La empresa Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) con sede en Zhuzhou, Hunan (República Popular China) es el mayor fabricante chino de herramientas de metal duro y una empresa clave de China Tungsten High-Tech Material Co. Ltd, dentro de China Minmetals Corporation. Desde su fundación en 1953, ZCC Cutting Tools Co., Ltd., gracias al uso de las más modernas tecnologías y a su persona altamente cualificado, se ha convertido en uno de los líderes mundiales en fabricación de metal duro con más de 2000 empleados en todo el mundo. Sus tecnologías de producción se modernizan constantemente, al mismo tiempo que se amplían sus capacidades de producción para hacer posible el crecimiento de la empresa. Como integrante de Minmetals Corporation, ZCC-CT puede abarcar íntegramente por sí misma la totalidad de la cadena de valor de la producción moderna de herramientas de metal duro, desde la extracción de las materias primas hasta la fabricación del producto final terminado, así como todos los pasos intermedios. Así pues, gracias a las más modernas tecnologías de producción europeas, es capaz de ofrecer en todo momento productos del más alto nivel con una calidad constante. Su amplia gama de productos incluye placas intercambiables de metal duro, placas intercambiables de cermet, CBN, PCD y cerámica, herramientas de metal duro integral, soportes giratorios, cuerpos de fresas y los correspondientes sistemas de herramientas. Todos los productos se fabrican básicamente conforme a los estándares internacionales, tales como ISO, DIN, ANSI, JIS y BSI. Además, ZCC-CT ofrece soluciones específicas para clientes y productos especiales de metal duro conforme a especificaciones individuales. En ZCC-CT le damos una especial importancia a la investigación y el desarrollo. Para esta área se emplean también las instalaciones más modernas y las máquinas más avanzadas procedentes, entre otros lugares, de Alemania y Suiza. Las inversiones para ello son superiores a la media. Con ingenieros, científicos naturalistas y un competente equipo internacional, todos ellos con una excelente formación, ZCC Cutting Tools analiza detenidamente los fundamentos necesarios y, sobre esta base, desarrolla permanentemente productos nuevos y mejorados. La empresa aspira a mejorar continuamente la calidad para dar respuesta a la demanda cada vez mayor de productos nuevos e innovadores en beneficio del cliente, y poder aumentar así la utilidad para el cliente. Tanto la producción como la administración en China están sujetas a las normas ISO 9001:2008 y, en materia de gestión medioambiental, a la norma ISO 14001:2004. Desde 2003, la sede de la central europea de ZCC-CT, ZCC Cutting Tools Europe GmbH, incluido el almacén central europeo, se encuentra en Düsseldorf (Alemania). Ahora, desde allí se atiende a todos los países europeos y los mercados vecinos. El sistema de gestión de calidad de ZCC Cutting Tools Europe GmbH está certificado conforme a la norma DIN EN ISO 9001:2008 en el área de «Comercialización y logística de herramientas para el procesamiento de metales». El centro de pruebas y demostraciones también está disponible para la optimización de procesos de los clientes conforme a sus requisitos individuales. Nuestros representantes de ventas y socios de distribución atienden codo con codo a los clientes sobre el terreno. Asimismo, los ingenieros de aplicaciones de ZCC-CT ponen a su disposición toda su competencia, experiencia y personalidad y estarán encantados de atenderle por teléfono, por correo electrónico o personalmente en su entorno de producción. Todo el equipo del departamento de ventas externas e internas cuenta con hablantes nativos en toda Europa para atender sus consultas y, en colaboración con los empleados de logística y sobre la base de un sofisticado sistema de servicio, se encarga de que todos los pedidos le lleguen lo más rápidamente posible. Las filiales en Francia y Reino Unido garantizan una cercanía aún mayor con el cliente a nivel regional. T odos juntos formamos ZCC Cutting Tools Europe GmbH, una gran empresa que está a su disposición y le ayuda como un socio competente en todas sus dudas sobre la fabricación con mecanizado. Esa es nuestra definición de «Valor añadido mediante la colaboración». 2 Detroit (USA) Düsseldorf (Germany / Europe) SEDE Zhuzhou (China)

