Nouveautes 03-2025

L’entreprise Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT), dont le siège social se trouve à Zhuzhou dans la province du Hunan en Chine, est le plus grand fabricant chinois d’outils en carbure et une société-clé de China Tungsten High-Tech Material Co. Ltd (China Minmetals Corporation). les avantages dont chaque client peut bénéficier. Production et administration en Chine sont soumises aux normes ISO 9001:2008 tandis que la gestion de l’environnement relève de la norme ISO 14001:2004. Depuis sa création en 1953, ZCC Cutting Tools Co., Ltd. est devenue l’un des plus grands fabricants du secteur, avec plus de 2 000 collaborateurs, grâce à l’utilisation des technologies les plus récentes et à son personnel hautement qualifié. Les technologies de production sont modernisées en permanence et les capacités de l’entreprise évoluent selon ses objectifs de croissance. En tant qu’entreprise de Minmetals Corporation, ZCC-CT couvre l’ensemble de la chaîne de valeur, depuis la fabrication d’outils modernes en carbure jusqu’aux produits finis, en passant par l’extraction de matières premières et toutes les étapes intermédiaires. Elle s’appuie sur des technologies de production modernes et européennes pour proposer des produits hauts de gamme d’une qualité constante. La vaste gamme de produits se compose de plaquettes en carbure, en cermet, en CBN, en PCD et en céramique, d’outils en carbure ainsi que de porte-outils, de corps de fraise et de systèmes d’outils. Les produits sont fabriqués selon les diverses normes internationales en vigueur, notamment ISO, DIN, ANSI, JIS et BSI. ZCC-CT propose également des solutions personnalisées et des produits spéciaux en carbure répondant à des spécifications individuelles. ZCC-CT accorde une importance toute particulière à la recherche et au développement. Les investissements réalisés sont extrêmement importants. Grâce à des ingénieurs et des scientifiques parfaitement formés et à une équipe internationale compétente, ZCC Cutting Tools réalise les recherches qui lui permettent de développer et d’améliorer en permanence de nouveaux produits. La société cherche constamment à atteindre des niveaux de qualité supérieure afin de pouvoir répondre aux exigences croissantes en matière de nouveauté et d’innovation produits et d’étendre Depuis 2003 déjà, le siège de ZCC Cutting Tools Europe GmbH, la plateforme européenne, ainsi que l’entrepôt central européen sont situés à Düsseldorf (Allemagne). Tous les pays européens et les marchés voisins sont gérés depuis cette plateforme. Le système de gestion de la qualité de ZCC Cutting Tools Europe GmbH dans le domaine de la distribution et de la logistique d’outils destinés au traitement des métaux est certifié selon la norme DIN EN ISO 9001:2008. Le Centre d’essais et de Démonstration est également dédié à l’optimisation des processus client selon leurs exigences spécifiques. Attachés commerciaux et partenaires de distribution en Europe accompagnent les clients ensemble sur site. Les techniciens d’application ZCC-CT sont aussi à votre disposition par téléphone, par e-mail ou physiquement dans votre environnement de production pour vous apporter leurs compétences, leur expérience et leur personnalité. L’ensemble du service client et de nos équipes internes répond à vos demandes dans toute l’Europe grâce à des collaborateurs natifs et veille, en collaboration avec les équipes logistiques et via un système bien rodé, à ce que toutes les commandes vous parviennent le plus rapidement possible. Des succursales en France et en Grande- Bretagne assurent encore davantage de proximité avec les clients. L’ensemble des collaborateurs de Cutting Tools Europe GmbH met ses compétences à votre service. Nous restons votre partenaire pour toutes les questions relatives à la fabrication et à l’usinage. Voici notre définition de « La plus-value grâce au partenariat ». 2 Detroit (USA) Düsseldorf (Germany / Europe) SIÈGE Zhuzhou (China)

Voici les nouveautés que vous trouverez dans cette brochure : Nouveautés 03 / 2025 FRAISAGE À PLAQUETTES Système de fraisage grande avance XMR12 – Capacité d’usinage maximale et temps d’usinage minimal FRAISES CARBURE MONOBLOC Série XM-2C – Fraise à chanfreiner à tête interchangeable FORETS CARBURE MONOBLOC Série UL – Forets longs carbure monobloc pour matériaux difficiles Page B12 Page B27 Page C38 3

Pour vous en bref : contenus des brochures précédentes dédiées aux nouveautés Nouveautés 09 / 2024 TOURNAGE GÉNÉRAL Brise-copeaux QF – L’ébauche en toute simplicité FRAISAGE À PLAQUETTES Système de fraise disque SMP09 – Système de fraisage tangentiel polyvalent ATTACHEMENT Mandrin hydraulique à expansion zClamp Hydro – Fixation sûre pour une sécurité de process maximale Accéder maintenant au PDF en ligne Nouveautés 09 / 2023 TOURNAGE GÉNÉRAL Brise-copeaux XLR – L’ébauche en toute simplicité Plaquette grande avance ONMX – Nouvelle série de plaquettes de coupe et de porte-outils Octa pour le tournage productif Plaquette grande avance PNMX – Nouvelle série de plaquettes de coupe et de porte-outils Penta pour le tournage productif GORGES ET TRONÇONNAGE Porte-outils de filetage zType avec arrosage interne – Nouvelle série pour un usinage de grande qualité des filetages FORETS CARBURE MONOBLOC Foret à fond plat FD – Foret carbure monobloc 180° pour tout type d’applications Accéder maintenant au PDF en ligne Nouveautés 03 / 2023 TOURNAGE GÉNÉRAL Nuance YBG205H – La solution qui résiste aux températures extrêmes en tournage GORGES ET TRONÇONNAGE Brise-copeau MU – Utilisation universelle avec contrôle maximal des copeaux FRAISAGE À PLAQUETTES Système de surfaçage FME17 – Un système polyvalent productif pour l'usinage de surfaces et de contours Système de fraisage en plongée EMP05 – Un outil d’usinage réellement polyvalent Système de fraisage à plaquettes rondes FMR06 – Stabilité maximale lors du surfaçage Nuance CSX1000 – Hautes performances pour les superalliages Brise-copeau APL – Géométrie universelle Accéder maintenant au PDF en ligne Nouveautés 09 / 2022 TOURNAGE GÉNÉRAL Brise-copeaux XMH – Une semi-finition en toute facilité FILETAGE Plaquettes de filetage zType – Nouvelle série pour un usinage de grande qualité des filetages FRAISAGE À PLAQUETTES Plaquettes de filetage zType – Nouvelle série pour un usinage de grande qualité des filetages Système de surfaçage FMA12 – Désormais avec une nouvelle dimension de plaquette ONHU09T5 Système de fraisage à plaquettes rondes FMR11 – Performance de coupe maximale FRAISES CARBURE MONOBLOC Série VPM – Désormais également disponible sous forme de fraise torique et avec un attachement Weldon Accéder maintenant au PDF en ligne 4

