 5602R304GF GM-4F-G GM-4EFP Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D KMG303 ae / D KMG303 ae / D 1/1 155 150 110 95 90 120 95 90 85 110 85 50 45 55 45 115 95 140 110 155 125 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 1/10 Grupa f 265 255 190 160 150 200 160 150 140 190 145 85 75 95 75 195 160 240 190 265 215 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 1/10 Grupa f 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 586

1213

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne GM-4FL-G GM-4EX-G GM-6E GM-6E 5589R45MGFR 5565R302GF 5565R302GM 5566R302GF Prędkość skrawania vc [m/min] Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D Frezowanie naroży Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D KMG303 ae / D KMG303 ae / D KMG303 ae / D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D KMG303 ae / D GM-2B GM-4B GM-2BS GM-2BP KMG303 ae / D 1/1 130 125 95 80 75 100 80 75 70 95 70 45 40 45 40 95 80 120 95 130 105 1/2 170 165 120 105 95 130 105 95 90 120 95 55 50 60 50 125 105 155 120 170 140 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 250 240 175 150 140 190 150 140 130 175 135 80 70 85 70 185 150 225 175 250 200 280 270 200 170 155 210 170 155 150 200 150 90 80 100 80 205 170 255 200 280 225 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 250 240 175 150 140 190 150 140 130 175 135 80 70 85 70 185 150 225 175 250 200 280 270 200 170 155 210 170 155 150 200 150 90 80 100 80 205 170 255 200 280 225 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 587

1214

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria GM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] GM-2BL GM-4BL GM-2BFP KMG303 ae / D GM-2R GM-4R Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D KMG303 ae / D 1/1 1/10 1/20 Grupa f – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 250 240 175 150 140 190 150 140 130 175 135 80 70 85 70 185 150 225 175 250 200 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1/1 160 155 115 100 90 120 100 90 85 115 85 55 45 55 45 120 100 145 115 160 130 1/2 215 205 155 130 120 165 130 120 115 155 115 70 65 75 65 160 130 195 155 215 175 1/10 Grupa f 275 265 195 165 155 210 165 155 145 195 150 90 80 95 80 205 165 250 195 275 220 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 588

1215

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne Prędkość skrawania vc [m/min] GM-4RL 5602R303GR 5602R304GR 5602R305GR GM-4W Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 3 0,1 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D 3 ≤ x ≤ 20 0,8 x D KMG303 ae / D KMG303 ae / D 1/1 145 140 105 90 80 110 90 80 80 105 80 50 45 50 45 110 90 135 105 145 120 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 1/10 Grupa f 240 230 170 145 135 180 145 135 125 170 130 80 70 85 70 180 145 220 170 240 195 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/1 135 130 95 85 75 105 85 75 75 95 75 45 40 50 40 100 85 125 95 135 110 1/2 180 175 130 110 100 135 110 100 95 130 100 60 55 65 55 135 110 165 130 180 145 1/10 Grupa f 240 230 170 145 135 180 145 135 125 170 130 80 70 85 70 180 145 220 170 240 195 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 589

1216

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria HM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] HM-2E HM-2EP HM-2ES HM-4E HM-2EFP HM-4EL HM-4EFP Frezowanie naroży Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0,05 x D Frezowanie naroży Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0,05 x D KMG555 ae / D KMG555 ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 55 55 70 55 100 95 125 100 125 120 160 125 3 3 3 3 50 50 65 50 95 95 120 95 115 110 145 115 3 3 3 3 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 590

1217

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne Prędkość skrawania vc [m/min] HM-6E HM-6EL Frezowanie naroży Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0,05 x D Frezowanie naroży Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0,05 x D KMG555 ae / D KMG555 ae / D HM-2B HM-2BP HM-2BS HM-4B KMG555 ae / D HM-2BL HM-4BL KMG555 ae / D HM-4R HM-4RP HM-4RF Frezowanie naroży Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0,05 x D KMG555 ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I – – – – – – – – 125 120 160 125 3 3 3 3 – – – – – – – – 115 110 145 115 3 3 3 3 – – – – 130 80 163 109 145 90 181 145 7 7 7 7 – – – – 125 80 156 105 140 90 175 140 7 7 7 7 55 55 70 55 100 95 125 100 125 120 160 125 3 3 3 3 E s k e d n I B 591

1218

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria NM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] 5502R402NM NM-2E NM-4E NM-2EP Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D KMG309 ae / D NM-2B NM-4BP KMG309 ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 920 555 370 460 140 280 325 280 1100 1200 660 440 550 165 330 385 330 720 480 600 180 360 420 360 4 4 4 4 4 4 4 4 – – – – – – – – 1400 1550 840 560 700 210 420 490 420 930 620 775 235 465 545 465 4 4 4 4 4 4 4 4 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 592

1219

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 593

1220

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria AL, seria ALP/ALG Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] ALP-1EP AL-1E AL-2E AL-3E (W) ALG-2E Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D YK40F / KMD401 ae / D YK30F / YK40F ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 300 250 250 210 180 280 310 280 345 290 280 240 210 320 360 320 375 315 315 265 225 350 390 350 12 12 12 12 12 12 12 12 920 555 370 460 140 280 325 280 1100 1200 660 440 550 165 330 385 330 720 480 600 180 360 420 360 4 4 4 4 4 4 4 4 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 594

1221

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne AL-2EL AL-3EL ALG-3E ALP-3E ALP-4E ALG-3E (W) ALP-3E (W) ALP-4E (W) 5566R302NH AL-2B AL-2R-AIR AL-3R-AIR Prędkość skrawania vc [m/min] Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D YK30F ae / D YK40F ae / D KMD401 ae / D YK30F / YK40F ae / D YK40F ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 830 500 335 415 125 250 295 250 990 595 400 495 150 300 350 300 1080 650 435 540 165 325 380 325 4 4 4 4 4 4 4 4 920 555 370 460 140 280 325 280 1100 1200 660 440 550 165 330 385 330 720 480 600 180 360 420 360 4 4 4 4 4 4 4 4 1200 1430 1560 725 485 600 185 365 425 365 860 575 715 215 430 505 430 940 625 780 235 470 550 470 4 4 4 4 4 4 4 4 – – – – – – – – 1400 1550 840 560 700 210 420 490 420 930 620 775 235 465 545 465 4 4 4 4 4 4 4 4 1150 1380 1500 690 460 575 175 345 405 345 830 555 690 210 415 485 415 900 600 750 225 450 525 450 8 8 8 8 8 8 8 8 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 595

1222

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria AL, seria ALP/ALG Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] ALG-2R (W) AL-2RL-AIR AL-3RL-AIR Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 0 < x < 12 0,5 x D 0 < x ≤ 20 < 0,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,0 x D KMD401 ae / D YK40F ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1495 900 600 750 230 450 530 450 1795 1080 1950 1170 725 900 275 540 635 540 780 975 295 585 685 585 8 8 8 8 8 8 8 8 1035 1250 1350 625 415 520 160 315 365 315 750 500 625 190 375 440 375 810 540 675 205 405 475 405 8 8 8 8 8 8 8 8 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 596

1223

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 597

1224

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria TM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 598 Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H H Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Prędkość skrawania vc [m/min] TM-4B / TM-4BP TM-5B / TM-5BP TM-2R / TM-3R / TM-4R / TM-4RP TM-5R / TM-5RP TM-7R / TM-7RP TM-9R / TM-9RP Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,3 x D 0 < x < 3 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D KMS405 ae / D KMS405 ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 45 25 45 25 25 75 45 55 30 55 30 30 90 55 85 45 85 45 45 135 85 10 10 10 10 10 10 10 – – – – – – – 85 45 85 45 45 135 85 90 50 90 50 50 145 90 10 10 10 10 10 10 10 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400

1225

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 599

1226

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria PM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H H Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 600 Prędkość skrawania vc [m/min] PM-2E PM-2ES / PM-2EP / PM-2RP PM-4E PM-4E-G PM-4EL PM-4EL-G PM-4EX-G Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 5x D 0 < x ≤ 20 0,15 x D 0 < x < 3 0,1 5 x D 0 < x ≤ 20 0,15 x D 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D KMG405 ae / D KMG405 ae / D 1/10 Grupa f 1/10 Grupa f 1/1 165 160 120 100 95 125 100 95 90 120 90 55 50 60 50 125 100 150 120 165 135 1/2 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 1/1 140 135 100 85 80 110 85 80 75 100 75 45 40 50 40 105 85 130 100 145 115 1/2 190 185 135 115 105 145 115 105 100 135 105 65 55 65 55 140 115 175 135 190 155 255 245 180 155 145 195 155 145 135 180 140 85 75 90 75 190 155 230 180 255 205 80 – 105 – 105 – 140 – 140 – 185 – 65 – 85 – 90 – 120 – 120 – 160 – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 –

1227

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne Prędkość skrawania vc [m/min] PM-2B PM-2BS / PM-2BP PM-4B PM-2BL PM-2BFP PM-4BL PM-2BC PM-6E PM-6EL Frezowanie naroży Ø [mm] ap max 0 < x ≤ 20 0.15 x D Frezowanie naroży Ø [mm] ap max 0 < x ≤ 20 0.15 x D KMG405 ae / D KMG405 ae / D KMG405 ae / D KMG405 ae / D KMG405 ae / D 1/10 Grupa f 1/1 1/10 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f 105 – 140 – 140 – 185 – 90 – 120 – 120 – 160 – 1/2 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 1/1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 1/2 190 185 135 115 105 145 115 105 100 135 105 65 55 65 55 140 115 175 135 190 155 255 245 180 155 145 195 155 145 135 180 140 85 75 90 75 190 155 230 180 255 205 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 125 – 165 – 140 – 185 – 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 – 1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 255 245 180 155 145 195 155 145 135 180 140 85 75 90 75 190 155 230 180 255 205 110 – 145 – 120 – 160 – 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 – 1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 255 245 180 155 145 195 155 145 135 180 140 85 75 90 75 190 155 230 180 255 205 110 – 145 – 120 – 160 – 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 – 1 – A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 601

1228

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria PM, seria VPM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H H Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 602 Prędkość skrawania vc [m/min] PM-2R PM-4R PM-4RL Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 5x D 0 < x ≤ 20 0.15 x D 0 < x < 3 0,1 5x D 0 < x ≤ 20 0.15 x D 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D KMG405 ae / D KMG405 ae / D 1/10 Grupa f 1/10 Grupa f 1/1 165 160 120 100 95 125 100 95 90 120 90 55 50 60 50 125 100 150 120 165 135 1/2 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 200 190 140 120 110 150 120 110 105 140 110 65 60 70 60 150 120 180 140 200 160 265 255 190 160 150 200 160 150 140 190 145 85 75 95 75 195 160 240 190 265 215 85 – 115 – 110 – 145 – 145 – 190 – 70 – 95 – 95 – 125 – 125 – 165 – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 –

1229

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne Prędkość skrawania vc [m/min] PM-4H PM-4HL VPM-4E VPM-4R Frezowanie naroży Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0.15 x D 0 < x < 3 0,5x D 0 < x < 3 0.15 x D 3 ≤ x < 12 1,5x D 3 ≤ x < 20 0,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 2,0 x D KMG405 ae / D KMG406 ae / D 1/10 Grupa f A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 603 1/1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 1/2 210 200 150 130 120 160 130 120 110 150 115 70 60 75 60 155 130 190 150 210 170 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 100 – 130 – 125 – 165 – 1/1 230 220 160 140 130 180 130 125 120 160 115 70 60 75 65 160 140 215 160 230 180 1/2 280 270 190 160 150 215 170 150 150 190 140 90 80 90 80 200 170 250 200 280 230 1/10 350 340 250 210 200 270 220 190 190 250 190 110 100 120 100 260 220 330 250 360 290 100 – 110 – 120 – 150 – 150 – 180 – 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 – 9 – 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 – 1 –

1230

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria EPM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 604 Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H H Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Prędkość skrawania vc [m/min] EPM-2E EPM-4E EPM-2EL EPM-4EL Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,1 5x D 0 < x ≤ 20 0,15 x D 0 < x < 3 0,1 5 x D 0 < x ≤ 20 0,15 x D 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D KMG406 ae / D KMG406 ae / D 1/1 165 160 120 100 95 125 100 95 90 120 90 55 50 60 50 125 100 150 120 165 135 1/2 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 1/10 Grupa f 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1/1 140 135 100 85 80 110 85 80 75 100 75 45 40 50 40 105 85 130 100 145 115 1/2 190 185 135 115 105 145 115 105 100 135 105 65 55 65 55 140 115 175 135 190 155 1/10 Grupa f 255 245 180 155 145 195 155 145 135 180 140 85 75 90 75 190 155 230 180 255 205 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 80 – 105 105 – 140 140 – 185 1 – 1 65 – 85 90 – 120 120 – 160 1 – 1 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400

1231

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne EPM-2B EPM-4B EPM-2BL EPM-4BL Prędkość skrawania vc [m/min] KMG406 ae / D KMG406 ae / D 1/1 1/10 1/20 Grupa f 1/1 1/10 1/20 Grupa f – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 255 245 180 155 145 195 155 145 135 180 140 85 75 90 75 190 155 230 180 255 205 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 – – – 125 – 165 140 – 185 5 – 1 – – – 110 – 145 120 – 160 5 – 1 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 605

1232

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria HPC, seria UM/UMC, seria VSM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H H Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 606 Prędkość skrawania vc [m/min] 5501R38414GM (-R) 5502R38414GM (-R) 5602R38414GM (-R) 5501R38414GM 5502R38414GM 5602R38414GM Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,3x D 0 < x < 3 0.15 x D 0 < x < 3 0,3x D 0 < x < 3 0.15 x D 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D KMG405 ae / D KMG406 ae / D 1/10 Grupa f 1/10 Grupa f 1/1 250 240 175 150 140 190 150 140 130 175 135 80 70 85 70 185 150 225 175 250 200 1/2 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 380 365 270 230 210 285 230 210 200 270 205 125 110 130 110 280 230 345 270 380 305 1/1 230 220 160 140 130 180 130 125 120 160 115 70 60 75 65 160 140 215 160 230 180 1/2 280 270 190 160 150 215 170 150 150 190 140 90 80 90 80 200 170 250 200 280 230 350 340 250 210 200 270 220 190 190 250 190 110 100 120 100 260 220 330 250 360 290 115 – 135 – 140 – 165 – 175 – 205 – 100 – 110 – 120 – 150 – 150 – 180 – 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 – 9 – 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 – 9 –

1233

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne UM-4E UM-4E-W UM-4R UM-5EP UM-4EL UM-4EL-W UM-4ELP UM-4EFP Prędkość skrawania vc [m/min] UM-4RL UM-4RFP UMC-4E UMC-4E-W VSM-4E VSM-4R Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,3x D 0 < x < 3 0.15 x D 0 < x < 3 0,3x D 0 < x < 3 0.15 x D 0 < x < 3 0,3x D 0 < x < 3 0.15 x D 0 < x < 3 0,3x D 0 < x < 3 0.15 x D 0 < x < 3 0,3x D 0 < x < 3 0.15 x D 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 3 ≤ x < 12 0,7 x D 3 ≤ x < 20 0,3 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D 12 ≤ x ≤ 20 1,5 x D KMG405 ae / D KMG405 ae / D KMG405 ae / D KMG405 ae / D KMG405 ae / D 1/10 Grupa f 1/10 Grupa f 1/10 Grupa f 1/1 1/2 1/10 Grupa f 1/10 Grupa f 1/1 250 240 175 150 140 190 150 140 130 175 135 80 70 85 70 185 150 225 175 250 200 1/2 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 380 365 270 230 210 285 230 210 200 270 205 125 110 130 110 280 230 345 270 380 305 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 180 175 130 110 100 135 110 100 95 130 100 60 55 65 55 135 110 165 130 180 145 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 1/1 150 145 105 90 85 115 90 85 80 105 80 50 45 55 45 110 90 135 105 150 120 1/2 180 175 130 110 100 135 110 100 95 130 100 60 55 65 55 135 110 165 130 180 145 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 115 – 135 – 140 – 165 – 175 – 205 – 70 – 85 – 85 – 100 – 110 – 130 – 70 – 85 – 85 – 100 – 110 – 130 – 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 – 9 – 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 – 9 – 1/1 145 140 105 90 80 110 90 80 80 105 80 50 45 50 45 1/2 180 175 130 110 100 135 110 100 95 130 100 60 55 65 55 250 240 175 150 140 190 150 140 130 175 135 80 70 85 70 45 25 45 25 25 75 45 55 30 55 30 30 90 55 85 45 85 45 45 135 85 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 – 9 – A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 607

1234

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy do gratowania – seria FM Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Prędkość skrawania vc [m/min] 5501 / 5601 5501 / 5601 5601 KMG303 ae / D 1/1 1/2 1/10 Grupa f – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 1200 720 480 600 180 360 420 360 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 N S H H Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 608

1235

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 609

1236

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Frezy pełnowęglikowe – seria QCH Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Prędkość skrawania vc [m/min] Q**-PM-4E Q**-PM-4R Q**-VPM-4E Q**-VPM-4R Q**PM-2B Q**PM-4B Frezowanie rowków Frezowanie naroży Frezowanie rowków Frezowanie naroży Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,3 x D 0 < x < 20 0,15xD 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D KMG405 ae / D KMG405 ae / D 1/10 Grupa f 1/1 1/2 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 1/10 Grupa f 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1/1 165 160 120 100 95 125 100 95 90 120 90 55 50 60 50 125 100 150 120 165 135 1/2 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 – 80 – 105 – 105 – 140 – 140 – 185 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 – 1 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H H Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty X Materiały niemetaliczne X Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecenia dotyczące posuwu znajdują się na stronie B612. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. B 610

1237

Q**-HMX-4E Q**-HMX-4R Q**-HMX-2B Q**-HMX-4B Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0.15 x D 0 < x ≤ 20 0.15 x D KMG5515 KMG5515 ae / D ae / D KMG5515 KMG5515 ae / D ae / D 1/1 1/1 1/2 1/2 1/10 1/10 1/1 1/1 1/2 1/2 1/10 1/10 – 55 55 70 55 – 100 95 125 100 – 125 120 160 125 – 3 3 3 3 – – – – – – 130 80 163 109 – 145 90 181 145 – 7 7 7 7 Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 611

1238

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Frezy monolityczne, grupa 1 – frezy do naroży serii PM, , serii QCH, serii EPM ae / D Ø0,5 Ø0,8 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 Ø 1 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 Ø 2 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 Ø 3 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 Ø 4 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 0,02 0,03 0,05 0,02 0,02 0,04 Ø 5 0,03 0,04 0,07 0,03 0,04 0,05 0,03 0,04 0,07 0,03 0,04 0,05 Ø 6 0,03 0,04 0,07 0,03 0,04 0,05 0,03 0,04 0,07 0,03 0,04 0,05 P M K H Posuw na ostrze (fz) [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,05 0,06 0,09 0,04 0,05 0,07 0,05 0,06 0,09 0,04 0,05 0,07 0,07 0,09 0,14 0,05 0,07 0,11 0,07 0,09 0,14 0,05 0,07 0,11 0,08 0,10 0,16 0,06 0,08 0,13 0,08 0,10 0,16 0,06 0,08 0,13 0,08 0,10 0,16 0,06 0,08 0,13 0,08 0,10 0,16 0,06 0,08 0,13 0,09 0,12 0,18 0,07 0,10 0,15 0,09 0,12 0,18 0,07 0,10 0,15 0,09 0,12 0,18 0,07 0,10 0,15 0,09 0,12 0,18 0,07 0,10 0,15 0,10 0,13 0,20 0,08 0,11 0,16 0,10 0,13 0,20 0,08 0,11 0,16 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 2 – frezy do naroży serii GM ae / D 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 P M K Ø0,5 Ø0,8 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,03 0,04 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,04 Ø 1 0,02 0,03 0,04 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,04 Ø 2 0,02 0,03 0,04 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,04 Ø 3 0,02 0,03 0,04 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,04 Ø 4 0,02 0,03 0,04 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,04 Ø 5 0,03 0,04 0,06 0,02 0,03 0,05 0,03 0,04 0,06 Ø 6 0,03 0,04 0,06 0,02 0,03 0,05 0,03 0,04 0,06 Posuw na ostrze (fz) [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,04 0,05 0,08 0,03 0,04 0,06 0,04 0,05 0,08 0,06 0,08 0,12 0,05 0,06 0,10 0,06 0,08 0,12 0,07 0,09 0,14 0,06 0,07 0,11 0,07 0,09 0,14 0,07 0,09 0,14 0,06 0,07 0,11 0,07 0,09 0,14 0,08 0,10 0,16 0,06 0,08 0,13 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16 0,06 0,08 0,13 0,08 0,10 0,16 0,09 0,12 0,18 0,07 0,09 0,15 0,09 0,12 0,18 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 3 – frezy do naroży serii HM, serii QCH ae / D 1/1 1/2 1/10 H Ø0,5 Ø0,8 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 Ø 1 0,02 0,02 0,03 Ø 2 0,02 0,02 0,03 Ø 3 0,02 0,02 0,03 Ø 4 0,02 0,02 0,03 Ø 5 0,02 0,03 0,05 Ø 6 0,02 0,03 0,05 Posuw na ostrze (fz) [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,03 0,04 0,06 0,05 0,06 0,10 0,06 0,07 0,11 0,06 0,07 0,11 0,06 0,08 0,13 0,06 0,08 0,13 0,07 0,09 0,15 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 4 – frezy do naroży serii AL, serii NM ae / D 1/1 3/4 1/10 1/20 N Ø0,5 Ø0,8 0,02 0,02 0,03 0,04 0,03 0,04 0,06 0,08 Ø 1 0,03 0,04 0,06 0,08 Ø 2 0,03 0,04 0,06 0,08 Ø 3 0,03 0,04 0,06 0,08 Ø 4 0,03 0,04 0,06 0,08 Ø 5 0,05 0,06 0,09 0,12 Ø 6 0,05 0,06 0,09 0,12 Posuw na ostrze (fz) [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,06 0,08 0,12 0,16 0,09 0,12 0,19 0,23 0,11 0,14 0,22 0,27 0,11 0,14 0,22 0,27 0,12 0,16 0,25 0,31 0,12 0,16 0,25 0,31 0,14 0,18 0,28 0,35 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. B 612

1239

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne Zalecenia dotyczące posuwu Frezy monolityczne, grupa 5 – frezy kuliste serii GM, serii QCH, serii EPM ae / D 1/1 1/10 1/20 1/1 1/10 1/20 1/1 1/10 1/20 1/1 1/10 1/20 P M K H Ø0,5 Ø0,8 Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Posuw na ostrze (fz) [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,07 0,08 0,05 0,07 0,07 0,08 0,05 0,07 0,07 0,08 0,05 0,07 0,07 0,08 0,05 0,07 0,09 0,11 0,07 0,09 0,09 0,11 0,07 0,09 0,14 0,17 0,11 0,14 0,14 0,17 0,11 0,14 0,16 0,20 0,13 0,16 0,16 0,20 0,13 0,16 0,16 0,20 0,13 0,16 0,16 0,20 0,13 0,16 0,18 0,23 0,15 0,18 0,18 0,23 0,15 0,18 0,18 0,23 0,15 0,18 0,18 0,23 0,15 0,18 0,20 0,25 0,16 0,21 0,20 0,25 0,16 0,21 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 6 – frezy o dużym posuwie serii PM ae / D 1/1 1/10 1/20 1/1 1/10 1/20 1/1 1/10 1/20 1/1 1/10 1/20 P M K H Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Posuw na ostrze (fz) [mm] 0,15 0,25 0,28 0,33 0,44 0,55 0,66 0,12 0,22 0,25 0,30 0,41 0,52 0,63 0,15 0,25 0,28 0,33 0,44 0,55 0,66 0,12 0,22 0,25 0,30 0,41 0,52 0,63 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 7 – frezy kuliste serii HM, serii QCH ae / D 1/1 1/2 1/10 H Ø0,5 Ø0,8 Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Posuw na ostrze (fz) [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,02 0,02 0,04 0,05 0,04 0,05 0,04 0,05 0,04 0,05 0,04 0,05 0,05 0,07 0,05 0,07 0,07 0,09 0,11 0,14 0,13 0,16 0,13 0,16 0,15 0,18 0,15 0,18 0,16 0,21 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 8 – frezy o dużym posuwie serii AL, serii ALP/ALG ae / D 1/1 3/4 1/10 N Ø 6 0,04 0,05 0,08 Ø 8 0,05 0,07 0,11 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,08 0,10 0,16 0,09 0,12 0,19 0,11 0,14 0,22 0,13 0,16 0,25 0,16 0,20 0,31 0,18 0,23 0,36 Posuw na ostrze (fz) [mm] Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 613

1240

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Frezy monolityczne, grupa 9 – frezy do naroży serii UM/UMC, serii VPM obróbka HSC/HPC ae / D 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 P M K H Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Posuw na ostrze (fz) [mm] 0,07 0,09 0,22 0,05 0,07 0,12 0,07 0,09 0,22 0,06 0,08 0,16 0,05 0,06 0,10 0,06 0,08 0,16 0,06 0,08 0,14 0,05 0,06 0,10 0,06 0,08 0,14 0,06 0,07 0,08 0,09 0,14 0,27 0,05 0,05 0,06 0,07 0,10 0,16 0,06 0,07 0,08 0,09 0,14 0,27 0,045 0,045 0,045 0,053 0,053 0,053 0,053 0,07 0,06 0,10 0,16 0,07 0,09 0,25 0,05 0,07 0,14 0,07 0,09 0,25 0,07 0,09 0,18 0,05 0,07 0,12 0,07 0,09 0,18 0,07 0,12 0,06 0,10 0,06 0,10 0,07 0,12 0,07 0,14 0,08 0,10 0,3 0,06 0,08 0,16 0,08 0,10 0,3 0,06 0,08 0,16 0,08 0,10 0,32 0,06 0,08 0,18 0,08 0,10 0,32 0,06 0,08 0,18 0,08 0,10 0,36 0,06 0,08 0,18 0,08 0,10 0,36 0,06 0,08 0,18 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 10 – frezy do naroży serii VSM, serii TM ae / D 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 P M S Posuw na ostrze (fz) [mm] Ø 4 0,03 0,04 0,05 0,02 0,03 0,04 0,02 0,03 0,04 Ø 5 0,04 0,06 0,08 0,03 0,05 0,06 0,03 0,05 0,06 Ø 6 0,05 0,07 0,09 0,04 0,05 0,07 0,04 0,05 0,07 Ø 8 0,05 0,07 0,09 0,04 0,05 0,07 0,04 0,05 0,07 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 0,05 0,07 0,09 0,04 0,05 0,07 0,04 0,05 0,07 0,05 0,07 0,09 0,04 0,05 0,07 0,04 0,05 0,07 0,06 0,08 0,11 0,04 0,06 0,08 0,04 0,06 0,08 0,06 0,09 0,12 0,05 0,07 0,09 0,05 0,07 0,09 0,07 0,10 0,14 0,05 0,08 0,10 0,05 0,08 0,10 0,08 0,11 0,15 0,06 0,08 0,11 0,06 0,08 0,11 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Frezy monolityczne, grupa 11 – frezy do gratowania serii FM Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Posuw na ostrze (fz) [mm] ae / D 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 1/1 1/2 P M K N 1/10 0,03 0,03 0,05 0,05 0,06 0,09 0,11 0,11 0,12 0,12 0,14 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. B 614

1241

Zalecane parametry skrawania Frezy monolityczne Zalecenia dotyczące posuwu Frezy monolityczne, grupa 12 – frezy jednoostrzowe ALP-1EP ae / D 1/1 1/2 1/10 N Ø 2 0,03 0,04 0,06 Ø 3 0,05 0,07 0,11 Ø 4 0,07 0,10 0,15 Ø 5 0,09 0,13 0,19 Ø 6 0,11 0,15 0,23 Ø 8 0,14 0,20 0,29 Ø 10 0,18 0,25 0,38 Posuw na ostrze (fz) [mm] Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 615

1242

Frezy monolityczne Zalecane parametry skrawania Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 616

1243

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów – Frezowanie B618 Informacje techniczne – Frezowanie B619-B632 Narzędzia specjalne – frezowanie B633 B A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I B 617

1244

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów– frezowanie Działania w celu usunięcia błędów – frezy z płytką wymienną Nr. Rodzaj zużycia Efekty Przyczyna Środki zaradcze Zużycie po- wierzchni przyłożenia 1+2 – Niska jakość powierzchni i – Gatunek o niedostatecznej odporności na dokładność wymiarowa zużycie – Wzrost obciążenia narzędzia – Zbyt wysoka prędkość skrawania – Zbyt mały kąt przyłożenia ostrza – Zbyt mały posuw Zużycie żłobkowe – Niska jakość powierzchni – Gatunek o niedostatecznej odporności na i słaba kontrola wióra zużycie Wykruszenia – Niestabilna żywotność – Nagłe pęknięcie krawędzi skrawającej – Zbyt wysoka prędkość skrawania – Zbyt duży posuw – Gatunek o zbyt dużej twardości – Zbyt duży posuw – Niewystarczająca stabilność krawędzi skrawającej, oprawki lub zacisku – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zmniejszyć prędkość skrawania – Zwiększyć kąt przyłożenia ostrza – Zmniejszyć posuw – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zmniejszyć prędkość skrawania – Zmniejszyć posuw – Gatunek o wyższej ciągliwości – Zmniejszyć posuw – Zmienić zaokrąglenie krawędzi skrawającej. – Użyć stabilniejszej oprawki Pęknięcie – Wzrost obciążenia narzędzia – Niska jakość powierzchni i dokładność wymiarowa – Gatunek o zbyt dużej twardości – Zbyt duży posuw – Niewystarczająca stabilność krawędzi – Gatunek o wyższej ciągliwości – Zmniejszyć posuw – Zmienić zaokrąglenie krawędzi skrawającej skrawającej – Niewystarczająca stabilność krawędzi – Użyć stabilniejszej oprawki oprawki lub zacisku Odkształcenie plastyczne – Niska dokładność wymiarowa – Uszkodzenie krawędzi skrawającej – Gatunek z za niska odpornością na zużycie – Za wysoka prędkość skrawania – Za duża głębokość skrawania i/lub za duży posuw – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zmniejszyć prędkość skrawania – Zmniejszyć głębokość skrawania i posuw – Gatunek o wyższej odporności na tempe- – Za wysoka temperatura przy ostrzu raturę Narosty – Wzrost obciążenia narzędzia – Niska jakość powierzchni – Zbyt niska prędkość skrawania – Niedostateczna ostrość krawędzi skrawa- jącej – Nieodpowiedni gatunek – Wahania temperatury obróbki – Gatunek o zbyt dużej twardości – Zwiększyć prędkość skrawania – Zwiększyć kąt natarcia – Wybrać odpowiedni gatunek – Obróbka na sucho – Gatunek o wyższej ciągliwości Zużycie termiczne Ścieranie – Pęknięcie w wyniku wza- jemnego oddziaływania ter- micznego, często podczas skrawania przerywanego (frezowania) – Powstawanie zadziorów – Wzrost obciążenia narzędzia – Uszkodzenie przez wióry (wyszczerbiona krawędź skrawająca) – Gatunek o wyższej odporności na zużycie – Zwiększyć kąt natarcia, aby uzyskać ostrze – Zbyt duży posuw i zbyt wysoka prędkość o większej ostrości skrawania – Zmniejszyć prędkość skrawania Odpryski (powłoki) 10 – Często w przypadku obrób- – Oblepiona krawędź skrawająca, wyłama- – Zwiększyć kąt natarcia, aby uzyskać ostrze ki twardszych materiałów lub występowania drgań ne fragmenty o większej ostrości. – Słabe odprowadzanie wiórów – Łamacz wióra z większą kieszenią wiórową 6 7 3 9 5 1 98 4 10 2 3 4 5 6 7 8 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B618

1245

Informacje techniczne – frezowanie Informacje techniczne Frezy z płytką wymienną Różnica między frezowaniem współbieżnym i przeciwbieżnym n Vw Vf n Vf Vw Vf posuw narzędzia Vw posuw przedmiotu obrabianego n kierunek obrotów Frezowanie przeciwbieżne Frezowanie współbieżne W przypadku frezowania przeciwbieżnego kierunek obrotów frezu jest przeciwny do kierunku posuwu przedmiotu obrabianego. W przypadku frezowania współbieżnego kierunek obrotów frezu jest zgodny z kierunkiem posuwu przedmiotu obrabianego. Zalety i wady Kierunek Zaleta Wada Frezowanie przeciwbieżne – Zapobiega zaczepianiu narzędzia. – Stabilniejszy ruch – Większe obciążenie materiału skrawającego – Krótsze okresy żywotności Frezowanie współbieżne – Dłuższe okresy żywotności – Mniejsze obciążenie termiczne – Brak możliwości zaczepienia narzędzia A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 619

1246

Informacje techniczne Informacje techniczne – frezowanie Frezy z płytką wymienną Podziałka frezu Podziałka frezu oznacza odstęp między narożami zewnętrznymi frezu. Rozróżnia się podziałkę rzadką (zróżnicowaną), normalną i gęstą. L (niska) Podziałka rzadka Stabilność obróbki M (średnia) Podziałka normalna H (wysoka) Podziałka gęsta Jeśli szerokość frezowania jest równa średnicy frezu, a maszyna ma wystarczającą moc i sama w sobie jest stabilna, zaleca się podziałkę rzad- ką. Umożliwia to uzyskanie wysokiej produk- tywności. Najlepszy wybór do ogólnej obróbki frezarskiej i obróbki mieszanej. Jeśli szerokość frezowania jest mniejsza od średnicy frezu, duża liczba zębów umożliwia uzyskanie wysokiej produktywności. Frezy te są odpowiednie do wszystkich materiałów, zwłasz- cza do trudnoobrabialnych. Kąt przystawienia Kąt przystawienia frezu do płaszczyzn jest powiązany z grubością wióra. Jest to kąt pomiędzy główną krawędzią skrawającą, płytką wieloostrzową i po- wierzchnią przedmiotu obrabianego. Kąt przystawienia ma znaczny wpływ na grubość wióra, obciążenie narzędzia i jego żywotność. Zmniejszenie kąta przystawienia powoduje zmniejszenie grubości wióra przy danej prędkości posuwu. W efekcie materiał jest rozprowadzany na większej części krawędzi skrawającej. Mały kąt przystawienia powoduje również, że cięcie rozpoczyna się w mniej gwałtowny sposób, co zmniejsza nacisk promieniowy i chroni krawędź skrawającą. Wyższe siły osiowe zwiększają jednakże nacisk na przedmiot obrabiany. Dlatego nie jest on odpowiedni w przypadku obróbki ele- mentów o cienkich ścianach. Kąt przystawienia Posuw zęba Maks. grubość wióra 90° 75° 60° 45° Okrągłe fz hex = fz× sinkr hex = 0,96 × fz hex = 0,86 × fz hex = 0,707 × fz hex = i C 2 × ( i C − 2 a p ) 2 i C × fz A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B620

1247

Informacje techniczne – frezowanie Informacje techniczne Frezy z płytką wymienną Wzory ogólne n Vf ap ae Kierunek posuwu Kąt pomocniczej krawędzi skrawającej fz Posuw zęba l L ØDc Vc: prędkość skrawania [m/min] Dc: wymiar zadany frezów [mm] n: prędkość obrotowa [obr./min] zn: liczba zębów Q: wydajność skrawania [cm3/min] Vf : posuw stołu maszynowego (feed speed) [mm/min] fz: posuw zęba π: Tc: czas obróbki [min] fn: posuw na jeden obrót [mm/obr.] liczba Pi ~3,14 Prędkość skrawania Prędkość obrotowa Posuw stołu maszynowego Posuw zęba Posuw na jeden obrót Czas obróbki Wydajność skrawania Vc = π × Dc × n 1000 [m/min] n = 1000 × Vc π × Dc [rev/min] Vf = fz × n × zn [mm/min] fz = fn = Vf n × Zn Vf n [mm/z] [mm/rev] Tc = 1000 × Vc π × Dc [min] Q = ap × ae × Vf 1000 [cm3/min] A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 621

1248

Informacje techniczne Informacje techniczne – frezowanie Frezy z płytką wymienną Funkcje kątów w przypadku frezowania czołowego Osiowy kąt natarcia rf Kąt przystawienia Kr Kąt natarcia R λs Kąt pochylenia Promieniowy kąt natarcia rp Kąty w przypadku frezowania czołowego Kąt Funkcja Efekt Osiowy kąt natarcia rf Wpływa na kierunek przepływu wiórów Ujemny kąt natarcia, dobre odprowadzanie wiórów Promieniowy kąt natarcia rp Definiuje ostrość ostrza Dodatni kąt natarcia, wysoka wydajność skrawania Kąt przystawienia Kr Wpływa na grubość wióra Kr, grubość wióra, Kr, grubość wióra; Kąt natarcia R Wpływa na siłę skrawania Kąt pochylenia λs Wpływa na kierunek przepływu wiórów Niska wydajność skrawania, stabilna krawędź skrawająca Niska wydajność skrawania, stabilna krawędź skrawająca Wysoka wydajność skrawania, niestabilna krawędź skrawająca Wysoka wydajność skrawania, niestabilna krawędź skrawająca Kombinacja różnych kątów natarcia Podwójnie dodatni Podwójnie ujemny Dodatni/ujemny rf (+) rf (-) rf (+) 0o + rp (+) rp (-) rp (-) Ujemny kąt natarcia Kąt neutralny Dodatni kąt natarcia A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Osiowy kąt natarcia rf Promieniowy kąt natarcia rp Obszar zastosowania P M K N S + + √ √ √ √ − − √ + − √ √ √ √ E s k e d n I B 622

1249

Informacje techniczne – frezowanie Informacje techniczne Frezy z płytką wymienną Wydajność skrawania przy różnych kątach przystawienia Kąt przystawienia Prezentacja Objaśnienie 45° 75° 90° Siła osiowa jest bardzo wysoka. Ze względu na wygięcie nie jest odpowiedni do obróbki elementów o cienkich ścianach. Optymalny do obróbki poprzecznej stali, żeliwa i stali nierdzewnej. Siła osiowa jest normalna. Do ogólnej obróbki poprzecznej. Siła osiowa jest niemal równa zero. Odpowiedni do obróbki cienkich, delikatnych elementów. Płytki wieloostrzowe z płytką wygładzającą Zastosowanie konwencjonalnych płytek Zastosowanie płytek wygładzających A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C fz fn z R m m 0 1 0 – 3 0 0 , , i e n e c r e W i Płytka wygładzająca Konwencjonalna płytka Normalna jakość powierzchni Wysoka jakość powierzchni Aby osiągnąć efekt wygładzenia, płytka wygładzająca musi być ustawiona ok. 0,03–0,1 mm ponad normalnymi płytkami w kierunku osiowym. W przypadku standardowych średnic wystarczy jedna płytka wygładzająca. W przypadku dużych średnic frezów lub wysokich prędkości posuwu można użyć do trzech płytek wygładzających. D Szerokości skrawania (1,2–1,5) ae Dc = ae W ogólnych zastosowaniach średnica frezu powinna wynosić 1,2x do 1,5x ae. Ustawić frez z przesunięciem względem środka. Dc: średnica narzędzia ae: dosuw boczny e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 623

1250

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Informacje techniczne Informacje techniczne – frezowanie Frezy z płytką wymienną Frezowanie z posuwem wgłębnym (zagłębianie skośne) i interpolacja śrubowa przy użyciu płytka wieloostrzowa APKT Przybliżony promień do zaprogramowania Płytka wieloostrz. ok. R [mm] Resztki materiału K [mm] APKT0702-XR APKT0702-XR APKT11T3-XR APKT11T3-XR APKT11T3-XR 0,8 1,0 1,0 1,5 2,0 0,291 0,257 0,689 0,594 0,499 ap [mm] 0,2–0,5 0,2–0,5 0,3–1,1 0,3–1,1 0,3–1,1 fz / mm 0,25–0,7 0,25–0,7 0,4–1,5 0,4–1,5 0,4–1,5 APKT Płytka wieloostrzowa APKT Frezowanie z posuwem wgłębnym (zagłębianie skośne) Interpolacja śrubowa α° ap ØD Lm = ap tanα α: kąt zagłębienia Maks. głębokość skrawania Maks. kąt zagłębienia ap [mm] 6 6 6 6 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15 15 α° 6 4 3 2,5 10 5 4 3 2 6 5 4,5 2,5 1,5 1 Płytka wieloostrz. Średnica ØD [mm] AP**0702** AP**11** AP**1604** 10 12 14 16 16 20 25 32 40 25 30 32 40 50 63 P ØD ØD1 P = tanα x π x D1 α: kąt pochylenia Min. średnica ØD1 [mm] Maks. średnica [mm] 12 15 18 21 20 28 40 56 70 32 40 45 60 80 18 22 26 30 30 38 48 60 76 48 58 62 78 98 105 124 W przypadku frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) i interpolacji śrubowej należy zmniejszyć posuw. W przypadku operacji wiercenia (osiowego) ustawić posuw poniżej 0,2 mm. „Ostrożnie” – Podczas wiercenia mogą powstawać długie wióry. B 624

1251

Informacje techniczne – frezowanie Informacje techniczne Frezy z płytką wymienną Frezowanie z posuwem wgłębnym (zagłębianie skośne) i interpolacja śrubowa przy użyciu płytki wieloostrzowej WPGT i SDMT Przybliżony promień do zaprogramowania Płytka wieloostrz. ok. R [mm] Resztki materiału K [mm] WPGT SDMT WPGT050315ZSR WPGT060415ZSR WPGT080615ZSR WPGT090725ZSR SDMT06T208 SDMT09T312 SDMT120412 SDMT150620 2,0 2,5 2,5 4,5 1,6 2,5 4,0 4,0 Płytka wieloostrzowa WPGT 0,5 0,7 0,7 1,2 0,5 0,87 0,93 1,38 Frezowanie z posuwem wgłębnym (zagłębianie skośne) Interpolacja śrubowa α° ap ØD Lm = ap tanα α: kąt zagłębienia Maks. głębokość skrawania Maks. kąt zagłębienia ap [mm] 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 α° 12 8,8 5 3,2 2,8 9 5,4 4,3 2,9 2,1 1,3 1,1 7,2 4,5 2,8 2,2 1,6 1,2 Płytka wieloostrz. WP**05** WP**06** WP**08** WP**09** Średnica ØD [mm] 20 25 32 40 50 40 50 63 80 100 125 160 50 63 80 100 125 160 P ØD ØD1 P = tanα x π x D1 α: kąt pochylenia Min. średnica ØD1 [mm] Maks. średnica [mm] 24 31 45 61 81 52 71 97 131 171 221 291 70 96 130 170 220 290 37 47 61 77 97 77 97 123 157 197 247 317 96 122 156 196 246 316 W przypadku frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) i interpolacji śrubowej należy zmniejszyć posuw. W przypadku operacji wiercenia (osiowego) ustawić posuw poniżej 0,2 mm. „Ostrożnie” – Podczas wiercenia mogą powstawać długie wióry. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 625

1252

Informacje techniczne Informacje techniczne – frezowanie Frezy z płytką wymienną Płytka wieloostrzowa SDMT Frezowanie z posuwem wgłębnym (zagłębianie skośne) Interpolacja śrubowa α° ap ØD Lm = ap tanα α: kąt zagłębienia Maks. głębokość skrawania Maks. kąt zagłębienia ap [mm] 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 α° 3,6 2,8 1,6 1,1 0,8 0,7 6,5 4,5 3,6 1,8 1,3 10,4 5,7 3,5 2,5 1,6 1,2 7,3 1,4 1,0 0,9 0,6 P ØD ØD1 P = tanα x π x D1 α: kąt pochylenia Min. średnica ØD1 [mm] Maks. średnica [mm] 30 40 52 70 90 114 34 48 54 84 110 44 60 80 106 140 180 54 134 174 234 304 38 48 60 78 98 122 48 62 68 98 124 60 76 96 122 156 196 76 156 196 246 316 20 25 32 40 50 63 25 32 35 50 63 32 40 50 63 80 100 40 80 100 125 160 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Płytka wieloos- trz. Średnica ØD [mm] SD**06** SD**09** D SD**12** e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I SD**15** W przypadku frezowania z posuwem wgłębnym (zagłębiania skośnego) i interpolacji śrubowej należy zmniejszyć posuw. W przypadku operacji wiercenia (osiowego) ustawić posuw poniżej 0,2 mm. „Ostrożnie” – Podczas wiercenia mogą powstawać długie wióry. E s k e d n I B 626

1253

Frezy z płytką wymienną Strategie frezowania EMP05 Frezowanie krawędzi Frezowania rowków Ramping Informacje techniczne – frezowanie Informacje techniczne – Jeśli głębokość skrawania jest mniejsza niż la, w procesie skrawania uczestniczy zarówno lewa, jak i prawa krawędź skrawająca. – Jeśli głębokość skrawania jest większa niż la, w procesie skrawania uczestniczy prawa krawędź skrawająca. – Jeśli głębokość skrawania ap zwiększa się, należy zmniejszyć prędkość skrawania i prędkość posuwu. – Im dłuższy wysięg frezu, tym łatwiej dochodzi do wibracji podczas obróbki. Jeśli wystąpią wibracje, należy zmniejszyć parametry obróbki do momentu, gdy wibracje przestaną występować. – Zaleca się, aby głębokość skrawania podczas frezowania rowków nie przekraczała la. – Zaleca się, aby prędkość posuwu podczas frezowania rowków nie przekraczała 70% prędkości posuwu podczas frezowania stopniowego. – Im dłuższy wysięg frezu, tym łatwiej dochodzi do wibracji podczas obróbki. Jeśli wystąpią wibracje, należy zmniejszyć parametry obróbki do momentu, gdy wibracje przestaną występować. – Zaleca się, aby kąt rampy przy frezowaniu rampowym standardowych materiałów z grupy P nie przekraczał 3°. – Zaleca się, aby prędkość posuwu przy frezowaniu rampowym nie przekraczała 70% prędkości posuwu przy frezowaniu stopniowym przy tych samych parametrach. – Zaleca się, aby kąt rampy dla materiałów P o twardości większej niż HRC45 wynosił nie więcej niż 1°. – Im dłuższy wysięg frezu, tym łatwiej dochodzi do wibracji podczas obróbki. Jeśli wystąpią wibracje, należy zmniejszyć parametry obróbki do momentu, gdy wibracje przestaną występować. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 627

1254

Informacje techniczne Informacje techniczne – frezowanie Frezy z płytką wymienną Strategie frezowania EMP05 Frezowania z posuwem wgłębnym Frezowanie z interpolacją spiralną – Po wybraniu strategii „frezowania z posuwem wgłębnym” prędkość posuwu powinna wynosić od 1,5- do 1,8-krotności strategii „wiercenia frezem”. – Jeśli odległość kroku wynosi ≤ 0,5 ΦD, szerokość skrawania promieniowego ae odnosi się do poniższej tabeli: ØD ae Ø16 4,5 Ø20 6 Ø25 7,5 Ø32 8,5 Ø40 7,5 Ø50 8,5 – Parametry skrawania odnoszą się do strategii frezowania krawędzi, a posuw wynosi około 70% strategii frezowania krawędzi. – Zewnętrzna średnica frezu spiralnego jest od 1,2 do 1,8 razy większa od średnicy frezu. – Kąt nachylenia odnosi się do zakresu kątowego strategii frezowania rampy. – W celu usuwania wiórów z obrabianego otworu stosować sprężone powietrze. – Tor środkowy narzędzia wynika z ΦDt=ΦDh-ΦDc Spirala narzędzia = 1 obrót posuwu + kąt rampy – Głębokość otworu zwiększa się, gdy narzędzie wykona jeden obrót spiralny. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 628