Vista general: Contenidos de anteriores folletos sobre nuevos productos Nuevos Productos 09 / 2023 TORNEADO GENERAL Rompevirutas XLR: Con facilidad mediante el mecanizado de desbaste Sistema de giro de avance rápido ONMX: Nueva serie de placas intercambiables octaédricas y portaplacas para operaciones de torneado productivas Sistema de giro de avance rápido PNMX: Nueva serie de placas intercambiables pentaédricas y portaplacas para operaciones de torneado productivas RANURADO Y TRONZADO Portaherramientas roscado zType con refrigeración interna: Nueva serie para el mecanizado de gran calidad de roscas Ir ahora a PDF en línea BROCAS DE METAL DURO INTEGRAL Taladro plano FD: Broca de metal duro con 180° para cualquier aplicación Nuevos Productos 03 / 2023 TORNEADO GENERAL Tipo YBG205H: Resistente a la temperatura en el torneado RANURADO Y TRONZADO Rompevirutas MU: De uso universal con máximo control de virutas FRESA DE PLACAS INTERCAMBIABLES Sistema de fresas para planear FME17: Productivo todoterreno para el mecanizado de superficies planas y contornos Sistema de fresado en rampa EMP05: Un auténtico todoterreno del mecanizado Sistema de fresado de placas redondas FMR06: Máxima estabilidad para el mecanizado plano Tipo CSX1000: Alto rendimiento para superaleaciones Rompevirutas APL: Geometría universal Ir ahora a PDF en línea Nuevos Productos 09 / 2022 TORNEADO GENERAL Rompevirutas XMH: Con facilidad mediante los mecanizados medios ROSCADO Placas de roscado zType: Nueva serie para el mecanizado de gran calidad de roscas FRESA DE PLACAS INTERCAMBIABLES Sistema de fresas para planear FMA12: Ahora con el nuevo tamaño de placa ONHU09T5 Sistema de fresado para aluminio EMP14: Ángulo exacto de 90° para el mecanizado de hombros Sistema de fresado de placas redondas FMR11: Maxima potencia de mecanizado FRESA DE METAL DURO INTEGRAL Serie VPM: Ahora también como fresas toroidales y con superficie de fijación Weldon Ir ahora a PDF en línea 4

Rompevirutas QF 6

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í Torneado general Código ISO – placas intercambiables de torneado generales Norma ISO T 1 N M G 22 04 08 (N) – DM 2 3 4 5 6 7 8 9 Forma de placa Ángulo de incidencia Clase de tolerancia A 85° 55° 55° D K O S B E L P T 80° 82° 75° C H M 86° R V 35° W 80° Z Especial 1 A C E G P 3° 7° 20° 30° 11° B D F N 5° 15° 25° 0° O Especial m m I.C I.C I.C m S S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,05–0,15 ±0,08–0,25 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,08–0,20 ±0,08–0,20 ±0,13–0,38 3 Longitud de hélice l [mm] Forma de placa l V l W l K 11 16 06 16 22 08 l C l D 06 09 12 16 19 25 07 11 15 19 25 l T 06 09 11 16 22 27 33 d R 05 06 08 09 10 12 12 15 16 19 20 25 25 31 32 l S 09 12 15 19 25 5 2 I.C [mm] 3,97 5,0 5,56 6,0 6,35 8,0 9,525 10,0 12,0 12,7 15,875 16,0 19,05 20,0 25,0 25,4 31,75 32 Características de fijación (sistema métrico) Forma de placa > 65° > 65° ≤ 65° ≤ 65° ≤ 65° B F H M Q T W 4 A C G J N R U X > 65° > 65° ≤ 65° Especial A 8 A 8

Rompevirutas QF Máximo control de viruta durante la operación de acabado SU VENTAJA – Máximo control de viruta y excelente acabado superficial para un amplio ámbito de aplicaciones – Baja inclinación a la vibración en piezas de paredes delgadas mediante una preparación optimizada de los filos de corte – Gran precisión gracias a los filos de corte con rectificado periférico. Ángulo de desprendimiento positivo para reducir fuerzas de corte y vibraciones Extraordinarios acaba- dos de superficie Fig.: DCGT11T304-QF YBG205H Control de virutas gracias a elementos de formación de viruta optimizados A 10