Nouveautés 05 / 2022 TOURNAGE GÉNÉRAL miniTURN – Plus de performances avec la nouvelle nuance YPG202 FRAISAGE À PLAQUETTES Nuance YBG205H – La nuance qui résiste aux températures extrêmes FMP06 – Usinage performant de matériaux durs avec 88° FMA17 – Un système de fraisage polyvalent pour le surfaçage productif FMP17 – Un système polyvalent productif pour l'usinage de surfaces et de contours FMR04 – Extension : Maintenant avec des nouvelles plaquettes et géométries FRAISES CARBURE MONOBLOC Série TM – Extension : Gamme étendue avec mini-fraises toriques à partir de Ø1,0 mm Série VPM – Du rainurage à toute allure FORETS CARBURE MONOBLOC Série UD – Extension : Désormais à partir de Ø1,0 mm avec arrosage interne Accéder maintenant au PDF en ligne 5

Fraisage à plaquettes Codification – corps de fraise FM A 12 050 – A22 O – N 06 – 04 (L) (AC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Code BM CM EM FM HM SM TM XM Type de fraise Description Fraise de forme Fraise à chanfreiner Fraise à 90° Fraise à surfacer Fraise deux tailles Fraise-disque Fraise de rainures en T Spécial 1 Numéro de série 3 A D R Code 025 050 160 315 ... 45° 60° Angle d’attaque 75° 90° E P 2 Diamètre nominal [mm] Description 25 50 160 315 4 Code Version Code Version Version et taille des attachements Diamètre nominal Ø50 – 80 mm Diamètre nominal Ø100 – 160 mm Ø 22, 27 20 22 33 37 Ø11, 13.5 Ø18, 20 Ø50, 63, 80 40 50 63 B Ø 27, 32, 40 Ø38, 45, 56 Ø100, 125, 160 Diamètre nominal Ø200 – 250 mm Diamètre nominal Ø315 mm 101,6 Ø 60 Ø18 Ø26 Ø200, 250 Attachement cylindrique Montage sur mandrin 177,8 101,6 Ø 60 Ø22 Ø34 Ø18 Ø26 Ø315 Attachement Weldon D 32 63 70 XP 5 A C G K Concernant la fixation, veuillez observer les indications du fabricant d’attachements. 50 63 70 70 80 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I B 8

Codification – corps de fraise Fraisage à plaquettes Forme de plaquette Angle de dépouille Longueur d'arête l [mm] Forme de plaquette C E N 7° 20° 0° B D F P 5° 15° 25° 11° C L O R T X Spécial A H M P S W Z Spécial l A l H, O, P d R l T l C, M l L l S l W 6 7 8 Nombre de dents Code L Sens de coupe Description À gauche 9 10 Code C AC Arrosage Description Arrosage interne Refroidissement Air 11 Les outils avec accouplement B et arrosage interne nécessitent les pièces détachées suivantes : Vis de serrage pour la lubrification interne Disque pour lubrification Pièces détachées (accouplement B arrosage interne) Ø B27 80 B32 100 B40 125 B40 160 Vis de serrage – Lubrification LDB27C LDB32C LDB40C LDB40C Disque – Lubrification B27-002-CP B32-002-CP B40-002-CP B40-003-CP Ces pièces détachées sont fournies à l'achat d'un outil avec canal de lubrification interne et accouplement B. A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I B 9

Fraisage à plaquettes Code ISO – plaquette de coupe S 1 P 2 K 3 N 4 12 5 04 6 ED T21K R – DM 7 8 9 10 Forme de plaquette Angle de dépouille Classe de tolérance C E N 7° 20° 0° B D F P 5° 15° 25° 11° C L O R T X Spécial A H M P S W Z Spécial 1 2 Caractéristiques de fixation (métrique) Forme de plaquette A C G J N R U X > 65° > 65° ≤ 65° Spécial > 65° > 65° ≤ 65° ≤ 65° ≤ 65° B F H M Q T W 4 m m I.C I.C I.C m S S [mm] ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,130 ±0,025 ±0,130 Code I.C [mm] m [mm] A C E F G H J K L M N U ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,025 ±0,013 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,05–0,13 ±0,08–0,25 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,005 ±0,025 ±0,013 ±0,005 ±0,013 ±0,025 ±0,08–0,18 ±0,08–0,18 ±0,13–0,38 3 Longueur d'arête l [mm] Forme de plaquette l A l H, O, P d R l T l C, M l L l S l W 5 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n s e u q n h c e t i I E x e d n I B 10

Code ISO – plaquette de coupe Fraisage à plaquettes Epaisseur plaquette s [mm] Angle Code 00 T0 01 T1 02 T2 03 T3 04 T4 S S S 0,79 0,99 1,59 1,98 2,38 2,58 3,18 3,97 4,76 4,96 Code 05 T5 06 T6 07 09 T9 11 12 6 S 5,56 5,95 6,35 6,75 7,94 9,52 9,72 11,11 12,70 Kr Kr 45° 60° 75° 85° 90° Spécial Code A D E F P Z αn Code A B C D E F G N P Z 7 αn 3° 5° 7° 15° 20° 25° 30° 0° 11° Spécial Code Version Code Angle Code Largeur [mm] Code Position Préparation d’arête F E T S Code R L N 0 1 2 3 4 5 5° 10° 15° 20° 25° 30° 0 1 2 3 4 5 6 7 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 K P W – 8 Sens de coupe Description À droite À gauche Neutre 9 Brise-copeaux 10 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n s e u q n h c e t i I E x e d n I B 11