1255

Informacje techniczne – frezowanie Informacje techniczne Frezy monolityczne Objaśnienie pojęć A B C 2 5 6 1 7 3 1 7 2 3 4 4 5 6 8 1 5 6 2 3 4 1. Średnica ostrza 2. Przestrzeń wiórowa 3. Długość ostrza 4. Długość całkowita 5. Szyjka 6. Chwyt 7. Średnica chwytu 1. Szerokość łysinki prowadzącej, główna krawędź skrawająca 2. Szerokość łysinki prowadzącej, średnica 3. Zeszlifowanie po stronie czołowej 4. Pierwotny promieniowy kąt przyłożenia ostrza 5. Wtórny promieniowy kąt przyłożenia ostrza 6. Promieniowy kąt natarcia 7. Osiowa główna krawędź skrawająca 8. Średnica rdzenia 1. Naroże zewnętrzne 2. Osiowy kąt natarcia 3. Pierwotny osiowy kąt przyłożenia ostrza 4. Wtórny osiowy kąt przyłożenia ostrza 5. Kąt pochylenia 6. Promieniowa krawędź skrawająca A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Zęby, przestrzeń wiórowa i stabilność Zęby 2 ostrza 3 ostrza 4 ostrza Przekrój Udział ostrzy 54 % 56 % 60 % Zalety – – Duża kieszeń wiórowa Dobre odprowadzanie wiórów – Dobre odprowadzanie wiórów – Wysoka jakość powierzchni – Wysoka sztywność – Wysoka jakość powierzchni Zastosowanie – Frezowanie rowków – Frezowanie naroży – Wiercenie otworów – Frezowanie rowków – Frezowanie naroży – Obróbka wykańczająca – Frezowanie rowków (płaskich) – Frezowanie naroży – Obróbka wykańczająca i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Długość wysięgu i średnica ostrza Im krótszy jest wysięg narzędzia, tym stabilniejsza jest obróbka. Podczas obróbki może dochodzić do wyginania narzędzia oraz powstawania drgań. Zwiększenie wysięgu o 100% powoduje 8-krotny wzrost stopnia ugięcia (wychyle- nia) narzędzia. Zmniejszenie wysięgu o 20% powoduje zmniejszenie stopnia ugięcia (wychylenia) narzędzia o 50%. Zwiększenie średnicy narzędzia o 20 % powoduje zmniejszenie stopnia ugięcia (wychylenia) narzędzia o 50%. l F f f = F × l3 3 × E × l = F × l3 × 64 3 × E × l E s k e d n I B 629

1256

Informacje techniczne Informacje techniczne – frezowanie Frezy monolityczne Strategie obróbki – frezy HPC/UM (HSC) HPC = High Performance Cutting Znaczne zwiększenie wydajności obróbki skrawaniem w porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki dzięki wyższej prędkości skrawania i po- suwu. p a ae Frezowanie rowków HSC (UM) = High Speed Cutting Wysokie prędkości skrawania i duży posuw w połączeniu z mniejszą głębokością skrawania umożliwiają uzyskanie mniejszej grubości wióra niż przy w przypadku normalnej obróbki skrawaniem. p a ae ae <15 % ap = max Obrzynanie Frezowanie trochoidalne Frez UM został specjalnie zoptymalizowany pod kątem obróbki HSC. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D β2 β1 α2 e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I β1≠β2 α1 α1≠α2 Narzędzie to umożliwia uzyskanie najwyższej wydajności skrawania. Pełen potencjał tego frezu uwidacznia się zwłaszcza na wysoce dynamicznych maszynach ze zoptymalizowanymi ścieżkami narzędziowymi. E s k e d n I B 630

1257

Informacje techniczne – frezowanie Informacje techniczne Frezy monolityczne Strategia HSC Odpowiednia strategia jest bardzo ważna. Podczas programowania należy koniecznie zachować właściwy dosuw boczny. Dosuw boczny zazwyczaj nie powinien przekraczać 15%. W przypadku głębokości dosuwu można wykorzystać pełną długość ostrza. hmax z f fz = hmax A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i d ae ae < d/2 hmax < fz d ae ae ≥ d/2 hmax = fz ae hmax = 2fz (1− ) d ae d W przypadku zmiany dosuwu bocznego należy dostosować parametry skrawania. Jako wielkość kalkulacyjną w przypadku standardowych gatunków stali należy przyjąć grubość wióra na poziomie ok. 0,15–0,2 mm. Przykład Narzędzie Obróbka 23 mm 23 mm 10 ... 12 m m 2 2 10 ... 12 0 m m 0 0 1 10 cięć 10 cięć ae <15% ap = max UM-4E-D20.0-W KMG405 Strategia HSC Materiał obrabianego przedmiotu 16MnCr5 (1.7131) ca. 700 N/mm³ Parametry skrawania Vc n fz Vf ap ae 550 m/min 8750 1/min 0,3 mm (hmax = 0,19 mm) 10500 mm/min 22 mm 2,3 mm Objętość materiału usuwanego 530 cm³/min! Czas obróbki 58 sekund! Maksymalna grubość wióra wynosi 0,19mm. Wynik D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 631

1258

Informacje techniczne Informacje techniczne – frezowanie Frezy monolityczne Wartości posuwu w przypadku frezowania kształtowego przy użyciu frezów kulistych i torusowych P 0,1 0,003 0,001 0,001 0,001 0,001 0,2 0,010 0,005 0,003 0,003 0,002 0,001 0,001 0,001 Ry R 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,5 Ry = R × {1-cos [arc sin(fr/2R)]} Ry: wartości teoretyczne jakości powierzchni P: posuw R: promień frezu kulistego lub torusowego 0,3 0,023 0,011 0,008 0,006 0,005 0,004 0,003 0,002 0,002 0,001 0,001 0,001 0,4 0,042 0,020 0,013 0,010 0,008 0,007 0,005 0,004 0,003 0,003 0,002 0,002 Posuw P 0,5 0,067 0,032 0,021 0,015 0,013 0,010 0,008 0,006 0,005 0,004 0,003 0,003 0,6 0,100 0,046 0,030 0,023 0,018 0,015 0,011 0,009 0,008 0,006 0,005 0,004 0,7 0,8 0,9 1,0 0,063 0,041 0,031 0,025 0,020 0,015 0,012 0,010 0,008 0,006 0,005 0,083 0,054 0,040 0,032 0,027 0,020 0,016 0,013 0,010 0,008 0,006 0,107 0,069 0,051 0,041 0,034 0,025 0,020 0,017 0,013 0,010 0,008 0,086 0,064 0,051 0,042 0,031 0,025 0,021 0,016 0,013 0,010 Ry R 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 Posuw P 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,5 0,104 0,077 0,061 0,051 0,038 0,030 0,025 0,019 0,015 0,012 0,092 0,073 0,061 0,045 0,036 0,030 0,023 0,018 0,014 0,109 0,086 0,071 0,053 0,042 0,035 0,026 0,021 0,017 0,100 0,083 0,062 0,049 0,041 0,031 0,025 0,020 0,095 0,071 0,057 0,047 0,035 0,028 0,023 0,109 0,081 0,064 0,054 0,040 0,032 0,026 0,091 0,073 0,061 0,045 0,036 0,029 0,103 0,082 0,068 0,051 0,041 0,032 0,091 0,076 0,057 0,045 0,036 0,101 0,084 0,063 0,050 0,040 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I B 632

1259

Bezpośrednio do indywidualnego narzędzia specjalnego do Twoich operacji frezowania Mają Państwo obróbkę frezowaniem, przy której można uzyskiwać komercyjne, techniczne lub logistyczne zalety dzięki specyficznym i indywidualnie zoptymalizowanym narzędziom? ZCC Cutting Tools Europe doradza i wspiera Państwa przy planowaniu, projektowaniu i zamawianiu. Dzięki naszemu nowemu narzędziu online do zapytań na narzędzia specjalne dotrą Państwo w niewielu krokach do swojej specjalnej oferty (https://www.zccct-europe.com/pl/narzedzia/narzedzia-specjalne). Wybór kategorii narzędzia Po wczytaniu kodu QR przejdą Państwo bezpośrednio na stronę startową naszego narzędzia online do zapytań o narzędzia specjalne, gdzie można od razu otworzyć potrzebną Państwu kategorię narzędzi. Całkiem prosto Zdefiniuj parametry narzędzia Następnie zostaną Państwo wygodnie przeprowadzeni przez proces zapytania. Istnieje także możliwość bezpiecznego zamieszczenia fragmentów rysunków, schematów i już dostępnych modeli 3D. Państwa szybka i bezpośrednia droga do narzędzi specjalnych ZCC Cutting Tools Europe. Strona startowa "Narzędzia online do narzędzi specjalnych" z Wybór kategorii narzędzia Zdefiniuj odpowiednie parametry narzędzia Teraz przejdź do nowego formularza narzędzi specjalnych w naszej witrynie i rozpocznij. B633

1260

KĄ WIELOOSTRZOWĄ WIERTŁO Z PŁYTKĄ WIELOOSTRZOWĄ

1261

C Wiertło z płytką wieloostrzową Przegląd produktów Przegląd łamaczy wiórów Przegląd gatunków Zakresy zastosowania gatunków Kody systemowe – korpusy wierteł Korpusy wierteł Kody ISO – płytki wieloostrzowe Płytki wieloostrzowe Zalecane parametry skrawania Narzędzia specjalne C2 C3-C4 C5-C7 C8 C9 C10-C23 C24 C25-C29 C30-C31 C206 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 1

1262

Wiertło z płytką wieloostrzową Przegląd produktów Wiertła z płytkami wieloostrzowymi ZD03 16-58 C22 ZSD02 15-63 C10 ZSD03 15-63 C13 ZSD04 15-63 C16 ZSD05 15-63 C19 Średnica Strona Płytka do wiercenia SPGT-EM SPGT-PM SPMX-EM SPMX-LM SPMX-XM SPMX-XR WCMX-53 WCMX-D 05 06 07 09 11 14 05 06 07 09 11 14 05 06 07 09 11 14 05 06 07 09 11 14 05 06 07 09 11 14 05 06 07 09 11 14 03 04 05 06 08 B299 B299 C26 C26 C25 C25 C28 06 08 C28 Długość krawędzi Strona WCMX-PG 03 04 05 06 08 C28 Długość krawędzi Strona A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 2

1263

Przegląd łamaczy wiórów Wiertło z płytką wieloostrzową Wiercenie XM P M Jednostronny łamacz wiórów do obróbki średniej. Wszechstronna geometria z bardzo dobrą kontrolą wiórów do stali i odlewów. LM P M Jednostronny łamacz wiórów do obróbki średniej. Lekko tnąca geometria z bardzo dobrą kontrolą wiórów do miękkich stali. XR P M A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Lekko tnąca geometria z bardzo dobrą kontrolą wiórów do miękkich stali PM P M K Do obróbki stali, stali nierdzewnej i żeliwa. EM P M S Do obróbki stali, stali nierdzewnej i materiałów trudnoobrabialnych. PG P K Do obróbki stali i żeliwa. i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 3

1264

Wiertło z płytką wieloostrzową Przegląd łamaczy wiórów Wiercenie D P M K Do obróbki stali, stali nierdzewnej i żeliwa. 53 P M K N Do obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 4

1265

Przegląd gatunków Wiertło z płytką wieloostrzową Węglik spiekany z powłoką CVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YB6338 P20 - P40 K20 - K40 Podłoże z węglika spiekanego gatunku P20–P40/K20–K40 z powłoką CVD, do obróbki stali i materiałów odlewniczych przy wysokiej prędkości skrawania i dużym posuwie. YBD252 K20 - K35 Węglik spiekany gatunku K20–K35 z powłoką CVD, do obróbki średniej i zgrubnej materiałów odlewniczych i stali. Wysoka odporność na ścieranie i pękanie przy wyższej prędkości skrawania. Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YBG105 S05 - S20 Węglik spiekany gatunku S05–S20 z wielowarstwową powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stopów żaroodpornych, a także stali nierdzewnej. Bardzo wysoka odporność na ścieranie i temperatury w szerokim zakresie zastosowań. YBG202 P10 - P30 M10 - M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD, do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej i zwykłej (frezowanie). Bardzo wysoka odporność na ścieranie w szerokim zakresie zastosowań. YBS203 S15 - S25 Gatunek do materiałów żaroodpornych. Specjalne podłoże z węglika spiekanego i najnowsza technologia powlekania PVD zapewniają bardzo dobrą odporność na ścieranie i pękanie oraz wysoką stabilność termiczną. YBG205 P10 - P30 M20 - M40 S15-S25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M20–M40/S15–S25 z powłoką PVD wielowarstwowa do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie oraz temperaturę w szerokim zakresie zastosowań. YBG205H P10 - P30 M20 - M40 S15 - S25 Powlekane PVD rodzaje węglików spiekanych z powłoką kompozytową TiAIN do obróbki wykańczającej i średniej stali, stali nierdzewnej i materiałów odpornych na wysoką temperaturę. Powłoka oferuje wysoką twardość, odporność na szok termiczny i odporność na pękanie w szerokim zakresie zastosowań. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 5

1266

Wiertło z płytką wieloostrzową Przegląd gatunków Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YB9320 P10 - P30 M10 - M25 Węglik spiekany gatunku P10–P30/M10–M25 z powłoką PVD wielowarstwowej do obróbki średniej i wykańczającej stali nierdzewnej, superstopów i stali (toczenie rowków / frezowanie). Bardzo dobra odporność na ścieranie dzięki poprawionej sile adhezji i odpornoś YBG212 P25 - P35 M25-M40 Węglik spiekany gatunku P25–P35/M25–M40 z powłoką PVD, do obróbki stali i stali nierdzewnej. Odpowiedni zwłaszcza jako płytka środkowa podczas wiercenia. Węglik spiekany bez powłoki Gatunek ISO Mikrostruktura Opis gatunku YD201 K10 - K30 N10 - N30 Podłoże z węglika spiekanego gatunku K10–K30/N10–N30 bez powłoki, do obróbki średniej aluminium i innych materiałów. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 6

1267

Przegląd gatunków Wiertło z płytką wieloostrzową Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 7

1268

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Wiertło z płytką wieloostrzową Zakresy zastosowania gatunków Zakresy zastosowania gatunków – wiertła z płytką wieloostrzową HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HW PCBN & PCD 2 5 2 D B Y 8 3 3 6 B Y 2 0 2 G B Y ) H ( 5 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 2 0 2 G B Y ) H ( 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 2 S B Y 2 1 2 G B Y 2 5 2 D B Y 8 3 3 6 B Y 2 0 2 G B Y ) H ( 5 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 1 0 2 D Y ) H ( 5 0 2 G B Y 2 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 3 0 2 S B Y 2 1 2 G B Y Stal Stal nierdzewna Żeliwo N S H Metale nieżelazne Materiały trudnoobrabialne Materiały twarde HC1 HT HW Węglik spiekany z powłoką Cermetal bez powłoki Węglik spiekany bez powłoki ISO P01 P10 P20 P30 P40 M01 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 K40 N01 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 H30 P M K N S H P M K C 8

1269

Kody systemowe – korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową ZSD – 03 300 – XP – 32 1 2 3 4 5 S 6 P 7 09 – 02 8 9 Code ZSD ZTD ZD Code 130 ... Code 03 04 05 06 08 09 11 12 14 Wersja Opis Wiertło z płytką wieloostrzową (SPMX*) Wiertło z płytką wieloostrzową (SPGT*) Wiertło z płytką wieloostrzową (WCMX*) 1 Średnica [mm] Opis 13 3 Code 02 03 04 05 Code XP Stosunek L/D Opis 2 x D 3 x D 4 x D 5 x D 2 Wariant chwytu Opis Chwyt Weldona 4 Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza Rozmiar sprzęgła [mm] Długość ostrza [mm] Kształt płytki 5 l W 3,8 4,3 5,4 6,5 8,7 W 80° S 6 l S 5 6 7,94 9,8 11,5 12,7 14,3 Code C P Opis 7° 11° 7 Liczba zębów 8 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C9

1270

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertło z płytką wieloostrzową Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową ZSD02 D Ø 1 D Ø 2 D Ø L 1 L L 2 Artykuł Magazyn ZSD02-150-XP20-SP05-02 ZSD02-155-XP20-SP05-02 ZSD02-160-XP20-SP05-02 ZSD02-165-XP20-SP05-02 ZSD02-170-XP20-SP05-02 ZSD02-175-XP20-SP05-02 ZSD02-180-XP25-SP06-02 ZSD02-185-XP25-SP06-02 ZSD02-190-XP25-SP06-02 ZSD02-195-XP25-SP06-02 ZSD02-200-XP25-SP06-02 ZSD02-205-XP25-SP06-02 ZSD02-210-XP25-SP06-02 ZSD02-215-XP25-SP06-02 ZSD02-220-XP25-SP06-02 ZSD02-225-XP25-SP07-02 ZSD02-230-XP25-SP07-02 ZSD02-235-XP25-SP07-02 ZSD02-240-XP25-SP07-02 ZSD02-245-XP25-SP07-02 ZSD02-250-XP25-SP07-02 ZSD02-255-XP25-SP07-02 ZSD02-260-XP25-SP07-02 ZSD02-265-XP25-SP07-02 ZSD02-270-XP25-SP07-02 ZSD02-275-XP25-SP07-02 ZSD02-280-XP32-SP09-02 ZSD02-285-XP32-SP09-02 ZSD02-290-XP32-SP09-02 ZSD02-295-XP32-SP09-02 ZSD02-300-XP32-SP09-02 ZSD02-305-XP32-SP09-02 ZSD02-310-XP32-SP09-02 Wymiary [mm] Płytka ØD 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 20,5 21 21,5 22 22,5 23 23,5 24 24,5 25 25,5 26 26,5 27 27,5 28 28,5 29 29,5 30 30,5 31 ØD1 ØD2 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 37 37 37 37 37 37 37 L1 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 60 62 61 64 65 L2 50 50 50 50 50 50 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 L 100 101 102 103 104 105 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 139 140 141 142 143 144 145 kg 0,179 0,185 SPMX050204** SPMX050204** 0,189 SPMX050204** 0,193 SPMX050204** 0,201 SPMX050204** 0,207 SPMX050204** 0,304 SPMX060204** 0,308 SPMX060204** 0,313 SPMX060204** 0,317 SPMX060204** 0,323 SPMX060204** 0,327 SPMX060204** 0,33 SPMX060204** 0,341 SPMX060204** 0,346 SPMX060204** 0,34 SPMX07T308** 0,348 SPMX07T308** 0,353 SPMX07T308** 0,36 SPMX07T308** 0,367 SPMX07T308** 0,373 SPMX07T308** 0,382 SPMX07T308** 0,391 SPMX07T308** 0,4 SPMX07T308** 0,409 SPMX07T308** 0,418 SPMX07T308** 0,599 SPMX090408** 0,61 SPMX090408** 0,619 SPMX090408** 0,629 SPMX090408** 0,64 SPMX090408** 0,651 SPMX090408** 0,663 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 C 10

1271

Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ZSD02-315-XP32-SP09-02 ZSD02-320-XP32-SP09-02 ZSD02-325-XP32-SP09-02 ZSD02-330-XP32-SP09-02 ZSD02-335-XP32-SP09-02 ZSD02-340-XP40-SP11-02 ZSD02-350-XP40-SP11-02 ZSD02-360-XP40-SP11-02 ZSD02-370-XP40-SP11-02 ZSD02-380-XP40-SP11-02 ZSD02-390-XP40-SP11-02 ZSD02-400-XP40-SP11-02 ZSD02-410-XP40-SP11-02 ZSD02-420-XP40-SP11-02 ZSD02-430-XP40-SP14-02 ZSD02-440-XP40-SP14-02 ZSD02-450-XP40-SP14-02 ZSD02-460-XP40-SP14-02 ZSD02-470-XP40-SP14-02 ZSD02-480-XP40-SP14-02 ZSD02-490-XP40-SP14-02 ZSD02-500-XP40-SP14-02 ZSD02-510-XP50-SP14-02 ZSD02-520-XP50-SP14-02 ZSD02-530-XP50-SP14-02 ZSD02-540-XP50-SP09-04 ZSD02-550-XP50-SP09-04 ZSD02-560-XP50-SP09-04 ZSD02-570-XP50-SP09-04 ZSD02-580-XP50-SP09-04 ZSD02-590-XP50-SP09-04 ZSD02-600-XP50-SP09-04 ZSD02-610-XP50-SP09-04 ZSD02-620-XP50-SP09-04 ZSD02-630-XP50-SP09-04 ØD 31,5 32 32,5 33 33,5 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 ØD1 ØD2 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 37 37 37 37 37 47 47 47 47 47 47 47 47 52 52 52 52 52 52 52 52 52 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 L1 66 67 68 69 70 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 95 97 99 102 103 105 107 109 111 113 115 117 119 121 123 125 127 129 L2 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 L 146 147 148 149 150 166 168 170 172 174 176 178 180 189 191 193 195 197 199 201 203 205 217 219 221 223 225 227 229 231 233 235 237 239 241 kg 0,674 0,687 SPMX090408** SPMX090408** 0,7 SPMX090408** 0,713 SPMX090408** 0,727 SPMX090408** 1,101 SPMX110408** 1,136 SPMX110408** 1,166 SPMX110408** 1,202 SPMX110408** 1,235 SPMX110408** 1,271 SPMX110408** 1,311 SPMX110408** 1,347 SPMX110408** 1,491 SPMX110408** 1,496 SPMX140512** 1,499 SPMX140512** 1,535 SPMX140512** 1,562 SPMX140512** 1,644 SPMX140512** 1,697 SPMX140512** 1,757 SPMX140512** 1,817 SPMX140512** 2,46 SPMX140512** 2,527 SPMX140512** 2,594 SPMX140512** 2,612 SPMX090408** 2,673 SPMX090408** 2,747 SPMX090408** 2,816 SPMX090408** 2,889 SPMX090408** 2,967 SPMX090408** 3,115 SPMX090408** 3,195 SPMX090408** 3,285 SPMX090408** 3,368 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Części zamienne Płytka SPMX050204** SPMX060204** SPMX07T308** SPMX090408** SPMX110408** SPMX140512** Śruba Klucz I60M2×4.3 (0,5Nm) I60M2.2×5.5 (0,8Nm) I60M2.5×6.5 (1,0Nm) I60M3.5×8 (2,7Nm) I60M4×10 (3,4Nm) I60M5×13 (6,7Nm) WT06IP WT07IP WT07IP WT15IP WT15IP WT20IP Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 11

1272

Wiertło z płytką wieloostrzową Korpusy wierteł Płytka C26 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 12 Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30

1273

Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową Wiertło z płytką wieloostrzową ZSD03 D Ø 1 D Ø 2 D Ø L 1 L L 2 Artykuł Magazyn ZSD03-150-XP20-SP05-02 ZSD03-155-XP20-SP05-02 ZSD03-160-XP20-SP05-02 ZSD03-165-XP20-SP05-02 ZSD03-170-XP20-SP05-02 ZSD03-175-XP20-SP05-02 ZSD03-180-XP25-SP06-02 ZSD03-185-XP25-SP06-02 ZSD03-190-XP25-SP06-02 ZSD03-195-XP25-SP06-02 ZSD03-200-XP25-SP06-02 ZSD03-205-XP25-SP06-02 ZSD03-210-XP25-SP06-02 ZSD03-215-XP25-SP06-02 ZSD03-220-XP25-SP06-02 ZSD03-225-XP25-SP07-02 ZSD03-230-XP25-SP07-02 ZSD03-235-XP25-SP07-02 ZSD03-240-XP25-SP07-02 ZSD03-245-XP25-SP07-02 ZSD03-250-XP25-SP07-02 ZSD03-255-XP25-SP07-02 ZSD03-260-XP25-SP07-02 ZSD03-265-XP25-SP07-02 ZSD03-270-XP25-SP07-02 ZSD03-275-XP25-SP07-02 ZSD03-280-XP32-SP09-02 ZSD03-285-XP32-SP09-02 ZSD03-290-XP32-SP09-02 ZSD03-295-XP32-SP09-02 ZSD03-300-XP32-SP09-02 ZSD03-305-XP32-SP09-02 ZSD03-310-XP32-SP09-02 Wymiary [mm] Płytka ØD 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 20,5 21 21,5 22 22,5 23 23,5 24 24,5 25 25,5 26 26,5 27 27,5 28 28,5 29 29,5 30 30,5 31 ØD1 ØD2 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 37 37 37 37 37 37 37 L1 48 50 51 53 54 56 57 59 60 62 63 65 66 68 69 71 72 74 75 77 78 80 81 83 84 86 87 89 90 92 93 95 96 L2 50 50 50 50 50 50 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 L 114 116 117 119 120 122 131 133 134 136 137 139 140 142 143 145 147 149 150 152 153 155 156 158 160 162 169 171 172 174 175 177 178 kg 0,189 0,192 SPMX050204** SPMX050204** 0,201 SPMX050204** 0,203 SPMX050204** 0,205 SPMX050204** 0,206 SPMX050204** 0,319 SPMX060204** 0,326 SPMX060204** 0,332 SPMX060204** 0,339 SPMX060204** 0,344 SPMX060204** 0,352 SPMX060204** 0,368 SPMX060204** 0,37 SPMX060204** 0,375 SPMX060204** 0,397 SPMX07T308** 0,383 SPMX07T308** 0,395 SPMX07T308** 0,406 SPMX07T308** 0,423 SPMX07T308** 0,431 SPMX07T308** 0,44 SPMX07T308** 0,453 SPMX07T308** 0,467 SPMX07T308** 0,504 SPMX07T308** 0,682 SPMX07T308** 0,707 SPMX090408** 0,689 SPMX090408** 0,739 SPMX090408** 0,72 SPMX090408** 0,754 SPMX090408** 0,754 SPMX090408** 0,771 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 13

1274

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertło z płytką wieloostrzową Korpusy wierteł Artykuł Magazyn ZSD03-315-XP32-SP09-02 ZSD03-318-XP32-SP09-02 ZSD03-320-XP32-SP09-02 ZSD03-325-XP32-SP09-02 ZSD03-330-XP32-SP09-02 ZSD03-340-XP40-SP11-02 ZSD03-350-XP40-SP11-02 ZSD03-360-XP40-SP11-02 ZSD03-370-XP40-SP11-02 ZSD03-375-XP40-SP11-02 ZSD03-380-XP40-SP11-02 ZSD03-385-XP40-SP11-02 ZSD03-390-XP40-SP11-02 ZSD03-400-XP40-SP11-02 ZSD03-410-XP40-SP11-02 ZSD03-420-XP40-SP11-02 ZSD03-430-XP40-SP14-02 ZSD03-440-XP40-SP14-02 ZSD03-450-XP40-SP14-02 ZSD03-460-XP40-SP14-02 ZSD03-470-XP40-SP14-02 ZSD03-478-XP32-SP14-02 ZSD03-480-XP40-SP14-02 ZSD03-490-XP40-SP14-02 ZSD03-500-XP40-SP14-02 ZSD03-510-XP50-SP14-02 ZSD03-520-XP50-SP14-02 ZSD03-530-XP50-SP14-02 ZSD03-540-XP50-SP09-04 ZSD03-550-XP50-SP09-04 ZSD03-560-XP50-SP09-04 ZSD03-570-XP50-SP09-04 ZSD03-580-XP50-SP09-04 ZSD03-590-XP50-SP09-04 ZSD03-600-XP50-SP09-04 ZSD03-610-XP50-SP09-04 ZSD03-620-XP50-SP09-04 ZSD03-630-XP50-SP09-04 Wymiary [mm] Płytka ØD 31,5 31,8 32 32,5 33 34 35 36 37 37,5 38 38,5 39 40 41 42 43 44 45 46 47 47,8 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 ØD1 ØD2 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 37 37 37 37 37 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 L1 98 98 99 101 102 105 108 111 114 116 117 119 120 123 126 129 132 135 138 141 144 146 147 150 153 156 159 162 165 168 171 174 177 180 183 186 189 192 L2 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 L 180 180 181 183 184 200 203 206 209 211 212 214 215 218 221 231 234 237 240 243 245 248 249 252 255 268 271 274 277 280 283 286 289 292 295 298 301 304 kg 0,788 0,768 SPMX090408** SPMX090408** 0,806 SPMX090408** 0,825 SPMX090408** 0,847 SPMX090408** 1,208 SPMX110408** 1,248 SPMX110408** 1,302 SPMX110408** 1,341 SPMX110408** 1,475 SPMX110408** 1,395 SPMX110408** 1,42 SPMX110408** 1,447 SPMX110408** 1,505 SPMX110408** 1,549 SPMX110408** 1,716 SPMX110408** 1,656 SPMX140512** 1,708 SPMX140512** 1,776 SPMX140512** 1,851 SPMX140512** 1,924 SPMX140512** 1,986 SPMX140512** 2,003 SPMX140512** 2,094 SPMX140512** 2,184 SPMX140512** 2,882 SPMX140512** 2,974 SPMX140512** 3,071 SPMX140512** 3,116 SPMX090408** 3,208 SPMX090408** 3,315 SPMX090408** 3,499 SPMX090408** 3,53 SPMX090408** 3,649 SPMX090408** 3,838 SPMX090408** 3,961 SPMX090408** 4,103 SPMX090408** 4,238 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Części zamienne Płytka SPMX050204** SPMX060204** SPMX07T308** SPMX090408** SPMX110408** SPMX140512** Śruba Klucz I60M2×4.3 (0,5Nm) I60M2.2×5.5 (0,8Nm) I60M2.5×6.5 (1,0Nm) I60M3.5×8 (2,7Nm) I60M4×10 (3,4Nm) I60M5×13 (6,7Nm) WT06IP WT07IP WT07IP WT15IP WT15IP WT20IP Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 C 14

1275

Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową Płytka C26 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 15 Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30

1276

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertło z płytką wieloostrzową Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową ZSD04 D Ø 1 D Ø 2 D Ø L 1 L L 2 Artykuł Magazyn ZSD04-150-XP20-SP05-02 ZSD04-155-XP20-SP05-02 ZSD04-160-XP20-SP05-02 ZSD04-165-XP20-SP05-02 ZSD04-170-XP20-SP05-02 ZSD04-175-XP20-SP05-02 ZSD04-180-XP25-SP06-02 ZSD04-185-XP25-SP06-02 ZSD04-190-XP25-SP06-02 ZSD04-195-XP25-SP06-02 ZSD04-200-XP25-SP06-02 ZSD04-205-XP25-SP06-02 ZSD04-210-XP25-SP06-02 ZSD04-215-XP25-SP06-02 ZSD04-220-XP25-SP06-02 ZSD04-225-XP25-SP07-02 ZSD04-230-XP25-SP07-02 ZSD04-235-XP25-SP07-02 ZSD04-240-XP25-SP07-02 ZSD04-245-XP25-SP07-02 ZSD04-250-XP25-SP07-02 ZSD04-255-XP25-SP07-02 ZSD04-260-XP25-SP07-02 ZSD04-265-XP25-SP07-02 ZSD04-270-XP25-SP07-02 ZSD04-275-XP25-SP07-02 ZSD04-280-XP32-SP09-02 ZSD04-285-XP32-SP09-02 ZSD04-290-XP32-SP09-02 ZSD04-295-XP32-SP09-02 ZSD04-300-XP32-SP09-02 ZSD04-305-XP32-SP09-02 ZSD04-310-XP32-SP09-02 Wymiary [mm] Płytka ØD 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 20,5 21 21,5 22 22,5 23 23,5 24 24,5 25 25,5 26 26,5 27 27,5 28 28,5 29 29,5 30 30,5 31 ØD1 ØD2 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 37 37 37 37 37 37 37 L1 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 95 97 99 101 103 105 107 109 111 113 115 117 119 121 123 125 127 L2 50 50 50 50 50 50 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 L 129 131 133 135 137 139 149 151 153 155 157 159 161 163 165 167 170 172 174 176 178 181 182 184 187 190 199 201 203 205 207 209 211 kg 0,2 0,203 SPMX050204** SPMX050204** 0,207 SPMX050204** 0,214 SPMX050204** 0,218 SPMX050204** 0,222 SPMX050204** 0,34 SPMX060204** 0,341 SPMX060204** 0,369 SPMX060204** 0,382 SPMX060204** 0,367 SPMX060204** 0,37 SPMX060204** 0,413 SPMX060204** 0,426 SPMX060204** 0,441 SPMX060204** 0,407 SPMX07T308** 0,421 SPMX07T308** 0,483 SPMX07T308** 0,502 SPMX07T308** 0,517 SPMX07T308** 0,52 SPMX07T308** 0,5 SPMX07T308** 0,512 SPMX07T308** 0,52 SPMX07T308** 0,617 SPMX07T308** 0,642 SPMX07T308** 0,748 SPMX090408** 0,81 SPMX090408** 0,793 SPMX090408** 0,883 SPMX090408** 0,832 SPMX090408** 0,854 SPMX090408** 0,872 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 C 16

1277

Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ZSD04-315-XP32-SP09-02 ZSD04-320-XP32-SP09-02 ZSD04-325-XP32-SP09-02 ZSD04-330-XP32-SP09-02 ZSD04-335-XP32-SP09-02 ZSD04-340-XP40-SP11-02 ZSD04-350-XP40-SP11-02 ZSD04-360-XP40-SP11-02 ZSD04-370-XP40-SP11-02 ZSD04-380-XP40-SP11-02 ZSD04-390-XP40-SP11-02 ZSD04-400-XP40-SP11-02 ZSD04-405-XP40-SP11-02 ZSD04-410-XP40-SP11-02 ZSD04-420-XP40-SP11-02 ZSD04-430-XP40-SP14-02 ZSD04-440-XP40-SP14-02 ZSD04-450-XP40-SP14-02 ZSD04-460-XP40-SP14-02 ZSD04-470-XP40-SP14-02 ZSD04-480-XP40-SP14-02 ZSD04-490-XP40-SP14-02 ZSD04-500-XP40-SP14-02 ZSD04-510-XP50-SP14-02 ZSD04-520-XP50-SP14-02 ZSD04-530-XP50-SP14-02 ZSD04-540-XP50-SP09-04 ZSD04-550-XP50-SP09-04 ZSD04-560-XP50-SP09-04 ZSD04-570-XP50-SP09-04 ZSD04-580-XP50-SP09-04 ZSD04-590-XP50-SP09-04 ZSD04-600-XP50-SP09-04 ZSD04-610-XP50-SP09-04 ZSD04-620-XP50-SP09-04 ZSD04-630-XP50-SP09-04 ØD 31,5 32 32,5 33 33,5 34 35 36 37 38 39 40 40,5 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 ØD1 ØD2 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 37 37 37 37 37 47 47 47 47 47 47 47 47 47 52 52 52 52 52 52 52 52 52 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 L1 129 131 133 135 137 139 143 147 151 155 159 163 165 167 171 175 179 183 187 191 195 199 203 207 211 215 219 223 227 231 235 239 243 247 251 255 L2 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 L 213 215 217 219 221 234 238 242 246 250 254 258 260 262 273 277 281 285 289 293 297 301 305 319 323 327 331 335 339 343 347 351 355 359 363 367 kg 0,894 0,922 SPMX090408** SPMX090408** 0,946 SPMX090408** 0,973 SPMX090408** 1 SPMX090408** 1,326 SPMX110408** 1,384 SPMX110408** 1,445 SPMX110408** 1,499 SPMX110408** 1,563 SPMX110408** 1,629 SPMX110408** 1,697 SPMX110408** 1,737 SPMX110408** 1,775 SPMX110408** 1,948 SPMX110408** 1,952 SPMX140512** 1,962 SPMX140512** 2,06 SPMX140512** 2,157 SPMX140512** 2,256 SPMX140512** 2,361 SPMX140512** 2,489 SPMX140512** 2,589 SPMX140512** 3,292 SPMX140512** 3,435 SPMX140512** 3,574 SPMX140512** 3,604 SPMX090408** 3,731 SPMX090408** 3,868 SPMX090408** 4,01 SPMX090408** 4,156 SPMX090408** 4,312 SPMX090408** 4,558 SPMX090408** 4,72 SPMX090408** 4,886 SPMX090408** 5,068 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Części zamienne Płytka SPMX050204** SPMX060204** SPMX07T308** SPMX090408** SPMX110408** SPMX140512** Śruba Klucz I60M2×4.3 (0,5Nm) I60M2.2×5.5 (0,8Nm) I60M2.5×6.5 (1,0Nm) I60M3.5×8 (2,7Nm) I60M4×10 (3,4Nm) I60M5×13 (6,7Nm) WT06IP WT07IP WT07IP WT15IP WT15IP WT20IP Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 17

1278

Wiertło z płytką wieloostrzową Korpusy wierteł Płytka C26 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 18 Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30

1279

Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową Wiertło z płytką wieloostrzową ZSD05 D Ø 1 D Ø 2 D Ø L 1 L L 2 Artykuł Magazyn ZSD05-150-XP20-SP05-02 ZSD05-155-XP20-SP05-02 ZSD05-160-XP20-SP05-02 ZSD05-165-XP20-SP05-02 ZSD05-170-XP20-SP05-02 ZSD05-175-XP20-SP05-02 ZSD05-180-XP25-SP06-02 ZSD05-185-XP25-SP06-02 ZSD05-190-XP25-SP06-02 ZSD05-195-XP25-SP06-02 ZSD05-200-XP25-SP06-02 ZSD05-205-XP25-SP06-02 ZSD05-210-XP25-SP06-02 ZSD05-215-XP25-SP06-02 ZSD05-220-XP25-SP06-02 ZSD05-225-XP25-SP07-02 ZSD05-230-XP25-SP07-02 ZSD05-235-XP25-SP07-02 ZSD05-240-XP25-SP07-02 ZSD05-245-XP25-SP07-02 ZSD05-250-XP25-SP07-02 ZSD05-255-XP25-SP07-02 ZSD05-260-XP25-SP07-02 ZSD05-265-XP25-SP07-02 ZSD05-270-XP25-SP07-02 ZSD05-275-XP25-SP07-02 ZSD05-280-XP32-SP09-02 ZSD05-285-XP32-SP09-02 ZSD05-290-XP32-SP09-02 ZSD05-295-XP32-SP09-02 ZSD05-300-XP32-SP09-02 ZSD05-310-XP32-SP09-02 ZSD05-315-XP32-SP09-02 Wymiary [mm] Płytka ØD 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 20,5 21 21,5 22 22,5 23 23,5 24 24,5 25 25,5 26 26,5 27 27,5 28 28,5 29 29,5 30 31 31,5 ØD1 ØD2 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 37 37 37 37 37 37 37 L1 78 81 83 86 88 91 93 96 98 101 103 106 108 111 113 116 118 121 123 126 128 131 133 136 138 141 143 146 148 151 153 158 161 L2 50 50 50 50 50 50 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 L 144 147 149 152 154 157 167 170 172 175 177 180 182 185 187 190 194 197 199 202 204 207 209 212 214 217 223 226 228 231 233 238 241 kg 0,206 0,214 SPMX050204** SPMX050204** 0,219 SPMX050204** 0,223 SPMX050204** 0,23 SPMX050204** 0,239 SPMX050204** 0,355 SPMX060204** 0,36 SPMX060204** 0,369 SPMX060204** 0,382 SPMX060204** 0,39 SPMX060204** 0,401 SPMX060204** 0,413 SPMX060204** 0,426 SPMX060204** 0,441 SPMX060204** 0,442 SPMX07T308** 0,461 SPMX07T308** 0,483 SPMX07T308** 0,497 SPMX07T308** 0,517 SPMX07T308** 0,533 SPMX07T308** 0,555 SPMX07T308** 0,571 SPMX07T308** 0,593 SPMX07T308** 0,617 SPMX07T308** 0,642 SPMX07T308** 0,791 SPMX090408** 0,814 SPMX090408** 0,837 SPMX090408** 0,861 SPMX090408** 0,943 SPMX090408** 0,943 SPMX090408** 0,972 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 19

1280

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertło z płytką wieloostrzową Korpusy wierteł Artykuł Magazyn ZSD05-320-XP32-SP09-02 ZSD05-325-XP32-SP09-02 ZSD05-330-XP32-SP09-02 ZSD05-335-XP32-SP09-02 ZSD05-340-XP40-SP11-02 ZSD05-350-XP40-SP11-02 ZSD05-360-XP40-SP11-02 ZSD05-370-XP40-SP11-02 ZSD05-380-XP40-SP11-02 ZSD05-390-XP40-SP11-02 ZSD05-400-XP40-SP11-02 ZSD05-410-XP40-SP11-02 ZSD05-420-XP40-SP11-02 ZSD05-430-XP40-SP14-02 ZSD05-440-XP40-SP14-02 ZSD05-450-XP40-SP14-02 ZSD05-460-XP40-SP14-02 ZSD05-470-XP40-SP14-02 ZSD05-480-XP40-SP14-02 ZSD05-490-XP40-SP14-02 ZSD05-500-XP40-SP14-02 ZSD05-510-XP50-SP14-02 ZSD05-520-XP50-SP14-02 ZSD05-530-XP50-SP14-02 ZSD05-540-XP50-SP09-04 ZSD05-550-XP50-SP09-04 ZSD05-560-XP50-SP09-04 ZSD05-570-XP50-SP09-04 ZSD05-580-XP50-SP09-04 ZSD05-590-XP50-SP09-04 ZSD05-600-XP50-SP09-04 ZSD05-610-XP50-SP09-04 ZSD05-620-XP50-SP09-04 ZSD05-630-XP50-SP09-04 Wymiary [mm] Płytka ØD 32 32,5 33 33,5 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 19 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 ØD1 ØD2 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 37 37 37 37 47 47 47 47 47 47 47 47 52 52 52 52 52 52 52 52 52 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 L1 163 166 168 171 173 178 183 188 193 198 203 208 213 218 223 228 233 238 243 248 253 258 263 268 273 278 283 288 293 298 303 308 313 318 L2 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 L 243 246 249 253 268 273 278 283 288 293 298 303 315 320 325 330 335 340 345 350 355 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 420 425 430 kg 1,001 1,033 SPMX090408** SPMX090408** 1,067 SPMX090408** 1,106 SPMX090408** 1,44 SPMX110408** 1,505 SPMX110408** 1,575 SPMX110408** 1,723 SPMX110408** 1,723 SPMX110408** 1,808 SPMX110408** 1,894 SPMX110408** 1,991 SPMX110408** 2,182 SPMX110408** 2,11 2,22 SPMX140512** SPMX140512** 2,331 SPMX140512** 2,45 SPMX140512** 2,582 SPMX140512** 2,693 SPMX140512** 2,823 SPMX140512** 2,958 SPMX140512** 3,7 SPMX140512** 3,848 SPMX140512** 3,998 SPMX140512** 4,035 SPMX090408** 4,203 SPMX090408** 4,368 SPMX090408** 4,671 SPMX090408** 4,866 SPMX090408** 5,047 SPMX090408** 5,192 SPMX090408** 5,4 SPMX090408** 5,619 SPMX090408** 5,834 SPMX090408** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Części zamienne Płytka SPMX050204** SPMX060204** SPMX07T308** SPMX090408** SPMX110408** SPMX140512** Śruba Klucz I60M2×4.3 (0,5Nm) I60M2.2×5.5 (0,8Nm) I60M2.5×6.5 (1,0Nm) I60M3.5×8 (2,7Nm) I60M4×10 (3,4Nm) I60M5×13 (6,7Nm) WT06IP WT07IP WT07IP WT15IP WT15IP WT20IP Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 C 20

1281

Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową Płytka C26 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 21 Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30

1282

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertło z płytką wieloostrzową Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową ZD03 Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 ØD2 ZD03-160-XP25-WC03-02 ZD03-170-XP25-WC03-02 ZD03-180-XP25-WC03-02 ZD03-190-XP25-WC03-02 ZD03-200-XP25-WC03-02 ZD03-210-XP25-WC04-02 ZD03-220-XP25-WC04-02 ZD03-230-XP25-WC04-02 ZD03-240-XP25-WC04-02 ZD03-250-XP25-WC04-02 ZD03-260-XP32-WC05-02 ZD03-270-XP32-WC05-02 ZD03-280-XP32-WC05-02 ZD03-290-XP32-WC05-02 ZD03-300-XP32-WC05-02 ZD03-310-XP40-WC06-02 ZD03-320-XP40-WC06-02 ZD03-330-XP40-WC06-02 ZD03-340-XP40-WC06-02 ZD03-350-XP40-WC06-02 ZD03-360-XP40-WC06-02 ZD03-370-XP40-WC06-02 ZD03-380-XP40-WC06-02 ZD03-390-XP40-WC06-02 ZD03-400-XP40-WC06-02 ZD03-410-XP40-WC06-02 ZD03-420-XP40-WC08-02 ZD03-430-XP40-WC08-02 ZD03-440-XP40-WC08-02 ZD03-450-XP40-WC08-02 ZD03-460-XP40-WC08-02 ZD03-470-XP40-WC08-02 ZD03-480-XP40-WC08-02 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 32 32 32 32 32 45 45 45 45 45 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 L1 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 L2 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 83 86 89 92 95 98 101 104 107 110 113 116 119 122 125 128 131 134 137 140 143 146 149 L 129 133 137 140 143 153 156 159 162 165 176 180 184 188 192 203 206 209 212 215 218 221 225 228 231 234 239 242 245 248 251 253 255 kg 0,33 WCMX0302** 0,33 WCMX0302** 0,35 WCMX0302** 0,36 WCMX0302** 0,37 WCMX0302** 0,51 WCMX0402** 0,54 WCMX0402** 0,55 WCMX0402** 0,57 WCMX0402** 0,6 WCMX0402** 0,93 WCMX0503** 0,97 WCMX0503** 1,01 WCMX0503** 1,05 WCMX0503** 1,08 WCMX0503** 1,44 WCMX06T3** 1,48 WCMX06T3** 1,52 WCMX06T3** 1,55 WCMX06T3** 1,61 WCMX06T3** 1,66 WCMX06T3** 1,71 WCMX06T3** 1,76 WCMX06T3** 1,82 WCMX06T3** 1,93 WCMX06T3** 1,94 WCMX06T3** 2,18 WCMX0804** 2,245 WCMX0804** 2,34 WCMX0804** 2,34 WCMX0804** 2,49 WCMX0804** 2,88 WCMX0804** 2,55 WCMX0804** Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30 C 22

1283

Korpusy wierteł Wiertło z płytką wieloostrzową Wymiary [mm] Płytka Artykuł Magazyn ØD ØD1 ØD2 ZD03-490-XP40-WC08-02 ZD03-500-XP40-WC08-02 ZD03-520-XP40-WC08-02 ZD03-530-XP40-WC08-02 ZD03-540-XP40-WC08-02 ZD03-550-XP40-WC08-02 ZD03-560-XP40-WC08-02 ZD03-580-XP40-WC08-02 49 50 52 53 54 55 56 58 40 40 40 40 40 40 40 40 70 70 70 70 70 70 70 70 Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie Chłodzenie wewnętrzne L1 70 70 70 70 70 70 70 70 L2 152 155 70 164 167 170 173 179 L 257 259 263 265 267 269 271 275 kg 2,619 WCMX0804** 2,62 WCMX0804** 2,808 WCMX0804** 2,906 WCMX0804** 2,983 WCMX0804** 3,126 WCMX0804** 3,157 WCMX0804** 3,501 WCMX0804** WCMX0302** I60M2.5×6.5 (1,0Nm) WCMX0402** I60M2.5×6.5T (1,0Nm) WT06IP WT07IP WCMX0503** WCMX06T3** I60M3×7 (1,8Nm) WT15IP I60M3×7 (1,8Nm) WT15IP WCMX0804** I60M3.5×10.4 (2,7Nm) WT20IP Części zamienne Płytka Śruba Klucz Płytka Obróbka średnia C28 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 23 Kody systemowe C9 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C193 Parametry C30