Torneado general Placas intercambiables positivas Placa de torneado Buenas condiciones de mecanizado Condiciones normales de mecanizado Condiciones desfavorables DC** 07 02 11 T3 L 7,8 11,6 I.C 6,35 9,525 S 2,38 3,97 d 2,8 4,4 Placa positiva DC** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r ap f 3 0 1 C B Y 5 1 3 6 B Y 2 5 1 C B Y 3 0 2 C B Y 2 5 2 C B Y 2 5 3 C B Y 3 5 1 M B Y 3 5 2 M B Y 2 0 1 D B Y 5 1 3 7 B Y 2 5 1 D B Y C 2 5 1 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 5 0 1 G B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 1 0 2 D P Y 3 0 1 S B Y 1 5 1 G N Y 1 5 2 T N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y QF Acabado DCGT070201-QF DCGT070202-QF DCGT070204-QF DCGT11T301-QF DCGT11T302-QF DCGT11T302-QF DCGT11T302-QF DCGT11T304-QF DCGT11T304-QF DCGT11T304-QF DCGT11T308-QF DCGT11T308-QF ● Desde el almacén ○ Bajo pedido 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,8 0,8 0,05-0,2 0,03-0,1 0,1-0,5 005-0,2 0,4-1,0 0,1-0,3 0,05-0,2 0,03-0,1 0,1-0,5 0,05-0,2 0,1-0,5 0,05-0,2 0,1-0,5 0,05-0,2 0,4-1,0 0,4-1,0 0,4-1,0 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3 0,5-2,0 0,15-0,35 0,5-2,0 0,15-0,35 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● HC1 Metal duro con recubrimiento HT Cermet sin recubrimiento HC2 Cermet con recubrimiento HW Metal duro sin recubrimiento Portaherramientas SDACR/L Kr: 90° SDJCR/L Kr: 93° SDNCN Kr: 62°30' SDACR/L-SC Kr: 90° SDHCR/L-SC Kr: 107°30' SDJCR/L-SC Kr: 93° SDNCN-SC Kr: 62°30' A271 A272 A273 A308 A309 A310 A311 S***-SDQCR/L A***-SDUCR/L S***-SDZCR/L E***-SDQCR/L Kr: 107°30' Kr: 93° Kr: 85° Kr: 107°30' A336 A337 A338 A357 A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í A 12

Sistema de fresa de disco SMP09 B 14

Fresa de placas intercambiables Código de sistema – cuerpo de la fresa FM A 12 050 – A22 O – N 06 – 04 (L) (AC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Code BM CM EM FM HM SM TM XM Tipo de fresa Descripción Fresa conformadora Fresa de chaflanes Fresa de escuadrar Fresa para planear Fresa tipo frontal Fresa de disco Fresa para ranurado en T Especial 1 Número de serie 3 A D R Code 025 050 160 315 ... 45° 60° Ángulo de ajuste 75° 90° E P 2 Diámetro nominal [mm] Descripción 25 50 160 315 4 Code Modelo Code Modelo Modelo y tamaño de alojamientos de herramienta Diámetro nominal Ø50 – 80 mm Diámetro nominal Ø100 – 160 mm Ø 22, 27 20 22 33 37 Ø11, 13.5 Ø18, 20 Ø50, 63, 80 40 50 63 B Ø 27, 32, 40 Ø38, 45, 56 Ø100, 125, 160 Diámetro nominal Ø200 – 250 mm Diámetro nominal Ø315 mm 101,6 Ø 60 Ø18 Ø26 Ø200, 250 Mango cilíndrico Taladrado con arrastre transversal D 32 63 70 XP 5 177,8 101,6 Ø 60 Ø22 Ø34 Ø18 Ø26 Ø315 Mango Weldon A C G K Por lo que respecta a la fijación, respete las indicaciones del fabricante del alojamiento de herramienta. 50 63 70 70 80 A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í B 16