Système de fraisage grande avance XMR12 Capacité d’usinage maximale et temps d’usinage minimal VOS AVANTAGES – Plaquettes de coupe réversibles pour plus de rentabilité et de stabilité – Pas encore plus réduit pour une productivité accrue – La meilleure performance en acier et en matériaux de fonderie – Géométrie de coupe positive pour une pression de coupe réduite – Large éventail d’applications (p. ex. surfaçage, rainurage, rampes) – Disponible en tant que fraise à attachement cylindrique et fraise à embout vissé Un grand nombre de dents permet des avances plus élevées Sécurité du processus accrue grâce à une plaquette de coupe plus épaisse Fig.: XMR12-063-A22-EN12-10C Plage de diamètres 16 – 63 mm Fig.: QCH-25-EN12-M12-04-XMR12 B 12

Fraise grande avance Fraisage à plaquettes Plaquette de fraisage Bonnes conditions d’usinage Conditions d’usinage normales Conditions d’usinage défavorables ENMX 12 06 L 12 S 3 d 2,88 Plaquette de fraisage EN** HC1 (CVD) HC1 (PVD) HT HC2 HW P M K N S H ISO r I.W ap max 2 0 3 C B Y 1 0 3 C B Y 1 0 4 C B Y 3 5 2 M B Y 1 5 2 M B Y 1 5 3 M B Y 2 5 1 D B Y 2 5 2 D B Y 3 0 2 D B Y 3 5 0 H B Y 1 0 1 G B Y 2 0 1 G B Y 2 0 2 G B Y 2 1 2 G B Y 3 0 2 S B Y 5 0 2 G B Y ENMX120608-GM ENMX1206R30-GM 0,8 6 2,8 3 6 2,8 ENMX1206XR-GM 0,6 6 0,6 ● En stock ○ Sur demande 0 2 3 9 B Y 2 0 3 G B Y 3 0 3 S B Y 2 5 2 G B Y 1 5 1 G N Y C 1 5 1 G N Y 1 0 1 D Y 1 0 2 D Y H 5 0 2 G B Y ○ ○ ○ Cermet non revêtu HC1 Carbure revêtu HT HC2 Cermet revêtu HW Carbure non revêtu Avec les plaquettes ENMX120608 et ENMX1206R30, le diamètre de coupe [D] - se trouve modifié de -0,4mm/ [L1]+0,11mm. A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I B 15

Fraisage à plaquettes Fraise grande avance Fraise grande avance XMR12 Kr: 18° Dimensions [mm] Plaquette ØD 16 17 18 20 22 25 28 32 35 ød 16 16 16 20 20 25 25 32 32 L1 30 30 30 50 50 60 60 70 35 L 100 100 100 130 130 140 140 150 150 Dents 2 2 2 3 3 4 4 5 5 kg 0,13 0,13 0,13 0,25 0,25 0,44 0,44 0,84 0,86 ENMX1206** Article Lager XMR12-016-G16-EN12-02C XMR12-017-G16-EN12-02C XMR12-018-G16-EN12-02C XMR12-020-G20-EN12-03C XMR12-022-G20-EN12-03C XMR12-025-G25-EN12-04C XMR12-028-G25-EN12-04C XMR12-032-G32-EN12-05C XMR12-035-G32-EN12-05C ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Pièces détachées Plaquette ENMX1206** ØD Vis Clé 12-45 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP ● ● ● ● ● ● ○ ● ● A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I B 16

Fraisage à plaquettes Fraise grande avance Fraise grande avance QCH-EN Kr: 18 Dimensions [mm] Plaquette L 28 28 28 30 30 35 35 43 43 40 MD 8 8 8 10 10 12 12 16 16 16 kg 0,025 0,033 0,046 0,057 0,09 0,104 0,199 Dents 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6 ENMX1206** Article Stock ØD ØD1 QCH-16-EN12-M8-02-XMR12 QCH-17-EN12-M8-02-XMR12 QCH-18-EN12-M8-02-XMR12 QCH-20-EN12-M10-03-XMR12 QCH-22-EN12-M10-03-XMR12 QCH-25-EN12-M12-04-XMR12 QCH-28-EN12-M12-04-XMR12 QCH-32-EN12-M16-05-XMR12 QCH-33-EN12-M16-05-XMR12 QCH-40-EN12-M16-06-XMR12 ○ Sur demande ● En stock Avec arrosage interne Pièces détachées Plaquette ENMX1206** ØD Vis Clé 16-45 I60M2,5×6,5 (1,0 Nm) WT07IP 16 17 18 20 22 25 28 32 33 40 13 15 15 17 19 21,6 21,6 28 28 29 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I B 18

Fraisage à plaquettes Recommandations de données de coupe Fraisage à plaquettes – groupe 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) Vitesse de coupe vc [m/min] HC (CVD) YBC302 ae / D YBD152 ae / D 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 1/20 1/1 | 3/4 1/5 1/20 390 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 335 200 225 150 275 185 390 230 260 175 320 215 510 300 340 230 420 280 Groupe de matériaux Composition/structure/traitement thermique Dureté Brinell HB Acier non allié P Acier faiblement allié Acier fortement allié et acier à outils fortement allié M Acier inoxydable Fonte grise K Fonte avec graphite nodulaire Fonte malléable Alliages corroyé d'aluminium env. 0,15 % C env. 0,45 % C env. 0,45 % C env. 0,75 % C env. 0,75 % C recuit recuit trempé et revenu recuit trempé et revenu recuit trempé et revenu trempé et revenu trempé et revenu recuit durci et revenu ferritique / martensitique recuit martensitique austénitique austénitique et ferritique perlitique / ferritique perlitique (martensitique) ferritique perlitique ferritique perlitique non durcissable durcissable trempé et revenu trempé trempé N S H X Alliage de fonte d'aluminium ≤ 12 % Si, durcissable trempé ≤ 12 % Si, non durcissable > 12 % Si, non durcissable Alliages de décolletage, PB > 1 % Cuivre et alliages de cuivre (bronze/moulage) CuZn, CuSnZn CuSn, cuivre et cuivre électrolytique sans plomb Alliages réfractaires Alliages de titane Acier trempé Fonte trempée Fonte durcie Base Fe à base de Ni ou Co Titane pur recuit trempé recuit trempé coulé Alliages Alpha + Beta trempé durci et revenu durci et revenu coulé durci et revenu Thermoplastiques Duroplaste Matériaux non métalliques Matière plastique renforcée de fibres de verre GFK Matière plastique renforcée de fibres de carbone CFK Graphite Bois 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 55 HRC Remarques : Les conditions de coupe prescrites sont des valeurs de référence déterminées dans des conditions idéales. Elles doivent être adaptées en fonction de l'application. Les avances recommandées figurent page B254. Vous trouverez les exemples de matériaux pour les groupe matière à la page D11. e r è i t a m e p u o r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n s e u q n h c e t i I E x e d n I B 20