1284

Wiertło z płytką wieloostrzową Kody ISO – płytki wieloostrzowe W C M X 08 04 12 R – PG 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Kształt płytki Kąt przyłożenia ostrza W 80° S 1 C 7° P 11° 2 Właściwości mocowania (metryczne) Kształt płytki ≤ 65° T X Specjalny Klasa tolerancji m I.C S m [mm] ±0,025 ±0,05–0,13 ±0,08–0,18 3 Długość ostrza l [mm] Kształt płytki l S 06 08 09 12 Code I.C [mm] ±0,025 G M I.C [mm] 3,8 4,3 5,4 6,35 6,5 8,0 8,7 9,252 12,7 S [mm] ±0,130 ±0,130 l W 03 04 05 06 08 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 4 5 Grubość płytki S [mm] Promień naroża r [mm] Kierunek obrotów Code R L Opis Prawy Lewy r r 0,4 0,8 1,2 Code 04 08 12 S S 0,79 0,99 1,59 1,98 2,38 2,58 3,18 3,97 4,76 4,96 Code 00 T0 01 T1 02 T2 03 T3 04 T4 Code 05 T5 06 T6 07 09 T9 11 12 S 5,56 5,95 6,35 6,75 7,94 9,52 9,72 11,11 12,70 6 7 8 Przegląd łamaczy wióra (od str. C3) 9 9 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 24

1285

Płytki wieloostrzowe Wiertło z płytką wieloostrzową Płytki do wiercenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMX 05 02 06 02 07 T3 09 04 11 04 14 05 L 5 6 7,94 9,8 11,5 14,3 I.C 5 6 7,94 9,8 11,5 14,3 S 2,38 2,38 3,97 4,3 4,76 5,2 d 2,2 2,5 2,8 4,1 4,4 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW XM XR ISO SPMX050204-XM SPMX060204-XM SPMX07T308-XM SPMX090408-XM SPMX110408-XM SPMX140512-XM SPMX050204-XR SPMX060204-XR SPMX07T308-XR SPMX090408-XR SPMX110408-XR SPMX140512-XR P M K N S H r 8 3 3 6 B Y 2 5 2 D B Y 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 1,2 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 1,2 5 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 1 2 G B Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Oprawka ZSD02 ZSD03 ZSD04 ZSD05 C10 C13 C16 C19 Kody systemowe C24 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C293 Parametry C30 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 25

1286

Wiertło z płytką wieloostrzową Płytki wieloostrzowe Płytki do wiercenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPMX 05 02 06 02 07 T3 09 04 11 04 14 05 L 5 6 7,94 9,8 11,5 14,3 I.C 5 6 7,94 9,8 11,5 14,3 S 2,38 2,38 3,97 4,3 4,76 5,2 d 2,2 2,5 2,8 4,1 4,4 5,5 Płytka do frezowania SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW EM LM ISO SPMX050204-EM SPMX060204-EM SPMX07T308-EM SPMX090408-EM SPMX110408-EM SPMX140512-EM SPMX050204-LM SPMX060204-LM SPMX07T308-LM SPMX090408-LM SPMX110408-LM SPMX140512-LM P M K N S H r 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 1,2 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 1,2 8 3 3 6 B Y 2 5 2 D B Y 5 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 1 2 G B Y 1 0 2 D Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka ZSD02 ZSD03 ZSD04 ZSD05 C10 C13 C16 C19 Kody systemowe C24 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C293 Parametry C30 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 26

1287

Płytki wieloostrzowe Wiertło z płytką wieloostrzową Płytki do wiercenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki SPGT 05 02 06 02 07 T3 09 04 11 04 14 05 L 5 6 7,94 9,8 11,5 14,3 I.C 5 6 7,94 9,8 11,5 14,3 S 2,38 2,38 3,97 4,76 4,76 5,2 d 2,2 2,6 2,8 4,2 4,4 5,75 Płytka do wiercenia SP** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW P M K N S H r 8 3 3 6 B Y 2 5 2 D B Y 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 1,2 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 1,2 PM EM ISO SPGT050204-PM SPGT060204-PM SPGT07T308-PM SPGT090408-PM SPGT110408-PM SPGT140512-PM SPGT050204-EM SPGT060204-EM SPGT07T308-EM SPGT090408-EM SPGT110408-EM SPGT140512-EM 5 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 1 2 G B Y 1 0 2 D Y Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 27 Kody systemowe C24 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C293 Parametry C30

1288

Wiertło z płytką wieloostrzową Płytki wieloostrzowe Płytki do wiercenia Dobre warunki obróbki Normalne warunki obróbki Niekorzystne warunki obróbki WCMX 03 02 04 02 05 03 06 T3 08 04 L 3,8 4,3 5,4 6,5 8,7 I.C 5,56 6,35 7,94 9,525 12,7 S 2,38 2,38 3,18 3,97 4,76 d 2,8 3,1 3,2 3,7 4,3 Płytka do wiercenia WC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HW L 53 D PG 7o ød r ØI.C s ISO WCMX030208R-53 WCMX040208R-53 WCMX050308R-53 WCMX06T308R-53 WCMX080412R-53 WCMX06T308-D WCMX080412-D WCMX030208R-PG WCMX040208R-PG WCMX050308R-PG WCMX06T308R-PG WCMX080412R-PG P M K N S H r 0,8 0,8 0,8 0,8 1,2 0,8 1,2 0,8 0,8 0,8 0,8 1,2 8 3 3 6 B Y 2 5 2 D B Y 1 0 2 D Y 5 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 1 2 G B Y A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Dostępne z magazynu Na specjalne zamówienie HC1 Węglik spiekany z powłoką HW Węglik spiekany bez powłoki Oprawka ZD03 C22 Kody systemowe C24 Wybór gatunków C8 Informacja techniczne C293 Parametry C30 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 28

1289

Płytki wieloostrzowe Wiertło z płytką wieloostrzową Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 29

1290

Wiertło z płytką wieloostrzową Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Wiertło z płytką wieloostrzową Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 ZSD* ZSD* SPMX04 SPMX05/06 vc [m/min] f [mm] vc [m/min] f [mm] 200-300 0,05-0,08 200-300 0,05-0,10 200-300 0,05-0,08 200-300 0,05-0,10 200-300 0,05-0,08 200-300 0,05-0,10 200-300 0,05-0,08 200-300 0,05-0,10 200-300 0,05-0,08 200-300 0,05-0,10 140-220 0,05-0,08 140-220 0,05-0,10 140-220 0,05-0,08 140-220 0,05-0,10 140-220 0,05-0,08 140-220 0,05-0,10 140-220 0,05-0,08 140-220 0,05-0,10 120-180 0,05-0,08 120-180 0,05-0,10 120-180 0,05-0,08 120-180 0,05-0,10 110-230 0,05-0,08 110-230 0,05-0,10 110-230 0,05-0,08 110-230 0,05-0,10 110-230 0,05-0,08 110-230 0,05-0,10 110-230 0,05-0,08 110-230 0,05-0,10 170-240 0,05-0,08 170-240 0,05-0,10 170-240 0,05-0,08 170-240 0,05-0,10 130-200 0,05-0,08 130-200 0,05-0,10 130-200 0,05-0,08 130-200 0,05-0,10 120-220 0,05-0,08 120-220 0,05-0,10 120-220 0,05-0,08 120-220 0,05-0,10 i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane hartowane i odpuszczane odlewane hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit Drewno Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. W przypadku głębokości otworu 5xD parametry skrawania trzeba dostosować do danego przypadku zastosowania. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. N S H X i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 30

1291

Zalecane parametry skrawania Wiertło z płytką wieloostrzową ZSD* ZSD* ZTD* ZTD* ZTD* ZD03 ZD03 SPMX07/09 SPMX11/14 SPGT05/06 SPGT07/09 SPGT11/14 WCMX03-05 WCMX06-08 vc [m/min] f [mm] vc [m/min] f [mm] vc [m/min] f [mm] vc [m/min] f [mm] vc [m/min] f [mm] vc [m/min] f [mm] vc [m/min] f [mm] 200-300 0,06-0,14 200-300 0,08-0,17 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,08-0,14 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,06-0,14 200-300 0,08-0,17 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,08-0,14 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,06-0,14 200-300 0,08-0,17 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,08-0,14 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,06-0,14 200-300 0,08-0,17 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,08-0,14 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,06-0,14 200-300 0,08-0,17 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 200-300 0,08-0,14 200-300 0,05-0,08 200-300 0,06-0,11 140-220 0,06-0,14 140-220 0,09-0,19 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 140-220 0,09-0,16 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 140-220 0,06-0,14 140-220 0,09-0,19 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 140-220 0,09-0,16 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 140-220 0,06-0,14 140-220 0,09-0,19 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 140-220 0,09-0,16 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 140-220 0,06-0,14 140-220 0,09-0,19 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 140-220 0,09-0,16 140-220 0,05-0,08 140-220 0,07-0,12 120-180 0,06-0,14 120-180 0,09-0,19 120-180 0,05-0,08 120-180 0,07-0,12 120-180 0,09-0,16 120-180 0,05-0,08 120-180 0,07-0,12 120-180 0,06-0,14 120-180 0,09-0,19 120-180 0,05-0,08 120-180 0,07-0,12 120-180 0,09-0,16 120-180 0,05-0,08 120-180 0,07-0,12 110-230 0,06-0,14 110-230 0,08-0,17 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 110-230 0,08-0,14 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 110-230 0,06-0,14 110-230 0,08-0,17 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 110-230 0,08-0,14 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 110-230 0,06-0,14 110-230 0,08-0,17 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 110-230 0,08-0,14 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 110-230 0,06-0,14 110-230 0,08-0,17 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 110-230 0,08-0,14 110-230 0,05-0,08 110-230 0,06-0,11 170-240 0,08-0,16 170-240 0,12-0,24 170-240 0,05-0,08 170-240 0,08-0,14 170-240 0,12-0,21 170-240 0,05-0,08 170-240 0,08-0,14 170-240 0,08-0,16 170-240 0,12-0,24 170-240 0,05-0,08 170-240 0,08-0,14 170-240 0,12-0,21 170-240 0,05-0,08 170-240 0,08-0,14 130-200 0,08-0,16 130-200 0,12-0,24 130-200 0,05-0,08 130-200 0,08-0,14 130-200 0,12-0,21 130-200 0,05-0,08 130-200 0,08-0,14 130-200 0,08-0,16 130-200 0,12-0,24 130-200 0,05-0,08 130-200 0,08-0,14 130-200 0,12-0,21 130-200 0,05-0,08 130-200 0,08-0,14 120-220 0,08-0,16 120-220 0,12-0,24 120-220 0,05-0,08 120-220 0,08-0,14 120-220 0,12-0,21 120-220 0,05-0,08 120-220 0,08-0,14 120-220 0,08-0,16 120-220 0,12-0,24 120-220 0,05-0,08 120-220 0,08-0,14 120-220 0,12-0,21 120-220 0,05-0,08 120-220 0,08-0,14 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C31

1292

MONOLITYCZNE WIERTŁA MONOLITYCZNE

1293

Wiertła monolityczne Przegląd produktów Przegląd gatunków Kody systemowe – Wiertła monolityczne Seria SU Seria SP/SL/UL Seria GD Seria UD Seria FD Seria SH Seria SC Nawiertaki NC – seria SC Zalecane parametry skrawania Działania w celu usunięcia błędów Informacje techniczne Narzędzia specjalne C34-C36 C37 C38-C40 C41-C78 C79-C106 C107-C116 C117-C128 C129-C131 C132 C133-C137 C138-C141 C142-C147 C194-C197 C199-C201 C148-C149 C A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 33

1294

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Przegląd produktów L/D 3xD 3xD 3xD 3xD 5xD 5xD 5xD 8xD 3xD 10xD 12xD 15xD 20xD 30xD 10xD 20xD 30xD 3xD 3xD 5xD 5xD 3xD 5xD 3xD 3xD 5xD 3xD Zastosowanie Ø P M K N S H Wersja Strona 0,9-20 Wiertła kręte 3-20 3-21 3-20 2-20 3-20 3-20 3-18 Twist drills Twist drills Wiertła kręte Wiertła kręte Wiertła kręte Wiertła kręte Wiertła kręte C42 C42 C68 C68 C54 C54 C73 C65 M4-M16 Wiertło stopniowe C77 3-14 3-21 3-14 3-14 3-10 3-20 3-14 3-10 Wiertła do głębokich otworów Wiertła do głębokich otworów Wiertła do głębokich otworów Wiertła do głębokich otworów Wiertła do głębokich otworów Wiertła do głębokich otworów Wiertła do głębokich otworów Wiertła do głębokich otworów C83 C86 C90 C93 C96 C98 C101 C104 3,03-20,03 Wiertła pilotowe C80 3-20 3-20 5-20 3-20 3-20 Wiertła kręte C108 Wiertła kręte C111 Wiertła kręte C115 Wiertła kręte C118 Wiertła kręte C123 3-20 Wiertła kręte C130 3-16 2-16 2-16 Wiertła kręte C132 Wiertła kręte C136 Wiertła kręte C133 Produkty Wiertło VHM 1534SU03 1534SU03C 1634SU03 1634SU03C SU 1536SU05 1536SU05C 1636SU05C 1538SU08C 1557SU03 1588SL10C 1588SL12C 1588SL15C 1588SL20C 1588SL30C 1588UL10C 1588UL20C 1588UL30C 1534SP03C 1534GD03C SP SL UL GD 1536GD05C 1636GD05C 1534UD03C 1536UD05C 1534FD03C 1534SH03 1101SC05 1105SC03 UD FD SH SC Bardzo odpowiednie Odpowiednie Z chłodzeniem wewnętrznym SC*: Nawiertak C 34

1295

Przegląd produktów Wiertła monolityczne Produkty Wiertło VHM L/D Ø Zastosowanie P M K N S H 1143SC90 SC* 1143SC120 1143SC142 Bardzo odpowiednie Odpowiednie Z chłodzeniem wewnętrznym SC*: Nawiertak - - 5-20 5-20 5-20 Wersja Strona Nawiertak Nawiertak Nawiertak C138 C139 C140 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 35

1296

Wiertła monolityczne Przegląd produktów Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 36

1297

Przegląd gatunków Wiertło z płytką wieloostrzową Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek Opis gatunku KDG303 Węglik spiekany gatunku P10–P20/M10–M20/K10–K20 z powłoką PVD, do obróbki stali, stali nierdzewnej i materiałów odlewniczych. Zrównoważona odporność na ścieranie i pękanie umożliwia szeroki zakres zastosowań. KDG304 Węglik spiekany powlekany metodą PVD do obróbki stali i materiałów odlewniczych. Zoptymalizowana wytrzymałość dla wysokich posuwów. KDG305 Węglik pokryty metoda PVD do obróbki stali nierdzewnej i nadstopów. Wysoka niezawodność procesu dzięki zoptymalizowanej żywotności. Węglik spiekany bez powłoki Gatunek Opis gatunku YK20F Podłoże z węglika spiekanego gatunku K20 bez powłoki, do obróbki stali, materiałów odlewniczych i metali nieżelaznych. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i YK30F Podłoże z węglika spiekanego gatunku K30 bez powłoki, do obróbki stali, stali nierdzewnej, materiałów odlewniczych i metali nieżelaznych. D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 37

1298

Wiertła monolityczne Kody systemowe – wiertła monolityczne 1 1 Code 1 Code 0 3 4 5 6 7 8 Code FD UD GD SU SL SLK SP SH SC PA 5 2 3 3 6 4 SU 05 (C) – 0850 (S) 5 6 7 8 9 Wersja Opis Wiertło 1 Code 1 2 3 5 6 7 9 Wariant chwytu Opis Chwyt cylindryczny Chwyt czworokątny DIN 10 Chwyt cylindryczny 2-powierzchniowy DIN 1809 Chwyt cylindryczny DIN 6535 HA Chwyt Weldona DIN 6535 HB Chwyt Whistle-Notch DIN 6535 HE Chwyt ze stożkiem Morse’a 2 Typ wiertła Opis Wiertła kręte Uniwersalne wiertło kręte Nawiertaki NC Wiertło stopniowe Wiertła trzyostrzowe Wiertła z prostymi rowkami Wiertła do głębokich otworów 3 Code 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Długość narzędzia Opis DIN 338 DIN 1897 QJ/ZZQ(TO)01.001.002 DIN 6537 K DIN 6539 DIN 6537 L Wg normy zakładowej ZCC-C Wg normy zakładowej ZCC-D Wg normy zakładowej ZCC-E 4 Zastosowanie Opis Wiertło płaskie o kącie 180° do każdego zastosowania Wiertła kręte do ciągliwych materiałów Wiertła kręte do wysokich posuwów Wiertła kręte do obróbki ogólnej Wiertła kręte do wiercenia głębokich otworów Wiertła do wiercenia głębokich otworów w żeliwie Wiertła pilotowe Wiertła kręte do materiałów twardych Wiertła kręte do metali nieżelaznych i żeliwa Wiertła trzyostrzowe do metali nieżelaznych i żeliwa 5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 38

1299

Kody systemowe – wiertła monolityczne Wiertła monolityczne Code 03 05 08 10 12 15 20 30 Code 0200 0850 1800 ... Kąt Nawiertaki NC Opis 90° 120° Stosunek L/D Wiertło Opis 3 x D 5 x D 8 x D 10 x D 12 x D 15x D 20 x D 30 x D Code 90 120 6 Z chłodzeniem wewnętrznym 7 Średnica otworu [mm] Średnica chwytu [mm] Opis 2,0 8,5 18,0 8 Code S XS Opis 4,0 3,0 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C39 a b c d a Pogłębianie czołowe b Wiercenie w pełnym materiale c Wiercenie profilowe d Nawiercanie

1300

Wiertła monolityczne Kody systemowe – wiertła monolityczne Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 40

1301

WAŻNE INFORMACJE Zalecenie do stosowania do serii SU Kalkulator posuwu Grupa ISO Materiał Prędkość cięcia vc (m/min) P M K S N Stal niskostopowa Stal wysokostopowa Stale nierdzewne Żeliwo Stal odlewana HRSA Aluminium Wzór: Przykład: Posuw na obrót (Fn) Średnica wiertła (D) Materiał 180 120 80 250 180 45 400 Faktor posuwu Fm 0,015 0,012 0,01 0,018 0,015 0,008 0,02 D × Fm 10 mm Stal wysokostopowa Fn = 10 mm × 0,012 = 0,12 mm/obr. Rys.: 1536SU05C C41

1302

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 0,9 1 1,05 1,1 1,15 1,2 1,25 1,3 1,35 1,4 1,45 1,47 1,5 1,55 1,6 1,65 1,7 1,75 1,8 1,85 1,9 1,95 1534SU03-0090S 1534SU03-0100S 1534SU03-0105S 1534SU03-0110S 1534SU03-0115S 1534SU03-0120S 1534SU03-0125S 1534SU03-0130S 1534SU03-0135S 1534SU03-0140S 1534SU03-0145S 1534SU03-0147S 1534SU03-0150S 1534SU03-0155S 1534SU03-0160S 1534SU03-0165S 1534SU03-0170S 1534SU03-0175S 1534SU03-0180S 1534SU03-0185S 1534SU03-0190S 1534SU03-0195S 1534SU03-0200 1534SU03-0205 1534SU03-0207 1534SU03-0210 1534SU03-0215 1534SU03-0220 1534SU03-0225 1534SU03-0230 1534SU03-0240 1534SU03-0245 1534SU03-0250 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 3 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 2 2,05 2,07 2,1 2,15 2,2 2,25 2,33 2,4 2,45 2,5 Wymiary [mm] l1 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 62 62 62 62 62 62 62 59 62 62 62 l2 4,2 4,7 4,9 5,2 5,4 5,6 5,9 6,1 6,3 6,6 6,8 6,9 7,1 7,3 7,5 7,8 8 8,2 8,5 8,7 8,9 9,2 20 20 20 20 20 20 20 13,8 20 20 20 l3 3,4 3,8 3,9 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9 5,1 5,3 5,4 5,5 5,6 5,8 6 6,2 6,4 6,6 6,8 6,9 7,1 7,3 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 l4 37,9 37,6 37,5 37,2 37,1 37 36,8 36,6 36,5 36,3 36,2 36,1 36 35,8 35,7 35,5 35,4 35,2 35 34,9 34,8 34,5 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 42

1303

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 2,55 2,6 2,7 2,75 2,8 2,85 2,9 2,95 3 3 1534SU03-0255 1534SU03-0260 1534SU03-0270 1534SU03-0275 1534SU03-0280 1534SU03-0285 1534SU03-0290 1534SU03-0295 1534SU03-0300 1534SU03C-0300 1534SU03-0305 1534SU03C-0305 1534SU03-0310 1534SU03C-0310 1534SU03-0315 1534SU03-0320 1534SU03C-0320 1534SU03-0325 1534SU03C-0325 1534SU03-0330 1534SU03C-0330 1534SU03-0335 1534SU03-0340 1534SU03C-0340 1534SU03-0345 1534SU03-0350 1534SU03C-0350 1534SU03-0360 1534SU03C-0360 1534SU03-0365 1534SU03-0370 1534SU03C-0370 1534SU03-0380 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3,05 3,05 3,1 3,1 3,15 3,2 3,2 3,25 3,25 3,3 3,3 3,35 3,4 3,4 3,45 3,5 3,5 3,6 3,6 3,65 3,7 3,7 3,8 Wymiary [mm] l1 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 66 l2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 l3 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 17 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 43

1304

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 3,8 3,9 3,9 4 4 1534SU03C-0380 1534SU03-0390 1534SU03C-0390 1534SU03-0400 1534SU03C-0400 1534SU03-0405 1534SU03-0410 1534SU03C-0410 1534SU03-0415 1534SU03-0420 1534SU03C-0420 1534SU03-0425 1534SU03C-0425 1534SU03-0430 1534SU03C-0430 1534SU03-0435 1534SU03-0440 1534SU03C-0440 1534SU03-0450 1534SU03C-0450 1534SU03-0455 1534SU03-0460 1534SU03C-0460 1534SU03-0465 1534SU03C-0465 1534SU03-0470 1534SU03C-0470 1534SU03-0475 1534SU03-0480 1534SU03C-0480 1534SU03-0490 1534SU03C-0490 1534SU03-0500 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 4,05 4,1 4,1 4,15 4,2 4,2 4,25 4,25 4,3 4,3 4,35 4,4 4,4 4,5 4,5 4,55 4,6 4,6 4,65 4,65 4,7 4,7 4,75 4,8 4,8 4,9 4,9 5 Wymiary [mm] l1 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 l2 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 l3 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 20 20 20 20 20 20 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 44

1305

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 5 1534SU03C-0500 1534SU03C-0504 1534SU03-0505 1534SU03-0510 1534SU03C-0510 1534SU03-0520 1534SU03C-0520 1534SU03-0525 1534SU03-0530 1534SU03C-0530 1534SU03-0535 1534SU03-0540 1534SU03C-0540 1534SU03-0550 1534SU03C-0550 1534SU03-0555 1534SU03C-0555 1534SU03-0560 1534SU03C-0560 1534SU03-0570 1534SU03C-0570 1534SU03-0580 1534SU03C-0580 1534SU03-0590 1534SU03C-0590 1534SU03-0600 1534SU03C-0600 1534SU03-0610 1534SU03C-0610 1534SU03-0620 1534SU03C-0620 1534SU03-0630 1534SU03C-0630 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 5,04 5,05 5,1 5,1 5,2 5,2 5,25 5,3 5,3 5,35 5,4 5,4 5,5 5,5 5,55 5,55 5,6 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8 5,9 5,9 6 6 6,1 6,1 6,2 6,2 6,3 6,3 Wymiary [mm] l1 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 79 l2 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 34 34 34 l3 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 45

1306

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534SU03C-0635 1534SU03-0640 1534SU03C-0640 1534SU03-0645 1534SU03-0650 1534SU03C-0650 1534SU03C-0657 1534SU03-0660 1534SU03C-0660 1534SU03-0670 1534SU03C-0670 1534SU03-0675 1534SU03C-0675 1534SU03-0680 1534SU03C-0680 1534SU03-0690 1534SU03C-0690 1534SU03-0700 1534SU03C-0700 1534SU03-0710 1534SU03C-0710 1534SU03-0720 1534SU03C-0720 1534SU03-0730 1534SU03C-0730 1534SU03-0740 1534SU03C-0740 1534SU03-0745 1534SU03C-0745 1534SU03-0750 1534SU03C-0750 1534SU03-0760 1534SU03C-0760 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,35 6,4 6,4 6,45 6,5 6,5 6,57 6,6 6,6 6,7 6,7 6,75 6,75 6,8 6,8 6,9 6,9 7 7 7,1 7,1 7,2 7,2 7,3 7,3 7,4 7,4 7,45 7,45 7,5 7,5 7,6 7,6 Wymiary [mm] l1 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 l2 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 l3 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 46

1307

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534SU03-0770 1534SU03C-0770 1534SU03-0780 1534SU03C-0780 1534SU03-0790 1534SU03C-0790 1534SU03-0800 1534SU03C-0800 1534SU03-0810 1534SU03C-0810 1534SU03-0820 1534SU03C-0820 1534SU03-0830 1534SU03C-0830 1534SU03-0840 1534SU03C-0840 1534SU03-0850 1534SU03C-0850 1534SU03-0860 1534SU03C-0860 1534SU03-0870 1534SU03C-0870 1534SU03-0880 1534SU03C-0880 1534SU03-0890 1534SU03C-0890 1534SU03-0900 1534SU03C-0900 1534SU03-0910 1534SU03C-0910 1534SU03-0920 1534SU03C-0920 1534SU03-0930 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 7,7 7,7 7,8 7,8 7,9 7,9 8 8 8,1 8,1 8,2 8,2 8,3 8,3 8,4 8,4 8,5 8,5 8,6 8,6 8,7 8,7 8,8 8,8 8,9 8,9 9 9 9,1 9,1 9,2 9,2 9,3 Wymiary [mm] l1 79 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 l2 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 l3 29 29 29 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 47

1308

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534SU03C-0930 1534SU03-0935 1534SU03C-0935 1534SU03-0940 1534SU03C-0940 1534SU03-0945 1534SU03C-0945 1534SU03-0950 1534SU03C-0950 1534SU03-0960 1534SU03C-0960 1534SU03-0970 1534SU03C-0970 1534SU03-0980 1534SU03C-0980 1534SU03-0990 1534SU03C-0990 1534SU03-1000 1534SU03C-1000 1534SU03-1010 1534SU03C-1010 1534SU03-1020 1534SU03C-1020 1534SU03-1025 1534SU03C-1025 1534SU03-1030 1534SU03C-1030 1534SU03-1040 1534SU03C-1040 1534SU03-1050 1534SU03C-1050 1534SU03-1060 1534SU03C-1060 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 9,3 9,35 9,35 9,4 9,4 9,45 9,45 9,5 9,5 9,6 9,6 9,7 9,7 9,8 9,8 9,9 9,9 10 10 10,1 10,1 10,2 10,2 10,25 10,25 10,3 10,3 10,4 10,4 10,5 10,5 10,6 10,6 Wymiary [mm] l1 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 l2 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 l3 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 l4 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 48

1309

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 10,7 10,7 10,8 10,8 10,9 10,9 11 11 1534SU03-1070 1534SU03C-1070 1534SU03-1080 1534SU03C-1080 1534SU03-1090 1534SU03C-1090 1534SU03-1100 1534SU03C-1100 1534SU03C-1105 1534SU03-1110 1534SU03C-1110 1534SU03-1120 1534SU03C-1120 1534SU03-1125 1534SU03C-1125 1534SU03-1130 1534SU03C-1130 1534SU03-1135 1534SU03C-1135 1534SU03-1140 1534SU03C-1140 1534SU03-1145 1534SU03C-1145 1534SU03-1150 1534SU03C-1150 1534SU03-1160 1534SU03C-1160 1534SU03-1170 1534SU03C-1170 1534SU03-1180 1534SU03C-1180 1534SU03-1190 1534SU03C-1190 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 11,05 11,1 11,1 11,2 11,2 11,25 11,25 11,3 11,3 11,35 11,35 11,4 11,4 11,45 11,45 11,5 11,5 11,6 11,6 11,7 11,7 11,8 11,8 11,9 11,9 Wymiary [mm] l1 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 l2 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 l3 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 49

1310

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534SU03-1200 1534SU03C-1200 1534SU03-1210 1534SU03C-1210 1534SU03-1220 1534SU03C-1220 1534SU03-1225 1534SU03C-1225 1534SU03-1230 1534SU03C-1230 1534SU03-1250 1534SU03C-1250 1534SU03-1270 1534SU03C-1270 1534SU03-1275 1534SU03C-1275 1534SU03-1280 1534SU03C-1280 1534SU03-1290 1534SU03-1300 1534SU03C-1300 1534SU03-1310 1534SU03C-1310 1534SU03-1330 1534SU03C-1330 1534SU03C-1335 1534SU03-1340 1534SU03-1350 1534SU03C-1350 1534SU03-1360 1534SU03-1370 1534SU03C-1370 1534SU03-1380 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 12 12 12,1 12,1 12,2 12,2 12,25 12,25 12,3 12,3 12,5 12,5 12,7 12,7 12,75 12,75 12,8 12,8 12,9 13 13 13,1 13,1 13,3 13,3 13,35 13,4 13,5 13,5 13,6 13,7 13,7 13,8 Wymiary [mm] l1 102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 l2 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 l3 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 50

1311

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534SU03C-1380 1534SU03-1390 1534SU03-1400 1534SU03C-1400 1534SU03-1410 1534SU03C-1410 1534SU03-1420 1534SU03C-1420 1534SU03-1425 1534SU03C-1425 1534SU03-1430 1534SU03C-1430 1534SU03-1440 1534SU03-1450 1534SU03C-1450 1534SU03-1460 1534SU03-1470 1534SU03C-1470 1534SU03-1475 1534SU03C-1475 1534SU03-1480 1534SU03C-1480 1534SU03-1490 1534SU03-1500 1534SU03C-1500 1534SU03-1510 1534SU03C-1510 1534SU03C-1520 1534SU03-1530 1534SU03C-1535 1534SU03-1540 1534SU03-1550 1534SU03C-1550 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 13,8 13,9 14 14 14,1 14,1 14,2 14,2 14,25 14,25 14,3 14,3 14,4 14,5 14,5 14,6 14,7 14,7 14,75 14,75 14,8 14,8 14,9 15 15 15,1 15,1 15,2 15,3 15,35 15,4 15,5 15,5 Wymiary [mm] l1 107 107 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 l2 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 l3 43 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 51

1312

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534SU03-1560 1534SU03-1570 1534SU03-1580 1534SU03C-1580 1534SU03-1600 1534SU03C-1600 1534SU03-1610 1534SU03-1640 1534SU03C-1640 1534SU03-1650 1534SU03C-1650 1534SU03-1675 1534SU03C-1675 1534SU03-1680 1534SU03C-1680 1534SU03-1700 1534SU03C-1700 1534SU03C-1720 1534SU03-1750 1534SU03C-1750 1534SU03-1770 1534SU03-1780 1534SU03C-1780 1534SU03-1800 1534SU03C-1800 1534SU03-1850 1534SU03C-1850 1534SU03-1880 1534SU03C-1880 1534SU03-1900 1534SU03C-1900 1534SU03-1950 1534SU03C-1950 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 15,6 15,7 15,8 15,8 16 16 16,1 16,4 16,4 16,5 16,5 16,75 16,75 16,8 16,8 17 17 17,2 17,5 17,5 17,7 17,8 17,8 18 18 18,5 18,5 18,8 18,8 19 19 19,5 19,5 Wymiary [mm] l1 115 115 115 115 115 115 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 131 131 131 131 131 131 131 131 l2 65 65 65 65 65 65 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 79 79 79 79 79 79 79 79 l3 45 45 45 45 45 45 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 55 55 55 55 55 55 55 55 l4 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 50 50 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 52

1313

SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1534SU03/1534SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534SU03-1980 1534SU03C-1980 1534SU03-2000 1534SU03C-2000 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 19,8 19,8 20 20 Seria SU Wiertła monolityczne Wymiary [mm] l1 131 131 131 131 l2 79 79 79 79 l3 55 55 55 55 l4 50 50 50 50 Gatunek KDG303 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 53 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1314

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 2 2,05 2,1 2,15 2,2 2,3 2,35 2,4 2,45 2,5 2,55 2,6 2,65 2,7 2,75 2,8 2,9 3 3 1536SU05-0200 1536SU05-0205 1536SU05-0210 1536SU05-0215 1536SU05-0220 1536SU05-0230 1536SU05-0235 1536SU05-0240 1536SU05-0245 1536SU05-0250 1536SU05-0255 1536SU05-0260 1536SU05-0265 1536SU05-0270 1536SU05-0275 1536SU05-0280 1536SU05-0290 1536SU05-0300 1536SU05C-0300 1536SU05-0305 1536SU05-0310 1536SU05C-0310 1536SU05-0315 1536SU05-0320 1536SU05C-0320 1536SU05-0325 1536SU05C-0325 1536SU05-0330 1536SU05C-0330 1536SU05-0335 1536SU05-0340 1536SU05C-0340 1536SU05-0350 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3,05 3,1 3,1 3,15 3,2 3,2 3,25 3,25 3,3 3,3 3,35 3,4 3,4 3,5 Wymiary [mm] l1 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 l2 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 l3 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 54

1315

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 3,5 3,55 3,6 3,6 3,62 3,65 3,7 3,7 3,75 3,8 3,8 3,9 3,9 3,95 1536SU05C-0350 1536SU05-0355 1536SU05-0360 1536SU05C-0360 1536SU05C-0362 1536SU05-0365 1536SU05-0370 1536SU05C-0370 1536SU05-0375 1536SU05-0380 1536SU05C-0380 1536SU05-0390 1536SU05C-0390 1536SU05-0395 1536SU05-0400 1536SU05C-0400 1536SU05-0410 1536SU05C-0410 1536SU05-0420 1536SU05C-0420 1536SU05-0425 1536SU05C-0425 1536SU05-0430 1536SU05C-0430 1536SU05-0435 1536SU05-0440 1536SU05C-0440 1536SU05-0445 1536SU05-0450 1536SU05C-0450 1536SU05-0455 1536SU05-0460 1536SU05C-0460 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 4 4 4,1 4,1 4,2 4,2 4,25 4,25 4,3 4,3 4,35 4,4 4,4 4,45 4,5 4,5 4,55 4,6 4,6 Wymiary [mm] l1 66 66 66 66 66 66 66 66 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 l2 28 28 28 28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 l3 23 23 23 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 55

1316

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 4,65 4,65 4,7 4,7 4,75 4,8 4,8 4,85 4,9 4,9 4,95 1536SU05-0465 1536SU05C-0465 1536SU05-0470 1536SU05C-0470 1536SU05-0475 1536SU05-0480 1536SU05C-0480 1536SU05-0485 1536SU05-0490 1536SU05C-0490 1536SU05-0495 1536SU05-0500 1536SU05C-0500 1536SU05-0510 1536SU05C-0510 1536SU05-0520 1536SU05C-0520 1536SU05C-0525 1536SU05-0530 1536SU05C-0530 1536SU05-0535 1536SU05-0540 1536SU05C-0540 1536SU05-0550 1536SU05C-0550 1536SU05-0555 1536SU05C-0555 1536SU05-0560 1536SU05C-0560 1536SU05-0570 1536SU05C-0570 1536SU05-0580 1536SU05C-0580 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 5 5 5,1 5,1 5,2 5,2 5,25 5,3 5,3 5,35 5,4 5,4 5,5 5,5 5,55 5,55 5,6 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8 Wymiary [mm] l1 74 74 74 74 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 l2 36 36 36 36 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 l3 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 56

1317

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 5,9 5,9 5,95 6 6 1536SU05-0590 1536SU05C-0590 1536SU05-0595 1536SU05-0600 1536SU05C-0600 1536SU05C-0605 1536SU05-0610 1536SU05C-0610 1536SU05-0620 1536SU05C-0620 1536SU05-0630 1536SU05C-0630 1536SU05C-0635 1536SU05-0640 1536SU05C-0640 1536SU05-0650 1536SU05C-0650 1536SU05C-0655 1536SU05-0660 1536SU05C-0660 1536SU05-0670 1536SU05C-0670 1536SU05-0675 1536SU05C-0675 1536SU05-0680 1536SU05C-0680 1536SU05-0690 1536SU05C-0690 1536SU05-0700 1536SU05C-0700 1536SU05-0705 1536SU05-0710 1536SU05C-0710 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,05 6,1 6,1 6,2 6,2 6,3 6,3 6,35 6,4 6,4 6,5 6,5 6,55 6,6 6,6 6,7 6,7 6,75 6,75 6,8 6,8 6,9 6,9 7 7 7,05 7,1 7,1 Wymiary [mm] l1 82 82 82 82 82 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 l2 44 44 44 44 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 l3 35 35 35 35 35 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 57

1318

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536SU05-0720 1536SU05C-0720 1536SU05-0730 1536SU05C-0730 1536SU05-0740 1536SU05C-0740 1536SU05-0745 1536SU05C-0745 1536SU05-0750 1536SU05C-0750 1536SU05-0760 1536SU05C-0760 1536SU05-0770 1536SU05C-0770 1536SU05-0780 1536SU05C-0780 1536SU05-0790 1536SU05C-0790 1536SU05-0800 1536SU05C-0800 1536SU05-0810 1536SU05C-0810 1536SU05-0815 1536SU05C-0815 1536SU05-0820 1536SU05C-0820 1536SU05-0830 1536SU05C-0830 1536SU05-0840 1536SU05C-0840 1536SU05-0850 1536SU05C-0850 1536SU05-0860 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 7,2 7,2 7,3 7,3 7,4 7,4 7,45 7,45 7,5 7,5 7,6 7,6 7,7 7,7 7,8 7,8 7,9 7,9 8 8 8,1 8,1 8,15 8,15 8,2 8,2 8,3 8,3 8,4 8,4 8,5 8,5 8,6 Wymiary [mm] l1 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 l2 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 l3 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 58

1319

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536SU05C-0860 1536SU05-0865 1536SU05-0870 1536SU05C-0870 1536SU05-0880 1536SU05C-0880 1536SU05-0890 1536SU05C-0890 1536SU05-0900 1536SU05C-0900 1536SU05-0910 1536SU05C-0910 1536SU05-0920 1536SU05C-0920 1536SU05-0930 1536SU05C-0930 1536SU05-0935 1536SU05C-0935 1536SU05-0940 1536SU05C-0940 1536SU05-0945 1536SU05C-0945 1536SU05-0950 1536SU05C-0950 1536SU05-0960 1536SU05C-0960 1536SU05-0970 1536SU05C-0970 1536SU05-0980 1536SU05C-0980 1536SU05-0990 1536SU05C-0990 1536SU05-1000 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 8,6 8,65 8,7 8,7 8,8 8,8 8,9 8,9 9 9 9,1 9,1 9,2 9,2 9,3 9,3 9,35 9,35 9,4 9,4 9,45 9,45 9,5 9,5 9,6 9,6 9,7 9,7 9,8 9,8 9,9 9,9 10 Wymiary [mm] l1 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 l2 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 l3 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 l4 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 59

1320

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 10 1536SU05C-1000 1536SU05C-1005 1536SU05-1010 1536SU05C-1010 1536SU05-1015 1536SU05C-1015 1536SU05-1020 1536SU05C-1020 1536SU05-1025 1536SU05C-1025 1536SU05-1030 1536SU05C-1030 1536SU05-1040 1536SU05C-1040 1536SU05-1050 1536SU05C-1050 1536SU05-1060 1536SU05C-1060 1536SU05-1070 1536SU05C-1070 1536SU05-1080 1536SU05C-1080 1536SU05-1090 1536SU05C-1090 1536SU05-1100 1536SU05C-1100 1536SU05-1110 1536SU05C-1110 1536SU05-1120 1536SU05C-1120 1536SU05-1125 1536SU05C-1125 1536SU05-1130 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 10,05 10,1 10,1 10,15 10,15 10,2 10,2 10,25 10,25 10,3 10,3 10,4 10,4 10,5 10,5 10,6 10,6 10,7 10,7 10,8 10,8 10,9 10,9 11 11 11,1 11,1 11,2 11,2 11,25 11,25 11,3 Wymiary [mm] l1 103 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 l2 61 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 l3 49 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 l4 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 60

1321

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536SU05C-1130 1536SU05-1135 1536SU05C-1135 1536SU05-1140 1536SU05C-1140 1536SU05-1145 1536SU05C-1145 1536SU05-1150 1536SU05C-1150 1536SU05-1160 1536SU05C-1160 1536SU05-1170 1536SU05C-1170 1536SU05-1180 1536SU05C-1180 1536SU05-1190 1536SU05C-1190 1536SU05-1200 1536SU05C-1200 1536SU05-1210 1536SU05C-1210 1536SU05C-1215 1536SU05-1220 1536SU05C-1220 1536SU05-1225 1536SU05C-1225 1536SU05-1230 1536SU05C-1230 1536SU05-1240 1536SU05-1320 1536SU05-1265 1536SU05C-1240 1536SU05-1250 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 11,3 11,35 11,35 11,4 11,4 11,45 11,45 11,5 11,5 11,6 11,6 11,7 11,7 11,8 11,8 11,9 11,9 12 12 12,1 12,1 12,15 12,2 12,2 12,25 12,25 12,3 12,3 12,4 12,4 12,4 12,4 12,5 Wymiary [mm] l1 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 l2 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 l3 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 61

1322

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536SU05C-1250 1536SU05C-1260 1536SU05-1270 1536SU05C-1270 1536SU05-1275 1536SU05C-1275 1536SU05-1280 1536SU05C-1280 1536SU05-1300 1536SU05C-1300 1536SU05-1310 1536SU05C-1310 1536SU05C-1320 1536SU05C-1330 1536SU05-1335 1536SU05C-1335 1536SU05-1350 1536SU05C-1350 1536SU05-1380 1536SU05C-1380 1536SU05C-1390 1536SU05-1400 1536SU05C-1400 1536SU05-1410 1536SU05C-1410 1536SU05-1420 1536SU05C-1420 1536SU05-1425 1536SU05C-1425 1536SU05-1430 1536SU05C-1430 1536SU05C-1440 1536SU05-1450 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 12,5 12,6 12,7 12,7 12,75 12,75 12,8 12,8 13 13 13,1 13,1 13,2 13,3 13,35 13,35 13,5 13,5 13,8 13,8 13,9 14 14 14,1 14,1 14,2 14,2 14,25 14,25 14,3 14,3 14,4 14,5 Wymiary [mm] l1 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 l2 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 l3 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 63 63 63 63 63 63 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 56 56 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 62

1323

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536SU05C-1450 1536SU05-1460 1536SU05C-1470 1536SU05-1475 1536SU05C-1475 1536SU05-1480 1536SU05C-1480 1536SU05-1500 1536SU05C-1500 1536SU05-1510 1536SU05C-1510 1536SU05-1515 1536SU05C-1530 1536SU05-1535 1536SU05C-1535 1536SU05-1550 1536SU05C-1550 1536SU05-1560 1536SU05C-1560 1536SU05C-1570 1536SU05-1580 1536SU05C-1580 1536SU05C-1590 1536SU05-1600 1536SU05C-1600 1536SU05-1620 1536SU05-1710 1536SU05C-1620 1536SU05-1650 1536SU05C-1650 1536SU05-1675 1536SU05C-1675 1536SU05-1680 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 14,5 14,6 14,7 14,75 14,75 14,8 14,8 15 15 15,1 15,1 15,15 15,3 15,35 15,35 15,5 15,5 15,6 15,6 15,7 15,8 15,8 15,9 16 16 16,2 16,2 16,2 16,5 16,5 16,75 16,75 16,8 Wymiary [mm] l1 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 143 143 143 143 143 143 143 143 l2 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 93 93 93 93 93 93 93 93 l3 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 71 71 71 71 71 71 71 71 l4 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 63

1324

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1536SU05/1536SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536SU05C-1680 1536SU05-1700 1536SU05C-1700 1536SU05C-1710 1536SU05C-1730 1536SU05-1750 1536SU05C-1750 1536SU05-1780 1536SU05C-1780 1536SU05-1800 1536SU05C-1800 1536SU05-1850 1536SU05C-1850 1536SU05-1860 1536SU05-1880 1536SU05C-1880 1536SU05-1900 1536SU05C-1900 1536SU05C-1930 1536SU05-1950 1536SU05C-1950 1536SU05-1980 1536SU05C-1980 1536SU05-2000 1536SU05C-2000 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 16,8 17 17 17,1 17,3 17,5 17,5 17,8 17,8 18 18 18,5 18,5 18,6 18,8 18,8 19 19 19,3 19,5 19,5 19,8 19,8 20 20 Wymiary [mm] l1 143 143 143 143 143 143 143 143 143 143 143 153 153 153 153 153 153 153 153 153 153 153 153 153 153 l2 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 l3 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 l4 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 64

1325

Seria SU Wiertła monolityczne Wiertła SU 8xD Obróbka ogólna 1538SU08C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 1538SU08C-0300 1538SU08C-0310 1538SU08C-0320 1538SU08C-0330 1538SU08C-0340 1538SU08C-0350 1538SU08C-0360 1538SU08C-0370 1538SU08C-0380 1538SU08C-0390 1538SU08C-0400 1538SU08C-0410 1538SU08C-0420 1538SU08C-0430 1538SU08C-0440 1538SU08C-0450 1538SU08C-0460 1538SU08C-0470 1538SU08C-0480 1538SU08C-0490 1538SU08C-0500 1538SU08C-0505 1538SU08C-0510 1538SU08C-0520 1538SU08C-0530 1538SU08C-0540 1538SU08C-0550 1538SU08C-0560 1538SU08C-0570 1538SU08C-0580 1538SU08C-0590 1538SU08C-0600 1538SU08C-0610 1538SU08C-0620 1538SU08C-0630 1538SU08C-0640 1538SU08C-0650 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 5,05 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 Wymiary [mm] l1 72 72 72 72 72 72 72 72 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 114 114 114 114 114 l2 34 34 34 34 34 34 34 34 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 76 76 76 76 76 l3 29 29 29 29 29 29 29 29 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 66 66 66 66 66 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 65

1326

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU Wiertła SU 8xD Obróbka ogólna 1538SU08C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1538SU08C-0660 1538SU08C-0670 1538SU08C-0680 1538SU08C-0690 1538SU08C-0700 1538SU08C-0710 1538SU08C-0720 1538SU08C-0730 1538SU08C-0740 1538SU08C-0750 1538SU08C-0760 1538SU08C-0770 1538SU08C-0780 1538SU08C-0790 1538SU08C-0800 1538SU08C-0810 1538SU08C-0820 1538SU08C-0830 1538SU08C-0840 1538SU08C-0850 1538SU08C-0860 1538SU08C-0870 1538SU08C-0880 1538SU08C-0890 1538SU08C-0900 1538SU08C-0910 1538SU08C-0920 1538SU08C-0930 1538SU08C-0940 1538SU08C-0950 1538SU08C-0960 1538SU08C-0970 1538SU08C-0980 1538SU08C-0990 1538SU08C-1000 1538SU08C-1010 1538SU08C-1020 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 Wymiary [mm] l1 114 114 114 114 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 162 162 l2 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 114 114 l3 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 99 99 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 66