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í Fresa de placas intercambiables Código ISO – placas intercambiables S 1 P 2 K 3 N 4 12 5 04 6 ED T21K R – DM 7 8 9 10 Forma de placa Ángulo de incidencia Clase de tolerancia C E N 7° 20° 0° B D F P 5° 15° 25° 11° A H M P S W C L O R T X Especial Z Especial 1 2 m m I.C I.C I.C m S Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,08–0,25 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,08–0,18 ±0,08–0,18 ±0,13–0,38 3 S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 Características de fijación (sistema métrico) Forma de placa Longitud de hélice l [mm] Forma de placa A C G J N R U X > 65° > 65° ≤ 65° Especial > 65° > 65° ≤ 65° ≤ 65° ≤ 65° B F H M Q T W 4 B 18 l A l H, O, P d R l T l C, M l L l S l W 5

Sistema de fresa de disco SMP09 Sistema versátil de fresado tangencial SU VENTAJA – Excelentes posibilidades de aplicación para el ranurado, el fresado para planear y el fresado en escuadra – Máxima flexibilidad con anchos de ranura de 10–20 mm y diámetros de 80–315 mm – Excelentes acabados superficiales gracias a su extraordinaria suavidad y alta estabilidad – Especialmente adecuado para acero, acero inoxidable y fundición – Mecanizado rentable gracias a la placa intercambiable LNGX de cuatro filos Montaje tangencial, estabilidad para una mayor productividad Fig.: SMP09-080x10-K27-LN08-08 Con alojamiento K y como fresa tipo frontal en las versiones A, B y C Rango de diámetro: 80–315 mm B 20

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í Fresa de placas intercambiables Fresa de disco Fresa de disco SMP09 Kr: 90° H ØD ød øc ap K Dimensiones [mm] Placa Artículo Almacén ØD ød Øc SMP09-080x10-K27-LN08-08 SMP09-100x10-K32-LN08-10 SMP09-125x10-K40-LN08-12 SMP09-160x10-K40-LN08-14 SMP09-200x10-K50-LN08-16 SMP09-100x12-K32-LN08-10 SMP09-125x12-K40-LN08-12 SMP09-160x12-K40-LN08-14 SMP09-200x12-K50-LN08-16 SMP09-100x14-K32-LN10-10 SMP09-125x14-K40-LN10-12 SMP09-160x14-K40-LN10-14 SMP09-200x14-K50-LN10-16 SMP09-125X16-K40-LN10-12 SMP09-160x16-K40-LN10-14 SMP09-200X16-K50-LN10-16 SMP09-125x18-K40-LN10-12 SMP09-160x18-K40-LN10-14 SMP09-200x18-K50-LN10-16 SMP09-250x18-K50-LN10-18 SMP09-125x20-K40-LN14-10 SMP09-160x20-K40-LN14-12 SMP09-200x20-K50-LN14-14 SMP09-250x20-K50-LN14-16 SMP09-160x25-K40-LN14-12 SMP09-200x25-K50-LN14-14 SMP09-250x25-K50-LN14-16 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido Con refrigeración interior ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ○ ○ ○ 80 100 125 160 200 100 125 160 200 100 125 160 200 125 160 200 125 160 200 250 125 160 200 250 160 200 250 27 32 40 40 50 32 40 40 50 32 40 40 50 40 40 50 40 40 50 50 40 40 50 50 40 50 50 43 47 55 62 72 47 55 62 72 47 55 62 72 55 62 72 55 62 72 80 55 62 72 80 62 72 80 H 14 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 24 24 24 24 26 26 26 26 30 30 30 ap 10 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 20 25 25 25 Dientes Alojamiento ae max 17 25 34 47 62 25 34 47 62 25 34 47 62 34 47 62 34 47 62 83 34 47 62 83 47 62 83 8 10 12 14 16 10 12 14 16 10 12 14 16 12 14 16 12 14 16 18 10 12 14 16 12 14 16 K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K kg 0,20 0,37 0,50 1,00 1,60 0,40 0,60 1,10 1,80 0,40 0,90 1,60 2,50 1,00 1,80 2,90 1,20 2,10 3,40 5,50 1,20 2,10 3,50 5,80 2,80 4,50 7,50 LNGX0804* LNGX0804* LNGX1005** LNGX1005** LNGX1005** LNGX1407** LNGX1407** B 22