Recommandations de données de coupe Fraisage à plaquettes HC (CVD) YBD252 ae / D YBM253 ae / D YBG102 ae / D YBG152 ae / D HC (PVD) YB9320 ae / D YBG205(H) ae / D YBG212 ae / D Vitesse de coupe vc [m/min] 1/1 | 3/4 1/5 1/20 1/1 | 3/4 260 225 210 185 170 225 185 170 145 130 95 130 110 140 110 290 170 195 130 235 335 195 225 150 270 440 255 295 195 355 1/5 300 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 130 160 130 1/20 1/1 | 3/4 390 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 195 165 210 165 270 230 220 190 180 230 190 180 150 135 95 135 115 145 115 300 180 205 135 245 1/5 315 270 255 225 205 270 225 205 175 160 115 160 135 170 135 345 205 240 160 285 1/20 1/1 | 3/4 410 355 335 295 270 355 295 270 230 210 150 205 175 220 175 450 270 315 210 375 255 220 205 180 170 220 180 170 145 130 90 130 110 140 110 285 170 195 130 230 160 180 235 165 190 250 155 1/5 295 255 240 210 195 255 210 195 165 150 105 150 125 160 125 330 195 225 150 270 180 1/20 1/1 | 3/4 385 335 315 275 255 335 275 255 215 195 140 195 165 205 165 430 255 295 195 355 235 245 210 200 175 160 210 175 160 135 125 90 125 105 130 105 270 160 185 125 225 150 1/5 285 245 230 200 190 245 200 190 160 145 100 145 120 155 120 315 190 215 145 260 175 1/20 1/1 | 3/4 375 320 300 260 250 320 260 250 210 190 130 190 160 200 160 410 250 280 190 340 230 235 200 190 165 155 200 165 155 130 120 85 120 100 125 100 260 155 180 120 215 145 1/5 275 235 220 195 180 235 195 180 155 140 100 140 120 150 120 300 180 210 140 250 165 1/20 1/1 | 3/4 360 310 290 255 235 310 255 235 205 185 130 180 155 195 155 390 235 275 185 325 215 240 205 195 170 160 205 170 160 135 120 85 120 105 130 105 265 160 180 120 220 145 1/5 280 240 225 200 185 240 200 185 155 140 100 140 120 150 120 305 185 210 140 255 170 1/20 365 315 295 260 245 315 260 245 205 185 130 185 155 195 155 400 245 275 185 335 225 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n s e u q n h c e t i HC Carbure revêtu Carbure non revêtu, composante principale (TiC) ou (TiN), Cermet HT HC1 Cermet revêtu HW Carbure non revêtu, composante principale (WC) I E x e d n I B 21

Fraisage à plaquettes Recommandations de données de coupe Avance recommandée Fraisage à plaquettes – groupe 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) XMR01 Fraisage à surfacer XMR01 Fraisage en plongée XMR01 Fraisage circulaire Avance à la dent (fz) [mm/dt] Groupe de matériaux SDMT/WPGT SDMT/WPGT Diamètre de l'outil [mm] SDMT/WPGT 20–25 30–50 63–160 20–25 30–50 63–160 20–25 30–50 63–160 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 1,20 1,12 0,84 0,60 1,08 1,08 1,20 2,00 1,86 1,40 1,00 1,80 1,80 2,00 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,25 0,23 0,22 0,18 0,28 0,25 0,25 0,30 0,28 0,26 0,21 0,33 0,30 0,30 0,80 0,74 0,70 0,56 0,88 0,80 0,80 0,96 0,89 0,84 0,67 1,06 0,96 0,96 1,40 1,30 1,23 0,98 1,54 1,40 1,40 P M K N S H Acier non allié Acier faiblement allié Acier fortement allié et acier à outils fortement allié Acier inoxydable Fonte grise Fonte avec graphite nodulaire Fonte malléable Alliages corroyé d'aluminium Alliages de fonte d'aluminium Cuivre et alliages de cuivre (Bronze/moulage) Alliages réfractaires Alliages de titane Acier trempé Fonte trempée Fonte durcie Matériaux non métalliques X Remarques : Les conditions de coupe prescrites sont des valeurs de référence déterminées dans des conditions idéales. Elles doivent être adaptées en fonction de l'application. Fraisage à plaquettes – groupe 7 (XMR01, XMR12, XMP01, QCH) Avance à la dent (fz) [mm/dt] Groupe de matériaux XMP01 CNE QCH ZOHX QCH RD* QCH APKT QCH WPGT QCH SDMT QCH XPHT QCH ENMX 80–400 16–32 15–32 16–40 20–42 20–40 16–32 16–40 Diamètre de l'outil [mm] 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,15 0,14 0,13 0,11 0,17 0,15 0,15 0,13 0,13 0,11 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 P M K N S H Acier non allié Acier faiblement allié Acier fortement allié et acier à outils fortement allié Acier inoxydable Fonte grise Fonte avec graphite nodulaire Fonte malléable Alliages corroyé d'aluminium Alliages de fonte d'aluminium Cuivre et alliages de cuivre (Bronze/moulage) Alliages réfractaires Alliages de titane Acier trempé Fonte trempée Fonte durcie Matériaux non métalliques X Remarques : Les conditions de coupe prescrites sont des valeurs de référence déterminées dans des conditions idéales. Elles doivent être adaptées en fonction de l'application. A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n s e u q n h c e t i I E x e d n I B 22