1327

Seria SU Wiertła monolityczne Wiertła SU 8xD Obróbka ogólna 1538SU08C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1538SU08C-1030 1538SU08C-1040 1538SU08C-1050 1538SU08C-1060 1538SU08C-1070 1538SU08C-1080 1538SU08C-1090 1538SU08C-1100 1538SU08C-1110 1538SU08C-1120 1538SU08C-1130 1538SU08C-1140 1538SU08C-1150 1538SU08C-1160 1538SU08C-1170 1538SU08C-1180 1538SU08C-1190 1538SU08C-1200 1538SU08C-1220 1538SU08C-1250 1538SU08C-1270 1538SU08C-1280 1538SU08C-1300 1538SU08C-1310 1538SU08C-1350 1538SU08C-1400 1538SU08C-1420 1538SU08C-1450 1538SU08C-1460 1538SU08C-1470 1538SU08C-1480 1538SU08C-1500 1538SU08C-1550 1538SU08C-1600 1538SU08C-1610 1538SU08C-1650 1538SU08C-1700 1538SU08C-1750 1538SU08C-1800 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,2 12,5 12,7 12,8 13 13,1 13,5 14 14,2 14,5 14,6 14,7 14,8 15 15,5 16 16,1 16,5 17 17,5 18 Wymiary [mm] l1 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 178 178 178 178 178 178 178 178 204 204 204 204 204 204 204 204 223 223 223 223 223 l2 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 133 133 133 133 133 133 133 133 152 152 152 152 152 152 152 152 171 171 171 171 171 l3 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 116 116 116 116 116 116 116 116 132 132 132 132 132 132 132 132 149 149 149 149 149 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 67

1328

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1634SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1634SU03C-0300 1634SU03C-0310 1634SU03C-0320 1634SU03C-0325 1634SU03C-0330 1634SU03C-0340 1634SU03C-0350 1634SU03C-0360 1634SU03C-0370 1634SU03C-0380 1634SU03C-0390 1634SU03C-0400 1634SU03C-0410 1634SU03C-0420 1634SU03C-0430 1634SU03C-0440 1634SU03C-0450 1634SU03C-0460 1634SU03C-0465 1634SU03C-0470 1634SU03C-0480 1634SU03C-0490 1634SU03C-0500 1634SU03C-0510 1634SU03C-0520 1634SU03C-0530 1634SU03C-0540 1634SU03C-0550 1634SU03C-0555 1634SU03C-0560 1634SU03C-0570 1634SU03C-0580 1634SU03C-0590 1634SU03C-0600 1634SU03C-0610 1634SU03C-0620 1634SU03C-0630 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,25 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,65 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,55 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 Wymiary [mm] l1 62 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 l2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 l3 14 14 14 14 14 14 14 14 14 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 68

1329

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1634SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 6,4 6,5 6,6 6,7 6,75 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,45 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 1634SU03C-0640 1634SU03C-0650 1634SU03C-0660 1634SU03C-0670 1634SU03C-0675 1634SU03C-0680 1634SU03C-0690 1634SU03C-0700 1634SU03C-0710 1634SU03C-0720 1634SU03C-0730 1634SU03C-0740 1634SU03C-0745 1634SU03C-0750 1634SU03C-0760 1634SU03C-0770 1634SU03C-0780 1634SU03C-0790 1634SU03C-0800 1634SU03C-0805 1634SU03C-0810 1634SU03C-0820 1634SU03C-0830 1634SU03C-0840 1634SU03C-0850 1634SU03C-0860 1634SU03C-0870 1634SU03C-0880 1634SU03C-0890 1634SU03C-0900 1634SU03C-0910 1634SU03C-0920 1634SU03C-0930 1634SU03C-0940 1634SU03C-0945 1634SU03C-0950 1634SU03C-0960 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 8,05 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,45 9,5 9,6 Wymiary [mm] l1 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 l2 34 34 34 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 l3 24 24 24 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 69

1330

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1634SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1634SU03C-0970 1634SU03C-0980 1634SU03C-0990 1634SU03C-1000 1634SU03C-1010 1634SU03C-1020 1634SU03C-1025 1634SU03C-1030 1634SU03C-1040 1634SU03C-1050 1634SU03C-1060 1634SU03C-1070 1634SU03C-1080 1634SU03C-1090 1634SU03C-1100 1634SU03C-1110 1634SU03C-1120 1634SU03C-1130 1634SU03C-1135 1634SU03C-1140 1634SU03C-1145 1634SU03C-1150 1634SU03C-1160 1634SU03C-1170 1634SU03C-1180 1634SU03C-1190 1634SU03C-1200 1634SU03C-1210 1634SU03C-1220 1634SU03C-1225 1634SU03C-1230 1634SU03C-1240 1634SU03C-1250 1634SU03C-1260 1634SU03C-1270 1634SU03C-1275 1634SU03C-1280 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,25 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,35 11,4 11,45 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,1 12,2 12,25 12,3 12,4 12,5 12,6 12,7 12,75 12,8 Wymiary [mm] l1 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 l2 47 47 47 47 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 l3 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 l4 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 70

1331

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1634SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1634SU03C-1290 1634SU03C-1300 1634SU03C-1310 1634SU03C-1320 1634SU03C-1330 1634SU03C-1335 1634SU03C-1340 1634SU03C-1350 1634SU03C-1360 1634SU03C-1370 1634SU03C-1380 1634SU03C-1390 1634SU03C-1400 1634SU03C-1410 1634SU03C-1420 1634SU03C-1425 1634SU03C-1430 1634SU03C-1450 1634SU03C-1460 1634SU03C-1470 1634SU03C-1475 1634SU03C-1480 1634SU03C-1490 1634SU03C-1500 1634SU03C-1510 1634SU03C-1530 1634SU03C-1535 1634SU03C-1550 1634SU03C-1580 1634SU03C-1600 1634SU03C-1650 1634SU03C-1675 1634SU03C-1680 1634SU03C-1700 1634SU03C-1750 1634SU03C-1780 1634SU03C-1800 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 12,9 13 13,1 13,2 13,3 13,35 13,4 13,5 13,6 13,7 13,8 13,9 14 14,1 14,2 14,25 14,3 14,5 14,6 14,7 14,75 14,8 14,9 15 15,1 15,3 15,35 15,5 15,8 16 16,5 16,75 16,8 17 17,5 17,8 18 Wymiary [mm] l1 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 123 123 123 123 123 123 123 l2 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 73 73 73 73 73 73 73 l3 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 51 51 51 51 51 51 51 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 71

1332

Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 3xD Obróbka ogólna 1634SU03C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1634SU03C-1850 1634SU03C-1880 1634SU03C-1900 1634SU03C-1950 1634SU03C-1980 1634SU03C-2000 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 18,5 18,8 19 19,5 19,8 20 Wymiary [mm] l1 131 131 131 131 131 131 l2 79 79 79 79 79 79 l3 55 55 55 55 55 55 l4 50 50 50 50 50 50 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 72 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1333

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1636SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1636SU05C-0300 1636SU05C-0310 1636SU05C-0320 1636SU05C-0325 1636SU05C-0330 1636SU05C-0340 1636SU05C-0350 1636SU05C-0360 1636SU05C-0370 1636SU05C-0380 1636SU05C-0390 1636SU05C-0400 1636SU05C-0410 1636SU05C-0420 1636SU05C-0430 1636SU05C-0440 1636SU05C-0450 1636SU05C-0460 1636SU05C-0465 1636SU05C-0470 1636SU05C-0480 1636SU05C-0490 1636SU05C-0500 1636SU05C-0510 1636SU05C-0520 1636SU05C-0530 1636SU05C-0540 1636SU05C-0550 1636SU05C-0555 1636SU05C-0560 1636SU05C-0570 1636SU05C-0580 1636SU05C-0590 1636SU05C-0600 1636SU05C-0610 1636SU05C-0620 1636SU05C-0630 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,25 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,65 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,55 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 Wymiary [mm] l1 62 66 66 66 66 66 66 66 66 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 91 91 91 l2 20 28 28 28 28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 53 53 53 l3 14 23 23 23 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 43 43 43 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 73

1334

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1636SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1636SU05C-0640 1636SU05C-0650 1636SU05C-0660 1636SU05C-0670 1636SU05C-0675 1636SU05C-0680 1636SU05C-0690 1636SU05C-0700 1636SU05C-0710 1636SU05C-0720 1636SU05C-0730 1636SU05C-0740 1636SU05C-0745 1636SU05C-0750 1636SU05C-0760 1636SU05C-0770 1636SU05C-0780 1636SU05C-0790 1636SU05C-0800 1636SU05C-0810 1636SU05C-0820 1636SU05C-0830 1636SU05C-0840 1636SU05C-0850 1636SU05C-0860 1636SU05C-0870 1636SU05C-0880 1636SU05C-0890 1636SU05C-0900 1636SU05C-0910 1636SU05C-0920 1636SU05C-0930 1636SU05C-0935 1636SU05C-0940 1636SU05C-0945 1636SU05C-0950 1636SU05C-0960 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,4 6,5 6,6 6,7 6,75 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,45 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,35 9,4 9,45 9,5 9,6 Wymiary [mm] l1 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 l2 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 l3 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 74

1335

Seria SU Wiertła monolityczne SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1636SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1636SU05C-0970 1636SU05C-0980 1636SU05C-0990 1636SU05C-1000 1636SU05C-1010 1636SU05C-1020 1636SU05C-1025 1636SU05C-1030 1636SU05C-1040 1636SU05C-1050 1636SU05C-1060 1636SU05C-1070 1636SU05C-1080 1636SU05C-1090 1636SU05C-1100 1636SU05C-1110 1636SU05C-1120 1636SU05C-1125 1636SU05C-1130 1636SU05C-1135 1636SU05C-1140 1636SU05C-1145 1636SU05C-1150 1636SU05C-1160 1636SU05C-1170 1636SU05C-1180 1636SU05C-1190 1636SU05C-1200 1636SU05C-1210 1636SU05C-1220 1636SU05C-1225 1636SU05C-1230 1636SU05C-1250 1636SU05C-1260 1636SU05C-1270 1636SU05C-1275 1636SU05C-1280 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,25 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,25 11,3 11,35 11,4 11,45 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,1 12,2 12,25 12,3 12,5 12,6 12,7 12,75 12,8 Wymiary [mm] l1 103 103 103 103 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 124 124 124 124 124 124 124 124 124 l2 61 61 61 61 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 77 l3 49 49 49 49 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 60 60 l4 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 75

1336

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SU SU Wiertła 5xD Obróbka ogólna 1636SU05C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1636SU05C-1300 1636SU05C-1310 1636SU05C-1335 1636SU05C-1350 1636SU05C-1380 1636SU05C-1400 1636SU05C-1420 1636SU05C-1425 1636SU05C-1430 1636SU05C-1450 1636SU05C-1475 1636SU05C-1480 1636SU05C-1500 1636SU05C-1510 1636SU05C-1530 1636SU05C-1535 1636SU05C-1550 1636SU05C-1580 1636SU05C-1600 1636SU05C-1650 1636SU05C-1675 1636SU05C-1680 1636SU05C-1700 1636SU05C-1750 1636SU05C-1780 1636SU05C-1800 1636SU05C-1850 1636SU05C-1880 1636SU05C-1900 1636SU05C-1950 1636SU05C-1980 1636SU05C-2000 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 13 13,1 13,35 13,5 13,8 14 14,2 14,25 14,3 14,5 14,75 14,8 15 15,1 15,3 15,35 15,5 15,8 16 16,5 16,75 16,8 17 17,5 17,8 18 18,5 18,8 19 19,5 19,8 20 Wymiary [mm] l1 124 124 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 143 143 143 143 143 143 143 153 153 153 153 153 153 l2 77 77 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 93 93 93 93 93 93 93 101 101 101 101 101 101 l3 60 60 60 60 60 60 60 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 l4 45 45 56 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania K P N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 76

1337

Wiertła SU 3xD Obróbka ogólna 1557SU03 – Wariant chwytu: DIN 6535HA Artykuł d1 (m8) d2 (h6) d3 (m7) 3,3 4,2 5 6,75 10,25 1557SU03-M4 1557SU03-M5 1557SU03-M6 1557SU03-M8 1557SU03-M8x1.0 1557SU03-M10 1557SU03-M10x1.0 1557SU03-M12 1557SU03-M14 1557SU03-M16 6 6 8 10 10 12 12 14 16 18 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 7 8,5 9 12 14 4,5 6 7 9,5 9,8 12 12 14 16 18 Obszar zastosowania P K N M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Seria SU Wiertła monolityczne Wymiary [mm] l1 66 66 79 89 89 102 102 107 115 123 l2 28 28 41 47 47 55 55 60 65 73 l4 36 36 36 40 40 45 45 45 48 48 Gatunek KDG303 l5 11,4 13,6 16,5 21 21 25,5 25,5 30 34,5 38,5 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 77 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1338

Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A C 7 8 N o t a t k i i W e r t ł a m o n o l i t y c z n e S e r i a S U

1339

WAŻNE INFORMACJE Zalecenie do stosowania do serii UL Kalkulator posuwu Grupa ISO Materiał M S S Stale nierdzewne Stopy na bazie Ni / Co Stopy tytanu Prędkość cięcia vc (m/min) 65 30 50 Faktor posuwu Fm 0,02 0,01 0,012 Wzór: Przykład: Posuw na obrót (Fn) Średnica wiertła (D) Materiał D × Fm 10 mm Stal nierdzewna Fn = 10 mm × 0,02 = 0,2 mm/obr *Podane parametry posuwu są wartościami maksymalnymi. W przypadku niestabilnych mocowań lub mniej wydajnych maszyn zalecamy zmniejszenie posuwu od średnicy wiercenia Ø12 mm o około 30%. Rys.: 1588UL30C C79

1340

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL Wiertła SP 3xD Obróbka ogólna 1534SP03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d2 (h6) 1534SP03C-0303 1534SP03C-0313 1534SP03C-0323 1534SP03C-0333 1534SP03C-0343 1534SP03C-0353 1534SP03C-0363 1534SP03C-0373 1534SP03C-0383 1534SP03C-0393 1534SP03C-0403 1534SP03C-0413 1534SP03C-0423 1534SP03C-0433 1534SP03C-0443 1534SP03C-0453 1534SP03C-0463 1534SP03C-0473 1534SP03C-0483 1534SP03C-0493 1534SP03C-0503 1534SP03C-0513 1534SP03C-0523 1534SP03C-0533 1534SP03C-0543 1534SP03C-0553 1534SP03C-0563 1534SP03C-0573 1534SP03C-0583 1534SP03C-0593 1534SP03C-0603 1534SP03C-0613 1534SP03C-0623 1534SP03C-0633 1534SP03C-0643 1534SP03C-0653 1534SP03C-0663 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Ø wiertła pilotowe = Ø wiertła do głębokich otworów + 0,03 mm d1 (h7) 3,03 3,13 3,23 3,33 3,43 3,53 3,63 3,73 3,83 3,93 4,03 4,13 4,23 4,33 4,43 4,53 4,63 4,73 4,83 4,93 5,03 5,13 5,23 5,33 5,43 5,53 5,63 5,73 5,83 5,93 6,03 6,13 6,23 6,33 6,43 6,53 6,63 Wymiary [mm] 1 d 150° 2 d l 3 l 2 l 1 l 4 l1 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 79 l2 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 34 34 34 l3 14 14 14 14 14 14 14 14 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 80

1341

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne Wiertła SP 3xD Obróbka ogólna 1534SP03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł Wymiary [mm] 1 d 150° 2 d l 3 l 2 l 1 l 4 d2 (h6) 1534SP03C-0673 1534SP03C-0683 1534SP03C-0693 1534SP03C-0703 1534SP03C-0713 1534SP03C-0723 1534SP03C-0733 1534SP03C-0743 1534SP03C-0753 1534SP03C-0763 1534SP03C-0773 1534SP03C-0783 1534SP03C-0793 1534SP03C-0803 1534SP03C-0813 1534SP03C-0823 1534SP03C-0833 1534SP03C-0843 1534SP03C-0853 1534SP03C-0863 1534SP03C-0873 1534SP03C-0883 1534SP03C-0893 1534SP03C-0903 1534SP03C-0913 1534SP03C-0923 1534SP03C-0933 1534SP03C-0943 1534SP03C-0953 1534SP03C-0963 1534SP03C-0973 1534SP03C-0983 1534SP03C-0993 1534SP03C-1003 1534SP03C-1013 1534SP03C-1023 1534SP03C-1033 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Ø wiertła pilotowe = Ø wiertła do głębokich otworów + 0,03 mm d1 (h7) 6,73 6,83 6,93 7,03 7,13 7,23 7,33 7,43 7,53 7,63 7,73 7,83 7,93 8,03 8,13 8,23 8,33 8,43 8,53 8,63 8,73 8,83 8,93 9,03 9,13 9,23 9,33 9,43 9,53 9,63 9,73 9,83 9,93 10,03 10,13 10,23 10,33 l1 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 l2 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 55 55 55 l3 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 Gatunek KDG303 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 81 Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1342

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL Wiertła SP 3xD Obróbka ogólna 1534SP03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d2 (h6) 1534SP03C-1043 1534SP03C-1053 1534SP03C-1063 1534SP03C-1073 1534SP03C-1083 1534SP03C-1093 1534SP03C-1103 1534SP03C-1113 1534SP03C-1123 1534SP03C-1143 1534SP03C-1153 1534SP03C-1163 1534SP03C-1173 1534SP03C-1183 1534SP03C-1193 1534SP03C-1203 1534SP03C-1213 1534SP03C-1233 1534SP03C-1243 1534SP03C-1253 1534SP03C-1263 1534SP03C-1273 1534SP03C-1283 1534SP03C-1293 1534SP03C-1303 1534SP03C-1353 1534SP03C-1403 1534SP03C-1453 1534SP03C-1503 1534SP03C-1553 1534SP03C-1603 1534SP03C-1653 1534SP03C-1703 1534SP03C-1753 1534SP03C-1803 1534SP03C-1853 1534SP03C-1903 1534SP03C-1953 1534SP03C-2003 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Ø wiertła pilotowe = Ø wiertła do głębokich otworów + 0,03 mm d1 (h7) 10,43 10,53 10,63 10,73 10,83 10,93 11,03 11,13 11,23 11,43 11,53 11,63 11,73 11,83 11,93 12,03 12,13 12,33 12,43 12,53 12,63 12,73 12,83 12,93 13,03 13,53 14,03 14,53 15,03 15,53 16,03 16,53 17,03 17,53 18,03 18,53 19,03 19,53 20,03 Wymiary [mm] 1 d 150° 2 d l 3 l 2 l 1 l 4 l1 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 123 123 123 123 131 131 131 131 l2 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 73 73 73 73 79 79 79 79 l3 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 51 51 51 51 55 55 55 55 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 Gatunek KDG303 Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P S N M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 82

1343

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne SL Wiertła 10xD Obróbka ogólna 1588SL10C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL10C-0300 1588SL10C-0310 1588SL10C-0320 1588SL10C-0330 1588SL10C-0340 1588SL10C-0350 1588SL10C-0360 1588SL10C-0370 1588SL10C-0380 1588SL10C-0390 1588SL10C-0400 1588SL10C-0410 1588SL10C-0420 1588SL10C-0430 1588SL10C-0440 1588SL10C-0450 1588SL10C-0460 1588SL10C-0465 1588SL10C-0470 1588SL10C-0480 1588SL10C-0490 1588SL10C-0500 1588SL10C-0510 1588SL10C-0520 1588SL10C-0530 1588SL10C-0540 1588SL10C-0550 1588SL10C-0555 1588SL10C-0560 1588SL10C-0570 1588SL10C-0580 1588SL10C-0590 1588SL10C-0600 1588SL10C-0610 1588SL10C-0620 1588SL10C-0630 1588SL10C-0640 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,65 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,55 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 Wymiary [mm] l1 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 117 117 117 117 l2 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 80 80 80 80 l3 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 71 71 71 71 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 83

1344

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL SL Wiertła 10xD Obróbka ogólna 1588SL10C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL10C-0650 1588SL10C-0660 1588SL10C-0670 1588SL10C-0680 1588SL10C-0690 1588SL10C-0700 1588SL10C-0710 1588SL10C-0720 1588SL10C-0730 1588SL10C-0740 1588SL10C-0750 1588SL10C-0760 1588SL10C-0770 1588SL10C-0780 1588SL10C-0790 1588SL10C-0800 1588SL10C-0810 1588SL10C-0820 1588SL10C-0830 1588SL10C-0840 1588SL10C-0850 1588SL10C-0860 1588SL10C-0870 1588SL10C-0880 1588SL10C-0890 1588SL10C-0900 1588SL10C-0910 1588SL10C-0920 1588SL10C-0930 1588SL10C-0940 1588SL10C-0950 1588SL10C-0960 1588SL10C-0970 1588SL10C-0980 1588SL10C-0990 1588SL10C-1000 1588SL10C-1010 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 Wymiary [mm] l1 117 117 117 117 117 117 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 183 l2 80 80 80 80 80 80 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 135 l3 71 71 71 71 71 71 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 121 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 84

1345

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne SL Wiertła 10xD Obróbka ogólna 1588SL10C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL10C-1020 1588SL10C-1025 1588SL10C-1030 1588SL10C-1040 1588SL10C-1050 1588SL10C-1060 1588SL10C-1070 1588SL10C-1080 1588SL10C-1090 1588SL10C-1100 1588SL10C-1110 1588SL10C-1120 1588SL10C-1130 1588SL10C-1140 1588SL10C-1150 1588SL10C-1160 1588SL10C-1170 1588SL10C-1180 1588SL10C-1190 1588SL10C-1200 1588SL10C-1210 1588SL10C-1220 1588SL10C-1225 1588SL10C-1230 1588SL10C-1250 1588SL10C-1270 1588SL10C-1275 1588SL10C-1280 1588SL10C-1300 1588SL10C-1310 1588SL10C-1350 1588SL10C-1380 1588SL10C-1400 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 10,2 10,25 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,1 12,2 12,25 12,3 12,5 12,7 12,75 12,8 13 13,1 13,5 13,8 14 Wymiary [mm] l1 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 183 209 209 209 209 209 209 209 209 209 209 209 209 209 l2 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 l3 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P S N M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 85

1346

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL SL Wiertła 12xD Obróbka ogólna 1588SL12C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL12C-0300 1588SL12C-0310 1588SL12C-0320 1588SL12C-0330 1588SL12C-0340 1588SL12C-0350 1588SL12C-0360 1588SL12C-0370 1588SL12C-0380 1588SL12C-0390 1588SL12C-0400 1588SL12C-0410 1588SL12C-0420 1588SL12C-0430 1588SL12C-0440 1588SL12C-0450 1588SL12C-0460 1588SL12C-0470 1588SL12C-0480 1588SL12C-0490 1588SL12C-0500 1588SL12C-0510 1588SL12C-0520 1588SL12C-0530 1588SL12C-0540 1588SL12C-0550 1588SL12C-0560 1588SL12C-0570 1588SL12C-0580 1588SL12C-0590 1588SL12C-0600 1588SL12C-0610 1588SL12C-0620 1588SL12C-0630 1588SL12C-0640 1588SL12C-0650 1588SL12C-0660 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 Wymiary [mm] l1 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 131 131 131 131 131 131 l2 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 93 93 93 93 93 93 l3 40 40 40 40 40 40 40 46 46 46 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 84 84 84 84 84 84 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 86

1347

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne SL Wiertła 12xD Obróbka ogólna 1588SL12C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL12C-0670 1588SL12C-0680 1588SL12C-0690 1588SL12C-0700 1588SL12C-0710 1588SL12C-0720 1588SL12C-0730 1588SL12C-0740 1588SL12C-0750 1588SL12C-0760 1588SL12C-0770 1588SL12C-0780 1588SL12C-0790 1588SL12C-0800 1588SL12C-0810 1588SL12C-0820 1588SL12C-0830 1588SL12C-0840 1588SL12C-0850 1588SL12C-0860 1588SL12C-0870 1588SL12C-0880 1588SL12C-0890 1588SL12C-0900 1588SL12C-0910 1588SL12C-0920 1588SL12C-0930 1588SL12C-0940 1588SL12C-0950 1588SL12C-0960 1588SL12C-0970 1588SL12C-0980 1588SL12C-0990 1588SL12C-1000 1588SL12C-1010 1588SL12C-1020 1588SL12C-1030 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,3 Wymiary [mm] l1 131 131 131 131 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 174 174 174 174 174 174 174 174 174 174 204 204 204 l2 93 93 93 93 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 156 156 156 l3 84 84 84 84 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 144 144 144 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 87

1348

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL SL Wiertła 12xD Obróbka ogólna 1588SL12C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,5 12,7 12,8 13 13,5 13,8 14 1588SL12C-1040 1588SL12C-1050 1588SL12C-1060 1588SL12C-1070 1588SL12C-1080 1588SL12C-1090 1588SL12C-1100 1588SL12C-1110 1588SL12C-1120 1588SL12C-1130 1588SL12C-1140 1588SL12C-1150 1588SL12C-1160 1588SL12C-1170 1588SL12C-1180 1588SL12C-1190 1588SL12C-1200 1588SL12C-1250 1588SL12C-1270 1588SL12C-1280 1588SL12C-1300 1588SL12C-1350 1588SL12C-1380 1588SL12C-1400 1588SL12C-1425 1588SL12C-1450 1588SL12C-1460 1588SL12C-1500 1588SL12C-1550 1588SL12C-1600 1588SL12C-1650 1588SL12C-1700 1588SL12C-1750 1588SL12C-1780 1588SL12C-1800 1588SL12C-1900 1588SL12C-1950 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 14,25 14,5 14,6 15 15,5 16 16,5 17 17,5 17,8 18 19 19,5 Wymiary [mm] l1 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 230 230 230 230 230 230 230 260 260 260 260 260 260 286 286 286 286 286 310 310 l2 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 182 182 182 182 182 182 182 208 208 208 208 208 208 234 234 234 234 234 258 258 l3 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 168 168 168 168 168 168 168 194 194 194 194 194 194 218 218 218 218 218 240 240 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 88

1349

SL Wiertła 12xD Obróbka ogólna 1588SL12C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL12C-2000 1588SL12C-2050 1588SL12C-2100 20 22 22 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 20 20,5 21 Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne Wymiary [mm] l1 310 310 310 l2 258 258 258 l3 240 240 240 l4 48 48 48 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P S N M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 89 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1350

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL SL Wiertła 15xD Obróbka ogólna 1588SL15C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL15C-0300 1588SL15C-0310 1588SL15C-0320 1588SL15C-0330 1588SL15C-0335 1588SL15C-0340 1588SL15C-0350 1588SL15C-0360 1588SL15C-0370 1588SL15C-0380 1588SL15C-0390 1588SL15C-0400 1588SL15C-0410 1588SL15C-0420 1588SL15C-0430 1588SL15C-0440 1588SL15C-0450 1588SL15C-0460 1588SL15C-0470 1588SL15C-0480 1588SL15C-0490 1588SL15C-0500 1588SL15C-0510 1588SL15C-0520 1588SL15C-0530 1588SL15C-0540 1588SL15C-0550 1588SL15C-0560 1588SL15C-0570 1588SL15C-0580 1588SL15C-0590 1588SL15C-0600 1588SL15C-0610 1588SL15C-0620 1588SL15C-0630 1588SL15C-0640 1588SL15C-0650 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,35 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 Wymiary [mm] l1 100 105 105 105 105 105 105 112 112 112 112 112 120 120 120 120 120 128 128 128 128 128 136 136 136 136 136 144 144 144 144 144 152 152 152 152 152 l2 60 65 65 65 65 65 65 72 72 72 72 72 80 80 80 80 80 88 88 88 88 88 96 96 96 96 96 104 104 104 104 104 112 112 112 112 112 l3 50 55 55 55 55 55 55 62 68 68 68 64 72 72 72 72 72 80 80 80 80 82 90 90 90 90 90 98 98 98 98 98 103 103 103 103 103 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 90

1351

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne SL Wiertła 15xD Obróbka ogólna 1588SL15C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL15C-0660 1588SL15C-0670 1588SL15C-0680 1588SL15C-0690 1588SL15C-0700 1588SL15C-0710 1588SL15C-0720 1588SL15C-0730 1588SL15C-0740 1588SL15C-0750 1588SL15C-0760 1588SL15C-0770 1588SL15C-0780 1588SL15C-0790 1588SL15C-0800 1588SL15C-0810 1588SL15C-0820 1588SL15C-0830 1588SL15C-0840 1588SL15C-0850 1588SL15C-0860 1588SL15C-0870 1588SL15C-0880 1588SL15C-0890 1588SL15C-0900 1588SL15C-0910 1588SL15C-0920 1588SL15C-0930 1588SL15C-0940 1588SL15C-0950 1588SL15C-0960 1588SL15C-0970 1588SL15C-0980 1588SL15C-0990 1588SL15C-1000 1588SL15C-1010 1588SL15C-1020 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 Wymiary [mm] l1 160 160 160 160 160 170 170 170 170 170 180 180 180 180 180 194 194 194 194 194 204 204 204 204 204 216 216 216 216 216 226 226 226 226 226 240 240 l2 120 120 120 120 120 130 130 130 130 130 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 172 172 172 172 172 182 182 182 182 182 190 190 l3 111 111 111 111 111 118 118 118 118 118 128 128 128 128 128 138 138 138 138 138 148 148 148 148 148 160 160 160 160 160 170 170 170 170 170 178 178 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 91

1352

Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL SL Wiertła 15xD Obróbka ogólna 1588SL15C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588SL15C-1030 1588SL15C-1040 1588SL15C-1050 1588SL15C-1070 1588SL15C-1080 1588SL15C-1090 1588SL15C-1100 1588SL15C-1110 1588SL15C-1120 1588SL15C-1130 1588SL15C-1140 1588SL15C-1150 1588SL15C-1160 1588SL15C-1170 1588SL15C-1180 1588SL15C-1190 1588SL15C-1200 1588SL15C-1400 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 10,3 10,4 10,5 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 14 Wymiary [mm] l1 240 240 240 248 248 248 248 262 262 262 262 262 272 272 272 272 272 298 l2 190 190 190 198 198 198 198 212 212 212 212 212 222 222 222 222 222 250 l3 178 178 178 186 186 186 186 200 200 200 200 200 210 210 210 210 210 100 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 Gatunek KDG303 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P S N M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 92

1353

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne SL Wiertła 20xD Obróbka ogólna 1588SL20C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588SL20C-0300 1588SL20C-0310 1588SL20C-0320 1588SL20C-0330 1588SL20C-0340 1588SL20C-0350 1588SL20C-0360 1588SL20C-0370 1588SL20C-0380 1588SL20C-0390 1588SL20C-0400 1588SL20C-0410 1588SL20C-0420 1588SL20C-0430 1588SL20C-0440 1588SL20C-0450 1588SL20C-0460 1588SL20C-0470 1588SL20C-0480 1588SL20C-0490 1588SL20C-0500 1588SL20C-0510 1588SL20C-0520 1588SL20C-0530 1588SL20C-0540 1588SL20C-0550 1588SL20C-0560 1588SL20C-0570 1588SL20C-0580 1588SL20C-0590 1588SL20C-0600 1588SL20C-0610 1588SL20C-0620 1588SL20C-0630 1588SL20C-0640 1588SL20C-0650 1588SL20C-0660 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 1 140° d 2 d l 3 l 2 l 4 l 1 Wymiary [mm] l1 110 123 123 123 123 123 136 136 136 136 136 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 168 168 168 168 168 180 180 180 180 180 192 192 192 192 192 202 l2 70 83 83 83 83 83 96 96 96 96 96 108 108 108 108 108 118 118 118 118 118 128 128 128 128 128 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 162 l3 62 72 72 72 72 72 84 84 84 84 84 96 96 96 96 96 106 106 106 106 106 116 116 116 116 116 126 126 126 126 126 132 132 132 132 132 144 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 93

1354

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL SL Wiertła 20xD Obróbka ogólna 1588SL20C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588SL20C-0670 1588SL20C-0680 1588SL20C-0690 1588SL20C-0700 1588SL20C-0710 1588SL20C-0720 1588SL20C-0740 1588SL20C-0750 1588SL20C-0760 1588SL20C-0770 1588SL20C-0780 1588SL20C-0790 1588SL20C-0800 1588SL20C-0810 1588SL20C-0820 1588SL20C-0830 1588SL20C-0840 1588SL20C-0850 1588SL20C-0860 1588SL20C-0870 1588SL20C-0880 1588SL20C-0890 1588SL20C-0900 1588SL20C-0910 1588SL20C-0920 1588SL20C-0930 1588SL20C-0940 1588SL20C-0950 1588SL20C-0960 1588SL20C-0970 1588SL20C-0980 1588SL20C-0990 1588SL20C-1000 1588SL20C-1010 1588SL20C-1020 1588SL20C-1030 1588SL20C-1040 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,3 10,4 1 140° d 2 d l 3 l 2 l 4 l 1 Wymiary [mm] l1 202 202 202 202 213 213 213 213 223 223 223 223 223 239 239 239 239 239 249 249 249 249 249 262 262 262 262 262 272 272 272 272 272 292 292 292 292 l2 162 162 162 162 173 173 173 173 183 183 183 183 183 195 195 195 195 195 205 205 205 205 205 218 218 218 218 218 228 228 228 228 228 242 242 242 242 l3 144 144 144 144 155 155 155 155 165 165 165 165 165 176 176 176 176 176 186 186 186 186 186 196 196 196 196 196 206 206 206 206 206 220 220 220 220 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 45 45 45 45 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 94

1355

SL Wiertła 20xD Obróbka ogólna 1588SL20C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588SL20C-1050 1588SL20C-1060 1588SL20C-1070 1588SL20C-1080 1588SL20C-1090 1588SL20C-1100 1588SL20C-1110 1588SL20C-1120 1588SL20C-1130 1588SL20C-1140 1588SL20C-1150 1588SL20C-1160 1588SL20C-1170 1588SL20C-1180 1588SL20C-1190 1588SL20C-1200 1588SL20C-1250 1588SL20C-1270 1588SL20C-1300 1588SL20C-1350 1588SL20C-1400 1588SL20C-1600 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 16 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,5 12,7 13 13,5 14 16 Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne 1 140° d 2 d l 3 l 2 l 4 l 1 Wymiary [mm] l1 292 300 300 300 300 300 315 315 315 315 315 325 325 325 325 325 325 338 338 338 367 415 l2 242 250 250 250 250 250 265 265 265 265 265 275 275 275 275 275 275 290 290 290 318 361 l3 220 228 228 228 228 228 240 240 240 240 240 250 250 250 250 250 250 265 265 265 290 100 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 54 Gatunek KDG303 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P S N M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 95

1356

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL SL Wiertła 30xD Obróbka ogólna 1588SL30C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588SL30C-0300 1588SL30C-0310 1588SL30C-0320 1588SL30C-0330 1588SL30C-0340 1588SL30C-0350 1588SL30C-0360 1588SL30C-0370 1588SL30C-0380 1588SL30C-0390 1588SL30C-0400 1588SL30C-0410 1588SL30C-0420 1588SL30C-0430 1588SL30C-0440 1588SL30C-0450 1588SL30C-0460 1588SL30C-0470 1588SL30C-0480 1588SL30C-0490 1588SL30C-0500 1588SL30C-0520 1588SL30C-0530 1588SL30C-0540 1588SL30C-0550 1588SL30C-0560 1588SL30C-0570 1588SL30C-0580 1588SL30C-0590 1588SL30C-0600 1588SL30C-0610 1588SL30C-0620 1588SL30C-0630 1588SL30C-0640 1588SL30C-0650 1588SL30C-0660 1588SL30C-0670 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 1 140° d 2 d l 3 l 2 l 4 l 1 Wymiary [mm] l1 140 160 160 160 160 160 176 176 176 176 176 192 192 192 192 192 208 208 208 208 208 228 228 228 228 240 240 240 240 240 260 260 260 260 260 272 272 l2 100 120 120 120 120 120 136 136 136 136 136 152 152 152 152 152 168 168 168 168 168 188 188 188 188 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 232 232 l3 92 108 108 108 108 108 124 124 124 124 124 140 140 140 140 140 156 156 156 156 156 170 170 170 170 182 182 182 182 182 202 202 202 202 202 214 214 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N S M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 96

1357

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne SL Wiertła 30xD Obróbka ogólna 1588SL30C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588SL30C-0680 1588SL30C-0690 1588SL30C-0700 1588SL30C-0710 1588SL30C-0720 1588SL30C-0730 1588SL30C-0740 1588SL30C-0750 1588SL30C-0760 1588SL30C-0770 1588SL30C-0780 1588SL30C-0790 1588SL30C-0800 1588SL30C-0810 1588SL30C-0820 1588SL30C-0830 1588SL30C-0840 1588SL30C-0850 1588SL30C-0860 1588SL30C-0870 1588SL30C-0880 1588SL30C-0890 1588SL30C-0900 1588SL30C-0920 1588SL30C-0930 1588SL30C-0940 1588SL30C-0950 1588SL30C-0960 1588SL30C-0970 1588SL30C-0980 1588SL30C-0990 1588SL30C-1000 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 1 140° d 2 d l 3 l 2 l 4 l 1 Wymiary [mm] l1 272 272 272 290 290 290 290 290 305 305 305 305 305 330 330 330 330 330 340 340 340 340 340 360 360 360 360 372 372 372 372 372 l2 232 232 232 250 250 250 250 250 265 265 265 265 265 285 285 285 285 285 295 295 295 295 295 315 315 315 315 328 328 328 328 328 l3 214 214 214 232 232 232 232 232 246 246 246 246 246 265 265 265 265 265 275 275 275 275 275 292 292 292 292 305 305 305 305 305 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania S P N M K H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 97

1358

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL Wiertła UL 10xD Obróbka ogólna 1588UL10C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588UL10C-0300 1588UL10C-0310 1588UL10C-0320 1588UL10C-0330 1588UL10C-0340 1588UL10C-0350 1588UL10C-0360 1588UL10C-0370 1588UL10C-0380 1588UL10C-0390 1588UL10C-0400 1588UL10C-0410 1588UL10C-0420 1588UL10C-0430 1588UL10C-0440 1588UL10C-0450 1588UL10C-0460 1588UL10C-0470 1588UL10C-0480 1588UL10C-0490 1588UL10C-0500 1588UL10C-0510 1588UL10C-0520 1588UL10C-0530 1588UL10C-0540 1588UL10C-0550 1588UL10C-0560 1588UL10C-0570 1588UL10C-0580 1588UL10C-0590 1588UL10C-0600 1588UL10C-0610 1588UL10C-0620 1588UL10C-0630 1588UL10C-0640 1588UL10C-0650 1588UL10C-0660 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 l1 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 117 117 117 117 117 117 l2 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 80 80 80 80 80 80 l3 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 71 71 71 71 71 71 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG305 Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 98

1359

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne Wiertła UL 10xD Obróbka ogólna 1588UL10C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588UL10C-0670 1588UL10C-0680 1588UL10C-0690 1588UL10C-0700 1588UL10C-0710 1588UL10C-0720 1588UL10C-0730 1588UL10C-0740 1588UL10C-0750 1588UL10C-0760 1588UL10C-0770 1588UL10C-0780 1588UL10C-0790 1588UL10C-0800 1588UL10C-0810 1588UL10C-0820 1588UL10C-0830 1588UL10C-0840 1588UL10C-0850 1588UL10C-0860 1588UL10C-0870 1588UL10C-0880 1588UL10C-0890 1588UL10C-0900 1588UL10C-0910 1588UL10C-0920 1588UL10C-0930 1588UL10C-0940 1588UL10C-0950 1588UL10C-0960 1588UL10C-0970 1588UL10C-0980 1588UL10C-0990 1588UL10C-1000 1588UL10C-1050 1588UL10C-1100 1588UL10C-1150 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,5 11 11,5 l1 117 117 117 117 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 183 183 183 l2 80 80 80 80 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 135 135 135 l3 71 71 71 71 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 121 121 121 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 Gatunek KDG305 Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 99

1360

Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL Wiertła UL 10xD Obróbka ogólna 1588UL10C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h5) 1588UL10C-1200 1588UL10C-1250 1588UL10C-1300 1588UL10C-1350 1588UL10C-1400 1588UL10C-1450 1588UL10C-1500 1588UL10C-1550 1588UL10C-1600 1588UL10C-1650 1588UL10C-1700 1588UL10C-1750 1588UL10C-1800 1588UL10C-1850 1588UL10C-1900 1588UL10C-1950 1588UL10C-2000 12 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 l1 183 209 209 209 209 234 234 234 234 258 258 258 258 284 284 284 284 l2 135 160 160 160 160 184 184 184 184 208 208 208 208 232 232 232 232 l3 121 144 144 144 144 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 l4 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 Gatunek KDG305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P M N K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 100

1361

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne Wiertła UL 20xD Obróbka ogólna 1588UL20C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588UL20C-0300 1588UL20C-0310 1588UL20C-0320 1588UL20C-0330 1588UL20C-0340 1588UL20C-0350 1588UL20C-0360 1588UL20C-0370 1588UL20C-0380 1588UL20C-0390 1588UL20C-0400 1588UL20C-0410 1588UL20C-0420 1588UL20C-0430 1588UL20C-0440 1588UL20C-0450 1588UL20C-0460 1588UL20C-0470 1588UL20C-0480 1588UL20C-0490 1588UL20C-0500 1588UL20C-0510 1588UL20C-0520 1588UL20C-0530 1588UL20C-0540 1588UL20C-0550 1588UL20C-0560 1588UL20C-0570 1588UL20C-0580 1588UL20C-0590 1588UL20C-0600 1588UL20C-0610 1588UL20C-0620 1588UL20C-0630 1588UL20C-0640 1588UL20C-0650 1588UL20C-0660 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 l1 110 123 123 123 123 123 136 136 136 136 136 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 168 168 168 168 168 180 180 180 180 180 192 192 192 192 192 202 l2 70 83 83 83 83 83 96 96 96 96 96 108 108 108 108 108 118 118 118 118 118 128 128 128 128 128 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 162 l3 62 72 72 72 72 72 84 84 84 84 84 96 96 96 96 96 106 106 106 106 106 116 116 116 116 116 126 126 126 126 126 132 132 132 132 132 144 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG305 Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 101

1362

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL Wiertła UL 20xD Obróbka ogólna 1588UL20C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588UL20C-0670 1588UL20C-0680 1588UL20C-0690 1588UL20C-0700 1588UL20C-0710 1588UL20C-0720 1588UL20C-0730 1588UL20C-0740 1588UL20C-0750 1588UL20C-0760 1588UL20C-0770 1588UL20C-0780 1588UL20C-0790 1588UL20C-0800 1588UL20C-0810 1588UL20C-0830 1588UL20C-0840 1588UL20C-0850 1588UL20C-0860 1588UL20C-0870 1588UL20C-0880 1588UL20C-0890 1588UL20C-0900 1588UL20C-0910 1588UL20C-0920 1588UL20C-0930 1588UL20C-0940 1588UL20C-0950 1588UL20C-0960 1588UL20C-0970 1588UL20C-0980 1588UL20C-0990 1588UL20C-1000 1588UL20C-1050 1588UL20C-1100 1588UL20C-1150 1588UL20C-1200 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,5 11 11,5 12 l1 202 202 202 202 213 213 213 213 213 223 223 223 223 223 239 239 239 239 249 249 249 249 249 262 262 262 262 262 272 272 272 272 272 292 300 315 325 l2 162 162 162 162 173 173 173 173 173 183 183 183 183 183 195 195 195 195 205 205 205 205 205 218 218 218 218 218 228 228 228 228 228 242 250 265 275 l3 144 144 144 144 155 155 155 155 155 165 165 165 165 165 176 176 176 176 186 186 186 186 186 196 196 196 196 196 206 206 206 206 206 220 228 240 250 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 45 45 45 45 Gatunek KDG305 Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 102

1363

Wiertła UL 20xD Obróbka ogólna 1588UL20C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588UL20C-1250 1588UL20C-1300 1588UL20C-1350 1588UL20C-1400 14 14 14 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 12,5 13 13,5 14 Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne Wymiary [mm] l1 325 338 338 367 l2 275 290 290 318 l3 250 265 265 290 l4 45 45 45 45 Gatunek KDG305 Obszar zastosowania P M N K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 103 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1364

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL Wiertła UL 30xD Obróbka ogólna 1588UL30C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588UL30C-0300 1588UL30C-0310 1588UL30C-0320 1588UL30C-0330 1588UL30C-0340 1588UL30C-0360 1588UL30C-0370 1588UL30C-0380 1588UL30C-0390 1588UL30C-0410 1588UL30C-0420 1588UL30C-0430 1588UL30C-0440 1588UL30C-0450 1588UL30C-0460 1588UL30C-0470 1588UL30C-0480 1588UL30C-0490 1588UL30C-0500 1588UL30C-0510 1588UL30C-0520 1588UL30C-0530 1588UL30C-0540 1588UL30C-0550 1588UL30C-0560 1588UL30C-0570 1588UL30C-0580 1588UL30C-0590 1588UL30C-0600 1588UL30C-0610 1588UL30C-0620 1588UL30C-0630 1588UL30C-0640 1588UL30C-0650 1588UL30C-0660 1588UL30C-0670 1588UL30C-0680 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,6 3,7 3,8 3,9 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 l1 140 160 160 160 160 176 176 176 176 192 192 192 192 192 208 208 208 208 208 228 228 228 228 228 240 240 240 240 240 260 260 260 260 260 272 272 272 l2 100 120 120 120 120 136 136 136 136 152 152 152 152 152 168 168 168 168 168 188 188 188 188 188 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 232 232 232 l3 92 108 108 108 108 124 124 124 124 140 140 140 140 140 156 156 156 156 156 170 170 170 170 170 182 182 182 182 182 202 202 202 202 202 214 214 214 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG305 Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 104

1365

Seria SP/SL/UL Wiertła monolityczne Wiertła UL 30xD Obróbka ogólna 1588UL30C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (h7) d2 (h5) 1588UL30C-0690 1588UL30C-0700 1588UL30C-0710 1588UL30C-0720 1588UL30C-0730 1588UL30C-0740 1588UL30C-0750 1588UL30C-0760 1588UL30C-0770 1588UL30C-0780 1588UL30C-0790 1588UL30C-0800 1588UL30C-0810 1588UL30C-0820 1588UL30C-0830 1588UL30C-0840 1588UL30C-0850 1588UL30C-0860 1588UL30C-0870 1588UL30C-0880 1588UL30C-0890 1588UL30C-0900 1588UL30C-0910 1588UL30C-0920 1588UL30C-0930 1588UL30C-0940 1588UL30C-0950 1588UL30C-0960 1588UL30C-0970 1588UL30C-0980 1588UL30C-0990 1588UL30C-1000 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 l1 272 272 290 290 290 290 290 305 305 305 305 305 330 330 330 330 330 340 340 340 340 340 360 360 360 360 360 372 372 372 372 372 l2 232 232 250 250 250 250 250 265 265 265 265 265 285 285 285 285 285 295 295 295 295 295 315 315 315 315 315 328 328 328 328 328 l3 214 214 232 232 232 232 232 246 246 246 246 246 265 265 265 265 265 275 275 275 275 275 292 292 292 292 292 305 305 305 305 305 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG305 Obszar zastosowania M P N K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 105

1366

Wiertła monolityczne Seria SP/SL/UL Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 106