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n I a c i n c é t E e c i d n Í Fresa de placas intercambiables Fresa de disco Piezas de recambio Placa ØD Tornillo (placa) LNGX0804** LNGX0804** LNGX1005** LNGX1005** LNGX1407** LNGX1407** 100-200 100-250 100-250 125-315 80-200 80-200 I60M3*7 I60M3*7 I60M3,5*8TT I60M3,5*8TT (2,3N/m) (2,3N/m) I60M4*10 (3,4N/m) I60M4*12 (3,4N/m) Llave (placa) WT09IP/IS WT09IP/IS WP10IS WP10IS WP15IS WP15IS Placa de fresado Buenas condiciones de mecanizado Condiciones normales de mecanizado Condiciones desfavorables LNGX 08 04 10 05 14 07 L 7,75 10,00 14,00 I.C 8,5 9,90 13,40 S 4 5,50 7,50 d 3,5 4,10 4,40 Placa de fresado LNGX HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW L ød I.W r S ISO LNGX080404-GM LNGX080408-GM LNGX080412-GM LNGX080416-GM LNGX080420-GM LNGX080424-GM LNGX100504-GM LNGX100508-GM LNGX100510-GM LNGX100512-GM LNGX100516-GM LNGX100520-GM LNGX100524-GM LNGX100530-GM LNGX100540-GM ● Desde el almacén ○ Bajo pedido P M K N S H r 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 0,4 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 4,0 B 24 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y H 5 0 2 G B Y 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ HC1 Metal duro con recubrimiento HT Cermet sin recubrimiento HC2 Cermet con recubrimiento HW Metal duro sin recubrimiento ○ ○ ○

A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í Fresa de placas intercambiables Condiciones de corte recomendadas Fresa de placas intercambiables – Grupo 5 (SMP01/03/05/09) Velocidad de corte vc [m/min] HC (CVD) HC (PVD) YBC302 ae / D YBM253 ae / D YBG101 ae / D YB9320 ae / D s a t u r i v e d 1/4 165 145 135 120 110 145 120 110 95 85 60 1/4 180 155 145 130 120 155 130 120 100 90 65 90 80 100 80 1/4 190 165 155 135 125 165 135 125 105 95 70 95 80 105 80 215 125 145 95 175 115 1/4 175 150 140 125 115 150 125 115 100 90 65 90 75 95 75 190 115 135 90 160 105 Grupo de materiales Composición/microestructura/tratamiento en caliente Dureza Brinell HB e u q n a r r a e d o p u r G Acero no aleado P Acero de baja aleación Acero de alta aleación y acero para herramientas de alta aleación M Acero inoxidable Fundición gris K Fundiciones con grafito esferoidal Fundición maleable Aleaciones de forja de aluminio Aleaciones de fundición de aluminio N aprox. 0,15 % C aprox. 0,45 % C aprox. 0,45 % C aprox. 0,75 % C aprox. 0,75 % C ferrítica/martensítica martensítica austenítica ferrítica austenítica perlítica/ferrítica perlítica (martensítica) ferrítica perlítica ferrítica perlítica no templable templable recocido recocido bonificado recocido bonificado recocido bonificado bonificado bonificado recocido templado y revenido recocido bonificado templado templado ≤ 12 % Si, no templable ≤ 12 % Si, templable templado > 12 % Si, no templable Aleaciones para torno automático, PB > 1 % Cobre y aleaciones de cobre (bron- ce/latón) CuZn, CuSnZn CuSn, cobre sin plomo y cobre electrolítico Aleaciones resistentes al calor S H Aleaciones de titanio Acero templado Fundición dura Función templada a base de Fe a base de Ni o Co Titanio puro recocido templado recocido templado fundido Aleaciones alfa- + beta templado templado y revenido templado y revenido fundido templado y revenido 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 55 HRC Termoplásticos Duroplásticos X Materiales no metálicos Plástico reforzado con fibra de vidrio PRFV Plástico reforzado con fibra de carbono PRFC Grafito Madera Notas: Las condiciones de corte especificadas son valores orientativos, que se han determinado en condiciones ideales. En función del caso de aplicación deben adaptarse individualmente. Las recomendaciones de avance se encuentran e la página B254. Se proporcionan ejemplos de materiales para grupos de arranque de virutas en la página D11. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 B 26