Recommandations de données de coupe Fraisage à plaquettes XMR12 Fraisage à surfacer XMR12 Fraisage en plongée XMR12 Fraisage circulaire XMR12 ENMX-R30 / ENMX-XR ENMX-R30 / ENMX-XR ENMX-R30 / ENMX-XR ENMX-08-GM Avance à la dent (fz) [mm/dt] 16–30 32–63 16–30 32–63 16–30 32–63 16–63 Diamètre de l’outil [mm] 1,00 0,93 0,70 0,50 0,90 0,90 1,00 1,20 1,12 0,84 0,60 1,08 1,08 1,20 0,20 0,19 0,18 0,14 0,22 0,20 0,20 0,25 0,23 0,22 0,18 0,28 0,25 0,25 0,80 0,74 0,70 0,56 0,88 0,80 0,80 0,96 0,89 0,84 0,67 1,06 0,96 0,96 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n s e u q n h c e t i I E x e d n I B 23

A A e g a n r u o T B B e g a s i a r F C C e g a ç r e P D D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E E x e d n I Fraises carbure monobloc Codification – série QCH Q 1 08 – XM – 2 3 2 4 C60 – D12 H9.4 5 6 7 Application Description Usinage haute performance Usinage haute vitesse de matériaux durs Ebavurage Code PM HMX XM 3 Code D3.0 D8.0 D20.0 Diamètre [mm] Description 3,0 8,0 20,0 6 Diamètre fileté [mm] Code Description 08 10 12 14 18 8,0 10,0 12,0 14,0 18,0 2 Version d'arête Description Fraise à 90° avec chanfrein Fraise hémisphérique Fraise torique Type de filetage 1 Code E B R C Nombre d'arêtes 4 5 Rayon R / Longueur de coupe effective H [mm] Code R0.5 R1.0 R3.0 H9.4 Description 0,5 1,5 3,0 9,4 7 a b c d e f g h a Fraisage de poches b Fraisage à 90° c Fraisage de forme d Rainurage e Surfaçage f Fraisage à chanfreiner g Fraisage en plongée h Fraisage circulaire/rampes B 26

Fraises carbure monobloc Série QCH Fraise à chanfreiner Usinage général XM-2C – Coupe au centre – Angle d’hélice 0° Article Q07-XM-2C60-D10.0H7.6 Q07-XM-2C90-D10.0H4.5 Q07-XM-2C120-D10.0H2.7 Q08-XM-2C60-D12.0H9.2 Q08-XM-2C90-D12.0H5.3 Q08-XM-2C120-D12.0H3.5 Q10-XM-2C60-D16.0H12.1 Q10-XM-2C90-D16.0H7.4 Q10-XM-2C120-D16.0H4.5 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Domaine d’utilisation ° K 60° 90° 120° 60° 90° 120° 60° 90° 120° L 12.0 12.0 12.0 16.0 16.0 16.0 18.0 18.0 18.0 Dents Nuance KMG405 2 2 2 2 2 2 2 2 2 ● ● ● ● ● ● ● ● ● MD Q07 Q07 Q07 Q08 Q08 Q08 Q10 Q10 Q10 D 10.0 10.0 10.0 12.0 12.0 12.0 16.0 16.0 16.0 d1 9.5 9.5 9.5 11.5 11.5 11.5 15.2 15.2 15.2 Dimensions [mm] Ap 9.3 9.3 9.3 11.0 11.0 11.0 14.0 14.0 14.0 H 7.6 4.5 2.7 9.2 5.3 3.5 12.1 7.4 4.5 Dc 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 M P H       S K N Très approprié  Approprié A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I B 28

Corps & pièces détachées QCH Fraises carbure monobloc Attachement fraise à embout vissé Corps carbure monobloc, détalonné, filetage Q Article G12-QCH-Q08-80C G12-QCH-Q08-100C G12-QCH-Q08-120C G16-QCH-Q10-90C G16-QCH-Q10-120C G16-QCH-Q10-150C G20-QCH-Q12-100C G20-QCH-Q12-140C G20-QCH-Q12-180C G25-QCH-Q14-120C G25-QCH-Q14-170C G25-QCH-Q14-220C G32-QCH-Q18-140C G32-QCH-Q18-200C G32-QCH-Q18-260C G32-QCH-Q18-320C D 12 12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 Dimensions [mm] Filetage d1 11,5 11,5 11,5 15,2 15,2 15,2 19 19 19 24 24 24 30 30 30 30 L 80 100 120 90 120 150 100 140 180 120 170 220 140 200 260 320 L1 30 50 70 40 70 100 40 80 120 50 100 150 70 130 190 250 (M) Q8 Q8 Q8 Q10 Q10 Q10 Q12 Q12 Q12 Q14 Q14 Q14 Q18 Q18 Q18 Q18 Stock ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Corps carbure monobloc, conique, filetage Q A Article G16-QCH-Q08-140C-ZJ90 G20-QCH-Q10-200C-ZJ140 G25-QCH-Q12-250C-ZJ180 G32-QCH-Q14-270C-ZJ200 D 16 20 25 32 Dimensions [mm] Filetage Angle d1 11,5 15,2 19 30 L 140 200 250 270 L1 90 140 180 200 (M) Q8 Q8 Q8 Q10 (A) 1,0 0,8 0,8 0,8 Stock ● ● ● ● Pièces détachées Filetage Q8 / Q10 Q12 / Q14 Q18 Clé QCH-10×13 QCH-16×20 QCH-26 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I B29

A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I Fraises carbure monobloc Corps & pièces détachées QCH Attachement fraise à embout vissé Corps acier, détalonné, filetage Q Article G12-QCH-Q08-65S G16-QCH-Q10-100S G20-QCH-Q12-110S D 12 16 20 Dimensions [mm] d1 11,5 15,2 19 L 65 100 110 L1 19 42 54 Filetage (M) Q08 Q10 Q12 Stock ● ● ● Corps carbure monobloc, détalonné, filetage métrique Dimensions [mm] Filetage d1 12,5 12,5 12,5 15 15 15 15 15 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 23 23 23 23 23 29 29 29 29 29 L 90 110 130 90 110 130 170 200 87 107 127 167 197 128 148 168 198 228 161 211 281 311 361 L1 35 55 75 35 55 75 115 145 30 50 70 110 140 65 85 105 135 165 95 145 215 245 295 (M) M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 Stock ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Article G16-QCH-M8-90C-125 G16-QCH-M8-110C-125 G16-QCH-M8-130C-125 G16-QCH-M8-90C G16-QCH-M8-110C G16-QCH-M8-130C G16-QCH-M8-170C G16-QCH-M8-200C G20-QCH-M10-87C G20-QCH-M10-107C G20-QCH-M10-127C G20-QCH-M10-167C G20-QCH-M10-197C G25-QCH-M12-128C G25-QCH-M12-148C G25-QCH-M12-168C G25-QCH-M12-198C G25-QCH-M12-228C G32-QCH-M16-161C G32-QCH-M16-211C G32-QCH-M16-281C G32-QCH-M16-311C G32-QCH-M16-361C D 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 B 30