1367

WAŻNE INFORMACJE Zalecenie do stosowania do serii GD Kalkulator posuwu Grupa ISO Materiał Prędkość cięcia vc (m/min) P K Stal niskostopowa Stal wysokostopowa Żeliwo Stal odlewana Wzór: Przykład: Posuw na obrót (Fn) Średnica wiertła (D) Materiał 130 100 160 130 Faktor posuwu* Fm 0,04 0,03 0,04 0,03 D × Fm 10 mm Stal wysokostopowa Fn = 10 mm × 0,03 = 0,3 mm/obr. *Podane parametry posuwu są wartościami maksymalnymi. W przypadku niestabilnych mocowań lub mniej wydajnych maszyn zalecamy zmniejszenie posuwu od średnicy wiercenia Ø12 mm o około 30%. Rys.: 1536GD05C C107

1368

Wiertła monolityczne Seria GD Wiertła GD 3xD Stal, żeliwo 1534GD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534GD03C-0300 1534GD03C-0310 1534GD03C-0320 1534GD03C-0330 1534GD03C-0340 1534GD03C-0350 1534GD03C-0360 1534GD03C-0370 1534GD03C-0380 1534GD03C-0390 1534GD03C-0400 1534GD03C-0410 1534GD03C-0420 1534GD03C-0430 1534GD03C-0440 1534GD03C-0450 1534GD03C-0460 1534GD03C-0465 1534GD03C-0470 1534GD03C-0480 1534GD03C-0490 1534GD03C-0500 1534GD03C-0510 1534GD03C-0520 1534GD03C-0530 1534GD03C-0540 1534GD03C-0550 1534GD03C-0560 1534GD03C-0570 1534GD03C-0580 1534GD03C-0590 1534GD03C-0600 1534GD03C-0610 1534GD03C-0620 1534GD03C-0630 1534GD03C-0640 1534GD03C-0650 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,65 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 l1 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 l2 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 34 34 l3 14 14 14 14 14 14 14 14 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 108

1369

Seria GD Wiertła monolityczne 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 Wiertła GD 3xD Stal, żeliwo 1534GD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534GD03C-0660 1534GD03C-0670 1534GD03C-0680 1534GD03C-0690 1534GD03C-0700 1534GD03C-0710 1534GD03C-0720 1534GD03C-0730 1534GD03C-0740 1534GD03C-0750 1534GD03C-0760 1534GD03C-0770 1534GD03C-0780 1534GD03C-0790 1534GD03C-0800 1534GD03C-0810 1534GD03C-0820 1534GD03C-0830 1534GD03C-0840 1534GD03C-0850 1534GD03C-0860 1534GD03C-0870 1534GD03C-0880 1534GD03C-0890 1534GD03C-0900 1534GD03C-0910 1534GD03C-0920 1534GD03C-0930 1534GD03C-0940 1534GD03C-0950 1534GD03C-0960 1534GD03C-0970 1534GD03C-0980 1534GD03C-0990 1534GD03C-1000 1534GD03C-1020 1534GD03C-1050 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,2 10,5 l1 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 l2 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 55 55 l3 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 109

1370

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria GD Wiertła GD 3xD Stal, żeliwo 1534GD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] d1 (m7) 10,55 d2 (h6) Artykuł 11 11,4 11,5 11,8 12 12,5 12,6 13 13,3 13,5 14 14,5 15 1534GD03C-1055 1534GD03C-1100 1534GD03C-1140 1534GD03C-1150 1534GD03C-1180 1534GD03C-1200 1534GD03C-1250 1534GD03C-1260 1534GD03C-1300 1534GD03C-1330 1534GD03C-1350 1534GD03C-1400 1534GD03C-1450 1534GD03C-1500 1534GD03C-1525 1534GD03C-1550 1534GD03C-1600 1534GD03C-1650 1534GD03C-1700 1534GD03C-1750 1534GD03C-1800 1534GD03C-1850 1534GD03C-1900 1534GD03C-1950 1534GD03C-2000 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 15,25 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 l1 102 102 102 102 102 102 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 115 123 123 123 123 131 131 131 131 l2 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 73 73 73 73 79 79 79 79 l3 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 51 51 51 51 55 55 55 55 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 Gatunek KDG304 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 110

1371

Seria GD Wiertła monolityczne 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 Wiertła GD 5xD Stal, żeliwo 1536GD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,45 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,65 4,7 4,8 4,9 5 1536GD05C-0300 1536GD05C-0310 1536GD05C-0320 1536GD05C-0330 1536GD05C-0340 1536GD05C-0345 1536GD05C-0350 1536GD05C-0360 1536GD05C-0370 1536GD05C-0380 1536GD05C-0390 1536GD05C-0400 1536GD05C-0410 1536GD05C-0420 1536GD05C-0430 1536GD05C-0440 1536GD05C-0450 1536GD05C-0460 1536GD05C-0465 1536GD05C-0470 1536GD05C-0480 1536GD05C-0490 1536GD05C-0500 1536GD05C-0508 1536GD05C-0510 1536GD05C-0518 1536GD05C-0520 1536GD05C-0530 1536GD05C-0540 1536GD05C-0550 1536GD05C-0560 1536GD05C-0570 1536GD05C-0580 1536GD05C-0590 1536GD05C-0600 1536GD05C-0610 1536GD05C-0620 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 5,08 5,1 5,18 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 l1 66 66 66 66 66 66 66 66 66 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 91 91 l2 28 28 28 28 28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 53 53 l3 23 23 23 23 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 43 43 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 111

1372

Wiertła monolityczne Seria GD Wiertła GD 5xD Stal, żeliwo 1536GD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536GD05C-0630 1536GD05C-0640 1536GD05C-0650 1536GD05C-0660 1536GD05C-0670 1536GD05C-0680 1536GD05C-0690 1536GD05C-0700 1536GD05C-0710 1536GD05C-0720 1536GD05C-0730 1536GD05C-0740 1536GD05C-0750 1536GD05C-0760 1536GD05C-0770 1536GD05C-0780 1536GD05C-0790 1536GD05C-0800 1536GD05C-0810 1536GD05C-0820 1536GD05C-0830 1536GD05C-0840 1536GD05C-0850 1536GD05C-0860 1536GD05C-0870 1536GD05C-0880 1536GD05C-0890 1536GD05C-0900 1536GD05C-0910 1536GD05C-0920 1536GD05C-0930 1536GD05C-0940 1536GD05C-0950 1536GD05C-0960 1536GD05C-0970 1536GD05C-0980 1536GD05C-0990 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 l1 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 l2 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 l3 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 112

1373

Seria GD Wiertła monolityczne 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 Wiertła GD 5xD Stal, żeliwo 1536GD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536GD05C-1000 1536GD05C-1010 1536GD05C-1020 1536GD05C-1030 1536GD05C-1040 1536GD05C-1050 1536GD05C-1060 1536GD05C-1070 1536GD05C-1080 1536GD05C-1090 1536GD05C-1100 1536GD05C-1120 1536GD05C-1130 1536GD05C-1140 1536GD05C-1150 1536GD05C-1180 1536GD05C-1200 1536GD05C-1250 1536GD05C-1280 1536GD05C-1300 1536GD05C-1310 1536GD05C-1335 1536GD05C-1350 1536GD05C-1380 1536GD05C-1400 1536GD05C-1420 1536GD05C-1440 1536GD05C-1450 1536GD05C-1460 1536GD05C-1500 1536GD05C-1510 1536GD05C-1530 1536GD05C-1535 1536GD05C-1550 1536GD05C-1560 1536GD05C-1600 1536GD05C-1650 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 10 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,2 11,3 11,4 11,5 11,8 12 12,5 12,8 13 13,1 13,35 13,5 13,8 14 14,2 14,4 14,5 14,6 15 15,1 15,3 15,35 15,5 15,6 16 16,5 l1 103 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 124 124 124 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 143 l2 61 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 93 l3 49 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 60 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 71 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie l4 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 113

1374

Wiertła monolityczne Seria GD Wiertła GD 5xD Stal, żeliwo 1536GD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d2 (h6) d1 (m7) 16,55 16,6 16,7 17 1536GD05C-1655 1536GD05C-1660 1536GD05C-1670 1536GD05C-1700 1536GD05C-1707 1536GD05C-1710 1536GD05C-1750 1536GD05C-1760 1536GD05C-1800 1536GD05C-1810 1536GD05C-1850 1536GD05C-1900 1536GD05C-1910 1536GD05C-1950 1536GD05C-2000 18 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 17,07 17,1 17,5 17,6 18 18,1 18,5 19 19,1 19,5 20 l1 143 143 143 143 143 143 143 143 143 153 153 153 153 153 153 l2 93 93 93 93 93 93 93 93 93 101 101 101 101 101 101 l3 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 l4 48 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 114

1375

Seria GD Wiertła monolityczne 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 Wiertła GD 5xD Stal, żeliwo 1636GD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1636GD05C-0450 1636GD05C-0500 1636GD05C-0510 1636GD05C-0550 1636GD05C-0560 1636GD05C-0600 1636GD05C-0650 1636GD05C-0680 1636GD05C-0690 1636GD05C-0700 1636GD05C-0740 1636GD05C-0750 1636GD05C-0780 1636GD05C-0800 1636GD05C-0850 1636GD05C-0860 1636GD05C-0880 1636GD05C-0900 1636GD05C-0930 1636GD05C-0950 1636GD05C-0980 1636GD05C-1000 1636GD05C-1010 1636GD05C-1020 1636GD05C-1030 1636GD05C-1050 1636GD05C-1080 1636GD05C-1100 1636GD05C-1110 1636GD05C-1120 1636GD05C-1150 1636GD05C-1180 1636GD05C-1200 1636GD05C-1220 1636GD05C-1250 1636GD05C-1280 1636GD05C-1300 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 4,5 5 5,1 5,5 5,6 6 6,5 6,8 6,9 7 7,4 7,5 7,8 8 8,5 8,6 8,8 9 9,3 9,5 9,8 10 10,1 10,2 10,3 10,5 10,8 11 11,1 11,2 11,5 11,8 12 12,2 12,5 12,8 13 l1 74 82 82 82 82 82 91 91 91 91 91 91 91 91 103 103 103 103 103 103 103 103 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 124 124 124 124 l2 36 44 44 44 44 44 53 53 53 53 53 53 53 53 61 61 61 61 61 61 61 61 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 l3 29 35 35 35 35 35 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 115

1376

Wiertła monolityczne Seria GD Wiertła GD 5xD Stal, żeliwo 1636GD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HB – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1636GD05C-1310 1636GD05C-1350 1636GD05C-1380 1636GD05C-1400 1636GD05C-1450 1636GD05C-1480 1636GD05C-1500 1636GD05C-1550 1636GD05C-1580 1636GD05C-1600 1636GD05C-1650 1636GD05C-1680 1636GD05C-1700 1636GD05C-1750 1636GD05C-1780 1636GD05C-1800 1636GD05C-1850 1636GD05C-1880 1636GD05C-1900 1636GD05C-1950 1636GD05C-1980 1636GD05C-2000 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 13,1 13,5 13,8 14 14,5 14,8 15 15,5 15,8 16 16,5 16,8 17 17,5 17,8 18 18,5 18,8 19 19,5 19,8 20 l1 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 143 143 143 143 143 143 153 153 153 153 153 153 l2 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 93 93 93 93 93 93 101 101 101 101 101 101 l3 60 60 60 60 63 63 63 63 63 63 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie 1140° d 2 d l3 l2 l4 l1 l4 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 Gatunek KDG304 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 116

1377

WAŻNE INFORMACJE Zalecenie do stosowania do serii UD Kalkulator posuwu Grupa ISO Materiał M S S Stale nierdzewne Stopy na bazie Ni / Co Stopy tytanu Wzór: Przykład: Posuw na obrót (Fn) Średnica wiertła (D) Materiał Prędkość cięcia vc (m/min) 80 40 60 Faktor posuwu Fm 0,02 0,01 0,012 D × Fm 10 mm Stal nierdzewna Fn = 10 mm × 0,02 = 0,2 mm/obr Rys.: 1536UD05C Rys.: 1536UD05C C117

1378

Wiertła monolityczne Seria UD Wiertła UD 3xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1534UD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534UD03C-0100XS 1534UD03C-0110XS 1534UD03C-0120XS 1534UD03C-0130XS 1534UD03C-0140XS 1534UD03C-0150XS 1534UD03C-0160S 1534UD03C-0170S 1534UD03C-0180S 1534UD03C-0185S 1534UD03C-0190S 1534UD03C-0200S 1534UD03C-0210S 1534UD03C-0220S 1534UD03C-0230S 1534UD03C-0240S 1534UD03C-0250S 1534UD03C-0260S 1534UD03C-0270S 1534UD03C-0280S 1534UD03C-0290S 1534UD03C-0300 1534UD03C-0305 1534UD03C-0310 1534UD03C-0320 1534UD03C-0325 1534UD03C-0330 1534UD03C-0340 1534UD03C-0350 1534UD03C-0360 1534UD03C-0370 1534UD03C-0380 1534UD03C-0390 1534UD03C-0400 1534UD03C-0410 1534UD03C-0420 1534UD03C-0430 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,85 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,05 3,1 3,2 3,25 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 l1 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 55 55 55 55 55 55 55 55 55 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 l2 6 6,5 7 8 8,5 9 9,5 10 11 11 11,5 12 12,5 13 14 14,5 15 15,5 16 17 17,5 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 l3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 10 11 11 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 17 17 17 17 17 17 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie l4 37 36,5 36 35 34,5 39 38,5 38 37 33 36,5 36 40,5 40 39 38,5 38 37,5 37 36 35,5 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 118

1379

Seria UD Wiertła monolityczne Wiertła UD 3xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1534UD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 Wymiary [mm] l2 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 l3 17 17 17 17 17 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG305 Artykuł 1534UD03C-0440 1534UD03C-0450 1534UD03C-0460 1534UD03C-0465 1534UD03C-0470 1534UD03C-0480 1534UD03C-0490 1534UD03C-0500 1534UD03C-0503 1534UD03C-0510 1534UD03C-0520 1534UD03C-0530 1534UD03C-0540 1534UD03C-0550 1534UD03C-0555 1534UD03C-0560 1534UD03C-0570 1534UD03C-0580 1534UD03C-0590 1534UD03C-0600 1534UD03C-0610 1534UD03C-0620 1534UD03C-0630 1534UD03C-0640 1534UD03C-0650 1534UD03C-0660 1534UD03C-0670 1534UD03C-0675 1534UD03C-0680 1534UD03C-0690 1534UD03C-0700 1534UD03C-0710 1534UD03C-0720 1534UD03C-0730 1534UD03C-0740 1534UD03C-0750 1534UD03C-0755 d1 (m7) d2 (h6) 4,4 4,5 4,6 4,65 4,7 4,8 4,9 5 5,03 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,55 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,75 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,55 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 l1 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 119

1380

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria UD Wiertła UD 3xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1534UD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 l3 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 l4 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG305 Artykuł 1534UD03C-0760 1534UD03C-0770 1534UD03C-0780 1534UD03C-0790 1534UD03C-0800 1534UD03C-0810 1534UD03C-0820 1534UD03C-0830 1534UD03C-0840 1534UD03C-0850 1534UD03C-0860 1534UD03C-0870 1534UD03C-0880 1534UD03C-0890 1534UD03C-0900 1534UD03C-0910 1534UD03C-0920 1534UD03C-0930 1534UD03C-0940 1534UD03C-0950 1534UD03C-0960 1534UD03C-0970 1534UD03C-0980 1534UD03C-0990 1534UD03C-1000 1534UD03C-1010 1534UD03C-1020 1534UD03C-1025 1534UD03C-1030 1534UD03C-1040 1534UD03C-1050 1534UD03C-1060 1534UD03C-1070 1534UD03C-1080 1534UD03C-1100 1534UD03C-1110 1534UD03C-1120 d1 (m7) d2 (h6) 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,25 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 11 11,1 11,2 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Wymiary [mm] l1 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 l2 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 120

1381

Seria UD Wiertła monolityczne Wiertła UD 3xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1534UD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 l3 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 51 51 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG305 Artykuł 1534UD03C-1125 1534UD03C-1130 1534UD03C-1140 1534UD03C-1150 1534UD03C-1160 1534UD03C-1170 1534UD03C-1180 1534UD03C-1190 1534UD03C-1200 1534UD03C-1220 1534UD03C-1225 1534UD03C-1230 1534UD03C-1240 1534UD03C-1250 1534UD03C-1260 1534UD03C-1270 1534UD03C-1275 1534UD03C-1280 1534UD03C-1300 1534UD03C-1310 1534UD03C-1350 1534UD03C-1380 1534UD03C-1400 1534UD03C-1425 1534UD03C-1430 1534UD03C-1450 1534UD03C-1475 1534UD03C-1480 1534UD03C-1500 1534UD03C-1510 1534UD03C-1550 1534UD03C-1580 1534UD03C-1590 1534UD03C-1600 1534UD03C-1610 1534UD03C-1650 1534UD03C-1675 Wymiary [mm] d1 (m7) 11,25 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,2 12,25 12,3 12,4 12,5 12,6 12,7 12,75 12,8 13 13,1 13,5 13,8 14 14,25 14,3 14,5 14,75 14,8 15 15,1 15,5 15,8 15,9 16 16,1 16,5 16,75 d2 (h6) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 l1 102 102 102 102 102 102 102 102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 123 123 l2 55 55 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 73 73 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 121

1382

Wiertła monolityczne Seria UD Wiertła UD 3xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1534UD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 1534UD03C-1680 1534UD03C-1700 1534UD03C-1730 1534UD03C-1750 1534UD03C-1780 1534UD03C-1790 1534UD03C-1800 1534UD03C-1850 1534UD03C-1880 1534UD03C-1900 1534UD03C-1950 1534UD03C-2000 d1 (m7) d2 (h6) 16,8 17 17,3 17,5 17,8 17,9 18 18,5 18,8 19 19,5 20 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 Wymiary [mm] l1 123 123 123 123 123 123 123 131 131 131 131 131 l2 73 73 73 73 73 73 73 79 79 79 79 79 l3 51 51 51 51 51 51 51 55 55 55 55 55 l4 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 Gatunek KDG305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 122

1383

Seria UD Wiertła monolityczne Wiertła UD 5xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1536UD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1536UD05C-0100XS 1536UD05C-0110XS 1536UD05C-0120XS 1536UD05C-0130XS 1536UD05C-0133XS 1536UD05C-0140XS 1536UD05C-0150XS 1536UD05C-0163S 1536UD05C-0160S 1536UD05C-0170S 1536UD05C-0180S 1536UD05C-0190S 1536UD05C-0200S 1536UD05C-0210S 1536UD05C-0220S 1536UD05C-0230S 1536UD05C-0240S 1536UD05C-0243S 1536UD05C-0250S 1536UD05C-0260S 1536UD05C-0270S 1536UD05C-0280S 1536UD05C-0290S 1536UD05C-0300 1536UD05C-0310 1536UD05C-0320 1536UD05C-0330 1536UD05C-0340 1536UD05C-0350 1536UD05C-0360 1536UD05C-0370 1536UD05C-0380 1536UD05C-0390 1536UD05C-0400 1536UD05C-0410 1536UD05C-0420 1536UD05C-0430 1 1,1 1,2 1,3 1,33 1,4 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,43 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 l1 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 66 66 66 66 66 66 66 66 74 74 74 74 74 74 l2 8 9 9,5 10,5 10,5 11 12 13 13 13,5 14,5 15 16 17 17,5 18,5 19 19 20 21 21,5 22,5 23 28 28 28 28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 l3 6 7 7 8 8 8 9 10 10 10 11 11 12 13 13 14 14 14 15 16 16 17 17 23 23 23 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 29 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie l4 35 34 33,5 32,5 29,4 32 36 30,6 35 34,5 33,5 33 32 36 35,5 34,5 34 31,1 33 32 31,5 30,5 30 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 123 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1384

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria UD Wiertła UD 5xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1536UD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 Wymiary [mm] l2 36 36 36 36 36 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 l3 29 29 29 29 29 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Gatunek KDG305 Artykuł 1536UD05C-0440 1536UD05C-0450 1536UD05C-0460 1536UD05C-0465 1536UD05C-0470 1536UD05C-0480 1536UD05C-0490 1536UD05C-0500 1536UD05C-0510 1536UD05C-0520 1536UD05C-0530 1536UD05C-0540 1536UD05C-0550 1536UD05C-0555 1536UD05C-0560 1536UD05C-0570 1536UD05C-0580 1536UD05C-0590 1536UD05C-0600 1536UD05C-0610 1536UD05C-0620 1536UD05C-0630 1536UD05C-0640 1536UD05C-0650 1536UD05C-0660 1536UD05C-0670 1536UD05C-0680 1536UD05C-0690 1536UD05C-0700 1536UD05C-0710 1536UD05C-0720 1536UD05C-0730 1536UD05C-0740 1536UD05C-0750 1536UD05C-0760 1536UD05C-0770 1536UD05C-0780 d1 (m7) d2 (h6) 4,4 4,5 4,6 4,65 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,55 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 l1 74 74 74 74 74 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 124

1385

Seria UD Wiertła monolityczne Wiertła UD 5xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1536UD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 l3 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 l4 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Gatunek KDG305 Artykuł 1536UD05C-0790 1536UD05C-0800 1536UD05C-0810 1536UD05C-0820 1536UD05C-0830 1536UD05C-0840 1536UD05C-0850 1536UD05C-0860 1536UD05C-0870 1536UD05C-0880 1536UD05C-0890 1536UD05C-0900 1536UD05C-0910 1536UD05C-0920 1536UD05C-0930 1536UD05C-0940 1536UD05C-0950 1536UD05C-0960 1536UD05C-0970 1536UD05C-0980 1536UD05C-0990 1536UD05C-1000 1536UD05C-1010 1536UD05C-1020 1536UD05C-1025 1536UD05C-1030 1536UD05C-1040 1536UD05C-1050 1536UD05C-1060 1536UD05C-1070 1536UD05C-1080 1536UD05C-1090 1536UD05C-1100 1536UD05C-1110 1536UD05C-1120 1536UD05C-1130 1536UD05C-1140 d1 (m7) d2 (h6) 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,25 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 Wymiary [mm] l1 91 91 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 l2 53 53 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 125

1386

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria UD Wiertła UD 5xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1536UD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 l3 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 71 71 71 71 71 l4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG305 Artykuł 1536UD05C-1150 1536UD05C-1155 1536UD05C-1160 1536UD05C-1170 1536UD05C-1180 1536UD05C-1190 1536UD05C-1200 1536UD05C-1220 1536UD05C-1225 1536UD05C-1230 1536UD05C-1240 1536UD05C-1250 1536UD05C-1270 1536UD05C-1280 1536UD05C-1300 1536UD05C-1310 1536UD05C-1330 1536UD05C-1350 1536UD05C-1380 1536UD05C-1400 1536UD05C-1425 1536UD05C-1430 1536UD05C-1450 1536UD05C-1480 1536UD05C-1490 1536UD05C-1500 1536UD05C-1510 1536UD05C-1530 1536UD05C-1550 1536UD05C-1570 1536UD05C-1580 1536UD05C-1600 1536UD05C-1620 1536UD05C-1650 1536UD05C-1680 1536UD05C-1700 1536UD05C-1750 d1 (m7) d2 (h6) 11,5 11,55 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,2 12,25 12,3 12,4 12,5 12,7 12,8 13 13,1 13,3 13,5 13,8 14 14,25 14,3 14,5 14,8 14,9 15 15,1 15,3 15,5 15,7 15,8 16 16,2 16,5 16,8 17 17,5 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 Wymiary [mm] l1 118 118 118 118 118 118 118 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 143 143 143 143 143 l2 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 93 93 93 93 93 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 126

1387

Seria UD Wiertła monolityczne Wiertła UD 5xD Stal, stal nierdzewna, materiały trudnoobrabialne 1536UD05C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 1536UD05C-1780 1536UD05C-1790 1536UD05C-1800 1536UD05C-1850 1536UD05C-1880 1536UD05C-1900 1536UD05C-1950 1536UD05C-1980 1536UD05C-2000 d1 (m7) d2 (h6) 17,8 17,9 18 18,5 18,8 19 19,5 19,8 20 18 18 18 20 20 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 1 d 140° 2 d l 3 l2 l4 l1 Wymiary [mm] l1 143 143 143 153 153 153 153 153 153 l2 93 93 93 101 101 101 101 101 101 l3 71 71 71 77 77 77 77 77 77 l4 48 48 48 50 50 50 50 50 50 Gatunek KDG305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania P M N K H S Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 127 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1388

Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A C 1 2 8 N o t a t k i i W e r t ł a m o n o l i t y c z n e S e r i a U D

1389

WAŻNE INFORMACJE Zalecenie do stosowania do serii FD Kalkulator posuwu Grupa ISO Materiał Prędkość cięcia vc (m/min) P P K K M N Stal niskostopowa Stal wysokostopowa Żeliwo Stal odlewana Stale nierdzewne Aluminium 80 60 80 60 45 120 Faktor posuwu Fm 0,015 0,012 0,015 0,015 0,01 0,02 Wzór: Przykład: Posuw na obrót (Fn) Średnica wiertła (D) Materiał D × Fm 10 mm Aluminium Fn = 10 mm × 0,02 = 0,2 mm/obr W przypadku otworów nachylonych pod kątem należy zmniejszyć prędkość posuwu o następujący współczynnik: Kąt Multiplikator posuwu 5°–30° 35°–50° Wzór: Przykład: 0,75 0,50 Posuw na obrót (Fn) Średnica wiertła (D) Materiał Kąt wiercenia D × Fm × Multiplikator 10 mm Aluminium 30° Fn = 10 mm × 0,02 × 0,75 = 0,15 mm/obr Rys.: 1536UD05C Rys.: 1534FD03C C129

1390

Wiertła monolityczne Seria FD Wiertła FD 3xD Obróbka ogólna 1534FD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534FD03-0200S 1534FD03C-0300 1534FD03C-0350 1534FD03C-0400 1534FD03C-0450 1534FD03C-0500 1534FD03C-0520 1534FD03C-0550 1534FD03C-0600 1534FD03C-0620 1534FD03C-0640 1534FD03C-0650 1534FD03C-0700 1534FD03C-0750 1534FD03C-0800 1534FD03C-0850 1534FD03C-0880 1534FD03C-0900 1534FD03C-0950 1534FD03C-0980 1534FD03C-1000 1534FD03C-1050 1534FD03C-1100 1534FD03C-1150 1534FD03C-1180 1534FD03C-1200 1534FD03C-1250 1534FD03C-1300 1534FD03C-1350 1534FD03C-1400 1534FD03C-1450 1534FD03C-1500 1534FD03C-1550 1534FD03C-1600 1534FD03C-1650 1534FD03C-1700 4 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 2 3 3,5 4 4,5 5 5,2 5,5 6 6,2 6,4 6,5 7 7,5 8 8,5 8,8 9 9,5 9,8 10 10,5 11 11,5 11,8 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 l1 50 62 62 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 107 107 107 107 115 115 115 115 123 123 l2 12 20 20 24 24 28 28 28 28 34 34 34 34 41 41 47 47 47 47 47 47 55 55 55 55 55 60 60 60 60 65 65 65 65 73 73 l3 8 14 14 17 17 20 20 20 20 24 24 24 24 29 29 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 43 43 43 43 45 45 45 45 51 51 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie 1 d 180° 2 d l 3 l2 l4 l1 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 Gatunek KDG305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 130

1391

Seria FD Wiertła monolityczne Wiertła FD 3xD Obróbka ogólna 1534FD03C – Wariant chwytu: DIN 6535HA – Wylot chłodziwa osiowy Wymiary [mm] Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 1534FD03C-1750 1534FD03C-1800 1534FD03C-1850 1534FD03C-1900 1534FD03C-1950 1534FD03C-2000 18 18 20 20 20 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 17,5 18 18,5 19 19,5 20 l1 123 123 131 131 131 131 l2 73 73 79 79 79 79 l3 51 51 55 55 55 55 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie 1 d 180° 2 d l 3 l2 l4 l1 l4 48 48 50 50 50 50 Gatunek KDG305 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 131 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1392

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SH Wiertła SH 3xD Materiały twarde 1534SH03 – Wariant chwytu: DIN 6535HA Artykuł d1 (m7) d2 (h6) 6,75 7 8 8,5 9 10 3 3,3 3,5 4 4,2 5 6 1534SH03-0300 1534SH03-0330 1534SH03-0350 1534SH03-0400 1534SH03-0420 1534SH03-0500 1534SH03-0600 1534SH03-0675 1534SH03-0700 1534SH03-0800 1534SH03-0850 1534SH03-0900 1534SH03-1000 1534SH03-1025 1534SH03-1050 1534SH03-1200 1534SH03-1250 1534SH03-1400 1534SH03-1450 1534SH03-1600 1534SH03-1800 1534SH03-2000 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14 16 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 10,25 10,5 12 12,5 14 14,5 16 18 20 Wymiary [mm] l1 62 62 62 66 66 66 66 79 79 79 89 89 89 102 102 102 107 107 115 115 100 131 l2 20 20 20 24 24 28 28 34 34 41 47 47 47 55 55 55 60 60 65 65 60 79 l3 14 14 14 17 17 20 20 24 24 29 35 35 35 40 40 40 43 43 45 45 50 53 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 45 45 45 45 45 48 48 50 50 Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 132

1393

Seria SC Wiertła monolityczne Wiertła SC 3xD Metale nieżelazne 1105SC03 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1105SC03-0200 1105SC03-0220 1105SC03-0240 1105SC03-0250 1105SC03-0280 1105SC03-0300 1105SC03-0310 1105SC03-0320 1105SC03-0330 1105SC03-0340 1105SC03-0350 1105SC03-0360 1105SC03-0370 1105SC03-0380 1105SC03-0390 1105SC03-0400 1105SC03-0410 1105SC03-0420 1105SC03-0430 1105SC03-0440 1105SC03-0450 1105SC03-0460 1105SC03-0470 1105SC03-0480 1105SC03-0490 1105SC03-0500 1105SC03-0510 1105SC03-0520 1105SC03-0530 1105SC03-0540 1105SC03-0550 1105SC03-0560 1105SC03-0570 1105SC03-0580 1105SC03-0590 1105SC03-0600 1105SC03-0610 1105SC03-0620 d1 (h8) d2 (h7) Wymiary [mm] 2 2,2 2,4 2,5 2,8 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 2 2,2 2,4 2,5 2,8 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym l1 38 43 43 43 46 46 49 49 49 52 52 52 52 55 55 55 55 55 58 58 58 58 58 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 70 70 l2 12 14 14 14 16 16 18 18 18 20 20 20 20 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 26 26 26 26 26 26 28 28 28 28 28 28 28 31 31 Gatunek YK20F Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 133

1394

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SC Wiertła SC 3xD Metale nieżelazne 1105SC03 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1105SC03-0630 1105SC03-0640 1105SC03-0650 1105SC03-0660 1105SC03-0670 1105SC03-0680 1105SC03-0690 1105SC03-0700 1105SC03-0710 1105SC03-0720 1105SC03-0730 1105SC03-0740 1105SC03-0750 1105SC03-0760 1105SC03-0770 1105SC03-0780 1105SC03-0790 1105SC03-0800 1105SC03-0810 1105SC03-0820 1105SC03-0830 1105SC03-0840 1105SC03-0850 1105SC03-0860 1105SC03-0870 1105SC03-0880 1105SC03-0890 1105SC03-0900 1105SC03-0910 1105SC03-0920 1105SC03-0930 1105SC03-0940 1105SC03-0950 1105SC03-0960 1105SC03-0970 1105SC03-0980 1105SC03-0990 1105SC03-1000 d1 (h8) d2 (h7) Wymiary [mm] 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym l1 70 70 70 70 70 74 74 74 74 74 74 74 74 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 89 89 89 89 89 l2 31 31 31 31 31 34 34 34 34 34 34 34 34 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 Gatunek YK20F Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 134

1395

Seria SC Wiertła monolityczne Wiertła SC 3xD Metale nieżelazne 1105SC03 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1105SC03-1010 1105SC03-1020 1105SC03-1040 1105SC03-1050 1105SC03-1070 1105SC03-1080 1105SC03-1100 1105SC03-1150 1105SC03-1200 1105SC03-1210 1105SC03-1250 1105SC03-1280 1105SC03-1300 1105SC03-1310 1105SC03-1350 1105SC03-1400 1105SC03-1430 1105SC03-1450 1105SC03-1500 1105SC03-1600 Wymiary [mm] d1 (h8) 10,1 10,2 10,4 10,5 10,7 10,8 11 11,5 12 12,1 12,5 12,8 13 13,1 13,5 14 14,3 14,5 15 16 d2 (h7) 10,1 10,2 10,4 10,5 10,7 10,8 11 11,5 12 12,1 12,5 12,8 13 13,1 13,5 14 14,3 14,5 15 16 l1 89 89 89 89 95 95 95 95 102 102 102 102 102 102 107 107 111 111 111 115 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym l2 43 43 43 43 47 47 47 47 51 51 51 51 51 51 54 54 56 56 56 58 Gatunek YK20F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 135

1396

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Wiertła monolityczne Seria SC Wiertła SC 5xD Metale nieżelazne 1101SC05 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1101SC05-0200 1101SC05-0250 1101SC05-0280 1101SC05-0300 1101SC05-0330 1101SC05-0350 1101SC05-0380 1101SC05-0400 1101SC05-0420 1101SC05-0450 1101SC05-0480 1101SC05-0500 1101SC05-0530 1101SC05-0540 1101SC05-0550 1101SC05-0580 1101SC05-0590 1101SC05-0600 1101SC05-0640 1101SC05-0650 1101SC05-0660 1101SC05-0680 1101SC05-0690 1101SC05-0700 1101SC05-0750 1101SC05-0780 1101SC05-0800 1101SC05-0820 1101SC05-0850 1101SC05-0880 1101SC05-0900 1101SC05-0950 1101SC05-0980 1101SC05-1000 1101SC05-1050 1101SC05-1080 1101SC05-1100 1101SC05-1150 d1 (h8) d2 (h7) Wymiary [mm] 2 2,5 2,8 3 3,3 3,5 3,8 4 4,2 4,5 4,8 5 5,3 5,4 5,5 5,8 5,9 6 6,4 6,5 6,6 6,8 6,9 7 7,5 7,8 8 8,2 8,5 8,8 9 9,5 9,8 10 10,5 10,8 11 11,5 2 2,5 2,8 3 3,3 3,5 3,8 4 4,2 4,5 4,8 5 5,3 5,4 5,5 5,8 5,9 6 6,4 6,5 6,6 6,8 6,9 7 7,5 7,8 8 8,2 8,5 8,8 9 9,5 9,8 10 10,5 10,8 11 11,5 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym l1 49 57 61 61 70 70 75 75 75 80 86 86 93 93 93 93 93 93 101 101 109 109 109 109 109 117 117 117 117 125 125 125 133 133 133 142 142 142 l2 24 30 33 33 39 39 43 43 43 47 52 52 57 57 57 57 57 57 63 63 69 69 69 69 69 75 75 75 75 81 81 81 87 87 87 94 94 94 Gatunek YK20F Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 136

1397

Seria SC Wiertła monolityczne Wiertła SC 5xD Metale nieżelazne 1101SC05 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1101SC05-1180 1101SC05-1200 1101SC05-1250 1101SC05-1300 1101SC05-1350 1101SC05-1400 1101SC05-1450 1101SC05-1500 1101SC05-1600 Wymiary [mm] d1 (h8) 11,8 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 16 d2 (h7) 11,8 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 16 l1 151 151 151 151 160 160 169 169 178 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym l2 101 101 101 101 108 108 114 114 120 Gatunek YK20F Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 137 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1398

Wiertła monolityczne Nawiertaki NC – seria SC Wiertła SC – nawiertaki NC 90° Obróbka ogólna 1143SC90 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1143SC90-0300 1143SC90-0400 1143SC90-0500 1143SC90-0600 1143SC90-0800 1143SC90-1000 1143SC90-1200 1143SC90-1400 1143SC90-1600 1143SC90-2000 d1 (h6) d2 (h6) Wymiary [mm] 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 l1 46 62 62 66 79 89 102 107 115 131 l2 10 10 10 15 17 20 25 30 35 40 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Gatunek KDG303 YK20F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 138

1399

Nawiertaki NC – seria SC Wiertła monolityczne Wiertła SC – nawiertaki NC 120° Obróbka ogólna 1143SC120 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1143SC120-0300 1143SC120-0400 1143SC120-0500 1143SC120-0600 1143SC120-0800 1143SC120-1000 1143SC120-1200 1143SC120-1400 1143SC120-1600 1143SC120-2000 d1 (h6) d2 (h6) Wymiary [mm] 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 4 4 5 6 8 10 12 14 16 20 l1 63 62 62 66 79 89 102 107 115 131 l2 10 10 10 15 17 20 25 30 35 42 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Gatunek KDG303 YK20F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 139 Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148

1400

Wiertła monolityczne Nawiertaki NC – seria SC Wiertła SC – nawiertaki NC 140° Obróbka ogólna 1143SC142 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Artykuł 1143SC142-0500 1143SC142-0600 1143SC142-0800 1143SC142-1000 1143SC142-1200 1143SC142-1400 1143SC142-1600 1143SC142-2000 d1 (h6) d2 (h6) Wymiary [mm] 5 6 8 10 12 14 16 20 5 6 8 10 12 14 16 20 142° l2 10 15 17 20 25 30 35 42 l1 62 66 79 89 102 107 115 131 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Gatunek KDG303 Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C38 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C142 Zamówienie narzędzia specjalnego C148 C 140

1401

Nawiertaki NC – seria SC Wiertła monolityczne Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 141

1402

Wiertła monolityczne Zalecane parametry skrawania Instrukcja odczytu zalecanych parametrów skrawania – wiertła monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C142

1403

Zalecane parametry skrawania Wiertła monolityczne 1. Wybrać odpowiednią serię produktów. 2. Określić stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. 3. Wybrać używany materiał i odczytać prędkość skrawania. 4. Określić grupę posuwu i przejść do strony z odpowiednimi zaleceniami dot. posuwu. 5. Wybrać średnicę narzędzia oraz stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C143

1404

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/ mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 Prędkość skrawania vc [m/min] SL 12-15xD KDG303 SL 20-30xD KDG303 SP 3xD SH 3xD KDG303 KDG303 Zasilanie chłodziwem wewn. Grupa f wewn. Grupa f wewn. Grupa f zewn. Grupa f 130 110 100 85 75 110 85 75 65 100 75 60 35 40 35 125 100 110 70 120 70 150 150 150 150 150 150 150 150 30 35 35 15 15 30 30 7 7 5 5 5 7 5 5 5 7 5 4 4 4 4 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 4 4 4 4 4 4 4 95 80 70 60 55 80 60 55 50 70 55 55 30 35 35 90 70 80 50 85 50 105 105 105 105 105 105 105 105 20 25 25 10 10 20 20 7 7 5 5 5 7 5 5 5 7 5 4 4 4 4 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 4 4 4 4 4 4 4 165 145 135 125 110 145 125 110 100 135 110 90 65 70 55 150 125 135 90 145 90 170 170 170 170 170 170 170 170 30 35 35 15 15 30 30 8 8 6 6 6 8 6 6 6 8 6 5 5 5 5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 5 5 5 5 5 5 5 25 20 50 25 2 1 3 2 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Wiertła monolityczne Zalecane parametry skrawania Wiertła monolityczne Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit 46 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. Drewno W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. W przypadku głębokości otworu 5xD parametry skrawania trzeba dostosować do danego przypadku zastosowania. Grupa f= zalecane wartości posuwu znajdują się na stronie C146. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. C 144

1405

Zalecane parametry skrawania Wiertła monolityczne SC 3-5xD YK20F PA 3xD SC Nawiertak SU 3-8xD GD 3-5xD UD 3-5xD YK30F KDG303 KDG303 KDG304 KDG305 UL 10-30xD KDG305 FD 0°-5° FD 5°-35° KDG305 KDG305 FD 35°-50° KDG305 Prędkość skrawania vc [m/min] Zasilanie chłodziwem zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f zewn. Grupa f 80 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 45 45 45 45 80 80 60 60 60 60 120 120 120 120 120 120 120 120 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 16 16 16 16 16 16 21 21 21 21 21 21 21 21 80 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 45 45 45 45 80 80 60 60 60 60 120 120 120 120 120 120 120 120 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 16 80 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 45 45 45 45 80 80 60 60 60 60 120 120 120 120 120 120 120 120 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 20 20 20 20 20 20 18 18 18 18 18 18 18 18 130 130 100 130 100 100 100 100 100 100 80 160 160 140 140 130 130 24 24 24 24 23 23 23 23 23 23 23 24 24 23 23 23 23 135 120 110 100 90 120 100 90 85 110 90 75 50 55 45 120 100 100 80 120 90 180 180 130 130 120 130 130 130 8 8 6 6 6 8 6 6 6 8 6 5 5 5 5 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 180 180 160 180 160 160 120 120 120 120 100 80 80 80 60 250 250 200 200 180 180 400 400 400 300 300 220 220 220 45 45 45 45 45 60 60 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 19 19 16 16 16 16 21 21 21 21 21 21 21 21 20 20 20 20 20 20 20 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 40 40 40 40 40 60 60 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 18 18 18 18 18 17 17 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 65 65 65 65 30 30 30 30 30 50 50 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 18 18 18 18 18 17 17 180 180 130 130 120 130 130 130 9 9 9 9 9 9 9 9 180 180 130 130 120 130 130 130 9 9 9 9 9 9 9 9 Na poniższych stronach można również znaleźć nasz praktyczny kalkulator posuwu dla serii SU, GD, UD, UL oraz FD. Seria SU: Strona C41 Seria UL: Strona C79 Seria GD: Strona C107 Seria UD: Strona C117 Seria FD: Strona C129 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C145

1406

Wiertła monolityczne Zalecane parametry skrawania Zalecenia dotyczące posuwu Wiertła monolityczne Grupa f Posuw [mm] Ø1 Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø7 Ø8 Ø9 Ø10 Ø11 Ø12 Ø13 Ø14 Ø15 Ø16 Ø17 Ø18 Ø19 Ø20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,02 0,01 0,01 0,02 0,01 0,02 0,03 0,04 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,03 0,02 0,02 0,04 0,02 0,04 0,06 0,08 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,05 0,04 0,03 0,05 0,02 0,06 0,09 0,12 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,06 0,05 0,04 0,07 0,03 0,08 0,12 0,16 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,08 0,06 0,05 0,09 0,04 0,10 0,15 0,20 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,09 0,07 0,06 0,11 0,05 0,12 0,18 0,24 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,19 0,21 0,25 0,28 0,33 0,37 0,11 0,08 0,07 0,13 0,06 0,14 0,21 0,28 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,12 0,10 0,08 0,14 0,06 0,16 0,24 0,32 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,43 0,14 0,11 0,09 0,16 0,07 0,18 0,27 0,36 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,15 0,12 0,10 0,18 0,08 0,20 0,30 0,40 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,43 0,49 0,17 0,13 0,11 0,20 0,09 0,22 0,33 0,44 24 0,01 0,05 0,06 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. 0,04 0,05 0,04 0,01 0,03 0,03 0,02 0,02 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,18 0,14 0,12 0,22 0,10 0,24 0,36 0,48 0,06 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,27 0,32 0,36 0,42 0,48 0,55 0,20 0,16 0,13 0,23 0,10 0,26 0,39 0,52 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,17 0,19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44 0,50 0,58 0,21 0,17 0,14 0,25 0,11 0,28 0,42 0,56 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,61 0,23 0,18 0,15 0,27 0,12 0,30 0,45 0,60 0,08 0,09 0,10 0,12 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,27 0,31 0,36 0,41 0,47 0,54 0,62 0,24 0,19 0,16 0,29 0,13 0,32 0,48 0,64 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,42 0,49 0,56 0,64 0,26 0,20 0,17 0,31 0,14 0,34 0,51 0,68 0,09 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44 0,50 0,58 0,66 0,27 0,22 0,18 0,32 0,14 0,36 0,54 0,72 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,26 0,29 0,34 0,39 0,45 0,52 0,59 0,68 0,29 0,23 0,19 0,34 0,15 0,38 0,57 0,76 0,10 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,61 0,70 0,3 0,24 0,20 0,36 0,16 0,40 0,60 0,80 0,10 W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Na poniższych stronach można również znaleźć nasz praktyczny kalkulator posuwu dla serii SU, GD, UD, UL oraz FD. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Seria SU: Strona C41 Seria UL: Strona C79 Seria GD: Strona C107 Seria UD: Strona C117 Seria FD: Strona C129 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 146

1407

Zalecane parametry skrawania Wiertła monolityczne Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C147

1408

Narzędzia specjalne – otrzymuj zoptymalizowane narzędzie Specyficzne zastosowania wymagają specjalnych zoptymalizowanych rozwiązań. We wszystkich segmentach przemysłu narzędzia specjalne mogą oferować ekonomiczne, techniczne lub procesowe zalety w stosunku do rozwiązań ze standardowymi narzędziami. Dokładny potencjał ustalamy wspólnie z Państwem w pojedynczym przypadku i przy wszystkich podanych warunkach brzegowych. Dział rozwoju ZCC Cutting Tools Europe konstruuje wówczas w naszej centrali UE w Duesseldorfie dostosowane do Państwa potrzeb rozwiązanie do szczególnie ekonomicznej obróbki. Dlaczego narzędzia specjalne ZCC Cutting Tools? Opracowujemy dla Państwa dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie narzędzi do najróżniejszych zadań obróbczych. W tym celu ściśle z Państwem współpracujemy i konstruujemy odpowiednio zoptymalizowane narzędzia dokładnie według Państwa potrzeb i priorytetów. Nasza wieloletnia kompetencja rozciąga się przy tym od opracowywania przez produkcję do logistyki. Korzystajcie Państwo z naszego know how do swojego długotrwałego sukcesu. Przykład oprawka specjalna Przykład: Specjalne wiertło stopniowe monolityczne C148

1409

Państwa prosta droga do indywidualnych narzędzi specjalnych Mają Państwo zastosowania, przy których można uzyskiwać komercyjne, techniczne lub logistyczne zalety dzięki specyficznym i indywidualnie zoptymalizowanym narzędziom? ZCC Cutting Tools Europe doradza i wspiera Państwa przy planowaniu, projektowaniu i zamawianiu. Dzięki naszemu nowemu narzędziu online do zapytań na narzędzia specjalne dotrą Państwo w niewielu krokach do swojej specjalnej oferty. (www.zccct-europe.com). Wybór kategorii narzędzia Po wczytaniu kodu QR przejdą Państwo bezpośrednio na stronę startową naszego narzędzia online do zapytań o narzędzia specjalne, gdzie można od razu otworzyć potrzebną Państwu kategorię narzędzi. Całkiem prosto Zdefiniuj parametry narzędzia Następnie zostaną Państwo wygodnie przeprowadzeni przez proces zapytania. Istnieje także możliwość bezpiecznego zamieszczenia fragmentów rysunków, schematów i już dostępnych modeli 3D. Państwa szybka i bezpośrednia droga do narzędzi specjalnych ZCC Cutting Tools Europe. Strona startowa „Narzędzia online do narzędzi specjalnych” z Wybór kategorii narzędzia Zdefiniuj odpowiednie parametry narzędzia Teraz przejdź do nowego formularza narzędzi specjalnych w naszej witrynie i rozpocznij. C149

1410

MONOLITYCZNE ROZWIERTAKI MONOLITYCZNE

1411

Rozwiertaki monolityczne Przegląd produktów Przegląd gatunków Kody systemowe – rozwiertaki VHM Rozwiertaki monolityczne Zalecane parametry skrawania Działania w celu usunięcia błędów Informacje techniczne C152 C153 C154 C155-C159 C160-C163 C198 C202 Narzędzia specjalne C164-C165 C A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 151