Fresa de placas intercambiables Condiciones de corte recomendadas Avance recomendado Fresa de placas intercambiables – Grupo 5 (SMP01/03/05/09) Grupo de materiales XSEQ1202 XSEQ1203 XSEQ12T3 XSEQ1204 XSEQ12T4 MPHT06 MPHT08 MPHT12 SMP01 SMP01 SMP01 SMP01 SMP01 SMP03 SMP03 SMP03 SMP05 QC16 Avance por hélice [mm] Diámetro de la herramienta [mm] 63-100 63-100 63-160 63-160 63-160 80-125 125-200 120-200 25-39 0,12 0,11 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,12 0,11 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,13 0,12 0,11 0,11 0,12 0,12 0,12 0,13 0,12 0,11 0,11 0,12 0,12 0,12 0,14 0,13 0,12 0,12 0,13 0,13 0,13 0,14 0,13 0,12 0,12 0,13 0,13 0,13 0,15 0,14 0,13 0,13 0,14 0,14 0,14 0,16 0,15 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15 0,08 0,08 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 P M K N S H Acero no aleado Acero de baja aleación Acero de alta aleación y acero para herramientas de alta aleación Acero inoxidable Fundición gris Fundiciones con grafito esferoidal Fundición maleable Aleaciones de forja de aluminio Aleaciones de fundición de aluminio Cobre y aleaciones de cobre (bronce/latón) Aleaciones resistentes al calor Aleaciones de titanio Acero templado Fundición dura Función templada Materiales no metálicos X Notas: Las condiciones de corte especificadas son valores orientativos, que se han determinado en condiciones ideales. En función del caso de aplicación deben adaptarse individualmente. A r a e n r o T B o d a s e r F C r a r d a a T l D n ó i c a m r o f n a c i n c é t I E e c i d n Í B 28

zClamp Hydro Fresado 30 TaladrarRoscadoPulir

® Sujeción fiable para una máxima seguridad del proceso SU VENTAJA – Reducción de los costes de herramientas gracias a una vida útil hasta un 300 % más larga* – Sujeción fiable gracias a una fuerza de sujeción de hasta 2000 Nm – Máxima calidad de superficiey mínima emisión de ruido gracias a la amortiguación de vibraciones – Menos tiempo de preparación gracias al rápido cambio de herramientas en cuestión de segundos sin dispositivos periféricos – Concentricidad continua < 0,003 mm que garantiza el máximo rendimiento Fig.: zClamp Hydro SK40 Ø20 L64,5 * Probado por un estudio del wbk, instituto de Ciencias de la Producción del Instituto Tecnológico de Karlsruhe (KIT). 32

Mandril de expansión hidráulica SK Mandril de expansión hidráulica zClamp Hydro SK DIN ISO 7388-1 AD/AF – Calidad de equilibrado G2,5 a 25000 rpm – Concentricidad <0,003 mm con longitud de voladizo de 2,5xD – Con ajuste de longitud axial i s a t n e m a r r e h a t r o P L1 L7 G L4 4 D 1 D 2 D 3 D L4 30.9 45.4 45.4 95.95 32 50 50 L5 – – – – – – – G M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 Mmin 110 350 520 800 110 400 400 Almacén ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 2 D L3 10 10 10 10 10 10 10 L1 L7 4 D 1 D G Dimensiones [mm] D2 42 49.25 49.25 62.5 42 42 42 D3 – – – – 44.5 44.5 44.5 D4 32 38 38 58.5 32 38 38 L1 50 64.5 64.5 115 130 130 130 L2 46 51 51 61 46 51 51 Artículo 9050514000812050 9050514000816064 9050514000820064 9050514000832115 9050514000812130 9050514000816130 9050514000820130 SK SK40 SK40 SK40 SK40 SK40 SK40 SK40 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido D1 12 16 20 32 12 16 20 Mmín = Fuerza de sujeción garantizada en Nm 34