Fraises carbure monobloc Recommandations de données de coupe Fraises à queue – série QCH Groupe de matériaux Composition/structure/traitement thermique Dureté Brinell HB A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D Vitesse de coupe vc [m/min] Q**-PM-4E Q**-PM-4R Q**-VPM-4E Q**PM-2B Q**PM-4B Rainurage Fraisage à 90° Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x < 3 0,3 x D 0 < x < 20 0,15xD 3 ≤ x < 6 0,3 x D 6 ≤ x ≤ 20 0,5 x D KMG405 ae / D KMG405 ae / D 1/10 Gr. f 1/1 1/2 270 260 190 165 150 205 165 150 145 190 145 90 80 95 80 200 165 245 190 270 220 1/10 Gr. f 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1/1 165 160 120 100 95 125 100 95 90 120 90 55 50 60 50 125 100 150 120 165 135 1/2 220 210 155 135 125 165 135 125 115 155 120 75 65 75 65 165 135 200 155 220 180 300 285 210 180 165 225 180 165 160 210 160 100 85 105 85 220 180 270 210 300 240 – 80 – – – 105 140 – – 105 140 185 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 – 1 – 1 e r è i t a m e p u o r G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 230 180 260 160 250 130 230 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 Rm 400 Rm 1050 55 HRC 60 HRC 400 55 HRC Acier non allié P Acier faiblement allié Acier fortement allié et Acier à outils fortement allié M Acier inoxydable Fonte grise K Fonte avec graphite nodulaire Fonte malléable Alliages corroyé d'aluminium env. 0,15 % C env. 0,45 % C env. 0,45 % C env. 0,75 % C env. 0,75 % C recuit recuit trempé et revenu recuit trempé et revenu recuit trempé et revenu trempé et revenu trempé et revenu recuit durci et revenu ferritique / martensitique recuit martensitique austénitique trempé et revenu trempé austénitique et ferritique perlitique / ferritique perlitique (martensitique) ferritique perlitique ferritique perlitique non durcissable durcissable ≤ 12 % Si, non durcissable trempé Alliage de fonte d'aluminium ≤ 12 % Si, durcissable trempé > 12 % Si, non durcissable Alliages de décolletage, PB > 1 % Cuivre et alliages de cuivre (bronze/moulage) CuZn, CuSnZn CuSn, cuivre et cuivre électrolytique sans plomb Base Fe à base de Ni ou Co Titane pur recuit trempé recuit trempé coulé Alliages Alpha + Beta trempé durci et revenu durci et revenu coulé durci et revenu N S Alliages réfractaires Alliages de titane H H Acier trempé Fonte trempée Fonte durcie s n o i t a m r o f n i s e u q n h c e t I E x e d n I B 32 Thermoplastiques Duroplaste X Matériaux non métalliques X Matière plastique renforcée de fibres de verre GFK Matière plastique renforcée de fibres de carbone CFK Graphite Bois Remarques : Les conditions de coupe prescrites sont des valeurs de référence déterminées dans des conditions idéales. Elles doivent être adaptées en fonction de l'application. Les avances recommandées figurent page B522. Vous trouverez les exemples de matériaux pour les groupes enlèvement de copeaux à la page D11.

Recommandations de données de coupe Fraises carbure monobloc Q**-HMX-4E Q**-HMX-4R Q**-HMX-2B Q**-HMX-4B Q**-XM-2C Vitesse de coupe vc [m/min] Fraisage à 90° Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max Ø [mm] ap max Ø [mm] ae max 0 < x ≤ 20 0.15 x D KMG5515 ae / D KMG5515 ae / D KMG405 ae / D 1/1 1/2 1/10 Gr. f 1/1 1/2 1/10 Gr. f 1/1 1/2 1/10 Gr. f – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 230 220 165 140 130 175 140 130 120 165 125 75 65 80 65 170 140 210 165 230 185 1200 720 480 600 180 360 420 360 60 50 50 30 40 70 60 70 40 80 40 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 – 55 55 70 55 – 100 95 125 100 – 125 120 160 125 – 3 3 3 3 – – – – – – 130 80 163 109 – 145 90 181 145 – 7 7 7 7 A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n i s e u q n h c e t I E x e d n I B 33

Fraises carbure monobloc Recommandations de données de coupe Fraisage carbure monobloc, groupe 11 – Fraise à chanfreiner série FM, série QCH Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Avance à la dent (fz) [mm/dt] ae / D 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 1/1 1/2 1/10 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 1/1 1/2 P M K N 1/10 0,03 0,03 0,05 0,05 0,06 0,09 0,11 0,11 0,12 0,12 0,14 Remarques : Les conditions de coupe prescrites sont des valeurs de référence déterminées dans des conditions idéales. Elles doivent être adaptées en fonction de l'application. A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n i s e u q n h c e t I E x e d n I B 34

A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I Forets carbure monobloc Codification – foret carbure monobloc 1 1 5 2 3 3 6 4 SU 05 (C) – 0850 (S) 5 6 7 8 9 Code 1 Version Description Forets Code 1 2 3 5 6 7 9 Type d’attachement Description Attachement cylindrique Carré DIN10 Attachement cylindrique DIN 1809 Attachement cylindrique DIN 6535 HA Attachement Weldon DIN 6535 HB Attachement Whistle-Notch DIN 6535 HE Attachement cône morse 1 2 Type de foret Description Foret hélicoïdal Foret hélicoïdal universel Foret à centrer NC Foret étagé Foret à trois lèvres Foret à goujures droites Foret pour trous profonds Code 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Longueur outil Description DIN 338 DIN 1897 QJ/ZZQ(TO)01.001.002 DIN 6537 K DIN 6539 DIN 6537 L Conforme au standard usine ZCC-C Conforme au standard usine ZCC-D Conforme au standard usine ZCC-E 3 4 Application Description Foret hélicoïdal pour matériaux difficiles Forets à trous profonds pour matériaux durs Foret hélicoïdal pour des vitesses d'avance élevées Foret hélicoïdal pour l'usinage général Foret hélicoïdal pour le perçage de trous profonds Foret pilote Foret hélicoïdal pour matériaux durs Foret hélicoïdal pour métaux non-ferreux et fonte 5 Code 0 3 4 5 6 7 8 Code UD UL GD SU SL SP SH SC C 36