1412

Rozwiertaki monolityczne Przegląd produktów Produkty Rozwiertaki monolityczne Ø Zastosowanie P M K N S H 3112H7 4-20 Wersja Strona Z rowkiem prostym i otworem wewnętrznym C155 Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 152

1413

Przegląd gatunków Rozwiertaki monolityczne Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek Opis gatunku KRG102 Węglik spiekany gatunku P10–P20/K10–K20 z powłoką PVD, do obróbki stali i materiałów odlewniczych. Węglik spiekany bez powłoki Gatunek Opis gatunku YK10F Podłoże z węglika spiekanego gatunku K10/N10 bez powłoki, do obróbki materiałów odlewniczych i metali nieżelaznych. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 153

1414

Rozwiertaki monolityczne Kody systemowe – Rozwiertaki monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C 3 1 Code 3 Code 0 1 Code H7 i e n e c r e W i 1 2 1 3 2 H7 – 0850 4 5 6 Wersja Opis Rozwiertak 1 Zasilanie chłodziwem Opis Na zewnątrz Wewnątrz 3 Code 1 2 5 9 Code 1 2 3 Wariant chwytu Opis Chwyt cylindryczny Chwyt cylindryczny DIN10 Chwyt cylindryczny DIN 6535 HA Chwyt ze stożkiem Morse’a 2 Rowek wiórowy Opis Prawoskrętny Z rowkiem prostym Lewoskrętny 4 Klasa tolerancji Opis Klasa tolerancji rozwierconego otworu odpowiada H7 (GB/T1800-1804) 5 Code 0850 ... Średnica [mm] Opis 8,5 6 D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I a a Rozwiercanie dokładne C154

1415

Rozwiertak, prosty rowek wiórowy Stal, żeliwo 3112H7 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 3112H7-0291 3112H7-0295 3112H7-0296 3112H7-0297 3112H7-0298 3112H7-0299 3112H7-0300 3112H7-0301 3112H7-0302 3112H7-0303 3112H7-0311 3112H7-0318 3112H7-0348 3112H7-0350 3112H7-0395 3112H7-0396 3112H7-0397 3112H7-0398 3112H7-0399 3112H7-0400 3112H7-0401 3112H7-0402 3112H7-0403 3112H7-0404 3112H7-0405 3112H7-0407 3112H7-0408 3112H7-0414 3112H7-0450 3112H7-0452 3112H7-0457 3112H7-0495 3112H7-0496 3112H7-0497 3112H7-0498 3112H7-0499 3112H7-0500 2 d l2 l1 l3 3 d 1 d Wymiary [mm] d1 2,91 2,95 2,96 2,97 2,98 2,99 3 3,01 3,02 3,03 3,11 3,18 3,48 3,5 3,95 3,96 3,97 3,98 3,99 4 4,01 4,02 4,03 4,04 4,05 4,07 4,08 4,14 4,5 4,52 4,57 4,95 4,96 4,97 4,98 4,99 5 d2 (h6) d3 (m7) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 l1 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 l2 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 l3 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie DIN 212 Zęby Gatunek KRG102 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 Kody systemowe C154 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C160 Zamówienie narzędzia specjalnego C164 Rozwiertaki monolityczne Rozwiertaki monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 155

1416

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Rozwiertaki monolityczne Rozwiertaki monolityczne Rozwiertak, prosty rowek wiórowy Stal, żeliwo 3112H7 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 3112H7-0501 3112H7-0502 3112H7-0503 3112H7-0504 3112H7-0505 3112H7-0550 3112H7-0552 3112H7-0553 3112H7-0561 3112H7-0593 3112H7-0595 3112H7-0596 3112H7-0597 3112H7-0598 3112H7-0599 3112H7-0600 3112H7-0601 3112H7-0602 3112H7-0603 3112H7-0635 3112H7-0650 3112H7-0655 3112H7-0693 3112H7-0695 3112H7-0696 3112H7-0697 3112H7-0698 3112H7-0699 3112H7-0700 3112H7-0701 3112H7-0702 3112H7-0703 3112H7-0750 3112H7-0770 3112H7-0793 3112H7-0795 3112H7-0796 2 d l2 l1 l3 3 d 1 d Wymiary [mm] d1 5,01 5,02 5,03 5,04 5,05 5,5 5,52 5,53 5,61 5,93 5,95 5,96 5,97 5,98 5,99 6 6,01 6,02 6,03 6,35 6,5 6,55 6,93 6,95 6,96 6,97 6,98 6,99 7 7,01 7,02 7,03 7,5 7,7 7,93 7,95 7,96 d2 (h6) d3 (m7) 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 l1 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 l3 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym DIN 212 Zęby Gatunek KRG102 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C154 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C160 Zamówienie narzędzia specjalnego C164 C 156

1417

Rozwiertaki monolityczne Rozwiertaki monolityczne Rozwiertak, prosty rowek wiórowy Stal, żeliwo 3112H7 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Wylot chłodziwa osiowy 2 d l2 l1 l3 3 d 1 d Wymiary [mm] DIN 212 Zęby Gatunek KRG102 d2 (h6) d3 (m7) Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C154 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C160 Zamówienie narzędzia specjalnego C164 Artykuł d1 7,97 7,98 7,99 8 8,01 8,02 8,03 8,8 8,85 9 9,01 9,02 9,03 9,2 9,3 9,93 9,95 9,96 9,97 9,98 9,99 10 3112H7-0797 3112H7-0798 3112H7-0799 3112H7-0800 3112H7-0801 3112H7-0802 3112H7-0803 3112H7-0880 3112H7-0885 3112H7-0900 3112H7-0901 3112H7-0902 3112H7-0903 3112H7-0920 3112H7-0930 3112H7-0993 3112H7-0995 3112H7-0996 3112H7-0997 3112H7-0998 3112H7-0999 3112H7-1000 3112H7-1001 3112H7-1002 3112H7-1003 3112H7-1024 3112H7-1100 3112H7-1101 3112H7-1102 3112H7-1103 3112H7-1155 3112H7-1195 3112H7-1196 3112H7-1197 3112H7-1198 3112H7-1199 3112H7-1200 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 11,01 11,02 11,03 11,55 11,95 11,96 11,97 11,98 11,99 10,01 10,02 10,03 10,24 12 11 1,3 1,3 1,3 1,3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 l1 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 l3 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 24 28 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 157

1418

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Rozwiertaki monolityczne Rozwiertaki monolityczne Rozwiertak, prosty rowek wiórowy Stal, żeliwo 3112H7 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT – Wylot chłodziwa osiowy 2 d l2 l1 l3 3 d 1 d Wymiary [mm] Artykuł d1 d2 (h6) d3 (m7) 14 14,01 14,02 14,03 15 12,01 12,02 12,03 13,01 13,02 13,03 13,94 3112H7-1201 3112H7-1202 3112H7-1203 3112H7-1300 3112H7-1301 3112H7-1302 3112H7-1303 3112H7-1394 3112H7-1400 3112H7-1401 3112H7-1402 3112H7-1403 3112H7-1500 3112H7-1501 3112H7-1502 3112H7-1503 3112H7-1565 3112H7-1593 3112H7-1595 3112H7-1596 3112H7-1597 3112H7-1598 3112H7-1599 3112H7-1600 3112H7-1601 3112H7-1602 3112H7-1603 3112H7-1800 3112H7-2000 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 20 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 15,01 15,02 15,03 15,65 15,93 15,95 15,96 15,97 15,98 15,99 16,01 16,02 16,03 13 16 18 20 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 l1 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 l2 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 50 l3 28 28 28 28 28 28 28 28 32 28 28 28 32 28 28 28 28 28 32 32 32 32 32 32 32 32 32 36 36 DIN 212 Zęby Gatunek KRG102 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C154 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C160 Zamówienie narzędzia specjalnego C164 C 158

1419

Rozwiertaki monolityczne Rozwiertaki monolityczne Notatki A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 159

1420

Rozwiertaki monolityczne Zalecane parametry skrawania Instrukcja odczytu zalecanych parametrów skrawania – rozwiertaki monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C160

1421

Zalecane parametry skrawania Rozwiertaki monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C 1. Wybrać odpowiednią serię produktów. 2. Określić stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. 3. Wybrać używany materiał i odczytać prędkość skrawania. 4. Określić grupę posuwu i przejść do strony z odpowiednimi zaleceniami dot. posuwu. 5. Wybrać średnicę narzędzia oraz stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C161

1422

Rozwiertaki monolityczne Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Rozwiertaki monolityczne Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne Twardość Brinella HB i k b ó r b o a p u r G i m e n a w a r k s Prędkość skrawania vc [m/min] 3101H7 3102H7 3112H7 3103H7 YK10F YK10F KRG102 YK10F Zasilanie chłodziwem Na zewnątrz Grupa f Na zewnątrz Grupa f Wewnątrz Grupa f Na zewnątrz Grupa f 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 85 75 70 60 55 75 60 55 55 70 55 75 60 60 50 75 55 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 23 19 19 17 23 14 45 40 37 35 32 37 34 37 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 23 19 19 17 23 14 45 40 37 35 32 37 34 37 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 23 19 19 17 23 14 45 40 37 35 32 37 34 37 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane N S H X i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit 46 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. Drewno W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. W przypadku głębokości otworu 5xD parametry skrawania trzeba dostosować do danego przypadku zastosowania. Grupa f= zalecane wartości posuwu znajdują się na stronie C163. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D11. C 162

1423

Grupa f 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Ø1 Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø7 Ø8 Ø9 Ø10 Ø11 Ø12 Ø13 Ø14 Ø15 Ø16 Ø17 Ø18 Ø19 Ø20 Posuw [mm] 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07 0,09 0,10 0,11 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,19 0,21 0,25 0,28 0,33 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,43 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,27 0,32 0,36 0,42 0,48 0,55 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,17 0,19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44 0,50 0,58 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,61 0,09 0,10 0,12 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,27 0,31 0,36 0,41 0,47 0,54 0,62 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,42 0,49 0,56 0,64 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44 0,50 0,58 0,66 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,26 0,29 0,34 0,39 0,45 0,52 0,59 0,68 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,61 0,70 0,49 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. 0,07 0,37 0,40 0,43 0,46 0,26 0,30 0,35 0,13 0,20 W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecane parametry skrawania Rozwiertaki monolityczne Zalecenia dotyczące posuwu Rozwiertaki monolityczne A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C163

1424

Narzędzia specjalne – otrzymuj zoptymalizowane narzędzie Specyficzne zastosowania wymagają specjalnych zoptymalizowanych rozwiązań. We wszystkich segmentach przemysłu narzędzia specjalne mogą oferować ekonomiczne, techniczne lub procesowe zalety w stosunku do rozwiązań ze standardowymi narzędziami. Dokładny potencjał ustalamy wspólnie z Państwem w pojedynczym przypadku i przy wszystkich podanych warunkach brzegowych. Dział rozwoju ZCC Cutting Tools Europe konstruuje wówczas w naszej centrali UE w Duesseldorfie dostosowane do Państwa potrzeb rozwiązanie do szczególnie ekonomicznej obróbki. Dlaczego narzędzia specjalne ZCC Cutting Tools? Opracowujemy dla Państwa dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie narzędzi do najróżniejszych zadań obróbczych. W tym celu ściśle z Państwem współpracujemy i konstruujemy odpowiednio zoptymalizowane narzędzia dokładnie według Państwa potrzeb i priorytetów. Nasza wieloletnia kompetencja rozciąga się przy tym od opracowywania przez produkcję do logistyki. Korzystajcie Państwo z naszego know how do swojego długotrwałego sukcesu. Przykład oprawka specjalna Przykład: Specjalne wiertło stopniowe monolityczne C164

1425

Państwa prosta droga do indywidualnych narzędzi specjalnych Mają Państwo zastosowania, przy których można uzyskiwać komercyjne, techniczne lub logistyczne zalety dzięki specyficznym i indywidualnie zoptymalizowanym narzędziom? ZCC Cutting Tools Europe doradza i wspiera Państwa przy planowaniu, projektowaniu i zamawianiu. Dzięki naszemu nowemu narzędziu online do zapytań na narzędzia specjalne dotrą Państwo w niewielu krokach do swojej specjalnej oferty. (www.zccct-europe.com). Wybór kategorii narzędzia Po wczytaniu kodu QR przejdą Państwo bezpośrednio na stronę startową naszego narzędzia online do zapytań o narzędzia specjalne, gdzie można od razu otworzyć potrzebną Państwu kategorię narzędzi. Całkiem prosto Zdefiniuj parametry narzędzia Następnie zostaną Państwo wygodnie przeprowadzeni przez proces zapytania. Istnieje także możliwość bezpiecznego zamieszczenia fragmentów rysunków, schematów i już dostępnych modeli 3D. Państwa szybka i bezpośrednia droga do narzędzi specjalnych ZCC Cutting Tools Europe. Strona startowa „Narzędzia online do narzędzi specjalnych” z Wybór kategorii narzędzia Zdefiniuj odpowiednie parametry narzędzia Teraz przejdź do nowego formularza narzędzi specjalnych w naszej witrynie i rozpocznij. C165

1426

GWINTOWANIA MONOLITYCZNE NARZĘDZIA DO GWINTOWANIA

1427

C Monolityczne narzędzia do gwintowania Przegląd produktów Przegląd gatunków C168 C169 Kody systemowe –narzędzia monolity do gwintów C170 Pełnowęglikowe Gwintowniki bezwiórowe Monolityczne Gwintowniki Monolityczne Frezy do gwintów Zalecane parametry skrawania Informacje techniczne Narzędzia specjalne C171-C176 C177-C184 C185 C186-C189 C203-C205 C190-C191 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 167

1428

Monolityczne narzędzia do gwintowania Przegląd produktów Ø M1-M2,5 M3-M16 M1-M2,5 M3-M16 M3-M16 M3-M16 M3-M16 M3-M16 M3-M20 Zastosowanie P M K N S H Wersja Strona Gwintownik bezwiórowy pełnowęglikowy Gwintownik bezwiórowy pełnowęglikowy Gwintownik bezwiórowy pełnowęglikowy Gwintownik bezwiórowy pełnowęglikowy Gwintownik VHM, z row- kiem prawoskrętnym Gwintownik z rowkiem prostym Gwintownik VHM, z row- kiem prawoskrętnym Gwintownik z rowkiem prostym Frez do gwintów pełno- węglikowy C171 C172 C174 C175 C177 C179 C181 C183 C185 Produkty Monolityczne narzędzia do gwin- towania 4122A 4222A 4122M 4222M 4201C 4202C 4201A 4202A 4111 Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 168

1429

Przegląd gatunków Monolityczne narzędzia do gwintowania Węglik spiekany z powłoką PVD Gatunek Opis gatunku KTG402 Węglik spiekany gatunku P20–M30/M20–P30 z powłoką PVD, do obróbki stali i stali nierdzewnej. Odpowiedni zwłaszcza do gwintowników bezwiórowych. KTG4015 Węglik spiekany gatunku P20–M30/K20–K30 z powłoką PVD, do obróbki stali i materiałów odlewniczych. Odpowiedni zwłaszcza do gwintowników bezwiórowych. Węglik spiekany bez powłoki Gatunek Opis gatunku YK40F Podłoże z węglika spiekanego gatunku K20-K30/N20-N30 bez powłoki, do obróbki materiałów odlewniczych i metali nieżelaznych. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 169

1430

Monolityczne narzędzia do gwintowania Kody systemowe – monolity do gwintowania 4 1 Code 4 Code 0 1 2 Code A C M P H Code S Code 6H 6HX 2 2 0 3 1 4 A (C) (S) – M5x0.8 – 6H 5 6 7 8 9 Wersja Opis Narzędzie do gwintowania 1 Code 1 2 5 9 Wariant chwytu Opis Chwyt cylindryczny Chwyt cylindryczny DIN10 Chwyt cylindryczny DIN 6535 HA Chwyt stożkowy 2 Typ narzędzia Opis Gwintownik Frez do gwintów Gwintownik bezwiórowy 3 Materiał Opis Stop aluminium Żeliwo Stal nierdzewna Stal Materiały twarde 5 Code 1 2 3 Code C Rowek wiórowy Opis Prawoskrętny Z rowkiem prostym Lewoskrętny 4 Zasilanie chłodziwem Opis Na zewnątrz Wewnątrz 6 Otwór nieprzelotowy 7 Code M5x0.8 ... Wersja gwintu [mm] Opis Średnica x skok 8 Klasa dokładności Opis Tolerancja standardowa Niższa tolerancja produkcyjna 9 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I a b c a Frezowanie gwintów b Gwintowanie c Gwintowanie bezwiórowe C170

1431

Pełnowęglikowe Gwintowniki bezwiórowe Monolityczne narzędzia do gwintowania Gwintownik bezwiórowy Metale nieżelazne 4122A – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M1 M1,2 M1,2 M1,6 M1,6 M2 M2 M2,5 M2,5 P 0,25 0,25 0,25 0,35 0,35 0,4 0,4 0,45 0,45 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P d2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 d3 1 1,2 1,1 1,1 1,5 1,5 1,9 1,9 l1 40 40 40 40 40 45 45 50 50 l2 5 5 5 5 5 6 6 6 6 l3 6 6 6 11 11 12 12 14 14 Zęby 3 3 3 3 3 3 3 3 3 d 0,9 1,1 1,1 1,47 1,47 1,85 1,85 2,33 2,33 YK40F Artykuł 4122AS-M1*0.25-6H 4122A-M1.2*0.25-6H 4122AS-M1.2*0.25-6H 4122A-M1.6*0.35-6H 4122AS-M1.6*0.35-6H 4122A-M2*0.4-6H 4122AS-M2*0.4-6H 4122A-M2.5*0.45-6H 4122AS-M2.5*0.45-6H Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 171 Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190

1432

Monolityczne narzędzia do gwintowania Pełnowęglikowe Gwintowniki bezwiórowe Gwintownik bezwiórowy Metale nieżelazne 4222A – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Artykuł 4222A-M3*0.5-6H 4222AS-M3*0.5-6H 4222A-M4*0.5-6H 4222AS-M4*0.5-6H 4222A-M4*0.7-6H 4222AS-M4*0.7-6H 4222A-M5*0.5-6H 4222AS-M5*0.5-6H 4222A-M5*0.8-6H 4222AS-M5*0.8-6H 4222A-M6*0.75-6H 4222AS-M6*0.75-6H 4222A-M6*1-6H 4222AS-M6*1-6H 4222A-M7*1.0-6H 4222AS-M7*1.0-6H 4222A-M8*1.0-6H 4222AS-M8*1-6H 4222A-M8*1.25-6H 4222AS-M8*1.25-6H 4222A-M10*1-6H 4222AS-M10*1-6H 4222A-M10*1.25-6H 4222AS-M10*1.25-6H 4222A-M10*1.5-6H 4222AC-M10*1.5-6H 4222AS-M10*1.5-6H 4222ACS-M10*1.5-6H 4222A-M12*1.25-6H 4222AS-M12*1.25-6H 4222A-M12*1.5-6H 4222AS-M12*1.5-6H 4222A-M12*1.75-6H A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M3 M3 M4 M4 M4 M4 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M7 M7 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 P 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,5 0,5 0,8 0,8 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P d2 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 d3 2,3 2,3 3,1 3,1 3,1 3,1 4,3 4,3 4 4 5 5 4,7 4,7 5,7 5,7 6,7 6,7 6,4 6,4 8,7 8,7 8,4 8,4 8,1 8,1 8,1 8,1 l1 56 56 63 63 63 63 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 l3 18 18 21 21 21 21 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 39 39 39 39 39 39 39 39 l2 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 Zęby Geometria 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B d 2,8 2,8 3,8 3,8 3,7 3,7 4,8 4,8 4,65 4,65 5,7 5,7 5,6 5,6 6,6 6,6 7,6 7,6 7,45 7,45 9,6 9,6 9,45 9,45 9,35 9,35 9,35 9,35 11,45 11,45 11,35 11,35 11,25 YK40F Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 172

1433

Pełnowęglikowe Gwintowniki bezwiórowe Monolityczne narzędzia do gwintowania Gwintownik bezwiórowy Metale nieżelazne A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M12 M12 M12 M14 M14 M14 M16 M16 M16 M16 M16 M16 P 1,75 1,75 1,75 1,5 1,5 2 1,5 1,5 2 2 2 2 3P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P d2 9 9 9 11 11 11 12 12 12 12 12 12 d3 l1 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 24 24 24 26 26 26 27 27 27 27 27 27 l3 Zęby Geometria 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 B B B B B B B B B B B B d 11,25 11,25 11,25 13,35 13,35 13,1 15,35 15,35 15,1 15,1 15,1 15,1 YK40F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 173 4222A – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4222AC-M12*1.75-6H 4222AS-M12*1.75-6H 4222ACS-M12*1.75-6H 4222A-M14*1.5-6H 4222AS-M14*1.5-6H 4222A-M14*2-6H 4222A-M16*1.5-6H 4222AS-M16*1.5-6H 4222A-M16*2-6H 4222AC-M16*2.0-6H 4222AS-M16*2.0-6H 4222ACS-M16*2.0-6H Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190

1434

Monolityczne narzędzia do gwintowania Pełnowęglikowe Gwintowniki bezwiórowe Gwintownik bezwiórowy Stal, stal nierdzewna 4122M – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M1 M1 M1,2 M1,2 M1,6 M1,6 M2 M2 M2,5 M2,5 P 0,25 0,25 0,25 0,25 0,35 0,35 0,4 0,4 0,45 0,45 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P d2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 d3 1,1 1,1 1,5 1,5 1,9 1,9 l1 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50 l2 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 l3 6 6 6 6 11 11 12 12 14 14 Zęby 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 d 0,9 0,9 1,1 1,1 1,47 1,47 1,85 1,85 2,33 2,33 KTG402 YK40F Artykuł 4122M-M1*0.25-6H 4122MS-M1*0.25-6H 4122M-M1.2*0.25-6H 4122MS-M1.2*0.25-6H 4122M-M1.6*0.35-6H 4122MS-M1.6*0.35-6H 4122M-M2*0.4-6H 4122MS-M2*0.4-6H 4122M-M2.5*0.45-6H 4122MS-M2.5*0.45-6H Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P M N K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 174

1435

Pełnowęglikowe Gwintowniki bezwiórowe Monolityczne narzędzia do gwintowania Gwintownik bezwiórowy Stal, stal nierdzewna A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M3 M3 M4 M4 M4 M4 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M7 M7 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 P 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,5 0,5 0,8 0,8 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 d2 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 3P 2P 2P 3P 2P 3P 2P 3P d3 2,3 2,3 3,1 3,1 3,1 3,1 4,3 4,3 4 4 5 5 4,7 4,7 5,7 5,7 6,7 6,7 6,4 6,4 8,7 8,7 8,4 8,4 8,1 8,1 8,1 8,1 l1 56 56 63 63 63 63 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 l3 18 18 21 21 21 21 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 39 39 39 39 39 39 39 39 l2 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 Zęby Geometria 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B d 2,8 2,8 3,8 3,8 3,7 3,7 4,8 4,8 4,65 4,65 5,7 5,7 5,6 5,6 6,6 6,6 7,6 7,6 7,45 7,45 9,6 9,6 9,45 9,45 9,35 9,35 9,35 9,35 11,45 11,45 11,35 11,35 11,25 KTG402 YK40F 4222M – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4222M-M3*0.5-6H 4222MS-M3*0.5-6H 4222M-M4*0.5-6H 4222MS-M4*0.5-6H 4222M-M4*0.7-6H 4222MS-M4*0.7-6H 4222M-M5*0.5-6H 4222MS-M5*0.5-6H 4222M-M5*0.8-6H 4222MS-M5*0.8-6H 4222M-M6*0.75-6H 4222MS-M6*0.75-6H 4222M-M6*1.0-6H 4222MS-M6*1.0-6H 4222M-M7*1.0-6H 4222MS-M7*1.0-6H 4222M-M8*1.0-6H 4222MS-M8*1.0-6H 4222M-M8*1.25-6H 4222MS-M8*1.25-6H 4222M-M10*1.0-6H 4222MS-M10*1.0-6H 4222M-M10*1.25-6H 4222MS-M10*1.25-6H 4222M-M10*1.5-6H 4222MC-M10*1.5-6H 4222MS-M10*1.5-6H 4222MCS-M10*1.5-6H 4222M-M12*1.25-6H 4222MS-M12*1.25-6H 4222M-M12*1.5-6H 4222MS-M12*1.5-6H 4222M-M12*1.75-6H Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 175 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I

1436

Monolityczne narzędzia do gwintowania Pełnowęglikowe Gwintowniki bezwiórowe Gwintownik bezwiórowy Stal, stal nierdzewna 4222M – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4222MC-M12*1.75-6H 4222MS-M12*1.75-6H 4222MCS-M12*1.75-6H 4222M-M14*1.5-6H 4222MS-M14*1.5-6H 4222M-M14*2.0-6H 4222MS-M14*2.0-6H 4222M-M16*1.5-6H 4222MS-M16*1.5-6H 4222M-M16*2.0-6H 4222MC-M16*2.0-6H 4222MS-M16*2.0-6H 4222MCS-M16*2.0-6H 1,75 1,75 1,75 1,5 1,5 2 2 1,5 1,5 2 2 2 2 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym 3P 2P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 3P 2P 2P P d1 M12 M12 M12 M14 M14 M14 M14 M16 M16 M16 M16 M16 M16 A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d2 9 9 9 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 d3 l1 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 24 24 24 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 l3 Zęby Geometria 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 B B B B B B B B B B B B B d 11,25 11,25 11,25 13,35 13,35 13,1 13,1 15,35 15,35 15,1 15,1 15,1 15,1 KTG402 YK40F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Obszar zastosowania P M N K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 176

1437

Monolityczne Gwintowniki Monolityczne narzędzia do gwintowania Gwintownik, prawoskrętny rowek wiórowy Żeliwo Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 4201C – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4201C-M3*0.5-6H 4201C-M3*0.5-6HX 4201CS-M3*0.5-6H 4201CS-M3*0.5-6HX 4201C-M4*0.7-6H 4201C-M4*0.7-6HX 4201CS-M4*0.7-6H 4201CS-M4*0.7-6HX 4201C-M5*0.8-6H 4201C-M5*0.8-6HX 4201CS-M5*0.8-6H 4201C-M6*0.75-6H 4201CS-M6*0.75-6H 4201C-M6*1-6H 4201CC-M6*1-6H 4201C-M6*1-6HX 4201CS-M6*1.0-6H 4201CCS-M6*1-6H 4201CS-M6*1.0-6HX 4201C-M7*1-6H 4201CS-M7*1.0-6H 4201CS-M8*1.0-6H 4201C-M8*1.25-6H 4201CC-M8*1.25-6H 4201C-M8*1.25-6HX 4201CS-M8*1.25-6H 4201CCS-M8*1.25-6H 4201CS-M8*1.25-6HX 4201C-M10*1-6H 4201CS-M10*1-6H 4201C-M10*1.25-6H 4201CS-M10*1.25-6H 4201C-M10*1.5-6H A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M3 M3 M3 M3 M4 M4 M4 M4 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M7 M7 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 P 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1 1 1,25 1,25 1,5 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P d2 3,5 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 d3 2,3 2,3 2,3 2,3 3,1 3,1 3,1 3,1 4 4 4 5 5 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 5,7 5,7 6,7 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 8,7 8,7 8,4 8,4 8,1 l1 56 56 56 56 63 63 63 63 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 l2 11 11 11 11 13 13 13 13 16 16 16 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 22 22 22 22 22 22 20 20 24 24 24 l3 18 18 18 18 21 21 21 21 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 35 39 39 39 39 39 Zęby Geometria 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A d 2,5 2,5 2,5 2,5 3,3 3,3 3,3 3,3 4,2 4,2 4,2 5,25 5,25 5 5 5 5 5 5 6 6 7 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 9 9 8,75 8,75 8,5 YK40F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 177

1438

Monolityczne narzędzia do gwintowania Monolityczne Gwintowniki Gwintownik, prawoskrętny rowek wiórowy Żeliwo A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M14 M14 M14 M14 M16 M16 M16 M16 M16 M16 P 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,5 1,5 2 2 1,5 1,5 2 2 2 2 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P d2 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 d3 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 l3 39 39 39 39 39 l1 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 Zęby Geometria 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B d 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,75 10,75 10,5 10,5 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 12,5 12,5 12 12 14,5 14,5 14 14 14 14 YK40F 4201C – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4201CC-M10*1.5-6H 4201C-M10*1.5-6HX 4201CS-M10*1.5-6H 4201CCS-M10*1.5-6H 4201CS-M10*1.5-6HX 4201C-M12*1.25-6H 4201CS-M12*1.25-6H 4201C-M12*1.5-6H 4201CS-M12*1.5-6H 4201C-M12*1.75-6H 4201CC-M12*1.75-6H 4201C-M12*1.75-6HX 4201CS-M12*1.75-6H 4201CCS-M12*1.75-6H 4201CS-M12*1.75-6HX 4201C-M14*1.5-6H 4201CS-M14*1.5-6H 4201C-M14*2-6H 4201CS-M14*2-6H 4201C-M16*1.5-6H 4201CS-M16*1.5-6H 4201C-M16*2-6H 4201C-M16*2-6HX 4201CS-M16*2-6H 4201CS-M16*2.0-6HX A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 178

1439

Monolityczne Gwintowniki Monolityczne narzędzia do gwintowania Gwintownik, prosty rowek wiórowy Żeliwo 4202C – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M3 M3 M3 M3 M4 M4 M4 M4 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M7 M7 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 P 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P d2 3,5 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 10 d3 2,3 2,3 2,3 2,3 3,1 3,1 3,1 3,1 4 4 4 4 5 5 5 5 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 5,7 5,7 6,7 6,7 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 8,7 l1 56 56 56 56 63 63 63 63 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 100 l2 11 11 11 11 13 13 13 13 16 16 16 16 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 22 22 22 22 22 22 20 l3 18 18 18 18 21 21 21 21 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 35 35 39 Zęby Geometria 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A d 2,5 2,5 2,5 2,5 3,3 3,3 3,3 3,3 4,2 4,2 4,2 4,2 5,25 5,25 5,25 5,25 5 5 5 5 5 5 6 6 7 7 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 9 YK40F Artykuł 4202C-M3*0.5-6H 4202C-M3*0.5-6HX 4202CS-M3*0.5-6H 4202CS-M3*0.5-6HX 4202C-M4*0.7-6H 4202C-M4*0.7-6HX 4202CS-M4*0.7-6H 4202CS-M4*0.7-6HX 4202C-M5*0.8-6H 4202C-M5*0.8-6HX 4202CS-M5*0.8-6H 4202CS-M5*0.8-6HX 4202C-M6*0.75-6H 4202C-M6*0.75-6HX 4202CS-M6*0.75-6H 4202CS-M6*0.75-6HX 4202C-M6*1.0-6H 4202CC-M6*1.0-6H 4202C-M6*1.0-6HX 4202CS-M6*1.0-6H 4202CCS-M6*1.0-6H 4202CS-M6*1.0-6HX 4202C-M7*1.0-6H 4202CS-M7*1.0-6H 4202C-M8*1-6H 4202CS-M8*1.0-6H 4202C-M8*1.25-6H 4202CC-M8*1.25-6H 4202C-M8*1.25-6HX 4202CS-M8*1.25-6H 4202CCS-M8*1.25-6H 4202CS-M8*1.25-6HX 4202C-M10*1.0-6H A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 179

1440

4202C – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4202CS-M10*1.0-6H 4202C-M10*1.25-6H 4202CS-M10*1.25-6H 4202C-M10*1.5-6H 4202CC-M10*1.5-6H 4202C-M10*1.5-6HX 4202CS-M10*1.5-6H 4202CCS-M10*1.5-6H 4202CS-M10*1.5-6HX 4202C-M12*1.25-6H 4202CS-M12*1.25-6H 4202C-M12*1.5-6H 4202CS-M12*1.5-6H 4202C-M12*1.75-6H 4202CC-M12*1.75-6H 4202C-M12*1.75-6HX 4202CS-M12*1.75-6H 4202CCS-M12*1.75-6H 4202CS-M12*1.75-6HX 4202C-M14*1.5-6H 4202CS-M14*1.5-6H 4202C-M14*2.0-6H 4202CS-M14*2.0-6H 4202C-M16*1.5-6H 4202CS-M16*1.5-6H 4202C-M16*2-6H 4202C-M16*2-6HX 4202CS-M16*2-6H 4202CS-M16*2.0-6HX A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M14 M14 M14 M14 M16 M16 M16 M16 M16 M16 P 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,5 1,5 2 2 1,5 1,5 2 2 2 2 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P d2 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 d3 8,7 8,4 8,4 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 l3 39 39 39 39 39 39 39 39 39 l1 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 20 24 24 24 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 Zęby Geometria 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B d 9 8,75 8,75 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,75 10,75 10,5 10,5 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 12,5 12,5 12 12 14,5 14,5 14 14 14 14 YK40F Monolityczne narzędzia do gwintowania Monolityczne Gwintowniki Gwintownik, prosty rowek wiórowy Żeliwo Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 180

1441

Monolityczne Gwintowniki Monolityczne narzędzia do gwintowania Gwintownik, prawoskrętny rowek wiórowy Metale nieżelazne Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 4201A – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4201A-M3*0.5-6H 4201A-M3*0.5-6HX 4201AS-M3*0.5-6H 4201AS-M3*0.5-6HX 4201A-M4*0.7-6H 4201A-M4*0.7-6HX 4201AS-M4*0.7-6H 4201AS-M4*0.7-6HX 4201A-M5*0.8-6H 4201A-M5*0.8-6HX 4201AS-M5*0.8-6H 4201AS-M5*0.8-6HX 4201A-M6*0.75-6H 4201A-M6*0.75-6HX 4201AS-M6*0.75-6H 4201AS-M6*0.75-6HX 4201A-M6*1-6H 4201AC-M6*1-6H 4201A-M6*1-6HX 4201AS-M6*1-6H 4201ACS-M6*1-6H 4201AS-M6*1-6HX 4201A-M7*1-6H 4201AS-M7*1-6H 4201A-M8*1-6H 4201AS-M8*1-6H 4201A-M8*1.25-6H 4201AC-M8*1.25-6H 4201A-M8*1.25-6HX 4201AS-M8*1.25-6H 4201ACS-M8*1.25-6H 4201AS-M8*1.25-6HX 4201A-M10*1-6H A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M3 M3 M3 M3 M4 M4 M4 M4 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M7 M7 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 P 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P d2 3,5 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 10 d3 2,3 2,3 2,3 2,3 3,1 3,1 3,1 3,1 4 4 4 4 5 5 5 5 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 5,7 5,7 6,7 6,7 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 8,7 l1 56 56 56 56 63 63 63 63 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 100 l2 11 11 11 11 13 13 13 13 16 16 16 16 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 22 22 22 22 22 22 20 l3 18 18 18 18 21 21 21 21 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 35 35 39 Zęby Geometria 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A d 2,5 2,5 2,5 2,5 3,3 3,3 3,3 3,3 4,2 4,2 4,2 4,2 5,25 5,25 5,25 5,25 5 5 5 5 5 5 6 6 7 7 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 9 YK40F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 181

1442

Monolityczne narzędzia do gwintowania Monolityczne Gwintowniki Gwintownik, prawoskrętny rowek wiórowy Metale nieżelazne A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M14 M14 M14 M14 M16 M16 M16 M16 M16 M16 P 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,5 1,5 2 2 1,5 1,5 2 2 2 2 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P d2 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 d3 8,4 8,4 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 l3 39 39 39 39 39 39 39 39 l1 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 24 24 24 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 Zęby Geometria 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B d 8,75 8,75 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,75 10,75 10,5 10,5 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 12,5 12,5 12 12 14,5 14,5 14 14 14 14 YK40F 4201A – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4201A-M10*1.25-6H 4201AS-M10*1.25-6H 4201A-M10*1.5-6H 4201AC-M10*1.5-6H 4201A-M10*1.5-6HX 4201AS-M10*1.5-6H 4201ACS-M10*1.5-6H 4201AS-M10*1.5-6HX 4201A-M12*1.25-6H 4201AS-M12*1.25-6H 4201A-M12*1.5-6H 4201AS-M12*1.5-6H 4201A-M12*1.75-6H 4201AC-M12*1.75-6H 4201A-M12*1.75-6HX 4201AS-M12*1.75-6H 4201ACS-M12*1.75-6H 4201AS-M12*1.75-6HX 4201A-M14*1.5-6H 4201AS-M14*1.5-6H 4201A-M14*2-6H 4201AS-M14*2-6H 4201A-M16*1.5-6H 4201AS-M16*1.5-6H 4201A-M16*2-6H 4201A-M16*2-6HX 4201AS-M16*2-6H 4201AS-M16*2-6HX A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 182

1443

Monolityczne Gwintowniki Monolityczne narzędzia do gwintowania Gwintownik, prosty rowek wiórowy Metale nieżelazne Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 4202A – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4202A-M3*0.5-6H 4202A-M3*0.5-6HX 4202AS-M3*0.5-6H 4202AS-M3*0.5-6HX 4202A-M4*0.7-6H 4202A-M4*0.7-6HX 4202AS-M4*0.7-6H 4202AS-M4*0.7-6HX 4202A-M5*0.8-6H 4202A-M5*0.8-6HX 4202AS-M5*0.8-6H 4202AS-M5*0.8-6HX 4202A-M6*0.75-6H 4202A-M6*0.75-6HX 4202AS-M6*0.75-6H 4202AS-M6*0.75-6HX 4202A-M6*1-6H 4202AC-M6*1.0-6H 4202A-M6*1-6HX 4202AS-M6*1.0-6H 4202ACS-M6*1-6H 4202AS-M6*1.0-6HX 4202A-M7*1-6H 4202AS-M7*1.0-6H 4202A-M8*1-6H 4202AS-M8*1.0-6H 4202A-M8*1.25-6H 4202AC-M8*1.25-6H 4202A-M8*1.25-6HX 4202AS-M8*1.25-6H 4202ACS-M8*1.25-6H 4202AS-M8*1.25-6HX 4202A-M10*1-6H A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M3 M3 M3 M3 M4 M4 M4 M4 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M7 M7 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 P 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,75 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P d2 3,5 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 10 d3 2,3 2,3 2,3 2,3 3,1 3,1 3,1 3,1 4 4 4 4 5 5 5 5 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 5,7 5,7 6,7 6,7 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 8,7 l1 56 56 56 56 63 63 63 63 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 100 l2 11 11 11 11 13 13 13 13 16 16 16 16 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 22 22 22 22 22 22 20 l3 18 18 18 18 21 21 21 21 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 35 35 39 Zęby Geometria 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A d 2,5 2,5 2,5 2,5 3,3 3,3 3,3 3,3 4,2 4,2 4,2 4,2 5,25 5,25 5,25 5,25 5 5 5 5 5 5 6 6 7 7 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 6,75 9 YK40F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 183

1444

4202A – Wariant chwytu: DIN 10 – Wylot chłodziwa osiowy Artykuł 4202AS-M10*1.0-6H 4202A-M10*1.25-6H 4202AS-M10*1.25-6H 4202A-M10*1.5-6H 4202AC-M10*1.5-6H 4202A-M10*1.5-6HX 4202AS-M10*1.5-6H 4202ACS-M10*1.5-6H 4202AS-M10*1.5-6HX 4202A-M12*1.25-6H 4202AS-M12*1.25-6H 4202A-M12*1.5-6H 4202AS-M12*1.5-6H 4202A-M12*1.75-6H 4202AC-M12*1.75-6H 4202A-M12*1.75-6HX 4202AS-M12*1.75-6H 4202ACS-M12*1.75-6H 4202AS-M12*1.75-6HX 4202A-M14*1.5-6H 4202AS-M14*1.5-6H 4202A-M14*2-6H 4202AS-M14*2.0-6H 4202A-M16*1.5-6H 4202AS-M16*1.5-6H 4202A-M16*2-6H 4202A-M16*2-6HX 4202AS-M16*2.0-6H 4202AS-M16*2.0-6HX A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I A B Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek d1 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M14 M14 M14 M14 M16 M16 M16 M16 M16 M16 P 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,5 1,5 2 2 1,5 1,5 2 2 2 2 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 3P 1,5P 1,5P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 1,5P 3P 3P 1,5P 1,5P d2 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 d3 8,7 8,4 8,4 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 l3 39 39 39 39 39 39 39 39 39 l1 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 l2 20 24 24 24 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 Zęby Geometria 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B d 9 8,75 8,75 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,75 10,75 10,5 10,5 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 10,25 12,5 12,5 12 12 14,5 14,5 14 14 14 14 YK40F Monolityczne narzędzia do gwintowania Monolityczne Gwintowniki Gwintownik, prosty rowek wiórowy Metale nieżelazne Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania N P M K S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190 C 184

1445

Monolityczne Frezy do gwintów Monolityczne narzędzia do gwintowania Frez do gwintów, z powłoką Stal, żeliwo, metale nieżelazne 4111 – Wariant chwytu: Chwyt cylindryczny wg normy zakładowej ZCC-CT Wymiary [mm] Wiertło rurowe Gatunek D M3 M4 M5 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M14 M14 M14 M16 M18 M18 M20 M20 d1 2,35 3,15 4 4,3 4,75 5 6,45 6,65 8,1 8,55 9,75 10,25 11,4 11,9 12,35 13,3 14,75 16,15 16,65 17,1 P 0,5 0,7 0,8 0,5 1 0,75 1,25 1 1,5 1 1,75 1,25 2 1,5 1 2 2,5 1 2,5 2 d2 4 4 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 14 14 14 16 18 18 18 18 l1 50 50 50 50 60 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 90 90 90 100 100 l2 6 8 10 10 12 12 16 16 20 20 24 24 28 28 20 32 36 20 40 40 Zęby 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 d 2,5 3,3 4,2 4,5 5 5,25 6,75 7 8,5 9 10,25 10,75 12 12,5 13 14 15,5 17 17,5 18 KTG4015 YK40F A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 185 Artykuł 4111-M3*0.5 4111-M4*0.7 4111-M5*0.8 4111-M5*0.5 4111-M6*1 4111-M6*0.75 4111-M8*1.25 4111-M8*1 4111-M10*1.5 4111-M10*1 4111-M12*1.75 4111-M12*1.25 4111-M14*2 4111-M14*1.5 4111-M14*1 4111-M16*2 4111-M18*2.5 4111-M18*1 4111-M20*2.5 4111-M20*2 Dostępne z magazynuNa specjalne zamówienie Z chłodzeniem wewnętrznym Obszar zastosowania P N K M S H Bardzo odpowiednie Odpowiednie Kody systemowe C170 Wskazówki dot. obróbki C193 Parametry C186 Zamówienie narzędzia specjalnego C190

1446

Monolityczne narzędzia do gwintowania Zalecane parametry skrawania Instrukcja odczytu zalecanych parametrów skrawania – monolityczne narzędzia do gwintowania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C186

1447

Zalecane parametry skrawania Monolityczne narzędzia do gwintowania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C 1. Wybrać odpowiednią serię produktów. 2. Określić stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. 3. Wybrać używany materiał i odczytać prędkość skrawania. 4. Określić grupę posuwu i przejść do strony z odpowiednimi zaleceniami dot. posuwu. 5. Wybrać średnicę narzędzia oraz stosunek szerokości skrawania do średnicy narzędzia. i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C187

1448

Monolityczne narzędzia do gwintowania Zalecane parametry skrawania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I Monolityczne narzędzia do gwintowania Grupa materiałów Skład/struktura/obróbka cieplna Twardość Brinella HB Stal niestopowa P Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa M Stal nierdzewna Żeliwo szare K Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe ok. 0,15% C ok. 0,45% C ok. 0,45% C ok. 0,75% C ok. 0,75% C wyżarzone wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie wyżarzone ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie ulepszone cieplnie wyżarzone hartowane i odpuszczane ferrytyczne/martenzytyczne wyżarzone martenzytyczna austenityczne ulepszone cieplnie hartowane austenityczno-ferrytyczne perlityczne/ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczne perlityczne ferrytyczne perlityczne Stopy aluminium do przeróbki plastycznej nieutwardzalne utwardzalne utwardzone Stopy odlewnicze aluminium ≤ 12% Si, utwardzalne utwardzone ≤ 12% Si, nieutwardzalne > 12% Si, nieutwardzalne Stopy automatowe, PB > 1% Miedź i stopy miedzi (brąz/ mosiądz) CuZn, CuSnZn CuSn, miedź bezołowiowa i elektrolityczna N S H X Stopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo utwardzone Żeliwo hartowane 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 Prędkość skrawania vc [m/min] Gwintownik bezwiórowy Gwintownik Frez do gwintów 4122A 4222A 4122M 4222M 4201C 4201A 4202C 4202A 4111 YK40F YK40F YK40F YK40F YK40F YK40F KTG4015 zewn. zewn. zewn. zewn. zewn. zewn. zewn. Grupa f Zasilanie chłodziwem 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 15 20 20 20 20 15 15 20 20 30 25 30 25 30 25 30 25 100 90 80 70 70 90 70 60 55 80 50 80 60 80 60 60 80 180 150 150 150 150 150 150 150 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 i m e n a w a r k s i k b ó r b o a p u r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 na bazie Fe na bazie Ni albo Co Czysty tytan wyżarzone utwardzone wyżarzone utwardzone odlewane Stopy alfa + beta utwardzone hartowane i odpuszczane 55 HRC hartowane i odpuszczane 60 HRC odlewane 400 hartowane i odpuszczane 55 HRC Termoplasty Duroplasty Materiały niemetaliczne Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym GFK Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym CFK Grafit 46 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. Drewno W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. W przypadku głębokości otworu 5xD parametry skrawania trzeba dostosować do danego przypadku zastosowania. Grupa f= zalecane wartości posuwu znajdują się na stronie C189. Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem są podane na stronie D22. C 188

1449

Grupa f 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Ø1 Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø7 Ø8 Ø9 Ø10 Ø11 Ø12 Ø13 Ø14 Ø15 Ø16 Ø17 Ø18 Ø19 Ø20 Posuw [mm] 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07 0,09 0,10 0,11 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,19 0,21 0,25 0,28 0,33 0,06 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,43 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,27 0,32 0,36 0,42 0,48 0,55 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,17 0,19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44 0,50 0,58 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,61 0,09 0,10 0,12 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,27 0,31 0,36 0,41 0,47 0,54 0,62 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,42 0,49 0,56 0,64 0,09 0,11 0,12 0,14 0,16 0,19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44 0,50 0,58 0,66 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,26 0,29 0,34 0,39 0,45 0,52 0,59 0,68 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,61 0,70 0,49 Wskazówki: Podane parametry skrawania to wartości orientacyjne, które zostały określone w idealnych warunkach. 0,07 0,37 0,40 0,43 0,46 0,26 0,30 0,35 0,13 0,20 W zależności od zastosowania trzeba je indywidualnie dostosować. Zalecane parametry skrawania Monolityczne narzędzia do gwintowania Zalecenia dotyczące posuwu Monolityczne narzędzia do gwintowania A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C189