Mandril de expansión hidráulica HSK-A Mandril de expansión hidráulica zClamp Hydro HSK-A DIN ISO 12164-1 L1 L7 L4 4 D 1 D 2 D 3 D G G M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 Mmin 110 350 520 800 110 350 400 Almacén ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ – Calidad de equilibrado G2,5 a 25000 rpm – Concentricidad <0,003 mm con longitud de voladizo de 2,5xD – Con ajuste de longitud axial i s a t n e m a r r e h a t r o P L1 L4 6 D 2 D 1 D G Dimensiones [mm] Artículo HSK-A 90505046300812080 90505046300816080 90505046300820080 90505046300832120 90505046300812130 90505046300816130 90505046300820130 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido D1 12 16 20 32 12 16 20 D2 42 52,5 52,5 62,5 42 42 42 D3 52.5 – – – 44.5 44.5 44.5 D4 32 38 38 58,5 32 38 38 L1 80 80 80 120 130 130 130 L2 46 51 51 61 46 51 51 L3 10 10 10 10 10 10 10 L4 34 54 54 94 32 50 50 L5 54 – – – 104 104 104 Mmín = Fuerza de sujeción garantizada en Nm Accesorios Artículo Almacén Conducto de refrigerante HSK 63 9799133 ○ 36

Casquillos reductores Áreas de sujeción flexibles gracias a los casquillos reductores SU VENTAJA – Máxima flexibilidad con un control óptimo de los costes: un portaherramientas, varios diámetros de sujeción – Ajuste de longitud flexible gracias al tope deslizante – Mayor fuerza de sujeción en comparación con la sujeción directa para que el proceso sea aún más seguro – Precisión constante gracias a una desviación de concentricidad <0,003 mm Fig.: 90507292012 Fig.: zClamp Hydro SK40 Ø20 L64,5 38

Accesorios Casquillos reductores Casquillo reductor del mandril de expansión hidráulica zClamp Hydro, estanco al refrigerante 2 2 D 1 L10 1 D 3 D L1 1 Sellado con junta tórica 2 Tope ajustable Dimensiones [mm] Artículo D1 3 4 5 6 8 10 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 6 8 10 12 14 16 18 20 25 ● Desde el almacén ○ Bajo pedido 90507291203 90507291204 90507291205 90507291206 90507291208 90507291210 90507292003 90507292004 90507292005 90507292006 90507292007 90507292008 90507292009 90507292010 90507292011 90507292012 90507292013 90507292014 90507292015 90507292016 90507293206 90507293208 90507293210 90507293212 90507293214 90507293216 90507293218 90507293220 90507293225 D2 12 12 12 12 12 12 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 32 32 32 32 32 32 32 32 32 D3 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 35.5 35.5 35.5 35.5 35.5 35.5 35.5 35.5 35.5 L1 45 45 45 45 45 45 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 50.5 60.5 60.5 60.5 60.5 60.5 60.5 60.5 60.5 60.5 Nota: Für Schafttoleranz h6 oder besser. Accesorios Extractor de casquillos 9937987 ● Artículo Almacén L10 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Almacén ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ i s a t n e m a r r e h a t r o P 40

zClamp Hydro Roscado 42 FresadoTaladrarPulir

Ir ahora a PDF en línea Nuevos Productos 09 / 2024 Oficina Central Europea ZCC Cutting Tools Europe GmbH www.zccct-europe.com Wanheimer Str. 57, 40472 Düsseldorf, Germany Tel.: +49 (0)211-989240-0 Fax: +49 (0)211-989240-111 E-mail: info@zccct-europe.com ZCC Cutting Tools Europe GmbH © Copyright by ZCC Cutting Tools Europe GmbH 336 | PNK | v1 | 0.4 | 09.24 Sucursal de Francia ZCC Cutting Tools Europe GmbH Succursale Française www.zccct-europe.com 14, Allée Charles Pathé, 18000 Bourges, France Tel.: +33 (0)2 45 41 01 40 Fax: +33 (0)800 74 27 27 E-mail: ventes@zccct-europe.com Sucursal de Reino Unido ZCC Cutting Tools Europe GmbH UK Division www.zccct-europe.com 4200 Waterside Centre, Solihull Parkway, Birmingham Business Park. Birmingham, West Midlands, B37 7YN, UK Tel.: +44 (0)121-809 5469 Fax: +49 (0)211-989240-111 E-mail: infouk@zccct-europe.com Se reservan todos los derechos. Todas las descripciones e ilustraciones están protegidos por patente. Queda prohibido du uso, modificación y reproducción sin autorización por escrito. Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas o en el catálogo de productos. No nos hacemos responsables de las erratas o equivocaciones que pudieran existir.