Série UL Forets longs carbure monobloc pour matériaux difficiles IHRE VORTEILE VOS AVANTAGES – Pression de coupe réduite grâce au nouveau design d’arêtes – Productivité accrue grâce à l’angle de dégagement agrandi – Sécurité de process optimale grâce à une fragmentation améliorée des copeaux – Guidage amélioré grâce à quatre listels Géométrie frontale optimisée Double listels Meilleure évacuation des copeaux grâce à des rainures d’enlèvement de copeaux polies Nuance KDG305 avec résistance améliorée à l'usure et thermique Plage de diamètres 3,0–20,0 mm (10xD, 20xD, 30xD) Calculatrice Groupe ISO Matière M S S Aciers inoxydables Alliages base Co/Ni Alliages de titane Vitesse de coupe vc (m/min) 65 30 50 Facteur d'avance Fm 0,02 0,01 0,012 Formule : Exemple : Avance par tour (Fn) D × Fm Diamètre de perçage (D) 10 mm Matière Acier inoxydable Fn = 10 mm × 0,02 = 0,2 mm/tr C 38 Fig.: 1588UL30C-1000 KDG305

Série UL Forets carbure monobloc UL-Foret 10xD Usinage général 1588UL10C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Dimensions [mm] l1 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 117 117 117 117 117 117 l2 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 80 80 80 80 80 80 Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL10C-0300 1588UL10C-0310 1588UL10C-0320 1588UL10C-0330 1588UL10C-0340 1588UL10C-0350 1588UL10C-0360 1588UL10C-0370 1588UL10C-0380 1588UL10C-0390 1588UL10C-0400 1588UL10C-0410 1588UL10C-0420 1588UL10C-0430 1588UL10C-0440 1588UL10C-0450 1588UL10C-0460 1588UL10C-0470 1588UL10C-0480 1588UL10C-0490 1588UL10C-0500 1588UL10C-0510 1588UL10C-0520 1588UL10C-0530 1588UL10C-0540 1588UL10C-0550 1588UL10C-0560 1588UL10C-0570 1588UL10C-0580 1588UL10C-0590 1588UL10C-0600 1588UL10C-0610 1588UL10C-0620 1588UL10C-0630 1588UL10C-0640 1588UL10C-0650 1588UL10C-0660 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié l3 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 71 71 71 71 71 71 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Nuance KDG305 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I C 39

A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I Forets carbure monobloc Série UL UL-Foret 10xD Usinage général 1588UL10C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Dimensions [mm] l2 80 80 80 80 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 135 135 135 l3 71 71 71 71 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 121 121 121 Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL10C-0670 1588UL10C-0680 1588UL10C-0690 1588UL10C-0700 1588UL10C-0710 1588UL10C-0720 1588UL10C-0730 1588UL10C-0740 1588UL10C-0750 1588UL10C-0760 1588UL10C-0770 1588UL10C-0780 1588UL10C-0790 1588UL10C-0800 1588UL10C-0810 1588UL10C-0820 1588UL10C-0830 1588UL10C-0840 1588UL10C-0850 1588UL10C-0860 1588UL10C-0870 1588UL10C-0880 1588UL10C-0890 1588UL10C-0900 1588UL10C-0910 1588UL10C-0920 1588UL10C-0930 1588UL10C-0940 1588UL10C-0950 1588UL10C-0960 1588UL10C-0970 1588UL10C-0980 1588UL10C-0990 1588UL10C-1000 1588UL10C-1050 1588UL10C-1100 1588UL10C-1150 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,5 11 11,5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 l1 117 117 117 117 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 183 183 183 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié C 40 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 Nuance KDG305 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○

Série UL Forets carbure monobloc UL-Foret 10xD Usinage général 1588UL10C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Dimensions [mm] Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL10C-1200 1588UL10C-1250 1588UL10C-1300 1588UL10C-1350 1588UL10C-1400 1588UL10C-1450 1588UL10C-1500 1588UL10C-1550 1588UL10C-1600 1588UL10C-1650 1588UL10C-1700 1588UL10C-1750 1588UL10C-1800 1588UL10C-1850 1588UL10C-1900 1588UL10C-1950 1588UL10C-2000 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 12 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 20 l1 183 209 209 209 209 234 234 234 234 258 258 258 258 284 284 284 284 l2 135 160 160 160 160 184 184 184 184 208 208 208 208 232 232 232 232 l3 121 144 144 144 144 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié l4 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 50 50 50 50 Nuance KDG305 ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I C 41

A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I Forets carbure monobloc Série UL UL-Foret 20xD Usinage général 1588UL20C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Dimensions [mm] Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL20C-0300 1588UL20C-0310 1588UL20C-0320 1588UL20C-0330 1588UL20C-0340 1588UL20C-0350 1588UL20C-0360 1588UL20C-0370 1588UL20C-0380 1588UL20C-0390 1588UL20C-0400 1588UL20C-0410 1588UL20C-0420 1588UL20C-0430 1588UL20C-0440 1588UL20C-0450 1588UL20C-0460 1588UL20C-0470 1588UL20C-0480 1588UL20C-0490 1588UL20C-0500 1588UL20C-0510 1588UL20C-0520 1588UL20C-0530 1588UL20C-0540 1588UL20C-0550 1588UL20C-0560 1588UL20C-0570 1588UL20C-0580 1588UL20C-0590 1588UL20C-0600 1588UL20C-0610 1588UL20C-0620 1588UL20C-0630 1588UL20C-0640 1588UL20C-0650 1588UL20C-0660 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 l1 110 123 123 123 123 123 136 136 136 136 136 148 148 148 148 148 158 158 158 158 158 168 168 168 168 168 180 180 180 180 180 192 192 192 192 192 202 l2 70 83 83 83 83 83 96 96 96 96 96 108 108 108 108 108 118 118 118 118 118 128 128 128 128 128 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 162 l3 62 72 72 72 72 72 84 84 84 84 84 96 96 96 96 96 106 106 106 106 106 116 116 116 116 116 126 126 126 126 126 132 132 132 132 132 144 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié C 42 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Nuance KDG305 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ●