1450

Narzędzia specjalne – otrzymuj zoptymalizowane narzędzie Specyficzne zastosowania wymagają specjalnych zoptymalizowanych rozwiązań. We wszystkich segmentach przemysłu narzędzia specjalne mogą oferować ekonomiczne, techniczne lub procesowe zalety w stosunku do rozwiązań ze standardowymi narzędziami. Dokładny potencjał ustalamy wspólnie z Państwem w pojedynczym przypadku i przy wszystkich podanych warunkach brzegowych. Dział rozwoju ZCC Cutting Tools Europe konstruuje wówczas w naszej centrali UE w Duesseldorfie dostosowane do Państwa potrzeb rozwiązanie do szczególnie ekonomicznej obróbki. Dlaczego narzędzia specjalne ZCC Cutting Tools? Opracowujemy dla Państwa dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie narzędzi do najróżniejszych zadań obróbczych. W tym celu ściśle z Państwem współpracujemy i konstruujemy odpowiednio zoptymalizowane narzędzia dokładnie według Państwa potrzeb i priorytetów. Nasza wieloletnia kompetencja rozciąga się przy tym od opracowywania przez produkcję do logistyki. Korzystajcie Państwo z naszego know how do swojego długotrwałego sukcesu. Przykład oprawka specjalna Przykład: Specjalne wiertło stopniowe monolityczne C190

1451

Państwa prosta droga do indywidualnych narzędzi specjalnych Mają Państwo zastosowania, przy których można uzyskiwać komercyjne, techniczne lub logistyczne zalety dzięki specyficznym i indywidualnie zoptymalizowanym narzędziom? ZCC Cutting Tools Europe doradza i wspiera Państwa przy planowaniu, projektowaniu i zamawianiu. Dzięki naszemu nowemu narzędziu online do zapytań na narzędzia specjalne dotrą Państwo w niewielu krokach do swojej specjalnej oferty. (www.zccct-europe.com). Wybór kategorii narzędzia Po wczytaniu kodu QR przejdą Państwo bezpośrednio na stronę startową naszego narzędzia online do zapytań o narzędzia specjalne, gdzie można od razu otworzyć potrzebną Państwu kategorię narzędzi. Całkiem prosto Zdefiniuj parametry narzędzia Następnie zostaną Państwo wygodnie przeprowadzeni przez proces zapytania. Istnieje także możliwość bezpiecznego zamieszczenia fragmentów rysunków, schematów i już dostępnych modeli 3D. Państwa szybka i bezpośrednia droga do narzędzi specjalnych ZCC Cutting Tools Europe. Strona startowa „Narzędzia online do narzędzi specjalnych” z Wybór kategorii narzędzia Zdefiniuj odpowiednie parametry narzędzia Teraz przejdź do nowego formularza narzędzi specjalnych w naszej witrynie i rozpocznij. C191

1452

Notatki C192

1453

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów – PCBN i PCD C194-C198 Informacje techniczne – Wiercenie C199-C205 Narzędzia specjalne – wiercenie C206 C A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I C 193

1454

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów– wiercenie Działania w celu usunięcia błędów – wiertła monolityczne Błąd Przyczyna Rozwiązanie Zbyt duży otwór – Niewystarczające mocowanie przedmiotu obrabianego lub narzędzia – Duże bicie promieniowe – Ścin znajduje się poza środkiem – Niesymetryczny kąt wierzchołkowy – Duże bicie promieniowe – Ścin znajduje się poza środkiem – Niesymetryczny kąt wierzchołkowy – Duże bicie promieniowe – Ścin znajduje się poza środkiem – Duże zużycie Nierównomierne wymiary otworu – Użyć zacisku precyzyjnego. – Zmniejszyć luz wrzeciona. – Sprawdzić wiertło w stanie zaciśniętym i wyregulować je – Doszlifować wiertło – Sprawdzić doszlifowanie – Użyć zacisku precyzyjnego. – Zmniejszyć luz wrzeciona. – Sprawdzić wiertło w stanie zaciśniętym i wyregulować je A B – Niewystarczające mocowanie przedmiotu obrabianego/narzędzia – Duże bicie promieniowe – Ścin znajduje się poza środkiem – Duże zużycie – Użyć zacisku precyzyjnego. – Zmniejszyć luz wrzeciona. – Sprawdzić wiertło w stanie zaciśniętym i wyregulować je A B – Zbyt duży posuw – Zmniejszyć posuw – Niewystarczająca ilość chłodziwa – Zwiększyć ilość chłodziwa lub zmienić doprowadzanie chłodziwa Złe ustawienie pozycji wiertła – Niedostateczne zamocowanie i ustawienie wrzeciona – Duże bicie promieniowe wrzeciona – Poprawić ustawienie maszyny. – Użyć zacisku precyzyjnego. – Skalibrować wrzeciono. – Sprawdzić wiertło w stanie zaciśniętym i wyregulować je – Kierunek posuwu nie jest prostopadły do – Ustawić kierunek posuwu prostopadle do powierzchni powierzchni przedmiotu obrabianego przedmiotu obrabianego – Środek narzędzia nie jest wyrównany względem środka wrzeciona (tokarki) – Wyrównać środek narzędzia Nieprawidłowy przebieg otworu – Wysokie zużycie narzędzia – Doszlifować A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i – Mała dokładność otworu – Poprawić ustawienie pozycji wiertła – Niesymetryczny kąt wierzchołkowy – Duże bicie promieniowe – Ścin znajduje się poza środkiem – Doszlifować wiertło – Sprawdzić doszlifowanie – Niedostateczna stabilność wiertła – Poprawić stabilność wiertła – Nierówna powierzchnia przedmiotu obra- – Przed rozpoczęciem wiercenia przedmiot obrabiany bianego należy ustawić w poziomie albo przygotować – Środek narzędzia nie jest wyrównany względem środka wrzeciona (tokarki) – Niesymetryczny kąt wierzchołkowy – Duże bicie promieniowe – Ostrze centralne znajduje się poza środ- kiem – Duże zużycie – Niedostateczne zamocowanie (przedmio- tu obrabianego, narzędzia) – Duże bicie promieniowe wrzeciona – Doszlifować wiertło – Sprawdzić doszlifowanie – Użyć zacisku precyzyjnego. – Skalibrować wrzeciono. – Sprawdzić wiertło w stanie zaciśniętym pod kątem bicia promieniowego i wyregulować je – Zbyt duży kąt przyłożenia ostrza – Doszlifować wiertło – Niedostateczna stabilność wiertła – Poprawić stabilność wiertła D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Niedokładny otwór (okrągłość) E s k e d n I C 194

1455

Działania w celu usunięcia błędów– wiercenie Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów – wiertła monolityczne Błąd Przyczyna Rozwiązanie – Niewłaściwe doszlifowanie wiertła – Poprawić doszlifowanie – Niewystarczająca ilość chłodziwa lub zła metoda doprowadzania chłodzi- wa – Zmienić metodę doprowadzania chłodziwa – Zwiększyć ilość chłodziwa – Niedostateczne zamocowanie – Duże bicie promieniowe wiertła – Użyć zacisku precyzyjnego – Skalibrować wrzeciono Niska jakość powierzchni – Zbyt duży posuw – Zmniejszyć posuw – Duże zużycie ostrza – Tworzenie się znacznego ostrza – Doszlifować wiertło – Stosować wiertło z powłoką wtórnego – Słabe odprowadzanie wiórów – Wybrać odpowiednie wiertło (z odpowiednim rowkiem wiórowym, o odpowiednim kącie pochylenia itd.) – Dostosować prędkość skrawania (zmniejszyć posuw itd.) Znaczna odchyłka walcowości – Niesymetryczny kąt wierzchołkowy – Duże bicie promieniowe (wiercenie) – Ostrze centralne znajduje się poza – Doszlifować wiertło – Sprawdzić doszlifowanie – Zwiększyć posuw środkiem – Duże zużycie ostrza – Zbyt mały posuw Pęknięcie wiertła – Niedostateczne zamocowanie narzę- – Poprawić stabilność narzędzia oraz zamocowanie narzędzia lub przed- dzia i/lub przedmiotu obrabianego miotu obrabianego – Zbyt mały kąt przyłożenia ostrza – Użyć wiertła o większym kącie przyłożenia ostrza albo doszlifować – Zbyt duży posuw – Zmniejszyć posuw wiertło – Duże zużycie – Doszlifować wiertło A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i – Zator wiórów – Wybrać odpowiednie wiertło (z odpowiednim rowkiem wiórowym, o odpowiednim kącie pochylenia itd.) – Dostosować prędkość skrawania – Zmniejszyć posuw – Wiercenie na nierównych – Poprawić stabilność narzędzia oraz zamocowanie maszyny i przedmio- powierzchniach tu obrabianego D – Wybrać wiertło z ostrym ostrzem centralnym – Wykonać wiercenie pilotowe – Utworzyć równą powierzchnię (np. przy użyciu frezu monolitycznego) – Zastosowanie tulei prowadzącej lub płyty prowadzącej Wykruszenia na wiertle – Twarda powierzchnia albo jamy usadowe – Sprawdzić materiał i wybrać odpowiedni gatunek – Zmienić warunki skrawania (prędkość skrawania, posuw lub metodę – Zbyt duży posuw – Zmniejszyć posuw obróbki) – Zbyt mała ilość chłodziwa – Poprawić/zwiększyć doprowadzanie chłodziwa Wykruszenia na ostrzu – Niewłaściwe zamocowanie – Duże bicie promieniowe wiertła – Użyć elementów mocujących o wyższej precyzji – Ponownie ustawić wrzeciono – Zbyt wysoka prędkość skrawania – Zmniejszyć prędkość skrawania i posuw i zbyt duży posuw – Zbyt duży kąt przyłożenia ostrza – Użyć wiertła o mniejszym kącie przyłożenia ostrza albo doszlifować wiertło e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C195

1456

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów– wiercenie Działania w celu usunięcia błędów – wiertła monolityczne Błąd Przyczyna Rozwiązanie Nadmierne zużycie – Wiertło nie zostało doszlifowane na – Wiertło zostało zbyt wcześnie doszlifowane czas – Wierzchołek wiertła nie jest wyśrod- – Wyrównać pozycję wiertła względem środka wrzeciona kowany – Zbyt wysoka prędkość skrawania – Zmniejszyć prędkość skrawania – Nieodpowiedni kąt ostrza – Wybrać odpowiedni kąt ostrza – Nieodpowiedni materiał skrawający – Wybrać odpowiedni materiał skrawający – Niedostateczne chłodzenie – Zastosować dostateczne chłodzenie Zużycie i wyłomy na ścinie – Zbyt duży posuw – Zmniejszyć posuw – Nieodpowiedni kąt ostrza – Wybrać odpowiedni kąt ostrza – Nieodpowiedni materiał skrawający – Wybrać odpowiedni materiał skrawający – Zbyt mały kąt przyłożenia ostrza – Doszlifować wiertło Pęknięcie łysinki prowadzącej – Zbyt duża tuleja prowadząca – Wymienić tuleję prowadzącą Ostrze wtórne na łysince prowadzącej – Duże zużycie i wysoka temperatura – Doszlifować wiertło – Niedostateczne chłodzenie – Zmienić metodę doprowadzania chłodziwa – właściwe chłodziwo – Zmienić chłodziwo – Materiał trudny do skrawania – Wybrać wiertło o mniejszym kącie przyłożenia ostrza Znaczne drgania – Zbyt duży kąt przyłożenia ostrza – Doszlifować wiertło – Zbyt mała stabilność wiertła – Poprawić stabilność Wiór skręcony – Długie wióry – Niedostateczne odprowadzanie – Zoptymalizować parametry skrawania. – Ewentualnie wymienić wiertło albo ponownie wyregulować maszynę Jednostronne zużycie – Wierzchołek wiertła nie jest wyśrod- – Wyrównać pozycję wiertła względem środka wrzeciona kowany – Niewłaściwe zamocowanie – Poprawić mocowanie wiertła. – Sprawdzić bicie promieniowe A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 196

1457

Działania w celu usunięcia błędów– wiercenie Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów – seria PC Obróbka Zalecenie Wiercenie w powierzchniach pochyłych – W przypadku wiercenia w powierzchniach pochyłych zalecana jest obróbka wstępna (sfazowanie) >αmax Wiercenie w powierzchniach sferycznych – W przypadku wiercenia w powierzchniach sferyczny należy odpowiednio zmniejszyć posuw α Posuw Posuw Kąt pochylenia Maks. posuw 1° 2° 3° 80 % 50 % 30 % A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C197

1458

Informacje techniczne Działania w celu usunięcia błędów– wiercenie Działania w celu usunięcia błędów – rozwiertaki monolityczne Błąd Rozwiązania Zbyt duży otwór Zbyt mały otwór – Zmniejszyć średnicę rozwiertaka. – Sprawdzić współosiowość rozwiertaka i otworu. – Sprawdź bicie promieniowe rozwiertaka. – Sprawdzić chwyt rozwiertaka pod kątem zadrapań i uszkodzeń. – Zastosować właściwe chłodziwo. – Dostosować parametry skrawania. – Zwiększyć średnicę rozwiertaka. – Zmniejszyć prędkość skrawania. – Zmniejszyć naddatek. – Doszlifować albo wymienić rozwiertak. – Zapewnić wystarczające chłodzenie. Niedostateczna okrągłość otworu, zboczenie z toru podczas wiercenia – Zapewnić dokładny ruch obrotowy łysinki rozwiertaka. – Zmniejszyć wysięg. – Sprawdź bicie promieniowe rozwiertaka w stanie zaciśniętym. – Wyregulować współosiowość rozwiertaka i otworu. – Sprawdzić i zapewnić prawidłową geometrię wiertła. Niska jakość powierzchni – Zmniejszyć prędkość skrawania. – Zapewnić odpowiedni naddatek na rozwiercanie. – Sprawdzić powierzchnię skrawającą rozwiertaka pod kątem zużycia lub ostrza wtórnego. – Zapewnić stabilność maszyny, mocowania i rozwiertaka. – Sprawdzić, czy wybrany został odpowiedni rozwiertak do danego zastosowania. – Sprawdzić naddatek. Niska jakość otworu – Wycofać rozwiertak w kierunku skrawania. – Zmniejszyć prędkość skrawania. – Wymieć rozwiertak na inny o większej liczbie ostrzy. – Sprawdzić pod kątem współosiowości i bicia promieniowego. – Poprawić doprowadzanie chłodziwa. – Wybór optymalnego chłodziwa. Pęknięcie rozwiertaka i odkształcenie termiczne – Otwór prowadzący ma niedostateczną jakość. Sprawdzić wiertło i oś otworu. – Wybrać niezbyt duży naddatek obróbkowy. – Zapewnić wystarczającą ilość chłodziwa. – Ustawić prawidłową prędkość skrawania i prawidłowy posuw. – Poprawić stabilność maszyny, mocowania i narzędzia. – W przypadku zbyt dużego zużycia ostrza zlecić wymianę lub doszlifowanie narzędzia. Uszkodzenie chwytu rozwiertaka – Sprawdzić tuleję zaciskową i oprawkę pod kątem uszkodzeń. Krótki okres żywotności – Sprawdzić doprowadzanie chłodziwa. – Zmienić rozwiertak z rowkami prostymi na wariant z rowkami krętymi. – Sprawdzić czynniki wpływające na precyzję obróbki. Zadrapania na powierzchni otworu – Sprawdzić ostrze pod kątem tworzenia się ostrza wtórnego i w razie potrzeby skorygować parametry skrawania. – Poprawić mocowanie przedmiotu obrabianego. Zbyt duży obszar wejściowy otworu – Poprawić mocowanie przedmiotu obrabianego. – Sprawdź bicie promieniowe rozwiertaka w stanie zaciśniętym. – Środek narzędzia nie odpowiada środkowi otworu. Wyregulować współosiowość. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 198

1459

Informacje techniczne – wiercenie Informacje techniczne Wiertła monolityczne Wskazówki dotyczące stosowania Prawidłowe zamocowanie wiertła Maks. głębokość wiercenia Pomiar tolerancji bicia promieniowego Blednę zamocowanie wiertła a z c w a t s a n a b u r Ś Używać precyzyjnych tulei zaciskowych H = 1,5 x d1 Bicie promieniowe < 0,02 mm Nie mocować na ostrzu. Zewnętrzne doprowadzanie chłodziwa Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Idealne są dwa przewody chłodziwa (do wiertła i Ciśnienie chłodziwa ok. 0,5 – 1 mPa (w przypadku średnicy poniżej 5 mm zwiększyć wierzchołka wiertła, jak widać to na rysunku) ciśnienie chłodziwa do 2 – 3 mPa). Ilość chłodziwa: 1,5 – 4 l/min D Postępowanie z chłodziwami: 1. Drobne cząsteczki mogą zatkać otwory chłodziwa. Z tego względu należy używać filtra do chłodziwa. 2. Mocno zanieczyszczone chłodziwo zmniejsza przepływ wiórów. Zalecamy regularną wymianę. Sprawdzać prawidłowe doprowadzanie chłodziwa. Przerwana obróbka Cienkie przedmioty obrabiane Wiercenie stopniowe Problem zadziorów/wyłomów przy wyprowadzaniu wiertła e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Zmniejszyć posuw w miejscu przerwania obróbki. Wstępnie splanować powierzchnię frezem. Podeprzeć cienkie przedmioty obrabiane, jeśli się wyginają. – – Najpierw wywiercić większy otwór, a następnie mniejszy. Na specjalne zamówienie dostępne są u nas także wiertła stopniowe, które umożliwiają wykonywanie otworów stopnio- wych w jednym procesie. – – Zmniejszyć posuw o około poło- wę przy wyprowadzaniu wiertła. Użyć wiertła o innym kącie wierz- chołkowym. E s k e d n I C199

1460

Informacje techniczne Informacje techniczne – wiercenie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C Wiertła monolityczne Objaśnienie pojęć 4 5 1 3 2 11 10 d c 7 6 8 9 a b 1. Średnica wiertła 2. Faza 3. Kąt wierzchołkowy 4. Kąt przyłożenia ostrza 5. Przestrzeń wiórowa 6. Chwyt 7. Średnica chwytu 8. Długość chwytu 9. Długość całkowita 10. Długość ostrza 11. kąt pochylenia a. Szerokość łysinki prowadzącej b. Zeszlifowanie korpusu c. Szerokość łysinki d. Główna krawędź skrawająca i e n e c r e W i a j s r e W j e c ą j a w a r k s i z d ę w a r k (stożkowa) (płaska) (wierzchołek centrujący) D – – Krawędź jest stożkowa, a kąt przyłożenia ostrza zwiększa się w kierunku środka wier- tła. Popularna forma do miękkich i twardych materiałów. y h c e C – – Płaska krawędź umożliwiająca łatwe skrawanie. Ta forma jest odpowiedni do wierteł o małej średnicy. – – Ta forma posiada dwa punkty kątowe, które zapewniają lepsze wyśrodkowanie i ograni- czają powstawanie zadziorów. Odpowiednia do obróbki ram stalowych i blachy. e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 200

1461

Informacje techniczne – wiercenie Informacje techniczne Wiertła monolityczne Specyfikacja wierteł i parametry skrawania Rowek wiórowy Przez przestrzeń wiórową wióry są w trakcie obróbki odprowadzane z otworu. Kąt pochylenia Kąt pochylenia opisuje skok rowków wiórowych. Należy go dobrać do obrabianego materiału. Twarde materiały mały kąt pochylenia duży ciągliwe materiały Długość ostrza/dłu- gość rowka wiórowe- go Długość ostrza musi uwzględniać głębokość otworu, długość tulei prowadzącej i całkowitą długość doszlifowania. Im większy kąt pochylenia, tym mniejsza stabilność wiertła. Należy wybierać możliwie najmniejszy kąt pochylenia, ponieważ ma on znacz- ny wpływ na żywotność. Zalecana minimalna długość rowka wiórowego to głębokość otworu plus 1,5-krotna głębokość. Kąt wierzchołkowy wynosi zwykle 140°. W przypadku zastosowań specjalnych należy wybrać narzędzie o innym kącie. Kąt wierzchołkowy Miękki materiał, łatwy w obróbce mały kąt wierzchołkowy wydajnością duży materiał hartowany i wiercenie z wysoką Średnica rdzenia to ważny czynnik, który wpływa na stabilność i kontrolę wióra. Średnica rdzenia Mała siła osiowa Mała stabilność Do materiału łatwego do skrawania mała średnica rdzenia duża Duża siła osiowa Duża stabilność Do materiału hartowanego lub otworów poprzecznych Szerokość łysinki prowadzącej wpływa na prowadzenie i tarcie wiertła podczas obróbki. Szerokość łysinki prowadzącej Niewielkie tarcie i trudnie- jsze prowadzenie wiertła mała szerokość łysinki prowadzącej duża Duże tarcie i dobre prowadzenie wiertła Przewężenie Zeszlifowanie korpusu Aby zmniejszyć tarcie podczas obróbki, średnica wiertła na odcinku od ostrza do chwytu jest nieco zmniejszona. Opisuje wiertło za łysinką prowadzącą. Zeszlifowanie jest niezbędne, aby ograniczyć tarcie wiertła podczas obróbki. – Kąt wierzchołkowy wiertła pilotowego musi być większy niż w przypadku wiertła SL. – Średnica wiertła pilotowego powinna być o 0,01–0,04 mm większa niż w przypadku wiertła SL. – Głębokość otworu pilotowego powinna wynosić 1–3×D. – Wprowadzić wiertło SL do otworu pilotowego z niską prędkością obrotową. (VC: 20–30 m/min) – Zatrzymać w odległości 1–3 mm przed końcem otworu. (Vf = 0) – Zwiększyć prędkość skrawania do zalecanych parametrów i dopiero wtedy rozpocząć posuw. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I Wiercenie głębokich otworów 1 Wykonanie otworu pilotowego przy użyciu 1534SP03C* 2 Wprowadzenie wiertła SL do otworu pilotowego 3 Wykonanie głębokiego otworu 4 Wyprowadzenie wiertła – Wiercić z odpowiednią prędkością skrawania i odpowiednimi posuwami. – W przypadku otworów poprzecznych zmniejszyć posuw do 0,05 mm/obr. – Po osiągnięciu wymaganej głębokości otworu zmniejszyć prędkość skrawania (VC: 20–30 m/min) i z dużym posuwem (Vf: 2000 mm/min) wyprowadzić wiertło. E s k e d n I C201

1462

Informacje techniczne Informacje techniczne – wiercenie Rozwiertaki monolityczne Objaśnienie pojęć 2 3 1 5 4 b 6 a 1. Średnica znamionowa 2. Długość łysinki 3. Kąt przystawienia 4. Długość ostrza 5. Średnica chwytu 6. Długość całkowita a. Grubość ostrza b. Średnica rdzenia Rozwiercanie dokładne oznacza wstępną lub wykańczającą obróbkę istniejącego otworu w wąskim zakresie tolerancji, która ma na celu uzyskanie wysokiej jakości powierzchni, idealnej okrągłości, walcowości itd. Aby w wyniku rozwiercania dokładnego uzyskać dokładny otwór, niezbędne jest wybranie odpowiedniego rozwiertaka o właściwej średnicy. Dodatkowo należy uwzględnić tolerancje otworu, materiały i warunki maszyny. Znaczny wpływ na jakość otworu ma ponadto bicie promieniowe narzędzia. A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i Tolerancja średnicy/naddatek Walcowość Prostoliniowość D Okrągłość Odchyłka pionowa Odchyłka środkowa e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 202

1463

Informacje techniczne – wiercenie Informacje techniczne Gwintowniki bezwiórowe pełnowęglikowe Na czym polega gwintowanie bezwiórowe? Włókna materiału nie są przecinane, lecz zagęszczane na dnie bruzdy gwintu. Dzięki temu, w przeciwieństwie do nacinania, nie dochodzi do utraty materiału – pozostaje on w całości zachowany. Zalety gwintowania bezwiórowego – Gwint zostaje znacznie bardziej precyzyjnie ukształtowany. Gwinty są bardziej wytrzymałe i umożliwiają mocniejsze dokręcanie. Gwinty mają bardzo gładką powierzchnię. Możliwe są wyższe prędkości obrotowe i prędkości posuwu niż w przypadku nacinania gwintów. Dłuższy okres żywotności narzędzi przyczynia się do zwiększenia produktywności. – – – – – – – – Wady gwintowania bezwiórowego: – Konieczne jest precyzyjne wykonanie otworu pod gwint. Nie jest możliwe stosowanie jako narzędzia ręcznego. Silniejsze nagrzewanie niż podczas zwykłego gwintowania. Ograniczony wybór materiałów. Często konieczne jest stosowanie substancji antyadhezyjnych. Gwintowniki bezwiórowe należy stosować w materiałach dobrze nadających się do obróbki plastycznej na zimno. Oprócz stali, materiałów nierdzew- nych i stopów aluminium należą do nich metale lekkie i stopy metali lekkich o granicy plastyczności 1200 N/mm². Zasadniczo należy uwzględnić mate- riały, które podczas wiercenia tworzą długie wióry. Przebieg włókien w przypadku nacinania gwintów Przebieg włókien w przypadku gwintowania bezwiórowego A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C203

1464

Informacje techniczne Informacje techniczne – wiercenie Monolityczne Gwintowniki Objaśnienie pojęć 3 a c b K w adrato w a po wierzchnia ch w yto w a 1. Długość gwintu 2. Średnica szyjki 3. Długość powierzchni chwytowej 4. Długość całkowita a. Średnica rdzenia b. Grubość ostrza c. Przestrzeń wiórowa d. Długość nakroju e. Kąt profilu gwintu g. Kąt nakroju f. Skok 1 g 4 2 d e f Nakrój i profil gwintu Przestrzeń wiórowa i zastosowanie Typ przestrzeni wiórowej Właściwości Zastosowanie A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C – Kręta przestrzeń wiórowa – Brak wiórów w otworze – Wysoka wydajność nakroju – Łatwe wyśrodkowanie – Do materiałów długowiórowych – Odpowiedni do otworu nieprzelotowego – Zastosowanie w otworach z rowkami – Przestrzeń wiórowa z rowkiem prostym – Stabilne ostrze – Łatwe doszlifowanie – Do obróbki materiałów twardych – Do materiałów krótkowiórowych – Do otworów przelotowych i nieprzelotowych – Do materiału o dużej ścierności i e n e c r e W i D Spiralny rowek wiórowy Prosty rowek wiórowy e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C 204

1465

Informacje techniczne – wiercenie Informacje techniczne Frezy do gwintów pełnowęglikowe Frezy do gwintów z chwytem cylindrycznym – przykład obróbki 1 2 3 4 5 B A Z D Y X P α 1P 1/2 P 1/2 P α kąt wzniosu gwintu D średnica p skok A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I C205

1466

Bezpośrednio do indywidualnego narzędzia specjalnego do Twoich operacji wiercenia Mają Państwo obróbkę wierceniem, przy której można uzyskiwać komercyjne, techniczne lub logistyczne zalety dzięki specyficznym i indywidualnie zoptymalizowanym narzędziom? ZCC Cutting Tools Europe doradza i wspiera Państwa przy planowaniu, projektowaniu i zamawianiu. Dzięki naszemu nowemu narzędziu online do zapytań na narzędzia specjalne dotrą Państwo w niewielu krokach do swojej specjalnej oferty (https://www.zccct-europe.com/pl/narzedzia/narzedzia-specjalne). Wybór kategorii narzędzia Po wczytaniu kodu QR przejdą Państwo bezpośrednio na stronę startową naszego narzędzia online do zapytań o narzędzia specjalne, gdzie można od razu otworzyć potrzebną Państwu kategorię narzędzi. Całkiem prosto Zdefiniuj parametry narzędzia Następnie zostaną Państwo wygodnie przeprowadzeni przez proces zapytania. Istnieje także możliwość bezpiecznego zamieszczenia fragmentów rysunków, schematów i już dostępnych modeli 3D. Państwa szybka i bezpośrednia droga do narzędzi specjalnych ZCC Cutting Tools Europe. Teraz przejdź do nowego formularza narzędzi specjalnych w naszej witrynie i rozpocznij. Strona startowa "Narzędzia online do narzędzi specjalnych" z Wybór kategorii narzędzia Zdefiniuj odpowiednie parametry narzędzia C206

1467

Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów Tabela twardości i wytrzymałości na rozciąganie Przykłady materiałów obróbki skrawaniem Momenty dokręcania śrub D2-D8 D9-D10 D11 D12 D A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I D 1

1468

Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów Tabela porównawcza materiałów ISO China USA Germany Great Britain Sweden France GB AISI/SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR Italy UNI Spain Japan Russia UNE JIS GOST Standardowe oznaczenia wg krajów 15 20 35 45 55 60 1015 1.0401 1020 1.0402 1035 1.0501 1045 1.0503 1055 1.0535 1060 1.0601 C15 C22 C35 C45 C55 C60 Stal stopowa 080M15 050A20 060A35 080M40 070M55 – 2C – – – 1350 1450 1550 1650 1655 080A62 43D – CC55 CC12 C15C16 F.111 CC20 C20C21 F.112 CC35 CC45 – C35 C45 C55 C60 F.113 F.114 – – – – – – – – 20 35 45 55 60 Y15 1213 1.7015 9SMn28 230M07 1912 S250 CF9SMn28 11SMn28 SUM22 15Ch 12L13 1.0718 9SMnPb28 – 1.0722 10SPb20 – – 1914 S250Pb CF9MnPb28 11SMnPb28 SUM22L – 10PbF2 CF10Pb20 10SPb20 1140 1.0726 35S20 212M36 8M 1957 35MF4 – F210G – – – 1215 1.0736 9SMn36 240M07 12L14 1.0737 9SMnPb36 – 55Si2Mn 9255 1.0904 55Si9 250A53 9262 1.0961 60SiCr7 – 1B – 45 – – S300 CF9SMn36 12SMn35 1926 S300Pb CF9SMnPb36 12SMnP35 2085 55S7 55Si8 56Si7 – 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 1015 1.1141 Ck15 080M15 32C 1370 XC12 C16 C15K S15C – – – Y13 – – 15 – – – – – – – – – – – – – 15 40G 25 – – – S25C 36Mn5 SMn438(H) 35G2,35GL – – C45K C55K – – – SCMn1 30G S35C S45C S55C S50C – – 55 – S58C 60,60G SUP4 – P 40Mn 1039 1.1157 40Mn4 150M36 15 25 1025 1.1158 Ck25 35Mn2 1335 1.1167 36Mn5 – – – – – – 35M5 – 2120 40Mn5 – – – 30Mn 1330 1.1170 28Mn6 150M28 14A – 20M5 C28Mn 35Mn 1035 1.1183 Cf35 060A35 Ck45 1045 1.1191 45 080M46 55 50 1055 1.1203 Ck55 070M55 1050 1.1213 Cf53 060A52 – – – – 60Mn 1060 1.1221 Ck60 080A62 43D – – 1095 1.1274 Ck101 060A96 – 1.3401 X120Mn12 Z120M12 – – 1572 XS38TS 1672 – XC42 XC45 1674 XC48TS 1678 1870 XC60 – C36 C45 C50 C53 C60 – – X120M12 XG120Mn12 X120Mn12 SCMnH/1 110G13L Gr15;45Gr 52100 1.3505 100Cr6 534A99 31 2258 100C6 100Cr6 F.131 SUJ2 SchCh 15 – – – – ASTM A204Gr.A 1.5415 15Mo3 1501-240 4520 1.5426 16Mo5 1503-245- 420 ASTM A350LF5 1.5622 14Ni6 – ASTM A353 1.5662 X8Ni9 1501- 509;510 – – – – 2912 15D3 16Mo3KW 16Mo3 – – – – 16Mo5 16Mo5 16N6 14Ni6 15Ni6 – X10Ni9 XBNi09 – – – – – – – – A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 2

1469

Tabela porównawcza materiałów Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów ISO ISO China USA Germany Great Britain Sweden France GB AISI/SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR Standardowe oznaczenia wg krajów Stal stopowa 1.5680 12Ni19 – – 1.5710 36NiCr6 640A35 111A Z18N5 35NC6 – – – SNC236 Spain Japan Russia UNE JIS GOST Italy UNI – – – – – – – – – 2515 3135 3415 3415 3310 9840 8620 8740 1.5732 14NiCr10 – 1.5752 14NiCr14 655M13 655A12 1.6511 36CrNiMo4 816M40 1.6523 21NiCrMo2 850M20 1.6546 40NiCrMo2 311-Type7 40CrNiMoA 4340 1.6582 34CrNiMo6 817M40 – 15Cr 35Cr 40Cr 40Cr P 18CrMn 20CrMn – 1.6587 17CrNiMo6 820A16 5015 5132 5140 5140 5115 5155 1.7015 15Cr3 523M15 1.7033 34Cr4 530A32 1.7035 41Cr4 530M40 1.7045 42Cr4 – 1.7131 16MnCr15 (527M20) 1.7176 55Cr3 527A60 – – – – – – – – – – – – – 2245 2511 – 14NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H) 12NC15 – – SNC815(H) 40NCD3 38CrNiMo4(KB) 35CrNiMo4 – 40 ChN2MA 2503 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCCM220(H) – – – 40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNC240 38ChGNM 2541 35NCD6 35CrNiMo6(KB) – 14CrNiMo13 – – 38Ch2N2MA – – SCr415(H) 15Ch – – 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H) 35Ch 41Cr4 42Cr4 SCr440(H) 40Ch – 42Cr4 SCr440 40Ch 18NCD6 12C3 32C4 42C4 – 16MC5 16MnCr15 16MnCr15 – 18ChG 55C3 – – SUP9(A) 50ChGA 30CrMn 4130 1.7218 25CrMo4 1717CDS110 – 2225 25CD4 25CrMo4(KB) 55Cr3 35CrMo 4137;4135 1.7220 34CrMo4 708A37 19B 2234 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM420; SCM430 SCM432; SCRRM3 30ChM AS38ChGM 40CrMoA 4140;4142 1.7223 41CrMo4 708M40 19A 2244 42CD4TS 41CrMo4 41CrMo4 SCM440 40 ChFA 42CrMo 42CrMnMo – – – – – 4140 1.7225 42CrMo4 708M40 19A 2244 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H) – 1.7262 15CrMo5 – ASTM A182 F11;F12 1.7335 13CrMo44 1501- 620Gr.27 – – 2216 12CD4 – 12CrMo4 SCM415(H) – 15CD3.5; 15CD4.5 14CrMo44 14CrMo45 – 1.7361 32CrMo12 722M24 40B 2240 30CD12 32CrMo12 F.124.A ASTM A182 F.22 1.7380 10CrMo910 1501- 622Gr.31;45 – 1.7715 14MoV63 1503-660-440 2218 12CD9;10 12CrMo9,10 TU.H – – – 13MoCrV6 – – 12ChM , 15ChM – – – – – – – 50CrVA 6150 1.8159 50CrV4 735A50 – – – – 1.8509 41CrAlMo7 905M39 1.8523 39CrMoV139 897M39 – 36A 110 362 – 24 – – 18B 18 – – 48 – – 47 41B 40C A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I 2230 50CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10 50ChGFA 2940 40CAD6,12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 – – 36CrMoV12 – – – 38ChMJuA – E s k e d n I D 3

1470

Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów Tabela porównawcza materiałów ISO ISO China GB USA AISI/ SAE Standardowe oznaczenia wg krajów Germany Great Britain Sweden France W.-nr DIN BS EN SS AFNOR Stal stopowa Italy UNI Spain Japan Russia UNE JIS GOST T10 W.110 1.1545 C105W1 T12A W.112 1.1663 C125W – – CrV;9SiCr L3 1.2067 100Cr6 BL3 Cr12 D3 1.2080 X210Cr12 BD3 4Cr5MoVSi H13 1.2344 X40CrMoV5 1 BH13 Cr6WV A2 1.2363 X100CrMoV5 1 BA2 CrWMo Cr12W – – 1.2419 105WCr6 1.2436 X210CrW12 – – P 5CrNiMo S1 1.2542 45WCrV7 BS1 3Cr2W8V H21 1.2581 X30WCrV9 3 X30WCrV93KU BH21 Cr12MoV – 1.2601 X165CrMoV 12 5CrNiMo L6 1.2713 55NiCrMoV6 – – V W210 1.2833 100V1 BW2 W6Mo5Cr4V2Co5 – 1.3243 S6-5-2-5 – W18Cr4VCo5 T4 1.3255 S18-1-2-5 BT4 W6Mo5Cr4V2 M2 1.3343 S6-5-2 BM2 – – – – – – – – – – – – – – – – 1880 Y1105 C98KU C100KU F.515 F.516 – U10A – – – Y2120 C120KU (C120) SK2 U13 Y100C6 – 100Cr6 – – Z200Cr12 X210Cr13KU X250Cr12KU X210Cr12 SKD1 Ch12 2242 Z40CDV5 X35CrMoV05KU X40CrMoV51KU X40CrMoV5 SKD61 4Ch5MF1S 2260 Z100CDV5 X100CrMoV51KU X100CrMoV5 SKD12 – 2140 105WC13 10WCr6 107WCr5KU 105WCr5 SKS31 SKS2 SKS3 2312 2710 – – X215CrW12 1KU X210CrW12 SKD2 45WCrV8KU 45WCrSi8 – ChWG – – – Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV9 3KU X30WCrV9 SKD5 3Ch2W8F 2310 – X165CrMoW12KU X160CrMoV12 SKD11 – – – 55NCDV7 Y1105V – – F.250.S SKT4 5ChNM – SKS43 – 2723 Z85WDKCV HS6–5–2–5 HS6-5-2-5 SKH55 R6M5K5 – Z80WKCV 10-05-04-01 2722 Z85WDCV 06-05-04-02 X78WCo1805KU HS18-1-1-5 SKH3 – X82WMo0605KU HS6-5-2 SKH9 R6M5 – M7 1.3348 S2-9-2 – -Z- 2782 W18Cr4V T1 1.3355 S18-0-1 BT1 W6Mo5Cr4V3 M3 – M42 – – S6-5-3 – – BM42 – – – – – – Z100WCWV 09-02-04-02 Z80WCV 18-04-01 – – HS2-9-2 HS2-9-2 – X75W18KU HS18-0-1 SKH2 – – – – SKH52 SKH59 – – – – A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 4

1471

Tabela porównawcza materiałów Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów Standardowe oznaczenia wg krajów ISO ISO China USA Germany Japan GB AISI/SAE DIN JIS Daido Steel Co., Ltd (Japan) DAIDO Russia GOST Stal matrycowa – – – P20 mod. – – – – – PX5N NAK55 NAK80 Główne zastosowanie Duże, precyzyjne matryce o wysokim połysku do produkcji seryjnej. Części samochodowe, kamery wideo, elektryczny sprzęt AGD itd. Precyzyjne matryce o wysokim połysku do kamer wideo, płyt CD, pojemników na kosmetyki, przezroczystych osłon. Precyzyjne matryce o wysokim połysku do kamer wideo, płyt CD, pojemników na kosmetyki, przezroczystych osłon i okładzin. 3Cr13 420 mod. SUS420J2 mod. S-STAR Do odpornych na korozję matryc o bardzo wysokim połysku przeznaczonych do osprzętu kamer. Płyty CD, soczewki, zegarki. Stal na narzędzia do pracy na zimno SKS93 YK30 Do stempli do matryc, sprawdzianów do otworów, noży do papieru, narzędzi Do matryc do wykrawania, sprawdzianów do otworów, gwintowników, narzędzi do perforacji, elementów do ciągnienia na zimno Do matryc do wykrawania, matryc do obróbki plastycznej na zimno, elementów do ciągnienia na zimno, walców formowych. Do matryc do wykrawania, matryc do obróbki plastycznej na zimno, elementów do ciągnienia na zimno, walców formowych. – 02 P 9CrWMn 01 mod. – – SKS3 mod. GOA Cr12MoV D2 X165CrMoV12 SKD11 DC11 – D2 mod. – SKD11 mod. DC53 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i 4Cr5MoSiV1 H13 X40CrMoV51 SKD61 DHA1 Aluminiowe matryce ciśnieniowe, elementy połączeniowe do matryc ciśnieniowych, matryce do obróbki plastycznej na gorąco, matryce do wytłaczarek na gorąco, noże odporne na wysokie temperatury itd. D Stal na narzędzia do pracy na gorąco – – – – – – – – – – – – DH21 Aluminiowe matryce ciśnieniowe o długim okresie żywotności DH31-S Matryce ciśnieniowe DH2F Matryce ciśnieniowe, matryce do plastiku e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 5

1472

Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów Tabela porównawcza materiałów ISO ISO China GB 0Cr13; 1Cr12 – 1Cr13 1Cr17 Standardowe oznaczenia wg krajów Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS Russia GOST USA AISI/ SAE 403 1.4000 X6Cr13 403S17 – 1.4001 X7Cr14 – – – Stal nierdzewna 2301 Z6C13 X6Cr13 F.3110 SUS403 08Ch13 – – – F.8401 – 410 1.4006 X10Cr13 410S21 56A 2302 Z10C14 X12Cr13 F.3401 SUS410 430 1.4016 X6Cr17 430S15 220 Z8C17 X8Cr17 F.3113 SUS430 2Cr13 410 1.4021 X20Cr13 S62 Z20C13 X20C13 F.3401 SUS410 – 4Cr13 – – 1.4027 G-X20Cr14 420C29 Z20C13M – – SCS2 20Ch13L 1.4034 X46Cr13 420S45 56D 2304 Z40CM Z38C13M X40Cr14 F.3405 SUS420J2 40Ch13 1Cr17Ni2 431 1.4057 X20CrNi172 431S29 57 2321 Z15CNi6.02 X16CNi16 F.3427 SUS431 20Ch17N2 Y1Cr17 430F 1.4104 X12CrMoS17 – 1Cr17Mo 434 1.4113 X6CrMo171 434S17 – – – – 1.4313 X5CrNi134 425C11 1.4408 G-X6CrNiMo1810 316C16 4Cr9Si2 HW3 1.4718 X45CrSi93 401S45 0Cr13Al 405 1.4724 X10CrAl13 403S17 Cr17 430 1.4742 X10CrAl18 430S15 M 8Cr20Si2Ni HNV6 1.4757 X80CrNiSi20 443S65 2Cr25N 446 1.4762 X10CrAl24 – – – – – 52 – 60 59 – 2383 Z10CF17 X10CrS17 F.3117 SUS430F 2325 Z8CD17.01 X8CrMo17 Z4CND13.4M – – – – – SUS434 SCS5 F.8414 SCS14 07Ch18N10G2S2M2L Z45CS9 X45CrSi8 F.322 SUH1 40Ch9S2 Z10C13 X10CrAl12 F.311 SUS405 10Ch13SJu Z10CAS18 X8Cr17 F.3113 SUS430 15Ch18SJu Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 F.320V SUH4 2322 Z10CAS24 X16Cr26 – SUH446 60 56B; 56C 56B – – – – – – – – D 0Cr18Ni9 304 1.4301 X5CrNi1810 304S15 58E 2332 Z6CN18.09 X5CrNi1810 F.3551; F.3541; F.3504 SUS304 08Ch18N10 1Cr18Ni9MoZr 303 1.4305 X10CrNiS189 303S21 58M 2346 Z10CNF18.09 X10CrNiS18.09 F.3508 SUS303 – Stal austenityczna, nierdzewna A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 6 – 12Ch13 12Ch17 20Ch13 – – – – – – – – – – 0Cr19Ni10 304L 1.4306 X2CrNi1911 304S12 – – 1.4308 G–X6CrNi189 304C15 Cr17Ni7 301 1.4310 X12CrNi177 – – 304LN 1.4311 X2CrNiN1810 304S62 – – – – 2352 Z2CN18.10 X2CrNi18.11 F.3503 SCS19 03Ch18N11 – Z6CN18.10M – – SCS13 07Ch18N9L 2331 Z12CN17.07 X12CrNi1707 F.3517 SUS301 2371 Z2CN18.10 – 0Cr19Ni9 304 1.4350 X5CrNi189 304S31 58E – Z6CN18.09 X5CrNi1810 0Cr17Ni11Mo2 316 1.4401 X5CrNiMo1712 316S16 Z6CND17.11 2347 1.4401 X5CrNiMo1712 F.3543 SUS316 – – SUS304LN SUS304 SUS316LN 00Cr17Ni13Mo2 316LN 1.4429 X2CrNiMoN17133 – 0Cr27Ni12Mo3 316L 1.4435 X2CrNiMo18143 316S12 00Cr19Ni13Mo3 317L 1.4438 X2CrNiMo17133 317S12 – 329L 1.4460 X8CrNiMo275 – – – – – 2375 Z2CND17.13 – 2353 Z2CDN17.13 X2CrNiMo1713 2367 Z2CND19.15 X2CrNiMo18.16 2324 – – – – – – SCS16, 03Ch17N14M2 SUS317L SUS329L; SCH11; SCS11 – – 1Cr18Ni9Ti 321 1.4541 X6CrNiTi1810 2337 321S12 58B Z6CNT18.10 X6CrNiTi1811 F.3553 SUS321 12Ch18N10T 1Cr18Ni11Nb 347 1.4550 X6CrNiNb1810 347S17 Cr18Ni12Mo2Ti 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17122 320S17 58F 58J 2338 Z6CNNb18.1 X6CrNiTi1811 F.3552 SUS347 08Ch18N12B 2350 Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 F.3535 – 10Ch17N13M2T

1473

Tabela porównawcza materiałów Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów ISO ISO China GB USA AISI/ SAE Standardowe oznaczenia wg krajów Germany Great Britain Sweden France W.-nr DIN BS EN SS AFNOR Stal austenityczna, nierdzewna Italy UNI Spain Japan Russia UNE JIS GOST – – 1.4581 G–X5CrNiMoNb1810 318C7 Cr17Ni12Mo3Nb 318 1.4583 X10CrNiMoNb1812 – M 1Cr23Ni13 309 1.4828 X15CrNiSi2012 309S24 0Cr25Ni20 310S 1.4845 X12CrNi2521 310S24 Cr15Ni36W3Ti 330 1.4864 X12NiCrSi3616 – – – 1.4865 G–X40NiCrSi3818 330C11 5Cr2Mn9Ni4N EV8 1.4871 X53CrMnNiN219 349S54; 321S12 – – – – – – – 58B 1Cr18Ni9Ti 321 1.4878 X12CrNiTi189 321S320 58C – – – Z4CNDNb1812M XG8CrNiMo18 Z6CNDNb1713B X6CrNiMoTiNb17 Z15CNS20.1 – – – – SCS22 – – – SUH309 20Ch20N14S2 2361 Z12CN2520 X6CrNi2520 F.331 SUH310 20Ch23N18 – – – – Z12CNS35.1 – – XG50NiCr3919 Z52CMN21.0 X53CrMnNiN219 – – – SUH330 SCH15 – – SUH35 55Ch20G9AN4 Z6CNT18.12 X6CrNiTi1811 F.3523 SU321 09Ch18N10T ISO ISO K China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia Standardowe oznaczenia wg krajów QT400-18 60-40-18 GGG40 QT450-10 65-45-12 –– QT500-7 70-50-05 QT600-3 80-60-03 QT700-2 100-70-03 QT800-2 120-90-02 QT900-2 –– –– HT350 HT300 HT250 HT200 HT150 HT100 NO.60 NO.50 NO.45 NO.35 NO.30 NO.20 –– GGG50 GGG60 GGG70 GGG80 –– GG40 GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 –– 400/17 420/12 500/7 600/7 700/2 800/2 900/2 –– 350 300 250 200 150 100 Żeliwo sferoidalne 0717-02 FGS370-17 GS370-17 FGE38-17 FCD400 VC 42–12 –– FGS400-12 GS400-12 FGE42-12 FCD450 – 0727-02 FGS500-7 GS500-7 FGE50-7 0732-03 FGS600-2 GS600-2 FGE60-2 0737-01 FGS700-2 GS700-2 FGE70-2 0864-03 FGS800-2 GS800-2 FGE80-2 –– –– –– –– Żeliwo szare 0140 0135 0130 0125 0120 0115 0110 FGL400 FGL350 FGL300 FGL250 FGL200 FGL150 –– –– G35 G30 G25 G20 G15 G10 –– FG35 FG30 FG25 FG20 FG15 –– FCD500 FCD600 FCD700 FCD800 –– FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 VC 50–2 VC 60–2 VC 70–2 VC 80–2 – Sc 40 Sc 35 Sc 30 Sc 25 Sc 20 Sc 15 – Standardowe oznaczenia wg krajów ISO ISO China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB AISI/SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS GOST H – – – 440A 1.4108 X100CrMo03 610 0-2 1.4111 X100CrMoV15 – X65CrMo14 – – – – – – 2258 08 2534 05 2541 06 – – – – – – – C4BS AC4A AC4A – – – Materiały hartowane A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 7

1474

Informacje techniczne Tabela porównawcza materiałów Tabela porównawcza materiałów ISO ISO N ISO ISO Standardowe oznaczenia wg krajów China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB AISI/SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS GOST – – – – – – – – SC64D 3.2373 G-AISI9MGWA DG-AISI12 G-ALMG5 356.1 A413.0 A380.1 A413.1 A413.2 A360.2 GD-AISi12 GD-AISi8Cu3 G-AISi12(Cu) G-AISi12 G-AISi10Mg(Cu) LM5 LM25 LM24 LM20 LM6 LM9 Stopy aluminium A-S7G A-SU12 4251 4252 4244 4247 4250 4260 4261 4253 – C4BS AC4A A5052 A6061 A7075 ADC12 Standardowe oznaczenia wg krajów China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB AISI/SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS GOST Stopy niklu – – – – – – – – – – – – – – – – – – 5391 LW2 4670 S-NiCr13A16MoNb mar-46 AMS 5397 LW2 4674 NiCo15Cr10MoAlTi LW2.4662 NiFe35Cr14MoTi LW2.4668 NiCr19Fe19NbMo HR8 NiCr20TiAk Hr401.601 NiCr19Co11MoTi AMS 5544 LW2.4668 NiCr19Fe19NbMo – – – – – – – – – – – – – – – – – 5660 5383 – AMS 5399 5390A 5666 – 4676 5537C AMS 5772 2.4631 2.4973 2.4603 2.4856 2.4630 2.4375 – NiCr22Mo9Nb NiCr20Ti HR5.2034 NiCu30AL3Ti 3072-76 Stopy kobaltu CoCr20W15Ni – – LW2.4964 CoCr20W14Ni Stopy tytanu UNS R54520 3.7115.1 TiAl5Sn2.5 TA14/17 – – – 3.7165.1 TiAl6V4 TA10-13/ TA28 TiAl5V5Mo5Cr3 3.7185 TiAl4Mo4Sn4Si0.5 – – – – – – – – – – – – – – – – – NC12AD – ZSNCDT42 NC19eNB NC20TA NC19KDT NC20K14 NC22FeD NC22FeDNB NC20T – KC20WN KC22WN T-A5E UNS R56400 – – – – – – – – – – – – – UNS R56401 T-A6V – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D S e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 8

1475

Tabela porównawcza twardości i wytrzymałości na rozciąganie Informacje techniczne Tabela porównawcza twardości i wytrzymałości na rozciąganie Rockwell Twardość HRC HRA 70.0 69.5 69.0 68.5 68.0 67.5 67.0 66.5 66.0 65.5 65.0 64.5 64.0 63.5 63.0 62.5 62.0 61.5 61.0 60.5 60.0 59.5 59.0 58.5 58.0 57.5 57.0 56.5 56.0 55.5 55.0 54.5 54.0 53.5 53.0 52.5 52.0 51.5 86.6 86.3 86.1 85.8 85.5 85.2 85.0 84.7 84.4 84.1 83.9 83.6 83.3 83.1 82.8 82.5 82.2 82.0 81.7 81.4 81.2 80.9 80.6 80.3 80.1 79.8 79.5 79.3 79.0 78.7 78.5 78.2 77.9 77.7 77.4 77.1 76.9 76.6 Twardość Vickers Twardość HV 1037 1017 997 978 959 941 923 906 889 872 856 840 825 810 795 780 766 752 739 726 713 700 688 676 664 653 642 631 620 609 599 589 579 570 561 551 543 534 Wytrzymałość na rozciąga- nie N/mm2 Brinell Twardość HB Rockwell Twardość HRC HRA — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 2555 2500 2450 2395 2345 2295 2250 2205 2160 2115 2075 2035 1995 1955 1920 1885 1850 1815 51.0 50.5 50.0 49.5 49.0 48.5 48.0 47.5 47.0 46.5 46.0 45.5 45.0 44.5 44.0 43.5 43.0 42.5 42.0 41.5 41.0 40.0 40.0 39.5 39.0 38.5 38.0 37.5 37.0 36.5 36.0 35.5 35.0 34.5 34.0 33.5 33.0 32.5 76.3 76.1 75.8 75.5 75.3 75.0 74.7 74.5 74.2 73.9 73.7 73.4 73.2 72.9 72.6 72.4 72.1 71.8 71.6 71.3 71.1 70.8 70.5 70.3 70.0 — — — — — — — — — — — — — Twardość Vickers Twardość Brinell Twardość HV 525 517 509 501 493 485 478 470 463 456 449 443 436 429 423 417 411 405 399 393 388 382 377 372 367 362 357 352 347 342 338 333 329 324 320 316 312 308 HB 501 494 488 481 474 468 461 455 449 442 436 430 424 418 413 407 401 396 391 385 380 375 370 365 360 355 350 345 341 336 332 327 323 318 314 310 306 302 Wytrzymałość na rozciąga- nie N/mm2 1780 1750 1720 1690 1660 1630 1605 1575 1550 1525 1500 1475 1450 1430 1405 1385 1360 1340 1320 1300 1280 1260 1245 1225 1210 1190 1175 1160 1140 1125 1110 1095 1080 1065 1050 1035 1020 1010 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 9

1476

Informacje techniczne Tabela porównawcza twardości i wytrzymałości na rozciąganie Tabela porównawcza twardości i wytrzymałości na rozciąganie Rockwell Twardość HRC HRA 32.0 31.5 31.0 30.5 30.0 29.5 29.0 28.5 28.0 27.5 27.0 26.5 26.0 25.5 25.0 24.5 — — — — — — — — — — — — — — — — Twardość Vickers Twardość Brinell Twardość HV 304 300 296 292 289 285 281 278 274 271 268 264 261 258 255 252 HB 298 294 291 287 283 280 276 273 269 266 263 260 257 254 251 248 Wytrzyma- łość na rozcią- ganie N/mm2 Rockwell Twardość HRC HRA 995 980 970 960 950 935 920 910 900 890 880 870 860 850 835 830 24.0 23.5 23.0 22.5 22.0 21.5 21.0 20.5 20.0 19.5 19.0 18.5 18.0 17.5 17.0 — — — — — — — — — — — — — — — Uwagi: Wartości podane w tabeli mają zastosowanie do stali węglowej. Twardość Vickers Twardość Brinell Twardość HV 249 246 243 240 237 234 231 229 226 223 221 218 216 214 211 HB 245 242 240 237 234 232 229 227 225 222 220 218 216 214 211 Wytrzy- małość na rozciąganie N/mm2 820 810 800 790 785 775 765 760 750 745 735 730 725 715 710 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 10

1477

Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem Informacje techniczne Przykłady materiałów dla poszczególnych grup obróbki skrawaniem Nr materiału Oznaczenie Grupa materiałowa Nr materiału Oznaczenie Grupa materiałowa Nr materiału Oznaczenie Grupa materiałowa 1.0722 1.0715 1.0736 1.0718 1.0737 1.0401 1.0402 1.1141 1.1170 1.0726 1.1167 1.1157 1.0501 1.0503 1.1191 1.1183 1.1213 1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120 1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120 1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120 1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 10SPb20 9SMn28 9SMn36 9SMnPb28 9SMnPb36 C15 C22 Ck15 28Mn6 35S20 36Mn5 40Mn4 C35 C45 Ck45 Cf35 Cf53 C 105 W1 C 125 W C55 C60 Ck101 Ck55 Ck60 36NiCr6 38MnSi 4 C 105 W2 C 125 W C65 C70 Ck101 Ck55 Ck60 36NiCr7 38MnSi 5 C 105 W3 C 125 W C75 C80 Ck101 Ck55 Ck60 36NiCr8 38MnSi 6 C 105 W4 C 125 W C85 C90 Ck101 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 /3 2 /3 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 5 / 9 5 / 9 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 5 / 9 5 / 9 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 5 / 9 5 / 9 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120 1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120 1.5680 1.3255 1.3348 1.3343 1.3243 1.2363 1.2601 1.2080 1.2581 1.2344 1.4718 1.3355 1.4027 1.4006 1.4104 1.4057 1.4034 1.4871 1.4113 1.4000 1.4001 1.4016 1.4581 1.4308 1.4408 1.4583 1.4571 1.4550 1.4541 1.4845 1.4310 1.4305 1.4878 1.4317 1.4436 1.4440 Ck55 Ck60 36NiCr9 38MnSi 7 C 105 W5 C 125 W C95 C100 Ck101 Ck55 Ck60 36NiCr10 38MnSi 8 12Ni19 S 18-1-2-5 S 2-9-2 S 6-5-2 S 6-5-2-5 X 100 CrMoV 5-1 X165CrMoV12 X210 Cr 12 X30WCrV 9-3 X40CrMoV 5-1 X45CrSi9-3 S 18–0–1 G–X20Cr14 X12 Cr 13 X12CrMoS 17 X19CrNi 17-2 X46Cr 13 X53 CrMnNiN 21-9 X6CrMo 17 X6CR 13 X7Cr14 X6Cr17 G–X5CrNiMoNb 18 G–X6CrNi 18-9 G–X6CrNiMo 18-10 X6CrNiMoNb 18-12 X6CrNiMoTi 17-12-2 X6CrNiNb 18-10 X14CrNiTi 18-10 X12CrNi 25-21 X10CrNi 18-8 X10CrNiS 18-10 X12CrNiTi 18-9 X2CrNi 18-8 X3CrNiMo 17-13-3 X2CrNiMo 18-16 4 / 5 4 / 5 5 / 9 5 / 9 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 4 / 5 5 / 9 5 / 9 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 /11 12 / 13 12 / 13 12 / 13 12 / 13 12 / 13 12 / 13 12 / 13 12 / 13 12 / 13 12 / 13 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 1.4429 1.4311 1.4301 1.4401 0.6010 0.6015 0.6020 0.6025 0.6030 0.6035 0.6040 1.4829 1.4828 0.7033 0.7040 0.7043 0.8135 0.7050 0.7060 0.7070 0.7660 0.7652 0.8155 0.8165 0.8170 0.8145 3.0205 3.3315 3.1325 3.2315 3.2581 3.2163 3.2381 2.0375 2.1096 2.0590 2.0240 2.0060 1.4865 1.4864 2.4631 2.4856 2.4375 2.4955 2.4764 1.3401 3.7165 X2CrNiMoN 17-13-3 X2CrNiN 18-10 X5CrNi 18-10 X5CrNiMo 17-12-2 GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 GG35 GG40 X12NiCrSi 22-12 X15CrNiSi20-12 GGG35.3 GGG40 GGG40.3 GTS-35 GGG50 GGG60 GGG70 GGGNiCr 20-2 GGGNiMn 13-7 GTS-55 GTS-65 GTS-70 GTS-45 Al99 AlMg 1 AlCuMg 1 AlMgSi 1 G-AlSi12 G-AlSi9Cu3 G-AlSi10Mg CuZn36Pb 3 G-CuSn5ZnPb G-CuZn40Fe CuZn15 E-Cu 57 G-X40NiCrSi 38-18 X12NiCrSi 36-16 NiCr20TiAl NiCr22Mo9Nb NiCu30Al NiFe25Cr20NbTi CoCr20W15Ni G-X120Mn12 TiAl6V4 14 14 14 14 16 16 16 16 / 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 19 19 19 19 19 21 21 21 21 22 22 23 23 24 24 25 27 27 27 28 29 30 30 32 32 33 33 34 34 36 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 11

1478

Informacje techniczne Momenty dokręcania śrub Momenty dokręcania śrub Gwint M1,6 M1,8 M2 M2,2 M2,5 M3 M3,5 M4 M4,5 M5 M6 M7 M8 M10 M12 Moment dokręcania [Nm] 0,2 0,3 0,4 0,7 0,8 1,5 2,3 3,4 5,0 6,7 11,4 19,2 27,0 55,8 85 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D e j c a m r o f n e n z c i n h c e t I E s k e d n I D 12

1479

Indeks Płytki wieloostrzowe Narzędzia E2-E7 E8-E12 E A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 1

1480

Indeks Płytki wieloostrzowe A ANGX*PNR-GM ANGX*PNR-LH APKT-ALH APKT-APF APKT-APL APKT-APM APKT-LH B165 B167 B169 B171 B173 B165 B167 B169 B171 B173 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 APKT-NM APKT-PF APKT-PM APKT-PR APKT-XR C CCGT (PKD) CCGT-QF CCGT-SF CCGT-USF CCGW-1 (PKD) CCGW-2 (PCBN) CCGW-L (PKD) CCGX-LC CCGX-LH CCMT-AHF CCMT-EF CCMT-EM CCMT-HF B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 B140 B143 B147 B150 B152 B267 B288 A213 A141 A141 A142 A215 A198 A216 A149 A150 A143 A144 A145 A143 CCMT-HM CCMT-HR CCMT-TC CCMT-XF CCMT-XM CCMW CNE-A/B CNEG-LH CNEG-NF CNGA (ceramika) CNGA-1 (PKD) CNGA-2 (PCBN) CNGA-2W (PCBN) CNGN (PCBN) CNGN-M (PCBN) CNGX (ceramika) CNMA CNMG CNMG-ADF CNMG-DF CNMG-DM CNMG-DR CNMG-EF CNMG-EG CNMG-EM CNMG-ER CNMG-LR CNMG-NM CNMG-PM CNMG-RF CNMG-SF CNMG-SNR CNMG-TC CNMG-TK CNMG-WG CNMG-XF CNMG-XLR CNMG-XM CNMG-XMH CNMG-ZM CNMM CNMM-DR CNMM-ER CNMM-HDR CNMM-HPR CNMM-LR CNMM-RF CNMM-RH CNMM-XLR CPGT-SF CPGW CPMT-HF A147 A148 A148 A144 A146 A148 B234 A74 A57 A232 A210 A190 A191 A205 A205 A234 A73 A73 A56 A56 A60 A64 A56 A61 A61 A68 A69 A63 A58 A138 A57 A65 A63 A63 A55 A57 A66 A59 A59 A62 A70 A67 A68 A71 A72 A70 A138 A138 A69 A151 A151 A151 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 2

1481

DNMM-DR DNMM-ER DNMM-HDR DNMM-LR DNMM-XLR DNMX-WG DPGT-SF E ENMX-GM H HNEX-DR HNGX-HDR HNGX-MR K KNUX L LNCX LNE32.534 LNGX-GM LNKT-GL LNKT-GM LNKT-ZR LNUX-RF LNUX-RH LNUX-RR A89 A89 A89 A90 A90 A75 A160 B229 B231 B284 B71 B302 B302 A140 B304 B303 B210 B213 B158 B161 B163 B272 B158 B161 B163 B272 B73 B80 B90 A139 A139 A139 Płytki wieloostrzowe Indeks M MPHT-DM MPHT-LH O ODHT-GH ODHT-GL ODHT-GM ODHT-LH ODMT-GM OFKR-DM OFKR-LH OFKR-PM OFKT-DF OFKT-DM OFKT-LH ONHU-GH ONHU-GL ONHU-GM ONMU-GH ONMU-GM ONMX-XH P PNEG-CF PNEG-CM PNEG-CR PNEG-PF PNEG-PM PNEG-PR PNMX-XH Q QC**R/L QC**R/L***R B202 B204 B236 B202 B204 B236 B53 B53 B53 B53 B53 B51 B51 B51 B49 B49 B49 B59 B59 B59 B60 B60 A136 B66 B68 B66 B68 B66 B68 B65 B68 B65 B68 B65 B68 A137 A505 B206 A509 CPMT-HM A151 D DCGT-1 (PKD) DCGT-1MED (PKD) DCGT-QF DCGT-SF DCGT-USF DCGW (PCBN) DCGW-1 (PKD) DCGW-2 (PCBN) DCGX-LC DCGX-LH DCMT-AHF DCMT-EF DCMT-EM DCMT-HF DCMT-HM DCMT-HR DCMT-XF DCMT-XM DCMW DNEG-NF DNEG-NGF DNGA (ceramika) DNGA-1 (PKD) DNGA-2 (PCBN) DNGN (ceramika) DNGX (ceramika) DNMA DNMG-ADF DNMG-DF DNMG-DM DNMG-DR DNMG-EF DNMG-EG DNMG-EM DNMG-ER DNMG-FM DNMG-NM DNMG-PM DNMG-SF DNMG-SNR DNMG-TC DNMG-TK DNMG-XF DNMG-XLR DNMG-XM DNMG-XMH DNMG-ZM A217 A218 A152 A152 A153 A201 A219 A200 A158 A159 A154 A155 A156 A155 A157 A158 A155 A156 A158 A82 A82 A235 A211 A192 A237 A238 A88 A75 A76 A78 A86 A81 A84 A83 A88 A81 A85 A79 A76 A87 A85 A86 A77 A87 A77 A77 A80 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 3

1482

Indeks Płytki wieloostrzowe R R/LT****N-A(G) R/LT****N-AC R/LT****N-AP R/LT****N-BSPT R/LT****N-BUT R/LT****N-GM R/LT****N-NPT R/LT****N-NPTF R/LT****N-R R/LT****N-RT R/LT****N-STAC R/LT****N-TR R/LT****N-UN R/LT****N-W R/LT****W-A(G) R/LT****W-AC R/LT****W-AP R/LT****W-BSPT R/LT****W-BUT R/LT****W-GM R/LT****W-MJ R/LT****W-NPT R/LT****W-NPTF R/LT****W-R R/LT****W-RT R/LT****W-STAC R/LT****W-TR R/LT****W-UN R/LT****W-UNJ R/LT****W-W RCGX (ceramika) RCGX-LH RCKT-DM RCKT-DR RCKT-ER RCKT-NM RCMT RCMX RCMX-1 RCMX-PV RDHT-LH A584 A594 A596 A587 A598 A581 A588 A589 A590 A597 A595 A593 A586 A585 A584 A594 A596 A587 A598 A581 A591 A588 A589 A590 A597 A595 A593 A586 A592 A585 A250 A161 B108 B112 B107 B111 B107 B111 B107 B111 B107 B111 A161 A162 A162 A162 B117 B119 B124 B260 RDKT-MM RDKT-NM RDKW RDKW-1 RDKW-2 RDKW-3 RDMT-M RDMT-MM RDMW-H RNGA (ceramika) RNGN (PCBN) RNMG ROHX RPGN (ceramika) RPKT-MM RPMT-M RPMT-MM B114 B121 B256 B114 B256 B114 B121 B256 B286 B114 B116 B119 B123 B256 B259 B286 B116 B119 B123 B256 B259 B286 B116 B119 B121 B123 B259 B130 B135 B257 B262 B130 B135 B257 B262 B130 B135 B262 A239 A206 A135 B183 A251 B133 B138 B265 B132 B137 B264 B132 B137 B264 RPMW-H S SCGX-LC SCGX-LH SCMT-AHF SCMT-EF SCMT-EM SCMT-HF SCMT-HM SCMT-HR SCMT-XF SCMT-XM SDMT SDMT-DM SDMT-NM SDMT-PM SEEN SEET-APF SEET-APM SEET-APR SEET-CF SEET-CM SEET-CR SEET-DF SEET-DM SEET-DR SEET-EF SEET-EM B132 B137 B264 A165 A166 A163 A163 A163 A164 A164 A165 A163 A164 B181 B216 B218 B221 B280 B295 B216 B218 B221 B280 B295 B216 B218 B221 B280 B295 B47 B88 B88 B88 B41 B43 B41 B43 B41 B43 B41 B43 B41 B43 B41 B43 B41 B43 B41 B43 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 4

1483

SNMG-TC SNMG-TK SNMG-XF SNMG-XLR SNMG-XM SNMG-ZM SNMM SNMM-DR SNMM-ER SNMM-HDR SNMM-HPR SNMM-LH SNMM-LR SNMM-XLR SNMX-GH SNMX-GM SNUN SPCN SPGN SPGT-EM SPGT-PM SPKN SPKR SPKR-GM SPKT SPKW SPMR SPMT SPMT-HT SPMT-KT SPMT-PM SPMW SPMX-EM SPMX-LM SPMX-XM SPMX-XR SPUN A97 A97 A94 A100 A94 A95 A107 A101 A101 A103 A104 A109 A102 A102 B63 B82 B101 B63 B82 B101 A108 B306 B309 B299 B299 B77 B78 B78 B75 B75 B307 B181 B244 B246 B248 B250 B252 B254 B308 B181 B238 B240 B242 A167 C26 C26 C25 C25 B309 Płytki wieloostrzowe Indeks T TBGH TCGT-1 (PKD) TCGT-1MED (PKD) TCGT-L (PKD) TCGT-SF TCGW-1 (PKD) TCGW-3 (PCBN) TCGW-3W (PCBN) TCGW-L (PKD) TCGX-LC TCGX-LH TCMT TCMT-AHF TCMT-EF TCMT-EM TCMT-HF TCMT-HM TCMT-HR TCMT-XF TCMT-XM TCMW TNGA (ceramika) TNGA-3 (PCBN) TNGN (ceramika) TNMA TNMG TNMG-ADF TNMG-DF TNMG-DM TNMG-DR TNMG-EF TNMG-EG TNMG-EM TNMG-ER TNMG-FM TNMG-PM TNMG-SF TNMG-SNR TNMG-TC TNMG-XF TNMG-XLR TNMG-XM TNMG-ZM TNMM TNMM-DR TNMM-HDR TNMM-LR TNMX-WG TPGH A168 A220 A220 A221 A169 A222 A202 A202 A223 A174 A174 A173 A170 A171 A171 A170 A172 A172 A170 A171 A172 A246 A194 A247 A121 A120 A110 A110 A114 A117 A112 A116 A116 A118 A113 A114 A111 A115 A116 A112 A117 A113 A115 A121 A118 A119 A118 A110 A175 SEET-LH SEET-PF SEET-PM SEET-PR SEET-W SEKN SEKR SNCU-CF SNCU-CM SNEG-E SNEG-GM SNEG-GR SNEG-HGR SNEG-LH SNEG-W SNGA (ceramika) SNGA-4 (PCBN) SNGN (PCBN) SNGX (ceramika) SNGX-ANN-GH SNGX-ANN-GL SNGX-ANN-GM SNGX-ANN-LH SNGX-ANN-W SNGX-ENN-W SNGX-GH SNGX-GL SNGX-GM SNGX-PNN-GH SNGX-PNN-GL SNGX-PNN-GM SNGX-PNN-W SNKN SNMA SNMG SNMG-ADF SNMG-DF SNMG-DM SNMG-DR SNMG-EF SNMG-EG SNMG-EM SNMG-ER SNMG-LR SNMG-NM SNMG-PM SNMG-SF SNMG-SNR B41 B43 B88 B88 B88 B40 B43 B46 B47 B91 B94 B91 B94 B56 B56 B56 B56 A109 B57 A242 A193 A207 A245 B62 B62 B62 B62 B63 B83 B83 B83 B83 B100 B100 B100 B101 B305 A106 A105 A92 A92 A96 A98 A93 A96 A97 A99 A100 A98 A95 A92 A99 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 5

1484

Indeks Płytki wieloostrzowe TPGN (ceramika) TPGT-SF TPKN TPMR TPUN V VBET-NF VBET-NGF VBGT-1 (PKD) VBGT-1MED (PKD) VBGT-QF VBGT-SF VBGW-1 (PKD) VBGW-2 (PCBN) VBMT-AHF VBMT-EF VBMT-EM VBMT-HM VBMT-HR VBMT-SNR VBMT-XF VBMT-XM VCGT-1 (PKD) VCGT-1MED (PKD) VCGT-HF VCGT-NF VCGT-QF VCGT-SF VCGW-1 (PKD) VCGW-2 (PCBN) VCGX-LC VCGX-LH VCMT-AHF VCMT-EF VCMT-EM VCMT-XF VCMT-XM VNEG-NF VNEG-NGF VNGA (ceramika) VNGA-1 (PKD) VNGA-2 (PCBN) VNMG-ADF VNMG-DF VNMG-DM VNMG-EF VNMG-EM VNMG-NM A252 A176 B84 B310 B311 B311 A178 A180 A224 A224 A179 A179 A225 A203 A177 A177 A180 A180 A181 A181 A177 A180 A226 A227 A183 A183 A182 A182 A228 A204 A184 A185 A187 A187 A187 A186 A187 A122 A123 A248 A212 A195 A122 A122 A125 A122 A125 A125 VNMG-PM VNMG-SF VNMG-SNR VNMG-TC VNMG-XF VNMG-XM VNMG-ZM VPGT-LP W WCMX-53 WCMX-D WCMX-PG WNEG-LH WNEG-NF WNGA (ceramika) WNGA-3 (PCBN) WNGN (PCBN) WNGN-M (PCBN) WNHU-GM WNHU-LH WNMA WNMG-ADF WNMG-DF WNMG-DM WNMG-DR WNMG-EF WNMG-EG WNMG-EM WNMG-NF WNMG-NM WNMG-PM WNMG-SF WNMG-SNR WNMG-TC WNMG-TK WNMG-WG WNMG-XF WNMG-XLR WNMG-XM WNMG-XMH WNMG-ZM WPGT A126 A123 A126 A126 A124 A124 A126 B175 B177 B274 C28 C28 C28 A134 A128 A249 A196 A209 A209 B96 B98 B96 A133 A127 A127 A130 A133 A128 A130 A130 A128 A132 A131 A127 A131 A132 A132 A128 A129 A133 A129 A129 A131 B223 B225 B227 B282 B297 WPGT-PM X XEEC XPHT-GM XSEQ Z Z**ER/L**BSPT Z**ER/L**ISO Z**ER/L**NPT Z**ER/L**R Z**ER/L**RD Z**ER/L**TR Z**ER/L**UN Z**ER/L**W Z**ER/LA(*)55 Z**ER/LA(*)60 Z**IR/L**BSPT Z**IR/L**ISO Z**IR/L**NPT Z**IR/L**TR Z**IR/L**UN Z**IR/L**W Z**IR/LA(*)55 Z**IR/LA(*)60 ZDET ZDET-PM ZIGQ-NM ZILD-LC ZIMF-NM ZNEX (PCBN) ZOHX-GF B223 B225 B227 B282 B297 B105 B185 B187 B189 B191 B276 B291 B198 B200 A566 A559 A567 A569 A568 A570 A565 A564 A563 A562 A566 A559 A567 A570 A565 A564 A563 A562 B180 B180 A501 A503 A500 A197 B193 B195 B278 B293 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 6

1485

ZOHX-GM ZOHX-HM ZP*D-MG-R/L ZP*D-MM ZP*S-MG ZP*S-MG-25 ZP*S-MG-R/L ZPD-MG ZPNT ZR*D-EG ZR*D-LH ZR*D-MG ZT*D-EG ZT*D-MG ZT*D-MM ZT*D-MU ZT*S-MG ZT*S-MM ZT*S-MM-25 B193 B195 B278 B293 B193 B195 B278 B293 A487 A488 A489 A490 A491 A486 B180 A499 A502 A498 A495 A485 A484 A483 A492 A493 A494 Płytki wieloostrzowe Indeks A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 7

1486

A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I Indeks Narzędzia 1 1101SC05 1105SC03 1143SC120 1143SC142 1143SC90 1534FD03C 1534GD03C 1534SH03 1534SP03C 1534SU03 1534SU03C 1534UD03C 1536GD05C 1536SU05 1536SU05C 1536UD05C 1538SU08C 1557SU03 1588SL10C 1588SL12C 1588SL15C 1588SL20C 1588SL30C 1588UL10C 1588UL20C 1588UL30C 1634SU03 1634SU03C 1636GD05C 1636SU05C 3 C136 C133 C139 C140 C138 C130 C108 C132 C80 C42 C42 C118 C111 C54 C54 C123 C65 C77 C83 C86 C90 C93 C96 C98 C101 C104 C68 C68 C115 C73 3112H7 C155 C185 C171 C174 C181 C177 C183 C179 C172 C175 4 4111 4122A 4122M 4201A 4201C 4202A 4202C 4222A 4222M E 8 5 B567 5501/5601 B367 5501R302GM B380 5501R303GM B394 5501R304GF B543 5501R38414GM B368 5502R302GM B382 5502R303GM B396 5502R304GF B544 5502R38414GM 5502R38414GM-R B547 B495 5502R402NM B384 5502R453GM 5502R55MHH B481 B398 5508R454GM B403 5565R302GF B506 5565R302NH 5566R302GF B405 B507 5566R302NH B400 5589R45MGFR B568 5601 5601R303GM B381 B395 5601R304GF B545 5601R38414GM 5602R303GM B383 B417 5602R303GR B397 5602R304GF B418 5602R304GR 5602R305GR B419 5602R38414GM B546 5602R38414GM-R B548 B385 5602R453GM 5602R454GM B399 B404 5665R202GM A A***-PCLNR/L A***-PDSNR/L A***-PDUNR/L A***-PSKNR/L A***-PTFNR/L A***-PWLNR/L A***-SCLCR/L A***-SDQCR/L A***-SDUCR/L A***-SDZCR/L A***-SSKCR/L A***-STFCR/L A***-SVQBR/L A370 A372 A373 A375 A376 A378 A379 A381 A382 A383 A384 A386 A391 A***-SVUBR/L AL-2B AL-2E AL-2EL AL-2R-AIR AL-2RL-AIR AL-3E AL-3EL AL-3R-AIR AL-3RL-AIR AL-3W ALG-2E ALG-2R ALG-2R-W ALG-3E ALG-3E-W ALP-1EP ALP-2E ALP-3E ALP-3E-W ALP-4E ALP-4E-W B BMR01 BMR02 BMR03 BMR04 C C***-SCLCR/L C***-SCLPR/L C***-SDQPR/L C***-SDUCR/L C***-SDUPR/L C***-STUPR/L C***-SVQCR/L C***-SVUCR/L C***-SZLNR/L CCLNR/L CDJNR/L CKJNR/L CKNNR/L CMA01 CMD01 CMZ01 CRDNN CSDNN CSKNR/L A392 B508 B501 B502 B509 B510 B503 B504 B511 B512 B505 B514 B522 B523 B516 B517 B513 B515 B518 B519 B520 B521 B179 B182 B184 B192 A401 A400 A402 A405 A404 A406 A409 A410 A411 A336 A338 A334 A335 B247 B251 B243 A342 A343 A340

1487

CSRNR/L CTJNR/L CTUNR/L D DCKNR/L DCLNR/L DDJNR/L DSBNR/L DTGNR/L DVJNR/L DVVNN DWLNR/L E E***-SCLCR/L E***-SCLPR/L E***-SDQCR/L E***-SDUCR/L E***-STFCR/L E***-STFPR/L E***-SVUCR/L EMP01 EMP02 EMP03 EMP04 EMP05 EMP09 EMP13 EMP14 EPM-2B EPM-2B-W EPM-2BL EPM-2BL-W EPM-2E EPM-2E-W EPM-2EL EPM-2EL-W EPM-4B EPM-4B-W EPM-4BL EPM-4BL-W EPM-4E EPM-4E-W EPM-4EL EPM-4EL-W A341 A337 A339 A263 A262 A264 A265 A266 A268 A267 A269 A401 A400 A403 A405 A407 A408 A410 B139 B145 B149 B151 B155 B157 B164 B174 B465 B466 B467 B468 B457 B458 B459 B460 B469 B470 B471 B472 B461 B462 B463 B464 F FMA01 FMA02 FMA03 FMA04 FMA11 FMA12 FMA17 FMD02 FMD03 FME02 FME03 FME04 FME17 FMP01 FMP02 FMP03 FMP06 FMP12 FMP17 FMR01 FMR02 FMR03 FMR04 FMR06 FMR11 FMWX G G*-QCH GM-2B GM-2BFP GM-2BL GM-2BP GM-2BS GM-2E GM-2EFP GM-2EL GM-2EP GM-2ES GM-2EX GM-2F GM-2FL GM-2R GM-3E GM-3EL GM-4B GM-4BL GM-4E B39 B42 B45 B52 B54 B58 B61 B64 B72 B74 B76 B79 B81 B84 B86 B89 B91 B95 B99 B106 B109 B113 B120 B127 B129 B104 B406 B408 B407 B410 B409 B369 B372 B370 B375 B377 B371 B373 B374 B414 B378 B379 B412 B413 B390 Narzędzia Indeks GM-4E-G GM-4EFP GM-4EL GM-4EL-G GM-4EX-G GM-4F-G GM-4FL-G GM-4R GM-4RL GM-4W GM-6E GM-6EL GQC**R/L H HM-2B HM-2BFP HM-2BL HM-2BP HM-2BS HM-2E HM-2EFP HM-2EP HM-2ES HM-4B HM-4BL HM-4E HM-4EFP HM-4EL HM-4R HM-4RF HM-4RP HM-6E HM-6EL HMP01 HMP01-EC J JCLNR/L JDJNR/L JSDNN M MCBNR/L MCLNR/L MDJNR/L MDPNN B391 B393 B392 B387 B389 B386 B388 B415 B416 B420 B401 B402 A543 B484 B486 B485 B488 B487 B473 B474 B475 B477 B490 B491 B478 B480 B479 B492 B493 B494 B482 B483 B237 B241 A344 A345 A346 A291 A292 A294 A295 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 9

1488

Indeks Narzędzia MRDNN MRGNR/L MSBNR/L MSDNN MSKNR/L MSRNR/L MTFNR/L MTGNR/L MTJNR/L MVJNR/L MVVNN MWLNR/L miniTURN-B1 miniTURN-C1 miniTURN-DH miniTURN-F1 miniTURN-F2 miniTURN-F3 miniTURN-G1 miniTURN-G2 miniTURN-P1 miniTURN-P2 miniTURN-P3 miniTURN-P4 miniTURN-QH miniTURN-QH90 miniTURN-QHU miniTURN-SH miniTURN-T1 miniTURN-T2 miniTURN-T3 miniTURN-T4 N NM-2B NM-2BP NM-2E NM-2EP NM-4E P PCBNR/L PCBNR/LC PCKNR/L PCLNR/L PCLNR/LC PDJNR/L PDJNR/LC PDNNR/L A307 A308 A296 A299 A298 A297 A303 A300 A301 A305 A304 A306 A439 A438 A455 A445 A446 A447 A441 A444 A449 A450 A451 A452 A457 A458 A459 A456 A433 A435 A436 A437 B499 B500 B496 B497 B498 A270 A286 A271 A272 A287 A274 A288 A275 PM-2B PM-2BC PM-2BFP PM-2BL PM-2BP PM-2BS PM-2E PM-2EL PM-2EP PM-2ES PM-2R PM-2RP PM-4B PM-4BL PM-4E PM-4E-G PM-4EL PM-4EL-G PM-4EX-G PM-4H PM-4HL PM-4R PM-4RL PM-6E PM-6EL PSBNR/L PSBNR/LC PSDNN PSKNR/L PSSNR/L PTFNR/L PTGNR/L PTTNR/L PWLNR/L PWLNR/LC Q Q*DR/L Q-QCH-HMX-2B Q-QCH-HMX-4B Q-QCH-HMX-4E Q-QCH-HMX-4R Q-QCH-PM-2B Q-QCH-PM-4B Q-QCH-PM-4E Q-QCH-PM-4R Q-QCH-VPM-4E QCH-ADKT QCH-APKT QCH-APKT-Q B430 B433 B432 B431 B447 B446 B421 B422 B444 B443 B438 B449 B436 B437 B426 B423 B427 B424 B425 B439 B440 B441 B442 B428 B429 A276 A289 A278 A279 A280 A281 A283 A282 A285 A290 A527 B575 B576 B577 B578 B569 B570 B571 B572 B573 B269 B266 B287 B283 QCH-EN B271 QCH-LNKT QCH-RD B255 QCH-RD-M-FMR11 B261 QCH-RD-Q B285 QCH-RP-M-FMR11 B263 B279 QCH-SDMT QCH-SDMT-Q B294 B298 QCH-SPGT-Q B273 QCH-VP B281 QCH-WPGT QCH-WPGT-Q B296 B275 QCH-XPHT B290 QCH-XPHT-Q QCH-ZOHX B277 B292 QCH-ZOHX-Q A511 QE**R/L A535 QE**R/L-DGC QE**R/L-DGSC A537 A538 QE**R/L-SC A532 QE*S**N A532 QE*S**N-1 QE*SN30 A513 A516 QE*SR/L A511 QEADR/L A511 QEBDR/L QECDR/L A514 A517 QF**R/L A519 QF**RR/LL QF*DRR/LL A522 A515 QX**R/L QZS* A533 S S***-PCLNR/L S***-PDSNR/L S***-PDUNR/L S***-PSKNR/L S***-PTFNR/L S***-PWLNR/L S***-SCFCR/L S***-SCLCR S***-SCLCR/L S***-SCLPR/L S***-SDQCR/L S***-SDQPR/L S***-SDUCR/L S***-SDUPR/L S***-SDZCR/L S***-SSKCR/L A370 A372 A373 A375 A376 A378 A398 A399 A379 A394 A381 A395 A382 A396 A383 A384 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 10

1489

S***-STFCR/L S***-STUPR/L S***-SVJCR/L S***-SVQBR/L S***-SVQCR/L S***-SVUBR/L S***-SVUCR/L S***-SVXBR/L S*K-QC**R/L SCACR/L SCACR/L-SC SCLCR/L SCLCR/L-SC SDACR/L SDACR/L-SC SDHCR/L-SC SDJCR/L SDJCR/L-SC SDNCN SDNCN-SC SHSZ SMP01 SMP03 SMP05 SMP09 SNL SNR SOXNR/L SPXNR/L SRDCN SRGCR/L SSBCR/L SSDCN SSKCR/L SSSCR/L STACR/L STFCR/L STGCR/L STTCR/L SVABR/L SVACR/L-SC SVHBR/L SVJBR/L SVJBR/L-SC SVJCR/L SVJCR/L-SC SVVBN SVVCN SWACR/L SWL SWR A386 A397 A388 A391 A389 A392 A390 A393 A544 A309 A350 A310 A351 A311 A352 A353 A312 A354 A313 A355 A412 B197 B201 B205 B211 A605 A603 A332 A333 A329 A331 A320 A321 A322 A323 A324 A325 A326 A327 A315 A356 A317 A314 A357 A319 A358 A316 A318 A328 A602 A601 T TM-2R TM-3R TM-4B TM-4BL TM-4BP TM-4R TM-4RP TM-5B TM-5BL TM-5BP TM-5R TM-5RP TM-7R TM-7RP TM-9R TM-9RP TMP01 U UM-4E UM-4E-W UM-4EFP UM-4EL UM-4EL-W UM-4ELP-W UM-4R UM-4RFP UM-4RL UM-5EP-W UMC-4E UMC-4E-W V VPM-4E VPM-4E-W VPM-4R VSM-4E VSM-4E-C VSM-4R X XMP01 XMR01 XMR12 B531 B532 B525 B526 B527 B533 B535 B528 B529 B530 B537 B540 B538 B541 B539 B542 B235 B549 B550 B554 B551 B552 B553 B555 B557 B556 B558 B559 B560 B453 B454 B455 B561 B562 B563 B233 B219 B228 Narzędzia Indeks Z ZD03 ZSD02 ZSD03 ZSD04 ZSD05 ZSER/L ZSIR/L C22 C10 C13 C16 C19 A573 A577 A i e n e z c o T B i e n a w o z e r F C i e n e c r e W i D a j c a m r o f n I a n z c i n h c e t E s k e d n I E 11

1490

E 1 2 Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A N o t a t k i I n d e k s N a r z ę d z i a

1491

N o t a t k i N a r z ę d z i a I E 1 3 Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A n d e k s

1492

E 1 4 Indeks E Informacja techniczna D Wiercenie C Frezowanie B Toczenie A N o t a t k i I n d e k s N a r z ę d z i a

1493

Birmingham (UK) Bourges (France) Detroit (USA) Düsseldorf (Germany / Europe) GŁÓWNA SIEDZIBA Zhuzhou (China) Milano (Italy)

1494

Atrakcyjna wartość dodana w ramach partnerstwa z ZCC Cutting Tools Europe 7 1 Innowacyjne produkty naj- wyższej jakości to sposób na lepszą wydajność, rentow- ność i niezmienną jakość Dzięki naszemu doświadczeniu w całym łańcuchu wartości produkcji nowoczesnych narzędzi z węglika spiekanego, od wydobycia surowców i ich dalszej obróbki po gotowy, do- pracowany produkt końcowy, gwarantujemy rozwiązania o niezmiennie wysokiej jakości. Nasza kompleksowa oferta zapewnia wydajność, niższe koszty, wyższą produktyw- ność i lepszą rentowność produkcji. 2 Optymalny stosunek ceny do jakości Pod względem technicznym i technologicznym nasze pro- dukty i rozwiązania plasują się w segmencie premium. Dzię- ki dostępności własnych surowców, najnowocześniejszym i elastycznym zakładom produkcyjnym oraz skalowalnym pro- cesom produkcyjnym, możemy zaoferować Państwu najlep- sze produkty w wyjątkowo atrakcyjnej cenie. 3 Standardowa oferta narzędzi dla wszystkich istotnych segmentów przemysłu w Europie 4 Płynny łańcuch dostaw – czas dostawy 24 godziny W naszej standardowej ofercie obejmującej ponad 25 000 produktów do toczenia, frezowania, wiercenia i gwinto- wania znajdą Państwo rozwiązania dla wszystkich istotnych zastosowań w kluczowych segmentach przemysłu, takich jak budowa maszyn i urządzeń, lotnictwo i kosmonautyka, moto- ryzacja, technologia kolejowa, produkcja form i matryc, tech- nologia medyczna i elektronika. Procesy badawczo-rozwojo- we prowadzone w Europie i Azji zapewniają ciągłe innowacje produktowe oraz dalsze rozszerzanie portfolio produktów zgodnie z odpowiednimi wymaganiami europejskimi. Wie- my, z jakimi wyzwaniami się Państwo mierzą i opraco- wujemy rozwiązania techniczne, których Państwo po- trzebują. Surowce do produkcji narzędzi ZCC Cutting Tools pochodzą z własnych złóż Grupy i w zależności od potrzeb są kierowa- ne bezpośrednio do pozostałych ogniw łańcucha wartości produkcji. Gwarantuje to stały dostęp do narzędzi niezbęd- nych do Państwa produkcji. Dzięki przesyłkom lotniczym nasi klienci w Europie mogą liczyć na szybkie dostawy. Zopty- malizowane pod kątem klientów poziomy zapasów w naszym europejskim centrum logistycznym, wydajne procesy logistyczne i gęsta sieć dystrybucji w Europie gwarantują, że nasi klienci otrzymują niezbędne standardowe produkty szybko i niezawodnie przez cały czas, zwykle w ciągu 24 go- dzin od otrzymania zamówienia.

1495

5 Kompetentny partner w pobliżu Mówimy językiem naszych klientów i od ponad dwudzie- stu lat jesteśmy do ich dyspozycji w kraju i za granicą. Nasi pracownicy posiadają wysokie kwalifi kacje i długoletnie do- świadczenie. Inwestujemy w dalszy rozwój wszystkich ze- społów w sposób ukierunkowany i ciągły. Siedziba główna w Düsseldorfi e obejmuje najnowocześniejsze centrum testowe i demonstracyjne, dział zarządzania produktami, dział tech- nologii zastosowań oraz wewnętrzny dział sprzedaży i cen- trum logistyczne. Nasz zespół terenowy jest zawsze blisko klienta. Obecnie posiadamy własne biura sprzedaży w Bo- urges (Francja), Birmingham (Wielka Brytania) i Milano (Wło- chy), a w miarę rozwoju planowane są kolejne lokalizacje w Europie. W pozostałych krajach osobami do kontaktu są nasi partnerzy handlowi, którzy również są przez nas przez cały czas odpowiednio szkoleni. 6 Indywidualne rozwiązania dla wymagań specjalnych w zakresie narzędzi i procesów W razie potrzeby i w uzasadnionych ekonomicznie przypad- kach, ZCC Cutting Tools Europe może szybko opracować indywidualne, konstruktywne rozwiązania, jak również zoptymalizowane procesy, które wcześniej poddamy peł- nej symulacji. Ponieważ kierujemy się poniższą zasadą w od- niesieniu do produkcji naszych klientów: First part – Good part. 7 Wsparcie poprzez ofertę usług zorientowanych na klienta Współpraca z ZCC Cutting Tools Europe oznacza również waż- ne usługi związane z produktami i ich ekonomicznym wyko- rzystaniem. Obejmują one na przykład edukację i szkolenia dla pracowników, w tym dla klientów, usługi szlifowania dla narzędzi z węglika spiekanego, jak również oferty i rozwią- zania do zarządzania narzędziami i danymi narzędzi. Certyfi kacja Certyfi kacja ISO 14001:2015 ISO 9001:2015 ISO 9001:2015 Członek VDMA ZCC Cutting Tools Europe od wielu lat jest aktywnym członkiem Niemieckiej Federacji i posiada certyfi katy zgodności ze wszystkimi odpowiednimi standardami i normami w zakresie produkcji, ochrony środowiska i jakości. Inżynierów (VDMA) Skontaktuj się z nami: Wyślij wiadomość e-mail na adres info@zccct-europe.com Zadzwoń do nas w godzinach pracy (pon.–pt., 8–17) pod numer +49 211-989240-0, by porozmawiać z przydzieloną osobą do kontaktu. Odwiedź naszą stronę internetową pod adresem www.zccct-europe.com i zarejestruj się jako nowy klient. Następnie skorzystaj z systemu zamówień online, aby zamawiać narzędzia zawsze, gdy będą potrzebne. Obserwuj ZCC Cutting Tools Europe w mediach społecznościowych:

1496

Katalog Główny Version 2026 600 | CAT | v2026.06 | 06.26 Centrala w Europie ZCC Cutting Tools Europe GmbH www.zccct-europe.com Wanheimer Str. 57, 40472 Düsseldorf, Germany Tel.: +49 (0) 211-989240-0 Fax: +49 (0) 211-989240-111 E-mail: info@zccct-europe.com Filia we Francji ZCC Cutting Tools Europe GmbH Succursale Française www.zccct-europe.com 14, Allée Charles Pathé, 18000 Bourges, France Tel.: +33 (0) 2 45 41 01 40 Fax: +33 (0)2 48 66 19 46 E-mail: ventes@zccct-europe.com Filia we Włochy ZCC Cutting Tools Europe GmbH Italy Branch www.zccct-europe.com Via Giuseppe di Vittorio 24 20068 Peschiera Borromeo (Milano), Italia Tel.: +49 (0)211-989240-390 E-mail: infoit@zccct-europe.com +39 (0)2 39261 156 Filia we Zjednoczone Królestwo ZCC Cutting Tools Europe GmbH UK Division www.zccct-europe.com Technology & Demonstration Centre UK Block 1D & 1E Grazebrook Industrial Park, Hulbert Drive Dudley, West Midlands, DY2 0BE Tel.: +44 (0)330 441 8766 E-mail: infouk@zccct-europe.com ZCC Cutting Tools Europe GmbH © Copyright by ZCC Cutting Tools Europe GmbH Wszelkie prawa zastrzeżone.