Série UL Forets carbure monobloc UL-Foret 20xD Usinage général 1588UL20C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Dimensions [mm] l1 202 202 202 202 213 213 213 213 213 223 223 223 223 223 239 239 239 239 239 249 249 249 249 249 262 262 262 262 262 272 272 272 272 272 292 300 315 Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL20C-0670 1588UL20C-0680 1588UL20C-0690 1588UL20C-0700 1588UL20C-0710 1588UL20C-0720 1588UL20C-0730 1588UL20C-0740 1588UL20C-0750 1588UL20C-0760 1588UL20C-0770 1588UL20C-0780 1588UL20C-0790 1588UL20C-0800 1588UL20C-0810 1588UL20C-0820 1588UL20C-0830 1588UL20C-0840 1588UL20C-0850 1588UL20C-0860 1588UL20C-0870 1588UL20C-0880 1588UL20C-0890 1588UL20C-0900 1588UL20C-0910 1588UL20C-0920 1588UL20C-0930 1588UL20C-0940 1588UL20C-0950 1588UL20C-0960 1588UL20C-0970 1588UL20C-0980 1588UL20C-0990 1588UL20C-1000 1588UL20C-1050 1588UL20C-1100 1588UL20C-1150 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,5 11 11,5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié l2 162 162 162 162 173 173 173 173 173 183 183 183 183 183 195 195 195 195 195 205 205 205 205 205 218 218 218 218 218 228 228 228 228 228 242 250 265 l3 144 144 144 144 155 155 155 155 155 165 165 165 165 165 176 176 176 176 176 186 186 186 186 186 196 196 196 196 196 206 206 206 206 206 220 228 240 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 45 45 45 Nuance KDG305 ○ ● ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I C 43

Forets carbure monobloc Série UL UL-Foret 20xD Usinage général 1588UL20C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL20C-1200 1588UL20C-1250 1588UL20C-1300 1588UL20C-1350 1588UL20C-1400 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne 12 12,5 13 13,5 14 12 14 14 14 14 Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié Dimensions [mm] l1 325 325 338 338 367 l2 275 275 290 290 318 l3 250 250 265 265 290 l4 45 45 45 45 45 Nuance KDG305 ○ ○ ○ ○ ○ A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I C 44

Série UL Forets carbure monobloc UL-Foret 30xD Usinage général 1588UL30C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Dimensions [mm] l1 140 160 160 160 160 160 176 176 176 176 176 192 192 192 192 192 208 208 208 208 208 228 228 228 228 228 240 240 240 240 240 260 260 260 260 260 272 l2 100 120 120 120 120 120 136 136 136 136 136 152 152 152 152 152 168 168 168 168 168 188 188 188 188 188 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 232 l3 92 108 108 108 108 108 124 124 124 124 124 140 140 140 140 140 156 156 156 156 156 170 170 170 170 170 182 182 182 182 182 202 202 202 202 202 214 Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL30C-0300 1588UL30C-0310 1588UL30C-0320 1588UL30C-0330 1588UL30C-0340 1588UL30C-0350 1588UL30C-0360 1588UL30C-0370 1588UL30C-0380 1588UL30C-0390 1588UL30C-0400 1588UL30C-0410 1588UL30C-0420 1588UL30C-0430 1588UL30C-0440 1588UL30C-0450 1588UL30C-0460 1588UL30C-0470 1588UL30C-0480 1588UL30C-0490 1588UL30C-0500 1588UL30C-0510 1588UL30C-0520 1588UL30C-0530 1588UL30C-0540 1588UL30C-0550 1588UL30C-0560 1588UL30C-0570 1588UL30C-0580 1588UL30C-0590 1588UL30C-0600 1588UL30C-0610 1588UL30C-0620 1588UL30C-0630 1588UL30C-0640 1588UL30C-0650 1588UL30C-0660 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Nuance KDG305 ● ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ● ● ● ● A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I C 45

Forets carbure monobloc Série UL UL-Foret 30xD Usinage général 1588UL30C – Type d’attachement: DIN 6535HA – Sortie de lubrifiant centrale Arrosage intérieur Dimensions [mm] l1 272 272 272 272 290 290 290 290 290 305 305 305 305 305 330 330 330 330 330 340 340 340 340 340 360 360 360 360 360 372 372 372 372 372 l2 232 232 232 232 250 250 250 250 250 265 265 265 265 265 285 285 285 285 285 295 295 295 295 295 315 315 315 315 315 328 328 328 328 328 l3 214 214 214 214 232 232 232 232 232 246 246 246 246 246 265 265 265 265 265 275 275 275 275 275 292 292 292 292 292 305 305 305 305 305 Article d1 (m7) d2 (h6) 1588UL30C-0670 1588UL30C-0680 1588UL30C-0690 1588UL30C-0700 1588UL30C-0710 1588UL30C-0720 1588UL30C-0730 1588UL30C-0740 1588UL30C-0750 1588UL30C-0760 1588UL30C-0770 1588UL30C-0780 1588UL30C-0790 1588UL30C-0800 1588UL30C-0810 1588UL30C-0820 1588UL30C-0830 1588UL30C-0840 1588UL30C-0850 1588UL30C-0860 1588UL30C-0870 1588UL30C-0880 1588UL30C-0890 1588UL30C-0900 1588UL30C-0910 1588UL30C-0920 1588UL30C-0930 1588UL30C-0940 1588UL30C-0950 1588UL30C-0960 1588UL30C-0970 1588UL30C-0980 1588UL30C-0990 1588UL30C-1000 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 ● En stock ○ Sur demande Avec arrosage interne Domaine d’utilisation P M   K N H S  Très approprié Approprié A e g a n r u o T B e g a s i a r F C e g a ç r e P D s n o i t a m r o f n I i s e u q n h c e t E x e d n I C 46 l4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Nuance KDG305 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ●

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